《汽車制造工藝技術(shù)》 教案 學(xué)習(xí)情境五 原子灰的涂裝

授課方案授課教師課程名稱汽車制造工藝技術(shù)2單元12授課時(shí)間年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第節(jié)第節(jié)第節(jié)班班班授課章節(jié)任務(wù)一原子灰的概述教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：掌握原子灰的組成、種類；了解原子灰的施工方法及流程能力目標(biāo)：會(huì)施涂原子灰素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)善于思考、善于總結(jié)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：原子灰的組成、種類難點(diǎn)：原子灰的施工方法、施涂流程教學(xué)地點(diǎn)普通教室□一體化教室R多媒體教室R實(shí)訓(xùn)室□實(shí)驗(yàn)室□企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)□其他教學(xué)方法及手段常規(guī)教學(xué)□啟發(fā)式教學(xué)√現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)□案例教學(xué)□問(wèn)題教學(xué)√項(xiàng)目教學(xué)√多媒體教學(xué)□演示教學(xué)□其他教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)一、復(fù)習(xí)二、導(dǎo)入三、講授新課四、提問(wèn)五、布置作業(yè)六、總結(jié)

教學(xué)后記教案用紙No授課內(nèi)容備注任務(wù)一原子灰的概述【復(fù)習(xí)】1.常用的密封材料有哪些？材料組成？2.簡(jiǎn)述PVC防石擊涂料的涂裝工藝？【導(dǎo)入】目前，汽車涂裝車間噴涂流程是對(duì)于非常平整的板件，噴完底漆后，即可進(jìn)行中涂漆和面漆的涂裝。但是，對(duì)于不夠平整的表面，特別是經(jīng)過(guò)鈑金處理后的表面，由于凸凹較大，底漆很難將其填平，如圖3-143所示，此時(shí)就應(yīng)用施涂原子灰的方法來(lái)處理。圖3-143

刮涂原子灰【講授新課】一、原子灰的組成

原子灰，又稱為聚合型原子灰，是一種膏狀或厚漿狀的涂料。它容易干燥，干后堅(jiān)硬，能耐砂磨。原子灰一般使用刮具刮涂于底材的表面（也有使用大口徑噴槍噴涂的漿狀原子灰，稱為噴涂原子灰)，用來(lái)填平底材上的凹坑、縫隙、孔眼、焊疤、刮痕以及加工過(guò)程中所造成的物面缺陷等，使底材表面達(dá)到平整、勻順，使面漆的豐滿度和光澤度等能夠充分地是顯現(xiàn)。

原子灰是涂料，所以也是由樹(shù)脂、顏料、溶劑和填充材料等組成的?，F(xiàn)在較為常用的原子灰樹(shù)脂有聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂等。環(huán)氧樹(shù)脂原子灰具有良好的附著力、耐水性和防化學(xué)腐蝕性能，但涂層堅(jiān)硬不易打磨，由于其附著力優(yōu)良，可以刮涂得較厚而不脫落、開(kāi)裂，多用于涂有底漆的金屬或裸金屬表面。聚酯樹(shù)脂原子灰也具有優(yōu)良的附著力、耐水性和防化學(xué)腐蝕性能，而且干后涂膜軟硬適中，容易打磨，經(jīng)打磨后表面光滑圓潤(rùn)，適用于很多底材表面(不能用于經(jīng)磷化處理的裸金屬表面，否則會(huì)發(fā)生鹽化反應(yīng)造成接觸面不能干燥而影響附著力)，經(jīng)多次刮涂后，膜厚可達(dá)20

mm

以上而不開(kāi)裂、脫落，所以應(yīng)用最為廣泛，現(xiàn)在常見(jiàn)的原子灰基本都是聚酯樹(shù)脂原子灰。

原子灰中的顏料以體質(zhì)顏料為主要物質(zhì)，配以少量的著色顏料。填充材料主要使用滑石粉、碳酸鈣、沉淀硫酸鋇等，起填充作用并提高原子灰的彈性抗裂性、硬度以及施工性能等。著色顏料以黃、白兩色為主，主要是為了降低彩度，提高面層的遮蓋能力。

原子灰多為雙組分產(chǎn)品，需要加入固化劑后方能干燥固化，以提高硬度和縮短干燥時(shí)間。聚酯樹(shù)脂型原子灰多用過(guò)氧化物作為固化劑，環(huán)氧樹(shù)脂型原子灰多用胺類作為固化劑。二、原子灰的種類1.普通原子灰普通原子灰多為聚酯樹(shù)脂型，膏體細(xì)膩、操作方便、填充能力強(qiáng)，適用于大多數(shù)底材，如良好的舊漆層、裸鋼板表面等。因其具有良好的附著力和彈性，故也可用于車用塑料保險(xiǎn)杠和玻璃鋼件，但刮涂不宜過(guò)厚。普通型原子灰不適用于鍍鋅板、不銹鋼板和鋁板等和經(jīng)磷化處理的裸金屬表面，否則易造成附著能力不夠而開(kāi)裂；

但在這些金屬表面首先噴涂一層隔絕底漆(通常為環(huán)氧基)

后即可正常使用。2.合金原子灰

合金原子灰也稱金屬原子灰，比普通原子灰性能更加良好，除可用于普通原子灰所用的一切場(chǎng)合外，還可以直接用于鍍鋅板、不銹鋼板和鋁板等裸金屬而不必首先施涂隔絕底漆；但不適用于經(jīng)磷化處理的裸金屬表面。合金原子灰因其性能卓越、使用方便，所以應(yīng)用也很廣泛，但價(jià)格要高于普通原子灰。3.纖維原子灰

纖維原子灰其填充材料中含有纖維物質(zhì)，干燥后質(zhì)輕但附著能力和硬度很高，因此能夠一次刮涂得很厚，可以直接填充直徑小于50

mm

的孔洞或銹蝕而無(wú)須鈑金修復(fù)，對(duì)孔洞的隔絕防腐能力也很強(qiáng)，用于有比較深的金屬凹陷部位時(shí)填補(bǔ)效果非常良好，但表面呈現(xiàn)多孔狀，需要用普通原子灰做填平工作。4.塑料原子灰塑料原子灰專用于柔軟的塑料件的填補(bǔ)工作。調(diào)和后呈膏狀，可以刮涂也可以揩涂，干燥后像軟塑料一樣，與底材附著良好。雖然干后質(zhì)地柔軟，但打磨性很好，可以機(jī)器干磨也可以用水磨，常用于塑料件的修復(fù)。

5.幼滑原子灰

幼滑原子灰，有雙組分的，也有單組分的，以單組分產(chǎn)品較為常見(jiàn)。幼滑原子灰膏體極其細(xì)膩，一般在打磨完中涂層后，噴涂面漆之前使用，主要用途是填補(bǔ)極其微小的小坑、小眼等，提高面漆的裝飾性。因其填補(bǔ)能力比較差，且不耐溶劑，易被面漆中的溶劑咬起，所以不能作為大面積刮涂使用。但它干燥時(shí)間很短(幾分鐘)，干后較軟易于打磨，用于填補(bǔ)小坑非常適合，可以提高生產(chǎn)效率并能保證質(zhì)量，所以也是涂裝必備的用品。三、原子灰的施工方法原子灰是一種加有添加劑的底層涂料，填充在表面缺陷部位，提高表面質(zhì)量。所謂填充就是把足夠的填充材料堆積到一個(gè)表面上，當(dāng)填充物干燥收縮后，可以對(duì)多余的填充物進(jìn)行打磨，從而減小整個(gè)表面的不平度，便于施涂面涂層。為達(dá)到上述目的，要求原子灰中要包含大量的固體成分，包括顏料等物質(zhì)，涂抹在板件表面后，能夠快速固結(jié)，形成有一些厚度的涂層。原子灰還可以采用刷涂、噴涂等方法施工，但所選用的原子灰必須能夠適應(yīng)相應(yīng)的施工方法。施工時(shí)，具體的操作可參閱涂料的技術(shù)說(shuō)明。

刮原子灰又稱打原子灰，是一項(xiàng)手工作業(yè)。常用工具有原子灰調(diào)拌盒(木制或金屬制作)、原子灰托板、原子灰鏟刀、原子灰刮刀(又分牛角刮刀、橡皮刮刀、鋼片刮刀)等，如圖3-144所示。1-原子灰調(diào)拌盒；2-鋼制原子灰板；3-原子灰鏟刀；4-牛角刮刀；5-橡膠刮刀圖3-144

刮原子灰的常用工具鋼刮刀由木柄和刀板構(gòu)成。木柄可用松木、樺木等制作，刀板可用彈性較好的鋼板制作，要求刃口平直。橡膠刮板采用耐油、耐溶劑的橡膠板制成，外形尺寸和形狀根據(jù)需要確定。新制的橡膠刮板用約P100

的砂紙將刃口磨齊、磨薄，不得有凸凹。

橡膠刮板有很好的彈性，對(duì)于刮涂形狀復(fù)雜面非常適用，尤其是圓角、溝槽等處特別適用。還可根據(jù)工件形狀將刃口做成相應(yīng)形狀，用后擦凈保管。

嵌刀用普通鋼制成，兩端有刃口，一端為斜刃，另一端為平刃；也有用鉗工手鋸條磨出刃口纏上膠布即可，用于將原子灰嵌入孔眼、縫隙或剔除轉(zhuǎn)角、夾縫中的異物。

原子灰調(diào)拌盒采用1.0～1.5mm的低碳鋼板制成，用于調(diào)配原子灰或盛裝原子灰。

原子灰托板用鋼板或木板等制成，在刮原子灰時(shí)放少量原子灰以方便施工；也可用較厚的大型鋼刮刀代用。四、原子灰的施涂工藝常用的刮原子灰工藝如圖3-145所示。圖3-145

原子灰的施涂工藝流程【提問(wèn)】1.概述原子灰的組成？2.概述原子灰的種類？【布置作業(yè)】1.原子灰的施涂方法？2.原子灰的施涂工藝流程？【小結(jié)】授課方案授課教師課程名稱汽車制造工藝技術(shù)2單元13授課時(shí)間年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第節(jié)第節(jié)第節(jié)班班班授課章節(jié)任務(wù)二原子灰的刮涂教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：原子灰的刮涂流程、內(nèi)容和刮涂技巧能力目標(biāo)：能進(jìn)行原子灰的刮涂素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)善于思考、善于總結(jié)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：原子灰的刮涂流程和內(nèi)容難點(diǎn)：原子灰的刮涂方法和技巧教學(xué)地點(diǎn)普通教室□一體化教室R多媒體教室R實(shí)訓(xùn)室□實(shí)驗(yàn)室□企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)□其他教學(xué)方法及手段常規(guī)教學(xué)□啟發(fā)式教學(xué)√現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)□案例教學(xué)□問(wèn)題教學(xué)√項(xiàng)目教學(xué)√多媒體教學(xué)□演示教學(xué)□其他教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)一、復(fù)習(xí)二、導(dǎo)入三、講授新課四、提問(wèn)五、布置作業(yè)六、總結(jié)

教學(xué)后記教案用紙No授課內(nèi)容備注任務(wù)二原子灰的刮涂【復(fù)習(xí)】1.概述原子灰的組成？2.概述原子灰的種類3.原子灰的施涂方法？

4.原子灰的施涂工藝流程？【導(dǎo)入】【講授新課】一、刮涂原子灰1.準(zhǔn)備工作（1）板件（車身）的準(zhǔn)備清除掉受損傷或老化的舊涂膜，修整好與保留舊涂膜的邊緣交接部位之后，對(duì)于需刮涂原子灰的表面，必須用壓縮空氣徹底清除粉塵。對(duì)于裸露的金屬表面，要用除油劑進(jìn)行脫脂處理。雨天和濕度高的季節(jié)，金屬表面往往帶有濕氣，應(yīng)該用紅外線燈和熱風(fēng)加熱器提高金屬表面溫度，除去濕氣，寒冷季節(jié)也可采用相同的辦法處理。這樣既可以提高原子灰的附著力，又可以避免面漆涂裝后出現(xiàn)起層、開(kāi)裂等質(zhì)量事故，同時(shí)原子灰層的干燥速度也隨之而提高。

（2）原子灰的準(zhǔn)備①原子灰的選擇。挑選原子灰有3

個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：一是原子灰要與金屬和舊涂膜的附著性能好；二是原子灰要具有耐熱性，要能在120

℃條件下，承受30

min以上，而不產(chǎn)生起層、開(kāi)裂，氣泡等現(xiàn)象；三是原子灰的刮涂和打磨施工作業(yè)性能要好，刮原子灰后30

min左右就能進(jìn)行打磨。如果打磨性能差，會(huì)使作業(yè)時(shí)間變長(zhǎng)、操作者疲勞，既難以保證表面打磨質(zhì)量，砂紙的消耗量也會(huì)增加。這些時(shí)間和材料的浪費(fèi)，都將直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)性下降。如果原子灰過(guò)硬難以打磨，就會(huì)過(guò)多地磨掉周圍的涂膜，形成如圖3-146所示的情況，使表面凹凸不平，不得不再次補(bǔ)原子灰。易產(chǎn)生氣孔的原子灰，也會(huì)導(dǎo)致作業(yè)效率下降。如圖3-147所示，如果出現(xiàn)了氣孔，不僅必須重新補(bǔ)原子灰，還會(huì)導(dǎo)致起泡和起層等質(zhì)量問(wèn)題。

耐水性也是選擇原子灰的重要條件之一。當(dāng)然，如果對(duì)原子灰采用于研磨，可以免去這一條件；

而如果采取濕研磨，就必須考慮這一因素，要對(duì)原子灰進(jìn)行耐水性試驗(yàn)。在實(shí)際汽車修補(bǔ)涂裝工作中，選擇原子灰重點(diǎn)考慮的因素是被涂物面材料，因?yàn)椴煌愋偷脑踊遗c板材之間的適用性是不同的。表3-9所示為“鸚鵡”原子灰與不同材料的適用性。表3-9

“鸚鵡”原子灰與不同材料的適用性②原子灰用量的確定，有以下3步。

a.檢查需涂刮原子灰的表面面積及凹凸不平度的大小。

b.確認(rèn)原子灰的刮涂范圍。原則上原子灰只刮涂在裸金屬表面及其羽狀邊范圍內(nèi)，特別是對(duì)于單組分舊涂膜及熱塑型舊涂膜，其表面不允許刮涂原子灰(雙組分)，否則容易因附著力不足而產(chǎn)生開(kāi)裂。為此，最好做舊涂膜類型測(cè)試，如圖3-149所示，用棉布配合稀釋劑檢查羽狀邊是否有熱塑型的涂層(可被溶解)，如果有熱塑性涂層，則原子灰只能刮涂在該涂層范圍以內(nèi)。圖3-149

舊涂膜類型測(cè)試c.根據(jù)以上檢查，最終確定應(yīng)拌和多少原子灰，這類數(shù)據(jù)通常需要憑經(jīng)驗(yàn)確定。

③取原子灰。原子灰通常裝于鐵制的罐內(nèi)，固化劑裝在軟體的管子內(nèi)，如圖3-150所示。原子灰裝在罐中的時(shí)候，其各種成分如溶劑、樹(shù)脂及顏料會(huì)分離。由于原子灰不可以以這種分離的形態(tài)使用，故使用前必須將罐蓋打開(kāi)并充分?jǐn)嚢?。用專用工具撬開(kāi)原子灰盒蓋，可使用長(zhǎng)柄原子灰刮刀或攪拌棒之類的工具將原子灰充分?jǐn)嚢杈鶆?，如圖3-151所示。裝在管子中的固化劑也是如此，使用前應(yīng)充分?jǐn)D壓裝固化劑的膠管，使管中的固化劑在使用前充分混合，如圖3-152所示。

圖3-150

原子灰與固化劑的盛裝

圖3-151

盒裝原子灰的攪拌圖3-152

管裝固化劑的攪拌將適量的原子灰基料放在混合板上，然后按規(guī)定的混合比例添加一定量的固化劑。固化劑的加入量一般為(100:2)～

(100:3)

，具體數(shù)據(jù)應(yīng)以涂料技術(shù)說(shuō)明書為準(zhǔn)。原子灰839-20適合的配合比例為3%重量比(固化劑為948-36)。一次不要取出太多的原子灰來(lái)調(diào)和，因?yàn)檎{(diào)和后的原子灰會(huì)很快固化，如果還沒(méi)刮涂到規(guī)定部位即固化。則調(diào)和的原子灰便不能再用，造成浪費(fèi)。④拌和原子灰的操作方法如下，如圖3-153所示。a.用刮刀的尖端舀起固化劑，將其均勻散布在原子灰基料的整個(gè)表面上，如圖3-154(b)所示。b.抓住刮刀，輕輕提起其端頭，再將其滑入原子灰下面，然后將其向混合板的左側(cè)提起。c.在刮刀舀起大約1/3原子灰以后，以刮刀右邊為支點(diǎn)，將刮刀翻轉(zhuǎn)，如圖3-153(c)所示。d.將刮刀基本上與混合板持平，并將它向下壓，如圖3-153(d)

所示。一定要將刮刀在混合板上刮削，不要讓原子灰留在刮刀上。e.拿住刮刀，稍稍提起其端頭，并在混合板上混合的原子灰全部舀起。f.將原子灰翻身，翻的方向與步驟c中的相反，如圖3-153(e)

所示。

g.與步驟d

相同，將刮刀基本上與混合板持平，并將它向下壓，從步驟b重復(fù)。h.在步驟b～

f的過(guò)程中，原子灰往往向上朝混合板的頂部移動(dòng)。在原子灰延展至混合板的邊緣時(shí)，舀起全部原子灰，并且將它向混合板的底部翻轉(zhuǎn)。重復(fù)步驟b～f，直到原子灰充分混合。圖3-153

原子灰的拌合法2.刮原子灰（1）刮刀的握法。刮原子灰時(shí)，應(yīng)左手握原子灰托板，右手拿刮刀。刮刀有以下幾種握法。①直握法。如圖3-154所示，直握時(shí)食指壓緊刀板，拇指和另外4指握住刀柄。這種握法適用于小型鋼刮刀。②

橫握法。如圖3-155所示，橫握時(shí)拇指和食指夾持住刮刀靠近刀柄的部分或中部，另外3

個(gè)手指壓在刀板上。③其他握法，如圖3-156所示。對(duì)于右手握刀的人，圖3-157所示是較常用的握法。

（2）刮原子灰的手法。往返刮涂法與一邊倒刮涂法為刮原子灰的常用手法。①往返刮涂法。往返刮涂法是先把原子灰敷在平面的邊緣成一條線。刮刀尖成30°～40°向外推向前方，將原子灰刮涂于低陷處，多余原子灰擠壓在刮刀口的右面成一條線。這種方法適合于刮涂平面物體。②一邊倒刮涂法。一邊倒刮涂法就是刮刀只向一面刮涂。汽車車身刮涂原子灰的順序是從上往下刮，或從前往后刮。手持刮刀的方法有兩種：一種是用拇指與中指等握住刮刀，食指壓在刮刀的一面，原子灰打在托板上，刮刀將原子灰刮涂于物面，即從上往下刮涂，依次進(jìn)行，最后將多余原子灰刮回到托板上；另一種是用拇指與食指握刮刀，原子灰黏附在刮刀口內(nèi)面，從外向里刮除，依次進(jìn)行。這種方法適合于刮涂汽車翼子板、發(fā)動(dòng)機(jī)罩等，如圖3-158所示。涂刮原子灰時(shí)應(yīng)將刮刀輕度向下校壓，并沿長(zhǎng)軸方向運(yùn)刮，如圖3-159(a)所示。每次涂刮原子灰的量要適度，避免造成的蜂窩和針孔。對(duì)于區(qū)域性填補(bǔ)，應(yīng)按圖3-159

(b)

中所示的方向進(jìn)行運(yùn)刮。刮涂原子灰的方式有滿刮和軟硬交替刮兩種。其中，滿刮又分填刮和靠刮；軟硬交替刮又分“先上后刮”“帶上帶刮”“軟上硬收”“硬上硬收”和“軟上

軟收”等。

填刮：用較稠的原子灰分若干次將構(gòu)件表面的凹陷填平。填刮時(shí)主要用硬刮具靠刀口上部有彈力的部位與手勁配合進(jìn)行操作?？抗危核玫哪佊诔矶壬缘?，用于最后一兩次的刮除，用于平滑的表面。刮涂時(shí)使硬刮具在刮口起主要作用而將原子灰刮涂，使原子灰刮得薄、刮得亮。先上后刮：先將原子灰逐一填滿或掛平，然后再用硬刮具將其收刮平整，適應(yīng)較大面積的刮涂。帶上帶刮：邊上原子灰邊將其收刮平整，適用于較小面積或形狀較復(fù)雜部位的刮除。軟上硬收：先用軟刀在垂直平面上刮掛原子灰，然后再用硬刮具將原子灰收刮平整，這樣原子灰不容易發(fā)生掉落現(xiàn)象。硬上硬收：上原子灰和收原子灰都用硬刮具以利于刮涂面平整，適合刮除有平面又有曲面的構(gòu)件。軟上軟刮：上原子灰和收原子灰時(shí)均采用軟刮具，以利于按構(gòu)件表面的圖形刮出弧度來(lái)，適合、刮涂單純曲面構(gòu)件。（3）不同表面刮原子灰的操作。拌和結(jié)束后，用刮刀刮除。原子灰與復(fù)合油灰的刮涂受領(lǐng)是相同時(shí)盡量避免出現(xiàn)氣孔。平面局部修補(bǔ)原子灰時(shí)，一般采用填刮的刮涂方法。如圖3-160所示。第一步，先將原子灰往金屬表面上薄薄地抹一層，刮刀上要加一定的力以提高原子灰與金屬表面的附著力，第二步，逐漸用原子灰填滿修補(bǔ)的凹坑，刮涂時(shí)刮刀的傾斜角度隨作業(yè)者的習(xí)慣而存在異，通常以35°～45°為好(要注意原子灰中不要混入空氣，否則會(huì)產(chǎn)生氣孔和開(kāi)裂)；第三步，用刮刀輕輕刮平修補(bǔ)表面。如果是曲面，第一步和第二步可采用填刮，第三步應(yīng)換用橡皮刮刀進(jìn)行刮除，以刮出正確的曲面形狀。大面積刮原子灰時(shí)，使用寬刮刀比較方便。例如，對(duì)車頂、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李廂蓋車門等進(jìn)行刮原子灰作業(yè)時(shí)，使用寬的刮板，可以提高刮涂速度。曲面刮涂應(yīng)使用橡膠刮刀，根據(jù)被刮涂面的形狀，使用彈性不同的刮刀，可以促使作業(yè)合理化，如圖3-161所示。用軟刮刀刮除圓角部分的操作方法如圖3-162所示。對(duì)于沖壓形成按一定角度交接的兩個(gè)面(有棱線處)，若需在沖壓線部位進(jìn)行刮原子灰修補(bǔ)，則其方法如圖3-163

所示。沿交接線貼上膠帶紙遮蓋住一側(cè)，刮好另一側(cè)的原子灰；稍隔片刻(約5

min

)待原子灰干了，揭下膠帶，再在已刮好的一側(cè)貼上膠帶紙遮蓋，接著刮除好余下的一側(cè)。如此進(jìn)行，可很好地恢復(fù)沖壓棱線的線形。

沖壓線部位的原子灰修補(bǔ)嚴(yán)重，或原來(lái)的舊涂膜較厚，一次刮涂填不滿時(shí)，可以如圖3-164所示那樣，分成2～3

次刮涂。這種情況下，可以在前一層處于半干的狀態(tài)下，刮上新的一層。一次刮涂過(guò)厚，會(huì)形成氣孔等問(wèn)題。對(duì)于較大平面，可以按下述步驟進(jìn)行原子灰刮涂。①如圖3-165

(a)

所示，施涂第一層原子灰時(shí)，將原子灰薄薄地施涂在整個(gè)表面上。②為了最大限度地減少在后續(xù)打磨工序中所需施加的力，施涂第二層原子灰時(shí)，邊緣不要厚。當(dāng)刮刀處于圖3-165

(b)所示的位置時(shí)，用食指向刮刀的頂部施力，以便在邊第一層原子灰緣涂一薄層。③在下一道施涂原子灰時(shí)，如圖3-165

(c)所示，要與在第二層中覆蓋的部分稍有重疊。為了在這一道開(kāi)始時(shí)涂一薄層，要用一點(diǎn)力，將刮刀抵壓在工件表面上，然后釋放壓力，同時(shí)滑動(dòng)刮刀。此外，在施涂結(jié)束時(shí)，要向刮刀施一點(diǎn)力，以便涂一薄層。④重復(fù)步驟3，如圖3-165

(d)所示，直到在整個(gè)表面上施涂的原子灰達(dá)到要求。較大平面的刮涂也可以采用3-166所示的方法，首先將原子灰涂于待刮涂區(qū)域中間，然后用刮刀向四周攤開(kāi)。在進(jìn)行刮涂操作時(shí)，一定要注意，各次運(yùn)刮應(yīng)有一定的重疊（約1/3），如圖3-167所示，以防止出現(xiàn)刮棱而影響表面平整及打磨。無(wú)論是大平面還是局部到涂原子灰、最后完工后、原子灰的表面一定要比周邊的舊涂膜要高，以便在后續(xù)的打磨后獲得與舊涂膜等高的表面?！咎釂?wèn)】概述原子灰的刮涂流程和注意事項(xiàng)？【布置作業(yè)】概述原子灰的刮涂方法？【小結(jié)】授課方案授課教師課程名稱汽車制造工藝技術(shù)2單元14授課時(shí)間年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第節(jié)第節(jié)第節(jié)班班班授課章節(jié)任務(wù)三原子灰的干燥、打磨和調(diào)整教學(xué)目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)：掌握原子灰干燥、打磨和調(diào)整能力目標(biāo)：會(huì)進(jìn)行原子灰的打磨素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)善于思考、善于總結(jié)、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：原子灰干燥難點(diǎn)：原子灰打磨和調(diào)整教學(xué)地點(diǎn)普通教室□一體化教室R多媒體教室R實(shí)訓(xùn)室□實(shí)驗(yàn)室□企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)□其他教學(xué)方法及手段常規(guī)教學(xué)□啟發(fā)式教學(xué)√現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)□案例教學(xué)□問(wèn)題教學(xué)√項(xiàng)目教學(xué)√多媒體教學(xué)□演示教學(xué)□其他教學(xué)過(guò)程設(shè)計(jì)一、復(fù)習(xí)二、導(dǎo)入三、講授新課四、提問(wèn)五、布置作業(yè)六、總結(jié)

教學(xué)后記教案用紙No授課內(nèi)容備注任務(wù)三原子灰的干燥、打磨和調(diào)整【復(fù)習(xí)】1.述原子灰的組成？2.概述原子灰的種類3.原子灰的施涂方法？4.原子灰的施涂工藝流程？【導(dǎo)入】

當(dāng)前汽車涂裝工藝技術(shù)采用多是陰極電泳涂裝工藝。什么陰極電泳涂裝工藝？【講授新課】一、原子灰干燥概述新施涂的原子灰會(huì)由于其自身的反應(yīng)而變熱，從而加速固化反應(yīng)。一般在施涂以后20～30

min即可打磨。如果氣溫低或濕度高，原子灰的內(nèi)部反應(yīng)速度降低，則需較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)進(jìn)行固化。為了加快固化，可以用紅外線燈加熱。加熱時(shí)，溫度應(yīng)控制在50℃以內(nèi)。

紅外線烤燈很受歡迎，因?yàn)樗褂煤?jiǎn)便、高效節(jié)能，而且是自里向外干燥，大大減少了里干外不干或存在氣泡的現(xiàn)象。人為加熱干燥時(shí)，一定要保證原子灰表面溫度在80°C以下，以防原子灰分離或龜裂。

加熱時(shí)間的控制可查閱涂料的技術(shù)說(shuō)明，如從表中可查到，原子灰的干燥時(shí)間為常溫(20

℃

)，20~30

min；短波紅外線烤燈烘烤，4~5min；中波紅外線烤燈烘烤，20～

30min。用紅外線烤燈烘烤原子灰的操作方法。

圖3-168

檢查原子灰干燥的區(qū)域二、原子灰干燥設(shè)備使用和操作規(guī)程三、紅外線烤燈操作規(guī)程四、原子灰干燥注意事項(xiàng)五、原子灰的打磨和修整

（一）原子灰銼刀原子灰的粗銼削，要用如圖3-170

所示的專用的原子灰銼刀進(jìn)行。原子灰層刮涂厚度一般都超過(guò)實(shí)際需要，所以應(yīng)該先用銼刀初步銼削打磨后，再使用打磨機(jī)進(jìn)步打磨，以提高作業(yè)效率。原子灰銼刀有圓銼刀、半圓銼刀和平銼刀3種，可根據(jù)原子灰層和車身曲面的狀態(tài)分別使用。銼刀使用的材料是經(jīng)特殊淬火處理的鋼。銼刀刃星網(wǎng)狀排列，通常是裝上手柄使用，如圖5-31所示。但當(dāng)用于銼削原子灰時(shí)，將手柄去掉似乎更為方便。圖5-30

原子灰銼刀銼削時(shí)的施力方向，一種是往回拉，一種是向前推，可根據(jù)個(gè)人的習(xí)慣來(lái)選擇。半圓銼刀最適宜原子灰的銼削，因?yàn)槌拾雸A狀，銼刀口不易彎曲，容易形成平面。使用時(shí)傾斜左手30°～40°，這樣銼削面比較大，銼削起來(lái)也不吃力，如圖5-32

所示。

平銼刀只是為了修整半圓銼刀銼前后的平面，銼刀易彎曲，用力過(guò)大就會(huì)折斷；但其優(yōu)點(diǎn)是銼削痕不會(huì)變深，因此用于曲面銼削也比較方便。

圓銼刀主要用于半圓銼刀和平銼刀無(wú)法使用的部位，如內(nèi)四的曲面和孔狀部位等。圖5-32

銼刀的使用方法

（二）填眼灰原子灰表面經(jīng)打磨后，會(huì)出現(xiàn)氣孔及打磨留下的劃痕，如圖5-33箭頭所指。對(duì)這類缺陷，應(yīng)該用填眼灰進(jìn)行填充，打磨后方可形成平整表面，以適合噴涂中涂底漆或面漆，如圖5-34所示。填眼灰，也稱為麻眼灰、沙眼灰、幼滑膩?zhàn)?、油灰紅灰等，是專門用來(lái)填充膩?zhàn)踊蛑型康灼岽蚰ズ罅粝碌臍饪?、劃痕等缺陷的涂料，通常有罐裝和膠管裝兩種包裝形式，如圖5-35所示。填眼灰內(nèi)含有溶劑，使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?/p>

圖5-35

填眼灰的包裝形式

（三）打磨指導(dǎo)層為了使原子灰打磨平整，有時(shí)需要施涂打磨指導(dǎo)層，用于指導(dǎo)原子灰的打磨。打磨指導(dǎo)層有打磨指導(dǎo)碳粉和打磨指導(dǎo)涂料兩種。

打磨指導(dǎo)碳粉，如圖5-36所示，由粉撲和粉盒兩部分組成。粉撲用于將黑色的碳粉涂于待打磨表面，粉盒內(nèi)盛裝碳粉。

打磨指導(dǎo)涂料，也稱為指導(dǎo)層漆，使用時(shí)應(yīng)在打磨前，將其噴涂于待打磨表面。

“鸚鵡”指導(dǎo)層漆有使用噴槍噴涂式和手噴罐式兩種，其技術(shù)說(shuō)明如表5-3

和表5-4所示。圖5-36

碳粉（四）手工干打磨原子灰1.使用原子灰銼刀粗銼削2.原子灰的手工打磨（1）手工打磨特點(diǎn)（2）干打磨（3）濕打磨（4）手工砂紙干打磨的步驟如下：

a.選擇合適的磨料，采用氧化鋁磨料的疏式砂紙比較適合干打磨，粒度為P80。

b.準(zhǔn)備好氣槍，將氣槍連接到壓縮空氣管道上。

c.戴好手套和防塵口罩。

d.裁好砂紙。

e.粗打磨。打磨時(shí)砂紙的遞進(jìn)程序如圖5-37所示。f.檢查膩?zhàn)颖砻妗Ｈ绻佔(zhàn)颖砻嬗忻黠@的凹陷等缺陷或整體局部表面高度不夠(

低于舊涂膜)，則應(yīng)再次補(bǔ)涂膩?zhàn)右桓稍镆淮执蚰?，直到確認(rèn)膩?zhàn)颖砻嫫秸?、高度符合要?比舊涂膜高)為止。注意再次補(bǔ)涂膩?zhàn)忧埃枨鍧嵄砻?，因?yàn)榫埘ツ佔(zhàn)颖砻娑嗫兹菀子兴蚧覊m殘留在孔中，因此打磨以后需要用壓縮空氣吹去灰塵，才可以再次刮涂膩?zhàn)?，如圖5-38

所示。

g.清潔。用吸塵器吸凈表面的灰塵(或用壓縮空氣吹凈)。

h.施涂填眼灰。檢查膩?zhàn)颖砻妫舭l(fā)現(xiàn)有氣孔和小傷痕，應(yīng)馬上修補(bǔ)。如果都等到噴中涂底漆之后再修整的話，往往更麻煩。因此應(yīng)盡可能在該工序就使表面平整，消除引起缺陷的原因。但是，如果膩?zhàn)拥氖┕し浅?biāo)準(zhǔn)(固化劑加入量合適，膩?zhàn)訑嚢杈鶆?，每一道刮涂都（很?，打磨后表面將非常平整，幾乎不會(huì)存在氣孔及深度的劃痕，則無(wú)須施涂填眼灰。圖5-38

用壓縮空氣吹凈膩?zhàn)颖砻姊贁嚢杼钛刍摇?duì)于盛裝于軟體金屬或膠管內(nèi)的填眼灰，攪拌時(shí)，用手反復(fù)搓揉管體即可；對(duì)于盛裝于金屬罐內(nèi)的填眼灰，可用專用工具打開(kāi)蓋后，用攪拌棒進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

②

取填眼灰。用膩了刮刀取少量填眼灰，置于膩?zhàn)油邪迳?，也可以置于另一個(gè)刮刀刀片上。由于填眼灰一般不需要添加固化劑，取出后即可使用(有的填眼灰需按比例加入稀釋劑混合后才能使用)，而且其固化時(shí)間很短，用量也少，所以應(yīng)少取，且應(yīng)在盡量短的時(shí)間內(nèi)用完。③施涂填眼灰。如圖5-39

所示，用小的膩?zhàn)庸蔚叮缘都獠咳『苌倭康奶钛刍覊喝霘饪谆騽澓蹆?nèi)，必要時(shí)可填補(bǔ)多次。

圖5-39

氣孔和深劃痕的修補(bǔ)④

干燥填眼灰。一般填眼灰施涂后，在自然條件下5～10min即可完全干燥，無(wú)須烘烤。⑤

打磨填眼灰、填眼灰施涂后，會(huì)破壞原米打磨平整的膩?zhàn)颖砻?，另外，填眼灰的性能不如膩?zhàn)樱员仨殞⒍嘤嗟奶钛刍彝耆蚰サ?。干打磨采用粒度為P150-P180

的砂紙；

若濕打磨則采用P240-P320

的砂紙。打磨時(shí)要配合磨塊，直到氣孔和劃痕外的填眼灰完全被打磨掉為止，如圖5-40所示。

i.細(xì)打磨。

①施涂打磨指導(dǎo)層。將粉撲按壓在粉盒上，上下?lián)u晃粉盒使粉撲粘上碳粉，然后用粉撲將碳粉涂抹在膩?zhàn)颖砻妫鐖D5-41所示。

②

用P24