DL-T5366-2014發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程

JCS27.100

P60

備案號(hào)：J1852-2014DL

中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

;·』DL/T5366-2014

lp

a代替DLIT5366-2006

--

t··

發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程

Technicalcodeforstresscalculatingof

steam/waterpipinginpowerplant

2014-06-29發(fā)布2014-11一01實(shí)施

國家能源局發(fā)布

前言

本規(guī)程根據(jù)國家能源局《關(guān)于核電標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)劃的通知》

（國能科技〔2011〕48號(hào)〉的要求，編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，認(rèn)

真總結(jié)發(fā)電廣汽水管道應(yīng)力計(jì)算方面設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國

外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并廣泛征求意見，對(duì)原《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)

算技術(shù)規(guī)程師L/T5366-2006進(jìn)行修訂完成。

本規(guī)程共分7章和2個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容是：總則，術(shù)語和

符號(hào)，基本規(guī)定，鋼材的許用應(yīng)力，管道的設(shè)計(jì)參數(shù)，承受內(nèi)壓的管

子、彎管和彎頭的壁厚計(jì)算，管道的應(yīng)力計(jì)算等。

本次修訂的主要內(nèi)容是：

1.將適用范圍擴(kuò)大為火力發(fā)電廠和壓水堆核電廠常規(guī)島范圍

內(nèi)汽水管道的應(yīng)力計(jì)算。

2.修訂了火力發(fā)電廠管道的設(shè)計(jì)參數(shù)，增加了壓水堆核電廠

常規(guī)島管道的設(shè)計(jì)參數(shù)。

3.增加在蠕變溫度范圍內(nèi)縱向電熔焊管子、彎管、彎頭最小壁

厚的計(jì)算方法。

4.修改了感應(yīng)加熱彎管彎制前直管最小壁厚。

5.增加了管道應(yīng)力計(jì)算的一般規(guī)定。

6.增加在應(yīng)力計(jì)算中應(yīng)計(jì)入的偶然荷載種類和適用條件，如

安全閥反力、地震荷載、風(fēng)荷載、汽錘力、核電廠常規(guī)島高能管道假

想破裂荷載等。

7.修訂了常用國內(nèi)和國外常用鋼材的性能數(shù)據(jù)表。

本規(guī)程自實(shí)施之日起，替代《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技

術(shù)規(guī)程》DL/T5366-2006o

本規(guī)程由國家能源局負(fù)責(zé)管理，出電）J規(guī)劃設(shè)計(jì)總院提出，由

?1?

能源行業(yè)發(fā)電設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由中國電力

工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過

程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送電力規(guī)劃設(shè)計(jì)總院（地址：北京市西

城區(qū)安德路65號(hào)，郵政編碼：100120）。

本規(guī)程主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：

主編單位：中國電力工程顧問集團(tuán)華東電力設(shè)計(jì)院

參編單位：中廣核工程有限公司

主要起草人：林磊姜震范沁王雪峰范逸致

主要審查人：文啟鼎黃濤唐飛楊祖華孫豐

凌和賓王堅(jiān)翁燕珠馬欣強(qiáng)唐茂平

劉利吳弊鳴徐蕾吳萍席學(xué)章

?2?

Contents

1Generalprovisions………(l)

2Termsandsymbols………(2)

2.1Terms(2)

2.2Symbols(2)

3Basicrequirement………(4)

4Allowablestressofsteel………………(5)

5Pipingdesignparameters……·………..(6)

5.1Generalrequirement……(6)

5.2Pipinginfossilfuelpowerplant(7)

5.3Pipinginconventionalislandofnuclearpowerplant………(11)

6Calculationofwallthicknessofpipingtbendand

elbowunderinternalpressure…………(18)

6.1Straightpipeminimumwallthickness……(18)

6.2Straightpipecalculatedwallthickness……·……………..(21)

6.3Straightpipenominalwallthickness……(21)

6.4Bendandelbowwallthickness…………(21)

7Pipingstresscalculation…………………(23)

7.1Generalrequirement……(23)

7.2Calculationofcompensationvalue………(24)

7.3Checkingofpipingstress……………...(25)

7.4Calculationofmomentandbendingmomentof

crosssection……………(28)

7.5Calculationofforceandmomencappliedonequipment

bypiping………………(30)

?3?

AppendixAPropertiesofcommonsteels………………(33)

AppendixBFlexibilityfactorandstress

intensificationfactor…………(56)

Explanationofwordinginthiscode………(67)

Listofquotedstandards……(68)

Addition:Explanationofprovisions………(69)

?4?

1總則

].o.1為了規(guī)范發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算，以保證發(fā)電廠安全、

經(jīng)濟(jì)、連續(xù)運(yùn)行，特制定本規(guī)程。

1.o.2本規(guī)程適用于火力發(fā)電廠和壓水堆核電廠常規(guī)島范圍內(nèi)

汽水管道的應(yīng)力計(jì)算。本規(guī)程的管道應(yīng)力計(jì)算方法也適用于其他

類型發(fā)電廣和其他堆型核電廠常規(guī)島汽水管道。

1.o.3本規(guī)程不適用于下列管道的應(yīng)力計(jì)算：

1非金屬管道；

2鑄鐵等脆性材料；

3真空管道。

.1-

，

factor

on

i

隨著時(shí)間的延續(xù)非彈性變

，

符號(hào)

和

intensificat

術(shù)語

符號(hào)

1

術(shù)語

2

stress

.

.

通等管件的疲勞強(qiáng)度與在相同交變彎矩

2

2

ity

l

三

2

spring

bi

i

cold

flex

creep

自重和其他持續(xù)外載作用在管子橫截面上的合成

管子外徑；

管子內(nèi)徑；

冷緊

應(yīng)力增加系數(shù)

蠕變

柔性

－－一

一－尺寸系數(shù)；一一應(yīng)力增加系數(shù)；←一

；

i

h走一一柔性系數(shù)；

.

?

彎管、彎頭、異徑管和三通等管件在彎短的作用下，產(chǎn)生的最

1

D

在安裝管道時(shí)預(yù)先施加于管道的彈性變形，以產(chǎn)生預(yù)期的初

2

Do

管材在一定的溫度和應(yīng)力條件下

3表示管道通過自身變形吸收熱脹、冷縮和其他位移變形的能

4

MA

2

1.

1.

J.

?

.

.

.

或彎管、彎頭、異徑管和

大彎曲應(yīng)力與承受相同彎矩的直管產(chǎn)生的最大彎曲應(yīng)力的比值

2

作用下直管的疲勞強(qiáng)度的比值。

2

力。

力炬。

始位移和應(yīng)力，以降低初始熱態(tài)應(yīng)力和初始熱態(tài)管端的作用力和

2.1.

2

形緩慢地、不斷地增加的現(xiàn)象。

DldFhtt//bbifh

力矩；

MB－一偶然荷載作用在管子橫鍛商上的合成力炬；

Mc一一按全補(bǔ)償值和鋼材在20℃時(shí)彈性模量計(jì)算的熱脹合

成力矩范圍；

ρ一一設(shè)計(jì)壓力；

R－彎管、彎頭彎曲半徑；

Sc－管子的計(jì)算壁厚；

Sm一一管子的最小壁厚；

ω一一蠕變溫度范圍縱向電熔焊鋼管強(qiáng)度降低系數(shù)；

W一一管子抗彎截面系數(shù)；

Y一一修正系數(shù)；

α一一有腐蝕、磨損和機(jī)械強(qiáng)度要求的附加厚度；

r一一許用應(yīng)力修正系數(shù)；

fσ］‘一一鋼材在設(shè)計(jì)溫度時(shí)的許用應(yīng)力；

［σ了。一一－鋼材在20℃時(shí)的許用應(yīng)力；

σE一一熱脹應(yīng)力范圍；

σι←一管道在工作狀態(tài)下，由內(nèi)壓、自重和其他持續(xù)外載產(chǎn)

生的鈾向應(yīng)力之和。

?3?

的管道應(yīng)進(jìn)

DN65

℃且公稱尺寸大于

基本規(guī)定

100

3

管道應(yīng)力計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：

驗(yàn)算管道在內(nèi)壓、自重和其他外載作用下所產(chǎn)生的一次應(yīng)

管道的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為表壓。

計(jì)算各工況下管道支吊架的荷載和位移。核算管道對(duì)設(shè)備的推力和力矩符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并在設(shè)備所運(yùn)行溫度大于

?

1

1

2

3

.

4

0

?

3.

能安全承受的范圍。

力和在熱脹、冷縮及位移受約束時(shí)所產(chǎn)生的二次應(yīng)力。

行管道應(yīng)力計(jì)算。

3.0.2

3.0.3

DldFhtt//bbifh

4鋼材的許用應(yīng)力

4.0.I除延伸率大于或等于30%的奧氏體不銹鋼和鐮基合金

外，管道組成件用鋼材的許用應(yīng)力應(yīng)根據(jù)鋼材的有關(guān)強(qiáng)度特性取

下列三項(xiàng)中的最小值：

R~R烏，~R:io.2Ro

一一一一或一－一一一(4.0.1)

3'1.5執(zhí)1.5’l.5

式中：R~一一鋼材在20℃時(shí)的抗拉強(qiáng)度最小值（MPa);

R~1..一一鋼材在設(shè)計(jì)溫度時(shí)的屈服強(qiáng)度最小值CMPa);

R;.0.2－一鋼材在設(shè)計(jì)溫度時(shí)的o.2%規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度最

小值（MPa);

Rb－一鋼材在設(shè)計(jì)溫度時(shí)的l05h持久強(qiáng)度平均值（MPa）。

4.0.2常用鋼材的許用應(yīng)力應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。

4.0.3未列入本規(guī)程附錄A的鋼材，如符合有關(guān)技術(shù)條件可作

為汽水管道組成件的材料時(shí)，其許用應(yīng)力應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定計(jì)算。

?5?

壓力之

口

壓力與泵吸人口壓力之

偏差。

’

道關(guān)斷閥之間管道的設(shè)計(jì)壓力不

一般規(guī)定一

。

1

管道的設(shè)計(jì)參數(shù)

曲線最高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的

5.

計(jì)人

5

時(shí)，可不

3%

定速離心泵出口至第

管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于運(yùn)行中可能出現(xiàn)的最高持續(xù)工

除本規(guī)程另有規(guī)定外，裝有安全閥的管道，設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)

調(diào)速離心泵出口至第一道關(guān)斷閥之間管道的設(shè)計(jì)壓力不減壓裝置后沒有安全閥保護(hù)旦流體可能被關(guān)斷或堵塞的

對(duì)于特殊條件的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：

對(duì)于特殊條件的管道，其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：