(高清版)GBT 40321-2021 高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金板材

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T40321—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：東北輕合金有限責(zé)任公司、中國(guó)商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、國(guó)標(biāo)(北京)檢驗(yàn)認(rèn)證有限公司、西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院、中旺鋁業(yè)有限公司、廣東省科學(xué)院工業(yè)分析檢測(cè)中心。1GB/T40321—2021高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金板材1范圍本文件規(guī)定了7055等Al-Zn-Mg-Cu系高強(qiáng)高韌鋁合金板材的分類(lèi)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、產(chǎn)品合本文件適用于7055等Al-Zn-Mg-Cu系(以下簡(jiǎn)稱(chēng)7×××系)高強(qiáng)高韌鋁合金板材(以下簡(jiǎn)稱(chēng)板材)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T467陰極銅GB/T470鋅錠GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法第2部分：低倍組織檢驗(yàn)方法GB/T3499原生鎂錠GB/T6519變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語(yǔ)第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣及方法GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法GB/T22639鋁合金加工產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法GB/T27677鋁中間合金YS/T447.1鋁及鋁合金晶粒細(xì)化用合金線(xiàn)材第1部分：鋁-鈦-硼合金線(xiàn)材YS/T665重熔用精鋁錠T/CNIA0074(所有部分)航空用鋁合金板材3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8005.1界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類(lèi)板材的牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。其他牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合T/CNIA0074.12牌號(hào)狀態(tài)尺寸規(guī)格厚度寬度長(zhǎng)度T77狀態(tài)即經(jīng)固溶處理后再進(jìn)行三級(jí)時(shí)效處理工藝達(dá)到的一種熱處理狀態(tài)，該狀態(tài)下的材料強(qiáng)度接近T6狀態(tài)，腐蝕性能接近T76狀態(tài)。本文件規(guī)定的T7751狀態(tài)是7055鋁合金固溶處理后，在目標(biāo)值2.3%的永久預(yù)拉伸變形量(最低不小于1.5%,最大不大于3%)變形處理后進(jìn)行三級(jí)時(shí)效處理的狀態(tài)。4.2標(biāo)記及示例7055牌號(hào)、T7751狀態(tài)、厚度為15.5mm、寬度1500mm、定尺長(zhǎng)度4000mm的板材標(biāo)記為：板材GB/T40321—7055T7751-15.5×1500×40005技術(shù)要求5.1化學(xué)成分板材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.2氫含量7055鋁合金板材中每100g鋁液中的氫含量應(yīng)不大于0.10mL,其他7×××系鋁合金板材的氫含量應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。5.3尺寸偏差板材的尺寸偏差應(yīng)符合T/CNIA0074.1的規(guī)定。5.4拉伸性能7055鋁合金板材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，其他7×××系鋁合金板材的拉伸性能應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。表2室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度取樣方向室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率%A?DA不小于T7751L78 3GB/T40321—2021表2室溫拉伸力學(xué)性能(續(xù))牌號(hào)狀態(tài)厚度取樣方向室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果MPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp?.2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A?pA不小于T7751>38.10～50.00L—7—72L為試樣縱軸平行于板材軋制方向；LT為試樣縱軸平行于板材寬度方向；ST為試樣縱軸平行于板材厚度方向。5.5壓縮性能7055鋁合金板材的縱向壓縮屈服強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定，其他7×××系鋁合金板材的縱向壓縮屈服強(qiáng)度應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。表3縱向壓縮屈服強(qiáng)度牌號(hào)狀態(tài)厚度取樣方向壓縮屈服強(qiáng)度MPaT7751LL為試樣縱軸平行于板材軋制方向。5.6斷裂韌度7055鋁合金板材的斷裂韌度應(yīng)符合表4的規(guī)定，其他7×××系鋁合金板材的斷裂韌度應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。牌號(hào)狀態(tài)斷裂韌度MPa·m1/2“L-T為試樣縱軸平行于板材寬度方向。4GB/T40321—20217055鋁合金板材的電導(dǎo)率應(yīng)符合表5的規(guī)定，其他7×××系鋁合金板材的電導(dǎo)率應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。牌號(hào)狀態(tài)厚度電導(dǎo)率MS/mT7751電導(dǎo)率指標(biāo)20.6MS/m對(duì)應(yīng)于35.5%IACS,22.0MS/m對(duì)應(yīng)于38.0%IACS,23.2MS/m對(duì)應(yīng)于40.0%IACS每張板材電導(dǎo)率最大值和最小值的差值應(yīng)不大于1.0MS/m(對(duì)應(yīng)于1.724%IACS),每批次板材電導(dǎo)率最大值和最小值的差值應(yīng)不大于1.5MS/m(對(duì)應(yīng)于2.586%IACS)。7055鋁合金板材的抗應(yīng)力腐蝕性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。其他7×××系鋁合金板材的抗應(yīng)力腐蝕牌號(hào)狀態(tài)厚度取樣方向C環(huán)應(yīng)力腐蝕性能試驗(yàn)應(yīng)力MPa試驗(yàn)時(shí)間d結(jié)果要求目視無(wú)裂紋板材的抗剝落腐蝕等級(jí)應(yīng)符合或優(yōu)于GB/T22639中的EB級(jí)。板材的超聲波探傷檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T6519中的A級(jí)。5.11.1板材的斷口組織不應(yīng)有氧化膜和非金屬夾雜等缺陷。5.12.1板材的顯微組織不應(yīng)過(guò)燒，7055T7751鋁合金板材的典型過(guò)燒組織見(jiàn)附錄A中圖A.1。5GB/T40321—20215.12.27055T7751鋁合金板材的晶界析出相應(yīng)斷續(xù)均勻析出，典型組織見(jiàn)附錄A中圖A.2。5.12.37055T7751鋁合金板材的基體沉淀相應(yīng)彌散均勻析出，典型組織見(jiàn)附錄A中圖A.3。5.13外觀(guān)質(zhì)量板材外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合T/CNIA0074.1的規(guī)定。6試驗(yàn)方法性能、超聲波探傷檢驗(yàn)、低倍組織、顯微組織和外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)方法應(yīng)遵守T/CNIA0074.1的規(guī)定進(jìn)行。7產(chǎn)品合格鑒定板材生產(chǎn)應(yīng)通過(guò)相關(guān)認(rèn)證并通過(guò)系統(tǒng)評(píng)價(jià)，產(chǎn)品合格鑒定應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。8過(guò)程控制7055T7751鋁合金板材的過(guò)程控制應(yīng)符合附錄C的規(guī)定，其他7×××系鋁合金板材的過(guò)程控制應(yīng)符合T/CNIA0074(所有部分)的規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢查與驗(yàn)收9.1.1產(chǎn)品應(yīng)由供方進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定，并填寫(xiě)質(zhì)量證明書(shū)。9.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本文件及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。材批重不限。產(chǎn)品應(yīng)檢斤計(jì)重(除非供需雙方另有約定)。9.4檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品檢驗(yàn)分為產(chǎn)品合格鑒定檢驗(yàn)和出廠(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7的規(guī)定。6表7檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品合格鑒定檢驗(yàn)出廠(chǎng)檢驗(yàn)化學(xué)成分√√氫含量√尺寸偏差√√拉伸性能√√壓縮性能√√斷裂韌度√√電導(dǎo)率√抗應(yīng)力腐蝕性能√抗剝落腐蝕性能√√超聲波探傷檢驗(yàn)√√低倍組織斷口試樣√其他低倍試樣√顯微組織過(guò)燒組織√晶界析出相√基體沉淀相√外觀(guān)質(zhì)量√√“需方要求時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。9.5取樣9.5.1產(chǎn)品合格鑒定取樣應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8產(chǎn)品合格鑒定的取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行6氫含量鑄造時(shí)任意位置尺寸偏差逐張檢驗(yàn)拉伸性能每母板中如圖1中A、B、C標(biāo)識(shí)的所有位置的1/2厚度處，每個(gè)位置的每個(gè)方向取3個(gè)試樣，其他要求應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定壓縮性能每母板中如圖1中A、B、C標(biāo)識(shí)的所有位置的1/2厚度處，每個(gè)位置取3個(gè)試樣7GB/T40321—2021表8產(chǎn)品合格鑒定的取樣規(guī)定(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的章條號(hào)斷裂韌度每母板中如圖1中A、B、C標(biāo)識(shí)的所有位置的1/2厚度處，每個(gè)位置取3個(gè)試樣6電導(dǎo)率每批板材取一張，于板材上下表面均勻選取測(cè)試點(diǎn)，測(cè)試點(diǎn)沿軋制方向的間距應(yīng)不大于610mm,沿垂直軋制方向的間距應(yīng)不大于102mm抗應(yīng)力腐蝕性能每批板材中如圖1中A1、B2、C3位置的1/2厚度處，每個(gè)位置取5個(gè)C環(huán)試樣抗剝落腐蝕性能每母板中如圖1中A1、B2、C3位置的1/10厚度處，每個(gè)位置取3個(gè)試樣超聲波探傷檢驗(yàn)逐張檢驗(yàn)低倍組織斷口組織厚度不小于25mm的板材，于每母板中如圖1中A3、置，按GB/T3246.2的規(guī)定進(jìn)行取樣，每個(gè)位置取1個(gè)試樣，試樣受檢面積不小于100cm2其他低倍組織每母板中如圖1中A3、C3位置的橫向截面，每個(gè)位置取1個(gè)試樣，試樣受檢面積不小于100cm2顯微組織過(guò)燒組織每母板中如圖1中A3、C3位置的縱向截面，每個(gè)位置取1個(gè)試樣晶界析出相每母板中如圖1中A1、B2、C3位置的縱向截面，每個(gè)位置取1個(gè)試樣基體沉淀相每母板中如圖1中A1、B2、C3位置的縱向截面，每個(gè)位置取1個(gè)試樣外觀(guān)質(zhì)量逐張檢驗(yàn)a厚度小于25mm的板材，不進(jìn)行斷口組織檢驗(yàn)。9.5.2產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9出廠(chǎng)檢驗(yàn)的取樣規(guī)定檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分6尺寸偏差逐張檢驗(yàn)拉伸性能每母板中如圖1中A或C位置的1/2厚度，每個(gè)位置的每個(gè)方向取2個(gè)試樣，其他要求應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定8GB/T40321—2021表9出廠(chǎng)檢驗(yàn)的取樣規(guī)定(續(xù))檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)或檢驗(yàn)方法的章條號(hào)壓縮性能每母板中如圖1中A或C位置的1/2厚度，每個(gè)位置取2個(gè)試樣6斷裂韌度每母板中如圖1中A或C位置的1/2厚度，每個(gè)位置取2個(gè)試樣抗剝落腐蝕性能每母板中如圖1中A或C位置的1/10厚度，每個(gè)位置取3個(gè)試樣超聲波探傷檢驗(yàn)逐張檢驗(yàn)外觀(guān)質(zhì)量逐張檢驗(yàn)板材軋制方向C1A1B1A1B2A2B2B3A3B3A41B35A51B35——板材垂直軋制方向的1/2位置；板材軋制方向的1/4位置。檢驗(yàn)結(jié)果的判定按T/CNIA0074.1規(guī)定進(jìn)行。板材的產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。9GB/T40321—2021板材的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合T/CNIA0074.1的規(guī)定。包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合T/CNIA0074.1的規(guī)定。11訂貨單(或合同)內(nèi)容訂貨單(或合同)內(nèi)容應(yīng)符合T/CNIA0074.1的規(guī)定。(資料性)7055T7751鋁合金板材的顯微組織A.1板材的典型過(guò)燒組織見(jiàn)圖A.1。a)示例1b)示例2圖A.1板材的典型過(guò)燒組織A.2板材的典型晶界析出相組織見(jiàn)圖A.2。a)示例1b)示例2圖A.2板材的典型晶界析出相A.3板材的典型基體沉淀相組織見(jiàn)圖A.3。GB/T40321—2021(規(guī)范性)產(chǎn)品合格鑒定B.1鑒定程序需方有要求時(shí)，供方應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)品合格鑒定(分為三個(gè)階段：工藝研究階段、工藝穩(wěn)定性正式驗(yàn)證階段、批產(chǎn)供貨階段),產(chǎn)品合格鑒定流程見(jiàn)圖B.1。供方提出供貨申請(qǐng)供方開(kāi)展工藝驗(yàn)證(三爐十批)并提供全面性能評(píng)價(jià)報(bào)告需方對(duì)工藝驗(yàn)證結(jié)果確認(rèn)否是供方開(kāi)展材料合格鑒定(三爐三批)否工藝穩(wěn)定性正式驗(yàn)證階段否評(píng)價(jià)結(jié)果是否合格是否為生產(chǎn)工藝原因不合格是是需方批復(fù)供方供貨資質(zhì)供方小批量供應(yīng)(五十批)需方進(jìn)行小批量產(chǎn)品性能穩(wěn)定性和過(guò)程控制能力評(píng)價(jià)批產(chǎn)供貨階段圖B.1產(chǎn)品合格鑒定流程圖B.2產(chǎn)品合格鑒定要求B.2.1工藝研究階段供方根據(jù)需方要求，制定一整套工藝文件，需方進(jìn)行工藝文件審核和確認(rèn)。B.2.2工藝穩(wěn)定性正式驗(yàn)證階段B.2.2.1工藝穩(wěn)定性評(píng)價(jià)階段B.2.2.1.1供方按照需方提出的評(píng)價(jià)方案要求，按照已定的材料生產(chǎn)工藝文件和規(guī)程生產(chǎn)不少于3個(gè)熔煉爐10個(gè)生產(chǎn)批次(以下簡(jiǎn)稱(chēng)三爐十批)的板材。B.2.2.1.2供方應(yīng)對(duì)按B.2.2.1.1要求生產(chǎn)的板材進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容和要求符合9.5.2的規(guī)定，取樣要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果中任一批次的任一性能不合格，則本驗(yàn)證結(jié)果為不通過(guò)，供方應(yīng)分析查找不合格原因，重新確定生產(chǎn)試制工藝，并組織重新開(kāi)展三爐十批板材的生產(chǎn)驗(yàn)證與評(píng)價(jià)。B.2.2.1.3供方生產(chǎn)的三爐十批板材委托需方認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室開(kāi)展性能評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)要求應(yīng)符合9.5.1的規(guī)定，取樣要求應(yīng)符合表8的規(guī)定，由需方進(jìn)行穩(wěn)定性評(píng)估，評(píng)價(jià)合格后可以開(kāi)展合格鑒定，評(píng)價(jià)結(jié)果不合格時(shí)，供方應(yīng)按B.2.2.1.1的規(guī)定重新開(kāi)展工藝驗(yàn)證。B.2.2.1.4供方應(yīng)對(duì)三爐十批板材的室溫拉伸力學(xué)性能和壓縮性能進(jìn)行變異系數(shù)(Cv)的計(jì)算，變異系數(shù)值應(yīng)不大于3%,按公式(B.1)進(jìn)行計(jì)算：式中：Cv——變異系數(shù)；x平均值。計(jì)算結(jié)果表示到小數(shù)點(diǎn)后一位，按照GB/T8170的規(guī)定進(jìn)行修約。B.2.2.1.5供方應(yīng)根據(jù)最終通過(guò)驗(yàn)證的生產(chǎn)工藝制定最終的產(chǎn)品工藝文件(包括規(guī)程、PCD文件、生產(chǎn)記錄等),供方工藝驗(yàn)證階段的所有工藝文件、生產(chǎn)原始記錄及原始檢測(cè)報(bào)告(包括驗(yàn)證失敗的文件記錄)應(yīng)進(jìn)行存檔。B.2.2.2材料合格鑒定階段B.2.2.2.1供方通過(guò)工藝驗(yàn)證后，應(yīng)按最終確定的工藝要求組織開(kāi)展合格鑒定板材生產(chǎn)，合格鑒定生產(chǎn)不少于3個(gè)熔煉爐3個(gè)生產(chǎn)批次(以下簡(jiǎn)稱(chēng)三爐三批)的鋁合金板材。B.2.2.2.2供方應(yīng)對(duì)按B.2.2.1.1要求生產(chǎn)的板材進(jìn)行性能檢測(cè)，檢測(cè)內(nèi)容和要求應(yīng)符合9.5.2的規(guī)定，取樣要求應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果中任一批次的任一性能不合格，則本驗(yàn)證與評(píng)價(jià)階段的所有批次不通過(guò)，供方應(yīng)分析查找不合格原因，并向需方進(jìn)行書(shū)面匯報(bào)，如因生產(chǎn)工藝問(wèn)題，則供方應(yīng)重新開(kāi)展工藝驗(yàn)證工作，如因非工藝原因問(wèn)題，則供方應(yīng)重新組織合格鑒定。B.2.2.2.3供方自檢合格的三爐三批板材委托需方認(rèn)可的第三方評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行合格鑒定評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)要求應(yīng)符合9.5.1的規(guī)定，取樣要求應(yīng)符合表8的規(guī)定。評(píng)價(jià)合格后可以開(kāi)展合格鑒定，評(píng)價(jià)結(jié)果不合格時(shí)，供方應(yīng)按B.2.2.1.1的規(guī)定重新開(kāi)展合格鑒定。B.2.2.2.4供方應(yīng)對(duì)三爐三批板材的室溫拉伸力學(xué)性能和壓縮性能進(jìn)行變異系數(shù)(Cv)的計(jì)算，變異系數(shù)值應(yīng)不大于3%,按公式(B.1)進(jìn)行計(jì)算。B.2.2.2.5供方所有工藝文件、生產(chǎn)原始記錄及原始檢測(cè)報(bào)告(包括驗(yàn)證失敗的文件記錄)應(yīng)按需方要求進(jìn)行存檔。GB/T40321—2021(規(guī)范性)7055T7751鋁合金板材的過(guò)程控制C.1過(guò)程控制文件制定程序應(yīng)按照本文件規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程控制要求編制過(guò)程控制文件。為保證材料質(zhì)量的穩(wěn)定性，與本產(chǎn)品生產(chǎn)或生產(chǎn)相關(guān)的要求均應(yīng)在過(guò)程控制文件中規(guī)定。過(guò)程控制文件制定程序如下：a)供方按用戶(hù)需求生產(chǎn)規(guī)定批次的符合本文件要求的產(chǎn)品；b)供方具有完善的第三方質(zhì)量認(rèn)證體系；c)供方按本文件規(guī)定內(nèi)容制定過(guò)程控制文件；C.2過(guò)程控制范圍及要求a)原材料要求；b)裝備要求；d)性能要求。C.2.2原材料C.2.2.1原材料過(guò)程控制包括供應(yīng)商資格確認(rèn)和原材料質(zhì)量控制。C.2.2.4用于生產(chǎn)板材的鑄錠在鑄造過(guò)程中在線(xiàn)測(cè)得每100g鋁液中氫含量應(yīng)不大于0.10mL。當(dāng)有表C.17055鋁合金鑄錠生產(chǎn)的主要原材料原材料種類(lèi)原材料典型牌號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)重熔用精鋁錠Al99.99陰極銅1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)銅原生鎂錠Mg99.90鋅錠鋁中間合金AlZr5AlCu40AlTi6AlB3原材料種類(lèi)原材料典型牌號(hào)符合標(biāo)準(zhǔn)鋁-鈦-硼合金線(xiàn)材AlTi5B0.2YS/T447.1鋁-鈦合金線(xiàn)材Al-Ti6“典型牌號(hào)僅供參考使用，非限定要求。C.2.3.2主要設(shè)備的檢驗(yàn)周期應(yīng)不低于表C.2中的要求。主要設(shè)備工藝用途精度檢驗(yàn)周期是否需要相關(guān)認(rèn)證熔煉爐熔煉鋁合金6個(gè)月保溫爐成分調(diào)整和熔體凈化6個(gè)月鑄造機(jī)鑄造鋁合金鑄造長(zhǎng)度精度士0.5%6個(gè)月均火爐鑄錠均勻化退火士5℃6個(gè)月鑄錠加熱爐鑄錠加熱6個(gè)月軋機(jī)板材軋制6個(gè)月淬火爐板材淬火6個(gè)月是拉伸機(jī)板材拉伸液壓缸同步精度6個(gè)月時(shí)效爐板材時(shí)效6個(gè)月是水浸超聲波探傷機(jī)板材探傷6個(gè)月是GB/T40321—2021表C.37055鋁合金板材主要工藝參數(shù)控制主要工序主要工藝監(jiān)控頻次監(jiān)控記錄鑄造鑄造金屬溫度實(shí)時(shí)電腦數(shù)據(jù)或記錄紙鑄造水溫度每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙鑄造速度每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙均勻化退火均火溫度每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙均火時(shí)間每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙軋制軋制溫度逐塊記錄紙板材熱軋厚度逐批記錄紙固溶淬火固溶淬火溫度實(shí)時(shí)電腦數(shù)據(jù)或記錄紙固溶淬火保溫時(shí)間每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙預(yù)拉伸拉伸變形量逐張記錄紙時(shí)效時(shí)效溫度實(shí)時(shí)電腦數(shù)據(jù)或記錄紙時(shí)效保溫時(shí)間每爐電腦數(shù)據(jù)或記錄紙C.2.4.5推薦熱處理制度推薦的淬火制度見(jiàn)表C.4,推薦的時(shí)效制度見(jiàn)表C.5。表C.4推薦的淬火制度牌號(hào)固溶溫度℃固溶保溫時(shí)間板材厚度保溫時(shí)間min460～482>25.40～38.10>38.10～50.00表C.5推薦的時(shí)效制度牌號(hào)時(shí)效制度一級(jí)二級(jí)三級(jí)時(shí)效溫度℃保溫時(shí)間h時(shí)效溫度℃保溫時(shí)間h時(shí)效溫度℃保溫時(shí)間h90～13020～3090～13020～30C.2.5.1供方應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行過(guò)程控制，過(guò)程控制應(yīng)保留相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告或證明文件。C.2.5.2產(chǎn)品認(rèn)證與評(píng)價(jià)階段的性能要求按9.5.1的要求進(jìn)行檢測(cè)。a)氫含量：供方應(yīng)每批進(jìn)行氫含量檢測(cè)，檢測(cè)采用液體氫含量數(shù)據(jù)作為監(jiān)控指標(biāo)，指標(biāo)應(yīng)符合b)拉伸性能變異系數(shù)：供方應(yīng)每10批進(jìn)行室溫拉伸力學(xué)性能變異系數(shù)計(jì)算，變異系數(shù)值應(yīng)不大于3%,按公式(B.1)計(jì)算。c)壓縮性能變異系數(shù)：供方應(yīng)每10批進(jìn)行壓縮力學(xué)性能變異系數(shù)計(jì)算，變異系數(shù)值應(yīng)不大于3%,按公式(B.1)計(jì)算。C.3過(guò)程控制評(píng)審與偏離處理C.3.1評(píng)審委員C.3.1.2評(píng)審委員會(huì)中至少應(yīng)包含2名材料類(lèi)的專(zhuān)業(yè)人員和1名體系類(lèi)的專(zhuān)業(yè)人員。材料類(lèi)人員中至少應(yīng)有1人為正高級(jí)工程師，體系類(lèi)人員至少為工程師。材料類(lèi)的專(zhuān)業(yè)人員應(yīng)為該產(chǎn)品的直接技術(shù)負(fù)C.3.2.3供方每季度應(yīng)對(duì)存在偏差的影響進(jìn)行一C.4過(guò)程控制文件保存與更改要求C.4.1.2過(guò)程控制文件累計(jì)超過(guò)3處更改時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換版處理。GB/T40321—2021(規(guī)范性)協(xié)商確定信息化標(biāo)志的方法。D.1.5板材標(biāo)志的保留期限應(yīng)與所用產(chǎn)品的狀態(tài)、產(chǎn)品保管和使用期限以及可追溯性要求相適應(yīng)。D.2標(biāo)志內(nèi)容檢驗(yàn)合格的板材應(yīng)在規(guī)定位置標(biāo)記如下信息：c)尺寸規(guī)格；d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；e)產(chǎn)品批號(hào)；f)供方技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的檢印。D.2.2噴碼標(biāo)志內(nèi)容檢驗(yàn)合格的板材應(yīng)在規(guī)定位置標(biāo)記如下信息：c)尺寸規(guī)格；d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；e)產(chǎn)品批號(hào)；f)生產(chǎn)單位名稱(chēng)(或代號(hào));g)板材的軋制方向。檢驗(yàn)合格的板材應(yīng)在規(guī)定位置標(biāo)記如下信息：d)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；e)產(chǎn)品批號(hào)；f)生產(chǎn)單位名稱(chēng)(或代號(hào))。D.3物理標(biāo)志方法示意圖見(jiàn)圖D.1。A——橫端面標(biāo)記區(qū)；B——板材表面標(biāo)記區(qū)。圖D.1永久性標(biāo)志示意圖D.3.2.1一般要求D.3.2.2四周?chē)姶aD.3.2.2.2板材的噴碼方向應(yīng)保證用戶(hù)便于查驗(yàn)信息，字體方向?yàn)橛砂宀闹行南蜻吘壊榭礊檎蜃煮w。D.3.2.2.3噴碼信息應(yīng)保持等距且易分辨信息內(nèi)容，噴碼信息內(nèi)容距板材邊緣的距離應(yīng)為200mm~D.3.2.2.4應(yīng)在中心位置標(biāo)志板材的軋制方向。7055775125.4GB/T103211.T2600