QBT 8051-2024《家用和類似用途蒸烤一體機(jī)》

ICS97.040.20CCSY63Householdandsimilarelectri（報(bào)批稿）中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/TXXX—202X 22規(guī)范性引用文件 23術(shù)語(yǔ)和定義 24產(chǎn)品分類 35要求 36試驗(yàn)方法 77多腔式蒸烤一體機(jī) 錯(cuò)誤！未定義書簽。8檢驗(yàn)規(guī)則 129標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存 13附錄A(規(guī)范性)加濕脫脂能力試驗(yàn)方法 附錄B（資料性）快速增濕能力試驗(yàn)方法 QB/TXXX—202X本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)家用電器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC46）歸口。本文件起草單位：杭州老板電器股份有限公司、廣東美的廚房電器制造有限公司、深圳市凱度電器有限公司、中國(guó)家用電器研究院、寧波方太廚具有限公司、博西華電器（江蘇）有限公司、華帝股份有限公司、浙江安德電器有限公司、珠海格力電器股份有限公司、浙江蘇泊爾廚衛(wèi)電器有限公司、上海松下微波爐有限公司、廣東順德融方電器有限公司、廣東格蘭仕微波爐電器制造有限公司、青島海爾智慧廚房電器有限公司、浙江天喜廚電股份有限公司、浙江萬(wàn)事興電器有限公司、浙江森歌智能廚電股份有限公司、杭州德意智家股份有限公司、佛山市九龍機(jī)器有限公司、浙江帥康電氣股份有限公司。本文件主要起草人：周海昕、周飛、劉昌林、陳偉、楊均、遲彬、蕭展鋒、張雅云、劉洪濤、官闊榮、錢雯、柯輝華、杜佳祺、王濤、梁郁慶、裘華英、張建軍、高利見、朱洲陽(yáng)、徐杰波。本文件為首次發(fā)布。2QB/TXXX—202X家用和類似用途蒸烤一體機(jī)本文件規(guī)定了家用和類似用途蒸烤一體機(jī)（以下簡(jiǎn)稱器具）的電器安全、與食品接觸的材料及制品的衛(wèi)生、容積偏差等要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容，同時(shí)給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類。本文件適用于家用及類似用途的單相額定電壓不超過250V的蒸烤一體機(jī)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1019家用和類似用途電器包裝通則GB/T4214.8-2021家用和類似用途電器噪聲測(cè)試方法電灶、烤箱、烤架、微波爐及其組合器具的特殊要求GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.14家用和類似用途電器的安全烤架、面包片烘烤器及類似用途便攜式烹飪器具的特殊要求GB4706.19家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求GB4706.22家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺(tái)、烤箱及類似用途器具的特殊要求GB4806（所有部分）食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5296.2消費(fèi)品使用說明第2部分：家用和類似用途電器GB/T35758家用電器待機(jī)功率測(cè)量方法QB/T5508—2021家用和類似用途駐立式電烤箱QB/T5908—2023家用和類似用途電蒸箱3術(shù)語(yǔ)和定義GB4706.1、GB4706.14、GB4706.19、GB4706.22界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1蒸烤一體機(jī)combisteamoven通過蒸功能（3.3）和烤功能（3.4），或蒸功能（3.3）、烤功能（3.4）及蒸烤組合功能（3.5）來烹飪食物的器具。3.2多腔式蒸烤一體機(jī)multicavitycombisteamoven具有兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立腔體的蒸烤一體機(jī)（3.1）。3.33QB/TXXX—202X蒸功能steamingfunction通過電能加熱水產(chǎn)生的蒸汽對(duì)腔內(nèi)食物進(jìn)行烹飪的功能。3.4烤功能bakingfunction通過熱輻射、自然對(duì)流、強(qiáng)制空氣對(duì)流或這些加熱方式的組合烹飪腔內(nèi)食物的功能。3.5蒸烤組合功能combinationfunctionofsteamingandbaking在同一腔體內(nèi)，通過蒸功能（3.3）和烤功能（3.4）任意組合的方式烹飪腔內(nèi)食物的功能。3.6腔體中心geometricalcenterofcavity腔體計(jì)算容積的幾何中心點(diǎn)。3.7蒸汽含量steamcontent器具腔體中的蒸汽體積占腔體混合氣體總體積的比值。4產(chǎn)品分類按安裝方式分：駐立式、便攜式。按腔體數(shù)量分：?jiǎn)吻皇?、多腔式。按控制方式分：電子式、機(jī)械式按供水方式分：水箱式、水源式。按功能分：帶蒸烤組合功能、不帶蒸烤組合功能。5要求5.1正常工作環(huán)境本文件規(guī)定的器具，在下列室內(nèi)環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作：a）電源：額定電壓（1±10%額定頻率±1Hz；b）環(huán)境溫度：5℃~40℃;c）相對(duì)濕度:不大于95%；d）無顯著振動(dòng)、腐蝕性氣體、易燃性氣體的場(chǎng)所；e）海拔不高于1000m。5.2電器安全便攜式器具應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.14和GB4706.19的要求。駐立式器具應(yīng)符合GB4706.1和GB4706.22的要求。5.3與食品接觸的材料及制品的衛(wèi)生與食品接觸用的材料及制品的衛(wèi)生應(yīng)符合GB4806相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.4容積偏差器具的計(jì)算容積不應(yīng)小于額定容積的95%。5.5關(guān)機(jī)功率和待機(jī)功率4QB/TXXX—202X器具的關(guān)機(jī)功率不應(yīng)大于0.5W。器具的待機(jī)功率不應(yīng)大于：——待機(jī)模式時(shí)具有信息或狀態(tài)顯示（包括時(shí)鐘）功能，1W；——具有待機(jī)模式但不具備任何信息或狀態(tài)顯示功能，0.5W。5.6噪聲器具的工作噪聲（聲功率級(jí)）不應(yīng)大于60dB（A）。5.7能效器具應(yīng)至少有一個(gè)功能的能效指數(shù)（一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)周期內(nèi)加熱標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載所消耗的能量與標(biāo)準(zhǔn)能耗的比值，以百倍計(jì)）不高于107。5.8結(jié)構(gòu)5.8.1防蒸汽外排器具應(yīng)具有防止蒸汽外排的能力，按6.8.1的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其外排蒸汽量不應(yīng)大于350g。或者具有預(yù)設(shè)且用戶不參與操作的用于吸排或收集蒸汽的結(jié)構(gòu)或裝置。5.8.2防冷凝水外溢器具應(yīng)具有防冷凝水外溢的集水裝置。5.8.3開門保護(hù)器具的結(jié)構(gòu)應(yīng)具有誤開門防護(hù)措施，在正常運(yùn)行過程中，門不應(yīng)被打開或開門應(yīng)立即停止加熱。5.8.4密封性在器具正常工作過程中，門與前板之間的縫隙不應(yīng)有蒸汽泄漏。5.8.5持續(xù)工作時(shí)間對(duì)于水箱式器具，其所有模式的持續(xù)工作時(shí)間應(yīng)符合以下要求，不應(yīng)出現(xiàn)供水耗盡的情況：——當(dāng)程序自帶最長(zhǎng)時(shí)間小于60min時(shí)，不少于程序自帶最長(zhǎng)時(shí)間；——當(dāng)程序自帶最長(zhǎng)時(shí)間不大于60min時(shí)，不少于60min。若器具帶有排水箱，則在持續(xù)工作期間不應(yīng)產(chǎn)生水滿報(bào)警或停止工作的情況。5.9蒸功能性能5.9.1升溫時(shí)間對(duì)于額定容積不大于40L的器具,升溫時(shí)間不應(yīng)大于6min。對(duì)于額定容積大于40L的器具，升溫時(shí)間不應(yīng)大于10min。5.9.2溫控精度5QB/TXXX—202X器具腔體中心實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度之間的差值絕對(duì)值不應(yīng)大于5K。5.9.3溫度均勻性器具腔體內(nèi)各測(cè)試點(diǎn)溫度值的最大偏差的絕對(duì)值不應(yīng)大于5K。5.9.4烹調(diào)性能5.9.4.1蒸汽供氣能力經(jīng)6.9.4.1試驗(yàn)，測(cè)試樣品與參考物之間的顏色差值不應(yīng)大于20%。5.9.4.2蒸汽水平分布器具的蒸汽水平分布應(yīng)符合表1規(guī)定，表1如下。表1西蘭花評(píng)價(jià)指標(biāo)%?Gdistribute≤≤?Grol≤405.9.4.3最大負(fù)載性能器具的最大負(fù)載能力應(yīng)滿足蒸煮豌豆的最大質(zhì)量不小于以下限值：——對(duì)于額定容積不大于20L的器具，500g；——對(duì)于額定容積大于20L且不大于40L的器具，1000g；——對(duì)于額定容積大于40L的器具，2000g。若裝滿附件容量的豌豆達(dá)不到以上質(zhì)量，則以附件可承裝的最大質(zhì)量為準(zhǔn)。5.10烤功能性能5.10.1升溫時(shí)間器具應(yīng)至少有一個(gè)加熱功能，其腔體有效容積中心溫度從25℃升至180℃度所需時(shí)間不大于以下數(shù)值：——對(duì)于額定容積大于40L的器具，12min；——對(duì)于額定容積不大于40L的器具，8min。5.10.2溫控精度器具的溫控精度應(yīng)滿足表2規(guī)定。6QB/TXXX—202X表2溫控精度℃K如果器具無表中溫度設(shè)定值，則選擇與表中溫度設(shè)定值最接近的設(shè)置進(jìn)行測(cè)量，按表中最接近該設(shè)置的溫度如果器具的最高溫度設(shè)定值低于250℃,則在最高溫度擋下測(cè)5.10.3烹調(diào)性能5.10.3.1熱分布器具應(yīng)至少有一個(gè)加熱功能，在該功能下烘烤小蛋糕，其熱分布應(yīng)滿足表3的規(guī)定。表3熱分布評(píng)價(jià)指標(biāo)%值值值值>805.10.3.2供熱能力器具應(yīng)至少有一個(gè)加熱功能，在該功能下烘烤無脂海綿蛋糕，其供熱能力應(yīng)滿足表4的規(guī)定。表4供熱能力評(píng)價(jià)指標(biāo)>305.10.3.3有效褐變率對(duì)于帶有燒烤功能的器具，在該加熱功能下烘烤面包片，其有效褐變率不應(yīng)小于70%。5.11蒸烤組合功能性能7QB/TXXX—202X5.11.1蒸汽含量對(duì)于帶有蒸烤同時(shí)工作功能的器具，應(yīng)至少有一個(gè)蒸烤同時(shí)工作功能，其腔體中心處的平均蒸汽含量不小于75%。如果該器具還帶有標(biāo)稱蒸汽含量值的功能，則其蒸汽含量的實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差不應(yīng)超過±20%。注：蒸烤同時(shí)工作功能是指在一個(gè)完整工作周期內(nèi)蒸功能和烤功能同時(shí)工作或周期性短時(shí)自動(dòng)交替工作的功能。5.11.2升溫時(shí)間對(duì)于帶有蒸烤同時(shí)工作功能的器具，其升溫時(shí)間不應(yīng)大于：——額定容積不大于40L的器具，7min；——額定容積大于40L且不大于60L的器具，10min；——額定容積大于60L的器具，13min。5.11.3溫控精度對(duì)于帶有蒸烤同時(shí)工作功能的器具，腔體中心實(shí)測(cè)溫度與設(shè)定溫度之間的差值絕對(duì)值不應(yīng)大于15K。5.11.4烹調(diào)性能5.11.4.1加濕脫脂能力器具在制造商推薦功能下進(jìn)行加濕脫脂試驗(yàn)，單位時(shí)間脫脂系數(shù)不應(yīng)小于1。5.11.4.2快速增濕能力器具在快速增濕能力試驗(yàn)后，小面包表面宜：——脆且有光澤；——光澤分布均勻；——底部四周無裂縫。5.11.5耐久性對(duì)于蒸功能和烤功能在同一腔體內(nèi)實(shí)現(xiàn)的器具，器具按照6.11.5進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后器具應(yīng)能正常工作，且電氣強(qiáng)度應(yīng)符合GB4706.1-2005中16.3的要求，密封性應(yīng)符合5.8.4的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)的一般要求6.1.1試驗(yàn)環(huán)境除另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在符合下列環(huán)境要求的室內(nèi)進(jìn)行：——相對(duì)濕度：≤90%；——大氣壓力：96kPa～106kPa；——環(huán)境溫度23±2）℃,且實(shí)驗(yàn)室內(nèi)無明顯氣流及熱輻射影響；——水溫20±3）℃。6.1.2試驗(yàn)儀器、儀表8QB/TXXX—202X試驗(yàn)儀器、儀表的要求如下：——溫度測(cè)量時(shí)使用的感溫裝置（包括熱電偶）在0℃~100℃溫度范圍內(nèi)最大允許誤差應(yīng)為±0.5K，100℃~500℃溫度范圍內(nèi)最大允許誤差應(yīng)為±2K；——負(fù)載磚上的測(cè)試熱電偶應(yīng)為直徑1mm的金屬熱電偶，其在≥-40℃且＜375℃溫度范圍內(nèi)的最大允許誤差應(yīng)為±1.5K；——溫度測(cè)量?jī)x器的最大允許誤差應(yīng)為±1.0K（除熱電偶外）；——電能測(cè)量?jī)x器的最大允許誤差應(yīng)為讀數(shù)范圍的±1.5%或者10W·h，取較大者；——電壓測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確度等級(jí)為0.5級(jí)；——質(zhì)量測(cè)量?jī)x器的最大允許誤差應(yīng)為±3g；——配料計(jì)重秤的最大允許誤差應(yīng)為±0.1g；——計(jì)時(shí)儀器的最大允許誤差為±5s；——蒸汽含量測(cè)量?jī)x器的最大允許誤差應(yīng)為±1.5%。6.1.3試驗(yàn)電壓器具額定電壓(1±1%)，額定頻率±1Hz，總諧波失真不超過5%。6.1.4熱電偶的布置熱電偶焊接點(diǎn)應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ谇惑w計(jì)算容積的幾何中心位置。如果器具隨附的蒸盤或烤架對(duì)試驗(yàn)結(jié)果不產(chǎn)生影響（例如影響自然對(duì)流則可將熱電偶固定在器具隨附的蒸盤或烤架上，放置在腔體內(nèi)，保證熱電偶的焊接點(diǎn)在腔體計(jì)算容積的幾何中心位置，并且距離蒸盤或烤架至少30mm。熱電偶穿過門隙，確保不施加額外的力就能使門完全關(guān)閉。6.1.5試驗(yàn)前的準(zhǔn)備嵌入式器具按安裝說明進(jìn)行安裝。除另有規(guī)定外，其他形式的器具均靠墻放置。安裝器具時(shí)，應(yīng)確保表面水平。如果使用說明中對(duì)器具初次使用時(shí)有相關(guān)要求，則在試驗(yàn)前應(yīng)按照使用說明進(jìn)行。取出與試驗(yàn)無關(guān)的附件。6.1.6加熱功能的選擇除另有規(guī)定外，本文件涉及的試驗(yàn)應(yīng)在制造商推薦的加熱功能下進(jìn)行，如果制造商沒有推薦的加熱功能，則選擇任一主要加熱功能進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于6.9、6.10和6.11，應(yīng)在相對(duì)應(yīng)的加熱功能（蒸功能、烤功能、蒸烤組合功能）范圍里進(jìn)行選擇。6.9和6.11中的升溫時(shí)間、溫控精度、溫度均勻性應(yīng)分別使用同一加熱功能進(jìn)行測(cè)試。注：主要加熱功能是指能體現(xiàn)器具核心能力的、用于烹飪食物的功能。發(fā)酵、除垢、解凍等輔助功能不認(rèn)為是主6.1.7多腔式蒸烤一體機(jī)多腔式蒸烤一體機(jī)的每個(gè)腔體應(yīng)分別按照第6章的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，其結(jié)果應(yīng)符合第5章的要對(duì)于各個(gè)腔體可同時(shí)工作的多腔式蒸烤一體機(jī)，在對(duì)某一腔體進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，其他腔體應(yīng)處于最不利工作狀態(tài)。6.2電器安全9QB/TXXX—202X便攜式器具按照GB4706.1、GB4706.14和GB4706.19的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。駐立式器具按照GB4706.1和GB4706.22的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.3與食物接觸的材料及制品的衛(wèi)生器具與食物接觸的材料及制品的衛(wèi)生按照GB4806的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4容積偏差按照QB/T5508-2021中6.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.5關(guān)機(jī)功率和待機(jī)功率按照GB/T35758規(guī)定的適用方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.6噪聲按照GB/T4214.8-2021中7.1的規(guī)定,選擇相應(yīng)的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后，按照GB/T4214.8-2021中第8章的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。6.7能效在烤功能下，按照QB/T5508-2021中附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.8結(jié)構(gòu)6.8.1防蒸汽外排將器具的水箱加入水至最大刻度線，稱量器具（含裝滿水的水箱）的質(zhì)量,接通電源,逐一選擇會(huì)產(chǎn)生蒸汽的功能，設(shè)置溫度至100℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，持續(xù)時(shí)間為20min（包括預(yù)熱時(shí)間），再次稱量器具的質(zhì)量。工作過程中外排蒸汽量為兩次質(zhì)量之差。然后，將器具冷卻至室溫，設(shè)置溫度至150℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，重復(fù)以上試驗(yàn)。試驗(yàn)后，判斷在100℃和150℃溫度擋下的外排蒸汽量是否滿足5.8.1的要求。6.8.2防冷凝水外溢器具在空載狀態(tài)下接通電源，選擇產(chǎn)生蒸汽的加熱功能，溫度設(shè)定至100℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，工作時(shí)間設(shè)定至60min，關(guān)閉門體。啟動(dòng)器具，在工作期間每10min將器具門打開到最大位置一次，3s內(nèi)勻速將門由關(guān)閉位置開至最大位置，停留1s后按相同速率將門關(guān)閉。過程中觀察是否有冷凝水滴出集水裝置以外的情況。然后，將器具冷卻至室溫，設(shè)置溫度至150℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，重復(fù)以上試驗(yàn)。6.8.3開門保護(hù)器具接通電源，選擇會(huì)產(chǎn)生蒸汽的功能，溫度設(shè)定至100℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，關(guān)閉門體，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，使用100N的拉力持續(xù)10s進(jìn)行開門檢查是否符合5.8.3的要求。6.8.4密封性QB/TXXX—202X器具在空載狀態(tài)下接通電源，選擇會(huì)產(chǎn)生蒸汽的功能，溫度設(shè)定至100℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，持續(xù)時(shí)間為20min（包括預(yù)熱時(shí)間），通過視檢檢查器具門縫四周是否有蒸汽溢出。然后，將器具冷卻至室溫，設(shè)置溫度至150℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，重復(fù)以上試驗(yàn)。6.8.5持續(xù)工作時(shí)間器具在空載狀態(tài)下接通電源，選擇會(huì)產(chǎn)生蒸汽的功能，溫度設(shè)定至100℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，水箱中加入水至最大刻度線，關(guān)閉門體，啟動(dòng)器具，記錄一箱水能夠持續(xù)工作的最長(zhǎng)時(shí)間。帶有排水箱的器具在試驗(yàn)過程中還應(yīng)記錄是否會(huì)出現(xiàn)水滿報(bào)警或停止工作的情況。然后，將器具冷卻至室溫，設(shè)置溫度至150℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，重復(fù)以上試驗(yàn)。6.9蒸功能性能6.9.1升溫時(shí)間按照QB/T5908-2023中6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.9.2溫控精度按照QB/T5908-2023中6.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.9.3溫度均勻性按照QB/T5908-2023中6.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。如果用于固定熱電偶的蒸盤對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響、無法從器具制造商處購(gòu)得或無法滿足距離要求，則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行固定。6.9.4烹調(diào)性能6.9.4.1蒸汽供氣能力按照QB/T5908-2023中附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.9.4.1蒸汽水平分布按照QB/T5908-2023中附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.9.4.1最大負(fù)載性能按照QB/T5908-2023中附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.10烤功能性能6.10.1升溫時(shí)間按照QB/T5508-2021中6.8的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.10.2溫控精度按照QB/T5508-2021中6.9的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。QB/TXXX—202X6.10.3烹調(diào)性能6.10.3.1熱分布按照QB/T5508-2021中附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.10.3.2供熱能力按照QB/T5508-2021中附錄C的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.10.3.3有效褐變率按照QB/T5508-2021中附錄D的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.11蒸烤組合功能性能6.11.1蒸汽含量6.11.1.1器具水箱中加水至最大刻度線，在器具腔體幾何中心位置布置傳感器，在空載狀態(tài)下接通電源。選擇蒸烤組合功能中最大蒸汽量的加熱功能，并將溫度設(shè)定至150℃,如果器具無該溫度擋位，則選擇與150℃最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，持續(xù)60min，若該蒸烤組合功能不滿足持續(xù)運(yùn)行60min，則以該功能可設(shè)置的最長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作。測(cè)量最后20min工作期間的腔體的蒸汽含量，取其最大值和最小值的算術(shù)平均值，即為器具腔體中心處的平均蒸汽含量。6.11.1.2帶有標(biāo)稱蒸汽含量的器具，水箱中加水至最大刻度線，在器具腔體幾何中心位置布置傳感器，在空載狀態(tài)下接通電源。選擇蒸烤組合功能中50%蒸汽含量擋位下的加熱功能，如果器具無以上蒸汽含量擋位，則選擇與其蒸汽含量最接近的擋位。將溫度設(shè)定至150℃,如果器具無該溫度擋位，則選擇與150℃最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，持續(xù)60min，若該蒸烤組合功能不滿足持續(xù)運(yùn)行60min，則以該功能可設(shè)置的最長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作。測(cè)量最后20min工作期間的腔體的蒸汽含量，取其最大值和最小值的算術(shù)平均值，即為蒸汽含量實(shí)測(cè)值。然后，將器具冷卻至室溫，設(shè)置90%蒸汽含量擋位，重復(fù)以上試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后按照公式（1）分別計(jì)算以上兩個(gè)蒸汽含量擋位下的蒸汽含量實(shí)測(cè)值與標(biāo)稱值的偏差：η=×100%………………(1)式中：η——蒸汽含量偏差；Q——蒸汽含量實(shí)測(cè)值；Qe蒸汽含量標(biāo)稱值。6.11.2升溫時(shí)間按照安裝說明的規(guī)定將器具安裝到位，打開門，放置在試驗(yàn)環(huán)境溫度下2h。按6.1.4的規(guī)定布置熱電偶，在空載狀態(tài)下接通電源，選擇與6.11.1相同的功能，調(diào)至最高溫度擋，啟動(dòng)器具。針對(duì)最高設(shè)定溫度≥180℃的功能：測(cè)量腔體中心從27℃升高到180℃時(shí)所需的時(shí)間。如果器具帶有單獨(dú)預(yù)熱功能，試驗(yàn)期間，應(yīng)關(guān)閉該功能。針對(duì)最高設(shè)定溫度＜180℃的功能：測(cè)量腔體中心從27℃升高到其最高設(shè)定溫度時(shí)所需的時(shí)間。如果器具帶有單獨(dú)預(yù)熱功能，試驗(yàn)期間，應(yīng)關(guān)閉該功能。QB/TXXX—202X6.11.3溫控精度器具按6.1.4的規(guī)定布置熱電偶，在空載狀態(tài)下接通電源。選擇與6.11.1相同的功能，并將溫度設(shè)定至150℃,如果器具無該溫度擋位，則選擇與150℃最接近的擋位，對(duì)器具進(jìn)行空載加熱，持續(xù)時(shí)間60min，若該蒸烤組合功能不滿足持續(xù)運(yùn)行60min，則以該功能可設(shè)置的最長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作。測(cè)量最后20min工作期間的溫度值，取其最大值和最小值的算術(shù)平均值，即為器具腔體中心處的平均溫度。然后，在200℃、250℃或最高溫度擋位下重復(fù)以上試驗(yàn)并計(jì)算器具腔體中心處平均溫度。試驗(yàn)后，判斷以上各溫度擋位下的腔體中心平均溫度是否符合5.11.3的要求。6.11.4烹調(diào)性能6.11.4.1加濕脫脂能力按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.11.4.2快速增濕能力按照附錄B的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.11.5耐久性將蒸功能設(shè)置在100℃溫度擋，蒸烤組合功能設(shè)在最高溫度擋，烤功能設(shè)置在200℃溫度擋。如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位。按照溫度擋位從低到高的順序依次在相應(yīng)功能下運(yùn)行器具，每個(gè)溫度擋位運(yùn)行30min、停止30min。如果程序自帶最長(zhǎng)時(shí)間小于30min，則按照程序最長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。以上3個(gè)功能均完成一次運(yùn)行和停止后為一個(gè)工作循環(huán)，按照此循環(huán)重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)駐立式器具累計(jì)運(yùn)行1200個(gè)循環(huán)；對(duì)便攜式器具累計(jì)運(yùn)行600個(gè)循環(huán)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1例行檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程的末端對(duì)器具進(jìn)行的100％的檢驗(yàn)。例行檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)至少包括電氣強(qiáng)度、接地電阻（適用時(shí)）。例行檢驗(yàn)的方法可參照GB4706.1、GB4706.14、GB4706.19、GB4706.22，也可結(jié)合生產(chǎn)狀況的相關(guān)規(guī)則由企業(yè)自行規(guī)定。7.2型式檢驗(yàn)7.2.1當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b）正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大的改變可能影響器具合格性時(shí)；c）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)再生產(chǎn)時(shí)；d）產(chǎn)品正常批量生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次型式試驗(yàn)；e）國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。7.2.2型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目應(yīng)至少包括第5章及8.1規(guī)定的項(xiàng)目。除新產(chǎn)品外，型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從例行檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，抽取數(shù)量由企業(yè)自行決定。QB/TXXX—202X8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1駐立式蒸烤一體機(jī)的標(biāo)志應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.22和GB/T5296.2的規(guī)定，便攜式蒸烤一體機(jī)的標(biāo)志應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.14、GB4706.19和GB/T5296.2的規(guī)定，器具或使用說明上還應(yīng)標(biāo)有額定容積。8.1.2包裝箱的標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191和GB/T5296.2的要求。8.2包裝包裝應(yīng)符合GB/T1019的相關(guān)要求。8.3運(yùn)輸運(yùn)輸器具所采用的方式，不應(yīng)導(dǎo)致器具因振動(dòng)和碰撞而損壞。8.4貯存器具應(yīng)在干燥、通風(fēng)良好且無腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)中貯存。QB/TXXX—202X(規(guī)范性附錄)加濕脫脂能力試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)?zāi)康脑u(píng)價(jià)蒸烤組合功能的加濕脫脂能力。A.2試驗(yàn)方法A.2.1食材原料本試驗(yàn)中里脊肉為豬大里脊，豬板油為新鮮豬板油。豬板油采購(gòu)后在冰箱冷藏24h后制作豬肉餅，豬肉餅冷藏不低于12h定型，冷藏溫度4℃?6℃。A.2.2器皿制作肉餅?zāi)＞卟捎脙?nèi)直徑為10cm±0.1cm，高為3cm±0.5cm的無底圓環(huán)形不銹鋼模具，模具材質(zhì)為不銹鋼，厚度0.2mm。放置豬肉餅的不銹鋼深盤高度為4cm±0.5cm，長(zhǎng)和寬大于12cm，不銹鋼深盤材質(zhì)為不銹鋼，厚度0.1mm～0.2mm。A.2.3豬肉餅制作方法按照以下步驟制作豬肉餅：a）將豬里脊和冷藏后的豬板油去除筋膜，用廚房紙吸干表面水分。豬里脊和豬板油切成2cm×1cm×1cm的長(zhǎng)方體；b）將上述里脊肉和豬板油分別用絞肉機(jī)第一次攪碎至肉糜狀態(tài)，里脊肉糜、豬板油糜按照質(zhì)量比例1：1混合得到豬肉餅原料，將混合料二次用絞肉機(jī)攪拌均勻。推薦使用規(guī)格為額定功率350W、高擋轉(zhuǎn)速150r/min、容量1.5L的絞肉機(jī)。第一次攪碎推薦攪拌機(jī)擋位選擇高速擋，攪拌時(shí)間：絞里脊肉1min、豬板油20s，推薦單次攪拌量為400g。第二次攪拌推薦攪拌機(jī)擋位選擇高擋，攪拌10s，單次攪拌量為400g；c)將二次攪拌均勻的混合料放入圓形模具內(nèi)并制成重量為200g±1g、高2.8cm±0.2cm的圓柱形肉餅。豬肉餅制作好后用保鮮膜包裹冷藏12h。A.2.4預(yù)試驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)：a）水箱加水至最大刻度線，水溫控制在（20±3）℃;b）選定任一蒸烤組合功能模式，設(shè)置溫度至180℃溫度擋，如果器具無該溫度擋位，則選擇與其溫度最接近的擋位，將裝有中心溫度為（5.5±0.5）℃豬肉餅的不銹鋼深盤在15s內(nèi)快速放置在腔體內(nèi)中間層，關(guān)上箱門開始烘烤并計(jì)時(shí)。當(dāng)豬肉餅中心溫度達(dá)到80℃時(shí)，結(jié)束烘烤，立即取出不銹鋼深盤，并記錄相應(yīng)烘烤時(shí)間r。如果使用說明推薦了預(yù)熱，則先啟動(dòng)器具進(jìn)行預(yù)熱，待器具到達(dá)設(shè)定溫度后再放入負(fù)載進(jìn)行烘烤并計(jì)時(shí)；QB/TXXX—202Xc）上述試驗(yàn)進(jìn)行2次，第1次烘烤時(shí)間記為T1，第2次烘烤時(shí)間記為T2。當(dāng)烘烤時(shí)間T1與T2差值≤1min時(shí)，取T1與T2的平均值作為A.2.5和A.2.6的測(cè)試時(shí)間T0。當(dāng)烘烤時(shí)間T1與T2差值＞1min時(shí)，增加測(cè)試獲得烘烤時(shí)間T3，3個(gè)時(shí)間值中以差值小的兩個(gè)時(shí)間的算術(shù)平均值為A.2.5和A.2.6的測(cè)試時(shí)間T0。A.2.5主試驗(yàn)按照以下步驟進(jìn)行主試驗(yàn)：a）稱量干燥不銹鋼深盤的重量，記作m0；b）按照A.2.4的規(guī)定進(jìn)行器具設(shè)置和烘烤，烘烤時(shí)間為T0，烹飪結(jié)束后立即取出不銹鋼深盤。烹飪過程中不能打開箱門；c）取出豬肉餅，瀝油至不銹鋼深盤中，當(dāng)前后兩滴油滴落時(shí)間超過10s定義為瀝干；d）烘箱預(yù)熱至110±1℃,將盛有油脂的不銹鋼深盤放入烘箱中干燥至恒重；干燥4h后取出稱重，再放入烘箱干燥1h取出稱重，重復(fù)以上操作至前后兩次質(zhì)量差不超過0.3g，即為恒重。此時(shí)的不銹鋼深盤和油脂重量記作m