鍋爐化學(xué)清洗方案

PAGE1鍋爐化學(xué)清洗方案概述使用單位：鍋爐型號：登記編號：投運(yùn)年限及上次清洗時(shí)間：鍋爐使用情況：由于鍋爐已連續(xù)運(yùn)行多年，結(jié)垢已經(jīng)影響了該系統(tǒng)的換熱效果。對此，甲方要求我們對該設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，從而保證系統(tǒng)的換熱效果及設(shè)備的正常運(yùn)行。結(jié)垢及銹蝕的狀況：水垢分布：厚度：水垢分析結(jié)果：方案編制的依據(jù)本方案是依據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局的《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》編制而成?；瘜W(xué)清洗的范圍4噸熱水鍋爐一臺，包括鍋爐的鍋筒、聯(lián)箱及列管?；瘜W(xué)清洗工藝4.1水沖洗及系統(tǒng)試壓水沖洗及試壓的目的是除去系統(tǒng)中的泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢。并模擬清洗狀態(tài)下對臨時(shí)接管處泄漏情況進(jìn)行檢查，進(jìn)出口水濁度差小于5ppm時(shí)，沖洗結(jié)束。水沖洗過程中檢查系統(tǒng)中焊縫、法蘭、閥門、短管連接處泄漏情況并及時(shí)處理，以保證清洗過程中的正常進(jìn)行。4.2堿洗堿洗的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)有機(jī)物等的物理阻礙物，以及對硫酸鹽及硅酸鹽垢進(jìn)行轉(zhuǎn)化，使得酸洗進(jìn)程有作用成分更完全、徹底地清洗對象的內(nèi)表面接觸，從而促進(jìn)水垢及金屬氧化物的溶解，保證達(dá)到均一的酸洗效果。排盡沖洗水，將新鮮水充滿系統(tǒng)，循環(huán)并加熱，逐漸加入堿洗藥劑，升溫到60℃4.3堿洗后水沖洗堿洗后水沖洗的目的是去除系統(tǒng)內(nèi)堿洗殘液。堿洗液排盡后，即充水進(jìn)行沖洗，當(dāng)進(jìn)出口水pH值、濁度等參數(shù)基本平衡，即可結(jié)束沖洗。4.4酸洗酸洗的目的是利用酸洗液與水垢（CaCO3、CaSO4等）、金屬氧化物（Fe2O3、FeO等）進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),生成可溶性物質(zhì)，以除去垢層。酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。根據(jù)結(jié)垢程度及設(shè)備管線材質(zhì)，為了避免設(shè)備及管線在酸洗時(shí)受到氫離子腐蝕和三價(jià)鐵離子的腐蝕作用，因此，在酸洗時(shí)選擇適當(dāng)?shù)乃釢舛燃熬徫g劑、還原劑等助劑。酸洗采用下進(jìn)上出的循環(huán)清洗方式，在清洗系統(tǒng)循環(huán)狀態(tài)下加入緩蝕劑、還原劑及絡(luò)合劑。待助劑混合均勻后，加入酸洗藥劑。酸洗時(shí)間維持4小時(shí)以上，溫度保持40℃4.6水沖洗酸洗結(jié)束，即充入新鮮水進(jìn)行水頂酸，目的是除去殘留的酸洗液品名用量(Kg)單價(jià)（元/Kg）總價(jià)（元）清洗劑6007.204320緩蝕劑5032.001600清洗助劑10023.202320粘泥剝離劑3023.2696合計(jì)89362、人工費(fèi)100元/天/人×6人×2＝1200元.3、遷移運(yùn)輸費(fèi)200元3.機(jī)械費(fèi)原材料費(fèi)×1.0774×35%(費(fèi)率)=3369.7元4.計(jì)劃利潤：原材料費(fèi)×1.0774×32.59%=3137.6元5.稅金：（直接費(fèi)＋現(xiàn)場經(jīng)費(fèi)+間