【珠海S電子科技有限公司存貨管理問題及優(yōu)化建議探析9800字（論文）】

珠海S電子科技有限公司存貨管理問題及完善對策研究目錄TOC\o"1-3"\h\u5721摘要 1464一、中小企業(yè)的存貨管理概述 221029（一）存貨管理的概念 230382（二）存貨管理的目標 28041（三）存貨管理的作用 37528二、珠海S電子科技有限公司存貨管理現(xiàn)狀 318760（一）公司基本情況 326816（二）存貨管理分析 489621.存貨管理制度 4257132.存貨管理相關(guān)部門及職責 4248173.存貨管理流程 4134924.存貨管理方法 531381三、珠海S電子科技有限公司存貨管理的問題 620134（一）采購部門缺乏主動性 626049（二）對存貨管理重視程度不足 66458（三）存貨信息不共享 815460（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督 825178四、珠海S電子科技有限公司存貨管理存在問題的原因分析 910638（一）存貨管理制度的不健全 912893（二）員工的專業(yè)素質(zhì)不足 98092（三）企業(yè)信息化水平不高 106155（四）存貨保管制度不完善 1010411五、珠海S電子科技有限公司存貨管理的解決對策 106582（一）建立合理的存貨管理績效考核制度 1027588（二）加強企業(yè)ERP管理 117225（三）優(yōu)化采購流程 125225（四）完善存貨管理制度 1322239參考文獻 15摘要存貨是企業(yè)的重要資產(chǎn)，存貨管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個關(guān)鍵內(nèi)容。存貨管理在企業(yè)流動資產(chǎn)中占據(jù)了舉足輕重的地位，近年來隨著市場競爭的逐漸激烈，存貨的問題越發(fā)受到企業(yè)的高度重視，然而存貨管理問題始終是橫在電子科技行業(yè)面前的一座大山。做好存貨管理能夠全面提升企業(yè)市場競爭力，讓企業(yè)能夠更好地開展生產(chǎn)經(jīng)營活動。本文基于存貨管理理論，對珠海S電子科技有限公司存貨管理問題進行了分析，探討問題形成的原因，并給出相應的解決對策，以充實電子科技行業(yè)公司存貨管理相關(guān)問題的探索。本文首先論述了企業(yè)存貨的管理相關(guān)概念，隨后結(jié)合目前企業(yè)存貨管理現(xiàn)狀深入剖析了其中亟待解決的問題，最后從建立合理的存貨管理績效考核制度、加強企業(yè)ERP管理、優(yōu)化采購流程等方面提出了新思路與具體管理對策。關(guān)鍵詞：存貨管理；存貨制度；對策

在企業(yè)的流動資產(chǎn)構(gòu)成要素中，存貨是非常重要的組成部分之一。企業(yè)需要進行有效的存貨管理，管控存貨水平。通過提升企業(yè)的存貨管理，增強存貨的周轉(zhuǎn)速度。這對于大多數(shù)企業(yè)而言，都是大有裨益的。但是現(xiàn)階段許多企業(yè)對存貨管理并不夠重視，對存貨管理缺乏充分的認知，導致許多企業(yè)都會存在存貨管理問題對進而對企業(yè)的資產(chǎn)運轉(zhuǎn)效率造成影響。本文以珠海S電子科技有限公司為例，對該企業(yè)的存貨管理現(xiàn)狀展開分析，探討企業(yè)存貨管理中出現(xiàn)的問題及形成的原因，最后給出相應的解決對策。一方面本文的研究能夠幫助企業(yè)的倉管人員有效控制管理庫存商品，協(xié)助企業(yè)的財會人員，做好庫存商品核算，而且為企業(yè)進行庫存分析給予理論指導。另一方面本文的研究可以很好的減輕企業(yè)的庫存積壓，提升企業(yè)存貨周轉(zhuǎn)速率，減少企業(yè)存貨的資金占用。進而提升企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)效率，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利的開展。一、中小企業(yè)的存貨管理概述（一）存貨管理的概念存貨管理又被稱為庫存管理，是對企業(yè)的存貨進行管理。企業(yè)為了維持必要的生產(chǎn)水平，保證生產(chǎn)能夠按時完成，確?？蛻舻挠唵文軌蚵男校M而對企業(yè)的存貨展開科學合理的管理。主要是對存貨進行事前調(diào)查、事中控制、事后分析，并在這個基礎上對存貨的管理展開決策和控制，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。（二）存貨管理的目標存貨管理是財務管理的重要內(nèi)容之一，與企業(yè)的利潤、風險等情況相關(guān)聯(lián)，存貨管理的目標就是在保證生產(chǎn)銷售和經(jīng)營管理需求的前提下，最大限度地降低存貨資產(chǎn)成本，增加存貨效益，以保證企業(yè)正常經(jīng)營的存續(xù)。管理的目標具體包括以下幾點：保證生產(chǎn)能夠正常進行；促進產(chǎn)品銷售；保持供需均衡，降低產(chǎn)品成本；降低所有存貨成本；防止意外事件的發(fā)生。（三）存貨管理的作用第一，為企業(yè)決策提供依據(jù)。存貨管理有助于企業(yè)儲存足夠的原材料和產(chǎn)品，能夠保證企業(yè)生產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié)的正常運行。企業(yè)要留存足夠數(shù)量的產(chǎn)品來銷售，除此之外，當企業(yè)應對市場上突如其來的大規(guī)模訂貨需求時，如果企業(yè)有足夠量的存貨，就可以搶占先機贏取訂單并且迅速發(fā)貨，這能為企業(yè)贏得了良好的信譽和聲譽，提高企業(yè)的經(jīng)濟利潤。第二，便于庫存會計核算。存貨管理可以幫助企業(yè)的庫存管理人員更加全面、細致地了解和監(jiān)測庫存產(chǎn)品，能夠幫助會計進行庫存產(chǎn)品的核算。存貨是企業(yè)流動性資產(chǎn)的重要組成部分，同時也有利于企業(yè)在流動性資產(chǎn)會計方面的核算工作。第三，提高資金利用率。存貨作為一項重要的流動資產(chǎn)，占用企業(yè)大量的流動資金。一般情況下，存貨占工業(yè)企業(yè)總資產(chǎn)的30%左右，商業(yè)流通企業(yè)的40%至60%，其管理利用情況如何，直接影響到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率。存貨管理有利于降低企業(yè)的庫存、減少企業(yè)資金占用，避免產(chǎn)品積壓或短缺，保證企業(yè)經(jīng)營活動順利進行。二、珠海S電子科技有限公司存貨管理現(xiàn)狀（一）公司基本情況珠海S電子科技有限公司成立于2007年5月8日（以下簡稱“S電子”），所屬行業(yè)為研究和試驗發(fā)展，經(jīng)營范圍包含：電子技術(shù)研究、開發(fā)；電子元器件、電子產(chǎn)品、電器配件、計算機配件、五金、建材、蓄電池、日用百貨的批發(fā)、零售；電子產(chǎn)品設計加工。S電子依照現(xiàn)代企業(yè)法人治理結(jié)構(gòu)的規(guī)定，構(gòu)建了成熟的法人治理結(jié)構(gòu)。已嚴格按照現(xiàn)代企業(yè)制度運行，企業(yè)高層利用科學決策、廣納賢才，致力于年輕化、知識結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)技術(shù)人員齊全、管理創(chuàng)新。公司將按照“多元并進”的經(jīng)營思路，努力尋求新的經(jīng)濟增長點，把企業(yè)做大、做強、做實。（二）存貨管理分析1.存貨管理制度存貨管理制度方面，S電子現(xiàn)有存貨管理制度涵蓋與存貨有關(guān)的訂單、采購、交貨、移動、領用、處置、銷售等各環(huán)節(jié)的授權(quán)和管理的要求，要求分離內(nèi)部控制中各個不相容的職務和職責，包括：實物驗收入庫和具有采購職權(quán)的人員應職權(quán)分離；存貨收貨入庫和發(fā)貨出庫的經(jīng)辦人與審批者應職權(quán)分離，審批者需主管級以上；存貨盤點時，參與盤點人員和記錄人員應確保職責分離；當某崗位人員空缺或臨時外出休假時，應設立和授權(quán)合適的代理人。2.存貨管理相關(guān)部門及職責S電子關(guān)于存貨管理的相關(guān)部門及其部門職責如下表1所示：表1S電子存貨管理的相關(guān)部門及其部門職責部門部門職責財務部負責安排公司每期末的存貨盤點工作負責通告各部門期末存貨賬實相符的情況負責對存貨賬實不符項目給出評定意見計劃供應部負責組織庫存原料、庫存產(chǎn)品的期末自盤工作協(xié)助財務人員做好庫存原料、庫存產(chǎn)品期末復盤工作負責定期出具各種庫存原料自盤報表，詳細說明賬實不符的原因，并給出整改意見制造生產(chǎn)部組織各工段開展期末在制品自盤工作協(xié)助財務人員做好在制品的期末復盤工作負責按期出具在制品自盤報表，詳細說明賬實不符的原因，并給出整改意見市場部負責核實ERP系統(tǒng)當中發(fā)出產(chǎn)品賬實相符情況，并報送月終發(fā)出產(chǎn)品清查統(tǒng)計表及盤點表配合財務人員做好月終存貨盤點工作3.存貨管理流程（1）采購入庫流程①公司外購存貨驗收入庫嚴格按照公司ERP物資入庫流程嚴格執(zhí)行。②采購部門在進行采購計劃的制定時會以銷售部門的訂單信息作為依據(jù)。在計劃初步制定之后，上報企業(yè)領導層進行審批。③當企業(yè)生產(chǎn)商品時，要加強生產(chǎn)制造過程的有效控制，及早發(fā)現(xiàn)不合格商品并把它剔除。預防不合格商品流到下一個工序。檢驗合格的產(chǎn)成品及半成品等倉儲人員需要經(jīng)過嚴格檢收才可以將其入庫，申辦入庫手續(xù)，做好入庫管理。將檢收時發(fā)現(xiàn)的不合格商品退回原生產(chǎn)單位重新進行生產(chǎn)或者進行其他處理。④對于送到的存貨，在發(fā)票并未送達的情況下，企業(yè)按照合同規(guī)定對存貨進行驗收，并辦理入庫手續(xù)。（2）存貨領用流程①企業(yè)通過ERP系統(tǒng)自動形成的物資供應計劃來實行物料的申領，倉儲部門定期出具用料情況數(shù)據(jù)分析報告。材料定額管理部門按照倉儲部門出具的數(shù)據(jù)分析報告，結(jié)合企業(yè)具體情況開展調(diào)研，對各種類型材料的定額預算做好及時修改。②工序生產(chǎn)計劃以外的材料及存貨，企業(yè)在ERP存貨系統(tǒng)上選取相對應的領料單，在上面列明項目號、部門及名稱等編號，并報送有關(guān)負責人進行審查，審批結(jié)束后領料人員按照ERP領料單進行材料的申領。③倉管人員按照生產(chǎn)計劃、材料定額及庫存情況審查領料單，待核查完畢后，安排相關(guān)人員進行物料發(fā)送。④生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)材料的耗用情況，結(jié)合產(chǎn)品的定額標準對定額標準給出修改意見，將建議遞交給材料定額管理部門，材料定額管理部門按照生產(chǎn)的現(xiàn)實情況對定額標準進行調(diào)整。（3）存貨發(fā)出流程①公司存貨的發(fā)出，需要認真執(zhí)行ERP存貨發(fā)出和貨品出門的相關(guān)流程。②門口值勤保安在檢查外出憑據(jù)以后，才能將材料領用人員放行出門。（4）退料流程①存貨領用部門假如在使用存貨時發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量或是規(guī)格型號不符合等情況時，應該把具體情況立即匯報歸口部門，歸口部門按照實際情況辦理退料手續(xù)。屬于存貨外購的，計劃供應部應當向供應商進行申請退貨，倘若因此導致公司受到經(jīng)濟損失，可向供應商索取賠償金。②存貨的相關(guān)管理部門應當提高對存貨領料的控制，不可隨意占據(jù)存貨資金。4.存貨管理方法S電子存貨在取得時按實際成本計價，存貨成本包括采購成本、加工成本和其他成本。領用和發(fā)出時按加權(quán)平均法計價。在資產(chǎn)負債表日，存貨按照成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量。當其可變現(xiàn)凈值低于成本時，提取存貨跌價準備。計提存貨跌價準備后，如果以前減記存貨價值的影響因素已經(jīng)消失，導致存貨的可變現(xiàn)凈值高于其賬面價值的，在原已計提的存貨跌價準備金額內(nèi)予以轉(zhuǎn)回，轉(zhuǎn)回的金額計入當期損益。S電子于每月的26號與27號組織存貨管理相關(guān)部門盤點存貨，盤點清單中包括庫存原材料、輔助材料以及委托加工公司的原材料、在制品與產(chǎn)成品，盤點總類型達800件左右。盤點數(shù)據(jù)來自于每個月25號的ERP系統(tǒng)，結(jié)合公司的具體情況，劃分倉管范圍，劃分庫存盤點小組，進行分區(qū)域存貨盤點。三、珠海S電子科技有限公司存貨管理的問題（一）采購部門缺乏主動性S電子在采購方面采購部門缺乏主動性。采購部門進行采購工作通常是在物資需求部門和倉管部門。提出需求之后才會進行采購。而物資需求部門和倉管部門都是在生產(chǎn)部門給出物料需求之后才會制定。采購計劃在采購計劃制定之后提交給采購部門。但此時采購部門采購物資已經(jīng)是一段時間之后，采購產(chǎn)生了延遲性，導致經(jīng)常會出現(xiàn)斷貨缺貨的情況發(fā)生。而且由于采購部門并沒有成熟的采購計劃全部都是收到其他部門的物料需求后才進行采購，這就導致物品的采購成本較高。并且采購部門的工作人員對存貨以及銷售情況并不了解，導致經(jīng)常采購成本增加。采購部門與其他部門在存貨信息溝通上存在壁壘，存貨的實際情況無法第一時間傳達到采購部，再加上采購部門與生產(chǎn)部門相互間缺少溝通，經(jīng)常造成采購回來的物料出現(xiàn)質(zhì)量上的問題。（二）對存貨管理重視程度不足企業(yè)上至管理人員，下至基層員工，都對存貨管理不夠重視。管理人員很少參加存貨管理的相應技巧培訓。并且絕大多數(shù)存貨管理人員都是從其他部門調(diào)任過來的。沒有任何的存貨管理基礎直接上崗，從而導致存貨管理水平偏低?，F(xiàn)階段企業(yè)的存貨管理工作還局限在最基本的物資看管上，對于存貨的保護工作很少進行，而且企業(yè)在存貨管理的監(jiān)督和考核領域沒有完善的機制和制度，導致很多員工在存貨管理的過程中工作狀態(tài)漫不經(jīng)心，甚至有以權(quán)謀私的情況出現(xiàn)。但由于企業(yè)相關(guān)管理制度不健全，造成很多時候出現(xiàn)存貨問題的時候無法第一時間找到責任人，有時就算找到責任人，由于制度不完善，也無法實施懲罰措施，最終給企業(yè)造成巨大的損失。下表2是S電子2020年存貨賬面情況：表2S電子2020年存貨賬面情況（單位：元）項目2020年末2019年末2018年末存貨462253194.37412527860.38395564862.65原材料122238728.4284457960.1080657935.26庫存商品189405037.19154598449.06136911438.25流動資產(chǎn)2467362691.891717412672.391484492664.51存貨占流動資產(chǎn)比例18.75%24.02%26.65%資產(chǎn)總額4013614714.622928288939.422643721684.88存貨占資產(chǎn)總額比例11.53%14.09%14.96由上表2可以看出，2018年S電子的存貨余額為395564862.65元，占流動資產(chǎn)比率為26.65%，占資產(chǎn)總額比率為14.96%。2019年底S電子公司的存貨余額為412527860.38元，占流動資產(chǎn)比率為24.02%，占資產(chǎn)總額比率為14.09%；2020年底末S電子公司的存貨余額為462253194.37元，占流動資產(chǎn)比率為18.75%，占資產(chǎn)總額比率為11.53%。從2018年到2020年，S電子的存貨余額呈現(xiàn)上升趨勢，三年的時間上升了16.86%，存貨占流動資產(chǎn)比率與存貨占資產(chǎn)總額比率都明顯降低。2020年企業(yè)的流動資產(chǎn)和資產(chǎn)總額都存在大幅度提高，在這當中流動資產(chǎn)同比增加30.39%，資產(chǎn)總額同比增加27.04%。能夠得知，盡管存貨比率有所下降，但從流動資產(chǎn)與資產(chǎn)總額大幅度的增長來講，存貨情況十分嚴峻。2018年與2020年平均每年有20%左右的超出需求量，導致產(chǎn)生了大量的存貨，這些存貨會積壓到第二年，甚至以后好幾年，產(chǎn)生這些存貨的原因或許是因為企業(yè)對于存貨的管理不善，或是由于暫時沒有合理的管理辦法，總而言之，S電子的存貨占比有下降趨勢，但是存貨占比處于較高水平，存在一定的存貨積壓現(xiàn)象，還有很大的改善空間。（三）存貨信息不共享雖然公司目前正在完善ERP管理系統(tǒng)，但是由于企業(yè)信息化水平不足導致信息無法共享，降低了存貨管理的工作效率。在企業(yè)目前的ERP管理系統(tǒng)中，各部門之間還是存在信息壁壘。例如，只有財務部門能查看存貨的具體信息并編輯信息，而其他部門對于存貨信息只有查看的權(quán)限，沒有管理的權(quán)限。也正是因此，企業(yè)的存貨相關(guān)信息只能通過紙質(zhì)文件在各個部門之間傳遞，但是紙質(zhì)文件傳遞信息的效率遠遠比不上電子信息，就無法滿足公司發(fā)展的需求。如果企業(yè)ERP系統(tǒng)中能夠包含存貨管理模塊，并且該模塊對所有部門開放，那么就能夠?qū)崿F(xiàn)存貨管理信息的實時共享，大大提高存貨管理效率，減少存貨管理成本。（四）存貨管理缺乏內(nèi)部監(jiān)督在公司每月對存貨進行盤點工作中，常常出現(xiàn)反復盤點或是漏盤的情況，而重新進行復查的工作強度又十分巨大。這主要是因為現(xiàn)階段企業(yè)并未對存貨的擺放進行相應的管理。造成存貨在入庫時任意擺放，無固定的存放位置，有一些體積比較大的存貨與體積比較小的存貨堆積在一起。進而導致對體積比較小的存貨很容易被會忽略。這就增加了盤點的工作難度，對盤點清查的結(jié)果產(chǎn)生影響，從而給公司造成一定的損失。雖然倉管部門對存貨的擺放有一些相關(guān)規(guī)定，規(guī)定將原材料，半成品和產(chǎn)成品進行分區(qū)域擺放。但是由于監(jiān)督力度不足，這項規(guī)定并沒有取得相應的成效。因此在倉庫中經(jīng)常能看到。半成品和產(chǎn)成品在同一個區(qū)域擺放，進行盤點工作的時候，盤點工作人員就會將半成品和產(chǎn)成品混為一談。影響盤點工作的結(jié)果準確性。除此之外，在控制過程中，缺乏一個有效的環(huán)境作為支撐，內(nèi)控的環(huán)境比較差，同時在控制過程中，跟不上這個行業(yè)的步伐了，而且在資源共享上還相對較差，缺乏一個有效的信息數(shù)據(jù)共享平臺。表面上看起來，各個業(yè)務部門都有編制采購計劃，但是S電子各部門在執(zhí)行采購申請的時候，往往會控制在一個月以內(nèi)的采購，即本月根據(jù)實際需要報送下月采購計劃，這種做法在實際操作中是比較普遍的，但是會存在著一定的風險隱患。企業(yè)每個部門在申報下個月度采購計劃的時候，很可能會考慮到本部門的資源控制最大化，因此就會盡量多的申報采購金額，如果每個部門不加以限制，那么整個采購計劃很可能就會超過企業(yè)的實際需求，從而導致企業(yè)的預算控制失效。而采購計劃編制流程的缺失就是由于存貨管理制度上的模糊，一個存在漏洞的制度才會使企業(yè)的風險危機乘虛而入。四、珠海S電子科技有限公司存貨管理存在問題的原因分析（一）存貨管理制度的不健全S電子現(xiàn)有的績效考核制度中并沒有包含對存貨管理的考核機制，企業(yè)的績效考核還是以業(yè)績?yōu)橹?，對于存貨管理僅僅是將其分配到各個部門，并沒有對每一個部門存貨盤點與管理工作的結(jié)果進行考核，也正是因此，各部門員工認為在存貨的管理上，領導并不重視，自己只需要定期過去看一下就行，沒有必要認真進行存貨的盤點和管理。由于績效考核是以業(yè)績?yōu)橹?，因此在員工心中一致保持著銷量第一的想法，大部分員工認為只要自己賣出去的產(chǎn)品越多，自己賺的就越多，其他的事情和自己沒什么關(guān)系。這就表明公司在存貨管理方面的制度很不健全，現(xiàn)存的相關(guān)制度也僅僅只是紙面上的制度，并沒有人去執(zhí)行，也沒有人進行管理，導致絕大多數(shù)員工提到存貨管理也是嗤之以鼻，存貨的管理基本處于隨緣狀態(tài)，沒有一個負責管理的主力部門，沒有形成一套完整的存貨監(jiān)督管理辦法。除此之外，公司目前與存貨管理有關(guān)的部門很多，職責劃分并不清晰，也沒有相應的制度對他們進行監(jiān)督管理，這就導致了公司的存貨從采購到發(fā)出都處于較為混亂的狀態(tài)，無章可循。（二）員工的專業(yè)素質(zhì)不足員工的素質(zhì)不足是導致企業(yè)存貨管理不當?shù)脑蛑?，企業(yè)存貨控制不足存貨控制制度不完善，存貨控制方法不得當，究其原因是企業(yè)員工存貨管理知識結(jié)構(gòu)不完善，員工不知道怎樣去進行存貨的管理，不知道怎樣運用科學合理的存貨管理方法來開展存貨管理，最終導致存貨管理不完善，大量存貨積壓。例如在企業(yè)的一次月末盤點工作中，當企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)有一些產(chǎn)成品長時間堆積在倉庫，并且已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無法再進行銷售，但此時管理者并沒有對該產(chǎn)品進行處理，而是對其進行盤點，增加了盤點工作量。（三）企業(yè)信息化水平不高從前文的分析可以看出，S電子新材目前的ERP系統(tǒng)在使用過程中，只有財務部門擁有所有流程的權(quán)限，包括存貨管理的相關(guān)權(quán)限，而其他部門所使用的ERP系統(tǒng)只擁有本職工作的相關(guān)權(quán)限，無法查閱與錄入存貨的相關(guān)信息。這就體現(xiàn)出了其他信息化水平不高的問題，ERP系統(tǒng)功能的不完善導致除財務部門之外的其他部門之間存在信息壁壘，員工無法及時了解到存貨的具體信息，從而導致采購部門進行采購時無法了解到倉庫中原材料及產(chǎn)成品的信息，銷售部門進行產(chǎn)品銷售時無法及時了解到倉庫產(chǎn)成品與發(fā)出商品的具體信息，在這種情況下，很容易就會出現(xiàn)原材料采購過多等問題，導致大量的原材料和商品積壓。（四）存貨保管制度不完善企業(yè)在進行存貨盤點時，由于存貨各種類型隨意堆放，導致很多不同屬性，不同規(guī)格以及不同價格的產(chǎn)品堆放在一起。而且還有一部分存貨沒有標明規(guī)格，因此在進行盤點時，盤點人員不得不進行現(xiàn)場規(guī)格測量，導致很多時候同一型號的產(chǎn)品規(guī)格不同。加大了盤點工作的工作量。除此之外企業(yè)還有一些原材料本身保質(zhì)期較短，在盤點過程中發(fā)現(xiàn)此類原材料質(zhì)量不合格，但是也沒有提出具體的處理措施，對積壓的材料也沒有進行及時處理，最終將二者盤點到最終結(jié)果中，導致企業(yè)固定資產(chǎn)虛高，加重了企業(yè)的稅負。五、珠海S電子科技有限公司存貨管理的解決對策（一）建立合理的存貨管理績效考核制度S電子必須建立合理的存貨管理績效考核制度，將存貨管理與每一名員工的利益相掛鉤，并且企業(yè)必須對存貨的具體情況進行定期考核和定期分析，及時知曉企業(yè)的內(nèi)控制度是否完善，是否有需要改進的地方，以及形成這些問題的根本原因。在構(gòu)建績效考核制度以后，對嚴格遵守該制度的員工進行嘉獎，對違反或者沒有遵守該制度的員工進行處罰，確?？冃Э己酥贫瓤梢杂行鋵崳瑥亩鴮崿F(xiàn)加強存貨管理的目標。本文提議S電子存貨管理績效考核制度如下：1.將存貨管理相關(guān)部門的存貨盤點工作納入績效考核機制，進行定期考核；2.對存貨盤點工作的賬實相符率進行核查，與上一周期進行對比，如果賬實相符率有所增長，則為相關(guān)人員增加績效分，如果賬實相符率有所下降，則為相關(guān)人數(shù)扣除績效分。賬實相符率計算公式：賬實相符率=賬實相符項數(shù)/總盤點項數(shù)；3.對產(chǎn)成品錄入ERP系統(tǒng)的工作，按照時間節(jié)點進行考核，按時完成工作任務的員工增加績效分，未按時完成工作任務的員工扣除績效分。4.盤點工作進度及上報資料情況（1）對沒有在規(guī)定時間范圍內(nèi)完成存貨盤點工作的員工扣去當月績效分；（2）沒有按照填報標準和時間節(jié)點將報表和盤點報告呈報，對公司盤點工作造成不良影響的員工扣去當月績效分；（3）對提出來的存貨盤點意見和建議未按要求及時整改的，扣去當月績效分；（4）拒不配合盤點工作的扣去當月績效分；（二）加強企業(yè)ERP管理加強企業(yè)ERP管理需要從兩方面進行：第一，提高對企業(yè)員工的ERP專業(yè)知識培訓，加強員工對系統(tǒng)的認知與了解，對員工詳細講解、介紹ERP管理模式，并帶領員工對ERP管理模式較為成功的企業(yè)進行參觀，切身體驗ERP模式帶來的管理效益，加強員工對ERP管理模式的重視程度，刺激員工對ERP管理模式的建設積極性。第二，S電子新材在設計屬于自己公司的ERP管理系統(tǒng)時，可以采納基層員工的建議。很多基層員工由于工作多年，在某一個領域會有自己獨到的見解，有特殊的心得體會，對于基層工作比管理層更加了解。因此，企業(yè)在設計屬于自己的ERP系統(tǒng)時，可以廣泛采納基層員工的建議，將基礎員工的建議進行整合，由管理層商議決定之后進行ERP系統(tǒng)的流程設計。在ERP系統(tǒng)正式使用以后，企業(yè)應當對每個環(huán)節(jié)做好適應，在適應期內(nèi)，員工與系統(tǒng)將會互相適應，互相檢驗，最終形成最為合理的ERP管理系統(tǒng)。（三）優(yōu)化采購流程采購是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動中的第一個環(huán)節(jié)，也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié)之一，采購與生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)具有密切的聯(lián)系。對于S電子新材這種制造業(yè)企業(yè)而言，采購工作頻率較高，采購工作量較大，此時就很容易在采購環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏。因此，企業(yè)有必要優(yōu)化采購流程，完善采購制度和內(nèi)控制度，加強采購環(huán)節(jié)的合理性與真實性，降低營私舞弊發(fā)生的幾率，并為采購工作提供及時、準確的會計信息。本文對S電子采購流程進行了優(yōu)化，優(yōu)化后的存貨采購流程如下圖1所示：圖1優(yōu)化后的采購流程在優(yōu)化之后的采購流程中，企業(yè)采購部門應該根據(jù)物資需求部門提出來的需求計劃進行采購，需求計劃中通常會包括物資的類型、數(shù)量以及規(guī)格等信息，在收到采購計劃之后，采購部門應查詢每一種物料的庫存情況，根據(jù)需求部門的需求進度和企業(yè)倉庫的存儲能力等因素進行采購計劃的二次制定，從而確保采購計劃的合理性，避免由于采購計劃不合理導致原材料采購過多或過少，影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。（四）完善存貨管理制度從S電子的經(jīng)營運轉(zhuǎn)上看，銷售工作給企業(yè)創(chuàng)造極大的利潤，存貨內(nèi)控制度雖然存在但是執(zhí)行效果不佳，如果想獲得長久穩(wěn)定的利潤，就要提高存貨的管理水平，減少成本，就必須從企業(yè)的內(nèi)部控制制度建設出發(fā)。S電子要根據(jù)“阿米巴經(jīng)營理論”以分權(quán)管理為原則，據(jù)分析來看，公司組織結(jié)構(gòu)在經(jīng)營過程中不斷進行精簡組織，有些部門進行部門合并，為了存貨管理業(yè)務有效展開，存貨管理流程也在不斷精簡，減少了許多審批環(huán)節(jié)，基于這種情況，S電子一定要以分權(quán)管理為原則，保證決策的及時性和合理性，防止內(nèi)部控制出現(xiàn)問題。一是對存貨的采購控制，首先一定要制定采購計劃，避免因為不足而耽誤生產(chǎn)進度，也要規(guī)避由于存貨的超額購買，引發(fā)了材料的積壓、浪費問題。所以說在綜合考慮了在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的比例，再根據(jù)倉儲計劃、生產(chǎn)計劃和銷售計劃等等多方考量后，采用經(jīng)濟訂貨量的模型，制訂采購計劃并且進行審核和備案。二是在存貨辦理驗收入庫的時候，在保證存貨數(shù)量、質(zhì)量等與合同要求無誤后，一定要在固定時間內(nèi)開局檢驗通知單，檢驗原材料是否發(fā)生霉變或者孫華的情況