施工組織設(shè)計概述

施工組織設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 工程概述 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 工程地質(zhì)條件 7第三節(jié) 工期、質(zhì)量和安全文明施工 10第二章 施工準備 11第三章 施工進度計劃及工期保證措施 12第一節(jié) 總體施工進度計劃橫道圖 12第二節(jié) 工期保證措施 15第四章 質(zhì)量保證措施 16第一節(jié) 質(zhì)量標準 16第二節(jié) 質(zhì)量管理體系 18第三節(jié) 質(zhì)量保證措施 21第五章 施工機械設(shè)備投入計劃及措施 26第一節(jié) 重要施工機械設(shè)備投入 26第二節(jié) 機械設(shè)備保證措施 27第六章 勞動力進場計劃及措施 29第一節(jié) 勞動力進場計劃 29第二節(jié) 勞動力保證措施 30第七章 施工技術(shù)方案 31第一節(jié) 路基工程 31第二節(jié) 路面基層 42第三節(jié) 水泥混凝土路面 43第四節(jié) 人行道和側(cè)平石砌筑 45第五節(jié) 排水管道工程 48第六節(jié) 給水管道工程 54第七節(jié) 鋼筋混凝土箱涵施工 64第八節(jié) 交通工程 69第九節(jié) 電力照明工程 74第十節(jié) 綠化工程 77第十一節(jié) 雨天施工措施 81第八章 安全文明施工措施 85第一節(jié) 安全文明施工目的 85第二節(jié) 安全生產(chǎn)體系組織架構(gòu) 85第三節(jié) 嚴格執(zhí)行各種有關(guān)安全法規(guī) 86第四節(jié) 建立完善的現(xiàn)場安全管理保證體系 86第五節(jié) 加強設(shè)備管理 87第六節(jié) 加強施工現(xiàn)場的安全管理 87第七節(jié) 安全施工措施 87第八節(jié) 防火防爆制度 88第九節(jié) 安全用電制度 89第十節(jié) 四口臨邊、腳手架安全規(guī)定 90第十一節(jié) 基坑開挖的安全保護措施 90第十二節(jié) 應(yīng)急預(yù)案 91第十三節(jié) 環(huán)保與文明施工 97第十四節(jié) 管線、建構(gòu)筑物保護措施 101

工程概述工程概況工程概述本工程位于從化市明珠工業(yè)園內(nèi)，新建的道路是寶珠大道，寬度為40米，道路總長約為463.239米；中區(qū)一縱路，寬度為25米，道路總長約為372.543米。本項目建設(shè)內(nèi)容重要涉及道路工程、道路排水、排污管網(wǎng)及綠化、交通設(shè)施、配套道路照明工程、配套給水工程、配套電纜溝工程等附屬設(shè)施；排水管管徑最大達成2.0米。道路設(shè)計標準1.設(shè)計標準（40米道路）序號項目單位設(shè)計規(guī)范值設(shè)計采用值備注1道路等級城市次干道城市次干道2設(shè)計車速km/h40-50403道路寬度m40-50404停車視距m30305最大縱坡%81.2286最小縱坡%0.31.2287路面類型砼路面8路面橫坡%1-2%1.5%9標準軸載100KN軸載100KN軸載10設(shè)計荷載公路Ⅱ級公路Ⅱ級11交通分級重重12平曲線最小長度m507113不設(shè)超高的最小圓曲線半徑m1505000014地震動參數(shù)g(基本烈度)0.1（Ⅶ）0.1（Ⅶ）15路緣帶寬度m0.250.252.設(shè)計標準（25米道路）序號項目單位設(shè)計規(guī)范值設(shè)計采用值備注1道路等級城市支路城市支路2設(shè)計車速km/h20-40303道路寬度m15-40254停車視距m30305最大縱坡%80.8566最小縱坡%0.30.8567路面類型砼路面8路面橫坡%1-2%1.5%9標準軸載100KN軸載100KN軸載10設(shè)計荷載公路Ⅱ級公路Ⅱ級11交通分級重重12地震動參數(shù)g(基本烈度)0.1（Ⅶ）0.1（Ⅶ）13路緣帶寬度m0.250.25道路橫斷面40米道路分派為：5.5m(人行道)+11.5m（三車道）+6m（綠化帶）+11.5m（三車道）+5.5m(人行道），車行道橫坡均為1.5%。人行道，橫坡均為1%。填方坡度采用1：1.5，挖方坡度均為1：1.。25米道路分派為：5m（人行道）+7.5m（兩車道）+7.5m（兩車道）+5m(人行道），車行道橫坡均為1.5%。人行道橫坡均為1%。填方坡度采用1：1.5，挖方坡度均為1：1.。路面結(jié)構(gòu)車行道：道路路面結(jié)構(gòu)：水泥砼路面厚度為25cm，抗彎拉強度4.5MPa（C35），5%水泥石屑穩(wěn)定層為15cm,級配碎石墊層為30cm。人行道采用25x12.5x5cm高壓機制透水人行道地磚，墊層采用15cm厚5%水泥石屑墊層，用2cmM7.5水泥砂漿砌筑人行道磚塊，磚塊的顏色采用深紅色側(cè)平石:直線段采用機壓異形預(yù)制外購C30砼100cmx15cmx30cm側(cè)石與預(yù)制C30砼100cmx25cmx12cm平石，路口彎位處側(cè)石應(yīng)圓順，半徑≥5m，側(cè)平石均采用機壓預(yù)制并外購，側(cè)平石長度宜為50cm；半徑＜5m，采用現(xiàn)澆混凝土側(cè)平石，接順每5m設(shè)一道寬0.5cm縫。路口處新建側(cè)平石與原有側(cè)平石接順段為10m。護坡由于道路兩側(cè)地塊將來會平整建工業(yè)廠區(qū)，地塊完畢后標高與道路標高相差約1m。西邊與北邊的地塊在道路建成后就準備廠房的土建，東面和南面地塊在未來幾年來也進行施工。兩邊地塊完全平整施工后道路兩側(cè)護坡將被挖除。軟基解決寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點，通過現(xiàn)有魚塘和旱地，對該路段進行拋石擠淤的軟基解決措施。將魚塘水抽干后，拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm，且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序：先從路媞中部開始，中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開，以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓，以使拋石密實。箱涵工程的概況呢？總工室箱涵工程的概況呢？總工室施工注意事項1.新建的水泥砼路面施工必須嚴格按<<城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2023）的規(guī)定進行。2.道路放線應(yīng)按照坐標放線。3.路基的規(guī)定:看道路一般路基設(shè)計圖紙（DL-S1-12）。路基是新填土時每30厘米分層夯實,并用12噸壓路機來回滾壓不少于4次,在無回彈、浮松以及明顯路痕時,經(jīng)檢查合格后再填上一層土?；靥钔敛捎镁徒诜降纳百|(zhì)粘性土。路堤填料最小強度規(guī)定項目分類路面底面以下深度（m）填料最小強度（CRB）（%）高速公路一級公路城市道路二級公路三、四級公路上路堤0.8~1.5433下路堤1.5米以下3224.新鋪水泥穩(wěn)定石屑規(guī)定:水泥宜用32.5級的礦渣水泥或火山灰水泥,不宜用高強度水泥，石屑必須干凈,且有一定級配,最大粒徑不超過1cm.水泥與石屑用量比大體為5:95,拌和必須以機械拌和,建議用強制式攪拌機.穩(wěn)定層一次鋪筑成型.在松鋪大體整平后,應(yīng)立即機械壓實,最遲不超過12h,7天的抗壓強度不低于4.0MPa。5.抗彎拉強度不低于4.5MPa，配合比實驗時可參照C35,可采用道路硅酸鹽水泥（P.R）32.5,水泥強度等級不低于32.5級。表面壓1.5~2mm線紋。6.交叉口起弧點設(shè)立脹縫,其余脹縫原則上按100米一道,路面縮縫每5米設(shè)一道?？s縫采用機切,路面切縫時間應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件及不同溫度、濕度靈活掌握，縫寬0.5厘米,縫深不小于砼面厚度1/3（不小于9厘米）,縫內(nèi)用乳化瀝青填縫。一般應(yīng)在砼強度達成設(shè)計強度的25～30%時進行切縫。7．當?shù)缆房v坡小于0.3%，平石按圖設(shè)立成鋦齒型邊溝。8．人行道預(yù)制塊和平側(cè)石抗壓強度為30MPa，人行道預(yù)制塊砌筑采用通縫，縫寬0.5cm。9．由于道路兩側(cè)放坡施工用地也許超過紅線范圍，該部分應(yīng)與相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)，方可施工。10．級配碎石基層篩孔規(guī)定：通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量比例率（%）液限塑限40302010520.50.075%%10090-10075-9050-7030-5515-3010-24-10＜28＜9道路工程重要工程數(shù)量道路重要工程量表分項工程名稱工程數(shù)量分項工程名稱工程數(shù)量砼路面20268平方米5%水泥石屑穩(wěn)定層20718平方米加個表頭：分項工程名稱、工程數(shù)量加個表頭：分項工程名稱、工程數(shù)量人行道8877平方米側(cè)石1723米片石護坡2137.5立方米平石1723米拋石擠淤（片石）6688.7立方米級配碎石21173平方米填方47528.32立方米挖土方121455.32立方米50X50邊溝1700米砌石平臺長度192米Φ110PVC接線管4771米弱電接線井16座工程地質(zhì)條件（一）地形地貌及工程環(huán)境明珠工業(yè)園寶珠大道二期及中區(qū)一縱路首期工程屬廣州北部丘陵區(qū)，地貌類型可分為剝蝕丘陵區(qū)及山前沖積洼地，出露基巖重要為燕山期花崗巖，覆蓋層重要為第四系坡積、沖積及殘積層等，目前工程沿線高低不平，植被較好，地面標高變化為43.57～59.81m。（二）巖土分布及其物理力學性質(zhì)根據(jù)野外鉆探揭露情況，據(jù)鉆探揭露，場地出露地層由上往下為人工填土層（Qml）、沖積層（Qal）、花崗巖風化殘積土（Qel）及燕山期花崗巖組成，巖土層自上而下分述如下:1、人工填土層（Qml）素填土（層號<1>）：淺黃色，稍濕，結(jié)構(gòu)松散，重要由砂質(zhì)粘性土組成，不含硬雜質(zhì)，為新近填土。本層沿線所有鉆孔均有揭露，層厚為0.50～1.60m，平均0.74m。2、沖積層(Qal)（1）淤泥質(zhì)土（層號<2-1>）：灰黑色，飽和，流塑，含較多的有機質(zhì)，干縮現(xiàn)象明顯，結(jié)構(gòu)性差，具臭味。本層呈零星分布，于沿線寶珠大道二期ZK01（里程樁號：K0+0.00～K0+080）、ZK06（里程樁號：K0+335～K0+360）、中區(qū)一縱路ZK14～ZK16（里程樁號：K0+345～K0+380）鉆孔均有揭露，層厚為0.97～1.80m，平均1.31m，層頂埋深0.73～1.60m，平均1.20m，層頂標高為41.97～49.12m，平均46.41m。（2）粉質(zhì)粘土（層號<2-2>）：淺黃色，濕，可塑，粘性好，含少量的中砂。本層沿線零星分布，于ZK01、ZK02、ZK06、ZK14～ZK16鉆孔有揭露。層厚為1.50～3.90m，平均2.21m，層頂埋深0.80～3.40m，平均2.23m，層頂標高為40.17～48.15m，平均45.05m。3、殘積層(Qel)砂質(zhì)粘性土（層號<3>）：褐黃間花斑色，稍濕，硬塑，為花崗巖風化殘積土。本層于沿線所有鉆孔均有揭露，揭露層厚為5.50～13.35m，平均11.05m，層頂埋深0.50～7.30m，平均2.07m，層頂標高為36.27～59.11m，平均49.49m。4、基巖（γ）（1）全風化花崗巖（層號<4-1>）：褐黃間花斑色，巖石風化劇烈，巖芯呈堅硬砂質(zhì)粘性土狀，遇水易軟化，崩解，原巖組織結(jié)構(gòu)已所有風化破壞，結(jié)構(gòu)尚清楚，大部分礦物已風化，只有石英未風化。本層于沿線所有鉆孔外均有揭露，揭露層厚為3.10～6.65m，平均5.04m，層頂埋深11.70～14.60m，平均13.12m，層頂標高為30.77～46.27m，平均38.43m。（2）強風化花崗巖（層號<4-2>）：褐黃間花斑色，原巖結(jié)構(gòu)大部分已破壞，裂隙很發(fā)育、顏色大部分有變化，巖芯多為呈土狀，少量半巖半土狀，手可折斷，遇水易軟化。本層于沿線所有鉆孔有揭露，本層未穿透，揭露層厚為3.10～3.90m，平均3.47m，層頂埋深16.90～19.30m，平均18.16m，層頂標高為26.17～40.51m，平均33.39m。（三）地下水概況1、本區(qū)氣象情況本區(qū)地處南亞熱帶季風區(qū)。溫暖多雨，年平均溫度22.1°C，7月平均氣溫28.2°C。極端最高溫度37.9°C，1月平均溫度13.4°C，極端最低溫度-0.5°C，全年無霜降。年降雨量1800毫米，4～9月為雨季，雨季明顯，降水豐沛，日照充足。夏季炎熱，冬季溫暖。地區(qū)降水量大于蒸發(fā)量，大氣降水是地下水的重要補給來源之一，每年4～9月份是地下水補給期，10月～次年3月為地下水消耗期和排泄期。對本工程而言，其災(zāi)害性天氣重要有臺風、暴雨及洪水等，這些災(zāi)害性天氣會對工程建設(shè)帶來嚴重危害，所以要提高防災(zāi)抗災(zāi)意識和能力，盡也許避開災(zāi)害性天氣進行施工。2、地下水位及地下水類型由于地勢變化大，局部地下水位較深，在施工期間實測鉆孔地下水穩(wěn)定水位埋深為1.40～18.00m，其水位變化幅度為1～2m。本場地地下水類型可分為上層滯水、孔隙潛水及基巖裂隙水。上層滯水重要賦存在1層人工填土，屬毛細水。2-1層淤泥質(zhì)土含水但不透水，2-2層粉質(zhì)粘土及3層殘積砂質(zhì)粘性土為不透水層；基巖裂隙水重要賦存于基巖強風化帶，含水量薄弱，且富水性不均。3、地下水貯存及補給條件（1）上部覆蓋層毛細水，重要賦存于人工填土中，地下水重要靠大氣降雨滲入補給及溝渠連通補給。（2）巖層中的裂隙水，與基巖的裂隙發(fā)育及其連通性有關(guān)，重要的補給來源為相鄰含水層，水量與裂隙的張開性、裂隙度以及其分布范圍的大小和相鄰含水層的補給條件有關(guān)。

工期、質(zhì)量和安全文明施工工期計劃工期為：290日歷天。質(zhì)量本工程質(zhì)量規(guī)定：達成《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準，一次驗收合格。質(zhì)量目的達成《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準，一次驗收合格，并保證不發(fā)生質(zhì)量事故。安全文明施工目的現(xiàn)場安全文明施工目的：保證不發(fā)生人員重傷或死亡事故，且輕傷率低于千分之三。

施工準備圖紙會審、技術(shù)交底工程開工前，本公司將在項目部總工程師的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總會知業(yè)主、設(shè)計人員以及時解決。組織技術(shù)交底，由經(jīng)理部項目總工向施工班組交底。組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢查評估標準和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文獻。復(fù)核工程數(shù)量，結(jié)合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況，及時編寫各重要分項實行性的施工組織設(shè)計，提出更具體具體的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝等有關(guān)保證措施，按程序綜合送審，審批后方可施工。我司將嚴格按本司GB/T19001—2023/ISO9001：2023質(zhì)量體系有關(guān)技術(shù)交底規(guī)程，各工序施工前均組織由項目總工對施工班組的技術(shù)交底。勞動力、機械、材料的進場準備按施工組織設(shè)計的施工進度計劃和規(guī)定，科學合理地做好勞動力、機械設(shè)備和材料的進場準備和其他的進場準備工作。工程開后，我司將投入足夠的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，必要的技術(shù)力量，保證本工程的展開。供應(yīng)的材料運至現(xiàn)場指定的材料場地，我司將保證施工場內(nèi)及附近有關(guān)路口的交通暢通。1、建筑材料及安全防護用品準備：對土方、混凝土、鋼筋和各類管材等大批量材料，均根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的大型施工機械以及施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。3、施工管理人員進場后，做好如下準備工作：會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，涉及測量控制點以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點。施工現(xiàn)場準備1、按業(yè)重規(guī)定設(shè)立現(xiàn)場施工臨設(shè)。2、設(shè)立施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機。3、按規(guī)定接駁施工現(xiàn)場臨時用電、臨時用水，并按規(guī)范規(guī)定接駁至各施工用水用電點，完畢安裝、調(diào)試。施工測量放線工作開工前組織純熟精干的測量隊伍對設(shè)計和業(yè)主提供的基線水準點、施工導線點、曲線要素點進行埋設(shè)和復(fù)測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。對設(shè)計和業(yè)主提供的控制點和重要控制極點加以保護，按設(shè)計圖順序編號布設(shè)施工網(wǎng)點及線路樁，并用油漆加以清楚標注和設(shè)護樁以校準。基線驗收后，方進行位置樁和中線樁的測量放樣工作。全線的座標點、水準點、曲線要素點在施工過程中須經(jīng)常復(fù)核檢查并加以保護。施工協(xié)助配合工作我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運送及排放、占用道路、消防等申請申報手續(xù)，聯(lián)系好棄土地點，加強與各主辦單位的聯(lián)系，協(xié)調(diào)好與本地的關(guān)系，為工程的順利進行發(fā)明有利的條件。施工進度計劃及工期保證措施總體施工進度計劃橫道圖施工進度計劃我司的計劃施工工期為：2023年1月20日~2023年11月5日共計工期290個日歷天。為此，我司通過綜觀全局、精心布置，合理安排各工序的施工順序，并投入足夠的人力及機械設(shè)備，嚴格按計劃施工，保證工程按期竣工。詳見《明珠工業(yè)園寶珠大道二期及中區(qū)一縱路首期工程施工計劃橫道圖》。施工計劃橫道圖（見下頁）

工期保證措施為了保證本工程按期竣工，我們將采用如下措施：1、對該工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證，同時成立一個施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、結(jié)構(gòu)形式合理的項目部領(lǐng)導班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個高質(zhì)素、高效率的施工隊伍。2、精心編寫施工組織設(shè)計，做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進行。在具體實行中，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合現(xiàn)場施工條件，如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，編制周密細致、切實可行的分項計劃，強調(diào)當天計劃當天完畢，維護計劃的嚴厲性，從而達成對施工項目整體進度的控制。3、建立施工進度計劃實行的組織系統(tǒng)。項目部的各級負責人，從項目經(jīng)理、部門負責人、技術(shù)主管、班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度計劃實行的完整的組織系統(tǒng)，根據(jù)工程進度及施工難度，擬定工程施工的人員安排，堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合，把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人員付予重任。各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目的去完畢任務(wù)。4、認真做好施工準備，優(yōu)化施工方案。認真做好施工準備是施工順利進行的主線保證，必須認真做好全場性施工準備（設(shè)備、材料、勞動力等）、單位工程條件準備（三通一平、測量放樣等）以及分部工程作業(yè)條件準備（施工技術(shù)交底等）。在施工中盡量采用流水作業(yè)的施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。同時，施工過程中要根據(jù)工程實際倩況，不斷優(yōu)化完善各項施工方法，以加快施工進度。5、做好施工進度記錄，填好施工進度登記表。在計劃任務(wù)完畢的過程中，各級施工進度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期、工作進度和完畢日期，為施工項目進度檢查分析提供信息。因此規(guī)定實事求是記載，并填好有關(guān)圖表。6、做好施工中的管理調(diào)度工作。施工過程中，我司將加強施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督資源供應(yīng)單位按計劃供應(yīng)勞動力、施工機具、運送車輛、材料構(gòu)配件等，并對臨時出現(xiàn)問題采用調(diào)節(jié)的措施。7、加強與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位及施工現(xiàn)場周邊有關(guān)單位和管理部門的聯(lián)系，發(fā)明－個天時地利人和的施工環(huán)境。8、發(fā)揮全體人員的干勁和發(fā)明精神，建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責任制度，廣泛開展“全員勞動競賽”活動，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。9、做好交通維持和周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)工作，加強與有關(guān)單位、部門聯(lián)系，辦好有關(guān)手續(xù)，避免因外界干擾因素影響施工進度?？傊?，本工程中，我司將最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性，投入足夠的機械設(shè)備和勞動力、開展全員勞動競賽、科學地組織和管理，保證按期竣工。質(zhì)量保證措施質(zhì)量標準質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的：達成《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標準及國家現(xiàn)行相關(guān)專業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準，一次驗收合格，并保證不發(fā)生質(zhì)量事故。由公司指派本工程項目經(jīng)理為實現(xiàn)質(zhì)量目的的執(zhí)行人。我司的質(zhì)量方針是:“精品、守信、領(lǐng)先”本工程我司將按GB/T19001—2023/ISO9001：2023質(zhì)量體系標準的規(guī)定進行施工管理，提高精品意識，爭創(chuàng)精品藝術(shù)工程。質(zhì)量標準和技術(shù)標準《招標文獻》和設(shè)計圖紙所列明的國家及有關(guān)部委頒布的標準、規(guī)范和規(guī)程。

質(zhì)量管理體系我司的質(zhì)量保證體系是《廣州市市政工程機械施工有限公司GB/T19001—2023/ISO9001：2023質(zhì)量體系》。質(zhì)量管理體系及組織機構(gòu)我司的質(zhì)量保證體系為GB/T19001—2023/ISO9001：2023質(zhì)量體系。本工程中我司將實行項目法管理，將成立專門的項目經(jīng)理部，下設(shè)若干職能部門，加強對該項目的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見下圖：工程技術(shù)組工程技術(shù)組過程控制項目經(jīng)理材料組質(zhì)量、安全組過程檢查控制班組自檢項目部檢查驗收進貨檢查非構(gòu)件原材料外購件實驗室最終檢查竣工資料實測實量外觀竣工驗收、交付公司經(jīng)理項目總工程師回訪、保修質(zhì)量檢查程序1、承包商自檢我司對本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查組，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目部質(zhì)量檢查組不斷檢查，對照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，并填寫以下表格：1）、施工記錄2）、工序評估表3）、高程、中線平面測量記錄向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收告知單前，我司組織三級驗收，流程圖如下：班組自檢班組自檢項目部質(zhì)安組檢查公司質(zhì)安部驗收班組返工、改善監(jiān)理工程師驗收不合格不合格不合格合格下一工序合格合格合格2、我司在施工過程中，將嚴格遵守《施工監(jiān)理程序》，配合監(jiān)理工程師的工作。工程監(jiān)理一般程序如下：（見下頁）

每道工序（步）工序竣工后每道工序（步）工序竣工后承包商自檢填報質(zhì)量驗收告知單監(jiān)理工程師進行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單單項（個）工程已完承包商自檢填報中間交工證書簽訂中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗收單計量不合格返工返工審查開工申請單不合格報送監(jiān)理工程師合格不合格不合格合格合格合格

質(zhì)量保證措施施工中，我司嚴格按質(zhì)量體系規(guī)定運作，在思想、技術(shù)、經(jīng)濟保證、材料及機械配合上采用一系列措施以保證質(zhì)量目的的實行，具體見框圖：宣傳教育結(jié)識質(zhì)量的重要性宣傳教育結(jié)識質(zhì)量的重要性質(zhì)量達成目的規(guī)定思想保證技術(shù)保證經(jīng)濟保證設(shè)備保證材料保證進行各工種施工安全教育明確各級管理人員的工作職責熟悉施工圖紙、設(shè)計意圖并進行考核上崗按標準及有關(guān)施工驗收規(guī)程進行施工及驗收操作層按施工操作技術(shù)規(guī)程操作完善各級技術(shù)交底，QC小組活動質(zhì)量與經(jīng)濟利益掛鉤保證所采購的原材料的質(zhì)量施做好工現(xiàn)場的材料堆放與標記保證預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量保證模板、支頂系統(tǒng)材料的質(zhì)量經(jīng)常檢修設(shè)備、專人專管，保證完好率100%設(shè)備的規(guī)格數(shù)量滿足施工規(guī)定單項成本核算準確熟悉施工方案、施工方法建立健全管理制度為保證本工程達成既定的質(zhì)量目的，我公司將采用一系列措施保證質(zhì)量目的的實行。以GB/T19001—2023/ISO9001：2023質(zhì)量管理標準作為我公司在本工程及相關(guān)質(zhì)量活動中的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證模式，保證各種質(zhì)量活動始終在受控狀態(tài)下進行。具體如下：技術(shù)責任制和技術(shù)交底制度1、項目經(jīng)理部設(shè)總工程師，總工程師負責組織項目部的工程技術(shù)工作。2、施工中實行二級技術(shù)交底制，第一級交底為公司工程部組織由公司總工程師對項目部總工程師、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，第二級交底為項目總工程師對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝規(guī)定、操作要點、質(zhì)量標準。3、技術(shù)交底保持具體記錄。工程任務(wù)單制度1、由主管施工員開據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組，書面明確當天生產(chǎn)任務(wù)和完畢任務(wù)的時間、應(yīng)達成的質(zhì)量標準。2、凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)，在開據(jù)工程任務(wù)單的同時，開據(jù)限額領(lǐng)料單，以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量，材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。3、作業(yè)班組按任務(wù)單的規(guī)定完畢任務(wù)后，施工員檢查任務(wù)完畢是否滿足規(guī)定，質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定，材料員檢查材料耗用是否超過定額規(guī)定，并交下道工序作業(yè)班組驗收。4、作業(yè)班組每月憑簽認手續(xù)完備的工程任務(wù)單進行結(jié)算。工程中間檢測、驗收制度1、隱蔽工程實行三級驗收制度：班組自檢→項目部質(zhì)安員檢查→公司質(zhì)安員檢查。三級驗收合格后方可報監(jiān)理工程師檢查。2、采用“新工藝、新技術(shù)”的工序檢查，必須經(jīng)總工程師檢測合格后方可報監(jiān)理工程師檢查。3、支頂架、深基坑系統(tǒng)實行班組→項目部→公司三級驗收制度。4、嚴格按設(shè)計文獻和有關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定進行驗收、檢測，未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得放行。違反施工規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量事故報告制度1、施工技術(shù)負責人按質(zhì)量標準有關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計及工藝規(guī)定指導施工人員進行施工，不得違規(guī)指揮。2、操作人員必須按質(zhì)量規(guī)范、規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)，不得野蠻施工。3、施工管理人員發(fā)現(xiàn)操作人員違反施工規(guī)范規(guī)定，應(yīng)立即予以制止，并上報項目部技術(shù)負責人，督促操作人員立即糾正。對于因違反施工規(guī)程、發(fā)生質(zhì)量事故的，視情況嚴重、損失大小，及時逐級上報公司、監(jiān)理及業(yè)主，并以書面形式記錄報告過程。4、質(zhì)安員有權(quán)制止任何違反施工規(guī)程也許發(fā)生質(zhì)量事故的施工。定期進行質(zhì)量改善工作總結(jié)制度1、每月對本工程的施工質(zhì)量進行一次全面測量及評估，運用記錄技術(shù)對質(zhì)量情況進行科學的記錄分析，找出重要矛盾。2、找出重要質(zhì)量問題及經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病后，由有關(guān)部門認真分析研究，找出解決質(zhì)量通病的辦法，采用糾正和防止措施。質(zhì)量檢查制度建立施工過程的質(zhì)量保證體系，對工程施工過程實行質(zhì)量控制，提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能，有目的有預(yù)見地采用有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標準、有準則，以保證施工質(zhì)量達成預(yù)定的目的。質(zhì)量回訪制度我司在工程質(zhì)量回訪竣工后半年內(nèi)及保修期到期前將各進行一次質(zhì)量回訪，如發(fā)現(xiàn)因施工而引起的工程質(zhì)量問題，我司將無條件負責完畢修復(fù)。施工控制人員控制凡進入本項目工地工作人員，所有都要通過公司人事部的崗前培訓，項目部管理人員都要持證上崗。從事特種作業(yè)人員，要通過專業(yè)培訓，并考試合格，持有崗位證。項目部由施工員、質(zhì)安員每月組織一次全體作業(yè)人員進行質(zhì)量、安全業(yè)務(wù)學習，把公司管理標準，質(zhì)量規(guī)定貫徹下去。施工過程控制項目部經(jīng)理負責工程施工的全過程管理，保證施工全過程及現(xiàn)場環(huán)境處在受控。項目經(jīng)理應(yīng)使各種過程實行、控制、驗證活動符合下列文獻規(guī)定：規(guī)范、標準、圖紙、施工組織設(shè)計、項目承包協(xié)議等。機械設(shè)備控制(1)、項目部機械設(shè)備由公司有關(guān)部門組織進場，進場設(shè)備合格率為100%，并有合格標記。(2)、公司有關(guān)部門，每月對大型設(shè)備、機械進行檢修，保證機械及機械設(shè)備運營正常和連續(xù)能力。并要在檢修記錄及存檔。(3)、對機械設(shè)備要定期保養(yǎng)，定期檢修，由有關(guān)人員天天進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，即時維修。清除機械設(shè)備污垢，按各類機械的規(guī)定清潔濾清系統(tǒng)。檢查機械設(shè)備有無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象，并及時修復(fù)或調(diào)整；檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否靈敏有效。檢查各類儀表工作是否正常等。機械設(shè)備要填寫臺班記錄。以上工作、及管理由當班施工機械操作手負責。(4)、單班施工機械操作手必須認真按保養(yǎng)規(guī)定做好各項保養(yǎng)工作，并填寫“施工機械運營、保養(yǎng)登記表”施工過程的質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢查程序保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，在于健全各項工程質(zhì)量檢查和驗收制度，并切實予以執(zhí)行。向監(jiān)理工程師填交質(zhì)量驗收告知單前，我司組織三級驗收。檢查及驗收保證(1).工序檢查采用班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合的方式，即施工班組在每道工序竣工之后，一方面進行自檢，自檢不符合質(zhì)量規(guī)定的予以糾正，然后再由專業(yè)檢查人員進行檢查。(2).各工序完畢后，由主管技術(shù)人員、質(zhì)量檢查工程師會同各工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢查，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決予以返工解決，直至再次驗收合格。(3).工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量合格交接意見，每個工班在進行工序施工時，都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“三工序”制度，即檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序。(4).由現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收，我方做好驗收記錄、簽證及資料整理工作。(5).隱蔽工程必須有嚴格的施工記錄，將檢查項目、施工技術(shù)規(guī)定及檢查部位等頂填寫清楚，記錄上必須有技術(shù)負責人，質(zhì)量檢查人簽字。實行崗位責任制為保證工程過程質(zhì)量控制，必須對上述檢查驗收制度予以貫徹貫徹，對有關(guān)人員定崗定責，特制定措施如下：(1).各主管工程師須具體審查施工圖紙，熟悉設(shè)計意圖，技術(shù)規(guī)定等，對圖紙中標記不清或有誤之處，須及時報請監(jiān)理工程師及設(shè)計院進行改動或變更。(2).做好技術(shù)交底，技術(shù)交底必須實行復(fù)核制，交底資料上須有項目總工程師及復(fù)核人簽字。(3).對各項工程，設(shè)一名主管工程師及一名施工員專職負責，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。施工機械設(shè)備投入計劃及措施重要施工機械設(shè)備投入我司將按照計劃和現(xiàn)場情況隨時調(diào)動所需的設(shè)備到現(xiàn)場，保證工程的順利進行。擬投入的重要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率（kW）備注一施工機械1履帶挖掘機日本小松PC200-54日本93自有2輪式裝載機日本小松WA3202日本108自有3輪式裝載機柳工ZL40B2中國90自有4推土機上海1202中國90自有5散體物料運送車三菱FV415J9日本217.5自有6散體物料運送車紅巖CQ192108四川154自有7東風貨車LZ1090MD3K4柳州110自有8壓路機YZ10B2徐州73.5自有9壓路機三一YZ182湖南133自有10灑水車東風EQ14111湖北135自有11穩(wěn)定土攪拌機WCB3001無錫12自有12平地機天工PY180天津1天津135自有13砂漿攪拌機NL-2504廣東3自有14汽車起重機浦沅QY252中國139.8自有15電焊機ZX5-40010中國23自有16鋼筋彎曲機GJF-401中國3.5自有17鋼筋切斷機GQ-40D1中國3.5自有18水泵100YW100-152廣州7.5自有19潛水泵2吋8廣州3.5自有20發(fā)電機200GF2汕頭279自有21切縫機HQJ-4004廣州5.5自有二測量設(shè)備1全站儀尼康DTM-530E2日本自有2水準儀7243瑞士自有機械設(shè)備保證措施進入現(xiàn)代的施工管理，機械化限度的提高為工程更快、更好地完畢工程施工任務(wù)發(fā)明了有利的條件，但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故保證機械處在最佳狀態(tài)，使施工機械在使用以前就達成最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處在最佳狀態(tài)必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。在施工中，將制定機械維護計劃，以保證在施工進程中所有的施工機械在任何施工階段均能處在最佳狀態(tài)。1、項目部機械設(shè)備由公司有關(guān)部門組織進場，進場設(shè)備完好率為100%，并有合格標記。2、公司有關(guān)部門，每月對大型設(shè)備、機械進行檢修，保證機械及機械設(shè)備運營正常和連續(xù)能力，并要在檢修記錄及存檔。對機械設(shè)備要定期保養(yǎng)，定期檢修，由有關(guān)人員天天進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，即時維修，機械設(shè)備要填寫臺班記錄。以上工作、及管理由當班施工機械操作手負責。3、本工程中所使用的設(shè)備在施工中天天由設(shè)備操作員進行維護，起重設(shè)備、壓力容器等特種設(shè)備以及行走機械由主管負責人及設(shè)備操作人員每半月進行一次檢測維護，用電設(shè)備由電工每周一次進行檢測維護，砼施工設(shè)備由機修工在澆筑砼后即進行維護保養(yǎng)。4、施工機具按施工組織計劃準時進場，并配備足夠的易損件和消耗材料，制定機械操作規(guī)程，嚴格管理，配備機修小組對機械進行保養(yǎng)和維修。同時在現(xiàn)場配備發(fā)電機組，以應(yīng)付停電和高峰期供電所需。在必要時，要及時加大設(shè)備的投入。

勞動力進場計劃及措施勞動力進場計劃勞動力保證措施我公司擁有成熟配套的各類專業(yè)施工隊伍，本工程開工后，我司將按施工組織設(shè)計的施工進度計劃規(guī)定，科學合理地做好勞動力的進場工作，保證本工程的順利展開。根據(jù)本工程的施工特點和工藝規(guī)定結(jié)合施工進度的需要，我司在勞動力的安排配置上將予以充足的保證，在各施工階段中的各工序工種的專業(yè)施工技術(shù)人員的配備情況，可參見《勞動力進場計劃》。各類的施工人員，將按計劃安排提前3天到達工地，以提早作好有關(guān)的準備。對投入本工程中的各專業(yè)技術(shù)操作人員，我們除規(guī)定其必須持證上崗?fù)?，進場前還將進行具體的安全和技術(shù)交底，保證在施工過程中，這些作業(yè)人員能安全、高效、保質(zhì)、保量地完畢該項工程任務(wù)。施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及各專業(yè)施工隊負責人做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領(lǐng)略設(shè)計意圖，根據(jù)施工組織設(shè)計擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免導致人員緊缺或窩工現(xiàn)象。在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。

施工技術(shù)方案路基工程概況1、平面設(shè)計根據(jù)最新的廣州市城市規(guī)劃勘測設(shè)計研究院控制性具體規(guī)劃，結(jié)合道路實際等級標準進行平面定線,所有規(guī)劃路口均須預(yù)留。2、縱斷面設(shè)計根據(jù)最新控規(guī)的豎向設(shè)計進行控制，在接順原設(shè)計道路的地方進行適當?shù)恼{(diào)整。施工起止點應(yīng)接順原有道路的砼路面板邊，如沒有砼路面的，則填土接順，坡度控制在不大于9%。3、橫斷面設(shè)計規(guī)劃路：40米道路分派為：5.5m(人行道)+11.5m（三車道）+6m（綠化帶）+11.5m（三車道）+5.5m(人行道），車行道橫坡均為1.5%。人行道，橫坡均為1%。填方坡度采用1：1.5，挖方坡度均為1：1.。規(guī)劃路：25米道路分派為（5m人行道）+7.5m（兩車道）+7.5m（兩車道）+5m(人行道），車行道橫坡均為1.5%。人行道橫坡均為1%。填方坡度采用1：1.5，挖方坡度均為1：1.。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計車行道：道路路面結(jié)構(gòu)：水泥砼路面厚度為25cm，抗彎拉強度4.5MPa（C35），5%水泥石屑穩(wěn)定層為15cm,級配碎石墊層為30cm。人行道采用25x12.5x5cm高壓機制透水人行道地磚，墊層采用15cm厚5%水泥石屑墊層，用2cmM7.5水泥砂漿砌筑人行道磚塊，磚塊的顏色采用深紅色，顏色及摒花也可由建設(shè)單位根據(jù)景觀的規(guī)定進行選擇。側(cè)平石:直線段采用機壓異形預(yù)制外購C30砼100cmx15cmx30cm側(cè)石與預(yù)制C30砼100cmx25cmx12cm平石，路口彎位處側(cè)石應(yīng)圓順，半徑≥5m，側(cè)平石均采用機壓預(yù)制并外購，側(cè)平石長度宜為50cm；半徑＜5m，采用現(xiàn)澆混凝土側(cè)平石，接順每5m設(shè)一道寬0.5cm縫。路口處新建側(cè)平石與原有側(cè)平石接順段為10m。5、軟基解決：寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點，通過現(xiàn)有魚塘和旱地，對該路段進行拋石擠淤的軟基解決措施。將魚塘水抽干后，拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm，且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序：先從路媞中部開始，中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開，以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓，以使拋石密實。6、護坡：由于道路兩側(cè)地塊將來會平整建工業(yè)廠區(qū)，地塊完畢后標高與道路標高相差約1m。西邊與北邊的地塊在道路建成后就準備廠房的土建，東面和南面地塊在未來幾年來也進行施工。兩邊地塊完全平整施工后道路兩側(cè)護坡將被挖除。施工前準備工作測量放線1、路基開工前，作好導線點、水準點的復(fù)測，橫斷面的檢查及補測。2、測放中線樁，按每20m一個整樁號和曲線要素點等，控制路基中心的各點，測設(shè)中線樁。3、測出中線樁的原地面標高，再根據(jù)該位置的路基設(shè)計標高及設(shè)計邊坡，計算路基邊線，用木樁作為邊線樁。測量出各里程樁處的左邊線樁、中線樁、右邊線樁三點的原地高程，做好記錄。4、測量現(xiàn)狀地面高程，作為原始資料存檔，以便計算挖填土方數(shù)，并擬定填土層數(shù)及頂層標高。5、在路邊線以外測設(shè)若干臨時水準點，以便施工過程中引測校核。設(shè)立臨時排水溝施工前需在填土路基底部設(shè)立尺寸為100（寬）×100cm（深）臨時排水溝，排水溝的走向以將雨天積水排至周邊排灌系統(tǒng)為準，防止路基填筑過程出現(xiàn)由于雨水漫流而導致邊坡出現(xiàn)坍塌或失穩(wěn)。表土清理1、施工前應(yīng)對施工地段進行勘察了解，涉及土質(zhì)、地下水位、地下管線等，做好地下管線的遷移或支撐保護。2、清除施工范圍內(nèi)影響施工的結(jié)構(gòu)物、障礙物及垃圾，砍伐樹木及挖除樹根、雜草等。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，樹根應(yīng)所有挖掉，砍伐的樹木應(yīng)堆放在路基用地之外，并妥善解決。垃圾、有機物殘渣及原地面以下300mm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應(yīng)予以清除，并且堆放在棄土場內(nèi)。3、在低于附近地面的施工地段，施工前應(yīng)在路基外開挖排水溝經(jīng)便將水排出，防止路基泡水。4、開挖出來的不合用材料用自卸車運至棄土場棄土，臨時堆土不得對周邊的建筑物、排水及其他設(shè)施產(chǎn)生干擾或損壞，不得對周邊環(huán)境導致污染。5、對于一般填方路段，須將表層30cm以內(nèi)的土體所有清除，對于小于50cm的挖方路段，須將50cm以內(nèi)的土體所有清除，若路基范圍原土體中具有建筑垃圾或植物根莖以及種植土和雜填土的須所有清除后回填砂性土。拋石擠淤寶珠大道路由里程段K0+000~0+080、K0+335~0+360、中區(qū)一縱路K0+352.13~道路止點，通過現(xiàn)有魚塘和旱地，對該路段進行拋石擠淤的軟基解決措施。將魚塘水抽干后，拋填片石的粒徑大小不宜小于300mm，且小于300mm粒徑的片石含量不得超過20%。拋填順序：先從路媞中部開始，中部向前突進后再漸次向兩側(cè)展開，以使淤泥向兩側(cè)擠出。片石拋出淤泥層后宜用重型碾壓，以使拋石密實。填方路基本路基工程范圍大部分為填方工程，填方高度均不大于3m。1、施工工藝流程圖（見下頁）

條條件1.路線放樣已批準、地表清理2.原地面碾壓已驗收3.人員、機具設(shè)備已所有進場4.監(jiān)理已批準開工申請上土挖掘運輸1.土場土料挖松裝運(控制含水量于最佳值±2％)2.劃定每臺車卸土面積3.清除土料中不合用材料及樹根雜草現(xiàn)場攤鋪1.控制松鋪厚度2.土石料分開攤鋪3.機械攤鋪整平，大顆粒土粉碎4.注意寬度(有無加寬)、橫坡度(有無超高)，粗略平整申請上土碾壓監(jiān)理監(jiān)督1.半挖半填路基挖方幅路床下超挖80cm2.填挖交界處超挖80cm，超挖長度10m特殊路基2、原有排水系統(tǒng)的維護施工前應(yīng)對原有排水系統(tǒng)進行勘察，保證原有排水系統(tǒng)排水暢順，路基填土前，兩側(cè)的排水邊溝須先行開挖。3、測量放線開工前，需對整段線路進行精測，做好填土段線路縱橫斷面圖，橫斷面圖視地形情況每10m做一個，地形變形點加測斷面，放出邊樁，精確算出土石方量，編制作業(yè)指導書。放出線路中線、邊線、控制點護樁、施工水準點。4、對于處在水田內(nèi)路基，需通過截水、引水、抽排，使基底水排干，使路基在無水情況下施工。5、清除淤泥和雜物至原狀土，達成設(shè)計規(guī)定的土層，并采用振動壓路機碾壓密實，才可以進行土石的填壓。6、填土高度小于50cm的應(yīng)反挖至路基標高以下50cm，并重新分層輾壓。7、根據(jù)土石方調(diào)配方案進行分層回填、分層碾壓、分層檢測，達成規(guī)范規(guī)定后方可進行下一層的回填。路基應(yīng)優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，當采用細粒土作為路基填料，最佳采用塑性指數(shù)在12～18之間的土，對于液限大于40，塑性指數(shù)大于18的土作為路基填料或當土的含水量超過最佳含水量的兩個百分點時，為保證路基強度和壓實度規(guī)定，應(yīng)采用各種措施(如晾曬、摻水泥或石灰等)進行解決，然后再填筑。當采用不同的路基填料填筑路基時，應(yīng)分層填筑，每一水平層應(yīng)采用同類填筑材料，采用土石混合料作為路基填料時，為保證路基的壓實度，路槽底面以下80cm以內(nèi)的粗粒料最大粒徑為10cm，80cm以下允許最大粒徑15cm。施工采用裝、運、卸、攤鋪、碾壓全過程機械化作業(yè)。自卸汽車倒運土方，平地機攤鋪，人工輔助作業(yè)，采用重型振動壓路機分層碾壓，每層20~30cm，碾壓先慢后快，由邊沿向中心碾壓，碾壓二次輪跡重疊15~20cm。路基采用重型擊實標準，壓實寬度應(yīng)每側(cè)寬出路床50cm。8、特殊路基解決1）、填挖交界解決為避免和減少差異沉降，填挖交界處應(yīng)開挖臺階并鋪設(shè)一層凸結(jié)點土工格柵。a、橫向填挖交界的解決對挖方區(qū)的路床80cm厚度進行超挖回填；填方區(qū)則采用滲水性材料填筑(如砂性土)，并在路床底部設(shè)立凸結(jié)點土工格柵。b、縱向填挖交界的解決：對路塹10m范圍的路床80cm厚進行超挖回填；填方區(qū)12m范圍的三角區(qū)域采用滲水性材料填筑；在填挖交界處設(shè)立凸結(jié)點土工格柵。2)、陡坡路堤解決陡坡路堤指在地面自然坡度陡于1:5的斜坡上(涉及縱斷面方向)修筑的路堤。陡坡路堤基底應(yīng)開挖臺階,形成梯臺。臺階寬度不小于2米，并向內(nèi)側(cè)傾斜2%。9、在路基填土完畢后采用人工進行修坡，按設(shè)計坡度和防護形式進行邊坡防護。10、雨天填方施工的技術(shù)措施1）、雨天施工前，應(yīng)先完畢涵洞、邊溝、截水溝、排水溝等設(shè)施，并做好防水、防洪、排水工作。2）、低挖地段、重粘土、膨脹巖石及其他地質(zhì)不良的土質(zhì)路基，在中雨或連續(xù)雨天應(yīng)停止施工。3）、雨天施工的每一壓實層面均應(yīng)做成2%至4%的橫坡排水，收工前，必須將鋪填的松土壓實完畢。4）、路堤邊坡防護工程未完畢之前采用臨時防護措施，在成型路床頂分段設(shè)土質(zhì)擋水帶集水，在邊坡上以水泥石屑加固臨時急流槽排水，以保護邊坡。5）、在防雨措施上，配備塑料薄膜，在下雨前對已填筑的路段進行全覆蓋，避免雨水滲入土體。

挖方段路基工程本工程路基最大挖土深度達11.532m。1、施工工藝流程圖條條件1.路線放樣已批準、地表清理2.人員、機具設(shè)備已所有進場3.監(jiān)理已批準開工申請上土挖掘放坡1.挖土放坡2.每一級坡頂設(shè)立臨時排水溝3.漿砌片石截水溝4.漿砌網(wǎng)格片石護坡5.三維網(wǎng)噴草護坡土方運送1.土方現(xiàn)場平衡2.土方裝車3.運至指定地點（填方段）4.棄運申請挖土邊坡形成監(jiān)理監(jiān)督邊坡監(jiān)測2、每級邊坡內(nèi)排水溝設(shè)立邊坡放坡開挖階段，每級挖土均沿每級坡頂設(shè)一道臨時排水溝，以解決開挖施工期間的積水，按設(shè)計圖紙挖方路塹邊坡每8m為一級。3、土方開挖方法挖方路塹開工前應(yīng)反復(fù)測量斷面，先修山坡截水溝，從上至下每開挖一級及時防護一級，同時開挖槽內(nèi)應(yīng)有臨時縱向排水設(shè)施，盡量避免雨水滲入邊坡內(nèi)，減少工程隱患，防止導致施工過程中的塌滑。土方開挖應(yīng)遵照①已開挖的合用于種植草皮和其他用途的表土，應(yīng)儲存于指定地點；②對開挖出的合用材料，應(yīng)用于路基填筑，各類材料不應(yīng)混雜；③土方開挖不管開挖工程量和開挖深度大小，均應(yīng)自上而下進行，不得亂挖超挖，嚴禁掏洞取土：④路塹開挖中，如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡率時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系。土方路塹開挖，根據(jù)路塹深度和縱向長度，采用橫挖法、縱挖法；當路線縱向長度和挖深很大時，采用橫挖法與通道縱挖法混合式開挖法。當路塹路床頂部以下位于含水量較多的土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，換填深度應(yīng)滿足規(guī)定，并平整凹槽底面，設(shè)立滲溝，將地下水引出路外，再分層回填壓實。路基防護本工程護坡采用漿砌塊石護坡厚50cm，護坡平臺片石30cm，預(yù)拌砂漿M7.5水泥砂漿。1、石料（1）砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（2）石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。（3）石料的規(guī)格規(guī)定：一般由成層巖石爆破而成或大塊石料鍥切而得，規(guī)定上下兩面大體平整且平行，無尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。2、膠結(jié)材料（1）砌石體的膠結(jié)材料，重要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：應(yīng)符合國家標準及部頒標準的規(guī)定，水泥標號不低于32.5級。（3）水：拌和用的水規(guī)定符合國家標準規(guī)定。（4）水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4～6cm。3、砌筑方法：（1）一般規(guī)定1）砂漿必須要有實驗配合比，強度須滿足設(shè)計規(guī)定，且應(yīng)有試塊實驗報告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機制取。2）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。3）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強度達成2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。4）砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20～30mm，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。5）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。6）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。（2）塊石砌體1）砌筑墻體的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。2）砌體應(yīng)風皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。3）砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)互相接觸。4）砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。5）石墻必須設(shè)立拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、互相錯開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)立一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度，若其墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。6）砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。4、養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14天。5、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用32.5級水泥拌制砂漿。灰砂比應(yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動路基排水本工程排水溝、截水溝采用C15混凝土墊層，M7.5水泥砂漿磚砌強身。1、砂漿：砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)實驗擬定；攪拌機拌合砂漿，拌合時間宜為1~1.5min，人工拌合砂漿應(yīng)采用“干三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50m3砌體應(yīng)制作試塊一組，局限性50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。2、砌磚：（1）砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強度滿足規(guī)定后，方可開始砌磚。（2）墊層或平基頂面應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。（3）砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，擬定砌法。（4）磚使用前應(yīng)浸水，不得有干心現(xiàn)象。（5）砌磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。（6）砌磚時，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應(yīng)為10mm，允許編差為±2mm。（7）砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。（8）磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。（9）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時砌筑。當砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎。接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。路面基層本工程路面基層為：水泥石屑混合料水泥含量6%厚度15cm。施工工藝流程施工放樣施工放樣攤鋪混合料穩(wěn)壓找補整型碾壓檢測、整型養(yǎng)護第二層重要施工方法測量放線重要測點如路線起點、終點、轉(zhuǎn)折點等應(yīng)用木樁打入實地，然后在樁頭用一小釘對點，并用混凝土在木樁周邊澆筑以固定木樁。拌和拌和在現(xiàn)場基層混合料攪拌中心進行，采用機械集中攪拌后運到現(xiàn)場攤鋪。攤鋪（1）、土路基經(jīng)驗收合格后進行水泥石屑穩(wěn)定級配碎石層的攤鋪。氣溫在+8℃以上和非雨天才進行基層施工。（2）、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度。（3）、攤鋪采用平地機進行，攤鋪平整度應(yīng)達成規(guī)范規(guī)定。碾壓（1）、混合料松鋪大體整平后，立即在全寬范圍內(nèi)使用機械壓實。采用10～12t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實度大于規(guī)定值。（2）、穩(wěn)定層縱橫施工縫處，做成斜坡式。施工時先將前一段施工未端的斜口鏟干凈表面，再進行下一段攤鋪。（3）、穩(wěn)定層輾壓完畢后4小時應(yīng)進行淋水保養(yǎng)，保持表面濕潤。養(yǎng)護時間不小于7天，保養(yǎng)期間不得有機械通過穩(wěn)定層。水泥混凝土路面每一節(jié)增長針對本節(jié)內(nèi)容的概況說明?？偣な颐恳还?jié)增長針對本節(jié)內(nèi)容的概況說明?？偣な?、測量放線定出道路中線及邊線。2、模板安裝（1）模板應(yīng)鋼模板，用鎖接方式緊密聯(lián)接，不得漏漿；模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。（2）用于邊模帶有型鋼鋼軌，其剛度應(yīng)足以支承攤鋪。搗實和飾面設(shè)備。（3）模板應(yīng)在整個長度上完全緊壓在基層上，并應(yīng)對的地按完畢后的路面邊沿規(guī)定的坡度和線向安頓。（4）模板的安頓長度最佳不少于200m。模板要徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂上脫模劑。3、接縫（1）.砼路面脹縫的間隔應(yīng)按設(shè)計規(guī)定來設(shè)立，脹縫縫寬為2cm，脹縫兩邊相鄰的混凝土板，必須完全斷開，兩邊板面應(yīng)保持齊平順直。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，其縫壁必須垂直。澆筑混凝土路面前應(yīng)在脹縫位置下水泥石粉碴面上平鋪水泥袋紙兩層，并將其涂掃瀝青兩度，以便路面混凝土伸移。（2）脹縫兩端混凝土板按設(shè)計規(guī)定加設(shè)加強筋。混凝土路面板塊養(yǎng)護期滿后，縫隙應(yīng)及時填灌。填灌前必須將縫隙內(nèi)的砂泥、垃圾清除干凈，并應(yīng)在縫隙干燥的狀態(tài)下進行填灌，填縫料的灌注深度為4cm，填縫料與混凝土縫壁應(yīng)粘附緊密，不滲水。4、縱縫傳力桿的活動端可設(shè)在縫的一邊或兩邊交錯布置，固定后的傳力桿必須在空間上平行路中線，并與混凝土板端面成90度，誤差不得大于5mm。傳力桿應(yīng)油防銹瀝青。澆筑傳力桿位置的混凝土時應(yīng)先澆桿的底部位置，并用插入式振搗器振實，然后再澆桿的上部位置的混凝土。嚴禁用振搗器貼著傳力桿振搗。5、混凝土攤鋪（1）在澆注混凝土以前，應(yīng)當對基層的表面進行檢查測量和必要的修理，鋪設(shè)前應(yīng)灑水使其潮濕。（2）混凝土的坍落度4-6.5（3）攤鋪在整個基層寬度上連續(xù)進行，如因任何因素發(fā)生半途停止，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示設(shè)立施工縫。（4）澆注好的混凝土，應(yīng)用插入式振島器沿模板各表面的模板整個長度內(nèi)及所有脹縫裝置兩邊加以充足揭實。振搗器不許接觸接縫裝置和邊模。在任一位置上，振搗時間不得超過15秒。人工攤鋪時，還應(yīng)用振動整平梁至少振動2次。（5）混凝土應(yīng)分兩層攤鋪，搗實；（6）第一層混凝土搗實后的表面應(yīng)是粗糙的，且沒有浮漿和剩余水分。以保證與下一層混凝土很好地結(jié)合。（7）上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前攤鋪，如下層出現(xiàn)已經(jīng)初凝的混凝土，應(yīng)徹底清除。（8）攤鋪從初次刮平到最終刮平的時間間隔不超過15分鐘。（9）攤鋪后的混凝土路面，在14天以內(nèi)不允許車輛行駛。6、表面整修（1）混凝土振實滾平后便可做面，做面宜分兩次進行。做面前應(yīng)先清邊整縫，填孔修角，然后用磨板壓實再用木模板抹平，待混凝土表面無泌水時，再作第二次抹平。（2）嚴禁另拌水泥砂漿填補或撒水泥粉抹面。（3）接縫和路表面不規(guī)則處的必要的人工修整作業(yè)，應(yīng)在監(jiān)理工程師批準的工作橋上進行，該工作橋不得支在在尚未達成規(guī)定強度的混凝土上。（4）修整作業(yè)應(yīng)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行。（5）在混凝土仍具有的塑性時，用壓紋機進行壓紋施工，紋深1.5—2mm。7、切縫砼路面切縫應(yīng)在混凝土終凝后12小時內(nèi)(6～12MPa)進行，縮縫每5m設(shè)立一道，切縫采用切縫機來進行，縮縫深為4cm，寬0.8cm。切縫后應(yīng)清理干凈縫內(nèi)砂泥，并盡快灌注填縫料，填縫料采用乳化瀝青。灌注填縫料施工時將裝有乳化瀝青的容器出口對準切縫漸漸灌至縫頂便可，待乳化瀝青破乳蒸發(fā)收縮下沉后再次灌注至縫頂。8．拆模（1）拆模時間應(yīng)在混凝土的強度達成設(shè)計強度的25％以上或凝固時間超過12小時才干拆模。（2）拆模后，任何蜂窩麻面及板邊的損壞應(yīng)予修整，并應(yīng)及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊沿通開至所有深度。9．養(yǎng)護混凝土澆注作業(yè)完畢后，即應(yīng)開始養(yǎng)生并進行防護。人行道和側(cè)平石砌筑本工程人行道、自行車道側(cè)平石均采用砼預(yù)制側(cè)平石，人行道鋪普通磚。側(cè)平石鋪筑1、測量放線定出側(cè)平石的位置，每5m設(shè)樁位，在測放樁位時同時在樁頂上測放高程。2、安裝側(cè)平石前先掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)平石，經(jīng)校核邊線及高程無誤后施工側(cè)石后座，然后向前鋪砌。路口人行道砼預(yù)制側(cè)平石在現(xiàn)場澆筑預(yù)制，等到砼達成強度后，安裝筑砌。3、質(zhì)量標準：Ⅰ、保證項目：側(cè)平石必須穩(wěn)固、順直、無折角，頂面應(yīng)平整無錯牙，側(cè)平石勾縫應(yīng)嚴密。Ⅱ、基本項目：側(cè)平石背后回填必須密實。鋪砌預(yù)制側(cè)平石預(yù)留1cm縫。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：Ⅰ、破損、變形、尺寸不合格的側(cè)平石不得使用。Ⅱ、施工時側(cè)平石必須濕潤，基層座漿必須飽滿，抹縫嚴密。人行道施工1、應(yīng)在穩(wěn)定層施工完畢并經(jīng)驗收合格后進行人行道的鋪筑。2、人行道鋪筑前先進行測量放線，運用側(cè)石為基準，測出人行道的外邊線，并每隔5米測放水平樁，以控制方向及高程。3、用砂漿調(diào)平，砌筑人行道預(yù)制塊。4、鋪設(shè)人行道預(yù)制塊時應(yīng)輕輕平放，用木錘輕敲壓平。5、鋪砌人行道預(yù)制塊時，應(yīng)縱橫通線，保證預(yù)制塊砌筑順直。6、鋪砌預(yù)制塊時需預(yù)留樹孔，并在每個人行道路口設(shè)立無障礙通道及沿線鋪設(shè)人行道觸感塊材。7、鋪設(shè)人行道完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護三天后方可通行。8、質(zhì)量標準:Ⅰ、保證項目:a、鋪砌應(yīng)平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象b、人行道面層不得有積水現(xiàn)象。c、人行道的縱、橫坡應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。Ⅱ、基本項目：a、預(yù)制件表面不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。b、不得使用變形、爛邊、斷角等的預(yù)制件。

排水管道工程雨、污排水管道均采用鋼筋混凝土管，承插連接。管徑為300-1200。施工工藝流程圖基坑回填基坑回填測量放線閉水實驗開挖基坑基礎(chǔ)墊層管道安裝接口、管帶、管底以上管基砌筑井報監(jiān)理審簽認可按技術(shù)規(guī)范項目及頻率進行竣工質(zhì)量檢查自檢自檢自檢自檢基坑支護管基砼澆筑（平基）自檢模板安裝自檢自檢自檢測量放線⑴、組織測量隊按設(shè)計提供的測量控制點進行復(fù)測，復(fù)測無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進行點面相結(jié)合的測量控制。⑵、進行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合，按規(guī)范嚴格控制閉合誤差。溝槽開挖1、路基挖填基本成型后進行雨污管溝的反開挖施工，管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊50cm的工作位進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程達成溝槽驗收規(guī)定的規(guī)定。2、管道溝槽開挖深度H≤5m時，采用鋼筋混凝土管溝槽開挖斷面圖（一）；管道溝槽開挖深度H＞5m時，采用分層溝槽開挖，詳見鋼筋混凝土管溝槽開挖斷面圖（二）。3.根據(jù)地質(zhì)勘探資料的土質(zhì)情況，進行放坡開挖。4.溝槽開挖深度較大時，應(yīng)進行分層開挖。5.人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m,直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。6.采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按照機械性能擬定。7、基坑放坡開挖采用挖掘機配合人工進行基坑開挖。在開挖前，基坑的斷面、開挖的順序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機及土方工具體交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，保證溝槽中心偏移符合規(guī)范邊坡的坡率如何擬定？。邊坡的坡率如何擬定？8、基坑鋼板樁支護開挖上面講過“管道溝槽開挖深度上面講過“管道溝槽開挖深度H＞5m時，采用分層溝槽開挖”，那在什么情況下采用鋼板樁支護開挖？1）、由基坑中線放出板樁邊線，用挖掘機挖出1m左右深的直槽（以不坍塌為度），然后人工修平坑壁，不使其有顯著凸出或凹進。2）、緊貼坑壁排插鋼板樁，并用液壓振錘打插，一次過將板樁腳打至設(shè)計槽底高程以下，鋼板樁需打入槽底下不小于3m。3）、基坑機械開挖至離基礎(chǔ)底20cm處，完善基坑內(nèi)排水設(shè)施，抽干基礎(chǔ)內(nèi)的積水，方可進行人工檢平、挖方，以做到不擾松、浸泡土基，保證基承載力，維護土基的穩(wěn)定性。4）、砂礫墊層回填至設(shè)計高程，迅速進行復(fù)核中線和水平，無誤后即澆筑平基砼，勿使長期暴露而被地下水或雨水浸泡。9、基坑截水、排水地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)20×30cm排水溝及集水井，集水井每側(cè)30m設(shè)一個，其長×寬×高為30×30×40cm。抽水工作應(yīng)及時進行，嚴禁基坑積水，以避免地基承載力下降。基礎(chǔ)施工⑴、測量基礎(chǔ)中心軸線、標高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)立水平小木樁，樁頂標高為管道平基砼面的標高。⑵、澆筑基礎(chǔ)砼按照測出的基礎(chǔ)邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。模板安裝時要注意板面平整，接縫嚴密，模板與砼相接觸的表面應(yīng)涂掃脫模劑以利模板的拆除。管頂覆土＜3.5m時采用A式基礎(chǔ)；管頂覆土3.5～6.0m時采用B式基礎(chǔ)。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm，待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。管道安裝⑴、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。⑵、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。⑶、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。⑷、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計規(guī)定后方可進行下一工序的施工。⑸、雨水管采用管底平接，污水管采用管頂平接。接口、管帶在管道接口前，先將管口周邊清理干凈及鑿毛，充足濕潤，然后將縫位填抹完畢，接口加插膨脹水泥或橡膠圈封口，然后用1:2水泥砂漿抹帶,必須注意壓實，并在安管時注意承口下部座上的砂漿接口要完好，口部可抹成斜面。水泥鉗縫采用鋼仟插實，抹帶的寬度及高度應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。1:2水泥砂漿采用機拌，抹接完畢后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于3天。質(zhì)量標準保證項目：接口須平直，環(huán)形間隙要均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口應(yīng)表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。管道接口要鑿毛、清洗干凈、鋼筋綁扎要牢固，符合設(shè)計規(guī)定。進水井、檢查井砌筑1、砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。2、砌筑檢查圓井要掛線校核井內(nèi)徑及圓度，收口段高度要事先擬定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身及其收口段，必須避免上下層磚對縫。3、檢查井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)立流槽。考慮到井外工作位置狹窄，操作較為困難，要砌筑到50~70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批。井內(nèi)壁批蕩考慮到與排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進行，批蕩前必須復(fù)測井底高程。4、保證項目：（1）、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設(shè)計規(guī)定。（2）、長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線要與側(cè)平石平行；如是圓井、要掛井中心線校核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰要平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。（3）、砌筑砂漿強度要滿足設(shè)計規(guī)定。5、基本項目：（1）、檢查井井內(nèi)流槽要平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。（2）、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。（3）、進水口要按設(shè)計圖尺寸施工，預(yù)制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵（即側(cè)入式）安裝要垂直穩(wěn)固。6、必須注意的質(zhì)量問題：（1）、井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。（2）、排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，末嚴格按標準圖集的規(guī)定施工。（3）、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。（4）、砂漿強度局限性，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。閉水實驗1、污水管道在覆土前應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2023)的有關(guān)規(guī)定進行閉水實驗，確認滲漏量在允許值范圍內(nèi)，方可回填。2、閉水實驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省實驗工作，亦可選取數(shù)井一起進行閉水實驗。3、由于混凝土或砂漿自身有吸水作用，因此在灌滿水后不應(yīng)立即作滲水量記錄，而應(yīng)在管道灌滿水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿自身含水飽和后再開始作滲水量記錄。4、根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）、封堵不嚴密產(chǎn)生漏水。（2）、水質(zhì)具有污染的物質(zhì)，影響滲水量測定?；靥?、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進行回填工序。管道在覆土前應(yīng)進行閉水實驗，合格后方可覆填。2、在回填中需拆除固壁支撐時應(yīng)采用先下后上辦法拆除。3、溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進行。4、管坑兩側(cè)填石屑至管帶頂50cm是10cm嗎？，回填時，槽內(nèi)應(yīng)無積水?；靥顑蓚?cè)同時進行，以防管道位移，并用水沖實同時插入振動棒振壓。分層每層30cm，是10cm嗎？5、管頂以上50cm10cm就不要分層了吧回填土，分層夯實，每層30cm，密實度按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2023)質(zhì)量規(guī)定。不得回填淤泥、腐植土及有機物質(zhì)?；靥钔林胁坏脢A有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。10cm就不要分層了吧給水管道工程本工程給水管道采用承插鑄鐵管安裝(膠圈接口)公稱直徑300和600。給水管道一般采用大開挖埋設(shè)，管道基礎(chǔ)除碰到軟土地基需另作解決外，一般直接敷設(shè)在原狀土上。管材與接口：本工程給水管道采用球墨鑄鐵管和無縫鋼管，柔性橡膠圈接口。管道基礎(chǔ)：球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。管道防腐：無縫鋼管、球墨鑄鐵管內(nèi)壁采用離心涂水泥砂漿防腐；球墨鑄鐵管外壁采用除銹后刷二道熱瀝青防腐；無縫鋼管采用除銹后環(huán)氧煤瀝青，玻璃纖維布特強級防腐。施工前準備1、施工前熟悉圖紙。了解工程目的的內(nèi)容和質(zhì)量規(guī)定，及時提出設(shè)計存在的問題。2、了解管道的出廠說明，檢查產(chǎn)品的合格證，檢查是否符合相應(yīng)的標準，并向廠家請教安裝方法，了解廠家的規(guī)定，掌握管道出廠的所有資料。3、驗收到場的管件的規(guī)格尺寸、壓力等級規(guī)定，應(yīng)與設(shè)計圖紙相吻合。4、管件的存放地點應(yīng)選擇較為平坦的地方。5、備好組裝機具。6、建立測量控制網(wǎng)1）、平面導線控制網(wǎng)以甲方提供的導線點為基點，采用符合規(guī)范的導線測量的方法建立施工平面控制系統(tǒng)。本工程的控制以平面系統(tǒng)中的導線加密點控制，且通視良好，所有的控制點均應(yīng)作好保護工作，防止人為破壞。2）、高程控制網(wǎng)以甲方提供的水準點為基礎(chǔ)，建立相應(yīng)等級的施工高程控制系統(tǒng)，水準控制點應(yīng)隨管道的線路分布，且通視良好，所有的控制點均應(yīng)作好保護工作，防止人為破壞。7、施工測量放線擬定控制線和施工紅線。控制過程：首級導線、水準網(wǎng)→施工導線控制網(wǎng)、水準控制網(wǎng)→管道中線定位控制樁→局部部位放線。管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)解決及回填應(yīng)嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2023)，球墨鑄鐵管采用200mm中粗砂基礎(chǔ)。假如原土中有淤泥、耕植土等軟土，須挖除軟土后回填石屑。球墨鑄鐵管安裝球墨鑄鐵管的連接采用滑入式T型連接，接口重要由鑄鐵直管、橡膠圈組成，該接口以橡膠圈為密封材料，擠壓膠圈使之緊密填充在承插口內(nèi)，達成密封的目的。這種接口的密封性能良好，較合用于復(fù)雜地質(zhì)土質(zhì)場地施工，軸向位移及折角都達成很高水平。1、準備工作（1）檢查管子有無損壞和缺陷，管子外徑和周長的尺寸偏差是否在允許的范圍內(nèi)。對管子的承口和插口尺寸進行全面的量測，并編號記錄保存，選用管徑相差最小的管子組合。（2）清理管口，檢查和修補防腐層，將毛刺和雜物清理干凈。（3）選配膠圈。采用承插式橡膠圈接口，橡膠圈現(xiàn)場檢查不得有氣孔、裂縫、皮和接縫。（4）在管道安裝前還應(yīng)做好驗槽、清槽工作，將接口工作坑挖好，準備好管子的吊裝設(shè)備和安裝工具。吊裝機具應(yīng)在安裝前仔細檢查，以保證安全。2、安裝程序下管→清理插口→標記插入線→清理承口和膠圈定位→插口外表和膠圈刷潤滑劑→對口→手動葫蘆拉入→檢查管滑入深度3、安裝方法（1）下管：按下管規(guī)定將管子放入溝槽，不得拋擲管子以及其它工具和材料。管子放入槽底時應(yīng)將承口端的標志置于正上方。（2）在插口上定出管子插入線安裝位置，清潔承口和膠圈；然后把膠圈套在承口凹槽內(nèi)的位置外。橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲和斷裂，均勻一致地卡在槽內(nèi)。（3）刷潤滑劑：刷潤滑劑前應(yīng)將承插口和膠圈再清理一遍，然后將對橡膠質(zhì)量無影響的潤滑劑均勻地涂刷在插口外表和承口內(nèi)膠圈的外表面。（4）對口及拉入：將管子稍許吊起，使插口對正承口裝入，使其呈一條直線，且四周縫隙均勻，然后將插口用手動葫蘆拉動插入承口內(nèi)，并要插到插口的標記插入線，管身用砂墊固后，卸去吊具。（5）檢查：檢查插口處做插入線是否達成規(guī)定，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否對的。4、注意事項（1）所安裝的管子必須符合設(shè)計規(guī)定。（2）溝槽的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，槽底的高程、中心線應(yīng)準確，安裝管子時應(yīng)使承口端的產(chǎn)品標記位于管子頂部。（3）管道的彎曲部位應(yīng)盡量使用彎頭，如確需運用管道接口借轉(zhuǎn)時，管子轉(zhuǎn)過的角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。（4）切管一定用切管專用管和切管專用工具，切口應(yīng)與管軸線垂直。在切口處如有內(nèi)襯和防腐層損傷，應(yīng)進行修補。管子切好后，應(yīng)對切管部的周長和外徑進行實測，所得結(jié)果應(yīng)符合外徑偏差的規(guī)定。（5）下管時管子的捆吊，應(yīng)采用兜底兩點吊的方法，使用的吊具應(yīng)不損傷管子和管件。為防止管子被損傷，在管子和吊具之間宜墊以橡膠板或其它柔性緩沖墊。閥門安裝1、閥門檢查閥門必須配有制造廠家的合格證書。核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計規(guī)定一致。核對閥門與連接管件的配合尺寸，進行外觀檢查。閥體、零件應(yīng)無裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應(yīng)不超過壁厚負偏差。清除雜物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，無卡、澀現(xiàn)象。為使用合理并延長閥門作用壽命，必要時要進行解體檢查，檢查規(guī)定如下：（1）閥門材質(zhì)對的：閥座與閥體結(jié)合良好；閥芯與閥座的接合良好；閥桿與閥芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當，螺紋無缺陷；閥蓋與閥體的接合良好。（2）驗證合格的閥門應(yīng)及時補做脫落處的防腐層，加潤滑劑，密封涂防銹油（需脫脂的閥門除外），并關(guān)閉閥門，封閉出入口。2、法蘭安裝（1）法蘭盤應(yīng)無砂眼，裂紋或輻向傷痕，螺孔位置應(yīng)對的，接合