涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

ICS13.100

G09

備案號：29856-2010AQ

中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

AQ3040—2010

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

Guidelinesforworksafetystandardizationofcoatingenterprises

2010-09-06發(fā)布2011-05-01實施

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布

AQ3040—2010

前言

本標(biāo)準(zhǔn)第4章、第5章為強制性條款。

本標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)GB/T1.1。

本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)AQ3013-2008、AQ/T9006-2010制訂，共同用于指導(dǎo)涂料生產(chǎn)企業(yè)開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化

工作。

本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會化學(xué)品安全分技術(shù)委員會（TC288/SC3）歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局化學(xué)品登記中心、中國石油化工股份有限公司青島安

全工程研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：廣東省涂料行業(yè)協(xié)會、國家涂料產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(廣東)、廣東華潤涂

料有限公司、廣州珠江化工集團有限公司、中華制漆(深圳)有限公司、廣東嘉寶莉化工有限公司、東莞

大寶化工制品有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張海峰、曹永友、曲福年、何炳福、林雪南、張卓杰、方永年、周耀、董國勝、

田敏。

本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。

II

AQ3040—2010

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了屬于危險化學(xué)品行業(yè)的涂料生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的過程和

要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)，原料、中間產(chǎn)品或產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其生

產(chǎn)過程包括配料、分散、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝、儲運等，以及相關(guān)的樹脂合成或油脂熱煉等操作工

藝和作業(yè)過程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

GB4053.3固定式工業(yè)防護欄安全技術(shù)條件

GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺

GB11651勞動防護用品選用規(guī)則

GB15603常用化學(xué)危險品儲存通則

GB17914易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件

GB17916毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求

AQ3013-2008危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范

AQ/T9006-2010企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

3術(shù)語和定義

AQ3013-2008確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

涂料coating

涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊功能，如絕緣、防腐、標(biāo)志等，并能形成固態(tài)涂膜的液

體或固體材料之總稱。

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注1：本標(biāo)準(zhǔn)特指屬危險化學(xué)品的涂料。

注2：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”或“涂料”表示，如防火漆或防火涂料。

3.2

溶劑型涂料solventbasecoatings

主要稀釋成份，即非成膜物質(zhì)為有機溶劑的涂料。

3.3

稀釋劑thinner

單組分或多組分的揮發(fā)性液體，加入涂料中以降低其粘度。

4一般要求

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第4章要求開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5核心要求

5.1方針目標(biāo)

企業(yè)應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。主要負責(zé)人應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī)，結(jié)

合企業(yè)實際，組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)應(yīng)滿足：

a）形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實施；

b）符合或嚴于相關(guān)法律法規(guī)的要求；

c）與企業(yè)的職業(yè)安全健康風(fēng)險相適應(yīng)；

d）目標(biāo)予以量化；

e）公眾易于獲得。

5.1.2企業(yè)應(yīng)制定總體和年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，可結(jié)合但不局限于下列內(nèi)容：

a）零死亡；

b）千人重傷率；

c）千人負傷率；

d）事故起數(shù)降低率；

e）隱患治理完成率；

f）有毒有害場所檢測合格率；

g）其他。

5.1.3企業(yè)應(yīng)簽訂各級組織的安全目標(biāo)責(zé)任書，確定年度安全工作目標(biāo)，并予以考核。各級組織應(yīng)制定

年度安全工作計劃，以保證年度安全目標(biāo)的有效完成。

5.2組織機構(gòu)和職責(zé)

5.2.1組織機構(gòu)

5.2.1.1企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會（以下簡稱安委會）或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置安全生產(chǎn)管理部

門，配備專職安全生產(chǎn)管理人員：

a）從業(yè)人員在50人以下的，應(yīng)配備專職安全生產(chǎn)管理人員1名；

b）從業(yè)人員在50人以上不足300人的，應(yīng)配備不少于2名的專職安全生產(chǎn)管理人員；

c）從業(yè)人員在300人以上不足1000人的，應(yīng)配備不少于3名的專職安全生產(chǎn)管理人員；

d）從業(yè)人員超過1000人的，應(yīng)按不低于企業(yè)總?cè)藬?shù)5‰配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

5.2.1.2企業(yè)應(yīng)按《注冊安全工程師管理規(guī)定》第六條規(guī)定，配備注冊安全工程師。

5.2.1.3企業(yè)應(yīng)建立、健全從安委會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。

2

AQ3040—2010

5.2.2職責(zé)

5.2.2.1企業(yè)應(yīng)制定安委會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和管理部門的安全職責(zé)。

5.2.2.2企業(yè)應(yīng)制定主要負責(zé)人、各級管理人員和從業(yè)人員的安全職責(zé)。

5.2.2.3企業(yè)應(yīng)建立安全責(zé)任考核機制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責(zé)的履行情

況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實現(xiàn)情況進行定期考核，予以獎懲。

5.2.3負責(zé)人

5.2.3.1企業(yè)的主要負責(zé)人應(yīng)按照AQ3013-2008第5.1.1條規(guī)定，做好本職工作。

5.2.3.2企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)作出明確的、公開的、文件化的安全承諾，內(nèi)容包括：

a）遵守安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；

b）貫徹安全生產(chǎn)方針，實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)；

c）堅持預(yù)防為主，開展風(fēng)險管理，抓好隱患治理；

d）提供必要資源，保障安全生產(chǎn)；

e）持續(xù)改進安全績效；

f)對從業(yè)人員、相關(guān)方的承諾。

5.2.3.3主要負責(zé)人的安全承諾內(nèi)容應(yīng)通過合適的方式、渠道向所有從業(yè)人員和相關(guān)方宣傳或告知。

5.2.3.4企業(yè)主要負責(zé)人每季度應(yīng)至少組織并主持1次安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會議，審

查總結(jié)本季度安全工作進展情況，研究、決策下一季度安全生產(chǎn)的重大問題，制訂相應(yīng)實施方案，并保

存會議記錄。

5.3安全生產(chǎn)投入與工傷保險

5.3.1安全生產(chǎn)投入

5.3.1.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家、當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)安全生產(chǎn)費用提取規(guī)定，自行提取安全生產(chǎn)費用，專項用

于安全生產(chǎn)。

5.3.1.2企業(yè)應(yīng)按照規(guī)定的安全生產(chǎn)費用使用范圍，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬。

5.3.2工傷保險

企業(yè)應(yīng)依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險費。

5.4法律法規(guī)與安全管理制度

5.4.1法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

5.4.1.1企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求的制度，明確責(zé)任部

門，確定獲取的渠道、方式和時機，及時識別和獲取，定期更新。

5.4.1.2企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求及時對從業(yè)人員進行宣傳和培訓(xùn)，提

高從業(yè)人員的守法意識，規(guī)范安全生產(chǎn)行為。

5.4.1.3企業(yè)應(yīng)將適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及其他要求及時傳達給相關(guān)方。

5.4.1.4企業(yè)應(yīng)遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并將相關(guān)要求及時轉(zhuǎn)化為本單位的規(guī)章制度，貫

徹到各項工作中。

5.4.2規(guī)章制度

5.4.2.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.3.1條要求，制訂相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并結(jié)合實際情

況制訂下列內(nèi)容的管理制度：

a）門衛(wèi)管理；

b）廠區(qū)道路交通、車輛管理；

c）廢棄物管理等。

5.4.2.3企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)規(guī)章制度發(fā)放到有關(guān)的工作崗位。

5.4.3操作規(guī)程

5.4.3.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、半成品、成品、輔助材料的危險性設(shè)

立生產(chǎn)操作崗位，編制崗位操作規(guī)程。應(yīng)編制但不局限于下列崗位的操作規(guī)程：

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a）漂油、脫酸、脫色崗位；

b）樹脂，如醇酸、聚酯、丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧酯、氨基等合成崗位；

c）基料，如油脂基料、天然樹脂基料、酚醛樹脂基料、瀝青基料等熱煉崗位；

d）固體樹脂，如硝化棉、改性松香樹脂、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、乙烯樹脂、氯化橡膠等溶解崗

位；

e）樹脂、基料壓濾，如使用板框式壓濾機、油水分離機、高速離心機、袋式過濾機、紙芯過濾機、

過濾塔篩等設(shè)備的崗位；

f）研磨，包括使用攪拌機、高速分散機、砂磨機、三輥機、球磨機等分散設(shè)備的崗位；

g）色漆、清漆配料崗位；

h）調(diào)漆、調(diào)色崗位；

i）輔助材料配制崗位；

j）包裝崗位；

k)倉儲崗位。

5.4.3.2企業(yè)還應(yīng)編制但不局限于下列通用設(shè)備的操作規(guī)程：

a）輸送系統(tǒng)，包括氣動式隔膜泵、齒輪泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、離心泵、空氣壓縮機等；

b）起重設(shè)備，包括電梯、電動葫蘆、吊車、升降機、液壓升降平臺等；

c）加熱系統(tǒng)，包括有機熱載體爐、鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等。

5.4.3.3操作規(guī)程至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）正常開、停車操作程序；

b）各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制；

c）安全注意事項和異常處理方法；

d）事故應(yīng)急處理措施；

e)緊急停車操作程序；

f)接觸化學(xué)品的危險性；

g）個體安全防護措施。

5.4.3.4企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。

5.4.4評估

企業(yè)應(yīng)每年至少1次對適用的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的執(zhí)行情況進行符合性評價，

消除違規(guī)現(xiàn)象和行為，并編制符合性評價報告，評價報告內(nèi)容應(yīng)包括：

a）獲取的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性和充分性；

b）企業(yè)是否存在違法現(xiàn)象和行為；

c）對不符合安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的現(xiàn)象和行為的整改情況等。

5.4.5修訂

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.5條要求執(zhí)行。

5.4.6文件和檔案管理

5.4.6.1企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行文件和檔案管理制度，確保安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修

訂的效力。

5.4.6.2企業(yè)應(yīng)建立主要安全生產(chǎn)過程、事件、活動、檢查的安全記錄檔案，并加強對安全記錄的有

效管理。

5.5教育培訓(xùn)

5.5.1教育培訓(xùn)

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4條規(guī)定執(zhí)行。

5.5.2安全文化建設(shè)

5.5.2.1企業(yè)應(yīng)通過安全文化建設(shè)，促進安全生產(chǎn)工作。

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AQ3040—2010

5.5.2.2企業(yè)應(yīng)采取多種形式的安全文化活動，引導(dǎo)全體從業(yè)人員的安全態(tài)度和安全行為，逐步形成

為全體員工所認同、共同遵守、帶有本單位特點的安全價值觀，實現(xiàn)法律和政府監(jiān)管要求之上的安全自

我約束，保障企業(yè)安全生產(chǎn)水平持續(xù)提高。

5.6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施

5.6.1生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施建設(shè)

5.6.1.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.1條規(guī)定執(zhí)行。

5.6.1.2企業(yè)應(yīng)選擇具有相應(yīng)化工設(shè)計資質(zhì)和施工、監(jiān)理資質(zhì)的單位進行設(shè)計、施工和監(jiān)理。

5.6.1.3企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要，可采用多層廠房結(jié)構(gòu)。

5.6.1.4企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定配備建設(shè)項目的安全設(shè)施。

5.6.1.5冬天使用采暖設(shè)施的企業(yè)應(yīng)按照GB50016規(guī)定執(zhí)行。

5.6.1.6企業(yè)應(yīng)編制建設(shè)項目試生產(chǎn)（使用）方案，并按規(guī)定向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

5.6.2設(shè)備設(shè)施運行管理

5.6.2.1企業(yè)應(yīng)對生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施進行規(guī)范化管理，保證其安全運行。

5.6.2.2企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.6條規(guī)定執(zhí)行。

5.6.3新設(shè)備設(shè)施驗收及舊設(shè)備拆除、報廢

5.6.3.1企業(yè)應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施到貨驗收和報廢管理制度，應(yīng)使用質(zhì)量合格、設(shè)計符合要求的生產(chǎn)

設(shè)備設(shè)施。

5.6.3.2企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度。拆除作業(yè)前，拆除作業(yè)負責(zé)人應(yīng)與需拆除

設(shè)施的主管部門和使用單位共同到現(xiàn)場進行對接，作業(yè)人員進行危險、有害因素識別，制定拆除計劃

或方案，辦理拆除設(shè)施交接手續(xù)。

5.6.3.3企業(yè)凡需拆除的容器、設(shè)備和管道，應(yīng)先清洗干凈，分析、驗收合格后方可進行拆除作業(yè)。

5.6.3.4企業(yè)欲報廢的容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險化學(xué)品的，應(yīng)清洗干凈，分析、驗收合格后，方可

報廢處置。

5.6.4安全設(shè)施

5.6.4.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2條規(guī)定，配置安全設(shè)施，建立安全設(shè)施管

理臺帳。

5.6.4.2企業(yè)應(yīng)確保安全設(shè)施配備符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),做到：

a）檢測報警設(shè)施

1）散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)可燃氣體檢測報警儀；散發(fā)硫化氫、氰化氫、氯氣、

一氧化碳、丙烯腈、環(huán)氧乙烷、氯乙烯等有毒區(qū)域應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報警儀：

(1）可燃氣體檢測報警儀的有效覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m；室外宜為15m?？扇?/p>

氣體檢測報警儀的探頭宜在可燃氣體、可燃蒸氣釋放源處安裝；

(2）檢測比空氣重的可燃氣體或有毒氣體的檢測報警儀，其安裝高度應(yīng)距地坪0.3～0.6m；

(3）檢測比空氣輕的可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀，其安裝高度宜高出釋放源0.5～2m。

2）下列設(shè)備設(shè)施：

(1）輸送泵宜配置壓力表；

(2）密閉式砂磨機應(yīng)配置壓力、溫度安全聯(lián)鎖裝置；

(3）溶劑儲罐應(yīng)配置壓力表、呼吸閥、液位計。玻璃管液位計應(yīng)加護套保護措施，易燃易

爆液體不宜使用玻璃管液位計，儲罐液位計指示宜為電子液位顯示并設(shè)置液位高低

限報警，報警信號送至控制室；

(4）蒸汽鍋爐應(yīng)配置壓力表、溫度計及水位計；

(5）樹脂反應(yīng)釜的超溫報警裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器，如壓力表、溫度計、水

位計等應(yīng)完整、齊全、有效；

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AQ3040—2010

(6）屬特種設(shè)備的樹脂反應(yīng)釜（工作壓力≥0.1Mpa表壓；負壓或真空下工作；工作溫度

≥標(biāo)準(zhǔn)沸點等），其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定

期校驗、檢修、記錄；

(7）有機熱載體爐應(yīng)配置液位計、溫度計、安全閥、膨脹器、自動調(diào)節(jié)保護裝置；

(8）單體聚合釜應(yīng)設(shè)置防爆膜及溢沫槽。

b）設(shè)備安全防護設(shè)施

l）防護欄、安全梯、平臺的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定；

2）各種外露的機械轉(zhuǎn)動設(shè)備和皮帶傳動部位，應(yīng)設(shè)置便于觀察的安全防護裝置，防護罩應(yīng)符

合GB/T8196要求；

3）分散機、攪拌機的轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)葉使用時，應(yīng)置于移動分散缸內(nèi)的中央位置，分散缸應(yīng)設(shè)置固

定裝置。

c）防爆設(shè)施

1）易燃易爆場所應(yīng)按GB50058規(guī)定配置防爆型電氣設(shè)備；

2）甲乙類廠房、倉庫內(nèi)的起重設(shè)備和電梯應(yīng)為液壓升降平臺或防爆型電梯和防爆型電動起動

設(shè)備；

3）甲乙類廠房、倉庫應(yīng)采用防爆工具；

4）散發(fā)比空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，

應(yīng)按照GB50016第3.6.6條款規(guī)定采用不產(chǎn)生火花的地面；

5）在有火災(zāi)爆炸危險性的場所應(yīng)采用防爆型電子臺秤，即防爆型稱重顯示控制器；

6）砂磨機、分散機、包裝機、樹脂反應(yīng)釜、樹脂過濾裝置等應(yīng)安裝靜電接地裝置；

7）電線、電纜應(yīng)采用穿鋼管敷設(shè)或防火電纜槽盒鋪設(shè)。

d）作業(yè)場所防護設(shè)施

1）企業(yè)應(yīng)按照GB50057規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施；

2）重點防火防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置。

e）控制事故設(shè)施

1）泄壓和止逆設(shè)施

(1）樹脂、固化劑反應(yīng)釜應(yīng)設(shè)置用于泄壓的閥門、防爆膜(片)、溢位槽、放空管等設(shè)施；

(2）有爆炸危險的甲、乙類廠房和倉庫應(yīng)按照GB50016第3.6條規(guī)定設(shè)置泄壓設(shè)施；

(3）工藝上需要排空的設(shè)備，如樹脂反應(yīng)釜、容器、物料儲罐（槽等）均應(yīng)安裝排空管，

并定期檢查其有效性。易燃、易爆液體的儲罐(槽)的排空管應(yīng)設(shè)有阻火器，并加裝

傘蓋。

2）緊急處理設(shè)施

(1）配備緊急備用電源；

(2）樹脂反應(yīng)釜應(yīng)配置通入氮氣封閉液面設(shè)施；

(3）密閉砂磨機應(yīng)設(shè)定限溫、限壓的緊急停車、儀表聯(lián)鎖設(shè)施。

f）減少與消除事故影響設(shè)施

1）防止火災(zāi)蔓延設(shè)施

(1）當(dāng)必需在間墻、樓梯間開門時，應(yīng)按照GB50016的規(guī)定采用防火門；防火墻上不應(yīng)開

設(shè)門、窗、洞口，當(dāng)必須開設(shè)時，應(yīng)設(shè)置固定的或自動關(guān)閉的甲級防火門窗；

(2）在甲乙類車間、倉庫防火分區(qū)的間墻、樓梯間按照GB50016第7.4和7.5條規(guī)定設(shè)置

防火門；

(3）甲乙丙類液體的儲罐或儲罐組，其四周應(yīng)按照GB50016、GB50351的規(guī)定設(shè)置防火堤；

(4）甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施，如墁坡；

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(5）甲、乙類廠房內(nèi)部或頂層（即天臺）不應(yīng)設(shè)置溶劑儲罐及儲罐區(qū)。如工藝需要設(shè)置高

位儲槽時，其儲量不應(yīng)超過一晝夜的用量，但應(yīng)采取有效的防護措施；

(6）進入生產(chǎn)廠區(qū)、罐區(qū)及爆炸性氣體環(huán)境或危險化學(xué)品作業(yè)區(qū)范圍的機動車輛應(yīng)在排氣

管出口處，佩帶防火罩；

(7）甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)防火堤出口處的含油污水排水管應(yīng)設(shè)置安全水封設(shè)施，雨水

排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。

2）滅火設(shè)施

(1）應(yīng)按照GB50140、GB50016規(guī)定設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)、室內(nèi)外消防

栓、給水管道、滅火器材、消防水泵房及消防水池等消防給水和滅火設(shè)施；

(2）在易燃液體儲罐區(qū)、甲類可燃液體桶裝堆場、溶解硝化棉的廠房應(yīng)設(shè)置噴淋裝置；

(3）建筑面積超過60m2或儲存量超過2t的硝化棉倉庫應(yīng)設(shè)置噴淋滅火系統(tǒng)；

(4）樹脂反應(yīng)釜、熱煉鍋應(yīng)采用熱載體加熱，不應(yīng)采用明火直接釜底加熱工藝；有機熱載

體爐安全閥、壓力表、液面計及自動控制和自動保護裝置應(yīng)符合《有機熱載體爐安全

技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。

3）緊急個體處置設(shè)施:企業(yè)應(yīng)根據(jù)規(guī)定配置洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等

設(shè)施。

4）應(yīng)急救援設(shè)施:企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際情況配置應(yīng)急救援設(shè)施：包括堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場

受傷人員的急救箱、擔(dān)架等醫(yī)療搶救裝備。

5）逃生避難設(shè)施:企業(yè)應(yīng)按照GB50016第3.7條、第3.8條規(guī)定設(shè)置逃生和避難的安全通道

（梯）和安全出口。

5.6.4.3企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.2.3條、第5.5.2.4條、第5.5.2.5條規(guī)定執(zhí)行。

5.6.5特種設(shè)備

5.6.5.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.3條規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)涉及的特種設(shè)備主要包括：

a）壓力容器，含儲存沸點低于45℃甲類液體的容器、壓力管道；

b）鍋爐、有機熱載體爐；

c）起重機械，包括電梯、吊車、垂直升降機、電動葫蘆等；

d）企業(yè)內(nèi)機動車輛。

5.6.6關(guān)鍵裝置及重點部位

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.5條規(guī)定，對關(guān)鍵裝置及重點部位實行管理，關(guān)鍵裝置及重點部位

包括但不局限于下列內(nèi)容：

a）關(guān)鍵裝置:

1）樹脂合成裝置；

2）固化劑合成裝置；

3）有機熱載體爐；

4）蒸汽鍋爐；

5）研磨機，主要為三輥機、砂磨機；

6）高速分散機或攪拌機；

7）稀釋劑配制釜。

b）重點部位：

1）溶劑儲罐區(qū)；

2）硝化棉倉庫；

3）TDI倉庫；

4）甲、乙類物品倉庫；

5）硝化棉溶解、稀釋劑包裝工序；

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6）樹脂溶解鍋；

7）發(fā)電機房和變電站;

8)其他。

5.7作業(yè)安全

5.7.1生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制

5.7.1.1企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。

5.7.1.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)場所的火災(zāi)爆炸危險性劃定禁火區(qū),按照AQ3013-2008第5.6.1條規(guī)定，對危

險性作業(yè)實施作業(yè)許可證管理，未辦理作業(yè)許可證，不得進行相關(guān)作業(yè)活動。

5.7.1.3各種作業(yè)許可證存根應(yīng)至少保存1年。

5.7.1.4企業(yè)危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)到當(dāng)?shù)亟煌ü芾聿块T申辦取得危險貨物道路運輸證。

5.7.1.5企業(yè)進行爆破、吊裝等危險作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)安排專人進行現(xiàn)場安全管理，確保安全規(guī)程的遵守

和安全措施的落實。

5.7.2工藝安全

5.7.2.1企業(yè)操作人員應(yīng)掌握工藝安全信息，主要包括：

a）化學(xué)品危險性信息:

1）物理特性；

2）反應(yīng)活性；

3）腐蝕性；

4）熱和化學(xué)穩(wěn)定性；

5）毒性；

6）職業(yè)接觸限值；

7）自救和救援措施。

b）工藝信息

1）工藝流程圖；

2）化學(xué)反應(yīng)機理；

3）最大儲存量；

4）工藝參數(shù)，如壓力、溫度、流量安全上下限值。

c）設(shè)備信息

1）設(shè)備和管道圖紙；

2）設(shè)備材質(zhì)；

3）設(shè)備安裝與調(diào)試；

4）電氣設(shè)備類別；

5）調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計；

6）安全系統(tǒng)，如報警器、聯(lián)鎖等。

5.7.2.2應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.4.2、第5.5.4.3、第5.5.4.4條規(guī)定執(zhí)行。

5.7.2.3企業(yè)生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：

a）編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進行。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝

置，不應(yīng)用于正常停車；

b）系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度、速率先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設(shè)備容

器等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化；

c）大型傳動設(shè)備的停車，必須先停主機、后停輔機；

d）設(shè)備、容器卸壓時，應(yīng)按規(guī)定排放和散發(fā)易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品，防止造成事故；

e）冬季停車后，要采取防凍保溫措施。

5.7.2.4緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：

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a）發(fā)生緊急情況，應(yīng)妥善處理，同時向有關(guān)方面報告；

b）工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理；

c）發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損

壞；

d）發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。

5.7.2.5企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險化學(xué)品應(yīng)引至安全地點并得到妥善處理。

5.7.2.6企業(yè)操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，工藝參數(shù)控制不超出安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的

偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差得到糾正。

5.7.2.7有機熱載體爐新加的導(dǎo)熱油不得馬上加熱運轉(zhuǎn),宜慢慢升溫,將導(dǎo)熱油中的水分逐漸蒸發(fā)出去

后才能正式運轉(zhuǎn)傳熱。

5.7.2.8砂磨機、三輥機、分散機、攪拌機，除短時間調(diào)試、洗機外不得空轉(zhuǎn)。

5.7.2.9分散機運轉(zhuǎn)時,禁止用油刀和鐵棒接觸攪拌軸。分散機由低速轉(zhuǎn)向高速時不宜一步到位，操作

人員不得離開。

5.7.3作業(yè)行為管理

5.7.3.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.3條執(zhí)行。

5.7.3.2凡是在轉(zhuǎn)動部位旁邊操作時,操作人員應(yīng)戴工作帽,不得穿戴各類手套。

5.7.3.3企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行危險化學(xué)品儲存規(guī)定，做到：

a）涂料用硝化棉應(yīng)按照GB15603附錄B規(guī)定，專庫儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)，嚴禁

與氧化劑、堿類等性質(zhì)不同的物品混存；

b）鋁粉應(yīng)按照GB17914第3.3.2.4條規(guī)定單獨儲存；

c）甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)按照GB17914第3.3.2.3條規(guī)定專庫儲存；

d）有機過氧化物與還原劑應(yīng)按照GB17914第3.3.2.7條規(guī)定分別儲存；

e）過氧化苯甲酰（含穩(wěn)定劑）、過氧化甲乙酮的儲存環(huán)境應(yīng)符合GB17914第3.5.1條規(guī)定。

5.7.3.4劇毒化學(xué)品，如TDI，應(yīng)按照GB17916第3.2.4條的規(guī)定專庫儲存或存放在間隔的單間內(nèi)，

實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。企業(yè)應(yīng)將儲存劇毒化學(xué)品的數(shù)量、地點以及管理人員的情況，報當(dāng)?shù)毓?/p>

安部門和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

5.7.4警示標(biāo)志

5.7.4.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.2條規(guī)定，在有可能產(chǎn)生各類危險的醒目位置設(shè)置安全標(biāo)志；

在產(chǎn)生職業(yè)危害作業(yè)場所的醒目位置設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識、告知牌；至少在生產(chǎn)區(qū)的入口，甲、乙類

廠房、倉庫、儲罐區(qū)等危險物品存在區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識。

5.7.4.2企業(yè)應(yīng)每半年至少檢查1次安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識，確保無破損、變形、嚴重褪色等，

保存檢查記錄。

5.7.5相關(guān)方管理

5.7.5.1企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行承包商管理制度，對承包商資格預(yù)審、選擇、開工前準(zhǔn)備、作業(yè)過程監(jiān)督、表現(xiàn)

評價、續(xù)用等過程進行管理，與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。

5.7.5.2企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行供應(yīng)商管理制度，對供應(yīng)商資格預(yù)審、提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、選用和續(xù)用

等過程進行管理。

5.7.5.3企業(yè)應(yīng)建立合格相關(guān)方的名錄和檔案，根據(jù)服務(wù)作業(yè)行為定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，并采取行

之有效的控制措施。

5.7.5.4不得將項目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方。

5.7.6變更

5.7.6.1企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行變更管理制度，履行下列變更程序：

a)變更申請：按要求填寫變更申請表，由專人進行管理；

b)變更審批：變更申請表應(yīng)逐級上報主管部門，并按管理權(quán)限報主管領(lǐng)導(dǎo)審批；

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c)變更實施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負責(zé)實施。不經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時性的變更都不得

超過原批準(zhǔn)范圍和期限；

d)變更驗收：變更實施結(jié)束后，變更主管部門應(yīng)對變更的實施情況進行驗收，形成報告，并及時將

變更結(jié)果通知相關(guān)部門和有關(guān)人員。

5.7.6.2企業(yè)應(yīng)對變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險進行分析和控制。

5.7.7風(fēng)險管理

5.7.7.1范圍和評價方法

a）企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.1.1條規(guī)定，成立風(fēng)險評價小組，評價小組成員應(yīng)包括生產(chǎn)、

技術(shù)、設(shè)備、電氣、儀表、安全、工程等部門的人員，且應(yīng)具備下列條件：

1）熟識安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)及其他要求；

2）具備涂料專業(yè)知識和經(jīng)驗；

3）熟悉風(fēng)險評價方法等；

4）其他。

b）企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.1.2條、第5.2.1.3條、第5.2.1.4條規(guī)定確定評價范圍、評

價方法和準(zhǔn)則。

5.7.7.2風(fēng)險評價：

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.2條款要求進行風(fēng)險評價，應(yīng)重點但不局限于對以下生產(chǎn)工藝過程、場

所、設(shè)備設(shè)施等進行評價：

a）樹脂、基料、固化劑的生產(chǎn)工藝過程，包括合成或熱煉、稀釋、壓濾、檢驗、上槽(入庫)；

b）成漆生產(chǎn)工藝過程，包括配料混合、分散研磨、調(diào)漆(色)、檢驗、過濾、包裝、入庫；

c）硝化棉、固體樹脂溶解工藝過程；

d）稀釋劑、輔助材料的配制工藝過程；

e）樹脂儲罐區(qū)、溶劑儲罐區(qū)的物料儲存、物料進出(或裝卸)過程；

f）硝化棉、甲苯-2，4-二異氰酸酯（下簡稱TDI）及其他甲、乙類危險化學(xué)品的儲運過程；

g）有機熱載體爐、蒸汽鍋爐、電熱棒加熱、電感應(yīng)加熱等系統(tǒng)；

h)停水、停電、停蒸汽；

i)停儀表風(fēng)氣源；

j)工藝參數(shù)偏差等；

k）其他。

5.7.7.3風(fēng)險控制

a）企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.3條規(guī)定，對風(fēng)險進行控制。

b）企業(yè)應(yīng)形成重大風(fēng)險清單，制定相應(yīng)控制措施，并對控制措施的實施效果進行監(jiān)督、檢查和評

價，保存記錄。

5.7.7.4風(fēng)險信息更新

a）企業(yè)應(yīng)適時組織風(fēng)險評價工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的危險、有害因素和隱患。

b）企業(yè)應(yīng)定期評審或檢查風(fēng)險評價結(jié)果和風(fēng)險控制效果。

c）企業(yè)應(yīng)在下列情形發(fā)生時及時進行風(fēng)險評價：

1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；

2）操作條件變化或工藝改變；

3）技術(shù)改造項目；

4）有對事件、事故或其他信息的新認識；

5）組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整。

5.8隱患排查和治理

5.8.1隱患排查

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5.8.1.1企業(yè)應(yīng)定期組織事故隱患排查工作，對隱患進行分析評估，確定隱患等級，登記建檔，及時

采取有效的治理措施。

5.8.1.2隱患排查前應(yīng)制定排查方案，明確排查的目的、范圍，選擇合適的排查方法。排查方案應(yīng)依

據(jù)：

a）有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)要求；

b）設(shè)計規(guī)范、管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

c）企業(yè)的安全生產(chǎn)目標(biāo)；

d)其他。

5.8.2排查范圍與方法

5.8.2.1企業(yè)隱患排查的范圍應(yīng)包括所有與生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的場所、環(huán)境、人員、設(shè)備設(shè)施和活動。

5.8.2.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)的需要和特點，采用綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查、

日常檢查等方式進行隱患排查。各種安全檢查均應(yīng)按相應(yīng)的安全檢查表逐項檢查，建立安全檢查臺帳，

并與責(zé)任制掛鉤。

5.8.2.3企業(yè)安全檢查形式和內(nèi)容應(yīng)滿足：

a）綜合性檢查應(yīng)由相應(yīng)級別的負責(zé)人負責(zé)組織，以落實崗位安全責(zé)任制為重點，各專業(yè)共同參與

的全面安全檢查。廠級綜合性安全檢查每季度不少于1次，車間級綜合性安全檢查每月不少于1次；

b）專業(yè)檢查分別由各專業(yè)部門的負責(zé)人組織本系統(tǒng)人員進行，主要是對鍋爐、壓力容器、危險物

品、電氣裝置、機械設(shè)備、構(gòu)建筑物、安全裝置、防火防爆、防塵防毒、監(jiān)測儀器等進行專業(yè)檢查。專

業(yè)檢查每半年不少于1次；

c）季節(jié)性檢查由各業(yè)務(wù)部門的負責(zé)人組織本系統(tǒng)相關(guān)人員進行，是根據(jù)當(dāng)?shù)馗骷竟?jié)特點對防火防

爆、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防風(fēng)及防凍保暖工作等進行預(yù)防性季節(jié)檢查。

d）日常檢查分崗位操作人員巡回檢查和管理人員日常檢查。崗位操作人員應(yīng)認真履行崗位安全生

產(chǎn)責(zé)任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查，各級管理人員應(yīng)在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)進行日常檢查；

e）節(jié)假日檢查主要是對節(jié)假日前安全、保衛(wèi)、消防、生產(chǎn)物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備、應(yīng)急預(yù)案等方面

進行的檢查。

5.8.2.4企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.10.1條規(guī)定，做好安全檢查管理。編制下列但不局限于下列檢

查形式的安全檢查表：

a）綜合性安全檢查表：

1）廠級綜合性安全檢查表；

2）車間級綜合性安全檢查表。

b）專業(yè)性安全檢查表：

1）工藝管理安全檢查表；

2）設(shè)備管理安全檢查表；

3）變配電系統(tǒng)管理安全檢查表；

4）儀表管理安全檢查表；

5）儲存罐區(qū)、倉庫管理安全檢查表；

6）消防管理安全檢查表；

7）職業(yè)衛(wèi)生管理安全檢查表；

8）現(xiàn)場檢維修作業(yè)管理安全檢查表；

9）安全設(shè)施管理安全檢查表等。

c）季節(jié)性安全檢查表（根據(jù)各地情況自定）。

d）日常安全檢查表：

1）崗位操作人員日常安全檢查表；

2）工藝、設(shè)備、安全、電氣、儀表等專業(yè)技術(shù)管理人員的日常安全檢查表。

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f）節(jié)假日安全檢查表。

5.8.3隱患治理

5.8.3.1企業(yè)應(yīng)對隱患項目下達隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負責(zé)人、定資金來源、

定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬。

5.8.3.2企業(yè)應(yīng)對確定的重大隱患項目建立檔案，檔案內(nèi)容應(yīng)包括：

a）評價報告與技術(shù)結(jié)論；

b）評審意見；

c）隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；

d）治理時間表和責(zé)任人；

e）竣工驗收報告。

5.8.3.3企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)

地政府報告。

5.8.3.4企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計劃，限期解決或停產(chǎn)。

5.8.4預(yù)測預(yù)警

企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警技術(shù)，建立體現(xiàn)企業(yè)

安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。

5.9重大危險源監(jiān)控

5.9.1辨識

5.9.1.1企業(yè)應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定對本單位的危險設(shè)施進行重大危險源辨識。

5.9.1.2企業(yè)應(yīng)按照GB18218標(biāo)準(zhǔn)對硝化纖維素、甲醇、乙醇、丙酮、松節(jié)油、乙酸正丁酯、過氧化

甲乙酮、過氧化（二）異丁酰、苯、甲基苯、甲苯-2，4-二異氰酸酯等危險化學(xué)品進行重大危險源辨識。

5.9.2登記建檔與備案

5.9.2.1企業(yè)應(yīng)當(dāng)對確認的重大危險源及時登記建檔，建立重大危險源管理檔案。重大危險源管理檔

案內(nèi)容主要包括：

a)物質(zhì)名稱和數(shù)量、類別、性質(zhì)；

b)所在位置；

c)檢測報告；

d)管理制度；

e)管理人員；

f)應(yīng)急救援預(yù)案與演練方案、演練記錄；

g）監(jiān)控檢查記錄；

h）評估報告；

i)其他。

5.9.2.2企業(yè)應(yīng)將重大危險源及相關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報送當(dāng)?shù)乜h級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管

理部門和有關(guān)部門備案。

5.9.3監(jiān)控與管理

5.9.3.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對重大危險源設(shè)置安全監(jiān)控報警系統(tǒng)。

5.9.3.2企業(yè)應(yīng)依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定對重大危險源定期進行安全評估。

5.9.3.3企業(yè)應(yīng)對重大危險源的設(shè)備、設(shè)施定期檢查、檢驗，并做好記錄。

5.9.3.4企業(yè)應(yīng)制定重大危險源應(yīng)急救援預(yù)案，配備必要的救援器材、裝備，每年至少進行1次重

大危險源應(yīng)急救援預(yù)案演練。

5.9.3.5企業(yè)重大危險源的防護距離應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的，應(yīng)采取切實

可行的防范措施，并在規(guī)定期限內(nèi)進行整改。

5.10職業(yè)健康

12

AQ3040—2010

5.10.1職業(yè)健康管理

5.10.1.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.2條規(guī)定執(zhí)行。

5.10.1.2企業(yè)應(yīng)制定切實可行的職業(yè)危害防治計劃和實施方案。要明確責(zé)任人、責(zé)任部門、目標(biāo)、方

法、資金、時間表等，并對防治計劃和實施方案進行定期檢查，確保職業(yè)危害的防治與控制效果。

5.10.1.3企業(yè)作業(yè)場所職業(yè)危害因素的各項指標(biāo)應(yīng)符合GBZ2.1和GBZ2.2規(guī)定,作業(yè)場所空氣中下列

物質(zhì)的濃度不得超過下列時間加權(quán)平均容許濃度指標(biāo)：

a）苯（皮）6mg/m3；

b）甲苯（皮）50mg/m3；

c）二甲苯50mg/m3；

d）丙酮300mg/m3；

e）環(huán)己酮（皮）50mg/m3

f）甲醇(皮)25mg/m3；

g）丁醇100mg/m3

h）甲苯-2，4-二異氰酸酯（TDI）0.1mg/m3；

i）過氧化苯甲酰5mg/m3；

j）煤焦油瀝青揮發(fā)物0.2mg/m3；

k）石油瀝青煙（按苯溶物計）5mg/m3；

l）丙烯酸（皮）6mg/m3；

m）甲基丙烯酸70mg/m3；

n）丙烯酸甲酯（皮）20mg/m3；

o）丙烯酸正丁酯25mg/m3；

p）鉻酸鹽0.05mg/m3。

5.10.1.4企業(yè)應(yīng)對作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果超出職業(yè)接觸限值的，制定整改措施，限期整改。

5.10.1.5企業(yè)應(yīng)根據(jù)從業(yè)人員所接觸的職業(yè)危害因素類別、有關(guān)管理規(guī)定確定檢查項目和檢查周期，

進行職業(yè)健康檢查；從業(yè)人員職業(yè)健康檢查結(jié)果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。

5.10.2職業(yè)危害告知和警示

5.10.2.1企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果和防護措施

如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。

5.10.2.2企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、有效的方式對從業(yè)人員及相關(guān)方進行宣傳，使其了解生產(chǎn)過程中危險化學(xué)品

的危險特性、活性危害、禁配物等，以及采取的預(yù)防及應(yīng)急處理措施。

5.10.2.3企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)

識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素

檢測結(jié)果等。

5.10.3職業(yè)危害申報

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.1條規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)的職業(yè)危害因素主要包括：

a）苯類；

b）異氰酸酯類；

c）醇類、酮類、醇醚類、石油溶劑類；

d）涂料用硝化纖維素；

e）重金屬，如鉛、鎘、鉻、汞、鉻鹽等；

f）瀝青、焦油；

g）噪聲；

h）其他。

5.10.4勞動防護用品

13

AQ3040—2010

5.10.4.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.3條規(guī)定執(zhí)行。

5.10.4.2企業(yè)應(yīng)根據(jù)GB11651及有關(guān)規(guī)定和實際情況，為從業(yè)人員配備勞動防護用品和裝備，包括工

作服、工作鞋、安全帽、護目鏡、手套、安全帶、披肩、鞋罩、圍裙、袖套、防塵口罩等，必要時配備

防毒口罩、防毒面具等。

5.10.5危險化學(xué)品安全

5.10.5.1危險化學(xué)品檔案

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.1條規(guī)定執(zhí)行。

5.10.5.2化學(xué)品分類

企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行分類，并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。

5.10.5.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.3條規(guī)定執(zhí)行。

5.10.5.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話

生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立24h應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，有專業(yè)人員值班并負責(zé)相關(guān)應(yīng)急咨詢。沒有條件設(shè)

立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話的，應(yīng)委托危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)代理。

5.10.5.5危險化學(xué)品登記

企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進行登記。

5.11應(yīng)急救援

5.11.1應(yīng)急機構(gòu)和隊伍

5.11.1.1企業(yè)應(yīng)按規(guī)定建立安全生產(chǎn)應(yīng)急機構(gòu)或指定專人負責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作。

5.11.1.2企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實行分級管理，即廠級、車間級管理。

5.11.1.3企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急救援隊伍。

5.11.1.4企業(yè)應(yīng)明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊伍的職責(zé)。

5.11.2應(yīng)急預(yù)案

5.11.2.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.9.6.1條規(guī)定，編制綜合應(yīng)急救援預(yù)案；針對可能發(fā)生的具體

事故類別，制定相應(yīng)的專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。應(yīng)重點考慮因素有：著火、爆炸、泄漏、中毒、

燒傷、灼傷、降溫、冷卻、排料、停進料、停汽、停電等。

5.11.2.2企業(yè)應(yīng)將應(yīng)急救援預(yù)案報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)部門備案，并通報當(dāng)?shù)貞?yīng)急協(xié)作

單位，建立應(yīng)急聯(lián)動機制。

5.11.2.3企業(yè)應(yīng)對應(yīng)急救援預(yù)案進行定期評審、修訂。

5.11.3應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資

5.11.3.1企業(yè)應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定配備應(yīng)急設(shè)施、裝備，儲備足夠的應(yīng)急物資，并保持完好，嚴禁挪用。

5.11.3.2企業(yè)應(yīng)配備常用的醫(yī)療急救器材和急救藥品。

5.11.3.3在有毒有害作業(yè)場所配備救援器材柜，放置必要的防護救護器材，進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng)并

記錄，保證其處于正常狀態(tài)。

5.11.4應(yīng)急演練

5.11.4.1企業(yè)應(yīng)組織從業(yè)人員進行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)，定期演練，評價演練效果，評價應(yīng)急救援預(yù)

案的充分性和有效性，并形成記錄。

5.11.4.2企業(yè)每年至少組織1次應(yīng)急救援預(yù)案演練，車間每半年至少進行1次現(xiàn)場處置方案演練。

5.11.5事故救援

5.11.5.1企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案，企業(yè)負責(zé)人直接指揮，積極組織搶救，

妥善處理，以防止事故的蔓延擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。安全、技術(shù)、設(shè)備、動力、生產(chǎn)、消防、保

衛(wèi)等部門應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場搶救和警戒工作，保護事故現(xiàn)場。

5.11.5.2企業(yè)發(fā)生有害物大量外泄事故或火災(zāi)爆炸事故應(yīng)設(shè)警戒線。

5.11.5.3企業(yè)搶救人員應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護器具，對傷亡人員及時進行搶救處理。

14

AQ3040—2010

5.12事故報告、調(diào)查和處理

5.12.1事故報告

5.12.1.1企業(yè)應(yīng)明確事故報告程序，發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場有關(guān)人員除立即采取應(yīng)急措

施外，應(yīng)按規(guī)定和程序報告本單位負責(zé)人及有關(guān)部門。情況緊急時，事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向事

故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

5.12.1.2企業(yè)負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)于1小時內(nèi)向事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督

管理部門和負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報告。

5.12.1.3企業(yè)在事故報告后出現(xiàn)新情況時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時補報。

5.12.2事故調(diào)查和處理

5.12.2.1企業(yè)發(fā)生生產(chǎn)安全事故后，應(yīng)積極配合各級人民政府組織的事故調(diào)查，負責(zé)人和有關(guān)人員

在事故調(diào)查期間不得擅離職守，應(yīng)當(dāng)隨時接受事故調(diào)查組的詢問，如實提供有關(guān)情況。

5.12.2.2未造成人員傷亡的一般事故，縣級人民政府委托企業(yè)負責(zé)組織調(diào)查的，企業(yè)應(yīng)按規(guī)定成立

事故調(diào)查組組織調(diào)查，按時提交事故調(diào)查報告。

5.12.2.3企業(yè)應(yīng)落實事故整改和預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。整改和預(yù)防措施應(yīng)包括：

a）工程技術(shù)措施；

b）培訓(xùn)教育措施；

c）管理措施。

5.12.2.4企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和事故管理臺帳。

5.13績效評定和持續(xù)改進

5.13.1安全檢查

5.13.1.1企業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行安全檢查管理制度，定期或不定期進行安全檢查，保證安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化有效

實施。

5.13.1.2企業(yè)應(yīng)對安全檢查所查出的問題進行原因分析，制定整改措施，落實整改時間、責(zé)任人，并

對整改情況進行驗證，保存相應(yīng)記錄。

5.13.2績效評定

企業(yè)應(yīng)每年至少1次對本單位安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的實施情況進行自評，驗證安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的符合

性、適宜性和有效性，檢查安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)的完成情況。評定工作應(yīng)形成正式文件，并將結(jié)果向所

有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報，作為年度考核的重要依據(jù)。

5.13.3持續(xù)改進

企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的自評結(jié)果和安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢，對安全生產(chǎn)目標(biāo)、

指標(biāo)、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進行修改完善，提出進一步完善安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的計劃和措施，不斷提高

安全績效。

15

AQ3040—2010

目次

前言.............................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4一般要求...........................................................................2

5核心要求...........................................................................2

5.1方針目標(biāo)......................................................................2

5.2組織機構(gòu)和職責(zé)................................................................2

5.3安全生產(chǎn)投入與工傷保險........................................................3

5.4法律法規(guī)與安全管理制度........................................................3

5.5教育培訓(xùn)......................................................................4

5.6生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施..................................................................5

5.7作業(yè)安全......................................................................8

5.8隱患排查和治理...............................................................10

5.9重大危險源監(jiān)控...............................................................12

5.10職業(yè)健康....................................................................12

5.11應(yīng)急救援....................................................................14

5.12事故報告、調(diào)查和處理........................................................15

5.13績效評定和持續(xù)改進..........................................................15

I

AQ3040—2010

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實施指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了屬于危險化學(xué)品行業(yè)的涂料生產(chǎn)企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的過程和

要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)，原料、中間產(chǎn)品或產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其生

產(chǎn)過程包括配料、分散、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝、儲運等，以及相關(guān)的樹脂合成或油脂熱煉等操作工

藝和作業(yè)過程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB4053.1固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

GB4053.2固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件

GB4053.3固定式工業(yè)防護欄安全技術(shù)條件

GB4053.4固定式工業(yè)鋼平臺

GB11651勞動防護用品選用規(guī)則

GB15603常用化學(xué)危險品儲存通則

GB17914易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件

GB17916毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件

GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范

GB50058爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范

GB50351儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置設(shè)計與制造一般要求

AQ3013-2008危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范

AQ/T9006-2010企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

3術(shù)語和定義

AQ3013-2008確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

涂料coating

涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊功能，如絕緣、防腐、標(biāo)志等，并能形成固態(tài)涂膜的液

體或固體材料之總稱。

1

AQ3040—2010

注1：本標(biāo)準(zhǔn)特指屬危險化學(xué)品的涂料。

注2：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”或“涂料”表示，如防火漆或防火涂料。

3.2

溶劑型涂料solventbasecoatings

主要稀釋成份，即非成膜物質(zhì)為有機溶劑的涂料。

3.3

稀釋劑thinner

單組分或多組分的揮發(fā)性液體，加入涂料中以降低其粘度。

4一般要求

企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第4章要求開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。

5核心要求

5.1方針目標(biāo)

企業(yè)應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。主要負責(zé)人應(yīng)依據(jù)國家法律法規(guī)，結(jié)

合企業(yè)實際，組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)應(yīng)滿足：

a）形成文件，并得到所有從業(yè)人員的貫徹和實施；

b）符合或嚴于相關(guān)法律法規(guī)的要求；

c）與企業(yè)的職業(yè)安全健康風(fēng)險相適應(yīng)；

d）目標(biāo)予以量化；

e）公眾易于獲得。

5.1.2企業(yè)應(yīng)制定總體和年度安