鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)_第1頁
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)_第2頁
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)_第3頁
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)_第4頁
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文檔簡介

框架結(jié)構(gòu)住宅某施工單位目錄TOC\o"1-3"第一章 概述 1第一節(jié) 工程概況 1建設(shè)開發(fā)概況 1建筑設(shè)計(jì)概況 1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 2安裝工程設(shè)計(jì)概況 3第二節(jié) 招投標(biāo)內(nèi)容及規(guī)定 4招標(biāo)范圍 4招標(biāo)方式 4投標(biāo)單位資質(zhì)等級(jí) 4承包方式 5工期規(guī)定 5質(zhì)量規(guī)定 5第二章 施工部署 6第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)制 6項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu) 6項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理職能 6第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任目的 8工程質(zhì)量目的 8安全、文明目的 8工期目的 8經(jīng)濟(jì)目的 8第三節(jié) 施工準(zhǔn)備 8技術(shù)準(zhǔn)備 8現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 9資源配置 9第四節(jié) 施工工藝流程 10第三章 施工平面規(guī)劃 12第一節(jié) 施工道路規(guī)劃 12第二節(jié) 暫設(shè)工程 12施工用房 12現(xiàn)場(chǎng)材料堆放 13第三節(jié) 重要施工機(jī)械布置 13垂直運(yùn)送設(shè)備 13砼攪拌設(shè)備 14砂漿攪拌站 14第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)給排水設(shè)計(jì) 14施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì) 14臨時(shí)供水設(shè)計(jì) 14第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 15施工總平面布置圖Ⅰ 15施工總平面布置圖Ⅱ 15施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電總平面布置圖 16第四章 重要施工技術(shù)與工藝 17第一節(jié) 施工測(cè)量控制 17施工測(cè)量控制 17施工測(cè)量方法的編制依據(jù) 17施工測(cè)量方法的控制原則 17平面控制網(wǎng)的建立 17場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 18第二節(jié) 基坑圍護(hù)及土方開挖方案 19施工監(jiān)測(cè) 19基坑排水 20土方施工機(jī)具與勞力計(jì)劃 20質(zhì)量措施 21第三節(jié) 樁基工程 21樁基工程概況 21施工準(zhǔn)備 22施工順序 22第四節(jié) 鋼筋工程 24原材料的采購 24鋼筋的制作 24鋼筋綁扎與安裝 25第五節(jié) 模板工程 27結(jié)構(gòu)模板工程 27模板量的配備 30模板的安裝 30第六節(jié) 砼工程 31普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝 31主體砼施工方法 34砼質(zhì)量通病的防治 36第七節(jié) 磚砌體工程 39材料規(guī)定 39施砌工藝與機(jī)具 39細(xì)部工藝解決方法 40第八節(jié) 樓地面工程 41水泥砂漿樓地面 41防滑地磚 42第九節(jié) 外墻面磚 45施工準(zhǔn)備 45操作工藝 46成品保護(hù) 47應(yīng)注意的質(zhì)量問題 47第十節(jié) 鋁合金門窗工程 48施工準(zhǔn)備 48操作工藝 49成品保護(hù) 50應(yīng)注意的質(zhì)量問題 50第十一節(jié) 防水工程 51防水概況 51改性瀝青油氈(SBS)防水層施工 51高分子防水涂料施工 53第十二節(jié) 給排水安裝工程 55給水、排水重要施工技術(shù)與工藝 55常見質(zhì)量通病及防范措施 56成品保護(hù)措施 57第十三節(jié) 建筑電氣安裝工程 57重要施工方法 57常見質(zhì)量通病及防范措施 60成品保護(hù)措施 60第五章 腳手架工程 61第一節(jié) 方案選擇 61第二節(jié) 落地外腳手架 61外架詳圖 61構(gòu)造規(guī)定 61施工安裝 64第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 66第一節(jié) 施工進(jìn)度部署 66應(yīng)用綜合網(wǎng)絡(luò)技術(shù),科學(xué)合理安排施工進(jìn)度 66進(jìn)度安排 66施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 66第二節(jié) 保證工期技術(shù)保證措施 66計(jì)劃保證 66組織保證 67經(jīng)濟(jì)保證 67制度保證 67裝備保證 67實(shí)行階段動(dòng)態(tài)管理的控制手段 67運(yùn)用新技術(shù)、新工藝提高工作時(shí)效 68第七章 施工機(jī)械選擇與供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 69第一節(jié) 施工機(jī)械選擇 69施工機(jī)械的選擇 69重要施工機(jī)械配備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 69第二節(jié) 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 70供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) 70設(shè)計(jì)說明 70第八章 重要資源需要量計(jì)劃 74第一節(jié) 勞力資源組織計(jì)劃 74第二節(jié) 重要材料需要量計(jì)劃 77土建工程重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 77水電安裝工程重要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 82第九章 質(zhì)量保證體系 90第一節(jié) 建立質(zhì)量體系,保證工程質(zhì)量管理的規(guī)范化 90擬定分階段、分部、分項(xiàng)質(zhì)量的目的 90管理職責(zé) 90第二節(jié) 質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu) 94質(zhì)量檢查程序 94施工過程質(zhì)量檢查程序 94第三節(jié) 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 97鋼筋工程質(zhì)量保證措施 97模板工程質(zhì)量保證措施 97混凝土工程質(zhì)量保證措施 99樓地面裝飾工程質(zhì)量控制 99工程質(zhì)量保證措施 100第四節(jié) 質(zhì)量通病的防治 101樓板裂縫質(zhì)量通病防治措施 101樓地面起砂通病防治措施 102外墻滲漏的防治措施 102第十章 安全文明保證措施 104第一節(jié) 安全文明施工的目的 104安全管理目的 104文明施工目的 104第二節(jié) 保證安全文明施工的技術(shù)組織措施 104保證安全文明施工的技術(shù)組織措施 104安全管理措施 104施工用電安全技術(shù)措施 105落地鋼管腳手架的搭設(shè) 106“三寶”、“四口”安全防護(hù)措施 107機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施 108文明施工技術(shù)措施 110安全防火技術(shù)措施 111安裝工程安全生產(chǎn)保證措施 111第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)管理及技術(shù)措施 114水污染的保護(hù)措施 114大氣污染的保護(hù)措施 114第一章 概述第一節(jié) 工程概況建設(shè)開發(fā)概況工程名稱:_GCMC工程地點(diǎn):*****建筑面積:28496.90平方米建筑設(shè)計(jì)概況_GCMC為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系。按7度抗震設(shè)防,建筑高度9#、10#、11#、12#為17.8m,8#、13#為18.7m。8#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.050,9#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.150,10#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.150,11#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.100,12#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.150,13#室內(nèi)±0.000相稱羅零標(biāo)高7.200。建筑墻體所有外墻、分戶墻均采用Mu7.5190×190×90承重空心磚,M5混合砂漿砌筑。廚房衛(wèi)生間為Mu3.0190×190×90承重空心磚,M5混合砂漿砌筑。其他內(nèi)隔墻采用Mu3.0190×190×90非承重空心磚,M5混合砂漿砌筑凡有墻陽角應(yīng)作護(hù)墻角詳閩85J1012C/12。所有磚墻端部厚度僅200而無轉(zhuǎn)角時(shí),均需加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱,斷面為200×2004×φ14,φ6@200。凡門窗洞頂無鋼筋混凝土過梁時(shí),均應(yīng)做鋼筋混凝土過梁200×2004×φ12,φ6@200,兩端超過門寬300。凡是統(tǒng)長的窗下墻應(yīng)每隔3-4米設(shè)立窗臺(tái)下構(gòu)造柱200×200配4φ12,φ6@200。磚砌墻體與屋面相接處加設(shè)300高素混凝土擋水,厚度同墻體,與各層平面有矛盾著以各層平面為準(zhǔn)。油漆及門窗所有膠合板門均加木貼臉詳86SJ601-/32,面罩淺藍(lán)灰色色調(diào)和漆一度磁漆三度。所有露明鐵件需先除銹,刷防銹漆二度,括膩后罩面漆。所有露明金屬管道面罩調(diào)和漆三度,色彩同墻面。樓地面樓地面采用水泥砂漿面層、防滑地磚面層等。防水工程屋面防水:本工程屋面防水為Ⅱ級(jí)防水設(shè)防,防水主體為SBS防水卷材一布三涂。出挑部分板底應(yīng)作10寬滴水線。天溝陰陽角及泛水處作法應(yīng)按閩93J01相應(yīng)作法解決。建筑找坡為C20素混凝土找平,找坡最薄處為20。衛(wèi)生間防水衛(wèi)生間隔墻距地300范圍內(nèi)澆素混凝土擋水墻,厚度同墻體,其標(biāo)號(hào)為C15素混凝土,在其上砌空心磚隔墻。衛(wèi)生間地面作水泥基防水涂料,并上翻內(nèi)墻面1200。管道予留洞應(yīng)用C20細(xì)石混凝搗實(shí)。天棚天棚采用:中級(jí)抹灰頂棚及普通抹灰頂棚等。外墻裝飾外墻采用:外墻貼白色面磚、淡駝色面磚、暗紅色三色面磚、暗紅色面磚外墻等。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為7-8層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系,按七度抗震設(shè)防,場(chǎng)地土類別為Ⅲ類,各建筑單體設(shè)計(jì)基如期為50年,建筑安全等級(jí)為2級(jí),建筑抗震類別為丙類。重要構(gòu)件尺寸柱尺寸有:8#樓:300×400mm2、350×400mm2、350×500mm2等。9#樓:300×400mm2、350×400mm2、350×500mm2等。10#樓:350×500mm2、350×900mm2、300×1100mm2等。11#樓:500×500mm2、350×600mm2、400×600mm2等。12#樓:350×500mm2、400×500mm2、300×900mm2等。13#樓:300×500mm2、300×900mm2、300×1000mm2等。梁尺寸有:8#樓:300×350mm2、250×400mm2、300×400mm2等。9#樓:200×400mm2、300×400mm2、250×500mm2等。10#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。11#樓:400×600mm2、300×800mm2、400×80mm2等。12#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。13#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。板厚有:8#樓:80、90、100、120mm等。9#樓:80、90、100、110、120、130mm等。10#樓:80、90、100、110、120mm等。11#樓:90、100、110、120、150、200mm等。12#樓:90、100、110、140mm等。13#樓:80、90、100、110、120mm等。砼強(qiáng)度等級(jí)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí):一~三層為C25,三層以上為C20;樓面為C20,屋面板、為C25密實(shí)性混凝土。安裝工程設(shè)計(jì)概況給水、排水工程概況給水系統(tǒng)各棟樓單獨(dú)供水,供水方式為:市政給水管→地下水池→泵→水箱→各用戶的上行下給供水方式。排水系統(tǒng)污水經(jīng)埋地式污水解決裝置解決后排入市政污水管。雨水經(jīng)集中收集后排入規(guī)劃河道。管材生活給水管采用PE管,熱容連接;屋面給水管及埋地管采用涂塑鋼管法蘭連接。消火栓系統(tǒng):DN≤100鍍心鋅鋼管,DN>100采用焊接鋼管,噴淋采用內(nèi)外熱渡鋅鋼管。污水管采用UPVC排水管,排水出戶管采用埋地UPVC排水管。衛(wèi)生器具座式大便器,安裝參90S432-55。掛式小便器安裝詳90S342-69管道安裝室內(nèi)給水管沿樓板底穿梁,管道基礎(chǔ)穿樓板穿屋面等應(yīng)在土建施工時(shí)及時(shí)準(zhǔn)確的預(yù)留孔洞或預(yù)留套管,埋地出戶管管頂據(jù)基礎(chǔ)梁底不得小于150mm。排水立管和排水橫管連接應(yīng)采用45°斜三通、四通或90°鞋三通。地面應(yīng)有1~2%坡度坡向地漏,地漏頂面應(yīng)低于地面5~10mm。電氣工程概況電源10KV高壓電源由社區(qū)南側(cè)規(guī)劃路引入,變配電房至各單體采用放射式供電。11#樓地下一層設(shè)開閉所和變配電房。導(dǎo)線及敷設(shè):住宅及店面分別由配電房采用電纜埋地進(jìn)線。樓梯照明采用BV-500V;2×2.5SC15-CC,WC敷設(shè)。消防控制線采用BV-500V,4×1.5SC20-WC連接各消防栓按鈕及指示燈,并引至消防泵控制箱。接地及安全本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),設(shè)立專用保護(hù)線(PE),凡正常不帶電而絕緣損害時(shí)也許帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線金屬管電纜外皮、支架等均應(yīng)與保護(hù)線可靠連接,從變配電所起把中性線與保護(hù)線(PE)嚴(yán)格分開。總等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把保護(hù)干線、接地干線、各種金屬管道如水管、煤氣管、空調(diào)系統(tǒng)的升壓管以及建筑金屬構(gòu)件、鋼筋混凝土基礎(chǔ)等可靠連結(jié),總等電位聯(lián)結(jié)線采用40×4鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)接地體焊接,輔等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)把所有能同時(shí)觸及的電氣設(shè)備外殼可導(dǎo)電部分、各種金屬管、樓板鋼筋及所有保護(hù)線連接。建筑物防雷本工程按三類防雷建筑設(shè)計(jì)防雷保護(hù)。防雷重要措施:住宅屋面采用φ12鍍鋅圓做避雷帶,組成不大于20m×20m的網(wǎng)格。所有突出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。引下線運(yùn)用柱內(nèi)的兩根直徑大于φ16的對(duì)角主筋通長焊接作為避雷引下線,上端與避雷帶連接,下端與地梁兩根主筋焊接。接地保護(hù):附設(shè)配電房的單體低壓接地保護(hù)形式為TN-S系統(tǒng)。其他單體低壓接地保護(hù)形式為TN-C-S系統(tǒng)。防雷接地、保護(hù)接地、弱電系統(tǒng)接地共用一接地網(wǎng),總接地電阻小于1歐。運(yùn)用建筑物基礎(chǔ)中鋼筋做接地體:將基礎(chǔ)四周外圍地梁梁底兩根主筋焊接成電氣通路,與運(yùn)用作引下線的柱內(nèi)兩根主筋及樁基內(nèi)主筋焊通,地網(wǎng)均壓帶可運(yùn)用基礎(chǔ)地梁內(nèi)鋼筋作好焊接工作,無地梁處用扁鋼25×4連接。電氣設(shè)備的接地裝置均應(yīng)與接地網(wǎng)連接。第二節(jié) 招投標(biāo)內(nèi)容及規(guī)定招標(biāo)范圍招標(biāo)范圍:本次招標(biāo)范圍為錦繡閩江B標(biāo)段8#-13#樓項(xiàng)目的土建(含樁基)水電安裝等工程施工。招標(biāo)方式招標(biāo)方式:公開招標(biāo)投標(biāo)單位資質(zhì)等級(jí)投標(biāo)單位資質(zhì)等級(jí):具有工民建三級(jí)以上(含三級(jí))資質(zhì)的施工單位。承包方式承包方式:固定價(jià)格加風(fēng)險(xiǎn)包干工期規(guī)定招標(biāo)規(guī)定施工工期為418日歷天(各幢號(hào)同時(shí)施工)。開工日期為領(lǐng)取《施工許可證》后發(fā)包人告知開工的時(shí)間。質(zhì)量規(guī)定工程質(zhì)量等級(jí)為合格。

第二章 施工部署第一節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部管理機(jī)制項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)負(fù)責(zé)人木部施工員項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)負(fù)責(zé)人木部施工員鋼筋施工員泥部施工員給排水施工員施工生產(chǎn)組技術(shù)安質(zhì)組專職質(zhì)檢員安全員技術(shù)內(nèi)業(yè)員測(cè)量員試驗(yàn)員土建預(yù)算員水電預(yù)算員材料員倉管員機(jī)管員經(jīng)營管理組材料供應(yīng)組機(jī)電管理組電氣施工員項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理職能施工生產(chǎn)組負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)全過程的質(zhì)量、安全和進(jìn)度控制。做好工序的技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)分項(xiàng)、分部工程的工序檢查和質(zhì)量控制。辦理隱蔽工程的驗(yàn)收和各種登記控制。貫徹成品和半成品的保護(hù)措施。負(fù)責(zé)對(duì)分承包項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理。對(duì)本項(xiàng)目的工程協(xié)議、勞動(dòng)協(xié)議、工程分承包協(xié)議進(jìn)行管理。及時(shí)反饋協(xié)議變更的信息,參與協(xié)議履約的監(jiān)督、考核。負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算和“三費(fèi)”成本分析工作。對(duì)施工成本進(jìn)行適時(shí)合算,動(dòng)態(tài)跟蹤。辦理竣工決算工作。貫徹機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝等事宜,參與機(jī)械設(shè)備的驗(yàn)收、試運(yùn)營和接受工作。督促做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作,保證機(jī)械設(shè)備的正常使用。做好施工用電管理。技術(shù)質(zhì)安組⑴負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)保障和技術(shù)監(jiān)督指導(dǎo)。⑵在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),檢查監(jiān)督項(xiàng)目部各成員做好技術(shù)交底和質(zhì)量自互檢、交接檢,以及分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估。⑶負(fù)責(zé)工程技術(shù)文獻(xiàn)與資料(規(guī)范、規(guī)程、圖集和施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更等)的收集、保管和發(fā)放。⑷負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理與工程質(zhì)量記錄資料,以安全技術(shù)內(nèi)業(yè)資料的收集、保存工作。⑸與業(yè)主或監(jiān)理辦理軸線標(biāo)高的現(xiàn)場(chǎng)與書面的移交工作,建立測(cè)量控制網(wǎng)。協(xié)助施工組做好單位工程的放樣工作,并及時(shí)予以復(fù)核。⑹按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)取樣和見證取樣等工作,并對(duì)過程的實(shí)驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)記。⑺對(duì)施工作業(yè)環(huán)境與安全防護(hù)進(jìn)行檢查、監(jiān)督。做好工人進(jìn)場(chǎng)三級(jí)安全教育,檢查督促施工員做好安全技術(shù)交底。⑻組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目分部分項(xiàng)的核定。材料供應(yīng)組⑴按計(jì)劃組織材料進(jìn)、退場(chǎng)和材料采購。⑵負(fù)責(zé)材料的搬運(yùn)、貯存、堆放和發(fā)放工作。⑶負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收和收集質(zhì)保資料。⑷做好材料的產(chǎn)品標(biāo)記和檢試狀態(tài)的標(biāo)記。第二節(jié) 項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任目的工程質(zhì)量目的嚴(yán)格按照本工程施工圖紙等設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和現(xiàn)行的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)等組織施工。工程質(zhì)量保證驗(yàn)收達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。安全、文明目的無重大安全事故,輕傷頻率控制在6‰以下,創(chuàng)文明施工工地。工期目的保證本工程在418日歷天內(nèi)通過竣工驗(yàn)收并辦理工程移交手續(xù)。經(jīng)濟(jì)目的達(dá)成公司規(guī)定各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第三節(jié) 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量控制網(wǎng)的建立和校核項(xiàng)目經(jīng)理部在與建設(shè)單位辦理好現(xiàn)場(chǎng)交接手續(xù)后,根據(jù)建設(shè)單位或監(jiān)理單位提供的定位軸線和高程基準(zhǔn)點(diǎn),建立測(cè)量控制網(wǎng)?;诒竟こ烫攸c(diǎn)采用以下幾種測(cè)量儀器來保證測(cè)量的精度:2臺(tái)J2經(jīng)緯儀作軸線控制;2臺(tái)蘇一光DZS2水準(zhǔn)儀——用于沉降觀測(cè)水平標(biāo)高控制;6臺(tái)DS3水準(zhǔn)儀——用于水平標(biāo)高控制。新技術(shù)、新工藝、新材料在本工程的應(yīng)用積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,依靠科學(xué)技術(shù)求質(zhì)量、保工期、創(chuàng)效益。同時(shí),結(jié)合本工程特點(diǎn)及設(shè)計(jì)規(guī)定,擬采用以下新技術(shù)、新工藝、新材料:工程項(xiàng)目計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的應(yīng)用節(jié)能型砌體。新型建筑防水材料的應(yīng)用。施工依據(jù)業(yè)主提供的由施工圖紙及有關(guān)文獻(xiàn)資料?!督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2023、《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2023、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2023、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2023、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50509-2023、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2023、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-91、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-2023、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2023。等土建工程現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集。安裝工程現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地按照施工總平面布置規(guī)劃,搭設(shè)倉庫、宿舍、食堂、浴廁等。所有場(chǎng)地內(nèi)的材料堆場(chǎng)的地面均作硬地解決,即素土夯實(shí),120厚C20砼路面。場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路按照施工總平面布置,留設(shè)場(chǎng)內(nèi)道路,道路路面均采用砼澆筑。施工用電根據(jù)本工程情況和施工進(jìn)度計(jì)劃,以及所采用的施工機(jī)械設(shè)備,進(jìn)行施工用電設(shè)計(jì)。為保證工程進(jìn)度,特配備1臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)做應(yīng)急電源。施工用水根據(jù)工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃,進(jìn)行施工用水量計(jì)算。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量為10.8L/S。由于牽涉到多層供水,而市政管網(wǎng)一般不能滿足施工需要,故做如下安排:⑴設(shè)立四個(gè)10t(水池),由市政管網(wǎng)供水。⑵樓層采用高壓水泵日夜供水,共配置一臺(tái)高壓水泵。施工排水、排污基坑內(nèi)排水。沿基坑承臺(tái)周邊設(shè)立排水溝,每個(gè)基坑承臺(tái)設(shè)立一個(gè)臨時(shí)集水坑,并配置一臺(tái)Φ70抽水泵,將基坑內(nèi)污水抽至地面排水系統(tǒng)。地面排水系統(tǒng)。排水溝布置見平面圖,集水井按每30m左右設(shè)立一個(gè)的原則布設(shè)。污水通過沉淀池,經(jīng)二級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。在場(chǎng)地搭設(shè)一間臨時(shí)廁所,污水通過化糞池后排入市政管網(wǎng)。資源配置勞力資源根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃以及相關(guān)的工程量,合理地配置各種勞力,在各個(gè)分項(xiàng)工程開工前,按照質(zhì)保體系中的《勞務(wù)分承包方控制程序》和《工程分承包方控制程序》進(jìn)行施工勞力的選擇、培訓(xùn),經(jīng)考核合格后持證上崗。材料和工程設(shè)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資需要量計(jì)劃,由材料采購部門按照質(zhì)保體系中的《物資采購控制程序》進(jìn)行材料、設(shè)備的采購?,F(xiàn)場(chǎng)材料員按照《進(jìn)貨檢查和實(shí)驗(yàn)控制程序》和《搬運(yùn)和貯存控制程序》進(jìn)行收料、驗(yàn)證、保管和發(fā)放。鋼筋、模板⑴由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地富余,鋼筋加工考慮在現(xiàn)場(chǎng)加工廠加工成型。⑵上部結(jié)構(gòu)模板配置柱模板各配置一套,梁板模板配置二套半,支撐配置二套。采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式,每周轉(zhuǎn)層3次整修一次。施工機(jī)械垂直運(yùn)送設(shè)備平面位置見施工平面布置圖。上部結(jié)構(gòu)施工階段主體結(jié)構(gòu)施工階段分別采用每個(gè)幢號(hào)分別1~2臺(tái)JK1A型井架作為垂直運(yùn)送之用。第四節(jié) 施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)施工架屋面工程外裝飾工程室外工程與安裝預(yù)埋配合砌體工程普通裝修工程與安裝配合基礎(chǔ)施工施工準(zhǔn)備綜合調(diào)試分階段驗(yàn)收交工驗(yàn)收樁基

第三章 施工平面規(guī)劃第一節(jié) 施工道路規(guī)劃通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地觀測(cè)并對(duì)照總平面設(shè)計(jì)圖,。具體的道路布置詳施工總平面布置圖。施工通道路面作法為將素土地面夯實(shí),澆筑150厚C20砼,施工道路北向入口處寬度為6.0m,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后道路寬4m。第二節(jié) 暫設(shè)工程施工用房施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置根據(jù)項(xiàng)目部的機(jī)構(gòu)設(shè)立,各部門辦公室布置如下表:表SEQ表\*DBCHAR1現(xiàn)場(chǎng)辦公用房分派表辦公用房面積(m2)間數(shù)使用部門經(jīng)理室101項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)管理室401施工生產(chǎn)組技術(shù)安質(zhì)組101技術(shù)安質(zhì)組材料組161材料管理組會(huì)議室301共用合計(jì)1065現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置在場(chǎng)地的南向。施工現(xiàn)場(chǎng)生活設(shè)施布置生活設(shè)施擬布置在場(chǎng)地的南向。生活設(shè)施內(nèi)容涉及:浴室,臨時(shí)食堂,工人宿舍、廁所,一定面積的工人活動(dòng)室,管理人員休息室等,他們所需面積如下:⑴管理人員值班休息室:2.2m2/人×5人=11m2⑵工人宿舍:2.3m2/人×600人=1380m2⑶臨時(shí)食堂:0.8m2/人×600人=480m2⑷浴室:0.07m2/人×600人=42m2⑸廁所:0.06m2/人×600人=36m2⑹活動(dòng)室:0.1m2/人×600人=60m2以上面積合計(jì)為1998m2。另:主體、裝飾交叉施工階段時(shí),由于人員增長較多。因此,考慮運(yùn)用結(jié)構(gòu)樓層作為工人臨時(shí)宿舍。臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施用房布置eq\o\ac(○,1)電工房設(shè)立1間考慮,每間20m2,布置在南向靠近配電房邊。eq\o\ac(○,2)小五金材料倉庫件材料、五金倉庫按20m2考慮,布置在辦公樓邊,采用磚木結(jié)構(gòu)(詳總平面布置圖)。eq\o\ac(○,3)模板加工場(chǎng)模板加工場(chǎng)采用鋼管搭設(shè),水泥瓦屋面的敞開式棚屋,面積100m2?,F(xiàn)場(chǎng)材料堆放鋼筋、模板堆場(chǎng)為露天式堆放,具體位置詳平面布置圖。第三節(jié) 重要施工機(jī)械布置垂直運(yùn)送設(shè)備井架的選擇和布置井架選用JK1A型6臺(tái)。布置位置詳總平面布置圖。砼攪拌設(shè)備砼攪拌機(jī)布置的原則為:布置在每幢建筑物的井架邊,具體位置見總平面布置圖。砂漿攪拌站考慮到施工運(yùn)送的便利,在每臺(tái)井架附近均布置一個(gè)砂漿攪拌站。第四節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)給排水設(shè)計(jì)施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)計(jì)施工場(chǎng)地排水系統(tǒng)地面排水系統(tǒng)采用明溝排水,而后匯集入集水井。集水井每30m設(shè)立1個(gè),集水井采用磚砌筑,內(nèi)部尺寸為0.8m(寬)×0.8m(長)×0.8(高)。集水井的污水通過污水管Φ250砼管,導(dǎo)入污水沉淀池,經(jīng)二級(jí)沉淀后,再排入城市管網(wǎng)。污水沉淀池采用鋼筋砼的形式,尺寸為3m×4m×1.5m。臨時(shí)供水設(shè)計(jì)施工供水布置(1)特點(diǎn):現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地大,因此場(chǎng)內(nèi)需設(shè)立3個(gè)15m3臨時(shí)蓄水池,配置五臺(tái)高壓水泵(揚(yáng)程80m流量6m3/h)供應(yīng)。施工用水具體詳見給排水平面布置圖。(2)臨時(shí)蓄水池由市政給水管供應(yīng)。二至屋面施工用水采用高壓水泵供應(yīng)。(3)管網(wǎng)布置:供水管徑選擇DN50mm??紤]到場(chǎng)地較大,故水管分2路到現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū),每路用50mm鍍鋅管連接,進(jìn)入施工樓層采用25mm管徑,具體見平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)用水量計(jì)算本工程的施工現(xiàn)場(chǎng)用水有施工生產(chǎn)用水、生活用水及消防用水。⑴施工用水用水量計(jì)算:根據(jù)公式

式中:q1——施工工程用水量(L/S)K1——未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)取1.1Q1——每班計(jì)劃完畢的工作量。K2——現(xiàn)場(chǎng)施工用水不均衡系數(shù),查表得1.50本工程重要是砼的養(yǎng)護(hù)砌墻等結(jié)構(gòu)、裝飾用水。按最高峰2023年4月某天用水量中所施工項(xiàng)目:砼養(yǎng)護(hù)300立方米,模板澆水8500平方米,砌墻85立方米計(jì)算。⑵生活用水用水量計(jì)算根據(jù)公式式中:q2——生活用水用水量(L/S) P2——居住人數(shù)天天按600人N2——用水定額天天30L/SK4——用水不均衡系數(shù)取2⑶消防用水查表得q4=10L/S⑷施工現(xiàn)場(chǎng)總用水量q=q4+1/2(4.22+0.42)=10+1/2(4.22+0.42)=14.64L/S供水管徑計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管徑:管徑取100mm。第五節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖施工總平面布置圖Ⅰ主體結(jié)構(gòu)施工階段,詳附圖1。施工總平面布置圖Ⅱ裝飾施工階段,詳附圖2。施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電總平面布置圖詳附圖3。

第四章 重要施工技術(shù)與工藝第一節(jié) 施工測(cè)量控制施工測(cè)量控制施工測(cè)量方法的編制依據(jù)編制依據(jù):建設(shè)部、地方政府及建設(shè)局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及文獻(xiàn),如《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93等。施工測(cè)量方法的控制原則(1)整體控制局部:這是一切測(cè)量工作的原則,若不遵循這一原則,而試圖以局部控制整體,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差超限、建筑物位置不準(zhǔn)等后果。(2)高精度控制低精度:不同等級(jí)的測(cè)量必須配備不同等級(jí)的儀器和工具,逐級(jí)控制才干保證施測(cè)精度。(3)長方向、長邊控制短方向、短邊的原則。平面控制網(wǎng)的建立矩形控制網(wǎng)的建立測(cè)量控制點(diǎn)大樣因現(xiàn)場(chǎng)四周場(chǎng)地可通視,且比較容易丈量,故采用直接測(cè)法。依據(jù)紅線樁先測(cè)定“十”字控制網(wǎng)的控制軸線,經(jīng)角度閉合校核后,再向內(nèi)測(cè)定的矩形控制網(wǎng)。丈量距離時(shí),應(yīng)按照精密量距規(guī)定用經(jīng)緯儀進(jìn)行直線定向,設(shè)立間距樁,然后用拉力器對(duì)鋼卷尺施加拉力,一般30m用100N,并同時(shí)記錄量距時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)溫度,每段距離必須通過尺長,溫度、高差等三項(xiàng)改正,并且均要往返丈量兩個(gè)測(cè)回,取其平均值定點(diǎn),依此類推定出各軸。測(cè)量控制點(diǎn)大樣在進(jìn)行矩形網(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí),應(yīng)將量距精度控制在M控=1/10000~1/20230。測(cè)量控制點(diǎn)大樣詳右圖,平面布置詳下圖。測(cè)量控制點(diǎn)平面布置圖測(cè)量控制點(diǎn)平面布置圖控制網(wǎng)點(diǎn)的埋設(shè)與保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)大樣當(dāng)控制網(wǎng)點(diǎn)測(cè)完后,應(yīng)立即進(jìn)行點(diǎn)位埋設(shè)及采用保護(hù)措施。在標(biāo)樁的頂部安放一塊100×100mm的鋼板,鋼板下面焊有錨固鉤,然后將其埋固于樁身混凝土之中,以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用。在標(biāo)板上最后標(biāo)定點(diǎn)位時(shí),宜在鋼板上鉆一直徑為1~2mm的小孔,通過中心畫一十字線。小孔周邊用紅漆畫一圓圈,使點(diǎn)位醒目,并在四周1m用板塊圍起來加以保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)大樣控制網(wǎng)的檢測(cè)當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定并經(jīng)自檢合格后,提請(qǐng)技術(shù)部門告知甲方驗(yàn)線。在收到驗(yàn)線合格告知后方可正式使用。場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)測(cè)設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位提供的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn),將其引測(cè)至“十”字控制網(wǎng)的控制軸線延長線上分別設(shè)立一個(gè)堅(jiān)固穩(wěn)定的基準(zhǔn)點(diǎn),作為本工程建筑物施工時(shí)的標(biāo)高引測(cè)點(diǎn),使場(chǎng)內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合圖形,形成標(biāo)高控制網(wǎng)。標(biāo)高控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)實(shí)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)使用S3水準(zhǔn)儀,采用兩次鏡位法按“后-前-前-后”順序進(jìn)行引測(cè),兩次鏡位高差應(yīng)大于100mm。測(cè)設(shè)時(shí)注意視線長度不大于70m,注意前后視線等長,鏡位和轉(zhuǎn)點(diǎn)要穩(wěn)定。閉合差(±5mm√n,n為測(cè)站數(shù))水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)與保護(hù)用直徑30mm以上的粗鋼筋,上端磨成半圓形,下端彎成鉤形,將其埋固于混凝土之中。這種型式水準(zhǔn)點(diǎn)可先預(yù)制然后埋設(shè),亦可在現(xiàn)場(chǎng)挖坑澆灌。最后在標(biāo)樁上部放置一預(yù)制防護(hù)井圈,上加保護(hù)蓋。水準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)場(chǎng)地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高與±0.000水平線標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測(cè)合格后,方可正式使用。第二節(jié) 基坑圍護(hù)及土方開挖方案11#樓地下室暫按以下方案進(jìn)行基坑圍護(hù)及土方開挖。地下室土方采用2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)分區(qū)施工,局部承臺(tái)集水坑配合人工挖土?;娱_挖綜合工期、質(zhì)量、安全和經(jīng)濟(jì)因素,本方案基坑支護(hù)擬考慮采用鋼板樁支護(hù)。該支護(hù)方案與土方開挖相結(jié)合施工,夜晚進(jìn)行土方的開挖,白天對(duì)前一夜開挖的部分實(shí)行噴網(wǎng)支護(hù)作業(yè),故該工藝基本上不占用工期,為爭取施工進(jìn)度發(fā)明有利條件。同時(shí),該支護(hù)方案較其他的支護(hù)形式都來的經(jīng)濟(jì)。支護(hù)方案由于暫無支護(hù)方案,支護(hù)暫時(shí)考慮采用拉森鋼板樁,沿地下室四周布置。具體以后以甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工協(xié)調(diào)方案為準(zhǔn)。支護(hù)鋼板樁詳下圖。施工監(jiān)測(cè)(1)由甲方委托有資質(zhì)單位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(2)基坑土方開挖過程中應(yīng)對(duì)圍邊圍護(hù)采用保護(hù)措施,應(yīng)做好土坡水平位移、滑坡變形土坡孔隙水壓力的監(jiān)測(cè)。(3)土方施工過程中,除了時(shí)刻了解監(jiān)測(cè)提供的信息外,我們還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,臨時(shí)設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)。值班人員應(yīng)跟蹤觀測(cè),天天不少于4次,特別對(duì)新開挖面,要細(xì)心觀測(cè)對(duì)比,如出現(xiàn)“陷、裂、斜”等現(xiàn)象,要及時(shí)告知有關(guān)單位?;优潘潘胧└鶕?jù)地質(zhì)報(bào)告,重要有雜填土之中孔隙水;地下水的滲流及邊坡縫中滲流出的水源,以及地面窨井地溝滲流的水源,不斷地滲入基坑,將會(huì)導(dǎo)致基坑大量的積極水現(xiàn)象,將影響土方施工的順利進(jìn)展。為此,必須特別重視基坑的排水問題。地面截水排水、降水是整個(gè)地下室施工的關(guān)鍵之一,可分為地面截水與坑內(nèi)排水兩部分。由于地表面范圍內(nèi)是含瓦礫較多的雜填土層、透水性極強(qiáng),且地面承壓水較豐富,因此建筑物周邊的地面用120厚C20砼澆筑,以防地面水滲入土體,流入基坑。地面水及坑內(nèi)水都匯集于排水溝集中流向集水坑,然后采用Φ100潛水泵,24小時(shí)晝夜不斷抽水至排水口??觾?nèi)排水其一,在土方開挖過程中,沿護(hù)坡四周內(nèi)側(cè)設(shè)立明溝排水,該排水“水渠”隨土方開挖深度挖深而加深。此“水渠”20m間距設(shè)一集水井,每一集水井安放一臺(tái)Φ100污水泵把水抽至冠梁邊排水溝。其二,土方開挖達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后,沿支護(hù)內(nèi)側(cè)周邊設(shè)立盲溝與明溝,并在一定間距設(shè)積水井。其三,坑外排水:規(guī)定在坑外開挖排水井3~5個(gè),其深度以填土層為準(zhǔn)。土方施工機(jī)具與勞力計(jì)劃機(jī)具設(shè)備等計(jì)劃表SEQ表\*ARABIC1土方施工機(jī)具設(shè)備表機(jī)具設(shè)備數(shù)量臺(tái)班定員人數(shù)配備人數(shù)備注液壓反鏟挖掘機(jī)2112運(yùn)土汽車20120Φ100潛水泵103備用2臺(tái)鏑燈(3.00KW)21.5高壓噴水槍22其別人員或工種配備表 表SEQ表\*ARABIC2土方施工勞力計(jì)劃表工種每班定員班制配備人數(shù)備注施工技術(shù)員224放樣員212機(jī)修工25電工224夜間值班移照明車輛指揮員224站路口指揮車輛普工8216清理現(xiàn)場(chǎng)道等土方挖方工30260其它4合計(jì)99質(zhì)量措施開挖前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作,施工技術(shù)人員放樣員要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)的尺寸,同甲方代表辦理控制樁及標(biāo)高線手續(xù)。施工中要配備專職放樣人員進(jìn)行測(cè)量控制,要及時(shí)復(fù)核軸線,將基槽開挖下口線測(cè)放到槽底,及時(shí)控制開挖標(biāo)高,做到挖土工作面內(nèi),標(biāo)高控制點(diǎn)不少于2個(gè)。開挖圍護(hù)邊時(shí)盡是采用溝行,挖土機(jī)的開行中心線,要對(duì)準(zhǔn)邊坡下口線,要堅(jiān)持先修坡后挖土的操作方法,特別是挖鏟,否則將導(dǎo)致土斗翻流滾,影響開挖質(zhì)量。機(jī)械挖土過程中,要配備足夠的人工,一般每臺(tái)挖土機(jī)要每班配備4~5人,隨時(shí)配合清槽修坡將土堆在挖土機(jī)開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次成品。保證工程質(zhì)量,又可節(jié)省勞動(dòng)力,提高工程效率。本工程支護(hù)邊部分土方應(yīng)采用人工開挖,以防止鏟車碰到支護(hù),產(chǎn)生偏位、破壞。第三節(jié) 樁基工程樁基工程概況本工程采用靜壓沉管灌注樁基礎(chǔ),樁徑為φ500:8#樓、12#樓單樁承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為1125KN,壓樁力為1100KN;9#、10#、11#、13#單樁承載力極限標(biāo)準(zhǔn)值為1225KN,壓樁力為1100KN。樁以第7層中砂層為持力,樁長約23m。樁數(shù):8#摟148根;9#摟161根;10#摟161根;11#摟257根;12#摟130根;13#摟165根。500樁管徑應(yīng)>450,不得小管接大管。靜載實(shí)驗(yàn)根數(shù)為總樁數(shù)的1%,且>3根;動(dòng)測(cè)實(shí)驗(yàn)根數(shù)為總樁數(shù)的20%;單柱單樁應(yīng)100%動(dòng)測(cè)。沉管灌注樁施工應(yīng)符合《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》,《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工準(zhǔn)備定位放線在清理平整擬建場(chǎng)地后,根據(jù)樁基平面布置圖的相關(guān)數(shù)據(jù),依照建設(shè)方提供的控制點(diǎn),用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)建筑物的定位樁(角樁)。把角樁坐標(biāo)引到不受施工影響的地方測(cè)設(shè)控制樁,埋設(shè)100×100×500mm水泥水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁,籍以作為施工中復(fù)測(cè)軸線水準(zhǔn)的依據(jù)。完畢放樣工作后,請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表及時(shí)檢查復(fù)核,辦理簽證手續(xù)。機(jī)械準(zhǔn)備計(jì)劃每幢1臺(tái),共配置6臺(tái)靜壓沉管灌樁機(jī),混凝土攪拌機(jī)6臺(tái)。施工順序樁基施工路線示意圖樁基施工路線示意圖施工工藝流程圖┌→移機(jī)就位│↓│靜壓沉管│↓│驗(yàn)收終孔│↓│灌砼←──┐│↓││下鋼筋籠←──┼─鋼筋籠制作─┐│↓│││灌砼←──┤│三材進(jìn)場(chǎng)送檢│↓│││拔管├─砼制作─┘│↓││灌砼←──┘│↓│拔管│↓└─→成樁施工工藝樁位擬定和樁機(jī)就位:根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高值進(jìn)行定位放線埋設(shè)樁尖和標(biāo)高引測(cè)。移動(dòng)樁機(jī),使處在垂直狀態(tài)下的樁管能與樁尖中心吻合。靜壓沉管:沉管時(shí)保持均速穩(wěn)定,樁管外兩組鋼絲繩受力一致以保持樁架垂直、樁管垂直。壓樁初步應(yīng)觀測(cè)樁尖有無遇大型障礙物,如有并也許影響壓樁時(shí)應(yīng)停止施壓,待人工開挖解決后方可繼續(xù)作業(yè),在壓樁過程中已判斷樁尖擠碎或擠壓進(jìn)樁管內(nèi)應(yīng)拔出樁管,排出管內(nèi)雜物回填砂后重新布置樁尖再進(jìn)行壓樁。為了保證先施工的樁質(zhì)量不受后施工的樁的影響和減少因打樁引致于面隆起帶來施工困難等問題,施工時(shí)必須根據(jù)實(shí)際情況考慮相應(yīng)的打樁順序以及控制按每日施工樁數(shù)為12根。鋼筋籠的制作及就位:嚴(yán)格按圖紙及會(huì)審規(guī)定加工制作,箍筋逐點(diǎn)焊接,焊縫飽滿,焊點(diǎn)牢固,下籠前保持鋼筋籠直立,通過調(diào)整一端懸掛在樁架上一端連著鋼筋籠上吊鉤的鋼絲繩的長度,保證鋼筋籠的籠頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。灌注樁芯砼和拔管:砼坍落度,拔管速度和振動(dòng)錘能量均直接影響樁身,由于砼灌注后隨時(shí)間增長坍落度會(huì)減少和排出管口開始擴(kuò)散后才會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散等因素,樁管端2~3m長度范圍內(nèi)砼坍落度加10~20mm,其余樁身砼坍落度可采用100~150mm。為了使樁管內(nèi)排出的砼繼續(xù)擴(kuò)散,先將管內(nèi)砼振動(dòng)3~5cm密實(shí)后,將樁管拔高0.2~0.3m以后停止拔管,繼續(xù)振動(dòng)少許待樁端砼開始擴(kuò)散后再振動(dòng)邊拔管。拔管過程中要控制拔管速度,一般土層0.8~1.2m/min,軟弱地層0.6~0.8m/min,同時(shí)加反插以保持砼成型不被擠斷或縮徑。砼嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定制作,強(qiáng)度等級(jí)C20,攪拌時(shí)間不少于2分鐘,嚴(yán)格按配合比計(jì)量,水泥用大廠生產(chǎn)的并有出廠合格證,石子用2~4cm卵石層,砂為中砂,含泥量在規(guī)范內(nèi)。抗震及噪音防護(hù)等措施將擁有兩臺(tái)350攪拌機(jī)放在場(chǎng)地中部空地上。在場(chǎng)地兩側(cè)各挖一條寬0.8m,深1.5m的抗震溝,以減少打樁振動(dòng)時(shí)也許導(dǎo)致對(duì)周邊建筑物產(chǎn)生的擠壓破壞作用。為減少對(duì)周邊的影響,打樁采用在盡量多的配重下靜壓成樁,進(jìn)入持力層抬高后不加振使樁尖入設(shè)計(jì)的持力層深度,砼澆搗完畢后拔管前原地振動(dòng)3~5分鐘后拔管,拔管過程中不連續(xù)開動(dòng)振動(dòng)錘,間隔使用。為保證砼質(zhì)量,適當(dāng)提高砼坍落度,并摻用TW緩凝劑。施工質(zhì)量保證措施施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的角樁座標(biāo)和±0.00標(biāo)高來定位放樣,控制標(biāo)高并認(rèn)真復(fù)核無誤后方可施工。工地成立質(zhì)量管理小組對(duì)施工重要工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控,杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。為保證大口徑沉管灌注的施工安全和質(zhì)量,各崗位人員上崗前必須通過較為系統(tǒng)的培訓(xùn),達(dá)成比較好的整體水平,操作中需要各崗位操作人員密切配合。沉管前,樁機(jī)應(yīng)調(diào)整水平,樁管處在垂直狀態(tài),管頭應(yīng)與樁尖對(duì)整齊,并用吊錘與經(jīng)緯儀測(cè)定垂直度,達(dá)成規(guī)定方可進(jìn)入下一道工序施工。沉管過程中應(yīng)均速穩(wěn)定,樁管外兩組鋼絲繩受力一致,樁架保持水平,樁管保持垂直,垂直度控制在偏差1%以內(nèi),同時(shí)注意觀測(cè)樁尖有無碰到舊基礎(chǔ)或石塊等障礙物,假如有并導(dǎo)致妨礙應(yīng)停止壓管,待解決后方可繼續(xù)作業(yè)。沉管過程中,應(yīng)保持樁尖與樁管間密實(shí),防止水或泥土擠入樁管(可在施工前,樁管與樁尖之間纏草繩)施工中應(yīng)經(jīng)常檢查判斷樁尖有否擠破,泥土和水有否擠入樁管中,如有應(yīng)立即停止沉管,拔出樁管,排出管內(nèi)碎塊,原孔填砂重新面樁尖再施工。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、會(huì)審規(guī)定施工。施工中規(guī)定抬架后再進(jìn)入持力層不少于2.0米,在樁長和壓樁力實(shí)行雙控。如達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定,應(yīng)將有關(guān)情況反饋設(shè)計(jì)單位解決。砼攪拌嚴(yán)格按配比配料,樁身砼坍落度80mm~100mm,樁管端2~3m長度范圍內(nèi)砼坍落可加大10~20mm,攪拌時(shí)間按有關(guān)規(guī)定,水泥用大廠生產(chǎn)的,卵石2~4cm,砂為中砂,含泥量在規(guī)范規(guī)定內(nèi)。樁管內(nèi)澆灌砼后應(yīng)先振動(dòng)5~10秒,再開始拔管,邊震邊拔,每上拔0.5~1m,應(yīng)停拔并振動(dòng)5~10秒,拔管速度控制在1.0m/分鐘以內(nèi)。空孔樁應(yīng)及時(shí)用砂石回填,以保證施工人員安全。鋼筋嚴(yán)格按圖紙制作,嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高。砼試塊應(yīng)按規(guī)定制作,保養(yǎng)并及時(shí)送檢。樁尖應(yīng)到指定廠家購買并有出廠合格證?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)記錄以及及時(shí)簽證。第四節(jié) 鋼筋工程原材料的采購所有鋼筋的采購,必須從經(jīng)我司審批確認(rèn)合格的供貨商處采購。當(dāng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)都要由項(xiàng)目部安排人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。檢查出廠質(zhì)量證明書和實(shí)驗(yàn)報(bào)告,驗(yàn)收都合格后,方由采購員和倉庫保管員在驗(yàn)收單上簽字,然后在驗(yàn)收合格的鋼筋上做好合格標(biāo)記,入庫保存使用,對(duì)于不合格品堅(jiān)持不予入庫,以保證鋼筋原材料的質(zhì)量。鋼筋的制作本工程所用鋼筋量多,所有鋼筋均由現(xiàn)場(chǎng)加工,鋼筋接頭采用閃光對(duì)接焊。加工成型的鋼筋尺寸,規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋表面潔凈,無損傷、油漬沾污和鐵銹等,應(yīng)在使用前清除干凈,帶顆?;蚱瑺罾箱P鋼筋不得使用,鋼筋彎折及焊接應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)定點(diǎn)分類堆放,專人校對(duì),不符或漏掉及時(shí)補(bǔ)齊,保證安裝順利進(jìn)行。鋼筋安裝做到軸線、間距、位置準(zhǔn)確,規(guī)格、數(shù)量、高度保護(hù)層符合設(shè)計(jì)規(guī)定。特別是框架梁鋼筋密集、層數(shù)多,特別在框架柱節(jié)點(diǎn)處施工困難,應(yīng)特別重視。鋼筋必須要有產(chǎn)品的出廠合格證明,并經(jīng)抽樣檢查合格方可進(jìn)場(chǎng),加工接頭必須經(jīng)試件檢查合格后才干用到工程上,工程上還需要作隨機(jī)取樣檢查,并按照建設(shè)局有關(guān)規(guī)定:不同鋼筋類別、廠家的按30%送有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)單位僅能一家執(zhí)行。鋼筋綁扎與安裝主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎安裝施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的規(guī)格尺寸,預(yù)先加工成型的各種規(guī)格的鋼筋,用20或22號(hào)火燒絲綁扎,用保護(hù)層塑料墊卡標(biāo)記。檢查鋼筋是否有出廠證明和復(fù)檢報(bào)告,檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀數(shù)憐是否按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,有無銹蝕現(xiàn)象,對(duì)安裝完已做預(yù)檢的模板,清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。做好抄平放線工作,并將預(yù)留伸出筋處的松散混凝土剔鑿干凈。根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量,如不符合規(guī)定的并及時(shí)解決。按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。操作工藝柱鋼筋綁扎安裝柱子鋼筋應(yīng)按圖紙規(guī)定間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,先綁扎成型柱芯鋼筋及箍筋,再綁扎外圍周邊鋼筋,即由里到外,由上到下順序綁扎安裝。在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個(gè),綁扣要向里。豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對(duì)矩形柱應(yīng)為45°角,中間鋼筋的彎鉤與模板成90度。對(duì)于≥Φ25的柱主筋宜采用冷擠壓套筒連接,對(duì)Φ22~Φ16主筋采用搭接焊連接,而對(duì)Φ16以下主筋采用綁扎。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定.并且綁扎接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開,錯(cuò)開設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置,綁扎箍筋時(shí),鐵線扣要互相成八字形綁扎。在柱基、柱頂、梁柱交接等處,箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定加密。當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準(zhǔn)確,尺寸要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。柱筋保護(hù)層塑料墊卡應(yīng)綁在柱主筋外皮上,間距一般1000mm左右,以保證主筋保護(hù)層厚度的對(duì)的。采用雙層鋼筋時(shí),在兩層鋼筋方向,應(yīng)按圖紙規(guī)定設(shè)立撐鐵以固定鋼筋的間距。梁板鋼筋綁扎安裝按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)梁縱向受力鋼筋幾乎均是雙層或多層排列,在兩排鋼筋之間墊上短頭鋼筋,其排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,由于框架梁高度高,擬采用模內(nèi)鋼筋綁扎,綁扎順序:在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距→主筋穿好箍筋且按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋設(shè)計(jì)φ6箍筋、板筋采用φ6.5鋼筋。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立,并與兩根立筋綁扎,箍筋彎鉤均為135°,對(duì)于懸臂梁則箍筋接頭在下。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確,在梁柱交接處梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.梁鋼筋直徑大于25mm時(shí)采用冷擠壓套筒連接,直徑為25mm及小于25mm時(shí)鋼筋采用焊接連接,,接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm),同一截面受力鋼筋接頭面積為受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。每個(gè)樓面板的陽角均設(shè)立放射筋7φ6。L=短向板跨的一半。板厚度大于等于120者,板面設(shè)雙向φ6@200構(gòu)造筋,此筋與板負(fù)筋搭接300同時(shí)其板角均設(shè)立放射筋7φ6。L=短向板跨的一半。屋面板為避免無筋區(qū),板面應(yīng)設(shè)立雙向φ6@200構(gòu)造網(wǎng),此筋與板負(fù)筋搭接300??蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的25mm。板筋綁扎時(shí),先要清掃板上刨花,碎木、電線管頭等雜物,并用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距,然后按畫好的間距,先擺受力立筋,后分布筋,預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板受力主筋直徑16mm的連接同梁,小于等于16mm采用綁扎連接,鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受控區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢,接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。一般用順扣和八字扣綁扎,除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎。板為雙層鋼筋時(shí),須在兩層筋之間加鋼筋馬凳,以保證上部鋼筋的位置對(duì)的,在板上部的負(fù)鋼筋也應(yīng)采用馬凳來嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,且在綁扎負(fù)彎矩鋼筋時(shí),每個(gè)扣均要綁扎,最后在主筋下墊塑料墊卡,以保證保護(hù)層厚度15mm。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下。綁扎施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題柱子鋼筋位移:因素是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。在澆筑混凝土前檢查位置是否對(duì)的,并用固定卡(或水平鋼筋箍筋)加以固定,并在澆筑完混凝土?xí)r立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí),解決方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證批準(zhǔn)。柱豎鋼筋可采用墊筋或墊鋼板、焊接方法解決。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:因素是,配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,導(dǎo)致骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸;此外雙肢箍筋的梁,經(jīng)常出現(xiàn)組合后的寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,綁扎后加強(qiáng)檢查。梁、柱交接處核心區(qū)箍筋間距未加密:綁扎前先熟悉圖紙,綁梁鋼筋前先將柱箍筋套豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁。箍筋搭接處未彎成135度,平直長度局限性10d(d為箍筋直徑):加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長度是否符合規(guī)定,現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí),應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋踩到下面:綁好之后嚴(yán)禁人在鋼筋上行走,且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。板鋼筋綁扎后不直,位置不準(zhǔn):板的主筋分布筋要用尺桿劃線,從一面開始標(biāo)出間距,綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。柱鋼筋骨架不垂直:綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣,凡是搭接部位要綁三個(gè)扣,以免不牢固發(fā)生變形。此外綁扣不能綁成同一方向的順扣。綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭:在配制加工過程中,切斷柱鋼筋時(shí)要注意,端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。第五節(jié) 模板工程結(jié)構(gòu)模板工程柱模板設(shè)計(jì)柱尺寸有:8#樓:300×400mm2、350×400mm2、350×500mm2等。9#樓:300×400mm2、350×400mm2、350×500mm2等。10#樓:350×500mm2、350×900mm2、300×1100mm2等。11#樓:500×500mm2、350×600mm2、400×600mm2等。12#樓:350×500mm2、400×500mm2、300×900mm2等。13#樓:300×500mm2、300×900mm2、300×1000mm2等。柱模構(gòu)造: 柱模設(shè)計(jì)為:面板采用18mm厚膠合板,豎向次龍骨采用2根50×100松木方,橫向主龍骨采用1根70×150,通過1根Φ12螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400,1.2m以上間距為600。樓板模板設(shè)計(jì)板厚重要有:80、90、100、110、120、130、140、150、200等。⑴樓板模板及支撐體系的選擇樓板面板采用通用規(guī)格0.915×1.83m膠合板進(jìn)行拼裝,次龍骨采用50×100松木方條沿短邊方向布置,間距650mm,主龍骨采用70×150,沿長邊方向布置,間距900mm,具體模板構(gòu)造詳附圖。梁模板設(shè)計(jì)梁尺寸重要有以下幾種:梁尺寸有:8#樓:300×350mm2、250×400mm2、300×400mm2等。9#樓:200×400mm2、300×400mm2、250×500mm2等。10#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。11#樓:400×600mm2、300×800mm2、400×80mm2等。12#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。13#樓:200×350mm2、200×400mm2、250×500mm2等。梁模板及支撐體系的選擇模板面板采用18mm厚九合板,側(cè)模豎楞采用50mm×100mm,間距450mm,橫楞采用50mm×100mm,間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。梁底模橫向采用50×100松木次龍骨,縱向主龍骨采用70×150松木,門架支撐。模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。柱模板配置二套,每周3層整修一次。梁板模板配置二套半,支撐配置二套。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程澆完柱后→支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板?!{(diào)整梁底支架、支梁底?!ń壛航睿┲ы敯迥?,梁側(cè)模,穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模,擰緊拉桿螺栓→梁模處在待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在梁腹起拱。②除支梁架外必須在梁底間隔2m,支單管撐。③梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮,進(jìn)行周轉(zhuǎn)。④拆模后,模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程柱筋驗(yàn)收后,支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模,將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對(duì)拉螺栓→調(diào)直柱模,擰緊對(duì)拉螺栓→柱模處在待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①因柱模自身的精度規(guī)定較高,所以,在砂漿找平時(shí),盡量滿足找平規(guī)定,必要時(shí),用木契墊平。②拆模后,模板面及各部件進(jìn)行清混凝土,刷隔離劑工作。第六節(jié) 砼工程普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制工藝施工準(zhǔn)備材料及重要機(jī)具:水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比告知單的規(guī)定。水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。同一生廠廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)連續(xù)進(jìn)場(chǎng)水泥袋裝不超過200t,散裝不超過500t為一批。每批抽樣不少于依次。砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比告知單的規(guī)定。砂中含泥量:混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)≤2%,其泥塊含量應(yīng)≤1%。砂應(yīng)有實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比告知單的規(guī)定。石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25~C15時(shí),應(yīng)≤2.5%。石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C10時(shí),應(yīng)≤1%。石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。重要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤。水計(jì)量可采用時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)、計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車等,以及配套的其它設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。作業(yè)條件:實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合告知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。所有的原材料經(jīng)檢查,所有應(yīng)符合配合比告知單所提出的規(guī)定。攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合規(guī)定,安全可靠。所有計(jì)量器具必須有檢定的有產(chǎn)期標(biāo)記。地磅下面及周邊的砂、石清理干凈,計(jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專人定磅。管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已有關(guān)人員批準(zhǔn)。新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合規(guī)定。操作工藝每臺(tái)班開始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)告知實(shí)驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合規(guī)定后,方可開盤拌制混凝土。計(jì)量:砂、石計(jì)量:用手推車上料時(shí),必須車車過磅,卸多補(bǔ)少。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤±3%。水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。水計(jì)量:水必須盤盤計(jì)量,其允許偏差應(yīng)≤±2%。上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下:當(dāng)無外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭印⑺?、砂。?dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭印⑺?、混合料、砂。?dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂或順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑。第一盤混凝土拌制的操作:每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充足濕潤后,將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始,按給定的配合比投料。攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按下表控制。表SEQ表\*ARABIC5混凝土攪拌的最短時(shí)間混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量(L)<250250~500>500≤30強(qiáng)制式6090120自落式90120150>30強(qiáng)制式606090自落式9090120注:1、混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自所有材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時(shí)間;2、當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長;3、冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。混凝土拌制的質(zhì)量檢查:檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合規(guī)定期,應(yīng)查找因素,及時(shí)調(diào)整。在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于我界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查?;炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。按以下規(guī)定留置試塊:每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盤時(shí),其取樣不得少于一次。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。有抗?jié)B規(guī)定的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)技術(shù)交底的規(guī)定擬定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。應(yīng)注意的質(zhì)量問題混凝土強(qiáng)度局限性或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)送、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量?;炷亮芽p是常發(fā)生的質(zhì)量問題。導(dǎo)致的因素很多。在拌制階段,假如砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等,都也許導(dǎo)致混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量?;炷涟韬衔锖鸵仔圆?,坍落度不符合規(guī)定。導(dǎo)致這類質(zhì)量問題因素是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過多;第三是攪拌時(shí)間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫,防止雨淋和受潮;出廠超過三個(gè)月的水泥應(yīng)復(fù)試。外加劑、混合料要防上受潮和變質(zhì),要分規(guī)格、品種分別存放,以防止錯(cuò)用。主體砼施工方法施工準(zhǔn)備⑴根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖規(guī)定,基礎(chǔ)、主體砼強(qiáng)度為C20~C25,構(gòu)造柱、攔板、壓頂梁、過梁均為C20施工各階段時(shí)應(yīng)按各樓層砼強(qiáng)度進(jìn)行試配配合比。⑵搭設(shè)施工部位通道和安全防護(hù)措施。⑶機(jī)具配備足夠完好。⑷按各施工段各路電源線路與照明燈具。作業(yè)條件⑴完畢鋼筋隱檢工作,檢查支鐵,墊塊注意保護(hù)層厚度,核算墻內(nèi)預(yù)埋件,水電管線,盒、槽、預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量及固定情況。⑵檢查模板下口,洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密,邊角柱加固是否可靠,各種連接件是否牢固。⑶檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物,用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻和木模常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。⑷混凝土振搗器、磅秤計(jì)量工具等應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維修(計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期校核)。⑸檢查電源、電路,并做好照明準(zhǔn)備工作。⑹由實(shí)驗(yàn)室擬定混凝土配合比及外加劑用量。施工中不得任意變動(dòng),要嚴(yán)格控制。操作工藝混凝土澆筑與振搗的一般規(guī)定混凝土自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采用措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),鋼筋疏密決定,一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏掉,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為30~40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊沿。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土凝結(jié)條件擬定,一般超過2h時(shí),應(yīng)按施工縫解決。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以2~3cm厚與混凝土配合比相同的減半石混凝土,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。梁、板混凝土澆筑澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板混凝土澆筑連接向前推動(dòng)。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯縫留置混凝土宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。產(chǎn)品保護(hù)不得拆改模板有關(guān)連接插件及螺栓,以保證模板質(zhì)量?;炷翝仓駬v及竣工時(shí),要保持鋼筋的對(duì)的位置。應(yīng)保護(hù)好洞口,預(yù)埋件及水電管線等?;炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,夏季應(yīng)在12h或冬季可在24h以內(nèi)加以覆蓋和澆水應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。砼質(zhì)量通病的防治蜂窩現(xiàn)象 混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙,形成蜂窩狀的孔洞。因素分析混凝土配合比不準(zhǔn)確,或砂、石、水泥材料計(jì)量錯(cuò)誤,或加水量不,導(dǎo)致砂漿少石子多?;炷翑嚢钑r(shí)間短,沒有拌合均勻,混凝土和易性差,振搗不密實(shí)。未按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不妥,使石子集中,振不出水泥漿,導(dǎo)致混凝土離析?;炷烈淮蜗铝线^多,沒有分段分層澆筑,振搗不實(shí)或下料與振搗配合不好,未及振搗又下料,因漏振而導(dǎo)致蜂窩。模板孔隙未堵好,或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,導(dǎo)致嚴(yán)重漏漿或墻體爛根,形成蜂窩。防止措施混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確?;炷翍?yīng)拌合均勻,其延續(xù)攪拌最短時(shí)間一般應(yīng)按不小于120秒采用?;炷磷杂蓛A落高度一般不超過2m。澆筑樓板混凝土?xí)r,自由傾落高度不宜超過1m。如超過上述高度,要采用串筒、溜槽等措施下料。在豎向結(jié)構(gòu)中(柱、板)澆筑混凝土,應(yīng)采用下列措施:支模前應(yīng)在邊模板下口不平處用木條補(bǔ)縫,保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r,底部應(yīng)先填以20~30毫米與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模,不得用料斗直接灌入模內(nèi),混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制,底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。柱子應(yīng)分段澆筑,邊長大于0.4m且無交叉箍筋時(shí),每段高度不應(yīng)大于3.5m?;炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固。澆筑層的厚度不得超過施工規(guī)范的規(guī)定。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式高頻振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍;對(duì)輕骨料混凝土拌合物,則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。高頻振搗器至模板的距離不應(yīng)大于高頻振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm,平板高頻振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接搗3~5cm。混凝土澆搗時(shí),必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷:混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。治理方法混凝土有小蜂窩,可先用水沖洗干凈,然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ);假如是大蜂窩,則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除,盡量剔成喇叭口,外邊大些,然后用清水沖洗干凈濕透,再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)??锥船F(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔,局部沒有混凝土,或蜂窩特別大。因素分析在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝土澆筑不暢通,不能充滿模板而形成孔洞。未按順序振搗混凝土,產(chǎn)生漏振。混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,或嚴(yán)重跑漿,形成特大蜂窩?;炷凉こ痰氖┕そM織不好,未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作而導(dǎo)致孔洞?;炷林杏心鄩K和雜物摻入,或?qū)⒛緣K等大件料具打入混凝土中。不按規(guī)定下料,吊斗直接將混凝土卸入模板內(nèi),一次下料過多,下部因振搗器振動(dòng)作用半徑達(dá)不到,形成松散狀態(tài),以致出現(xiàn)特大蜂窩和孔洞。防止措施在鋼筋密集處,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土?xí)r,可采用細(xì)石混凝土澆筑,使混凝土充滿模板,并認(rèn)真振搗密實(shí)。機(jī)械振搗有困難時(shí),可采用人工搗固配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料。下部往往澆筑不滿,振搗不實(shí),應(yīng)采用如在側(cè)面開口澆灌的措施,振搗密實(shí)后再封好模板,然后往上澆筑,防止出現(xiàn)孔洞。采用對(duì)的的振搗方法,嚴(yán)防漏振。插入式高頻振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與混凝土表面成一定角度,約40°~45°。高頻振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑(R)的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30~40cm。高頻振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔??刂坪孟铝?。要保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落度應(yīng)不超過2m(澆筑板時(shí)為1m),大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物;基礎(chǔ)承臺(tái)梁等采用土模施工時(shí),要注意防止土塊掉入混凝土中;發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物,應(yīng)及時(shí)清除干凈。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方法對(duì)混凝土孔洞的解決,通常要經(jīng)有關(guān)單位共同研究,制定補(bǔ)強(qiáng)方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可解決。如現(xiàn)澆混凝土梁柱的孔洞解決,應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的補(bǔ)強(qiáng)方案,一方面采用安全措施,在梁底用支撐支牢,然后將孔洞處不密實(shí)的混凝土和突出的石子顆粒剔鑿掉,要鑿成斜形,避免有死角,以便灌筑混凝土。為使新舊混凝土結(jié)合良好,應(yīng)將剔鑿好的孔洞用清水沖洗,或用鋼絲刷仔細(xì)清刷,并充足濕潤,保持濕潤72小時(shí)后,澆筑比原混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)的細(xì)石混凝土。細(xì)石混凝土水灰比可控制在0.5以內(nèi),并摻水泥用量萬分之一的鋁粉,采用小振搗棒分層仔細(xì)搗實(shí),認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)。有的孔洞在澆筑混凝土前要支牢模板,再澆筑混凝土,伸出結(jié)構(gòu)面的混凝土影響裝修時(shí),可將伸出部分再剔掉??p隙夾層現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體性不良。因素分析在澆筑混凝土前沒有認(rèn)真解決施工縫表面;澆筑時(shí),搗實(shí)不夠。澆筑大面積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面,未曾認(rèn)真檢查清理,再次澆筑混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi),在施工縫處導(dǎo)致雜物夾層。防止措施在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):澆筑柱、梁、樓板及類似結(jié)構(gòu)時(shí),如間歇時(shí)間超過表的規(guī)定,則按施工縫解決,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12公斤/cm2時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝土施工中,接縫時(shí)間往往超過表規(guī)定的時(shí)間,也可以采用待先澆筑的混凝土終凝前后(4~6小時(shí))再振搗一次,然后澆筑下一步混凝土的方法。二次振搗解決施工縫的方法,應(yīng)先進(jìn)行實(shí)驗(yàn),找出規(guī)律后方可實(shí)際應(yīng)用。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱混凝土層,并充足濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的減石子砂漿一層。在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí),如有冰雪等,要用熱氣噴化后清理干凈;鋸末等雜物,可采用高壓空氣吹掃。所有清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿,再澆筑混凝土。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ),施工縫要進(jìn)行下列解決:垂直施工縫處應(yīng)補(bǔ)插鋼筋,鋼筋直徑為12~16mm,長度為500~600mm,間距為50mm,在臺(tái)階或施工縫垂直面上亦應(yīng)補(bǔ)插鋼筋。施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈,充足濕潤,抹一層10~15mm厚的水泥砂漿,其標(biāo)號(hào)及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。兩個(gè)標(biāo)高不同的水平施工縫,其高低接合處應(yīng)留成臺(tái)階形,臺(tái)階的高寬比不得大于1。⑷治理方法當(dāng)表面縫隙較細(xì)時(shí),可用清水將裂縫沖洗干凈,充足濕潤后抹水泥漿。對(duì)夾層的解決應(yīng)慎重。梁、柱等在補(bǔ)強(qiáng)前,一方面應(yīng)搭臨時(shí)支撐加固后,方可進(jìn)行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除,用清水沖洗干凈,充足濕潤,再灌筑、捻塞提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土或混凝土減石子砂漿,搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。第七節(jié) 磚砌體工程材料規(guī)定使用燒結(jié)的空心磚,應(yīng)達(dá)成質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整、色澤均勻、棱角方正,無彎曲、無鼓皮,火力燒透敲擊聲音響亮,孔洞均勻,其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。砌筑砂漿所用的水泥品種應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定、施工環(huán)境、施工季節(jié)宜選擇能滿足砂漿強(qiáng)度等級(jí)配制規(guī)定的低標(biāo)號(hào)水泥,盡也許增強(qiáng)立方砂漿水泥用量改善操作和易性。砂漿中使用粘土膏作塑化摻合料時(shí),粘土應(yīng)使用塑性指數(shù)大于17的不含粉細(xì)砂的粘性土,粘性土應(yīng)事先泡淋過濾成漿(膏)。施砌工藝與機(jī)具施砌工藝當(dāng)砌筑磚厚不大于90mm時(shí),可采用“三一”砌磚加刮漿的方法,保證砌體豎縫砂漿飽滿。當(dāng)砌筑厚不大于90mm時(shí),宜采用“掛、填、鋪砌法”。“掛、填、鋪砌法”是先鋪水平灰,于磚頭掛豎灰后擠砌,對(duì)不滿的豎縫用色抹子再行勾填飽滿的方法。豎縫勾填操作可隨一皮砌筑完了進(jìn)行,或砌數(shù)皮后進(jìn)行一次。砌筑使用的砂漿宜集中機(jī)械攪拌,磚材與砂漿的運(yùn)送依照現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備,砌筑操作面應(yīng)用鐵皮、塑料、橡膠制成的不漏水砂漿容器(箱、斗、桶)。細(xì)部工藝解決方法砌筑的一般規(guī)定承重多孔磚應(yīng)采用孔洞垂直于受壓面,非承重墻時(shí)可任意孔向砌筑。砌筑應(yīng)做到上下、內(nèi)外交錯(cuò),附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯(cuò)縫小于60mm的內(nèi)通縫。砌體砂漿應(yīng)飽滿、磚縫均勻,水平及豎直灰縫厚度應(yīng)為8-12mm。空心磚砌體砌筑過程不得打磚,其門窗傍及短(窗間)墻長度應(yīng)與磚模數(shù)相匹配。短墻長在300mm以下時(shí)應(yīng)為100mm的倍數(shù),大于300mm的當(dāng)每增大一個(gè)200mm可有+10mm-5mm的排列余地。砌筑前應(yīng)按墻體砌筑組放磚施工草圖進(jìn)行排磚,當(dāng)墻的長度與磚模數(shù)不符時(shí);局限性模數(shù)部分由實(shí)心磚或素砼調(diào)整。空心磚砌體內(nèi)外交叉處應(yīng)同時(shí)砌筑,若須分段宜置于構(gòu)造柱或門洞處,或留置踏

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