幼兒教育中心辦園達標工程投標書模板

投標書（施工組織設(shè)計）工程名稱：北京科技大學(xué)幼兒教育中心辦園達標工程投標人：北京首華建設(shè)經(jīng)營（蓋公章）企業(yè)法定代表人或委托代理人：（簽字或蓋章）日期：年6月18日

目錄5266一.工程概況 427101二.施工方案和技術(shù)方法 5162352.1施工次序 556032.2拆除工程 5181152.3施工測量 6108122.4樓地面工程 894012.5墻面工程 14289222.6天棚工程 1865882.7門窗安裝工程 21299082.8油漆工程 22106642.9細木制品工程 2397982.10玻璃飾面工程 24222192.11電氣設(shè)備安裝工程 2611016三.質(zhì)量管理體系和方法 3712832四、關(guān)鍵分部分項工程施工方案和技術(shù)方法 43127684.1墻面工程 43210484.2質(zhì)量標準 45139124.3質(zhì)量統(tǒng)計: 4837614.4瓷磚墻面 48150794.5安裝木龍骨 5131204.6吊頂工程 52300854.7質(zhì)量要求及通病防治 61177044.8天花板工藝 6225044.9拆除工程 64240664.10上下水及潔具安裝 661270五、勞動力安排計劃 70182725.1施工勞動力投入標準及管理要求 70132445.2施工勞動力組織要求 7019345.3勞動力組織準備 71262035.4施工勞動力組織投入數(shù)量 7231635.5施工勞動力投入計劃表 738082六.安全管理體系和方法 74125376.1安全確保組織機構(gòu) 74193446.2人員配置 74162736.3安全確保檢驗程序 74183506.4制訂安全方針 74134786.5建立健全安全生產(chǎn)保障體系 7522446.6制訂相關(guān)經(jīng)濟處罰方法 78313686.7施工現(xiàn)場安全確保方法 80238906.8現(xiàn)場安全用電方法 8117762七.環(huán)境保護管理體系和方法 82291467.1現(xiàn)場環(huán)境保護 82155257.2環(huán)境保護管理施工方法 84125727.3大氣污染控制方法 85176317.4固體廢棄物控制方法 8599997.5噪聲污染控制方法 8554427.6室內(nèi)環(huán)境污染控制方法 8612327.7化學(xué)品等有毒有害廢棄物處理控制方法 8624164八.工程進度計劃和方法 8753428.1組織方法 87133138.2技術(shù)方法 87108408.3管理方法 87

一.工程概況（1）工程名稱：北京科技大學(xué)幼兒教育中心辦園達標工程（2）施工單位：北京首華建設(shè)經(jīng)營（3）工程介紹：北京科技大學(xué)幼兒教育中心在北京市海淀區(qū)清河寶盛里西區(qū)26號樓，累計3層，建筑面積3001.88平方米。本工程關(guān)鍵對該教學(xué)樓室內(nèi)進行裝修改造。關(guān)鍵工作內(nèi)容以下：

一層：關(guān)鍵裝修大廳，墻面粉刷彩色涂料，地面鋪裝玻化磚。墻裙采取鋼化烤漆玻璃，不銹鋼腰線及踢腳線。專題墻背景鑲有浮雕森林及動物，后廚重新吊頂，貼墻磚鋪地磚，重新部署給排水及強電。頂面進行造型吊頂和logo形象墻。以天體、海洋、地球、科技等元素為主體，結(jié)合色彩營造舒適自然環(huán)境，從而表現(xiàn)科技特色獨特風(fēng)格。二三層：大廳及走廊頂面粉刷白色乳膠漆，墻面采取彩色涂料。鋼化烤漆玻璃墻裙，不銹鋼腰線及踢腳線。一二三層活動室及睡眠室頂面粉刷白色乳膠漆，墻面彩色涂料。石塑墻裙，石塑腰線及踢腳線，石塑地面。

二.施工方案和技術(shù)方法2.1施工次序(1)室內(nèi)裝飾工程通常次序為：結(jié)構(gòu)開洞、加固→隔墻、隔斷預(yù)埋件、龍骨安裝→吊頂打孔→水電配管線→水電安裝工程→衛(wèi)生間防水工程→隔斷工程→天棚工程→木作工程→門窗制作工程(場外)→表面油漆處理→理石工程→粉飾工程→金屬工程→門窗安裝工程→油漆工程→玻璃工程→壁布墻紙工程→燈具及開關(guān)、插座安裝工程→油漆修補→附件安裝→窗簾工程→保潔→完工驗收。(2)除上述施工次序外，具體施工時還應(yīng)注意按以下標準進行組織實施：根據(jù)“自上而下、先隔墻安裝后裝修、先濕后干、先基層后罩面、先設(shè)備管線后裝飾、先墻后頂再地面、先粗裝后精裝”標準進行平行流水施工。全部罩面板封閉，須待水、電安裝工程確定合格后方可進行。(3)具體從施工平面及立面空間來說，其施工次序以下：①平面安排：先房間，后走廊、過道，最終樓梯出入口；②局部安排：先施工工序多、施工復(fù)雜部位，后施工工序少、施工簡單部位；③吊頂部分：從專業(yè)角度劃分，先專業(yè)管線安裝，后吊頂骨架，最終飾面板安裝。④墻面部分：先專業(yè)管線安裝，后墻體骨架，最終封飾面板。⑤地面部分：先管線預(yù)埋，后墊層，最終面層。⑥從空間上：墻體骨架及管線和吊頂內(nèi)管線平行施工，安裝頂棚飾面板前，墻面飾面板安裝及吊頂內(nèi)管線安裝、保溫及隱蔽驗收完。2.2拆除工程拆除工程開始前，和拆除工程相關(guān)水、電、通風(fēng)、弱電等各專業(yè)管線，由甲方配合，事先切斷，以確保拆除工程中施工人員安全；合理安排各工種施工工序，緊密配合，有序、有組織按層、按間拆除。在拆除工程中，甲方要求保留，事先標識，采取方法保護，含有殘值物品、材料，要小心拆下，妥善存放；需入庫保留材料物品，在拆除后，優(yōu)先清運入庫。渣土垃圾立即清運下樓；原有墻面、地磚剔除，嚴禁野蠻施工，不得人為擴大剔鑿范圍，在厚度較薄磚墻上剔鑿，更要小心作業(yè)；拆除前先將外窗等用竹膠板封住，做好窗、玻璃等要保留部位保護工作。有吊頂房間優(yōu)異行原有吊頂拆除，拆除步驟為：先拆專業(yè)設(shè)備材料(燈具、管線等)，然后拆除面層、次龍骨、主龍骨、廢舊吊桿等：墻面拆除自上而下進行：廢舊材料要邊拆邊運，立即運至指定位置；組織專業(yè)人員分電氣、水暖工種將設(shè)備拆除并運往甲方指定地點妥善保管。2.3施工測量認真學(xué)習(xí)、校核圖紙：仔細查對原有結(jié)構(gòu)設(shè)計圖和裝飾裝修圖，校核圖紙上每道尺寸和相互位置關(guān)系，對現(xiàn)行建筑要進行技術(shù)參數(shù)搜集。測量準備工作(1)儀器配置儀器名稱規(guī)格及型號數(shù)量用途經(jīng)緯儀TDJ6E1臺細部尺寸線水準儀S31臺高程控制測量鋼卷尺、塔尺、對講機、計算機等若干作為輔助工具(2)人員配置測量技師：1名，組長，負責(zé)制訂放線方案、檢驗驗線及協(xié)調(diào)測量和其它工種合作，具體負責(zé)方案實施、控制測量、檢驗放線員工作質(zhì)量、資料編制。放線員：3名，具體負責(zé)放線基礎(chǔ)性工作。(3)施工測量①平面控制測量在每層走道內(nèi)建立“+”字控制線，以“+”字控制線為依據(jù)，測設(shè)各軸線、墻邊線和細部門、洞口線。隔墻施工中，在新增墻體兩側(cè)彈出墻邊線和200mm控制線，依據(jù)墻邊控制線進行面層施工。②高程控制測量依據(jù)甲方提供水準點和地面高程±0．000相對高程，使用水準儀正確地在墻上投測各+500mm點位，作為地面、頂棚施工高程控制線。在整個施工過程中，測定點位精度是±5mm。放線結(jié)束后，請甲方、監(jiān)理驗收，合格后方可進入下道工序施工。③裝飾工程及設(shè)備安裝工程施工測量A．裝飾工程和設(shè)備安裝工程施工測量精度要求a．水平線：每3m兩端高差應(yīng)小于±1mm，同一條水平線標高許可誤差為±3mm，在不便于用水準儀地方或立面上可安裝連通水準器。b．室內(nèi)鉛垂線：可用線墜或經(jīng)緯儀投測，其精度應(yīng)高于1/3000。B．地面面層施工測量a．標高控制線：在四面墻面和柱身上測設(shè)出50cm水平線，作為地面面層施工標高控制線。b．檢測標高用水準儀選擇：測量許可誤差大于±2mm時，宜選擇DS3級，測量許可誤差小于1mm時，宜選擇DS1級水準儀。c．檢測標高和水平度點距：大廳宜小于5m，房間宜小于2m或根據(jù)施工交底。C．吊頂施工測量a．水平線：以50cm線為依據(jù)，用鋼尺量至吊頂設(shè)計標高，沿墻四面彈水平線。b．十字直角定位線：其中一條和外墻面平行，十字線按實際空間均勻確定，直線點標在四面墻上。c．吊頂多種裝飾和設(shè)備位置確實定：在地面上根據(jù)1：1放大樣后投點到頂棚上，當層高大于5m時使用激光投點儀，小于5m時用線墜，或以頂棚十字定位線為基礎(chǔ)向四面擴展等距方格網(wǎng)來控制。D．墻面裝飾施工測量a．豎直控制線及水平控制線：豎直控制線應(yīng)按l/3000精度投測，水平控制線應(yīng)符合裝飾工程測量通常要求。b．分格分塊：應(yīng)按高于1/10000精度測量。c．水平控制線：符合裝飾工程測量通常要求。(4)常規(guī)要求①采取先整體后局部、高精度控制低精度工作程序，科學(xué)、合理、簡捷測量方法，堅持測算工作步步有校核工作方法，為施工提供可靠測量保障。②對于平面控制網(wǎng)、高程網(wǎng)采取條件平差進行誤差調(diào)整，對細部軸線等碎部區(qū)域測量誤差采取現(xiàn)場直接平差進行調(diào)整。③測量統(tǒng)計要原始真實，數(shù)字正確，內(nèi)容完整，字體工整，不許可涂改、轉(zhuǎn)抄。④細部平面位置線包含：軸線；柱(墻)結(jié)構(gòu)邊線；柱(墻)控制線(借線)，門窗洞口位置線。控制線距結(jié)構(gòu)邊線距離統(tǒng)一為300mm。⑤細部高程控制包含：一米標高線或整米數(shù)標高線：結(jié)構(gòu)施工標高控制點。⑥墨線寬度小于1.5mm，墨線撓度小于1mm。⑦對控制點、控制線及其它關(guān)鍵點線用油漆進行標識。(5)質(zhì)量確保方法①平面控制點選擇在控制性強、安全、易于保護位置，應(yīng)通視良好、分布均勻。②做好質(zhì)量檢驗工作：每次放線前仔細審圖，放線時工長配合并檢驗工作，放線后質(zhì)檢人員立即對所放線進行檢驗。③堅持“三檢制”，加強驗線工作。(6)測量工作管理①測量儀器設(shè)專員負責(zé)保管，同時進行保養(yǎng)；儀器由專員使用，定時校測，確保儀器設(shè)備完好使用。②測量儀器必需經(jīng)過法定專業(yè)計量部門檢定，未經(jīng)檢定或檢定不合格儀器不能使用。2.4樓地面工程4.1地磚樓地面(1)施工工藝，在各分項工序施工之間必需進行驗收：挑磚排磚挑磚排磚基層清理鋪磚檢驗勾縫清理(2)施工準備①工具準備常見工含有切磚刀、云石機、橡皮錘、開刀等o②材料準備合格地磚打開包裝一選擇規(guī)格、色號一致產(chǎn)品分類碼放一清水浸泡。③基層處理地面處理：鋪貼地面磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。如基層表面：較光滑應(yīng)進行鑿毛處理，鑿毛深度為5—lOmm，鑿毛痕間距為30mm左右。對地面基層表面應(yīng)進行清理，表面殘留砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷潔凈，并用水沖洗地面。④彈線、分格、定位設(shè)置地面標準高度面在刷潔凈地面上，用界面劑、水泥、沙子(1：1：1.5)做結(jié)合層一道，攤鋪一層l：3：5水泥沙漿，厚度小于lOmm。用尼龍線或棉線在墻面標高點上拉出地面標高線，和垂直交叉定位線。按定位線位置鋪貼，用1：2水泥沙漿攤在地面磚后面上，再將地面磚和地面相貼，并用橡皮錘敲地面磚面，使其和地面壓實，而且高度和地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應(yīng)用水平尺檢驗平整度，對高部分用橡皮錘敲平，低部分應(yīng)起出面磚后用水泥漿墊高。地面磚鋪貼程序，對于小房間來說(面積小于5平方米)，通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時通常按在房間中心十字形作出標準高度面，這么可便于多人同時施工。(3)貼鋪大面貼鋪大面施工是以鋪好標準高度面為標基進行，鋪貼時緊靠已鋪好標準高度面開始施工，并用拉出對縫平直線控制面磚對縫平直。鋪貼時水泥漿應(yīng)飽滿抹于面磚后面，并用橡皮錘敲定，以預(yù)防空鼓現(xiàn)象。而且一邊鋪貼一邊用水平尺檢驗校正。并立即擦支表面水泥漿。對于衛(wèi)生間、洗手間地面，應(yīng)注意鋪貼時出2‰泛水斜度。整幅地面鋪貼完成后，養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙隙上擦抹，使地面磚對縫內(nèi)填滿白水泥，再將面磚表面擦凈。(4)地磚樓地面質(zhì)量通病及防治方法4.2石塑地板1.地坪檢測（1）使用溫度濕度計檢測溫濕度，室內(nèi)溫度和地表溫度以15℃為宜，不應(yīng)在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工相對空氣濕度應(yīng)界于20%-75%之間。（2）使用含水率測試儀檢測基層含水率，基層含水率應(yīng)小于3%。（3）基層強度不應(yīng)低于混凝土強度C-20要求，不然應(yīng)采取適合自流平來加強強度。（4）用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層表面硬度不低于1.2兆帕。（5）對于石塑地板材料施工，基層不平整度應(yīng)在2米直尺范圍內(nèi)高低落差小于2毫米，不然應(yīng)采取適合自流平進行找平。2、地坪預(yù)處理（1）采取1000瓦以上地坪打磨機配合適磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松地塊，有空鼓地塊也必需去除。（2）用大于瓦工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。（3）對于地坪上裂縫，可采取不銹鋼加強筋和聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進行修補。3、自流平施工—打底(1)吸收性基層如混凝土、水泥砂漿找平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑按1:1百分比兌水稀釋后進行封閉打底。(2)非吸收性基層如瓷磚、水磨石、大理石等，提議使用密實型界面處理劑進行打底。(3)如基層含水率過高（>3%）又需立即施工，能夠使用環(huán)氧界面處理劑進行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%。(4)界面處理劑施工應(yīng)均勻，無顯著積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進行下一步自流平施工。4、自流平施工—攪拌(1)將一包自流平根據(jù)要求水灰比倒入盛有清水攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。(2)為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速電鉆配專用攪拌器進行攪拌。(3)攪拌至無結(jié)塊均勻漿液，將其靜置熟化約3分鐘，再短暫攪拌一次。(4)加水量應(yīng)嚴格根據(jù)水灰比（請參攝影應(yīng)自流平說明書）。水量過少會影響流動性。過多則會降低固化后強度。5自流平施工—鋪設(shè)(1)將攪拌好自流平漿料傾倒在施工地坪上，它將自行流動并找平地面，假如設(shè)計厚度≤毫米，則需借助專用齒刮板稍加批刮。(2)隨即應(yīng)讓施工人員穿上專用釘鞋，進入施工地面，用專用自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。(3)施工完成后請立即封閉現(xiàn)場，5小時內(nèi)嚴禁行走，10小時內(nèi)避免重物撞擊，二十四小時后可進行石塑地板鋪設(shè)。(4)冬季施工，地板鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工48小時后進行。（5)如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行。6、地板鋪裝—預(yù)鋪及裁割（1）地板應(yīng)于現(xiàn)場放置二十四小時以上，使材料記憶性還原，溫度和施工現(xiàn)場一致。（2）塊材鋪設(shè)時，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。7、地板鋪裝—粘貼（1）選擇適合石塑地板對應(yīng)膠水及刮膠板。（2）塊材鋪貼時，請將塊材從中間向兩邊翻起，一樣將地面及地板后面清潔后上膠粘貼。（3）不一樣貼合劑在施工中要求會有所不一樣，具體請參攝影應(yīng)產(chǎn)品說明書進行施工。（4）地板表面多出膠水應(yīng)立即擦去。8、地板清潔、保養(yǎng)（1）石塑地板為室內(nèi)場所開發(fā)設(shè)計，不宜在室外場地鋪設(shè)使用。（2）請依據(jù)廠方推薦方法，選擇對應(yīng)清潔劑進行定時清潔保養(yǎng)。（3）應(yīng)避免甲苯，香蕉水之類高濃度溶劑及強酸，強堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不合適工具和銳器刮鏟或損傷地板表面。9、相關(guān)工具（1）地坪處理：地表濕度測試儀、地表硬度測試儀、地坪打磨機、大功率工業(yè)吸塵器、羊毛滾筒、自流平攪拌器、30升自流平攪拌桶、自流平齒刮板、釘鞋、自流平放氣筒。（2）地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、開槽機、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。2.5墻面工程乳膠漆涂料墻面(1)施工準備和作業(yè)條件①乳膠漆應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測匯報、產(chǎn)品說明書、環(huán)境保護指標達成國家相關(guān)標準。②墻面膩子：采取成品膩子現(xiàn)場調(diào)制而成，膩子可分為防水和非防水兩種，隨使用部位而區(qū)分。③墻面應(yīng)基礎(chǔ)干燥，墻面基層含水率小于10%。④抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充足干燥。⑤門窗玻璃安裝完成，濕作業(yè)地面施工完成，管道設(shè)備試壓完成。⑥清理墻面：將墻面起皮及松動處清除潔凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。⑦修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑灃縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。(2)施工工藝①工藝步驟：刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆。②刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，通常情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭要潔凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃潔凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒏髂佔幽ゴ?。③刷第一遍乳膠漆：涂刷次序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃潔凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上浮毛和不牢靠毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加水稀釋，預(yù)防頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃潔凈。④刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充足攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃潔凈。⑤刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。因為乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)快速操作，涂刷時從一頭開始，逐步刷向另一頭，要上下順刷相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。(3)質(zhì)量管理關(guān)鍵點①透底：原因是漆膜薄。刷涂料時應(yīng)注意不漏刷，保持涂料乳膠漆稠度，不可加水過多。②接茬顯著：原因是涂刷次序不妥，涂刷時間間隔較長出現(xiàn)接茬。涂刷乳膠漆時應(yīng)注意涂刷次序，后一筆緊接前一筆和掌握后間隔時間，大面涂刷時應(yīng)勞動力足夠。③刷紋顯著：原因是乳膠漆稠度較大，排筆蘸涂料量多造成。乳膠漆稠度要適中，蘸涂料量要合適，多理多J頃，預(yù)防刷紋過大。④分色線不齊：原因是施工前沒有認真彈線做好標識，控制尺板沒有正確使用。施工前應(yīng)認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要合適，從左向右刷。⑤色差：原因是涂料材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色涂料時，配料要適合，確保獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，確保顏色一致。釉面磚墻面(1)施工準備和作業(yè)條件①主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)檢驗完成，墻面、頂棚抹灰及地面防水層和混凝土墊層作好。預(yù)留電管線己安裝完成，管洞堵好。門窗框、扶手、陽臺攔板已安裝好，位置正確，連接處縫隙應(yīng)用水泥沙漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。衛(wèi)生間梳妝鏡，大理石梳妝臺，毛巾桿，浴簾桿，手紙盒，鏡鉤等預(yù)埋木磚已準備安裝。②墻面彈好水平和垂直線：根據(jù)設(shè)計所選擇磚尺寸要求，彈出水平線和垂直線。③施工工具。水平尺、墨斗、灰匙子、靠尺板、木錘、尼龍線、薄鋼片，細灰輪片，抹布等。④瓷磚濕潤：瓷磚放入清水中浸泡2H以上，晾干后方可鑲貼。⑤預(yù)排。瓷磚在鑲貼前應(yīng)預(yù)排，方便使接縫均勻。預(yù)排時，要注意同一墻面橫豎排列，不得有一行以上非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位陰角處，方法是預(yù)排時要注意用接縫處寬度調(diào)整磚行。室內(nèi)鑲貼如無設(shè)計要求時，接縫寬度可在l-2mm之間。在預(yù)排時，有突出管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不能用非整磚拼湊鑲貼，以確保飾面美觀。在有臉盆鏡箱墻面，應(yīng)從臉盆下水管中心向兩邊排轉(zhuǎn)，肥皂盒可按預(yù)定尺寸和磚數(shù)排磚?，F(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不能低于4℃，風(fēng)力小于5級。(2)施工工藝基層處理→吊垂直、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底子灰→彈線→貼面磚→處理磚縫。①選磚：按1mm差距分類選出l～3個規(guī)格，方正、平整、無裂紋、楞角完好、顏色均勻、表面無凹凸和扭翹等缺點磚。②試貼：在大面施工前應(yīng)先做樣板墻或樣板間，經(jīng)過對樣板研究，定出磚縫適合寬度、合理粘貼面磚施工方法。③粘貼工藝：在基層彈垂直控制線，豎線間距1m橫線為5～10塊面磚，先在墻面上粘貼“十”形面磚標磚，以控制面磚表面平整度。鑲貼瓷磚，按+50水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行瓷磚水平方向依據(jù)。鑲貼時，瓷磚下口坐在八字尺或直靠尺上，這么可預(yù)防釉面磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。鑲貼釉面磚宜從陽角開始，并由下往上進行。鑲貼通常見l：2(體積比)水泥砂漿，為了便于操作，可摻入小于水泥用量15％石灰膏，用裝有木柄鏟刀，在瓷磚后面刮滿刀灰，厚度6—8mm，按所彈尺寸線，將瓷磚坐在八字尺或直靠尺上，貼于墻面用力按壓，使其略高出標志塊，用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鑲貼完整行瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對于高出標志塊應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊：若低于標志塊(即虧灰)時應(yīng)取下瓷磚，重新抹滿刀灰再鑲貼，不得在磚口處塞灰，不然會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鑲貼，鑲貼時應(yīng)盡可能注意和相鄰瓷磚平整和豎向垂直和水平方向平整，如因瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應(yīng)鑲貼每一塊瓷磚時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致。當貼到最上一行時，要求上口成一直線。上口如沒有壓條應(yīng)用一面圓釉面磚，陽角大面一側(cè)用圓釉面磚，這一排最上面一塊應(yīng)用二面圓釉面磚，或做水泥砂漿抹平上口。④清潔面層：瓷磚貼完后，用清水將瓷磚表面擦潔凈，接縫處用白水泥擦嵌密實，并將瓷磚表面擦凈。全部完工后，要依據(jù)不一樣污染情況，用棉球、砂紙清理，用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。(3)質(zhì)量管理關(guān)鍵點墻面磚鑲貼要牢靠，嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角和裂縫等缺點。①表面：墻面磚品種、規(guī)格、顏色、圖案要符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范要求，平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。②水分：在使用前，墻面磚應(yīng)用清水浸泡不少于2h，到磚面不冒氣泡為止，待表面晾干后方可鑲貼。③基層平整度：對平整偏差較大基層，應(yīng)用砂漿找平，使鑲貼面磚砂漿厚度控制在7～10mm左右。④鋪灰：鑲貼面磚時，后面抹砂漿要估量正確，過多會影響已鑲貼鄰塊瓷磚，過少易空。⑤接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處磚壓向正確，非整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等出墻厚度一致。鑲貼瓷磚許可偏差見表5水泥砂漿墻面(1)抹灰施工前，深入確定多種墻內(nèi)預(yù)埋已完成，多種線盒已做必需保護并符合專業(yè)規(guī)范，抹灰前對基底表面灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質(zhì)量物質(zhì)仔細清理，并灑水潤濕，對于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。(2)墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度小于20mm，必需時掛鋼板網(wǎng)加固。(3)基底抹灰壓實抹平，使其粘接牢靠，中層應(yīng)待底層稍干后進行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達成六七成干后，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光不少于兩遍，厚度小于2mm。(4)按規(guī)范、工藝標準嚴格控制抹灰質(zhì)量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接牢靠，不得脫層、空鼓等缺點，抹灰成品表面光滑潔凈、接茬平整灰線清楚、順直、無缺棱掉角?？锥?、槽盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整齊凈。2.6天棚工程涂料天棚(1)施工準備及作業(yè)條件①頂棚應(yīng)基小干燥，基層含水率小于10％。②抹灰作業(yè)個部完成，頂棚陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充足干燥。(2)施工步驟基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第→遍涂料→施涂第二遍涂料→施涂第三遍涂料(3)施工工藝①對原頂板表面須先檢驗其平整度、陰陽角方正等，同時對頂板面上污染物、殘留砂漿等給予消除，然后進行清洗晾曬。②兩道膩子均采取找補平整度、大角方正方法施工，大角需掉垂線、用角尺進行檢驗。③膩子基層已根本干燥后滿刷涂料，均采取“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。④在燈光照射下檢驗天棚施工質(zhì)量，如刷紋、深淺和色差等，確保其裝飾質(zhì)量。(4)質(zhì)量標準①主控項目a所用涂料品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。b涂飾工程顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。c涂飾工程應(yīng)涂飾均勻、粘結(jié)牢靠，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。d涂飾工程基層處理要符合基層膩子應(yīng)平整、堅實、牢靠，無粉化、起皮和裂縫，內(nèi)墻膩子粘結(jié)強度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩子》要求。②通常項目a涂飾質(zhì)量應(yīng)符合：b涂層和其它裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清楚。(5)成品保護①涂料頂棚未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污頂棚。②涂料頂棚完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。③涂刷頂棚時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。吊頂（1）采取水平管抄出水平線，反復(fù)2次校驗平整度，用墨線彈出基準線，對局部吊頂房間，如原天棚不水平，則吊頂是按水平作或順原天棚作，應(yīng)在征求設(shè)計人員意見后由用戶確定。（2）熟悉圖紙，確定尺寸，進行施工交底，弧型頂面造型應(yīng)先在地面放樣，確定無誤后方能上頂。并確保線條流暢。（3）吊頂主筋不低于30×50木龍骨，間距為800-1000，100×8鋼膨脹固定，1㎡用量一個。鋼膨脹應(yīng)盡可能打在預(yù)制板板縫內(nèi)。不得使用鐵絲做吊筋。鋼膨脹螺母應(yīng)和木龍骨壓緊。（4）吊頂次龍骨不低于25×35木龍骨，選料使用，邊角料不得用于吊頂格柵，只能用作吊筋。龍骨架應(yīng)推光底面后方能使用。紙面石膏板龍骨間距為400×400，層板龍骨間距為300×300，廚衛(wèi)間扣板吊頂木龍骨間距小于600X600，采取輕鋼龍骨間距按材料要求施工。（5）打木龍骨格柵應(yīng)注意燈具位置，筒燈開孔處不得有木龍骨，吊頂及吸頂燈處應(yīng)單獨進行加固，客廳主燈應(yīng)加鋼膨脹固定。輕型燈具可吊在主龍骨上，重量大于3千克燈具或吊扇不得和吊頂龍骨聯(lián)結(jié)，應(yīng)另設(shè)吊鉤。（6）紙面石膏板使用前必需彈線分塊，封板時留縫3㎜，使用專用螺釘固定，沉入石膏板0.5-1㎜，釘距為150-170㎜.固定應(yīng)從板中間向四邊固定，不得多點同時作業(yè)。板縫交結(jié)處必需有龍骨。2米靠尺檢驗，平整度誤差在2㎜以內(nèi)。（7）封層板前必需彈線分塊，確保釘子釘在木龍骨上，釘距為80-150，釘長為25-35.釘眼涂防銹漆。如作乳膠漆面，則必需使用醇酸清漆滾涂一遍，預(yù)防層板翻色。（8）用鋁扣板、烤漆扣板時，應(yīng)了解扣板規(guī)格，結(jié)合現(xiàn)場尺寸合理下料購回。衛(wèi)生間吊頂一樣必需使用鋼膨脹，并涂刷防火涂料，廚衛(wèi)間吊頂應(yīng)作到盡可能高。（9）封板時，注意燈具線路拖出頂面，依據(jù)施工圖在罩面板上彈線定出筒燈位置，拖出線頭。（10）木龍骨封塑料扣板或鋁扣板及烤漆板時，應(yīng)注意板面不被損壞，扣板收口線陰陽角及陰角線、陽角線接縫應(yīng)嚴密，可使用直釘從上部將扣板和線條釘在一起，同時確定頂樓無漏水。確定電器線路位置，做對應(yīng)記號。（11）暗光帶總高度通常為120-200，全部暗光帶均應(yīng)采取雙層銀雨牌霓虹燈管，暗光帶前檔板應(yīng)使用九厘板或雙層五厘板或木工板，后檔板使用五層板。面板吊頂應(yīng)先作木龍骨基層，封一層五層板，再封面板。2.7門窗安裝工程(1)工藝步驟：彈線及找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝(2)彈線及找出門框安裝位置：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，用大線墜吊垂直，檢驗門口結(jié)構(gòu)凸出門框線時進行剔鑿處理。依據(jù)施工圖紙位置和標高安裝，并依據(jù)門高度檢驗設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚釘2個lOcm長釘子并應(yīng)將釘帽砸扁，釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢靠。(3)門框安裝：此分項應(yīng)在地面、墻體抹灰施工前完成，依據(jù)彈線安裝位置將門框安裝牢靠，門框應(yīng)用釘子和木磚釘牢，每邊不少于2點固定，間距小于1.2m，并確保門框垂直度及位置尺寸正確。(4)門扇安裝：確定門開啟方向及小五金型號和安裝位置，并檢驗門口尺寸、邊角、高度等標準符合要求后，將門靠在框上劃出對應(yīng)尺寸線，并對門扇大小進行調(diào)整和修理，第一次修刨后門應(yīng)恰好塞入口內(nèi)，用木楔塞住臨時固定，按門扇和邊口縫寬適宜尺寸，劃第二次修刨線，標上合頁槽位置，并確保口和扇安裝平整。經(jīng)過第二次修刨，縫隙尺寸適宜后即剔出合頁槽，并進行上、下合頁安裝，隨即即可將門扇安裝并定位，五金安裝應(yīng)按圖紙要求不可遺漏，要進行認真檢驗，為避免門扇開啟后碰墻而在固定門扇位置時安裝定門器。(5)門窗框必需安裝牢靠，固定點符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。(6)門扇應(yīng)做到，裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翅。(7)門窗小五金安裝應(yīng)符合以下要求：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸正確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。2.8油漆工程(1)木質(zhì)表面涂飾施工工藝步驟清掃、補釘子、除油污等→鏟去脂囊、修補平整→調(diào)底色→磨砂紙→結(jié)疤處點漆片干性由或色帶干性油打底→局部刮平膩子磨光→膩子處涂干性油→第一遍滿刮膩子、磨光→第二遍刮膩子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→復(fù)補膩子→磨光→濕布擦凈→第二遍油漆→磨光(高級油漆用水砂紙)→濕布擦凈→第三遍油漆。清漆磨退按高級質(zhì)量標準施工。(2)施工技術(shù)木質(zhì)油漆分混色油漆和清漆，木質(zhì)品涂飾關(guān)鍵指各類木制家俱及裝飾產(chǎn)品，通常松木等軟木材質(zhì)木制品表面，多采取調(diào)和漆或清漆面一般油漆，硬木材質(zhì)木材表面則多用漆片，蠟整面清漆，屬于高級油漆。(3)施工關(guān)鍵點①油漆涂飾前，先應(yīng)將木材表面上清潔潔凈。木料表面縫隙、棱角、脂囊、毛刺修整后，用膩子填補磨光，較大脂囊應(yīng)用紋理相同材料填補，結(jié)疤處應(yīng)點漆片數(shù)遍。②劑性混色高級油漆做磨退時，用華潤底漆涂刷，并依據(jù)涂膜厚度增加1-2遍面漆、磨退、打砂紙、打油蠟擦亮工序。③飾門窗扇時，上冒頭頂面和下冒頭底面不要漏刷油漆。(4)程序和施工方法：①基層處理：清除表面塵土和油污，然后磨砂紙，要求磨平、磨光，并清掃潔凈，部分有色差現(xiàn)象，須做漂白處理。②封聚氨脂底面清漆一道，打磨砂紙一道。③透明膩子：透明膩子依據(jù)色樣配制，調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。④滿刮透明膩子：用調(diào)好膩子修補釘眼，待膩子干透后，用0號或120號水砂紙打磨平整，打磨砂紙一道，再用和面層同色膩子將釘眼和缺棱吊角處補抹膩子，要求飽滿平整，磨平做到木紋清楚，磨完后清掃，并用濕布擦凈、涼干。⑤油性水色：油性配制均勻呈潤光色，均勻涂刷在木面上，上兩遍。⑥滿刮透明膩子第二遍：滿刮透明膩子第二遍，待膩子干透后，用0號或120號水砂紙打磨平整，打磨砂紙一道，磨完后清掃，并用濕布擦凈、涼干。⑦刷面漆：面漆涂刷，在待清漆干透后用180號水砂紙打磨，用毛刷掃凈。仔細檢驗一次，有沒有漏抹膩子，無漏點色和不平處，按上述方法進行修復(fù)。⑧刷第二遍面漆：待前一遍面漆干透后，用250號水砂紙加肥皂水打磨，磨好后擦凈，其它方法同上。⑨磨棉球工藝：用軟布包海綿、棉花混合做棉球，從上至下下調(diào)適度面漆，用棉球蘸上面漆，在著漆面從左至右有規(guī)律地、均勻地、旋轉(zhuǎn)式打磨過去，類同反復(fù)十遍以上，然后再用棉球從左至右式從上至下順著木紋方向依次往返打磨數(shù)次，然后，再用320號水砂紙打磨，擦潔凈表面。⑩刷啞光漆工藝：啞光漆調(diào)得較稀，連刷二遍，然后用360號水砂打磨，擦潔凈。⑾．打砂蠟工藝：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返數(shù)次擦抹，力量要均勻，邊角線處均需揉擦，不得漏擦(棱角不得擦破)，直到不見亮為止，最終用潔凈棉紗蘸汽油將浮蠟擦凈。1．擦上光蠟工藝：用白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦、擦均、擦凈直至光亮為止。(1)質(zhì)量要求：①不許可漏刷脫皮、木紋要清楚，釘眼要刮平。②漆面光亮柔和無檔手感。③拼包一致無刷紋，不許可褒楞皺皮。④五金玻璃潔凈無痕跡。(6)成品保護方法：①在刷涂聚氨脂清漆木器時尤其注意環(huán)境衛(wèi)生，不能和清理工序同時施工。②刷完成后，將門窗固定，避免粘壞油漆皮。③涂刷完成后，不得磕碰、弄贓、污染五金零件。2.9細木制品工程伴隨綠色環(huán)境保護在大家心目中地位日趨提升，我們作為大家居住、工作環(huán)境締造者，理所當然應(yīng)該首先對我們采取材料嚴格把關(guān)，尤其是木制品方面，確保我們使用材料綠色環(huán)境保護。以下是裝飾工程中常見木材各方面性能指標。(1)施工前準備①檢驗設(shè)備施工安全情況施工前，應(yīng)對照施工設(shè)計圖紙，復(fù)核結(jié)構(gòu)空間尺寸。發(fā)覺誤差應(yīng)立即調(diào)整配件尺寸。②檢驗設(shè)備施工安裝情況檢驗相關(guān)設(shè)備、電氣配管等是否就位。③材料選擇細木制品所用材料樹種、材質(zhì)、等級、含水率和防腐處理必需符合規(guī)范。飾面需經(jīng)嚴格挑選方可使用。多種釘類、膠類材料，必需根據(jù)各項技術(shù)指標進行檢驗，發(fā)覺不合格產(chǎn)品嚴禁使用。(2)工程步驟彈線→切割板材→復(fù)合片件尺寸→拼裝→清理基層→封面層→清理凈面。(3)施工方法及技術(shù)方法細木制品制作尺寸，應(yīng)正確，割角整齊，接逢嚴密，結(jié)構(gòu)合理。木質(zhì)材料接裝必需使用白乳膠作關(guān)鍵粘貼劑。厚15-18mm規(guī)格細木工板拼裝必需用防松釘連接，不得使用變通釘連接，釘帽送入1-2mm。飾面板應(yīng)用不銹鋼鉚釘固定。涂膠均勻，表面顏色、花紋顏色、花紋紋理協(xié)調(diào)一致。細木制品完成，進行下一道工序前，應(yīng)作到無膠斑、滑痕，不露釘帽，不留錘印。棱角方正，線腳垂直，立即做好保護方法。2.10玻璃飾面工程(1)質(zhì)量要求：①材料品種、規(guī)格和質(zhì)量必需符合設(shè)計要求和相關(guān)標準要求。②玻璃劃割尺寸正確，安裝平整、牢靠，無松動現(xiàn)象。防彈玻璃要符合國家標準《GB9775-88》材料標準。(2)作業(yè)內(nèi)容①基面要求：要求平整、無松鼓缺點。②劃線：依據(jù)設(shè)計要求，在安裝基面上劃出鏡面玻璃安裝線。(3)安裝①墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時，應(yīng)從下邊開始，按彈線位置逐步向上粘貼，并在塊和塊對縫處涂少許玻璃膠，對于大塊玻璃鏡面安裝，應(yīng)根據(jù)不一樣安裝方法，采取對應(yīng)工藝。A．嵌壓式安裝，在木壓條固定時，適宜使用20—25mm釘槍釘固定，避免使用一般圓釘震破鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可采取無釘工藝即先用木襯條卡住玻璃鏡，再用膠粘劑將壓條粘卡在木襯條上，然后在壓條和玻璃鏡之間角位處封玻璃膠。a將鏡后面清掃潔凈，除去塵土和沙粒。b在鏡后面涂刷一層白乳膠，用薄型牛皮紙粘貼在鏡后面，并將其刮平整。c分別在鏡面后面牛皮紙和基面上徐刷膠粘劑，當膠面不粘手時，把玻璃按彈線位置粘貼到基面上。d用平抹壓玻璃鏡，使其和基面粘合緊密(同時注意四角粘合情況)。e玻璃鏡在墻柱面轉(zhuǎn)角處應(yīng)用線條壓邊，或磨邊對角，或用玻璃膠等方法進行銜接處理，以滿足設(shè)計要求。f用線條壓邊銜接時，應(yīng)在粘貼玻璃鏡面上，留出線條安裝位置，方便固定線條。g用玻璃膠收邊，可將玻璃膠連在線條角位，也可注在兩塊鏡面對角口處。h玻璃鏡面直接和建筑基面安裝時，如其基面不平整，應(yīng)重新批灰抹平，或加木夾板基面。安裝前，應(yīng)在玻璃鏡面后面粘貼牛皮紙保護層，線條和玻璃釘全部應(yīng)釘在埋入墻面木楔上。i安裝完成，應(yīng)清潔玻璃鏡面，必需時在鏡面覆加保護層，以防損壞。(4)防彈玻璃安裝①按設(shè)計要求先立不銹鋼立桿，立桿和柜臺固定牢靠，并開出榫口。②依據(jù)現(xiàn)場條件確定尺寸，定制防彈玻璃，并磨好邊角。③將防彈玻璃嵌入立桿榫口。(5)驗收標準和方法實施《高級建筑裝飾工程質(zhì)量檢驗評定標推》(DBJO1-27-)標準。①檢驗數(shù)量：接有代表性自然間抽查10%，過道按10延長米，營業(yè)大廳等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。②驗收時應(yīng)檢驗玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質(zhì)量等是否符合設(shè)計和本規(guī)范要求要求。③安裝玻璃工程質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a．安裝好玻璃應(yīng)平整、牢靠，不得有松動現(xiàn)象。b．木壓條接觸玻璃處，應(yīng)和裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)相互緊密連接，并和栽口緊貼。c．密封條和玻璃、玻璃槽口接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)和裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在壓條外面；密封膏和玻璃、玻璃槽口邊緣應(yīng)粘結(jié)牢靠，接縫齊平。④完工后玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有密封膏等斑污。(6)注意事項①玻璃安裝前應(yīng)檢驗玻璃板周圍是否有快口邊，如有應(yīng)進行打磨，以防快口傷人。②平方米以上玻璃板安裝時，應(yīng)盡可能使用吸盤器。③大塊玻璃安裝時，要和邊框留有間隙，該間隙用以適應(yīng)玻璃熱脹冷縮改變，大致以5mm為宜。2.11電氣設(shè)備安裝工程管路敷設(shè)焊接鋼管敷設(shè)①暗配管工藝步驟(見下圖)暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)預(yù)制加工冷煨管切管套絲測定盒箱位置穩(wěn)注盒箱穩(wěn)住盒箱托板穩(wěn)注燈頭盒管路連接管絲管漏連接焊接套管連接管進盒箱地線連接跨接地線防腐處理

eq\o\ac(○,2)明配管工藝步驟（見下圖）地線連接地線連接跨接地線明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)彎支吊架管加工測定盒箱固定點位置支吊架固定做法脹管法預(yù)埋鐵焊接法抱漏法明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制加工防腐處理施工工藝要求：①鋼管壁厚均勻、焊縫齊全，無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現(xiàn)象。防腐完整。應(yīng)有產(chǎn)品合格證；管箍應(yīng)為通絲管箍，套管長度宜為管外徑2．2倍；②鐵制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標準要求，規(guī)格應(yīng)和裝置件配套，不使用管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；緊固件鍍鋅完整、無脫落。③依據(jù)施工圖要求測定箱、盒位置：成排安裝時要彈線，位置劃出標識，按測定位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。④鋼管彎曲采取冷煨法。通常管徑20mm及以下時使用手扳煨彎器：管徑25mm及以上時，使用液壓煨彎器；管徑70mm及以上時，使用機械煨彎器。將需斷口管子用壓力壓牢，用鋼鋸或砂輪鋸鋸斷。管口應(yīng)齊平，并用扁銼、圓銼或半圓銼將管口銼光滑。螺紋連接管端用手扳套絲板或套絲機套絲，使用通絲管箍連接；采取套管連接時，套管兩端應(yīng)焊接嚴密、牢靠。⑤向樓板或墻外引管不宜過長，螺紋連接管端應(yīng)套好絲，并安好管箍；管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)和管外徑相吻合。⑥管路敷設(shè)后，將箱、盒、管路連接成整體接地。螺紋連接管箍兩端鋼管和金屬箱、盒之間應(yīng)焊接跨接地線。⑦配管工程完成后應(yīng)進行預(yù)掃管。采取鉛絲帶布掃管法，清楚管內(nèi)積水及雜物，發(fā)覺問題立即處理避免穿線時再剔鑿。⑧施工應(yīng)緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)許可不得切斷鋼筋，裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過寬過大，嚴禁剔橫槽。⑨施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。注意立即封堵管口、箱、盒口，預(yù)防雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。⑩明配電線管應(yīng)橫平豎直，其水平或垂直安裝許可偏差為1．5％，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑l／2，金屬管盒應(yīng)做好保護接地線連接。管卡間距及跨接地線規(guī)格見下表：鋼管明配中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑（mm）15～2025～3250～6565～100管卡間最大距離150025003500厚鋼管距轉(zhuǎn)彎中點、首末端150～500跨接地線規(guī)格表（mm）管徑圓鋼配管條件鋼管彎曲半徑R和管外經(jīng)D之比15～25Φ5明配時632～40Φ6明配只有1個彎時450～65Φ10暗配時62.阻燃PVC電工套管敷設(shè)(1)暗配管步驟(見下圖)：暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)預(yù)制加工冷煨管切管套絲測定盒箱位置穩(wěn)注盒箱穩(wěn)住盒箱托板穩(wěn)注燈頭盒管路連接管絲管漏連接粘接套管連接管進盒箱

(2)施工工藝要求：①硬質(zhì)PVC管及其配件必需由阻燃處理材料制成。塑料管外壁應(yīng)有間距小于1m連續(xù)阻燃標識和制造廠標，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現(xiàn)象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。②塑制開關(guān)盒、燈頭盒、接線盒應(yīng)符合標準要求，規(guī)格應(yīng)和裝置件配套，不使用管孔敲落板應(yīng)完整，鍍鋅完整、無脫落；且開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應(yīng)外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等現(xiàn)象。③依據(jù)施工圖要求測定箱、盒位置；成排安裝時要彈線，位置劃出標識，按測定位置固定箱、盒，相鄰或成排箱、盒應(yīng)掛線找平、找直、線墜找正。④硬質(zhì)PVC管用鋸條切斷時，應(yīng)直接鋸到底。也可使用廠家配套供給專用截管器裁剪管子。裁剪時，應(yīng)邊稍轉(zhuǎn)動管子邊進行裁剪。⑤硬質(zhì)PVC塑料管彎曲采取冷煨法。彎曲時，將對應(yīng)彎曲彈簧插入管內(nèi)需要彎曲處，手工逐步彎出所需要半徑。半硬塑料管連接可采取套管粘接法，套管長度不應(yīng)小于管外徑三倍；管子接口應(yīng)在套管中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢靠。⑥配管工程完成后應(yīng)進行預(yù)掃管。采取鉛絲帶布掃管法，清楚管內(nèi)積水及雜物，發(fā)覺問題立即處理避免穿線時再剔鑿。⑦施工應(yīng)緊密配合土建進度，不顛倒工序，不損壞結(jié)構(gòu)，不經(jīng)許可不得切斷鋼筋，建筑裝修后嚴禁再剔鑿。剔槽、洞不應(yīng)用力過猛，槽、洞不應(yīng)過寬過大，嚴禁剔橫槽。⑧施工中隨時提請其它工種施工人員配合保護好電氣管、盒。土建吊運料具、吊裝模板時應(yīng)避免砸＼碰管路、箱盒。注意立即封堵管口、箱、盒口，預(yù)防雜物掉入管內(nèi)、污染箱盒。導(dǎo)線敷設(shè)(1)管內(nèi)穿線工藝步驟(見下圖)掃管掃管帶護口選擇導(dǎo)線導(dǎo)線和帶線綁扎穿線放線及斷線導(dǎo)線接頭接頭綁扎線路檢驗絕緣搖測(2)施工工藝及要求：①選擇導(dǎo)線：a應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線。進出產(chǎn)導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。b相線，中性線及保護地線顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍顏色導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相問導(dǎo)線為保護地線o②清掃管路：a清掃管路目標是清除管路中灰塵、泥水等雜物。b清掃管路方法：將布條兩端牢靠綁扎在帶線上，兩人往返拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。③穿帶線：a穿帶線目標是檢驗管路是否通暢，管路走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。b帶線通常均采取Φ1.2～2.Omm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應(yīng)留有10～15cm余量。c在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，能夠在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好。d穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。e阻燃型塑料波紋管管壁呈波紋狀，帶線端頭要彎成圓形。④放線及斷線：A放線：b放線前應(yīng)依據(jù)施工圖對導(dǎo)線規(guī)格、型號進行查對。c放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。d斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。B接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。a配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長1/2。b出產(chǎn)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。c公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。⑤導(dǎo)線和帶線綁扎：a當導(dǎo)線根數(shù)較少時，比如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢靠。使綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位。b當導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢靠。使綁扎接頭處形成一個平滑錐形過渡部位，便于穿線。⑥管內(nèi)穿線a鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首先檢驗各個管口護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。b當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線同時往管內(nèi)吹入適量滑石粉。c兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。d穿線時應(yīng)注意下列問題：e同一交流回路導(dǎo)線必需穿于同一管內(nèi)。f不一樣回路、不一樣電壓和交流和直流導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下多個情況除外：A、標稱電壓為50V以下回路；B、同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備電力回路和無特殊防干擾要求控制回路；C、同一花燈多個回路；D、同類照明多個回路，試管內(nèi)穿線總數(shù)不應(yīng)大于8根。燈具安裝：(1)燈具安裝工藝步驟(見下圖)：檢驗燈具→組裝燈具→絕緣搖測→安裝燈具→通電試運行(2)施工工藝要求：①檢驗燈具是否符合安裝場所要求及燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求及相關(guān)要求，對于特殊燈具則檢驗多種標志燈指向是否正確；應(yīng)急燈是否靈敏可靠。②燈具安裝：a吊鏈燈具燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)和吊鏈編叉在一起。同一室內(nèi)或場所成排安裝燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，燈具固定應(yīng)牢靠可靠。b每個燈具固定用螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時可采取1個螺釘或螺栓固定；當絕緣臺直徑為150cm及以上時應(yīng)采取3個螺釘或螺栓固定。c當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時，應(yīng)采取預(yù)埋吊鉤或螺栓固定；當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。d當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具可靠近裸露倒替必需接地(PE)或接零(PEN)可靠，并有專用接地螺栓，且有標識。e當壁燈裝在墻上時，在砌墻時應(yīng)預(yù)埋木磚，嚴禁用木楔替換木磚，也可采取膨脹螺栓或預(yù)埋金屬構(gòu)件；安裝在柱子上時，在柱子上預(yù)埋金屬構(gòu)件或用抱箍將金屬構(gòu)件固定在柱子上，然后再將壁燈固定在金屬構(gòu)件上。f安裝壁燈如需要絕緣臺時，應(yīng)依據(jù)壁燈底座外形選擇或制作適宜絕緣臺，絕緣臺應(yīng)緊貼建筑物表面，且不準歪斜。開關(guān)、插座安裝：(1)開關(guān)、插座安裝工藝步驟清理—→接線—→安裝(2)施工工藝及要求：①同一場所開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠。②插座接線：橫裝時，面對插座左零右火，豎裝時，上相下零；單相三孔插座、三相四孔及三相五孔插座接地(FE)或接零(PEN)線接在上孔。插座接地端子不和零線端子連接。同一場所三相插座接線次序應(yīng)一致。③接地(PE)或接零(PEN)線在插座內(nèi)不串聯(lián)連接。④安裝：a距地高度為1.4米，距門口為150～200mm，且不得置于單扇門后。b暗裝開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并和墻面平。成排安裝開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差小于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距通常大于20mm。c插座安裝高度明配時為1.3米，暗裝時為0.3米，同一室內(nèi)安裝插座高度差不應(yīng)大于5mm，并列安裝相同型號插座不應(yīng)大于1mm。d暗裝開關(guān)應(yīng)采取專用盒，專用盒四面不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。e特殊環(huán)境下插座安裝應(yīng)符合下列要求：a當接插有觸電危險家用電器電源時，采取能斷開電源帶開關(guān)插座，開關(guān)斷開相線。b潮濕場所采取密封型并帶保護地線觸頭保護型插座，安裝高度不低于1.5m。c照明開關(guān)安裝應(yīng)符合下列要求：同一建筑物、構(gòu)筑物開關(guān)采取同一系列產(chǎn)品，開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。配電箱安裝：(1)工藝步驟圖(見下圖)：配電箱安裝要求配電箱安裝要求設(shè)備開箱檢驗彈線定位配電箱明裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整箱體安裝內(nèi)部接線絕緣測試調(diào)整測試送電運行

(2)施工工藝及要求①管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應(yīng)用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完成應(yīng)按要求做‘好跨接地線。不能用箱體作為接地線。箱子、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理潔凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內(nèi)污染。②明裝配電箱安裝應(yīng)在土建抹灰、噴漿及油漆完成以后進行，安裝高度為1.4米。暗裝配電箱應(yīng)配合土建砌墻時將箱體預(yù)埋在墻內(nèi)，箱體和墻體接觸部分應(yīng)刷防腐漆。配電箱寬度超出300mm時，箱上應(yīng)加過梁，避免安裝后受壓變形。③柜、屏、箱、盤金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必需接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器可開啟門，門和框架接地端子應(yīng)用軟銅編織線連接，且有標識。柜、屏、箱、盤相互間或和基礎(chǔ)型鋼間應(yīng)采取鍍鋅螺栓連接，且放松零件齊全。④低壓成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱應(yīng)有可靠電擊保護，箱內(nèi)保護體應(yīng)有裸露連接外部保護倒替端子，PE線安裝應(yīng)牢靠顯著，導(dǎo)線選擇見下表：保護導(dǎo)線截面積選擇表裝置相線截面積S(mm2)響應(yīng)保護導(dǎo)線最小面積Sp裝置相線截面積S(mm2)響應(yīng)保護導(dǎo)線最小面積SpS≤16Sp=S35<S≤400Sp=S/216<S≤35Sp=16400<S≤800Sp=200S>800Sp=S/4⑤箱內(nèi)導(dǎo)線捆扎排列整齊做好標識。⑥照明配電箱安裝應(yīng)符合下列要求：a箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷線芯，不停股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓接導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全。b箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護回路，漏電保護裝置動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s。c箱內(nèi)，分別設(shè)置零線(N)和保護接地線(PE)匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出，固定螺絲選擇六角螺栓。d柜、屏、臺、箱、盤間線路和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必需大于0．5MΩ；二次回路必需大于1MΩ。盤內(nèi)配線：電流回路應(yīng)采取額定電壓不低于750V、芯線截面積大于2.5mm2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；除電子元件回路，其它回路電線應(yīng)采取額定電壓不低于750V、芯線截面積大于1.5mm2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。⑦低壓電器元件組合應(yīng)符合下列要求：a發(fā)燒元件安裝在散熱良好位置。b熔斷器熔體規(guī)格、自動開關(guān)整定值符合設(shè)計要求。c外殼需接地(PE)或接零(PEN)，連接應(yīng)可靠。d外殼接地(PE)或接零(PEN)，連接應(yīng)可靠。e端子板安裝牢靠，端子有序號，強電、弱電端子隔離部署，端子規(guī)格和芯線截面積大小適配。⑧連接箱面板上電器及控制臺、板可動部位電線應(yīng)符合下列要求：a采取多股銅芯軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度留有合適余量。b線束外有外套塑料管等加強絕緣保護層。c可轉(zhuǎn)動兩端用卡子固定。

三.質(zhì)量管理體系和方法我聯(lián)合體已經(jīng)過ISO9002質(zhì)量體系認證，我們將嚴格根據(jù)標書技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和ISO標準及現(xiàn)行《建筑施工及驗收規(guī)范》進行施工，并按《建筑施工及驗收規(guī)范》進行工程質(zhì)量評審，確保質(zhì)量優(yōu)良。工程施工過程質(zhì)量控制

工程施工控制步驟圖我們在八個方面對施工過程進行質(zhì)量控制：采購

（1）做好多種關(guān)鍵材料采購計劃。

（2）合理安排材料進場計劃。

（3）明確哪些材料需要進行雙控。3.

產(chǎn)品標識和可追溯性

（1）落實好人員進行多種材料標識、保留和分發(fā)。

（2）滿足追溯性要求，對產(chǎn)生統(tǒng)計做好存檔和分發(fā)。4.

過程控制

（1）施工過程是關(guān)鍵部分，關(guān)鍵包含施工進度控制施工質(zhì)量控制，文明施工、安全生產(chǎn)等也是過程控制內(nèi)容。

（2）施工進度控制：對工程施工總進度計劃、分部工程進度計劃、月工程進度計劃等做出要求，明確關(guān)鍵部位和責(zé)任人。

①施工質(zhì)量控制：

a要求工程施工全過程各階段施工方案施工方法。

b明確關(guān)鍵工序工藝評定準則。

c按分部分項分階段明確質(zhì)量控制點及對應(yīng)質(zhì)量責(zé)任人。

d明確特殊過程和確保特殊過程質(zhì)量方法。

e明確施工現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護方法。

f明確為確保施工連續(xù)順利進行，對施工設(shè)計、機具完好應(yīng)采取方法。5.

檢驗和試驗

檢驗和試驗包含進貨檢驗和試驗、過程檢驗和試驗、最終檢驗和試驗，應(yīng)明確：

（1）.對哪些產(chǎn)品應(yīng)進行哪些檢驗和試驗，并明確檢驗和試驗合格標準。

（2）.對過程檢驗和試驗關(guān)鍵有哪些方法，并明確具體要求和責(zé)任人。

（3）工程完工后，需進行哪些檢驗和試驗，怎樣組織這些檢驗和試驗。

（4）明確每個工序進行交接內(nèi)容和責(zé)任人。

6.應(yīng)確保：

（1）為了確保各項工程檢測結(jié)果正確性，選擇適宜檢測設(shè)備，并對其進行管理，使其檢測精度和正確性滿足使用要求。

（2）新購檢測設(shè)備必需有出廠合格證及使用說明書，計量器具還應(yīng)有“CM”標志。新購檢測設(shè)備由企業(yè)專職計量員查對驗收，按要求送交法定計量部門檢定，不合格做退貨處理，合格入庫進帳，作標識。

（3）據(jù)設(shè)備使用情況，由專職計量員編制整年檢定計劃，按計劃將需檢定設(shè)備送本市有檢定資格部門檢定。

（4）超出周期不送檢檢測設(shè)備或經(jīng)檢定不合格檢測設(shè)備，一律不準使用，并隔離存放和做好標識。

（5）用者必需熟練使用方法，按說明及操作規(guī)程正確操作，嚴禁違章操作。進行現(xiàn)場檢測工作時，應(yīng)采取必需保護方法，預(yù)防檢測設(shè)備遭受曝曬、雨淋等。

2.檢測設(shè)備應(yīng)定時進行保養(yǎng)，并做好防潮、防腐等處理。7.檢驗、測量和試驗設(shè)備控制

應(yīng)明確：

（1）本工程有哪些檢驗、測量和試驗設(shè)備是控制對象和怎樣控制其精度。

（2）標識和校準方法及統(tǒng)計。

（3）不失按時補救方法。

8.

檢驗和試驗狀態(tài)

明確本項目采取檢驗和試驗狀態(tài)多種標識及何人負責(zé)這些標識。

9.不合格品控制

應(yīng)明確：

（1）確定和處理不合格品程序。

（2）誰有權(quán)以何種方法提出和同意拒絕讓步請求。

（3）對返工類型或程度做出具體要求。

（4）對不合格品處理方法。

10.糾正和預(yù)防方法

應(yīng)明確：

（1）針對本項目可能輕易出現(xiàn)質(zhì)量問題工序或部位預(yù)先提出預(yù)防方法。

（2）針對本項目管理機構(gòu)可能輕易出現(xiàn)質(zhì)量體系運行失控崗位和步驟預(yù)先提出方法。

(3）立即對項目上發(fā)生不合格品組織相關(guān)人員進行調(diào)查分析，在立即查明原因基礎(chǔ)上提出整改意見和預(yù)防糾正方法。

11.

分項、分部、單位工程質(zhì)量控制步驟圖

12.

分項工程質(zhì)量控制步驟圖13.

分部工程質(zhì)量控制步驟圖

14.

單位工程質(zhì)量控制步驟圖

質(zhì)量管理規(guī)章制度

為堅持質(zhì)量方針，切實加強工程施工質(zhì)量過程控制，預(yù)防各類質(zhì)量事故，確保工程質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，特制訂以下質(zhì)量管理規(guī)章制度：

16.

質(zhì)量管理制度總則

為深入加強質(zhì)量管理，加強施工質(zhì)量檢驗，確保工程施工質(zhì)量，特制訂本制度。

⑴項目部全體人員要認真落實實施國家相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準要求和設(shè)計文件和施工協(xié)議要求，對其施工工程質(zhì)量負責(zé)，增強全體施工人員質(zhì)量意識，加強施工質(zhì)量管理，廣泛開展質(zhì)量宣傳工作。

⑵堅持實施"將質(zhì)量分配到部門，部門質(zhì)量職能落實到崗位"標準，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，對質(zhì)量事故責(zé)任部門和人員要進行嚴厲處理。

⑶主動開展全方面質(zhì)量管理工作，在項目施工過程中有目標地組織QC小組做好數(shù)據(jù)搜集和整理統(tǒng)計，使施工在多采取新工藝同時確保工程質(zhì)量。

⑷嚴格按ISO9002質(zhì)量體系程序文件運作，工程項目施工前，必需認真制訂質(zhì)量計劃，在關(guān)鍵部位、難控制部位設(shè)置質(zhì)量控制點，各類檢驗人員、操作人員必需按質(zhì)量體系程序文件進行各自質(zhì)量工作。

⑸嚴格實施施工過程每道工序"三檢制"，對工程質(zhì)量進行全方位、全過程監(jiān)督，嚴把質(zhì)量檢驗驗收關(guān)。特殊過程、關(guān)鍵部位和混凝土澆筑要嚴格實施跟蹤監(jiān)督制度，隱蔽工程經(jīng)檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。

⑹工程施工中，施工人員必需按設(shè)計圖紙及規(guī)程規(guī)范進行施工，質(zhì)檢人員要認真推行自己職責(zé)，嚴格執(zhí)法，秉公辦事，杜絕錯檢、漏檢，要按部頒標準和驗收規(guī)范進行檢驗，質(zhì)檢人員必需持證上崗，各類特殊工種人員也必需

持證上崗。

⑺工程施工中，項目部設(shè)置材料管理員對原材料進場及使用過程嚴格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)程要求進行檢驗、驗收，嚴禁不合格原材料、中間產(chǎn)品進入工程，確保工程質(zhì)量從原材料到成品優(yōu)質(zhì)。

⑻對發(fā)生施工質(zhì)量事故要從事故根本成因著手進行處理，并按質(zhì)量程序文件要求進行調(diào)查、分析，制訂糾正預(yù)防方法，監(jiān)督整改，驗證效果，以杜絕類似事故再次發(fā)生。

⑼在項目施工中，項目部接收業(yè)主及監(jiān)理工程師督促指導(dǎo)。項目質(zhì)量管理干部有權(quán)停止違反施工規(guī)范、質(zhì)量標準或設(shè)計要求施工單位（責(zé)任部門或人員）繼續(xù)施工。

⑽做好施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)計，嚴格按《本建設(shè)工程單位工程質(zhì)量等級評定標準》，做好單位工程評定工作，搜集好施工、材料和設(shè)備檢驗、整理、匯總、歸檔，做好完工驗收各項資料整理準備工作。

17.質(zhì)量專職檢測人職員作制度

18.

質(zhì)檢人職員作制度

（1）質(zhì)檢人員必需經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗。

(2)質(zhì)量管理工作人員應(yīng)認真落實實施國家、行業(yè)及上級部門相關(guān)質(zhì)量方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，按設(shè)計文件和施工協(xié)議要求認真做好質(zhì)量工作。

(3)嚴格實施"三檢制"，對工程質(zhì)量進行全過程、全方面監(jiān)督，嚴把質(zhì)量檢驗驗收關(guān)，關(guān)鍵部位、特殊施工項目及混凝土澆筑要實施跟蹤監(jiān)督檢驗制度。

(4)認真做好施工現(xiàn)場質(zhì)量統(tǒng)計，嚴格實施企業(yè)質(zhì)量程序文件--《質(zhì)量統(tǒng)計控制程序》。

(5)認真研究全方面質(zhì)量管理工作內(nèi)容、關(guān)鍵工作內(nèi)容、方法及活動步驟，確保全方面質(zhì)量管理工作有序進行。

(6)搜集整理相關(guān)信息資料，立即做好信息反饋工作。

(7)對違反施工規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準和設(shè)計要求單位和個人，質(zhì)量管理工作人員有權(quán)命令其停止施工。

(8)有權(quán)向領(lǐng)導(dǎo)和上級相關(guān)部門匯報本單位質(zhì)量情況。

(9)在各相關(guān)質(zhì)量活動中含有"質(zhì)量一票否決權(quán)"。

(10)工作中不得弄虛作假，不得提供虛假資料，不得隱瞞質(zhì)量問題，不然將給一定經(jīng)濟處罰，嚴重者取消其質(zhì)量人員上崗資格。

19.測量人職員作制度

(1)測量人員應(yīng)進行專業(yè)技能培訓(xùn)考評，必需經(jīng)過資格審查，必需持證上崗，以確保我測量工作隊伍素質(zhì)。

(2)以《質(zhì)量手冊》中質(zhì)量方針、目標要求為準則，嚴格實施程序文件《檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序》。

(3)測量人員要做好開工前現(xiàn)場踏勘工作，做好原測量控制點及軸線樁號交接和復(fù)核工作，復(fù)核結(jié)果由測量責(zé)任工程師提出書面匯報并經(jīng)監(jiān)理工程師審核。

(4)各控制樁點還應(yīng)進行常常性復(fù)核，以確保施工放樣正確性。

(5)做好資料搜集工作，每一步工作后測量資料立即整理歸檔。

(6)測量工作人員不得弄虛作假，不得提供虛假資料。

20

.具體確保質(zhì)量方法

21.施工測量

建立施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)測量，應(yīng)制訂切實可行測放方案，并布設(shè)足夠數(shù)量控制網(wǎng)點。

(1)施工控制網(wǎng)點測量，應(yīng)進行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按百分比修正，超出許可誤差值時，應(yīng)復(fù)測。

(2)統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點，及道路控制點等標志，應(yīng)設(shè)置牢靠、穩(wěn)定，不下沉，不變位，并用砼保護。

(3)延伸軸線標志軸線樁應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。

(4)施工抄平放線應(yīng)反復(fù)校核無誤后，做好標識。

(5)用于測量軸線大鋼尺除應(yīng)有cm標志外，必需要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達成整個構(gòu)筑物全部使用同一把尺放線。

(6)水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。每次軸線測量全部應(yīng)有另一人進行復(fù)核。四、關(guān)鍵分部分項工程施工方案和技術(shù)方法4.1墻面工程1.干掛石材墻面1、工藝步驟尺寸檢驗→清理表面→彈線→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲固定件→固定槽鋼→水平位置線→定位→排版→干掛。2、操作工藝（1）工地收貨：收貨要設(shè)專員負責(zé)管理，要認真檢驗材料規(guī)格、型號是否正確，和料單是否相符，發(fā)覺石材顏色顯著不一致，要單獨碼放，方便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角、要修理后再用，嚴重不得使用。還要注意石材堆放地要墊10cm10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75度立放斜靠在專用鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，預(yù)防粘在一起和傾斜。（2）石材表面處理：石材表面充足干燥（含水率應(yīng)小于8%）后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必需在無污染環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，間隔48h后方可使用。（3）石材準備：首先用比色法對石材顏色進行挑選分類;安裝在同一面石材顏色應(yīng)一致，并依據(jù)設(shè)計尺寸和圖紙要求，將準用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，為確保位置正確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔小面和鉆頭垂直，使孔成型后正確無誤，孔深為22~23mm，孔徑為7~8mm，鉆頭未5~6mm。隨即在石材后面刷不飽和樹脂膠，關(guān)鍵采取一布二膠做法，布為無堿、無捻24目標玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上浮灰及雜污清除潔凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，預(yù)防固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。尤其是打孔部位是個微弱區(qū)域，必需刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子粘膠不要過多，預(yù)防流到石材小面給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。（4）基層準備：清理預(yù)做飾面石材結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并依據(jù)設(shè)計圖紙和實際須要彈出安裝石材位置線和分塊線。（5）掛線：按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面豎向控制線，最好彈在離大角20cm位置上，方便隨時檢驗垂直掛線正確性，確保順利安裝。（6）在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓:其表面彈好水平線，按設(shè)計圖紙及石材料鉆孔位置，正確彈在圍護墻上并做好標識，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5沖擊鉆頭，孔深在60-80mm，若遇結(jié)構(gòu)里鋼筋時，能夠?qū)⒖孜辉谒椒较蛞苿踊蛲咸Ц?，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求和結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需膨脹螺栓全部安裝就位。（7）底層石材安裝：把側(cè)面連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上一塊就位。方法是用夾具臨時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按次序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢驗一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平要進行調(diào)整；低可用木契墊平；高可輕輕合適退出點木契，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板水平和垂直度，再檢驗板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5用白水泥配制砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。（8）石板上孔抹膠及插進接鋼針：把1:1.5白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好膠抹入孔中，在把長40mm4連接鋼針經(jīng)過平板上小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢驗其有沒有傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要確保垂直。（9）調(diào)整固定：面板臨時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底一端下口連接平鋼板上墊一對應(yīng)雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口不銹鋼連接件距墻空隙，直至面板垂直。（10）頂部面板安裝：頂部最終一層面板除了通常石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)和石板縫隙里吊一通長20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采取鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板和墻面之間空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，方便填塞嚴實，預(yù)防灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。（11）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘結(jié)牢靠雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲粘丙酮擦至潔凈。4.2質(zhì)量標準2.主控項目（1）飾面石材板品種、防腐、規(guī)格、形狀、憑證度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必需符合設(shè)計要求，要有產(chǎn)品合格證。（2）面層和基層應(yīng)安裝牢靠；粘貼用料、干掛配件必需符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)表準要求，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應(yīng)作防腐處理。（3）飾面板安裝工程預(yù)埋件（或后置埋件）、連接件數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必需符合設(shè)計要求。3.通常項目（1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清楚通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處板壓向正確。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。（3）突出物周圍板采取整板套割，尺寸正確。邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）滴水線順直，流水坡向正確、清楚美觀。（5）室內(nèi)、外墻面干掛石材許可偏差見以下表：

室內(nèi)、外墻面干掛石材許可偏差項次項目許可偏差mm檢驗方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢驗室外242表面平整12用2m托線板和塞尺檢驗3陽角方正23用20cm方尺和塞尺檢驗4接縫平直23用5m小線和尺量檢驗5墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢驗6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢驗7接縫寬度12用尺量檢驗確保項目1.成品保護（1）要立即清擦潔凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜務(wù)，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。（2）認真落實合理施工程序，少數(shù)工種活應(yīng)做在前面，預(yù)防損壞、污染外掛石材飾面板。（3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。（4）飾面完活后，易破損部分棱角處要釘護角保護，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。（5）在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。（6）已完工干掛石材應(yīng)設(shè)專員看管，遇有損害成品行為，應(yīng)立即阻止，并嚴厲處理。2.安全環(huán)境保護方法（1）進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，系好風(fēng)緊緊圍繞。（2）上架子作業(yè)前必需檢驗?zāi)_手板搭放是否安全可靠，確定無誤后方可上架進行作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場臨時用電線路必需按用電規(guī)范布設(shè)，嚴禁亂節(jié)亂拉，運距離電纜線不得隨地亂拉，必需架空固定。（4）小型電動工具，必需安裝“漏電保護”裝置，使用時應(yīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后方可操作。（5）電器設(shè)備應(yīng)有接地、接零保護，現(xiàn)場維護電工應(yīng)持證上崗，非維護電工不得亂接電源。（6）電源、電壓須和電動機具銘牌電壓相符，電動機具移動應(yīng)先斷電后移動，下班或使用完成必需拉閘斷電。（7）施工時必需按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底施工。（8）施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè)，清理打掃時必需灑少許水濕潤后方可打掃，并注意對成品保護，廢料及垃圾必需立即請里潔凈，裝袋運至指定堆放地點，堆放垃圾處必需進行圍擋。（9）切割石材臨時用水，必需有完善污水排放方法。（10）對施工中噪聲大機具，應(yīng)盡可能安排在白天及夜晚10點前操作，嚴禁噪聲擾民。4.3質(zhì)量統(tǒng)計:（1）大理石、花崗巖、緊固件、連接件等出廠合格證。國家相關(guān)環(huán)境保護檢測匯報。（2）本分項工程質(zhì)量驗評表。（3）設(shè)計圖、計算書、設(shè)計更改文件等。（4）石材凍融性試驗統(tǒng)計。（5）后置埋件拉拔試驗統(tǒng)計。（6）埋件、固定件、只承件等安裝統(tǒng)計及隱蔽工程驗收統(tǒng)計。4.4瓷磚墻面1、選磚室內(nèi)瓷片瓷磚應(yīng)優(yōu)異行選擇。即依據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺邊掉角、不開裂、不脫釉、無凹凸扭曲、顏色均勻磚塊和多種配件。選磚方法可采取自制套板，即依據(jù)瓷片或面磚標準長度尺寸，做一個“U”形木框釘在木板上，按大、中、小分類，先將釉面磚從“U”形木框開口處塞入檢驗，然后轉(zhuǎn)90度再塞入開口處檢驗，由此分出合乎標準尺寸和大于或小于標準尺寸第三類，分類堆放，同一類尺寸應(yīng)用于同一層間或一面墻上，以做到接縫均勻一致。2、內(nèi)墻鋪貼（1）在清理潔凈找平層上，依據(jù)室內(nèi)標準水平線，校核一下地面標高和分格線。（2）所彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷片或瓷磚地面木托板。加木托板目標是預(yù)防貼瓷片時應(yīng)水泥漿未硬化前磚體下墜。木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊瓷片調(diào)整尺寸。整塊瓷片墻面鋪貼，就從木托板開始自下而上進行。（3）調(diào)制糊狀水泥漿，其配合比為水泥：砂=1:2（體積比），另外摻加水泥重量3~4%107膠水。先將107膠用兩倍水稀釋，然后加在攪拌均勻水溉砂漿中，繼續(xù)攪拌至充足混和為止。鑲貼時，用鏟刀將聚合物水泥漿均勻涂抹在瓷片或瓷磚后面，厚度小于5mm，四面刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其和底層貼緊，并注意確保釉面磚四面砂漿飽滿，并用靠尺找平。也可按水泥:107膠水：水=100:5:26百分比配