GB∕T 29549.1-2023 海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī) 第1部分：設(shè)計(jì)（正式版）

海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)Specificationsforoffshoremodulardrillingrigsonfixedplatforms—Part1:Design2023-11-27發(fā)布國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T29549.1—2023 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14縮略語(yǔ) 25基本要求與參數(shù) 35.1基本要求 35.2基本參數(shù) 36模塊劃分與布置 56.1模塊劃分 56.2模塊布置 57模塊設(shè)計(jì) 57.1通則 57.2鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊(DES) 67.3鉆井支持系統(tǒng)模塊(DSM) 97.4散裝罐模塊(P-Tank) 7.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 7.7輔助系統(tǒng) 8平臺(tái)界面 8.1總體布置 8.2安全界面 8.3公用系統(tǒng)界面 8.4電氣界面 8.5儀表通信界面 8.6井控系統(tǒng) 8.7結(jié)構(gòu)界面 附錄A(資料性)模塊鉆機(jī)典型布置示意圖 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是GB/T29549《海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)》的第1部分。GB/T29549已經(jīng)發(fā)布了以下部分：——第1部分：設(shè)計(jì)；——第2部分：建造；本文件代替GB/T29549.1—2013《海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)第1部分：設(shè)計(jì)》,與GB/T29549.1—2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了表1中的絞車額定功率(見(jiàn)5.2,2013年版的4.2);b)更改了模塊布置部分描述(見(jiàn)6.2,2013年版的5.2);c)更改了各專業(yè)提交的典型資料清單(見(jiàn)7.1.14,2013年版的6.1.11);d)更改了公式(4)的字母代號(hào)說(shuō)明，更改了圖1(見(jiàn)7.2.2,2013年版的6.2.2);e)更改了公式(6)的部分錯(cuò)誤(見(jiàn)7.3.2.1.1,2013年版的6.3.2.1.1);f)更改了鉆井液罐容積計(jì)算方法(見(jiàn)7.3.2.2,2013年版的6.3.2.2);g)更改了表4中各種工況下鉆機(jī)設(shè)備負(fù)荷率(見(jiàn)7.3.2.3,2013年版的6.3.2.3);h)更改了P-Tank的具體布置要求(見(jiàn)7.4.1,2013年版的6.4.1.1);i)增加了平板車裝船技術(shù)要求(見(jiàn)7.6.5.3.2);j)更改了重要構(gòu)件最大應(yīng)力比(見(jiàn)7.6.7.1,2013年版的6.6.8.1)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國(guó)石油鉆采設(shè)備和工具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC96)提出并歸口。本文件起草單位：中海油研究總院有限責(zé)任公司、中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探開(kāi)發(fā)研究院、寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司、南陽(yáng)二機(jī)石油裝備集團(tuán)股份有限公司、中油國(guó)家油氣鉆井裝備工程技術(shù)研究中心有限公司、中石化四機(jī)石油機(jī)械有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2013年首次發(fā)布為GB/T29549.1—2013;——本次為第一次修訂。GB/T29549旨在確定普遍適用的海上固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)、建造、海上安裝、調(diào)試與驗(yàn)收的基本要求。擬由三個(gè)部分組成：——第1部分：設(shè)計(jì)。目的在于確立模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)的基本要求與參數(shù)、模塊劃分與布置、模塊設(shè)計(jì)以及模塊鉆機(jī)與所在平臺(tái)界面的要求。 第2部分：建造。目的在于確立模塊鉆機(jī)結(jié)構(gòu)、管線、舾裝制造和設(shè)備安裝與調(diào)試的要求——第3部分：海上安裝、調(diào)試與驗(yàn)收。目的在于確立模塊鉆機(jī)的海上吊裝、海上設(shè)備安裝于系統(tǒng)連接、系統(tǒng)調(diào)試和驗(yàn)收的要求。GB/T29549.1首次發(fā)布于2013年，本次修訂主要結(jié)合近年來(lái)本文件的實(shí)際應(yīng)用情況，對(duì)部分條款進(jìn)行了修改和完善，修訂過(guò)程中始終堅(jiān)持以下原則。a)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)有的法律法規(guī)，結(jié)合國(guó)際、國(guó)內(nèi)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)狀，保證鉆機(jī)作業(yè)安全、b)編制著眼于目前國(guó)內(nèi)模塊鉆機(jī)現(xiàn)狀，既保證按照本文件設(shè)計(jì)的模塊鉆機(jī)作業(yè)安全、高效、可靠，同時(shí)也能與國(guó)內(nèi)海洋石油行業(yè)整體加工建造水平相適應(yīng)。c)本文件結(jié)合我國(guó)多年來(lái)的海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，本著作為一個(gè)方法標(biāo)準(zhǔn)來(lái)嚴(yán)格要求，并突出了海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)模塊化、便于運(yùn)輸、安裝和使用的特點(diǎn)。本次修訂主要結(jié)合了近年來(lái)平板車裝船、鉆井液罐容積需求等具體施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)原有做法進(jìn)行了補(bǔ)充和完善。IN1海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)本文件規(guī)定了海上石油固定平臺(tái)模塊鉆機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“模塊鉆機(jī)”)的基本要求與參數(shù)、模塊劃分與布置、模塊設(shè)計(jì)以及平臺(tái)界面的要求。本文件適用于模塊鉆機(jī)的設(shè)計(jì)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB4914海洋石油勘探開(kāi)發(fā)污染物排放濃度限值GB/T8423.5石油天然氣工業(yè)術(shù)語(yǔ)第5部分：設(shè)備與材料GB18420.1海洋石油勘探開(kāi)發(fā)污染物生物毒性第1部分：分級(jí)GB/T25428石油天然氣工業(yè)鉆井和采油設(shè)備鉆井和修井井架、底座GB/T31049石油天然氣鉆采設(shè)備頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置GB50370氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T6671石油設(shè)施電氣設(shè)備場(chǎng)所I級(jí)0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)的分類推薦作法SY/T6962海洋鉆井裝置井控系統(tǒng)配置及安裝要求SY/T10030海上固定平臺(tái)規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建造的推薦作法工作應(yīng)力設(shè)計(jì)法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8423.5界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。放置在海上石油固定平臺(tái)甲板上，采用模塊結(jié)構(gòu)的組裝式海上鉆機(jī)。注：由鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊、鉆井支持系統(tǒng)模塊、散裝罐模塊、固井模塊、測(cè)井模塊和錄井模塊等安裝組成。鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊drillingequipmentset放置在海上石油固定平臺(tái)甲板上，實(shí)現(xiàn)鉆井作業(yè)時(shí)提升和旋轉(zhuǎn)功能的設(shè)備和結(jié)構(gòu)。鉆井支持系統(tǒng)模塊drillingsupportmodule放置在海上石油固定平臺(tái)甲板上，為鉆機(jī)提供作業(yè)支持的設(shè)備和結(jié)構(gòu)。2注：由柴油發(fā)電機(jī)組、燃油罐、空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐、電動(dòng)機(jī)控制中心、鉆井液罐、鉆井泵及輔助設(shè)備、管子堆場(chǎng)、管線及電纜橋架等組成。為配制鉆井液、水泥漿提供散裝材料存儲(chǔ)的罐體和管匯單元。測(cè)井模塊loggingmodule注：由上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌組成，上導(dǎo)軌為鉆機(jī)上底座的滑移軌道，下導(dǎo)軌為鉆機(jī)下底座的滑移軌道?；葡到y(tǒng)skiddingsystem用于實(shí)現(xiàn)DES縱向和橫向移動(dòng)覆蓋井槽區(qū)的相關(guān)設(shè)備。的鋼結(jié)構(gòu)，能縱向和橫向移動(dòng)以到達(dá)各井口進(jìn)行作業(yè)。注：通常分為上底座和下底座兩個(gè)部分。作業(yè)者operator油氣田所有者中具有行動(dòng)權(quán)的作業(yè)決策方。模塊鉆機(jī)與其所在平臺(tái)關(guān)聯(lián)的各系統(tǒng)。4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。DES:鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊(DrillingEquipmentSet)3DSM:鉆井支持系統(tǒng)模塊(DrillingSupportModule)PLC:可編程邏輯控制器(ProgrammableLogicController)P-Tank:散裝罐模塊(PowderTankmodule)QHSE:質(zhì)量健康安全環(huán)保(QualityHealthSafetyEnvironment)5基本要求與參數(shù)5.1.1模塊鉆機(jī)應(yīng)能在海上石油固定平臺(tái)上安全、高效地進(jìn)行鉆完井及修井作業(yè)。5.1.2模塊鉆機(jī)的設(shè)計(jì)、建造應(yīng)利于內(nèi)部各系統(tǒng)間的連接和調(diào)試，以及在海上平臺(tái)之間的搬遷。模塊鉆機(jī)按最大鉤載分為7個(gè)級(jí)別，各級(jí)別鉆機(jī)的主要基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。1模塊鉆機(jī)基本參數(shù)鉆機(jī)級(jí)別30/1800名義鉆深范圍m127mm鉆桿2000～32002800～45004000～60005000～80005000～80007000～10000114mm鉆桿2500～40003500～50004500～70004500～70006000～90007500～12000最大鉤載絞車額定功率410～710游動(dòng)系統(tǒng)繩數(shù)鉆井繩數(shù)88最多繩數(shù)鉆井鋼絲繩公稱直徑mm80/5850級(jí)別為非優(yōu)先選用級(jí)別。56模塊劃分與布置6.1模塊劃分模塊鉆機(jī)宜劃分為DES、DSM、P-Tank、固井模塊、測(cè)井模塊和錄井模塊，其中固井模塊、測(cè)井模塊和錄井模塊為臨時(shí)設(shè)備。6.2模塊布置6.2.1DES模塊應(yīng)布置在平臺(tái)井槽區(qū)域，上下底座可以縱向或橫向移動(dòng)，宜采用上、中、下三層布置。6.2.2DSM模塊宜布置在DES井架開(kāi)口前方。宜與沿井架開(kāi)口方向的井槽區(qū)中心線對(duì)稱布置，采用6.2.3P-Tank、固井模塊和錄井模塊宜布置在平臺(tái)主甲板，測(cè)井模塊宜布置在DSM上層。6.2.4各模塊布置示意圖見(jiàn)附錄A的圖A.1。7模塊設(shè)計(jì)7.1.1在所有與鉆完井及修井作業(yè)相關(guān)的區(qū)域，模塊鉆機(jī)的各單元應(yīng)在符合QHSE要求的條件下滿足作業(yè)要求。7.1.2危險(xiǎn)區(qū)劃分應(yīng)符合SY/T6671的規(guī)定。7.1.3應(yīng)采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)措施防止可燃?xì)怏w聚集。危險(xiǎn)區(qū)和安全區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)彼此獨(dú)立。7.1.4應(yīng)設(shè)置防火隔壁和防火甲板。7.1.5應(yīng)設(shè)置逃生路線、緊急集合點(diǎn)、兩個(gè)以上逃生出口。主逃生通道寬度應(yīng)不小于1m,凈空高度應(yīng)不小于2.2m。7.1.6應(yīng)配置呼吸器、防護(hù)服等作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)設(shè)備。7.1.7與職業(yè)健康、消防安全、救生、逃生等相關(guān)的位置或設(shè)備設(shè)施上，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。7.1.8電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。7.1.9應(yīng)與模塊鉆機(jī)所在平臺(tái)安全消防系統(tǒng)、公用系統(tǒng)、電氣儀表系統(tǒng)留有接口界面，接口界面應(yīng)符合第8章的相關(guān)規(guī)定。7.1.10結(jié)構(gòu)件應(yīng)采取表面處理、涂裝等防腐措施，所有鋼隔柵、梯子踏步、樓梯和其他需進(jìn)行表面鋅處理的構(gòu)件宜在焊接之后再進(jìn)行熱浸鋅處理。模塊鉆機(jī)各設(shè)備應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)作業(yè)海域環(huán)境條件采取相應(yīng)的防腐措施。7.1.11鉆臺(tái)及相對(duì)高度2m及以上的工作臺(tái)面四周應(yīng)安裝防護(hù)欄桿。7.1.12儲(chǔ)氣罐和氣源處理裝置的布置應(yīng)便于壓力觀測(cè)和維修保養(yǎng)。7.1.13所有液氣路元件的布置應(yīng)滿足安全要求，并便于操作，同時(shí)確保管線接頭的順利接入和更換。7.1.14模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)階段宜劃分為概念設(shè)計(jì)、基本設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)。各設(shè)計(jì)階段至少應(yīng)形成表2所列的各項(xiàng)文件。表2基本設(shè)計(jì)階段各專業(yè)提交的典型資料清單專業(yè)名稱規(guī)格書報(bào)告計(jì)算書設(shè)備清單數(shù)據(jù)表料單圖紙總體●————●機(jī)械●—●●●6表2基本設(shè)計(jì)階段各專業(yè)提交的典型資料清單(續(xù))專業(yè)名稱規(guī)格書報(bào)告計(jì)算書設(shè)備清單數(shù)據(jù)表料單圖紙暖通●—●●———●電氣●—●●●—●儀表● ●●通信●●結(jié)構(gòu)●●●●●舾裝●——●工藝● ●配管● ● ●●安全●防腐●注：“●”表示需提交文件，“—”表示不需提交文件。7.2鉆井設(shè)備系統(tǒng)模塊(DES)7.2.1.1.1井架大腿應(yīng)以轉(zhuǎn)盤為中心進(jìn)行布置，井架大門宜朝向管子堆場(chǎng)。7.2.1.1.2井架二層臺(tái)應(yīng)配置安全帶和個(gè)人防墜落設(shè)施。7.2.1.1.3井架應(yīng)布置輔助撤離逃生設(shè)施和/或高空安全逃生裝置。7.2.1.2.1上底座宜布置上底座滑移系統(tǒng)、防噴器懸吊系統(tǒng)、鉆臺(tái)及鉆臺(tái)設(shè)備等。7.2.1.2.2下底座宜布置上底座導(dǎo)軌、下底座滑移系統(tǒng)、振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器、離心機(jī)等設(shè)備。7.2.1.2.3應(yīng)配置兩個(gè)防噴器懸吊，其中任一個(gè)防噴器懸吊的起重能力應(yīng)不小于所操作的防噴器組的最大質(zhì)量。7.2.1.3.1導(dǎo)軌的布置應(yīng)滿足底座穩(wěn)定及鉆完井和修井作業(yè)的要求。7.2.1.3.2下底座導(dǎo)軌固定于平臺(tái)的頂層甲板上，上底座導(dǎo)軌置于下底座上。上下底座導(dǎo)軌應(yīng)垂直7.2.1.3.3下底座兩條導(dǎo)軌應(yīng)覆蓋整個(gè)井口區(qū)，寬度應(yīng)根據(jù)井槽排列確定。下底座導(dǎo)軌應(yīng)至少有一條布置在工作區(qū)甲板結(jié)構(gòu)梁正上方。7.2.1.3.4滑移系統(tǒng)動(dòng)力裝置的布置應(yīng)便于操作、維護(hù)和保養(yǎng)；控制臺(tái)的位置應(yīng)使操作人員具備良好的視野。77.2.1.4.3鉆井絞車滾筒軸向?qū)ΨQ中心面宜與轉(zhuǎn)盤中心對(duì)正，井架大門開(kāi)口的垂直中心線和坡道中線應(yīng)在同一個(gè)垂直面內(nèi)。7.2.1.4.4司鉆房宜布置在鉆臺(tái)右側(cè)、鉆井絞車右前方，在司鉆房?jī)?nèi)能看到或監(jiān)視到轉(zhuǎn)盤中心、絞車、游7.2.1.4.5司鉆房?jī)?nèi)應(yīng)安裝鉆井設(shè)備控制系統(tǒng)、鉆井監(jiān)控系統(tǒng)及鉆井儀表等。7.2.1.4.6司鉆房?jī)?nèi)的鉆井設(shè)備控制系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、扭矩表、立管壓力表、指重表等宜布置于司鉆和轉(zhuǎn)盤之間，便于司鉆觀察或操作的位置。7.2.1.4.7節(jié)流/壓井管匯、立管管匯宜布置在鉆臺(tái)易于司鉆觀察和操作的位置。7.2.1.4.8液壓貓頭宜安裝在轉(zhuǎn)盤與鉆井絞車之間。7.2.1.4.9小鼠洞宜布置在鉆臺(tái)上井架大門中線和轉(zhuǎn)盤中心的平面上，位于轉(zhuǎn)盤正前方，靠近轉(zhuǎn)盤。7.2.1.4.10大鼠洞(如配置)宜靠近立管管匯布置。7.2.1.4.11應(yīng)布置不少于兩臺(tái)輔助工作小絞車。7.2.1.5.1固控設(shè)備宜布置在DES下底座中層。7.2.1.5.2鉆井液返回管應(yīng)向下傾斜，管子中心線與水平面夾角宜不小于5°。7.2.1.6防噴器及控制系統(tǒng)7.2.1.6.1防噴器的布置應(yīng)保證能夠順利移離井口區(qū)，以滿足檢測(cè)維修時(shí)的需要。7.2.1.6.2防噴器控制系統(tǒng)的布置應(yīng)便于人員操作。7.2.1.6.3防噴器控制系統(tǒng)宜布置在安全區(qū)的敞開(kāi)位置，并靠近通往生活區(qū)的逃生通道。如不滿足以上條件，則應(yīng)在防噴器控制系統(tǒng)與鄰近危險(xiǎn)區(qū)之間布置防火墻。7.2.1.6.4節(jié)流閥專用控制裝置和防噴器司鉆控制盤應(yīng)布置在司鉆附近，防噴器遠(yuǎn)程控制盤至少有一個(gè)應(yīng)布置在安全區(qū)便于操作的位置。7.2.1.6.5鉆井液液氣分離器應(yīng)布置在靠近節(jié)流管匯一側(cè)的鉆臺(tái)邊緣處。7.2.2主要參數(shù)確定鉆井最大鉤載(Q的載)應(yīng)滿足公式(1):Q的載≥1.2×F管柱+500 (1)式中：F管柱——鉆完井作業(yè)中的最大管柱質(zhì)量，單位為千牛(kN)。鉆完井及修井作業(yè)中的最大管柱質(zhì)量應(yīng)按公式(2)計(jì)算：F管柱=(L1×G空+L?×G空×f)×[1-2×Y液/(Y柱×3)]……………(2)式中：L?——定向井中管柱垂直投影長(zhǎng)度，單位為米(m);L?——定向井中管柱水平投影總長(zhǎng)度，單位為米(m);G室——管柱在空氣中的單位長(zhǎng)度的重量，單位為千牛每米(kN/m);f——摩擦因數(shù)，套管內(nèi)宜取0.25～0.30,裸眼宜取0.30;8γ液——鉆井液密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);Y柱——管柱材質(zhì)密度，單位為克每立方厘米(g/cm3)。模塊鉆機(jī)最大鉤載應(yīng)根據(jù)公式(1)計(jì)算結(jié)果從表1中選擇。7.2.2.2.1鉆臺(tái)高度取值應(yīng)滿足凈空高度要求。7.2.2.2.2鉆臺(tái)凈空高度應(yīng)大于按公式(3)和公式(4)計(jì)算結(jié)果中的較大者。鉆臺(tái)凈空高度計(jì)算示意圖見(jiàn)圖1。1——鉆臺(tái)面；2——平臺(tái)上層甲板；3——振動(dòng)篩；圖1鉆臺(tái)凈空高度計(jì)算示意圖鉆臺(tái)凈空高度應(yīng)滿足井口裝置和防噴器組安裝的需要，按公式(3)計(jì)算：H=H?+H? H——鉆臺(tái)凈空高度，單位為米(m);H?——井口裝置和防噴器組的總高度，單位為米(m);H?—-喇叭管(或分流器)高度，單位為米(m);其中，喇叭管頂部到鉆井液返回管中心線的高度不小于0.8m。按固控設(shè)備正常工作的需要，鉆臺(tái)凈空高度應(yīng)按公式(4)計(jì)算：H=h+B+H?/2 鉆井液返回管坡度所要求的高度應(yīng)按公式(5)計(jì)算：B=LXtga (5)h——振動(dòng)篩鉆井液入口相對(duì)平臺(tái)上層甲板的高度，單位為米(m);B——鉆井液返回管坡度所要求的高度，單位為米(m);L——鉆井液返回管的長(zhǎng)度，單位為米(m);H?——鉆臺(tái)面相對(duì)振動(dòng)篩進(jìn)液口的高度，單位為米(m);a——鉆井液返回管中心線向下傾斜與水平線的夾角。其中，鉆井液返回管的長(zhǎng)度通常取5m～8m。97.2.2.3頂部驅(qū)動(dòng)裝置最大扭矩和功率7.2.2.3.1頂部驅(qū)動(dòng)裝置的額定荷載應(yīng)不小于鉆機(jī)最大鉤載。7.2.2.3.2頂部驅(qū)動(dòng)裝置最大連續(xù)輸出扭矩和對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速值應(yīng)滿足目標(biāo)油田鉆完井作業(yè)需求。7.2.2.3.3頂部驅(qū)動(dòng)裝置的參數(shù)應(yīng)符合GB/T31049的要求。7.2.2.4井控設(shè)備壓力級(jí)別7.2.2.4.1防噴器組(環(huán)形防噴器除外)壓力等級(jí)應(yīng)不低于目標(biāo)油田裸眼井段的最高地層壓力。7.2.2.4.2節(jié)流和壓井管匯的壓力等級(jí)應(yīng)與防噴器組壓力等級(jí)一致。井架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T25428的要求。7.2.3.2.1鉆臺(tái)設(shè)備應(yīng)滿足海上的腐蝕環(huán)境及工作壽命的要求。7.2.3.2.2轉(zhuǎn)盤的開(kāi)口直徑、功率應(yīng)滿足鉆井作業(yè)要求。7.2.3.2.3手動(dòng)大鉗應(yīng)配置安全繩。7.2.3.2.4液壓大鉗的壓力系統(tǒng)應(yīng)配置安全閥，安全閥的設(shè)定壓力不應(yīng)高于液壓大鉗壓力系統(tǒng)的最大工作壓力。7.2.3.2.5設(shè)備相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)，其最大允許工作荷載應(yīng)按照系統(tǒng)中最薄弱部件進(jìn)行計(jì)算。7.2.3.3.2振動(dòng)篩、除氣器、除砂器、除泥器的處理能力宜為鉆井時(shí)最大排量的100%～125%,離心機(jī)處理能力宜為鉆井時(shí)最大排量的5%～10%。7.2.3.4.2防噴器組控制裝置應(yīng)能在30s內(nèi)關(guān)閉任何一個(gè)閘板防噴器。對(duì)于公稱直徑小于476.25mm(1834in)的環(huán)形防噴器，關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30s。公稱直徑大于或等于476.25mm(1834in)的環(huán)形防噴器，關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45s?？刂蒲b置的泵組宜使用兩種以上相互獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源。7.2.3.4.3防噴器遠(yuǎn)程控制臺(tái)應(yīng)不少于2個(gè)，布置在鉆臺(tái)、作業(yè)者辦公室等處。7.2.3.4.4任一蓄能器組不工作所造成的蓄能裝置總?cè)莘e的減少值，不應(yīng)超過(guò)原總?cè)莘e的25%。7.2.3.4.5計(jì)量罐宜布置在DES下底座的中層甲板，計(jì)量泵宜靠近計(jì)量罐布置。7.2.3.4.6鉆井液氣體分離系統(tǒng)應(yīng)按鉆井可能產(chǎn)生的最大預(yù)期流速來(lái)設(shè)計(jì)，除氣器放空的氣體宜從井架放空管排出。7.3鉆井支持系統(tǒng)模塊(DSM)7.3.1.1.1鉆井泵宜布置在鉆井液罐附近。7.3.1.1.2鉆井泵布置應(yīng)滿足正常操作、維修保養(yǎng)和逃生的要求，在頂部預(yù)留維修用吊梁(吊耳)及吊運(yùn)工具。7.3.1.1.3應(yīng)為鉆井泵、鉆井液管匯及電機(jī)、灌注泵等輔助設(shè)備留有安裝面積和空間，鉆井液罐之間應(yīng)配備相應(yīng)隔離閥。7.3.1.1.4混合漏斗應(yīng)布置在便于上料和操作的位置，且應(yīng)能加料至每個(gè)鉆井液罐。7.3.1.1.5吊機(jī)應(yīng)覆蓋卸貨區(qū)，卸貨區(qū)的大小應(yīng)滿足鉆完井作業(yè)要求。7.3.1.1.6散料區(qū)應(yīng)布置叉車等搬運(yùn)設(shè)備，并采取通風(fēng)措施。7.3.1.2動(dòng)力模塊7.3.1.2.1發(fā)電機(jī)組宜布置在動(dòng)力模塊的下層。7.3.1.2.2發(fā)電機(jī)組的布置應(yīng)留有設(shè)備安裝、維修和通風(fēng)散熱空間，在頂部預(yù)留維修用吊梁(吊耳)及吊運(yùn)工具。7.3.1.2.3發(fā)電機(jī)組動(dòng)力橇的布置應(yīng)滿足發(fā)電機(jī)組的防爆及防震要求，其排煙口位置和方向宜朝向盛行風(fēng)的下風(fēng)向。7.3.1.2.4配電及電氣控制系統(tǒng)宜布置在動(dòng)力模塊的中層，且便于動(dòng)力電纜和控制電纜的敷設(shè)、連接。7.3.1.2.5主燃油罐和日用燃油罐應(yīng)布置在安全區(qū)內(nèi)，日用燃油罐宜靠近發(fā)電機(jī)組布置。7.3.1.3管子堆場(chǎng)7.3.1.3.1應(yīng)布置在上層。7.3.1.3.2寬度應(yīng)滿足排放管材要求，不宜小于15m。7.3.2主要參數(shù)確定7.3.2.1鉆井泵總功率7.3.2.1.1各井段鉆井時(shí)所需泵功率按公式(6)計(jì)算：式中：Pni——各井段鉆井時(shí)所需泵功率，單位為千瓦(kW);Q—各井段的排量，單位為升每秒(L/s);P——各井段與排量相對(duì)應(yīng)的泵壓，單位為兆帕(MPa);η,——鉆井泵的容積效率，計(jì)算時(shí)取0.95η;——鉆井泵的機(jī)械效率，通常為0.90;j——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，通常取0.80。7.3.2.1.2鉆井泵總功率應(yīng)大于或等于各井段鉆井時(shí)所需泵功率的最大值。7.3.2.1.3宜選用不少于兩臺(tái)鉆井泵，兩臺(tái)鉆井泵的功率宜相同。7.3.2.2鉆井液罐容積鉆井液罐容積取公式(7)和公式(8)計(jì)算結(jié)果的較大值： Qch=Qk.mx+Qch+Q+Qn (8)式中：λ——系數(shù)，油井宜取1.2～1.3,氣井宜取1.4～1.5;GB/T29549.1—2023Qkmx——井眼最大容積，單位為立方米(m3);Q固控罐容積，單位為立方米(m3);Qb——備用罐容積，單位為立方米(m3);Qn——加重鉆井液罐容積，單位為立方米(m2)。固控罐容積不宜小于40m3,備用罐容積不宜小于40m3,混合罐容積不宜小于10m3。7.3.2.3鉆機(jī)最大用電功率應(yīng)至少分別計(jì)算正常鉆井、高壓大排量鉆井和倒劃眼三種工況下的鉆機(jī)用電功率，鉆機(jī)最大用電功率取三種工況下的最大值。鉆機(jī)用電功率應(yīng)按公式(9)計(jì)算：P=P·a+Pan·β+Pjh·Y+Pcn·θ………(9)式中：P——鉆機(jī)用電功率，單位為千瓦(kW);P——鉆機(jī)配置的鉆井泵總額定功率，單位為千瓦(kW);Paq——頂驅(qū)額定功率，單位為千瓦(kW);Pjh——絞車額定功率，單位為千瓦(kW);P——除絞車、頂驅(qū)、鉆井泵以外，鉆機(jī)所有用電設(shè)備(輔助設(shè)備)的額定功率之和，單位為千瓦(kW);α——鉆井泵負(fù)荷率，見(jiàn)表3;β——頂驅(qū)負(fù)荷率，見(jiàn)表3;γ——絞車負(fù)荷率，見(jiàn)表3;θ——輔助設(shè)備負(fù)荷率，見(jiàn)表3。表3各種鉆井工況下鉆機(jī)設(shè)備負(fù)荷率鉆井工況負(fù)荷率aβγθ正常鉆井高壓大排量鉆井倒劃眼7.3.2.4應(yīng)急電源功率應(yīng)急電源功率至少應(yīng)同時(shí)供應(yīng)以下設(shè)備：a)氣體探測(cè)系統(tǒng)；b)防噴器控制系統(tǒng)；c)應(yīng)急關(guān)斷系統(tǒng)；d)應(yīng)急照明及小功率配電盤；e)不間斷電源配電盤。7.3.2.5不間斷電源功率不間斷電源的功率應(yīng)同時(shí)滿足以下負(fù)荷需求(持續(xù)時(shí)間):a)通信系統(tǒng)0.5h;b)火氣系統(tǒng)0.5h;c)配電盤的脫扣控制0.5h;d)PLC控制系統(tǒng)0.5h。7.3.2.6.1主發(fā)電機(jī)、備用發(fā)電機(jī)和應(yīng)急發(fā)電機(jī)應(yīng)配置日用燃油罐。7.3.2.6.2燃油罐最低液位應(yīng)高于柴油機(jī)柴油吸入口。7.3.2.6.3主燃油罐容積應(yīng)根據(jù)供應(yīng)船的供貨周期(一般為7d～10d)和供應(yīng)船到達(dá)鉆機(jī)所在平臺(tái)所需的最長(zhǎng)時(shí)間來(lái)確定，取公式(10)和公式(11)計(jì)算結(jié)果的較大值：V=V;×T?×1.2 V=Vj×T? (11)式中：V——主燃油罐容積，單位為立方米(m3);Vi——鉆機(jī)鉆完井作業(yè)期間日均柴油消耗量，單位為立方米每天(m3/d);V;;——鉆機(jī)緊急工況下最大的柴油用量，單位為立方米每天(m3/d);T?——供應(yīng)船的最長(zhǎng)供貨周期，單位為天(d);T?——供應(yīng)船到達(dá)鉆機(jī)所在平臺(tái)所需的最長(zhǎng)時(shí)間，單位為天(d)。7.3.2.6.4日用燃油罐容積應(yīng)能滿足柴油發(fā)動(dòng)機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)24h的柴油消耗量，如果鉆機(jī)電站與生產(chǎn)平臺(tái)電站合并，主燃油罐可統(tǒng)一考慮。7.3.3.1.1鉆井液罐容積應(yīng)滿足7.3.2.2的要求。7.3.3.1.2鉆井液罐應(yīng)包括固控罐、備用罐、混合罐、循環(huán)罐等，其中備用罐與循環(huán)罐的總數(shù)不少于三個(gè)。7.3.3.1.3應(yīng)配備兩套鉆井液混合系統(tǒng)，并能同時(shí)進(jìn)行散裝材料混合操作。7.3.3.1.4任一個(gè)鉆井泵組、鉆井液罐在維修期間可實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)隔斷。7.3.3.1.5鉆井液罐應(yīng)配攪拌器，每個(gè)鉆井液罐應(yīng)至少配置一個(gè)液位指示裝置。7.3.3.1.6鉆井液艙應(yīng)保證有效的通風(fēng)。7.3.3.2.1模塊鉆機(jī)供電方式可選用鉆機(jī)所在平臺(tái)集中供電或模塊鉆機(jī)自帶發(fā)電機(jī)組單獨(dú)供電。7.3.3.2.2如選用所在平臺(tái)集中供電方式，模塊鉆機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)采取抑制諧波措施，滿足鉆機(jī)電氣系統(tǒng)電壓畸變率小于5%的要求。7.3.3.2.3模塊鉆機(jī)宜選用干式變壓器。7.3.3.2.4正常配電設(shè)備和應(yīng)急配電設(shè)備應(yīng)分開(kāi)布置。7.3.3.2.5應(yīng)急蓄電池組的自動(dòng)放電裝置應(yīng)能隨時(shí)自動(dòng)向應(yīng)急電路供電。7.3.3.2.6充電功率大于2kW的蓄電池組，應(yīng)安裝在專用蓄電池室內(nèi)，除密封式蓄電池外，蓄電池組不應(yīng)安裝在人員長(zhǎng)期工作的區(qū)域內(nèi)。7.3.3.3.1在可燃?xì)怏w或蒸氣易于積聚的危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，宜避免布置電氣設(shè)備。若不能避免，則應(yīng)采用符合該區(qū)域防爆要求的電氣設(shè)備。7.3.3.3.2交流電氣設(shè)備應(yīng)能在供電電源的諧波成分不大于5%的情況下正常工作。7.3.3.3.3電氣開(kāi)關(guān)裝置應(yīng)安裝在非危險(xiǎn)區(qū)的單獨(dú)房間里。電氣控制器和儀表裝置，不應(yīng)安裝在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)的橇座上。7.3.3.3.4對(duì)于動(dòng)力電纜、控制電纜中的主干電纜應(yīng)配置電纜托架。動(dòng)力電纜、控制電纜應(yīng)安放在不同層的電纜托架上，防止通訊受干擾。7.3.3.3.5電纜的走線應(yīng)平直，且宜避免潮氣或水滴凝結(jié)的影響，宜盡量遠(yuǎn)離鍋爐、熱管、電阻器等熱源。若電纜敷設(shè)無(wú)法避開(kāi)熱源且電纜有可能因此受熱損壞時(shí)，則應(yīng)加裝適當(dāng)?shù)母魺嶙o(hù)套，或應(yīng)采取其他預(yù)防措施。7.3.3.3.6不應(yīng)將用于安全電壓的電纜與用于500V以上電壓的電纜成束敷設(shè)在一起或敷設(shè)在同一導(dǎo)管中。不應(yīng)將電壓不高于1kV的電纜與電壓高于1kV的電纜成束敷設(shè)在一起或敷設(shè)在同一導(dǎo)管中。7.3.3.3.7如一種電纜的護(hù)套或防護(hù)層可能損壞另一種電纜的護(hù)套或外護(hù)層，則不應(yīng)將兩種電纜成束機(jī)器處所以及其他失火風(fēng)險(xiǎn)較高的處所，但對(duì)這些處所中的設(shè)備供電的電纜可例外。7.3.3.3.9鉆臺(tái)電纜槽內(nèi)線纜應(yīng)滿足耐泥漿要求。7.3.3.3.10耐火電纜布置以降低局部火災(zāi)時(shí)相關(guān)設(shè)備減損為原則，且動(dòng)力電纜不應(yīng)與信號(hào)電纜和/或控制電纜同束敷設(shè)。7.3.3.3.11電纜接頭處理方式規(guī)定如下：a)截面積大于4mm2的各種導(dǎo)線的端接頭，應(yīng)為焊接的接線頭、壓接型接線頭或者機(jī)械夾頭，不應(yīng)采用腐蝕性焊劑；b)電纜接頭和接線端頭的溫度，不應(yīng)超過(guò)電纜絕緣的最高工作溫度；c)導(dǎo)體在接線端固定時(shí)，無(wú)論在連接處或分支處，均能承受短路電流的熱效應(yīng)和機(jī)械應(yīng)力。7.3.3.3.12電纜托架應(yīng)滿足安裝地點(diǎn)環(huán)境條件的要求并接地。7.4散裝罐模塊(P-Tank)7.4.1P-Tank宜布置在所在平臺(tái)的主甲板上。7.4.2宜整體成橇，散裝罐的數(shù)量應(yīng)不少于三個(gè)。7.4.3宜為立式結(jié)構(gòu)，頂部采用橢圓封頭，底部采用錐形封頭。7.4.4宜采用導(dǎo)波雷達(dá)料位測(cè)量或液壓式稱重系統(tǒng)進(jìn)行散料的稱量。7.4.6儲(chǔ)存材料種類及容積應(yīng)根據(jù)鉆井程序和供應(yīng)頻率來(lái)確定，如無(wú)特殊要求，散裝罐容積應(yīng)滿足表4的要求。表4散裝罐容積井深m水泥罐、土粉罐、重晶石罐總?cè)莘e散裝罐數(shù)量3001～60006001～90009001～120007.4.7散裝罐之間宜配置連通管線，其配置可實(shí)現(xiàn)任意散裝罐之間的倒罐操作。7.4.8輸灰管路不應(yīng)直角彎曲，當(dāng)需要彎曲時(shí)，其拐彎處的的曲率半徑應(yīng)不小于管道公稱直徑的5倍。7.4.9輸灰管路應(yīng)配置助吹系統(tǒng)，助吹空氣接入主管的方向應(yīng)與主管流向一致。7.4.10輸灰管路應(yīng)有明顯的顏色和流向等標(biāo)識(shí)。7.5.1固井模塊、測(cè)井模塊、錄井模塊、定向井模塊為臨時(shí)設(shè)備，宜布置在所在平臺(tái)的主甲板上。7.5.2固井模塊宜靠近散裝罐及井口槽布置。7.5.4測(cè)井模塊、錄井模塊、定向井模塊所在區(qū)域應(yīng)滿足通水、通電及通信的要求。7.5.5測(cè)井模塊宜布置在管子堆場(chǎng)便于完成測(cè)井作業(yè)的地方。7.5.6錄井模塊宜布置在靠近振動(dòng)篩一側(cè)的主甲板上。7.6結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7.6.1材料選用7.6.1.1材料選取應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，以及工作環(huán)境、在結(jié)構(gòu)中的部位和可能使用的加工方法等對(duì)材料的需求。7.6.1.2關(guān)鍵管節(jié)點(diǎn)、滑移基座及主吊點(diǎn)用板應(yīng)使用Z向性能鋼材。7.6.2結(jié)構(gòu)總體布置7.6.2.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)宜以工作應(yīng)力法為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，使用名義應(yīng)力進(jìn)行設(shè)計(jì)。也可根據(jù)實(shí)際情況采用荷載抗力系數(shù)法進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。7.6.2.1.2結(jié)構(gòu)各種構(gòu)件在設(shè)計(jì)荷載作用下應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。7.6.2.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)使總體布局合理，傳力路徑短，構(gòu)件綜合利用性好，材料利用率高，同時(shí)滿足其他專業(yè)對(duì)結(jié)構(gòu)形式的要求。7.6.2.1.4在設(shè)備質(zhì)量均衡布置的情況下，結(jié)構(gòu)宜對(duì)稱布置。7.6.2.2.1管型構(gòu)件的外徑與壁厚比值宜不大于60,對(duì)于卷制焊接鋼管應(yīng)不小于20。7.6.2.2.2受壓桿件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)小于120,受拉桿件的長(zhǎng)細(xì)比應(yīng)小于200。7.6.2.2.3H型鋼宜選取截面尺寸較大、板厚較小的截面形式。7.6.3.1結(jié)構(gòu)模擬應(yīng)包括對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有影響的所有構(gòu)件和附屬結(jié)構(gòu)等細(xì)節(jié)。軸與模塊鉆機(jī)所在平臺(tái)的北向一致，X軸的方向按照右手法則確定。坐標(biāo)原點(diǎn)宜選在海圖水深基準(zhǔn)面上。7.6.3.3結(jié)構(gòu)模型應(yīng)為一個(gè)簡(jiǎn)化的框架結(jié)構(gòu)，包括所有的平面和立面。節(jié)點(diǎn)和桿件按照程序指定的名稱進(jìn)行分類和編號(hào)，并模擬其所受荷載和邊界約束條件。7.6.4荷載及荷載系數(shù)根據(jù)計(jì)算模型的模擬精度和設(shè)計(jì)階段不同，推薦的結(jié)構(gòu)自重系數(shù)取值如下：a)概念設(shè)計(jì)：取1.30～1.40(不模擬附屬結(jié)構(gòu));梯道平臺(tái)等，則可取1.10);數(shù)宜采用以下的數(shù)值：a)概念設(shè)計(jì)：取1.30;b)基本設(shè)計(jì)：取1.20;工具荷載等。在結(jié)構(gòu)計(jì)算中取額定最大值，可不考慮放大系數(shù)。根據(jù)設(shè)計(jì)階段的不同，對(duì)于容器、儲(chǔ)罐和管線中的液體質(zhì)量荷載系數(shù)宜采用如下值：b)基本設(shè)計(jì)：取1.20;對(duì)于散貨堆載及其他活荷載，根據(jù)其所處位置及計(jì)算的需要，宜參照表5取值。表5結(jié)構(gòu)分析活荷載取值單位為千牛每平方米位置活荷載局部計(jì)算整體計(jì)算用于檢查及維修的房頂/走道走道，樓梯甲板非設(shè)備區(qū)卸貨區(qū)，維修區(qū)，儲(chǔ)藏區(qū)叉車活動(dòng)區(qū)設(shè)計(jì)應(yīng)涵蓋作用在結(jié)構(gòu)和設(shè)備受風(fēng)面積上的風(fēng)力及風(fēng)的遮蔽效應(yīng)，風(fēng)力方向應(yīng)為典型的風(fēng)力方向。操作工況風(fēng)荷載應(yīng)選取1年重現(xiàn)期，持續(xù)時(shí)間3s的平均風(fēng)速；極端風(fēng)暴工況應(yīng)選取100年重現(xiàn)期，持續(xù)時(shí)間3s的平均風(fēng)速。擬在寒冷地區(qū)作業(yè)的模塊鉆機(jī)，應(yīng)滿足可能的冰雪堆積荷載需求。地震荷載計(jì)算應(yīng)按SY/T10030的要求執(zhí)行。7.6.5結(jié)構(gòu)計(jì)算分析整體結(jié)構(gòu)分析計(jì)算應(yīng)使用已被認(rèn)可和核實(shí)的計(jì)算機(jī)輔助校核程序，按照對(duì)結(jié)構(gòu)最不利的荷載條件進(jìn)行工況組合。7.6.5.2.1在位分析包括靜力分析和地震分析。7.6.5.2.2靜力分析包括極端風(fēng)暴工況和操作工況，操作工況應(yīng)覆蓋所有的極限井位。7.6.5.2.3地震分析需滿足SY/T10030關(guān)于強(qiáng)度水平分析的要求，采用平臺(tái)頂層甲板地震響應(yīng)加速度，按照準(zhǔn)靜力法進(jìn)行分析。7.6.5.2.4在位分析的荷載組合工況及組合系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6荷載組合工況及組合系數(shù)(在位分析)設(shè)計(jì)荷載工況組合操作工況額定大鉤荷載操作工況額定轉(zhuǎn)盤荷載極端風(fēng)暴工況地震工況許用應(yīng)力提高系數(shù)結(jié)構(gòu)自重設(shè)備干重設(shè)備可變荷載鉆井液荷載活荷載操作工況風(fēng)荷載00極端工況風(fēng)荷載000地震荷載000大鉤荷載00轉(zhuǎn)盤荷載0立根荷載安裝分析時(shí)荷載組合工況及組合系數(shù)應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7組合工況及組合系數(shù)(安裝分析)設(shè)計(jì)荷載工況組合裝船工況拖航工況吊裝工況許用應(yīng)力提高系數(shù)結(jié)構(gòu)自重設(shè)備干重裝船拖拉力00拖航工況風(fēng)力00拖航過(guò)程駁船運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生慣性力00模塊鉆機(jī)如采用滑移裝船方案，設(shè)計(jì)滿足以下要求：a)拖拉力應(yīng)取模塊質(zhì)量的20%,施加在被拖拉的支撐點(diǎn)上；b)駁船與碼頭高度差異應(yīng)按照垂向±25mm位移分別施加在所有支撐點(diǎn)上；c)某一個(gè)滑靴可能出現(xiàn)的懸空情況。模塊鉆機(jī)如采用吊裝裝船方案，設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a)吊繩與水平面夾角不小于60°;b)對(duì)于在遮蔽海域(包括碼頭吊裝裝船)進(jìn)行的吊裝，設(shè)計(jì)吊點(diǎn)以及與吊點(diǎn)直接相連的構(gòu)件，動(dòng)力放大系數(shù)取1.5,其余構(gòu)件取1.15;c)在開(kāi)敞海域進(jìn)行的吊裝，設(shè)計(jì)吊點(diǎn)以及與吊點(diǎn)直接相連的構(gòu)件，動(dòng)力放大系數(shù)取2.0,其余構(gòu)件取1.35。模塊鉆機(jī)如采用平板車裝船方案，設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：a)根據(jù)平板車技術(shù)參數(shù)確定平板車臺(tái)數(shù)并配置相應(yīng)臨時(shí)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)整體和局部均滿足強(qiáng)度要求；b)平板車裝船臨時(shí)結(jié)構(gòu)與平板車接觸點(diǎn)模擬為彈簧，彈簧的水平和豎向剛度通過(guò)車組布置圖和模塊鉆機(jī)的質(zhì)量重心計(jì)算得出；c)平板車裝船分析模擬為一種靜力荷載分析，在X和Y方向分別采用慣性力基數(shù)來(lái)計(jì)算慣性一般情況下，拖航分析可按照“10°~20°”法則進(jìn)行考慮，運(yùn)動(dòng)值選取見(jiàn)表8。如模塊鉆機(jī)固定在平臺(tái)組塊頂層甲板上拖航或拖航路線遠(yuǎn)離海岸，則需按照駁船實(shí)際運(yùn)動(dòng)參數(shù)進(jìn)行拖航分析。運(yùn)動(dòng)角度或加速度(半幅值)周期(全幅值)橫搖20°縱搖升沉應(yīng)選取拖航路線中最惡劣海域重現(xiàn)期為10年，持續(xù)時(shí)間3s的平均風(fēng)速計(jì)算風(fēng)荷載；風(fēng)向應(yīng)為0°、拖航分析中結(jié)構(gòu)應(yīng)承受的駁船運(yùn)動(dòng)加速度組合如下：a)橫搖十升沉+自重；b)縱搖十升沉+自重。計(jì)算結(jié)果分析應(yīng)包括構(gòu)件強(qiáng)度校核、節(jié)點(diǎn)沖剪校核和構(gòu)件變形校核。7.6.7.1對(duì)重要構(gòu)件如基座、主立柱、斜撐、主梁和吊點(diǎn)等最大應(yīng)力比宜不大于0.8。7.6.7.2對(duì)其他次要構(gòu)件，最大應(yīng)力比宜不大于0.9。7.6.8導(dǎo)軌強(qiáng)度分析應(yīng)選取作用在導(dǎo)軌上的最大支點(diǎn)反力對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的有限元分析。7.7輔助系統(tǒng)7.7.1輔助系統(tǒng)是輔助模塊鉆機(jī)完成提升、旋轉(zhuǎn)和循環(huán)功能的各配套系統(tǒng)。包括液壓系統(tǒng)(非液壓鉆機(jī))、公用系統(tǒng)和安全系統(tǒng)等。7.7.2液壓系統(tǒng)的額定工作壓力及流量應(yīng)根據(jù)相關(guān)設(shè)備負(fù)荷計(jì)算。7.7.3液壓系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有防止壓力脈沖的措施。7.7.4應(yīng)根據(jù)鉆、完井等不同階段的各種的工況(持續(xù)/間斷)計(jì)算壓縮空氣消耗量。用獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng)。7.7.6排放系統(tǒng)應(yīng)分為固體排放系統(tǒng)和液體排放系統(tǒng)。固體排放系統(tǒng)主要為巖屑排放，巖屑宜輸送至定位在上部組塊的巖屑收集槽，含油巖屑處理應(yīng)符合GB4914和GB18420.1要求。液體排放系統(tǒng)分為開(kāi)式排放系統(tǒng)及閉式排放系統(tǒng)，管線上應(yīng)配置沖洗接頭。7.7.7消防水系統(tǒng)的水量至少滿足按規(guī)范劃分的消防防護(hù)區(qū)中所需的最大水量。7.7.8存在火災(zāi)危險(xiǎn)的甲板處應(yīng)至少布置兩個(gè)消防軟管站，每一個(gè)消防軟管站應(yīng)配備一根直徑為38mm或50mm、最小長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋危險(xiǎn)區(qū)且不宜大于20m的消防軟管。每一根消防軟管應(yīng)配一個(gè)噴水、噴霧兩用的消防水槍。7.7.9消防水槍、消防軟管應(yīng)存放在同一部位的專用箱內(nèi)，專用箱應(yīng)放置在消防軟管站旁。消防水槍的標(biāo)準(zhǔn)口徑為13mm、16mm、19mm三種。用于保護(hù)井口的消防水槍，宜選用口徑為19mm的水槍。7.7.10氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)符合GB50370的要求。8平臺(tái)界面8.1總體布置模塊鉆機(jī)應(yīng)布置在平臺(tái)的上層甲板上，確定占用甲板尺寸時(shí)考慮以下因素：a)井槽數(shù)及排列方式；c)鉆井作業(yè)及事故處理需求；d)鉆機(jī)設(shè)備維修保養(yǎng)；e)平臺(tái)組塊方位及供應(yīng)船?？糠较?、位置；f)平臺(tái)吊機(jī)位置、吊機(jī)能力。8.1.2甲板通道和甲板間梯道應(yīng)根據(jù)甲板尺度大小、生產(chǎn)作業(yè)和人員逃生的需要布置至少兩處不同方向的甲板通道和甲板間梯道。逃生通道的布置應(yīng)符合7.1.5的規(guī)定。8.2安全界面8.2.1模塊鉆機(jī)敞開(kāi)區(qū)域逃生路線應(yīng)與鉆機(jī)所在平臺(tái)上層甲板逃生路線統(tǒng)一。8.2.2模塊鉆機(jī)廣播或報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)接入鉆機(jī)所在平臺(tái)的中央控制系統(tǒng)。8.2.3模塊鉆機(jī)所用消防水宜由鉆機(jī)所在平臺(tái)提供。8.3公用系統(tǒng)界面模塊鉆機(jī)所在平臺(tái)應(yīng)提供鉆井作業(yè)海水，海水用量的計(jì)算應(yīng)滿足鉆井、修井、冷卻