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文檔簡(jiǎn)介
目錄
一、綜合說明.........................................1
1工程概況..........................................1
2工程特點(diǎn)..........................................1
3某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程管理網(wǎng)絡(luò)圖.............2
4材料及工程報(bào)驗(yàn)...................................3
二、施工進(jìn)度控制措施.................................3
1工程工期.........................................3
2施工進(jìn)度計(jì)劃.....................................3
3施工進(jìn)度控制點(diǎn)...................................3
4工期保證措施.....................................9
三、主要人員調(diào)配計(jì)劃.................................9
四、施工總平面布置圖................................10
五、對(duì)土建提供工作面的要求..........................10
六、主要施工機(jī)械設(shè)備表.............................12
七、施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施......................15
1、消防及給排水施工技術(shù)方案........................15
2、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝施工方案.......................58
3、電氣安裝工程施工方案...........................76
八、工程施工質(zhì)量保證體系、措施及檢測(cè)方法............90
1施工質(zhì)量保證體系................................90
2施工過程應(yīng)遵循的國(guó)家規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)..................91
3質(zhì)量保證措施....................................92
九、安全施工規(guī)定和文明管理措施.....................93
1施工過程應(yīng)遵循的安全規(guī)范及規(guī)定..................93
2安全管理目標(biāo)及方針..............................93
3安全生產(chǎn)因果圖..................................94
4安全文明施工保證措施............................94
5安全保證體系....................................95
6臨時(shí)用電施工方案................................95
7雨季施工及應(yīng)急措施..............................99
8冬季施工保證措施................................99
十、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃...........................100
十一、附圖........................................103
1施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖
2施工總平面圖
一、綜合說明
1工程概況
工程名稱:某機(jī)場(chǎng)航站樓安裝工程
建設(shè)單位:某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程指揮部
設(shè)計(jì)單位:XX建筑設(shè)計(jì)研究院
工程地點(diǎn):某機(jī)場(chǎng)
工程范圍:
航站樓的全部變配電、供電照明工程、空調(diào)工程、暖通工程
(含鍋爐房安裝)上、下水、衛(wèi)、水消防工程。
航站樓內(nèi)、外弱電管道和線槽及地坪信息插座(弱電系統(tǒng)安
裝僅指管道和橋架)。
總體所示之供水、消防、供電管線。屋面雨水斗以下至地面
第一個(gè)雨水井之間的屋面雨水管的預(yù)埋工作。
計(jì)劃開工日期:2002年7月15日
計(jì)劃竣工日期:2003年7月14日
施工周期:365天(日歷天數(shù))
工程質(zhì)量目標(biāo):青島杯(確保建精品工程,創(chuàng)國(guó)家“魯班
獎(jiǎng)”工程)
對(duì)承建該工程的指導(dǎo)思想是:一是確保安裝工程各專業(yè)一次
性試車成功,滿足使用功能,加強(qiáng)與承包方的配合力度,建精品
工程,創(chuàng)國(guó)家“魯班獎(jiǎng)”;二是加強(qiáng)施工項(xiàng)目科學(xué)管理,確保按
期完成,達(dá)到業(yè)主滿意。
2工程特點(diǎn)
該工程土建部分量體大,占地面積大,施工范圍廣,安裝配
套設(shè)施齊全,功能較先進(jìn),所采用材料及設(shè)備均為國(guó)內(nèi)外檔次較
高之產(chǎn)品。工期要求緊、質(zhì)量要求起點(diǎn)高。施工過程中各專業(yè)及
工序彼此影響較大,立體交叉作業(yè)較多,施工組織較繁鎖。還必
須嚴(yán)格執(zhí)行第97號(hào)中國(guó)民用航空總局令《民用機(jī)場(chǎng)不停航施工
管理規(guī)定》。
3某機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目安裝工程管理網(wǎng)絡(luò)圖
2
3
4材料及工程報(bào)驗(yàn)
4.1所有主要材料采購(gòu)前必須先填寫工程材料報(bào)審單,一式四份,
并附三份建筑材料備案證及質(zhì)檢證明,其中一份必須是原件,同
樣品一起報(bào)建設(shè)集團(tuán)總承包部蓋章,然后報(bào)XX工程建設(shè)監(jiān)理,
待監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)質(zhì)量后,才能采購(gòu)。材料到場(chǎng)后,首先填寫工
程材料報(bào)審單,一式四份,并附三份建筑材料備案證及質(zhì)檢證明,
其中一份必須是原件,同樣品一起報(bào)建設(shè)集團(tuán)總承包部蓋章,然
后報(bào)XX工程建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收、確認(rèn),對(duì)驗(yàn)收不合格材料立即無條
件清場(chǎng)。
4.2對(duì)已完工序,由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行自檢,自檢合格后填寫工
程報(bào)驗(yàn)單,一式四份,報(bào)建設(shè)集團(tuán)復(fù)檢,合格后向XX工程建設(shè)
監(jiān)理報(bào)驗(yàn),報(bào)驗(yàn)確認(rèn)合格后填寫會(huì)簽單,然后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)序施工。
二、施工進(jìn)度控制措施
1工程工期:本工程合同工期自2002年7月15日正式開工,至
2003年7月14日竣工,安裝工期共計(jì)365天(日歷天數(shù))。
2施工進(jìn)度計(jì)劃(詳見進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖)
施工主線路圖:2002年7月15日一預(yù)埋預(yù)留一2002年9月30日
一設(shè)備安裝,風(fēng)管制安及保溫,各種管道安裝一2003年3月31日
一場(chǎng)區(qū)及配合裝修一2003年6月30日一試運(yùn)行及調(diào)試一2003年
7月14日。
3、施工進(jìn)度控制點(diǎn)
本工程因工作量大、質(zhì)量要求高,為保質(zhì)按期完工,施工中根據(jù)
總進(jìn)度計(jì)劃,編排月、旬、周、日施工計(jì)劃。在施工總進(jìn)度計(jì)劃
控制下,合理安排勞力,組織流水施工,根據(jù)確定的工期和物資
供應(yīng)條件,遵循各施工過程合理的工藝順序,安排各施工階段的
開工時(shí)間。施工進(jìn)度控制點(diǎn)計(jì)劃結(jié)束時(shí)間為最后交驗(yàn)最遲必須結(jié)
束時(shí)間。
4
施工控制點(diǎn)
控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間
A區(qū)2002.08.13
1+3.5M以下柱、墻預(yù)埋B區(qū)2002.07.252002.08.15
C區(qū)2002.08.16
A區(qū)2002.08.17
2+3.5標(biāo)高平臺(tái)預(yù)埋B區(qū)2002.08.052002.08.07
C區(qū)2002.08.22
A區(qū)2002.08.25
3+7.2M以下柱、墻預(yù)埋B區(qū)2002.08.062002.08.26
C區(qū)2002.09.01
A區(qū)2002.08.30
4+7.2M平臺(tái)預(yù)埋B區(qū)2002.08.082002.09.05
C區(qū)2002.09.10
A區(qū)2002.09.05
5+12.6M以下柱、墻預(yù)埋B區(qū)2002.08.152002.09.14
C區(qū)2002.09.21
A區(qū)2002.09.08
6+12.6M平臺(tái)予埋B區(qū)2002.08.202002.09.20
C區(qū)2002.09.27
地下室風(fēng)管B區(qū)放線2002.08.282002.09.10
7
地下室風(fēng)管C區(qū)放線2002.09.072002.09.20
5
控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間
8地下室風(fēng)管B區(qū)制作2002.09.052002.10.15
地下室風(fēng)管C區(qū)制作2002.09.152002.10.25
9地下室風(fēng)管B區(qū)安裝2002.09.122002.10.20
地下室風(fēng)管C區(qū)安裝2002.09.222002.10.30
10地下室風(fēng)管B、C區(qū)保溫2002.10.202002.11.20
11地下室鍋爐房區(qū)(B區(qū))安裝2002.09.202002.12.20
12地下室制冷站區(qū)(C區(qū))安裝2002.10.102002.12.30
13地下室地溝管道安裝2002.09.302002.11.20
14地下室機(jī)房、地溝水管保溫2002.11.152003.01.10
15±0.00、3.5風(fēng)管A區(qū)放線2002.10.062002.10.25
16±0.00、3.5風(fēng)管A區(qū)制作2002.10.102002.11.20
17±0.00、3.5風(fēng)管A區(qū)安裝2002.10.152002.11.25
18±0.00、3.5機(jī)房安裝2002.11.152002.12.10
19±0.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)放線2002.10.102002.11.20
20±0.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)制作2002.10.152002.12.10
21±0.00、3.5風(fēng)管B、C區(qū)安裝2002.10.202002.12.15
22±0.00、3.5機(jī)房安裝2002.11.152002.12.10
23±0.00、3.5風(fēng)管保溫2003.01.012003.01.30
24+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)放線2002.11.052002.11.15
25+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)制作2002.11.152003.01.20
26+7.2風(fēng)管A、B、C區(qū)安裝2002.11.202003.01.20
6
控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間
27+7.2機(jī)房安裝2002.11.202003.01.20
28+7.2m層風(fēng)管保溫2003.02.102003.03.10
29+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)放線2003.01.102003.01.20
30+12.6風(fēng)管保溫A、B、C區(qū)2003.02.202003.03.30
31+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)制作2003.01.152003.02.15
32+12.6風(fēng)管A、B、C區(qū)安裝2003.01.202003.02.20
33±0.00、3.5水管安裝2002.10.102003.01.20
34±0.00、3.5水管保溫2003.02.202003.03.20
35±0.00給排水管A、B、C區(qū)2002.11.012002.12.03
36-7.3給排水管道A、B、C區(qū)2002.09.302002.11.10
37+3.5給排水管道A、B、C區(qū)2002.11.062003.02.20
38+7.2給排水管道A、B、C區(qū)2002.11.012003.03.20
39-7.3自噴淋管道A、B、C區(qū)2002.10.102002.11.25
40±0.00自噴淋管A、B、C區(qū)2002.11.112003.01.30
41+3.5自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.10
42+7.2自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.12.312003.04.30
43+12.6自噴淋管道A、B、C區(qū)2003.02.112003.04.30
44-7.3消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2002.10.152002.10.30
45±0.00消火栓系統(tǒng)A、B、C2002.12.112003.03.01
46+3.5消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2002.12.212003.03.01
7
控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間
47+7.2消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.30
48+12.6消火栓系統(tǒng)A、B、C區(qū)2003.02.012003.03.30
49雨水系統(tǒng)2002.11.202003.03.20
50室外給排水系統(tǒng)2003.03.012003.06.30
511#、2#高低壓配電室安裝2002.11.052002.11.30
52地下室B、C區(qū)橋架安裝2002.10.012002.10.30
53±0.00A區(qū)橋架安裝2002.10.252002.11.30
54±0.00B,C區(qū)橋架安裝2002.11.102002.12.20
55+3.5A區(qū)橋架安裝2002.10.252002.11.30
56+3.5B、C區(qū)橋架安裝2002.11.102002.12.20
57+7.2A區(qū)橋架安裝2002.12.152003.02.05
58+7.2B、C區(qū)橋架安裝2002.12.152003.02.05
59+12.6橋架安裝2003.02.012003.02.20
60地下室電纜敷設(shè)2002.11.302003.01.15
61±0.00電纜敷設(shè)2002.12.202003.01.30
62+3.5電纜敷設(shè)2003.01.012003.01.30
63+7.2電纜敷設(shè)2003.01.202003.03.01
64+12.6電纜敷設(shè)2003.02.202003.03.01
65地下室現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.11.202002.12.10
66±0.00現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.11.152002.12.05
67+3.5現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.12.052002.12.20
8
控制點(diǎn)分部分項(xiàng)名稱計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃結(jié)束時(shí)間
68+7.2現(xiàn)場(chǎng)配電箱安裝2002.12.202003.01.10
69地下室電氣明配管2002.10.202002.12.15
70±0.00電氣明配管2002.11.302002.12.30
71+3.5電氣明配管2002.11.302002.12.30
72+7.2電氣明配管2003.01.152003.02.20
73+12.6電氣明配管2003.02.152003.03.01
74地下室管內(nèi)穿線2002.11.202002.12.30
75±0.00管內(nèi)穿線2002.12.152003.01.30
76+3.5管內(nèi)穿線2003.01.302003.02.10
77+7.2管內(nèi)穿線2003.01.302003.03.10
78+12.6管內(nèi)穿線2003.03.012003.03.15
79地下室燈具、開關(guān)、插座安裝2003.03.012003.03.30
80±0.00燈具、開關(guān)、插座安裝2003.03.202003.04.30
81+3.5燈具、開關(guān)、插座安裝2003.04.202003.05.20
82+7.2燈具、開關(guān)、插座安裝2003.05.102003.06.20
83+12.6燈具、開關(guān)、插座安裝2003.06.102003.06.30
84單機(jī)調(diào)試2003.03.202003.06.30
85配合聯(lián)動(dòng)試車2003.06.012003.07.14
9
4、工期保證措施
為確保項(xiàng)目按期完工,采取以下措施:
4.1編制嚴(yán)謹(jǐn)、準(zhǔn)確,各工序銜接合理,各專業(yè)有序穿插的分段
工程進(jìn)度計(jì)劃,抓好材料供應(yīng)、機(jī)具供應(yīng)、勞力安排及重點(diǎn)部位
施工技術(shù)準(zhǔn)備等環(huán)節(jié),使工程施工連續(xù)有序。在計(jì)劃執(zhí)行過程中,
根據(jù)施工的實(shí)際情況,合理調(diào)整計(jì)劃,避免因勞力、機(jī)具不足,
影響施工或形成窩工,造成浪費(fèi)。
4.2對(duì)采用新材料、新工藝、新技術(shù)的施工項(xiàng)目,在工程開工前
必須做好充分的準(zhǔn)備,熟悉掌握新工藝、新技術(shù)的操作規(guī)程,避
免倉(cāng)促開工后,施工方法不當(dāng),施工準(zhǔn)備不足,使施工不能連續(xù)
進(jìn)行,造成浪費(fèi),影響進(jìn)度。
4.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,強(qiáng)化質(zhì)量管理,保證班組自檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢、
報(bào)檢與工程同步,避免因管理滯后或施工質(zhì)量問題,并做好準(zhǔn)確
的檢驗(yàn)記錄,避免造成工序銜接不良,影響施工的正常進(jìn)行。
4.4加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理,臨邊作業(yè)、交叉作業(yè)等的防護(hù)措施,確
保人身安全,作業(yè)方便,提高作業(yè)效率。
4.5加大機(jī)械及技術(shù)投入,能采用機(jī)械施工的項(xiàng)目及部位,必須
采用機(jī)械,諸如設(shè)備及材料的垂直運(yùn)輸、場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸、土方工
程等;對(duì)安裝工藝、安裝方法、施工機(jī)具及輔屬材料,盡可能采
用技術(shù)先進(jìn)、安全可靠以及安裝方便的施工技術(shù)措施,以期提高
工作效率。
三、主要施工人員調(diào)配計(jì)劃
10
主要施工人員調(diào)配計(jì)劃表
R分
序2002年2003年
號(hào)
7891011121234567
1通風(fēng)工365012012012040402525252015
2管道工333080808070706030303030
3鉗工20202020101033333
4電工2540408012012012012012080606030
5保溫工5050505050101010101010
6電焊工551515151510633222
7油工101010105322211
8普工203050505050302020
合計(jì)365423540546546535530925317315212691
四、施工總平面布置圖(詳見附圖)
五、對(duì)土建提供工作面的要求
因?yàn)榘惭b工程工作面比較廣,和土建交叉施工點(diǎn)比較多,為
保證工程按時(shí)順利竣工,要求土建及時(shí)為安裝工作提供必要的工
作面。(對(duì)土建提供工作面時(shí)間見下表)
11
對(duì)土建提供工作面的要求
序號(hào)工作面要求提供工作面時(shí)間備注
1-5.4配電室2002.10.20
2地下室地溝2002.09.20
3地下室B區(qū)2002.09.10鍋爐房區(qū)
4地下室C區(qū)2002.09.20制冷站區(qū)
5首層(±0.00層)A區(qū)2002.10.06
6首層(±0.00層)B區(qū)2002.10.15
7首層(+0.00層)C區(qū)2002.10.18
8+3.5層A區(qū)2002.10.13
9+3.5層B區(qū)2002.10.18
10+3.5層C區(qū)2002.10.20
11±0.00層架空區(qū)2002.10.20
12+7.2層A區(qū)
13+7.2層B區(qū)
14+7.2層C區(qū)2002.11.18
15+12.6M區(qū)2003.12.18
備注:
1.提供的工作面要求清除地面所有材料、機(jī)械以及建筑垃圾,內(nèi)墻抹灰完。
2.配電室要求完成地面及電纜溝抹面,砌完三面墻體并完成抹灰,預(yù)留一面墻體以便變壓器
及高、低壓柜等設(shè)備運(yùn)入配電室,待配電室設(shè)備全部運(yùn)入室內(nèi)后,10天之內(nèi)完成預(yù)留墻體
的砌筑、抹灰,并完成配電室門、窗的安裝。
3.除配電室以外的其它工作面要求完成抹面。
12
六、主要施工機(jī)具設(shè)備表
進(jìn)退場(chǎng)
序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量
計(jì)劃
1氫弧焊機(jī)臺(tái)32002.10
2直流焊機(jī)AX3-300-I臺(tái)102002.10
3交流焊機(jī)BX3-300臺(tái)272002.7
4單平咬口機(jī)SAF-7臺(tái)32002.9
5聯(lián)合咬口機(jī)SAF-5臺(tái)32002.9
6風(fēng)管合口機(jī)臺(tái)22002.9
7剪板機(jī)Q11-4X2000臺(tái)12002.9
8折彎?rùn)C(jī)2000X1.5臺(tái)22002.9
9曲線剪TN-1600臺(tái)102002.9
10液壓鉀接機(jī)臺(tái)52002.9
11砂輪切割機(jī)臺(tái)82002.7
12角向磨光機(jī)STMJ-125臺(tái)302002.9
13噴砂除銹裝置套12002.9
14電動(dòng)液壓煨彎器臺(tái)22002.7
15輕便套絲機(jī)1/2-2n臺(tái)22002.7
16輕便套絲機(jī)2-4"臺(tái)12002.8
17管道滾槽機(jī)2-8"臺(tái)22002.8
18管道打空機(jī)臺(tái)22002.10
19破口加工機(jī)套22002.8
20手持電動(dòng)套絲機(jī)①50臺(tái)22002.10
21巖石鉆孔機(jī)0)57-108臺(tái)22002.10
22電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)3T臺(tái)22002.9
23電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)5T臺(tái)12002.9
24臺(tái)鉆Z512臺(tái)62002.9
13
進(jìn)退場(chǎng)
序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量
計(jì)劃
25砂輪機(jī)臺(tái)22002.9
26電沖擊鉆中-25臺(tái)52002.10
27手槍電鉆①6To臺(tái)242002.9
28拉鉀槍臺(tái)102002.9
29液壓開孔器1/2-4"臺(tái)42002.11
30薄板鉆孔工具①50臺(tái)42002.11
31手動(dòng)液壓接線鉗SYB16-240臺(tái)32002.11
32射釘槍臺(tái)32002.11
33液壓升降臺(tái)400kgH=6m臺(tái)42002.9
34鏟車3T3-4m輛12002.9
35汽車吊16T輛12002.9
36汽車吊25T輛12002.9
37汽車吊40T輛12002.10
38載重汽車輛22002.8
39移動(dòng)架輪(帶輪)①250套42002.8
40拉鏈葫蘆3-5T臺(tái)162002.9
41拉鏈葫蘆IT臺(tái)102002.8
42螺旋千斤頂5、10T臺(tái)各32002.9
43液壓千斤頂5、10、20、40T臺(tái)各42002.9
44電動(dòng)液壓泵0一4.OMPa臺(tái)32002.10
45手動(dòng)試壓泵0—2.5MPa臺(tái)22002.10
46空壓機(jī)套12002.10
47水準(zhǔn)儀臺(tái)22002.8
48汽輪板車臺(tái)62002.8
49圓鋼套絲機(jī)臺(tái)42002.9
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進(jìn)退場(chǎng)
序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量
計(jì)劃
50人字梯35m、8m臺(tái)262002.8
51對(duì)講步話機(jī)套102002.8
52熱球風(fēng)速儀30m/s臺(tái)22003.3
53溫度計(jì)臺(tái)102003.3
54轉(zhuǎn)速表臺(tái)12003.3
55風(fēng)壓測(cè)量?jī)x臺(tái)22003.3
56點(diǎn)溫計(jì)臺(tái)22003.3
57測(cè)噪儀臺(tái)12003.3
58數(shù)字萬用表臺(tái)62003.3
七、施工技術(shù)方案及施工技術(shù)措施
1、消防及給排水施工技術(shù)方案
1.1工程概況
某機(jī)場(chǎng)航站樓內(nèi)管道系統(tǒng)設(shè)有給、排水系統(tǒng)、熱水供水系統(tǒng)、
消火栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、虹吸式雨水系統(tǒng)、自動(dòng)排
水系統(tǒng)。其中給水系統(tǒng)由市政各網(wǎng)供水,室內(nèi)不設(shè)生活水泵,消
火栓消防系統(tǒng)分干式系統(tǒng)和濕式系統(tǒng),自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)分預(yù)作
用噴水系統(tǒng)和濕式自噴系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)均
由屋頂水箱先行供水,后開啟消防泵加壓供水。施工工藝流程,
各系統(tǒng)工藝術(shù)程各系統(tǒng)見下列分項(xiàng):
給水及采暖設(shè)備安裝工藝流程
|設(shè)備基礎(chǔ)定位礴一|基礎(chǔ)復(fù)核H設(shè)備開箱檢查H設(shè)備安裝卜
I中間驗(yàn)收|“快客檢查試運(yùn)行Hi備接管I-
1.1.1建筑給水系統(tǒng)安裝工藝流程
建筑給水系統(tǒng)由室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)和室內(nèi)開水系統(tǒng)組成。
15
室內(nèi)給水系統(tǒng)施工工藝流程
材料檢驗(yàn)H預(yù)埋套管H系統(tǒng)引入管妾衰H系統(tǒng)立管安裝
I用水器具安裝H保溫防腐卜麗T系統(tǒng)每層橫管、支管安裝一
沖洗消毒IT取樣檢查||各用水點(diǎn)或預(yù)口
1.1.2消防水系統(tǒng)安裝(普消、自消)工藝流程
1.1.2.1某機(jī)場(chǎng)航站樓普消系統(tǒng)分干式系統(tǒng)和濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)由
室外環(huán)狀給水管網(wǎng)直接雙水源供水,火災(zāi)發(fā)生時(shí)開啟干式消火栓供水
系統(tǒng)電控閥(2個(gè))按鈕,系統(tǒng)開始工作,同時(shí)在室外設(shè)置了6套DN150
地下式水泵接合器以供消防車給系統(tǒng)加壓供水;濕式系統(tǒng)火災(zāi)初期由
停車樓屋頂消防水箱供水,緊接著由機(jī)房水泵加壓供水,同時(shí)在室外
設(shè)置了4套DN200的地下室式水泵接合器,以供消防車給系統(tǒng)供水、
加壓。
1.1.2.2航站樓自消系統(tǒng)分為預(yù)作用噴水系統(tǒng)和濕式自噴系統(tǒng)。共設(shè)
置了2組預(yù)作用報(bào)警閥和5組濕式報(bào)警閥,2組室外地上式水泵接合
器,火災(zāi)初期由停車樓屋頂消防水箱供水,緊接著由機(jī)房水泵加壓供
水。
16
1.1.3建筑排水系統(tǒng)安裝工藝流程
建筑排水系統(tǒng)由室內(nèi)排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)組成。
1.1.3.1室內(nèi)排水系統(tǒng)施工工藝流程
材料檢驗(yàn)I―微醺管IT系統(tǒng)立管妾裝H系統(tǒng)每層橫管安裝一
灌/通水試驗(yàn)I-腓出管安裝I一腐具管碰頭IT排水器具安裝I-
1.1.4建筑采暖系統(tǒng)安裝工藝流程
1.1.4.1室內(nèi)熱水系統(tǒng)施工工藝流程
17
材料檢驗(yàn)IT電加熱器、熱水循環(huán)泵、電子除垢儀定位及安裝I-
熱水管、給水管與設(shè)備碰頭接閽T管子試壓一懷銹鋼管安裝I-
1.L4.2室內(nèi)開水系統(tǒng)施工工藝流程
|開水機(jī)定位及安國(guó)一I給水管碰頭旗一頤
1.2交叉配合階段施工方法
1.2.1建筑基礎(chǔ)及地下室配合施工
給水引入管、排水排出管在T.10m?-0.8m之間穿過建筑物外墻,
必須安裝防水套管。
1.2.1.1由于外墻施工以土建為主體,因此需了解土建的施工進(jìn)度情
況,以便協(xié)調(diào)雙方的施工進(jìn)度。
L2.L2防水套管的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置,需參照土建有關(guān)圖紙。
1.2.1.3必須了解建筑物外墻的結(jié)構(gòu)。如管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震
縫及沉降縫敷設(shè)時(shí),要采取下列的措施:
1.2.1.3.1采用柔性防水套管。
L2.1.3.2管道或保溫層外皮上、下部有不小于150的凈空。
1.2.1.3.3在穿墻處做成方形補(bǔ)償器,水平安裝。
L2.L3.4防水套管在安裝時(shí),確保與墻體垂直并固定牢靠。
1.2.2建筑主體配合施工
室內(nèi)給水或室內(nèi)排水的最大管徑不超過DN200,因此,在有足夠
寬敞的地方,采用機(jī)械打孔預(yù)留洞口;在狹窄的地方,還需配合土建
人工預(yù)留洞口。施工時(shí)要加強(qiáng)與土建單位的協(xié)調(diào)和配合,確保套管安
裝符合GB50242-2002規(guī)范要求。
18
1.2.3建筑裝飾配合施工
建筑裝飾施工在安裝完畢后進(jìn)行,其施工要注意兩點(diǎn):一是裝飾后
排水管道上的檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;
二時(shí)裝飾時(shí)不能把檢查口封閉起來,必須要預(yù)留一個(gè)活動(dòng)的檢查口。
1.3主要分項(xiàng)工程施工方法
1.3.1水泵設(shè)備安裝
航站樓地下層設(shè)若干集水坑,集水坑尺寸為1.5mX1.5mX1.5m,
有效容積為2m:收集地下層污、廢水。每個(gè)集水坑設(shè)2臺(tái)污水泵,一
用一備。
1.3.1.1水泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)
1.3.1.1.1水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓
孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。
1.3.1.1.2水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)
方法:溫度計(jì)實(shí)測(cè)檢查。
1.3.1.1.3集水坑的滿水試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:
滿水試驗(yàn)靜置24h觀察,不滲不漏。
1.3.1.2水泵安裝準(zhǔn)備
1.3.1.2.1泵就位前的復(fù)核
1.3.1.2.L1基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。
1.3.1.2.1.2設(shè)備不得有缺件、損壞和銹蝕等情況,管口保護(hù)物和堵
蓋保持完好。
1.3.1.2.1.3盤車保證靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象,無異常聲音。
19
1.3.1.2.2泵的找平
L3.1.2.2.1臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不超過0.1/1000;測(cè)
量時(shí),以加工面為基準(zhǔn)。
1.3.L2.2.2小型整體安裝的泵,不應(yīng)有明顯的偏斜。
1.3.1.2.3泵的找正
1.3.1.2.3.1主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸的不同軸度、兩
半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
1.3.L2.3.2水泵軸不得有彎曲,電動(dòng)機(jī)要與水泵軸向相符。
1.3.1.2.3.3電動(dòng)機(jī)與泵連接前,要先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,確認(rèn)
無誤后再連接。
1.3.L2.3.4主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后,必須盤車檢查是否靈活。
1.3.L2.3.5泵與管路連接后,需復(fù)核找正情況,如由于與管路連接
而不正常時(shí),要調(diào)整管路。
1.3.1.3水泵安裝技術(shù)要求
1.3.1.3.1地腳螺栓必須牢固。
1.3.1.3.2泵體與基座接觸嚴(yán)密,多臺(tái)水泵并列時(shí)各種高程必須符合
設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.3.1.3.3水泵附屬的真空表、壓力表,其位置必須安裝正確。各種
閥類的位置、方向應(yīng)安裝正確,動(dòng)作靈活,嚴(yán)密不漏。
1.3.1.3.4管子內(nèi)部和管端要清洗干凈,清除雜物,密封面和螺紋無
損壞。
1.3.1.3.5相互連接的法蘭端面保證平行、對(duì)中;管路與泵連接后,
20
不要再在其上進(jìn)行焊接和氣割,如需焊接和氣割,需拆下管路。
1.3.1.3.6排出管路上采用微阻緩閉止回閥。
1.3.1.3.7水泵安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查
離
心臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查
式在聯(lián)軸器互相垂直
水聯(lián)軸器軸向傾斜(每米)0.8的四個(gè)位置上用水
泵同心度準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)
徑向位移0.1微螺釘和塞尺檢查
1.3.1.3.8管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表
的規(guī)定。
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
+0.15
厚度(5)用鋼針刺入
-0.056
表面卷材5
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
平整度涂材10
1.3.1.3.9泵體必須放平找正,直接傳動(dòng)的水泵與原動(dòng)機(jī)連接部位的
中心,必須對(duì)正,其允許偏差為0.1mm,兩聯(lián)軸器之間的間隙,確保
在2?3mll1。
21
L3.L3.10用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,感到輕便靈活,不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。
1.3.1.3.11與泵連接的管道,不得用泵體作為支撐,并要考慮維修時(shí)
便于拆裝,如管道過長(zhǎng),應(yīng)設(shè)立支架。
1.3.1.3.12吸水管有不小于5%。仰向水泵的坡度,嚴(yán)禁倒坡。
1.3.1.3.13潤(rùn)滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量,符合說明書的規(guī)定。
1.3.1.3.14泵體水平度、鉛垂度的允許偏差每米不得大于0.lmmo
L3.1.4水泵安裝注意事項(xiàng)
1.3.1.4.1水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水
管直接連接。
1.3.1.4.2立式水泵的減振裝置不得采用彈簧減振器。
1.3.2建筑給水系統(tǒng)安裝
1.3.2.1管材及連接方式
1.3.2.1.1管材及管件
室內(nèi)生活給水管、熱水管、回水管采用不銹鋼水管,給水管道采
用與管材相適應(yīng)的管件,生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水
衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
1.3.2.1.2管道連接方式
不銹鋼水管管徑小于等于50mm采用絲接,管徑大于50mm采用卡壓式
連接。
1.3.2.2材料檢驗(yàn)
1.3.2.2.1建筑給水及采暖工程所用的主要材料、成品、半成品、配
件、器具和設(shè)備必須具備質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)
22
報(bào)告符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要做檢查驗(yàn)收,并報(bào)經(jīng)監(jiān)
理工程師核查確認(rèn)。
1.3.2.2.2所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。要求
包裝完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。
L3.2.2.3器具、設(shè)備需有完整的安裝使用說明書。
1.3.2.2.4閥門安裝前,要作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。每批次(同牌號(hào)、
同型號(hào)、同規(guī)格)抽查數(shù)量10%,對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的
閉路閥門,必須逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。
1.3.2.3安裝程序
建筑給水的安裝,按照先立管,后橫管、支管;先管子定位,后
器具安裝;施工根據(jù)各獨(dú)立系統(tǒng)圖紙,結(jié)合劃分的區(qū)域、施工段或樓
層等進(jìn)行。
1.3.2.4室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制點(diǎn)
1.3.2.4.1室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注
明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的L5倍,但
不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力
下觀測(cè)lOmin,壓力降不大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,
須不滲不漏。
1.3.2.4.2給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄;檢驗(yàn)
方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。
1.3.2.4.3生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有
關(guān)部門取樣檢驗(yàn),符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。
23
1.3.2.4.4室內(nèi)直埋給水管道要做防腐處理,埋地管道防腐層材質(zhì)必
須符合設(shè)計(jì)要求;檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。
1.3.2.5室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng)
1.3.2.5.1給水引入管與排水排除管的水平凈距不得小于1m,室內(nèi)給
水與排水管道平行敷設(shè)時(shí),兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m;交
叉鋪設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m;給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若
給水管必須鋪在排水管的下面時(shí),給水管應(yīng)加套管,其長(zhǎng)度不得小于
排水管管徑的3倍。
1.3.2.5.2給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端,均必
須安裝可拆卸的連接件。
1.3.2.5.3冷、熱水管道同時(shí)安裝必須符合下列規(guī)定:
1.3.2.5.3.1上、下平行安裝的熱水管應(yīng)在冷水管上方。
1.3.2.5.3.2垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。
1.3.2.5.4給水水平管道必須有2%。?5%。坡度坡向?yàn)a水裝置。
1.3.2.5.5給水管道和閥門安裝的允許偏差必須符合下表的規(guī)定。
24
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
每米1
鋼管
用水平尺、
水平管道縱全長(zhǎng)25m以上>25
直尺、拉線
橫方向彎曲
每米1.5和尺量檢查
鑄鐵管
全長(zhǎng)25m以上>25
每米3
鋼管
5m以上>8吊線和尺量
立管垂直度
每米3檢查
鑄鐵管
5m以上>10
在同一平
成排管段和成排閥門3尺量檢查
面上間距
L3.2.5.6水表必須安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方,
安裝螺翼式水表,表前與閥門要有不小于8倍水表接口直徑的直線管
段;表外殼距墻體表面凈距為10?30mm,水表進(jìn)出口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)
要求,允許偏差為±10mm。
1.3.2.6不銹鋼管道安裝
1.3.2.6.1管道組成件的驗(yàn)收
1.3.2.6.1.1驗(yàn)收時(shí)要特別注意設(shè)計(jì)文件是否要求對(duì)不銹鋼管和管件
進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書上是否注明晶間腐蝕試驗(yàn)
的結(jié)果。
1.3.2.6.2不銹鋼管道采用機(jī)械切割和手工切割
1.3.2.6.2.1機(jī)械切割有砂輪片磨削和刀具切割兩種,可加工40?
150mm的管子。砂輪片是專用的,不能用切割碳素鋼的砂輪片來切割
不銹鋼,以免砂輪片上粘附的碳素鋼顆粒造成不銹鋼管的局部腐蝕;
25
切割刀具采用高速鋼或硬質(zhì)合金鋼制成,為提高加工件的表面質(zhì)量和
延長(zhǎng)刀具的壽命,加工時(shí)要使用冷卻液。
1.3.2.6.2.2小直徑不銹鋼管可采用手工鋼鋸切割,切割時(shí)選擇細(xì)齒
鋸條,以較慢的速度切割,用冷卻液冷卻鋸條和切口。
1.3.2.6.3管道安裝注意事項(xiàng)
1.3.2.6.3.1不銹鋼管子、管件等經(jīng)驗(yàn)收合格后要妥善保管,不得與
碳素鋼接觸。
1.3.2.6.3.2在安裝過程中,注意保護(hù)不銹鋼制品表面的氧化膜。
1.3.2.6.3.3在管子臺(tái)虎鉗或加工機(jī)具上裝夾不銹鋼管時(shí),要在鉗口
或夾持器與管子之間設(shè)置墊層;組對(duì)管口的卡具盡量使用不銹鋼制作,
如用碳素鋼制作,在接觸處加墊層;吊裝綁扎不銹鋼管要用麻繩或棕
繩;墊層材料采用木板、橡膠板或其它非金屬材料。
1.3.2.6.3.4不銹鋼管道與碳素鋼支吊架、松套法蘭等之間要墊入不
銹鋼或氯離子含量不超過50ppm的非金屬墊片。
1.3.2.7不銹鋼管道卡壓式連接
1.3.2.7.1預(yù)裝程序
1.3.2.7.1.1檢查卡壓式組件的質(zhì)量,核對(duì)材料性能、制造精度及熱
處理等是否達(dá)到質(zhì)量要求。
1.3.2.7.1.2根據(jù)施工圖要求,按零件及組件選擇和量度相應(yīng)的管子
和管件。
1.3.2.7.1.3按需要的長(zhǎng)度在專用機(jī)床上或用手工切斷管子,使管子
端與管中心線呈垂直狀態(tài),使尺寸偏差不得超過管子外徑的允許公差
26
之半。
1.3.2.7.L4清除管端內(nèi)外周邊毛刺及管內(nèi)金屬屑、銹斑、污垢。
1.3.2.7.1.5在卡壓件刃口、螺紋及各接觸部位涂少量潤(rùn)滑油,按先
后順序?qū)⒙菽缚ㄌ滋自诠苌?,再將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,放正卡壓
件,用手或扳手旋緊螺母,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子,直到管子轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。此
時(shí),應(yīng)做個(gè)標(biāo)記。
1.3.2.7.1.6然后再擰緊螺母1-11/4圈,使卡壓件刃口切入管子,
注意不可施力過猛,損壞卡壓件。
1.3.2.7.2正式裝配程序
1.3.2.7.2.1將已預(yù)裝了螺母和卡壓件的鋼管插入接頭體,用扳手?jǐn)Q
緊螺母,直到擰緊力矩突然上升(即達(dá)到力矩激增點(diǎn))。
1.3.2.7.2.2從力矩激增點(diǎn)起再將螺母擰1/4圈(不要多擰),安裝完
畢。
1.3.2.7.2.3拆卸時(shí),只要把螺母松開即可。
L3.2.7.2.4再裝時(shí),應(yīng)保證使螺母從力矩激增點(diǎn)再擰緊1/4圈。
1.3.2.7.3安裝合格標(biāo)志
1.3.2.7.3.1卡壓件刃口切入管子。
1.3.2.7.3.2卡壓件中部稍有拱形凸起。
1.3.2.7.3.3尾部徑向收縮抱住管子。
1.3.2.7.3.4卡壓件在管子上能稍有轉(zhuǎn)動(dòng),但不能軸向滑動(dòng),更不能
軸向竄動(dòng)。
1.3.2.8室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝
27
1.3.2.8.1熱水給水系統(tǒng)管材采用不銹鋼管道及管件,其材料檢驗(yàn)、
安裝、連接等與給水系統(tǒng)相同。
1.3.2.8.2熱水給水系統(tǒng)施工時(shí)需注意:
1.3.2.8.2.1熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前必須進(jìn)行水壓試
驗(yàn);保溫方法參見本章”3.2.13管道保溫及防腐”。
1.3.2.8.2.2熱水供應(yīng)管道盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮,直線段過長(zhǎng)
則應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器。
L3.2.8.2.3試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),熱水供
應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.IMPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂
點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下lOmin內(nèi)壓力降
不大于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,壓力必須不降,且不滲不
漏。
1.3.2.9室內(nèi)開水供應(yīng)系統(tǒng)
由分布在各功能區(qū)的程控殺菌飲水機(jī)供應(yīng),安裝方法省略。
1.3.2.10管道支架安裝
1.3.2.10.1鋼管水平安裝的支、吊架間距不得大于下表的規(guī)定。
公稱直徑(mm)1523253240307080100125150
支架的保溫管225252533444567
最大問
距(m)不保溫管253354455666578
1.3.2.10.2管道的支、吊架、托架安裝必須確保位置正確,埋設(shè)平整
牢固。
1.3.2.10.3固定支架與管道接觸緊密,固定牢靠;滑動(dòng)支架必須靈活,
28
滑托與滑槽兩側(cè)留有3?5mm的間隙,縱向移動(dòng)量符合規(guī)范要求。
1.3.2.10.4金屬管道立管管卡安裝必須符合下列規(guī)定:
1.3.2.10.4.1樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個(gè)。
1.3.2.10.4.2樓層高度大于5m,每層不得少于2個(gè)。
L3.2.10.4.3管卡安裝高度,距地面為L(zhǎng)5?1.8m,兩個(gè)以上管卡應(yīng)
勻稱安裝,同一房間管卡必須安裝在同一高度上。
1.3.2.11管道保溫及防腐
1.3.2.11.1管道保溫
室內(nèi)生活熱水管、給水管作保溫,保溫材料及保溫厚度依據(jù)設(shè)計(jì)
施工,管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)
定。
允許偏差
項(xiàng)目檢驗(yàn)方法
(mm)
+0.16
厚度5)用鋼針刺入
-0.053
卷材5
表面
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
平整度
涂材10
1.3.3消防水系統(tǒng)安裝(普消、自消)
1.3.3.1管道安裝總體原則
1.3.3.1.1先預(yù)留預(yù)埋后管道安裝;先主管后支管;先水平管、后管
井內(nèi)立管;消防泵房?jī)?nèi)先架空管道、后設(shè)備就位、再后工藝配管;先
施工室內(nèi)部分再施工室外部分
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