《注塑模具數(shù)字化設計與智能制造》 課件 1第3講 掌握注塑模具結構特點_第1頁
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文檔簡介

項目一

注塑模具設計簡介

任務三掌握注塑模具結構特點寧波職業(yè)技術學院王正才能力目標

能力目標1.培養(yǎng)學生具有分析注塑成型工藝和塑件結構工藝性的能力。2.培養(yǎng)學生具有分析一般注塑模具基本結構的能力。知識目標知識儲備能力目標

知識目標1.掌握注塑成型工藝和塑件的結構工藝性等基本知識。2.了解模具數(shù)字化設計的流程和使用的有關工具軟件。3.掌握注塑模具的基本結構組成及工作原理。知識目標知識儲備能力目標

知識儲備掌握注塑模具結構特點知識目標知識儲備

注塑模的分類方法有很多,按加工塑料的品種可分為熱塑性塑料注塑模和熱固性塑料注塑模;按注塑機類型可分為臥式、立式和角式注塑機用注塑模;按型腔數(shù)目可分為單型腔注塑模和多型腔注塑模。能力目標

知識儲備掌握注塑模具結構特點知識目標知識儲備通常是按注塑模的總體結構特征來分,如下所述:1.單分型面注塑模:只有一個分型面,也叫兩板式注塑模。2.雙分型面注塑模:與單分型面注塑模相比,增加了一個用于取澆注系統(tǒng)凝料的分型面。3.斜導柱側向分型與抽芯注塑模:當塑件上帶有側孔或側凹時,在模具中要設置由斜導柱或斜滑塊等組成的側向分型抽芯機構,使側型芯作橫向運動。能力目標

知識儲備掌握注塑模具結構特點知識目標知識儲備4.帶有活動成型零部件的注塑模:在脫模時可與塑件一起移出模外,然后與塑件分離。5.自動卸螺紋注塑模:在動模上設置能夠轉動的螺紋型芯或螺紋型環(huán),利用開模動作或注塑機的旋轉機構,或設置專門的傳動裝置,帶動螺紋型芯或螺紋型環(huán)轉動,從而脫出塑件。6.熱流道注塑模:利用加熱或絕熱的辦法使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料始終保持熔融狀態(tài),在每次開模時,只需取出塑件而沒有澆注系統(tǒng)凝料。能力目標

知識儲備一、單分型面注塑模的組成知識目標知識儲備

如圖1-3-1所示,根據(jù)注塑模各個零部件所起的作用,可將該注塑模分為如下幾個部分。圖1-3-1單分型面注塑模能力目標

知識儲備一、單分型面注塑模的組成知識目標知識儲備

如圖1-3-1所示,根據(jù)注塑模各個零部件所起的作用,可將該注塑模分為如下幾個部分。1.成型零部件2.澆注系統(tǒng)3.導向系統(tǒng)4.推出裝置5.溫度調(diào)節(jié)和排氣系統(tǒng)6.結構零部件能力目標

知識儲備二、單分型面注塑模的工作過程知識目標知識儲備

單分型面注塑模的一般工作過程為:模具閉合一模具鎖緊一注射一保壓一補縮一冷卻一開模一推出塑件。能力目標

知識儲備知識目標知識儲備圖1-3-1單分型面注塑模能力目標

知識儲備二、單分型面注塑模的工作過程知識目標知識儲備

在導柱8和導套9的導向定位下,動模和定模閉合。型腔零件由定模板2、動模板1和型芯7組成,并由注塑機合模系統(tǒng)提供的鎖模力鎖緊;然后注塑機開始注射.塑料熔體經(jīng)定模上的澆注系統(tǒng)進入型腔;待熔體充滿型腔并經(jīng)過保壓、補縮和冷卻定型后開模,開模時,注塑機合模系統(tǒng)帶動動模后退,模具從動模和定模分型面分開,塑件包在型芯7上隨動模一起后退,同時拉料桿15將澆注系統(tǒng)的主流道凝料從澆口套中拉出。當動模移動一定距離后,注塑機的頂桿21接觸推板13,推出機構開始動作,使推桿18和拉料桿15分別將塑

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