修改后基坑支護(hù)施工方案

目錄一、工程概況……………1二、工程地質(zhì)概況………1三、編制依據(jù)……………3四、施工總體策劃目的…………………3五、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案…………………14六、施工進(jìn)度計(jì)劃安排…………………16七、鉆孔灌注樁施工工藝流程…………21八、深層攪拌樁施工……31九、基坑土方開挖及外運(yùn)………………38十、基坑的安全保護(hù)措施………………45十一、土方的外運(yùn)………46十二、錨索及錨桿施工工藝……………47十三、施工期間的監(jiān)控量測(cè)……………54十四、注意事項(xiàng)及應(yīng)急救援措施………63十五、質(zhì)量保證體系及保證措施………65一、工程概況：本工程為中國南方航空股份有限公司擬建南航信息中心大樓工程，工程地點(diǎn)位于廣州市花都區(qū)，廣州新白云國際機(jī)場(chǎng)，南航明珠大酒店西南面。場(chǎng)地?cái)M建一棟信息中心大樓，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。該建筑地面以上7層，重要高度約30.00m地下2層，基坑開挖深度為11.60m，局部開挖深度約15.00m；基坑周長(zhǎng)約326m，面積約6200m2；正負(fù)0.00相稱于絕對(duì)標(biāo)高16.70m,負(fù)二層底板標(biāo)高-10m，底板板厚0.6m。承臺(tái)厚度按1.9m設(shè)計(jì)，局部挖深2.4m.場(chǎng)地位于廣花盆地西北部的盆地邊沿，屬珠江三角洲北部邊沿的丘陵前緣沖積平原區(qū)，原為農(nóng)田，現(xiàn)被人工堆土填高，地面平坦，鉆孔地面標(biāo)高16.07~16.95m，高差為0.88m。場(chǎng)地四周均有道路及綠化帶，北側(cè)距南航建筑約50m，周邊無地下管線，場(chǎng)地內(nèi)管線已經(jīng)拆移，對(duì)基坑施工無影響。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，場(chǎng)地內(nèi)局部有溶洞、土洞分布，施工前對(duì)溶洞、土洞進(jìn)行灌漿解決，溶洞解決根據(jù)情況分為：1、袖閥管注漿（鉆孔、放袖閥管、灌注純水泥漿）；2、灌注水泥砂漿（鉆孔、放鋼管、灌漿）；3、灌注細(xì)石混凝土（鉆孔、放鋼管、灌注低標(biāo)號(hào)混凝土）；通過多種加固方式進(jìn)行溶洞解決，滿足施工規(guī)定。二、工程地質(zhì)概況：1、根據(jù)廣東省工程勘察院提供的《巖土工程勘察報(bào)告》：場(chǎng)地地層重要由人工填土層（Qml）、第四系沖積層（Q3al）、粉質(zhì)粘土層、礫砂、中粗砂及基巖（J）組成?，F(xiàn)按基坑開挖范圍內(nèi)土層自上而下土層情況大體為：1.1、素填土:深灰色，濕，松散，重要由粘性土及強(qiáng)風(fēng)化巖塊等組成，平均厚度為3.19m1.2、粉質(zhì)粘土:可塑、硬塑狀，局部含粗礫砂,平均厚度為7.31m1.3、礫砂、中砂層:飽和，稍密，平均層厚:6.28ｍ。1.4、粉質(zhì)粘土:很濕，軟塑狀態(tài),局部可塑狀態(tài)，重要由粘粒和粉粒組成，局部含較多粗礫砂，平均層厚4.51ｍ。2、地下水2.1、場(chǎng)區(qū)地下水重要為沖積層得粉砂、中砂、粗砂、礫砂孔隙水及基巖裂隙水，砂層中地下水量豐富，屬強(qiáng)透水層。地下水重要受大氣降水及側(cè)向逕流補(bǔ)給，鉆探期間測(cè)得各孔地下水位埋深1.20~7.00m。2.2、勘察期間取JK4孔地下水樣1件作水質(zhì)分析，并運(yùn)用同一場(chǎng)地前期勘察初ZK1、初ZK25所取2組水樣、初ZK10所取1組土樣分析。按《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2023）表12.2.1~12.2.5中有關(guān)地下的腐蝕性評(píng)價(jià)方法和鑒定標(biāo)準(zhǔn)，場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕作用，場(chǎng)區(qū)土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；場(chǎng)區(qū)地下水和土對(duì)砼中的鋼筋具微腐蝕性作用；場(chǎng)區(qū)地下水對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕作用；建議按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗腐防護(hù)工作。3、巖土工程地質(zhì)評(píng)價(jià)及建議3.1、場(chǎng)地穩(wěn)定性評(píng)價(jià)3.1.1、根據(jù)48個(gè)鉆孔揭露，在鉆探深度范圍內(nèi)，尚未發(fā)現(xiàn)巖層受強(qiáng)烈擠壓扭曲和明顯的斷裂構(gòu)造形跡。另查閱有關(guān)地質(zhì)資料，沒有區(qū)域性斷裂從場(chǎng)地通過，地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定性條件較好。3.1.2、按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2023）中有關(guān)劃分，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為VIII度，設(shè)計(jì)基本地震加速度為0.10g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，設(shè)計(jì)特性周期0.35g。3.1.3、場(chǎng)地建筑物重要性等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜等級(jí)為一級(jí)，地基復(fù)雜等級(jí)為一級(jí)，巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。3.1.4、場(chǎng)地上部素填土為軟弱土，沖積層粉砂、中砂、粉質(zhì)粘土、粘土為中軟土，沖積層粗砂、礫砂、圓礫為中硬土，基巖風(fēng)化帶為巖石，綜合評(píng)價(jià)場(chǎng)地土類型為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為II類，場(chǎng)地屬于建筑抗震不利地段。3.1.5、按《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2023）的有關(guān)規(guī)定鑒定，場(chǎng)地不存在可液化的砂土，液化判別情況詳見判別砂土地震液化情況。3.1.6、場(chǎng)地存在土洞、溶洞不良地質(zhì)現(xiàn)象，對(duì)場(chǎng)地穩(wěn)定性存在影響。對(duì)于支護(hù)樁施工碰到溶洞、土洞時(shí)采用泵送低標(biāo)號(hào)C15細(xì)石混凝土解決，對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨索施工時(shí)碰到土、溶洞應(yīng)采用袖閥管注漿解決。三、編制依據(jù)：1）、《廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》（GJB02-98）2）、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2023）3）、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2023）4）、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2023）5）、《錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2023）6）、《\o"建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范"噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(YBJ226-91)7）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ18-2023）8）、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及與本工程施工與驗(yàn)收有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)四、施工總體策劃目的1、工程質(zhì)量：建立“TQC”全面質(zhì)量管理小組，我公司將嚴(yán)格按照國家頒發(fā)的建筑工程各專業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2023）和GB/T19001-ISO9001:2023質(zhì)量管理體系建立完整的工程質(zhì)量保證體系，以先進(jìn)的工法、工藝和嚴(yán)格的管理保證工程質(zhì)量。并做到：工程質(zhì)量合格率100%。2、安全生產(chǎn)：嚴(yán)格按廣東省和廣州市及我司的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。杜絕重大安全事故，年輕傷率控制在1‰以下。2.1工程總體部署針對(duì)本工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)及重難點(diǎn)，我部擬在施工進(jìn)場(chǎng)后，有針對(duì)性的編制各專項(xiàng)施工方案以指導(dǎo)施工。1、臨水臨電專項(xiàng)施工方案；2、攪拌樁施工專項(xiàng)方案；4、鉆孔樁施工專項(xiàng)方案；5、應(yīng)急措施專項(xiàng)方案；并從以下方面進(jìn)行控制。以保證高效、保質(zhì)、保量、按期完畢施工任務(wù)。3.1施工準(zhǔn)備按項(xiàng)目管理法建立起現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)，抽調(diào)從事過基坑施工且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)人員，組織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍、配備充足的機(jī)械設(shè)備及材料及時(shí)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，并充足做好以下準(zhǔn)備工作：1、現(xiàn)場(chǎng)移交及調(diào)查：根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主的時(shí)間安排，積極配合監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行場(chǎng)地移交，并根據(jù)有關(guān)資料對(duì)周邊的建、構(gòu)筑物、管線進(jìn)行調(diào)查，建立檔案。積極與管線單位、主管部門及周邊單位進(jìn)行溝通、協(xié)調(diào)，建立起良好的外部關(guān)系。2、場(chǎng)地圍蔽、三通一平及臨時(shí)設(shè)施：按協(xié)議規(guī)定及廣州市有關(guān)安全文明施工規(guī)定進(jìn)行場(chǎng)地圍蔽，做好三通一平及臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。3、測(cè)量交樁及放線：根據(jù)業(yè)主提供的控制樁點(diǎn)，按有關(guān)測(cè)規(guī)規(guī)定進(jìn)行復(fù)測(cè)并將復(fù)測(cè)結(jié)果提交業(yè)主，確認(rèn)樁點(diǎn)合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線。根據(jù)線路走向，在地面布設(shè)線路中線點(diǎn)，對(duì)地面、建筑物布點(diǎn)測(cè)量初始高程，并根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬定測(cè)量方案。4、設(shè)計(jì)圖紙到位后，立即組織技術(shù)人員、管理人員熟悉圖紙，參與設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，進(jìn)行實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃的編制并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。組織工前培訓(xùn)及崗前教育，并對(duì)所有人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2施工總平面布置1、施工場(chǎng)地布置2、臨時(shí)工程（1）場(chǎng)地圍蔽及臨時(shí)道路場(chǎng)地采用2m高的鋼結(jié)構(gòu)柱彩鋼夾心板進(jìn)行圍蔽。大門采用鐵皮門，設(shè)50*50磚柱。臨時(shí)道路采用20cm厚C20混凝土路面，其它場(chǎng)地采用5~10cm厚C20混凝土硬化。大門口均設(shè)立洗車槽或截流溝，所有車輛出施工場(chǎng)地前必須沖洗干凈，以免對(duì)城市道路導(dǎo)致污染。（2）臨時(shí)房屋辦公、住宿房采用鋼構(gòu)拼裝房，其它臨時(shí)房屋采用磚房，加工棚等采用鋼管架簡(jiǎn)易工棚。（3）施工用水從業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供的Φ150的供水管接水點(diǎn)接水管道現(xiàn)場(chǎng)，再分別接到生產(chǎn)、生活用水點(diǎn)。①、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管道的選擇A、現(xiàn)場(chǎng)施工用水∑Q1N1K2q1=K1×8×3600施工中重要考慮澆筑砼的用水，涉及模板沖洗和砼養(yǎng)護(hù)用水等，由于是商品砼，現(xiàn)取澆砼的所有用水定額N1=1000L/m3，每臺(tái)班澆筑砼量約為120m3，取K1=1.05，K2=1.5則120×1000×1.5q1=1.05×=6.56(L/S)8×3600B、施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水P1N3K3P2N4K4q2=+2×8×360024×3600P1——高峰期施工人數(shù)，暫定P1=350人P2——施工現(xiàn)場(chǎng)居住人數(shù)，暫定P2=350人（高峰期）N3——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額N3=60（L/人.天）N4——施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員生活定額N4=120（L/人.天）K3×K4用水不均衡系數(shù)，K3=1.5，K4=2.5350×60×1.5350×120×2.5q2=+=3.27(L/S)2×8×360024×3600D.供水管徑計(jì)算D=4Qл*V*1000取V=1.5m/s則D=4*10=0.98m3.14*1.5*1000現(xiàn)場(chǎng)提供的DN150供水管已能滿足施工用水和消防的需要。施工用水支管沿建筑物周邊布置DN65鍍鋅水管；在工程周邊按消防規(guī)定設(shè)Φ65供水管，設(shè)立消防栓口和消防水帶。辦公區(qū)用水支管選用DN110mm水管。②、現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施A、為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目機(jī)械隊(duì)?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。 B、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源發(fā)明效益有對(duì)的的理解和結(jié)識(shí)。C、現(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行，加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)故障及時(shí)解決，保證生產(chǎn)、生活用水暢通。（4）施工用電從業(yè)主在施工現(xiàn)場(chǎng)附近提供的電源、供電部門指定的電源位置暗敷接線至施工場(chǎng)地并設(shè)配電箱。施工設(shè)備最大用電量的計(jì)算需用電設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量功率（kw）小計(jì)（kw）1鉆孔樁機(jī)10404002泥漿泵10111103攪拌樁機(jī)4401604空壓機(jī)2751505插入式搗固器8186抽水機(jī)62.213.27錨桿鉆機(jī)2501008鋼筋彎曲機(jī)26129鋼筋切斷機(jī)251010交流電焊機(jī)631811木工圓盤鋸6530合計(jì)：982.2施工時(shí)所用機(jī)械總用電功率為K總=982.2*0.8=785kw。施工用電量按800KVA變電容量考慮即可。（5）施工排水在布置生產(chǎn)、辦公和生活設(shè)施的同時(shí)，完善場(chǎng)地內(nèi)的排水系統(tǒng)。場(chǎng)地內(nèi)均設(shè)立沉淀池，施工廢水、洞內(nèi)排水和生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀池沉淀合格后再排入附近的市政下水道。4.1現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)南航信息中心大樓基坑支護(hù)及土方開挖工程管理人員架構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）彭建軍項(xiàng)目副經(jīng)理丁健項(xiàng)目副經(jīng)理丁健技術(shù)負(fù)責(zé)人陸秉為質(zhì)安管理部何志鋒付友文資料管理部質(zhì)安管理部何志鋒付友文資料管理部陳瓊苑綜合勤部李紅亮施曉紅設(shè)備管部汪強(qiáng)施工員管理部梁贊輝婁風(fēng)景科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我單位在本工程的施工組織上，按照“項(xiàng)目法施工”的模式，擬組建一個(gè)精干、高效的南航信息大樓基坑工程項(xiàng)目管理班子，并特別派出有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，將運(yùn)用科學(xué)的管理手段，采用擬定的一系列先進(jìn)施工工藝，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個(gè)第一流的規(guī)定建信息大樓基坑工程。按施工總體布置，工程由項(xiàng)目部統(tǒng)一進(jìn)行管理、組織。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全專員和項(xiàng)目副經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制；項(xiàng)目管理各職能部門從平面管理、資源調(diào)配、工序安排、目的控制、計(jì)劃進(jìn)行、專業(yè)施工等方面協(xié)助項(xiàng)目決策層。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備一定數(shù)量成建制的勞務(wù)隊(duì)伍作為施工班組，以經(jīng)濟(jì)承包的形式，從施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核。4.2重要人員及部門管理職責(zé)劃分管理層負(fù)責(zé)組織管理、協(xié)調(diào)控制，負(fù)責(zé)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其它相關(guān)單位的聯(lián)系，并對(duì)作業(yè)層進(jìn)行管理和指導(dǎo)；作業(yè)層負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，保質(zhì)保量按進(jìn)度計(jì)劃完畢施工任務(wù)。質(zhì)量管理體系要素領(lǐng)導(dǎo)職能分派表領(lǐng)導(dǎo)職能分派質(zhì)量體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程質(zhì)量體系★▲▲協(xié)議評(píng)審★▲▲設(shè)計(jì)控制▲▲★文獻(xiàn)和資料控制★▲▲采購▲★▲需方提供產(chǎn)品的控制▲★▲產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性▲★▲過程控制▲★▲檢查和實(shí)驗(yàn)▲▲★檢查、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的狀態(tài)▲▲★檢查和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)▲▲★不合格品控制▲▲★糾正和防止措施▲▲★搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝防護(hù)和交付▲★▲質(zhì)量記錄的控制▲▲★內(nèi)部質(zhì)量審核▲▲★培訓(xùn)★▲▲服務(wù)▲★▲記錄技術(shù)▲▲★注：★主責(zé)▲配合五、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，基坑支護(hù)安全等級(jí)為二級(jí)，局部開挖深度大于12m按一級(jí)基坑設(shè)計(jì)。基坑支護(hù)型式均為鉆孔樁（Ф1000@1200）加錨索支護(hù)型式，基坑外側(cè)采用大直徑攪拌樁（Ф1000@800）作為止水樁，必要時(shí)在攪拌樁外加一排旋噴樁止水。1-1剖面：a:鉆孔灌注樁1、樁長(zhǎng)暫定19.6如基坑底部為強(qiáng)風(fēng)化巖層或中風(fēng)化巖層，微風(fēng)化層時(shí)，鉆孔樁進(jìn)入該層1.5~5m，如為土層，則嵌固長(zhǎng)度以進(jìn)入基坑底8m控制樁長(zhǎng)（超深基坑8m），共設(shè)一排。2、鉆孔樁樁徑1000mm。3、樁間距200mm。4、樁芯砼強(qiáng)度C25，采用商品混凝土。5、主筋為24Ф25鋼筋，箍筋為Ф10,間距150*150。6、鋼筋保護(hù)層厚度60mm。7、主筋錨入冠梁長(zhǎng)度大于800mm。8、樁頂冠梁：1000×1000mm。砼強(qiáng)度C25。9、細(xì)石砼噴平樁間。b、止水?dāng)嚢铇?、樁長(zhǎng)暫定19m(以穿過透水層，進(jìn)入不透水粘土層1.0m控制樁長(zhǎng)，局部穿透砂層，進(jìn)入巖層部少于0.5m)，共一排。2、樁徑1000mm，樁搭接200mm。3、攪拌樁每米水泥用量為260KG/M，灌漿水灰比不大于0.5。4、攪拌樁采用四攪四噴施工工藝。c、預(yù)應(yīng)力錨索1、錨索二排，長(zhǎng)度為YM1=40m（4束）；YM2=36（4束）m；錨索橫向間距1.2m。2、錨索材料：4Ф15.2鋼絞線，單根直徑φ15.2，強(qiáng)度為1860N/mm2。3、錨索灌漿：42.5R純水泥漿。4、錨索鎖定力：4束200~250KN.5、錨索鉆孔直徑：150mm，鉆孔角度：200（為避免影響地下管線，必要時(shí)可調(diào)整錨索設(shè)立位置及傾角，但調(diào)整需征得設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)）。6、混凝土腰梁：C25。2-2剖面：a:鉆孔灌注樁1、樁長(zhǎng)暫定21.6m如基坑底部為強(qiáng)風(fēng)化巖層或中風(fēng)化巖層，微風(fēng)化層時(shí)，鉆孔樁進(jìn)入該層1.5~5m，如為土層，則嵌固長(zhǎng)度以進(jìn)入基坑底10m控制樁長(zhǎng)（超深基坑不少于10m），共設(shè)一排。2、鉆孔樁樁徑1000mm。3、樁間距200mm。4、樁芯砼強(qiáng)度C25，采用商品混凝土。5、主筋為28Ф28、26Ф25、24Ф25鋼筋，箍筋為Ф10,間距150*150。6、鋼筋保護(hù)層厚度60mm。7、主筋錨入冠梁長(zhǎng)度大于800mm。8、樁頂冠梁：1000×1000mm。砼強(qiáng)度C25。9、細(xì)石砼噴平樁間。b、止水?dāng)嚢铇?、樁長(zhǎng)暫定17m(以穿過透水層，進(jìn)入不透水粘土層1.0m控制樁長(zhǎng)，局部穿透砂層，進(jìn)入巖層部少于0.5m)，共一排。2、樁徑1000mm，樁搭接200mm。3、攪拌樁每米水泥用量為260KG，灌漿水灰比不大于0.5。4、攪拌樁采用四攪四噴施工工藝。c、預(yù)應(yīng)力錨索1、錨索三排，長(zhǎng)度為YM1=42m（4束）；YM2=40（4束）m；YM3=36（4束）m；錨索橫向間距1.2m。2、錨索材料：4Ф15.2鋼絞線，單根直徑φ15.2，強(qiáng)度為1860N/mm2。3、錨索灌漿：42.5R純水泥漿。4、錨索鎖定力：4束150~200KN.5、錨索鉆孔直徑：150mm，鉆孔角度：200（為避免影響地下管線，必要時(shí)可調(diào)整錨索設(shè)立位置及傾角，但調(diào)整需征得設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)）。6、混凝土腰梁：C25。3-3剖面：a:鉆孔灌注樁1、樁長(zhǎng)暫定21.6m如基坑底部為強(qiáng)風(fēng)化巖層或中風(fēng)化巖層，微風(fēng)化層時(shí)，鉆孔樁進(jìn)入該層1.5~5m，如為土層，則嵌固長(zhǎng)度以進(jìn)入基坑底10m控制樁長(zhǎng)（超深基坑不少于10m），共設(shè)一排。2、鉆孔樁樁徑1000mm。3、樁間距200mm。4、樁芯砼強(qiáng)度C25，采用商品混凝土。5、主筋為28Ф28鋼筋，箍筋為Ф10,間距150*150。6、鋼筋保護(hù)層厚度60mm。7、主筋錨入冠梁長(zhǎng)度大于800mm。8、樁頂冠梁：1000×1000mm。砼強(qiáng)度C25。9、細(xì)石砼噴平樁間。b、止水?dāng)嚢铇?、樁長(zhǎng)暫定26m(以穿過透水層，進(jìn)入不透水粘土層1.0m控制樁長(zhǎng)，局部穿透砂層，進(jìn)入巖層部少于0.5m)，共一排。2、樁徑1000mm，樁搭接200mm。3、攪拌樁每米水泥用量為260KG，灌漿水灰比不大于0.5。4、攪拌樁采用旋噴施工工藝。c、預(yù)應(yīng)力錨索1、錨索三排，長(zhǎng)度為YM1=42m（4束）；YM2=40（4束）m；YM3=36（4束）m；錨索橫向間距1.2m。2、錨索材料：4Ф15.2鋼絞線，單根直徑φ15.2，強(qiáng)度為1860N/mm2。3、錨索灌漿：42.5R純水泥漿。4、錨索鎖定力：4束100~250KN.5、錨索鉆孔直徑：150mm，鉆孔角度：200（為避免影響地下管線，必要時(shí)可調(diào)整錨索設(shè)立位置及傾角，但調(diào)整需征得設(shè)計(jì)人員批準(zhǔn)）。6、混凝土腰梁：C25。（4-4~7-7剖面結(jié)構(gòu)形式類似，詳見設(shè)計(jì)圖紙）六、施工進(jìn)度計(jì)劃安排1重要工程項(xiàng)目施工計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo)施工總體流程：攪拌樁施工----鉆孔樁施工----第一層土方開挖----混凝土冠梁施工----第一排錨索施工、錨索張拉-----土方開挖----第二排錨索施工----混凝土腰梁施工---錨索張拉施工----土方開挖（至設(shè)計(jì)深度）工效、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力需求分析表項(xiàng)目工程量暫定工效機(jī)械設(shè)備勞動(dòng)力鉆孔樁成孔5473m，40m/天/臺(tái)鉆樁機(jī)10臺(tái)，40人，鋼筋籠制作10人，砼澆筑10人攪拌樁施工12023m，500m/天/臺(tái)樁機(jī)5臺(tái)機(jī)械操作20人預(yù)應(yīng)力錨索20230m，300m/天/臺(tái)潛孔鉆3臺(tái)鉆孔12人，錨索制作10人砼梁407m34天/道鋼筋工10人，砼工5人，模板工10人土石方開挖6.3萬方2023方/天自卸汽車150方/天/臺(tái)挖掘機(jī)3臺(tái)，汽車吊1臺(tái)，自卸車10臺(tái)司機(jī)16人2工程施工形象進(jìn)度安排1、鉆孔樁為工程的第一個(gè)節(jié)點(diǎn)，我司擬投入10臺(tái)鉆孔樁機(jī)施工，根據(jù)工程實(shí)際，將鉆孔樁分為兩批進(jìn)行施工，每批樁的施工時(shí)間控制在20日內(nèi)。擬在2023年3月20日前完畢鉆孔樁施工。2、土方開挖有工程量大，施工周期長(zhǎng)，垂直運(yùn)送高度大等特點(diǎn)和難點(diǎn)，我司擬設(shè)立一條施工土石方運(yùn)送坡道，坡道長(zhǎng)40m，坡道寬6m，基坑外縱坡坡比為1:6，基坑內(nèi)縱坡坡比為1:7.在鉆孔樁施工的同時(shí)，增長(zhǎng)此部分坡道支護(hù)樁。3擬投入本工程重要施工設(shè)備設(shè)備配置上要充足考慮本工程成孔難度大、工期緊等特點(diǎn)，結(jié)合本公司以往類似施工經(jīng)驗(yàn)，計(jì)劃投入鉆孔樁機(jī)10臺(tái)。此外，配備足夠的輔助設(shè)備，詳見設(shè)備配置表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1鉆孔樁機(jī)ZT-6010臺(tái)造孔2泥漿泵3PNL10臺(tái)泥漿正循環(huán)3吸砂泵PNJ-46臺(tái)泥漿反循環(huán)清孔4導(dǎo)管Ф30080M混凝土灌注5攪拌樁機(jī)GPP-5S4臺(tái)攪拌樁施工6錨桿鉆機(jī)MG-1204臺(tái)錨桿造孔7鋼筋彎切機(jī)H-4001套鋼筋籠制作8鋼筋調(diào)直機(jī)CT14-401臺(tái)9電焊機(jī)11kw2臺(tái)10載重汽車20T2輛泥漿外運(yùn)11潛水泵100D1610臺(tái)12汽車吊25t2臺(tái)4施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施4.1施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備3天，組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)資料編制、報(bào)批，技術(shù)交底、安全交底，輔助材料、零星材料采購，泥漿池構(gòu)筑等準(zhǔn)備工作，總工期150天。4.2工期保證措施為了保證本工程施工按上述進(jìn)度計(jì)劃順利進(jìn)行，按計(jì)劃工期竣工，我公司擬定以下工期保證措施。(1)由于本工程工期規(guī)定緊，工作量較大，盡量采用全面鋪開、齊頭并進(jìn)的方法施工。（2）設(shè)備配置①設(shè)備：保證鉆孔樁機(jī)工作效率，進(jìn)場(chǎng)10臺(tái)鉆孔樁機(jī)施工。并且配備足夠的備用設(shè)備，以保證碰到特殊情況下不延誤工期。②人力：保證人員數(shù)量、質(zhì)量滿足工程施工需要。配備各種技術(shù)管理人員、施工作業(yè)人員。③材料：保證施工材料供應(yīng)，按材料供應(yīng)計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)。(3)施工管理：在施工管理上采用以下工期保證措施。=1\*GB3①以總工期為控制目的，施工前按施工總進(jìn)度計(jì)劃認(rèn)真編排各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃。具體編制周計(jì)劃，把工期目的貫徹到各個(gè)班組，使各班組及施工管理人員都有工期的緊迫感和責(zé)任感，為完畢工期目的打下良好的思想基礎(chǔ)。=2\*GB3②制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，對(duì)質(zhì)量好、工期快的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)工期慢的進(jìn)行幫助，分析因素，對(duì)幫助、教育仍無效的人員要撤換，保證工程進(jìn)度。eq\o\ac(○,3)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量、安全管理，避免因質(zhì)量、安全因素導(dǎo)致的返工或事故解決，操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。eq\o\ac(○,4)根據(jù)設(shè)計(jì)工程量和總工期，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，掌握好各分部工程工期控制及優(yōu)化工程所需的施工要素，使工程按制定的總工期如期完畢。eq\o\ac(○,5)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師密切配合，協(xié)助甲方搞好協(xié)調(diào)工作，發(fā)明一個(gè)良好的外部環(huán)境，保證施工順利進(jìn)行。eq\o\ac(○,6)抓好施工中關(guān)鍵部位的施工，對(duì)其投入充足的設(shè)備、人員，保證施工按計(jì)劃進(jìn)行。（1）準(zhǔn)備相關(guān)資料=1\*GB3①收集施工場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。=2\*GB3②樁基工程施工圖與圖紙會(huì)審。=3\*GB3③施工場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）。=4\*GB3④重要機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能資料。=5\*GB3⑤編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。=6\*GB3⑥商品砼、鋼筋等原材料訂貨、送檢及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。=7\*GB3⑦有關(guān)荷載、施工工藝的實(shí)驗(yàn)參考資料。（2）組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（3）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)的水文、工程地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、動(dòng)力、材料、運(yùn)送等情況，布置施工現(xiàn)場(chǎng)。平整場(chǎng)地、清除雜物、鉆機(jī)底座應(yīng)布置在堅(jiān)實(shí)的填土上。（4）對(duì)于支護(hù)樁施工碰到溶洞、土洞時(shí)需采用泵送低標(biāo)號(hào)C15細(xì)石砼或灌注水泥漿的方法解決。七、鉆孔灌注樁施工工藝流程為保證鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，使施工按規(guī)定程序有序地進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)編制鉆孔灌注樁施工流程圖，見圖7-1。清清孔下鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等混凝土灌注拔除護(hù)筒回填空灌段鉆進(jìn)泥漿循環(huán)系統(tǒng)制作吊運(yùn)鋼筋籠混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)測(cè)量孔（深、位、斜）測(cè)量沉渣配管必要時(shí)二次清孔測(cè)放控制點(diǎn)測(cè)放樁位開鉆前準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒安裝樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鋪設(shè)電纜、水管、風(fēng)管圖7-1鉆孔灌注樁施工流程圖圖7-1鉆孔灌注樁施工流程圖1）泥漿制備、使用與管理①泥漿制備泥漿有保護(hù)孔壁和排渣的作用，泥漿質(zhì)量控制應(yīng)以不塌孔并達(dá)成排渣的目的為原則。泥漿的循環(huán)系統(tǒng)重要涉及：制漿池、泥漿池（運(yùn)用已挖樁孔作泥漿池）、沉淀池和循環(huán)槽（用磚砌筑）等。泥漿的排漿系統(tǒng)由主排漿溝、支排漿溝和泥漿沉淀池組成。沉淀池內(nèi)的泥漿采用泥漿凈化后，由泥漿泵抽回泥漿池，以便再次運(yùn)用。開鉆前必須準(zhǔn)備數(shù)量充足、性能優(yōu)良的泥漿，造漿重要采用膨潤(rùn)土或粘土、水、增粘劑。②泥漿管理施工過程中應(yīng)做好泥漿的平常管理，每2小時(shí)必須對(duì)泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體化率等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整至可以滿足施工的規(guī)定，保證成孔優(yōu)質(zhì)安全。廢棄的泥漿與渣土外運(yùn)到余泥渣土管理處指定的地點(diǎn)排放，并按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行解決。2）成孔①為保證樁垂直度偏差不大于1%，施工平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)枕木和臺(tái)板，安裝鉆機(jī)應(yīng)保持穩(wěn)固、周正、水平。鉆機(jī)就位后，要認(rèn)真做好對(duì)中、整平工作；開鉆前提起鉆具，校正孔位。造孔時(shí)，鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)放的樁中心開孔鉆進(jìn)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)孔徑、孔形和孔斜，嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量。施工中嚴(yán)格保持機(jī)臺(tái)平穩(wěn)，每班均應(yīng)檢查一次以上。②為保證樁徑在允許偏差內(nèi)，開鉆前由技術(shù)人員檢查鉆頭直徑；鉆進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能。③根據(jù)地層條件，充足運(yùn)用原土造漿、適量制備泥漿相結(jié)合的辦法配制泥漿，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿性能。④及時(shí)做好成孔記錄，正常成孔時(shí)，每?jī)尚r(shí)做一次進(jìn)尺記錄。⑤終孔深度的擬定應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，做好判層記錄，如遇地質(zhì)情況與地質(zhì)資料不符，要立即告知駐地監(jiān)理工程師會(huì)同業(yè)主、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行解決。3）清孔①清孔的目的：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除孔內(nèi)鉆渣，減少孔底沉渣厚度，防止樁底存留過厚沉淀砂土而減少樁的承載力，保證灌注混凝土的質(zhì)量。終孔檢查后，應(yīng)立即清孔。清孔時(shí)應(yīng)不斷置換循環(huán)泥漿，直至灌注水下混凝土。②清孔的質(zhì)量規(guī)定：清孔的質(zhì)量規(guī)定是應(yīng)清除孔底所有的沉淀砂土。當(dāng)技術(shù)上確有困難時(shí)，允許殘留少量不成漿狀的松土，其數(shù)量不超過設(shè)計(jì)規(guī)定。清孔后灌注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿性能指標(biāo)：含砂率<4%。比重應(yīng)小于1.25，粘度不大于28s。4）鋼筋籠制安一材料采用現(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋，鋼筋籠所使用鋼筋的種類、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其HRB335級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499-91）之規(guī)定；HPB235級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013-91）之規(guī)定。二鋼筋配置1鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，做到分期、分批進(jìn)場(chǎng)和分類別堆放并最佳鋼筋的標(biāo)記和維護(hù)工作，避免銹蝕和油污，保證鋼筋表面潔凈。2鋼筋加工圖經(jīng)復(fù)核無誤后，方可施工。3鋼筋均按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)下料加工。鋼筋采用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?，盤條加工前采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直。4鋼筋加工要先標(biāo)樣，然后加工。半成品、成品掛牌堆放并標(biāo)注鋼筋編號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、加工尺寸、使用部位，半成品、成品經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)使用。三鋼筋綁扎與焊接1鋼筋籠制作主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，同一截面內(nèi)接頭不超過50%。2鋼筋籠的加強(qiáng)箍必須與主筋焊牢，焊條一般用5字頭型號(hào)，以保證鋼筋籠焊接質(zhì)量。3適當(dāng)焊接加固鋼筋箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。4鋼筋綁扎過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范。5鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。一般鋼筋籠用焊接方法，個(gè)別連接點(diǎn)用綁孔。鋼筋籠外側(cè)的定位鋼筋可用空心穿孔砼預(yù)制圓柱體，或直接用鋼筋彎曲成型并焊接在主筋上，以保證柱鋼筋保護(hù)層厚度。四鋼筋工程質(zhì)量檢查鋼筋原材料出廠合格證、原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告單等質(zhì)保資料有關(guān)數(shù)據(jù)，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，并在進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試檢查，合格后方可使用。鋼筋驗(yàn)收重點(diǎn)控制鋼筋的品種、規(guī)劃、數(shù)量、焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告等，并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。鋼筋成型后封模前進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合《鋼筋綁扎允許偏差表》的規(guī)定。鋼筋綁扎允許偏差表序號(hào)分項(xiàng)名稱允許偏差值（mm）1受力筋間距±102排距±103箍筋、構(gòu)造筋間距±204受力筋保護(hù)層厚度±5五鋼筋籠的安裝1為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，在其上下端及中間每隔2m在一橫截面上設(shè)立四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。2鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)樁孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，重要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無坍塌和孔壁有無影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹根等，以保證鋼筋籠的安裝。3用汽車吊吊裝鋼筋籠，吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停止下落，查明因素后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。4入孔后牢固定位，允許偏差不大于5cm，并使鋼筋籠處在懸吊狀態(tài)。5）樁芯砼澆筑施工一、砼材料規(guī)定和導(dǎo)管準(zhǔn)備1本基坑樁身砼采用C25商品砼澆注。2串流筒、漏斗和儲(chǔ)料斗的制備。串流筒、導(dǎo)管是灌注砼的重要工具，用3mm鋼板卷制焊成，其直徑按樁長(zhǎng)、樁徑和每小時(shí)需要通過的砼數(shù)量決定，不得小于250mm，串流筒、導(dǎo)管分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)便于拆裝和搬運(yùn)、并小于提高設(shè)備的提高高度，中間節(jié)一般長(zhǎng)2m左右，下端節(jié)可加長(zhǎng)至4-6m。二、樁芯砼灌注采用砼泵車進(jìn)行砼灌注，水下灌注砼時(shí)還需用吊車及導(dǎo)管；灌注工作開始后，必須連續(xù)不斷地進(jìn)行并且每斗砼灌注間隔時(shí)間盡量縮短；拆除串流筒、導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格控制，一般不超過15min，不能半途停工；在灌注砼過程中，隨時(shí)探測(cè)砼高度，及時(shí)拆除或提高串流筒。砼運(yùn)送采用HBT30型砼輸送泵，該設(shè)備的生產(chǎn)能力能滿足工期規(guī)定。坍落度控制在16-18cm，砼連續(xù)灌注不得中斷，井口用漏斗并連接砼串筒，串筒出口離砼面高度不超過2.0米。島漿管連接處必須密封，導(dǎo)管離井底30-40cm在灌注時(shí)，要注意探測(cè)砼面和導(dǎo)管埋深情況。初次灌注量應(yīng)保證埋管，拆管時(shí)不得將導(dǎo)管提離砼面。保證鑿除浮漿后樁頂砼質(zhì)量，超灌0.5m以上。砼試配：砼配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，可按配比進(jìn)行砼澆灌。3清埋樁頭等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)值的10%時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)成樁設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿除樁頭砼采用人工手工鑿除，不采用爆破或其他影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。7.1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制混凝土灌注樁是一種進(jìn)一步地下的隱蔽工程，其質(zhì)量不能直接進(jìn)行外觀檢查。假如工程完畢后發(fā)現(xiàn)樁的質(zhì)量問題，要采用必要的補(bǔ)救措施以消除隱患是非常困難的。所以在施工的全過程中，必須采用有效的質(zhì)量控制措施，以保證灌注樁質(zhì)量完全滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。灌注樁質(zhì)量涉及樁位、樁徑、樁斜、樁長(zhǎng)、樁底沉渣厚度、樁頂浮渣厚度、樁的結(jié)構(gòu)、混凝土強(qiáng)度、鋼筋籠，以及有否斷樁夾泥、蜂窩、空洞、裂縫等內(nèi)容。(1)樁位控制本工程由于開挖后，施工段地下水水位較高，施工現(xiàn)場(chǎng)泥濘，樁位定好后，無法長(zhǎng)期保存，護(hù)筒埋設(shè)以后尚需校對(duì)。為保證樁位質(zhì)量，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，再次進(jìn)行復(fù)測(cè)。采用焊制的坐標(biāo)架校正護(hù)筒中心同樁位中心，保持一致。(2)樁斜控制埋設(shè)護(hù)筒采用護(hù)筒內(nèi)徑上下兩端十字交叉法定心，通過兩中心點(diǎn)，能保證護(hù)筒垂直。樁機(jī)就位后，機(jī)塔天輪中心懸垂線通過護(hù)筒上下兩中心點(diǎn)，開孔定位即能保證準(zhǔn)確、垂直。經(jīng)常測(cè)定孔斜，保證孔斜率小于1%。發(fā)現(xiàn)孔斜過大，立即采用糾斜措施。(3)樁徑控制根據(jù)地層情況，合理選擇鉆頭直徑，對(duì)樁徑控制有重要作用。根據(jù)本工程的地質(zhì)情況來看，鉆頭可比孔徑直徑小5cm。在砂層等松散地層，為防止坍塌掉塊而導(dǎo)致超徑現(xiàn)象，應(yīng)合理使用泥漿。(4)樁長(zhǎng)控制施工中對(duì)護(hù)筒的高程與各項(xiàng)設(shè)計(jì)高程都要搞清，對(duì)的進(jìn)行換算。機(jī)具長(zhǎng)度丈量要準(zhǔn)確。沖擊鉆進(jìn)或沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)要對(duì)的丈量鋼繩長(zhǎng)度，并考慮負(fù)重后的伸長(zhǎng)值，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)更正。(5)樁底沉渣控制土層、砂層或砂卵石層鉆進(jìn)，一般用泥漿換漿方法清孔。應(yīng)合理選擇泥漿性能指標(biāo)，換漿時(shí)返出鉆孔的泥漿比重應(yīng)小于1.25，才干保持孔底清潔無沉渣。清孔確有困難時(shí)，孔底殘留沉渣厚度，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，防止沉渣過多而影響樁長(zhǎng)和灌注混凝土質(zhì)量。(6)樁頂控制灌注的混凝土，通過導(dǎo)管從鉆孔底部排出，把孔底的沉渣沖起并填補(bǔ)其空間。隨著灌注的繼續(xù)，混凝土柱不斷升高，由于沉渣比重比混凝土小，始終浮在最上面，形成樁頂浮渣。浮渣的密實(shí)性較差，與混凝土有明顯區(qū)別。當(dāng)混凝土灌注至最后一斗時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確探明浮渣厚度。計(jì)算調(diào)整末斗混凝土容量。灌注完以后再復(fù)查樁頂高度，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定期將導(dǎo)管拆除，否則應(yīng)補(bǔ)料。(7)樁身結(jié)構(gòu)控制制作鋼筋不能超過規(guī)范允許的誤差，涉及主筋的搭接方式、長(zhǎng)度。定心塊是控制保護(hù)層厚度的重要措施，不能省略。鋼筋籠的所有數(shù)據(jù)都應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。(8)原材料控制：對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格檢查其材質(zhì)證明文獻(xiàn)，抽樣復(fù)核鋼筋的機(jī)械性能，各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)規(guī)定才干使用。八、深層攪拌樁施工1.1根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，采用￠1000深層攪拌樁，樁中心距為800mm；攪拌樁長(zhǎng)度規(guī)定應(yīng)穿過粉細(xì)砂層進(jìn)入粉質(zhì)粘土不透水層1.5m。施工中提前遇硬地層，一般應(yīng)施工至樁機(jī)攪不動(dòng)止。我司進(jìn)場(chǎng)施工后，將編制專項(xiàng)施工方案以更加細(xì)化的方式指導(dǎo)施工。2.1施工工藝流程攪拌樁采用四攪四噴成樁工藝，其具體施工流程如下圖所示：深層攪拌樁機(jī)就位深層攪拌樁機(jī)就位雙向垂直度控制噴漿攪拌下沉制備水泥漿、送漿噴漿攪拌提高反復(fù)噴漿攪拌提高孔口關(guān)閉攪拌機(jī)、清洗葉片樁基移位施工下一根樁所有施工完畢反復(fù)噴漿攪拌下沉產(chǎn)地平整、測(cè)量放線及復(fù)核2.2施工方法及技術(shù)措施施工前，沿樁中心線樁徑范圍內(nèi)進(jìn)行地下排障，開挖深度為-1.5m，把地下障礙物清除，壓實(shí)回填后留1000*500mm的施工導(dǎo)槽，以作攪拌樁施工過程中的排漿溝。1樁機(jī)就位：深層攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，雙向垂直度控制中。調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)。2成樁（1）噴漿攪拌下沉；按設(shè)計(jì)擬定的配合比配置水泥漿，將水泥漿倒入儲(chǔ)料坑或罐中，用輸漿膠管將儲(chǔ)料灌漿泵與攪拌裝機(jī)接通，啟動(dòng)注漿泵，攪拌鉆頭出漿后，啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制噴漿，工作電流不應(yīng)大于額定值。在攪拌下沉同時(shí)開始送漿。（2）噴漿攪拌提高；深層攪拌機(jī)噴漿下沉到設(shè)計(jì)深度后，并停留孔底攪拌噴漿30秒后，將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提高攪拌，并噴入水泥漿液，直至設(shè)計(jì)樁頂高程。（3）反復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度第二次噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度。（4）反復(fù)噴漿攪拌提高至孔口：再次噴漿攪拌提高到設(shè)計(jì)樁頂高程。關(guān)閉灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰好排空。3關(guān)閉攪拌機(jī)，清洗：成樁完畢，清洗攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口。此外，若暫不施工，需及時(shí)在貯料罐中注入適量清水，啟動(dòng)灰漿泵，清洗所有管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈。4移位至下一根柱；攪拌樁機(jī)移位到下一根樁，反復(fù)以上工序，完畢下一根樁施工。2.3施工質(zhì)量控制1施工前宜先做工藝性試樁，以擬定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)，如鉆進(jìn)深度、輸漿量、水灰比、參入量、攪拌軸轉(zhuǎn)速和提高速度等。2漿液的配制用料為32.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比0.4-0.5，拌和時(shí)間不得少于3分鐘，防止離析。3水泥漿從拌和機(jī)倒入貯漿桶或貯漿坑時(shí)，需過濾、清除雜物，貯漿坑容量要適當(dāng)，不會(huì)導(dǎo)致因漿液局限性而斷樁，又能避免多余漿液在桶內(nèi)沉淀浪費(fèi)材料。4成樁要控制攪拌樁機(jī)的提高速度和攪拌次數(shù)，鉆進(jìn)下沉?xí)r可用快檔，提高時(shí)必須用慢檔：其提高速度為1.2m/min；并控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)，保證每米水泥摻入量為15%。5用線錘隨時(shí)檢查攪拌機(jī)的垂直度，傾斜度不得超過1.0%；嚴(yán)格控制放線和樁機(jī)對(duì)中檔誤差，保證樁位偏差不大于5cm；及時(shí)檢查和焊接攪拌鉆頭，保證攪拌樁樁徑偏差小于4%。6為保證樁端施工質(zhì)量，應(yīng)樁座底噴漿30秒以上，使?jié){液完畢到達(dá)樁底，然后再均勻攪拌提高，到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實(shí)。7施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌軸下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，等恢復(fù)供漿時(shí)間再噴漿提高，若停機(jī)超過1h，為防止?jié){液結(jié)硬堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。8盡量采用沿?cái)嚢铇遁S線縱向走機(jī)，各樁之間的搭接時(shí)間不應(yīng)超過24h，如因故超過上述時(shí)間，與第二根無法對(duì)搭接，應(yīng)在設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采用中間補(bǔ)樁及注漿等措施。9所有的施工參數(shù)都派專人記錄，其中深度記錄誤差不應(yīng)大于10mm，事件記錄允許誤差5s。2.4質(zhì)量檢查1檢查：根據(jù)工程規(guī)定，對(duì)成樁7天后的樁體，選取一定數(shù)量的樁體進(jìn)行局部開挖深度，檢查樁身的外觀質(zhì)量、搭接質(zhì)量、整體性等。2實(shí)驗(yàn)檢測(cè)：采用鉆孔取芯檢查樁長(zhǎng)和樁身強(qiáng)度。鉆孔取芯采用￠75鉆頭，連續(xù)鉆取全長(zhǎng)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁芯并作抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。樁芯應(yīng)呈堅(jiān)硬狀態(tài)并無明顯的夾泥、夾砂斷層，有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)的樁身抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥1Mpa，滿足開挖設(shè)計(jì)規(guī)定。（具體檢測(cè)工作由建設(shè)單位委托有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行）2.5施工中常見問題和解決常見問題發(fā)生因素解決方法噴漿攪拌下沉困難電流值高、電機(jī)跳閘電壓偏低土質(zhì)較硬，阻力太大遇大塊石或樹根等障礙物調(diào)高電壓適量沖水下沉開挖排除障礙攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太黏，攪拌機(jī)自重不夠。增長(zhǎng)攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置噴漿提高未到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料或坑中漿液以排空后臺(tái)投料不準(zhǔn)；灰漿泵磨損漏漿灰漿泵輸漿量增大重新標(biāo)定投料量；檢修灰漿泵重新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿提高到設(shè)計(jì)頂面標(biāo)高，集料或坑中剩漿過多后臺(tái)投料不準(zhǔn)；輸漿管路部分堵塞重新標(biāo)定拌漿用水量；清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊，噴漿口球閥間隙太小拆洗輸漿管使噴漿口球閥間隙適當(dāng)3、局部26m超深大直徑攪拌樁施工措施該基坑支護(hù)設(shè)計(jì)局部為超深攪拌樁，樁長(zhǎng)為26m，樁徑1.0m，大直徑攪拌樁應(yīng)采用功率較大的PS-120型樁機(jī)施工，施工時(shí)嚴(yán)格控制提高速度，提高攪拌按施工規(guī)范，不可提高過快。26m超深攪拌樁施工工藝如下：3.1、施工工藝流程：第一次預(yù)攪下沉樁機(jī)就位挖溝槽放線定位平整場(chǎng)地第一次預(yù)攪下沉樁機(jī)就位挖溝槽放線定位平整場(chǎng)地挖水泥漿池水泥漿拌和挖水泥漿池水泥漿拌和注漿、攪拌提高第二次預(yù)攪下沉入不透水層1.0m注漿、攪拌提高注漿、攪拌提高第二次預(yù)攪下沉入不透水層1.0m注漿、攪拌提高下一樁施工成樁、移機(jī)下一樁施工成樁、移機(jī)2、攪拌樁施工要點(diǎn)(1)平整場(chǎng)地、放線定位由于攪拌樁機(jī)重量很大，攪拌樁施工前施工場(chǎng)地必須平整，且應(yīng)將場(chǎng)地中軟弱稀松的土層換填，因攪拌樁機(jī)重量大，規(guī)定施工場(chǎng)地樁機(jī)通過的范圍土層硬度較高。場(chǎng)地平整后可按圖紙放線定樁位，該基坑攪拌樁邊線距地下室為1.00米，攪拌樁施工范圍內(nèi)先挖好施工溝槽，因攪拌樁攪拌、注漿施工時(shí)會(huì)引起土體隆起，施工溝槽深1米，寬度為1.2米。(2)攪拌樁攪拌、注漿攪拌樁放線定位后，樁機(jī)即可就位。施工前先調(diào)整樁機(jī)垂直度，鉆桿垂直度以垂球吊線控制，傾角小于1％樁長(zhǎng)，垂直度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。攪拌樁機(jī)選用GPP-120C型樁機(jī)，鉆頭直徑Ф1000mm，鉆進(jìn)壓力為20~30KN,鉆桿長(zhǎng)度為30米。攪拌樁為干成孔施工，鉆孔時(shí)為干攪，不需用水，攪拌至不透水層1.0米即可提高（在與強(qiáng)風(fēng)化巖接觸面上，若下沉困難時(shí)，可在該部位帶漿攪拌15分鐘以上，以達(dá)成止水目的），在提高過程中同時(shí)灌注水泥漿，要邊提高邊灌漿，直至樁口，之后停止灌漿，進(jìn)行第二次攪拌下沉，至設(shè)計(jì)深度時(shí)再次提高攪拌并灌注水泥漿，如此反復(fù)施工，采用“四攪四噴”工藝，最后鉆桿所有提出樁孔即完畢一根攪拌樁。移動(dòng)樁機(jī)至下一樁施工時(shí)必須定位準(zhǔn)確，要保證兩樁之間的搭接長(zhǎng)度，以免基坑開挖后出現(xiàn)漏水。該基坑設(shè)計(jì)樁間搭接200mm，樁距800mm,樁距誤差小于50mm。攪拌樁注漿采用普通32.5R水泥，每米水泥用量不小于200kg（在粗砂、礫砂中成樁時(shí)，宜適當(dāng)提高水泥摻量），水泥漿的水灰比控制在0.45左右，注漿泵出口壓力應(yīng)保持在0.4~0.6MPa。施工過程中隨時(shí)校正樁機(jī)垂直度，避免樁孔傾斜。九、基坑土方開挖及外運(yùn)1、必須在攪拌樁和鉆孔灌注樁施工完畢15天后，方可進(jìn)行土方開挖。基坑、土方及樁基階段施工安排㈠施工分段基坑支護(hù)樁及止水樁按計(jì)劃分4個(gè)施工小段，每小段安排鉆孔樁、攪拌樁交錯(cuò)施工，段與段之間保持合理工作面，加快施工進(jìn)度?；A(chǔ)預(yù)應(yīng)力管樁安排在土方完畢后插入施工，但考慮到角位、局部邊樁施工作業(yè)面問題，故有少量管樁安排在與支護(hù)樁施工時(shí)間插入作業(yè)?；庸诹?、擋土墻、錨索視作業(yè)面劃分若干個(gè)小段作業(yè)，加快進(jìn)度。土方開挖計(jì)劃分三層開挖（局部分四層開挖），并配合錨索支護(hù)作業(yè)。為保證基坑安全，退挖兩邊同層土層宜先挖，并緊密配合支護(hù)，中間后挖方式推動(dòng)，加快挖土進(jìn)度。（土方開挖示意圖附后）㈡施工流程施工流程計(jì)劃分五步施工，具體如下：㈢重要工期及形象進(jìn)度說明序號(hào)分項(xiàng)工程重要節(jié)點(diǎn)工期完畢日期1基坑支護(hù)樁、止水樁完畢48日歷天2023-01-202基坑支護(hù)與土方開挖完畢66日歷天2023-03-263預(yù)應(yīng)力管樁完畢25日歷天2023-04-194地基解決完畢13日歷天2023-05-03㈣重要資源配置⑴設(shè)備基坑支護(hù)與土方開挖：挖掘機(jī)6臺(tái)；運(yùn)土自卸車15臺(tái)；靜壓樁機(jī)2臺(tái)；35噸吊車1臺(tái)；鉆孔樁機(jī)8套；攪拌樁機(jī)6套；鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)各2臺(tái)；鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)；汽車砼泵2臺(tái)。⑵勞動(dòng)力：投入勞動(dòng)力約180人。⑶重要周轉(zhuǎn)材料模板配置約800平方米，木枋約2023條，腳手架及鋼管約30噸。㈤施工部署⑴支護(hù)與土方開挖階段①施工前編制專項(xiàng)的基坑支護(hù)與監(jiān)測(cè)、土方開挖專項(xiàng)施工方案，并按審定的專項(xiàng)方案實(shí)行。②先施工鉆孔灌注樁，然后插入施工攪拌止水樁；攪拌樁施工應(yīng)連續(xù)施工，以保證兩樁互扣200mm。如出現(xiàn)半途停工，均應(yīng)重新或加樁進(jìn)行補(bǔ)救解決措施。③由于地質(zhì)條件差，地下均有一層或多層砂層，為達(dá)成止水效果，攪拌樁均應(yīng)穿過砂層達(dá)成巖或粘土層不少于1米。④預(yù)應(yīng)錨索達(dá)成養(yǎng)護(hù)條件并施加預(yù)應(yīng)力，并驗(yàn)收合格方可開挖下層土方。⑤土方開挖按照“先支護(hù)后開挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”原則實(shí)行，全過程均應(yīng)同步做好標(biāo)高測(cè)量。⑥土方開挖過程應(yīng)做好臨時(shí)排水，地面設(shè)安全欄桿及標(biāo)記，用安全網(wǎng)圍蔽。⑦土方外運(yùn)應(yīng)按市建委規(guī)定實(shí)行安全文明施工。⑧基坑完畢后，應(yīng)貫徹保護(hù)基坑措施，防止出現(xiàn)損壞基坑事故發(fā)生。⑨基坑開挖前至地下室土方回填前，均按專項(xiàng)方案實(shí)行基坑監(jiān)測(cè)，做好信息溝通。2、基坑施工過程中，必須配合做好地表截水和坑底排水工作，防止坡頂?shù)乇硭聺B和坑底積水。3、土方開挖必須配合噴錨進(jìn)行嚴(yán)禁超挖。錨桿施工時(shí)應(yīng)根據(jù)錨桿位置和傾角預(yù)留施工平臺(tái)，施工平臺(tái)高度約1m，寬約5m，與攪拌樁之間的溝底寬度不大于1m。施工平臺(tái)在該層錨桿注漿完畢5天后方可挖除。4、先調(diào)查地上障礙物與地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行拆遷施工，制定開挖過程加固保護(hù)措施，方可以進(jìn)行場(chǎng)地平整及基坑開挖。5、由于基坑土方開挖量大，開挖深度達(dá)11.0m，故開挖采用挖掘機(jī)為主，人工開挖為輔的方式。分別用兩臺(tái)挖掘機(jī)放坡開挖。6、基坑開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，每層插筋(或錨桿)為一個(gè)開挖層，每層開挖深度應(yīng)在該層插筋(或錨桿)下0.5m范圍內(nèi)。7、由于該基坑長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，施工時(shí)必須合理安排施工順序，先進(jìn)行兩端開挖，然后進(jìn)行中間開挖。開挖面為10m左右，最多不超過20m，嚴(yán)禁超挖或大鍋底式開挖。8、采用開挖與錨索噴錨施工互相穿插施工的形式進(jìn)行，第一層施工完畢后進(jìn)行第二層的土方開挖。第二層土方開挖采用“轉(zhuǎn)運(yùn)法”，先在第二層土層面用挖掘機(jī)開挖第二層土方，將棄土轉(zhuǎn)置原路面，然后用另一臺(tái)挖掘機(jī)在原路面進(jìn)行裝車外運(yùn)。9、必須在上層錨索張拉完畢或普通錨桿注漿完畢5天后(同時(shí)規(guī)定噴射砼層施工完畢)，方可進(jìn)行下層土方開挖。10、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原地質(zhì)報(bào)告不符，必須及時(shí)告知設(shè)計(jì)人員，以便修改設(shè)計(jì)，保證基坑的安全。11、施工中要做到不擾松、浸泡土基，保證基礎(chǔ)承載力，維護(hù)土基的穩(wěn)定性。十、基坑的安全保護(hù)措施1、在基坑開挖過程兩側(cè)設(shè)立排水溝及集水井，并使用潛水泵將積水抽到原有舊路排水系統(tǒng)中，集水井間距15m。2、由于現(xiàn)場(chǎng)施工用地有限，挖出的土方應(yīng)隨時(shí)清運(yùn)，不得隨意堆放在基坑頂，以免加重土坡壓力和阻礙施工。3、基坑開挖不得超挖，嚴(yán)格按開挖順序進(jìn)行。4、在坑頂沿線設(shè)截水溝，防止坑頂滲水影響坑壁穩(wěn)定。5、施工時(shí)應(yīng)注意觀測(cè)坑緣頂面土有無裂縫，坑壁有無松散、塌落現(xiàn)象發(fā)生，保證施工安全。6、基坑邊沿邊留有護(hù)道，靜載距基坑邊沿不少于0.5m，動(dòng)載不少于1.0m。7、基坑開挖時(shí)，基坑應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的觀測(cè)點(diǎn)，定期觀測(cè)基坑是否發(fā)生位移，如發(fā)生位移，應(yīng)立即停止開挖，分析因素后，視情況定是否采用其他措施。十一、土方的外運(yùn)1.1施工總體安排我司共投入3臺(tái)挖掘機(jī)、10輛大型自卸車進(jìn)行土方施工，以保證填運(yùn)土方平衡作業(yè)。為加快施工進(jìn)度，擴(kuò)大施工面積，整個(gè)基坑的土方開挖的施工順序是先進(jìn)行兩端開挖，然后進(jìn)行中間開挖推動(dòng)，土方開挖遵循由上而下，逐層開挖，土方外運(yùn)解決。南航信息中心大樓工程根據(jù)圖紙施工坡道在基坑內(nèi)，根據(jù)規(guī)范規(guī)定兩邊必須放邊坡，才在雨季施工時(shí)符合安全規(guī)定不會(huì)倒塌，因此有一部分錨索、腰梁和約三分一的靜壓樁不能準(zhǔn)時(shí)施工，嚴(yán)重影了施工進(jìn)度計(jì)劃，需花多三個(gè)月才干完畢基坑支護(hù)工程（詳見附圖一）。為了不影響工程進(jìn)度及基坑安全，我司建議在①~⑥軸原鉆孔樁向外移6米，在此增長(zhǎng)一條施工坡道（具體詳見附圖二），此方案只增長(zhǎng)了約30根鉆孔樁和部分土方，保證了基坑安全和工程進(jìn)度。2.1泥漿、余泥解決（1）、遵守廣州市對(duì)淤泥、廢漿排放的有關(guān)規(guī)定，使用封閉的專用車輛進(jìn)行運(yùn)送。（2）、嚴(yán)格控制各種施工機(jī)具(如推土機(jī)、挖掘機(jī)、運(yùn)送車等)的噪音，對(duì)不符合噪音標(biāo)準(zhǔn)的汽車、機(jī)械嚴(yán)禁使用。（3）、采用圍墻分隔聲源減少噪聲，圍護(hù)材料不得有破損現(xiàn)象，并連接緊密牢固，連接可靠。（4）、嚴(yán)格執(zhí)行廣州市夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，若為加快施工進(jìn)度或其他因素必需安排夜間施工的，須先到城建大隊(duì)辦理“夜間施工許可證”后進(jìn)行，并采用措施盡量減少噪音，嚴(yán)禁夜間使用高噪音、高震動(dòng)設(shè)備,減輕對(duì)附近居民的影響。（5）、天氣干燥情況下，派灑水車對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)道淋水，以減少工地的塵土。3.1路況衛(wèi)生與維護(hù)（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清運(yùn)，余泥外運(yùn)將由散體物料運(yùn)送單位運(yùn)送，不雇用無余泥排放證的車輛運(yùn)送余泥，不亂倒余泥。（2）、在工地出入口設(shè)立洗車槽，配置高壓槍，嚴(yán)格規(guī)定車輛駛出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。（3）、專人負(fù)責(zé)路況維護(hù)工作，對(duì)因施工導(dǎo)致的路面破損、凹陷等及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，保證路況完好。（4）、安排專人清掃施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的道路，并給現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車道淋水。十二、錨索及錨桿施工工藝1.1根據(jù)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，本基坑支護(hù)工程錨索分為4Φ5錨索，預(yù)應(yīng)力錨索成孔孔徑均為Φ150。其中，4Φ5錨索自由段部位涂抹黃油并外套Φ6波紋管。2.2本項(xiàng)目，投入3~4臺(tái)履帶式跟管機(jī)或地質(zhì)潛孔鉆進(jìn)行施工。每臺(tái)地質(zhì)潛孔鉆功效為300～400m/天，約為15根錨索/機(jī)/天。錨索（錨桿）制作以及腰梁鋼筋或鋼板錨座制作施工都應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)制作。3.1施工工藝流程鉆機(jī)就位成孔施工鉆機(jī)就位成孔施工錨索加工清孔注漿及二次注漿錨索安裝腰梁及錨支座施工裝錨具張拉及鎖定錨頭解決3.2施工方法及技術(shù)措施1、定孔位當(dāng)土方開挖至錨桿標(biāo)高以下20～30cm，復(fù)核每排錨桿的水平標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)的錨桿水平間距規(guī)定進(jìn)行布孔。2、成孔錨桿成孔：鉆孔就位后，按20°～30°的設(shè)計(jì)角度以Φ110～Φ150mm孔徑鉆至超過設(shè)計(jì)深度0.3～0.5m，遇淤泥層及砂層等易塌孔土層，宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)。鉆孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定后，由甲方、監(jiān)理人員對(duì)孔深進(jìn)行查驗(yàn)，并作具體、完整的鉆孔記錄。錨索在砂層中鉆孔施工時(shí)如碰到涌水、涌砂現(xiàn)象，采用以下措施：（1）、必須采用履帶式跟管鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔施工，不可使用普通小型地質(zhì)鉆機(jī)施工；（2），鉆孔鉆進(jìn)采用跟管鉆進(jìn)工藝，防止流砂涌出，嚴(yán)禁采用泥漿護(hù)壁工藝；（2）、施工鉆孔前準(zhǔn)備防水堵漏材料，如稻草、棉布等，一旦鉆孔涌水、涌砂時(shí)及時(shí)封堵，（3）、距錨索施工工作面3m遠(yuǎn)位置挖降水井，降水井超深工作面約2m，采用大功率水泵降水，水量減少時(shí)可進(jìn)行錨索鉆孔。（4）、如經(jīng)上述措施解決仍有涌砂出現(xiàn)，則在開孔后立即灌注水泥漿，24小時(shí)后再進(jìn)行鉆孔施工。3、錨索（錨桿）制作（1）錨索制作①錨索材料為4Φ5低松弛鋼鉸線，制作前應(yīng)清除表面油污及銹膜，并用砂輪切割機(jī)斷料。②自由段采用薄膜紙包裹或用Φ15膠管套住，使之與錨桿固結(jié)體分離。③錨索長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)1.0～1.2m，以留作張拉時(shí)安裝千斤頂。④錨固段架線環(huán)與緊箍環(huán)按每隔1m間距設(shè)立；緊箍環(huán)用16號(hào)鉛線繞制不少于兩圈；自由段每隔1m間距設(shè)立一道架線環(huán)，以保證錨索順直；架線環(huán)做法為：在長(zhǎng)10cm的Φ60管外沿管截面按120°夾角點(diǎn)焊扶正筋，扶正筋由Φ8彎制而成，彎制后長(zhǎng)10cm，高約40mm。⑤錨索端部安裝導(dǎo)向帽，以利錨索的順利下放；導(dǎo)向帽采用長(zhǎng)15cm的Φ60鋼管，一端5cm制成錐形，而三跟錨索責(zé)置于另一端的鋼管腔內(nèi)，并點(diǎn)焊。4.1錨索（錨桿）安裝（1）錨索安裝下錨索前，先將第一次注漿管（1寸高壓網(wǎng)管）穿過各對(duì)中架中間的Φ60管后，防止在錨索中間，以利拔出；第二次注漿綁扎在扶正筋邊，錨固段位置梅花狀均勻布置出漿孔，并用膠布封堵，以防第一次注漿過程中水泥漿進(jìn)入管內(nèi)。注漿管管頭離錨索頭部約50cm，并用膠袋綁扎，以防下錨索時(shí)管內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而堵塞注漿管。下放過程中應(yīng)避免桿體扭轉(zhuǎn)、彎折及各部件松脫。5.1清孔連接注漿管（錨索為第一次注漿管），用注漿泵通過向孔內(nèi)泵送大泵量的清水，將孔內(nèi)的泥漿及沉渣沖出孔外，直至孔口返出清水；6.1注漿本工程錨錨索為二次注漿第一次注漿第一次注漿材料為純水泥漿，水灰比為不超過0.5，水泥選用42.5R普通硅酸鹽水泥，漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初凝前注漿完畢。注漿壓力為0.5～0.8Mpa，當(dāng)漿液滿出孔口后，可一邊用慢檔向孔內(nèi)注漿一邊緩慢地將注漿管拉出孔外，拔管時(shí)要保證注漿管在漿體中的埋置深度，隨即向孔內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)漿。預(yù)應(yīng)力錨索第二次注漿；第一次注漿結(jié)束后3～5小時(shí)，即進(jìn)行第二次高壓注漿。第二次注漿體采用水灰比為1.2～2.0的純水泥漿，漿液的攪拌嚴(yán)格按配合比進(jìn)行且規(guī)定攪拌均勻，并通過篩選后方可泵送，灌注要連續(xù)，不得中斷。注漿壓力不少于3Mpa，并穩(wěn)壓2分鐘。7.1預(yù)應(yīng)力錨索腰梁同一排預(yù)應(yīng)力錨桿施工完畢后，應(yīng)在孔口位置筑澆混凝土強(qiáng)度為C25錨索腰梁，腰梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，末班制安位置準(zhǔn)確，接縫緊密，減少漏漿，砼澆注密實(shí)。腰梁臺(tái)座面應(yīng)平整。8.1質(zhì)量控制1、錨索施工中錨索平面位置偏差不得大于50mm。2、鉆機(jī)上應(yīng)鋪墊木枋或木板，保證鉆機(jī)放置平衡，避免在成孔過程中因此而產(chǎn)生較大的晃動(dòng)，影響成孔質(zhì)量。3、鉆機(jī)的鉆桿應(yīng)用羅盤儀進(jìn)行校核，偏差不得超過±1°，發(fā)現(xiàn)偏差時(shí)立即校正。4、為了保證成孔的深度，鉆孔的深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深20～30cm。5、在土質(zhì)較差的土層中施工中可采用套管跟進(jìn)護(hù)壁成孔。6、錨桿（錨索）的制作嚴(yán)格按照施工圖的有關(guān)直徑、長(zhǎng)度的規(guī)定進(jìn)行，定位器的焊制位置準(zhǔn)確。7、錨桿（錨索）的制作材料、半成品、成品應(yīng)掛牌標(biāo)明，防止下錯(cuò)錨的現(xiàn)象出現(xiàn)。8、錨桿（錨索）制作好后應(yīng)由質(zhì)安員及監(jiān)理、甲方人員驗(yàn)收和房客下入錨孔內(nèi)。9、錨桿（錨索）的焊接，必須經(jīng)焊接試?yán)瓕?shí)驗(yàn)合格后方可正式進(jìn)行施工。焊接過程要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，焊縫飽滿。10、嚴(yán)格按實(shí)際的水泥漿配合比制備水泥漿，不能存在小團(tuán)粒，且必須用篩網(wǎng)過濾以防塞漿泵。11、加強(qiáng)注漿設(shè)備的維修保養(yǎng)，專人負(fù)責(zé)，每次注漿完畢后，必須所有清洗檢修一次，保證設(shè)備完好，保證施工順利進(jìn)行。12、錨桿（錨索）灌漿前，必須保證洗孔質(zhì)量，孔內(nèi)要流出清水方為合格，以免孔中泥漿過多影響水泥漿的強(qiáng)度。13、錨桿（錨索）灌漿時(shí)，要再孔口出漿后方可將灌漿管逐步往外拔出，比保證孔內(nèi)水泥漿飽滿，由于水泥漿凝固時(shí)會(huì)收縮，因此灌好漿的錨孔，一般在第二天需補(bǔ)灌。8.2施工中常遇問題及解決1、在淤泥層、砂層鉆進(jìn)成孔出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象時(shí)，采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn)，套管規(guī)定穿過不良地層，并適當(dāng)提高護(hù)壁泥漿濃度。2、錨桿（錨索）桿體不能完全安放入孔內(nèi)時(shí)，可采用以下措施：（1）連接注漿管，加大泵量向孔內(nèi)沖水，邊沖水邊下錨桿（錨索）；（2）拉出錨桿（錨索），用鉆機(jī)重新掃孔至孔底，再下放桿體；（3）拉出錨桿（錨索），下套管至基巖面（或套管鉆進(jìn)成孔后，不拔套管），再下放錨桿，最后拔出套管；3、注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí)，應(yīng)將桿體注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體。4、錨頭止水解決錨索施工完畢，特別在張拉鎖定或預(yù)拉收緊后，地下水容易順著錨索滲漏。如地層含水量較大導(dǎo)致錨頭漏水情況嚴(yán)重時(shí)，可采用以下方法解決：（1）施工錨桿時(shí)，可再注漿時(shí)對(duì)孔進(jìn)行封堵壓漿，或在孔口段預(yù)埋注漿管，待張拉鎖定或預(yù)拉收緊后進(jìn)行注漿解決；（2）采用化學(xué)灌漿方法進(jìn)行堵漏解決。8.3、混凝土冠梁、腰梁施工施工工藝：樁頭、樁面清理---冠梁、腰梁鋼筋綁扎-----支模板-----澆筑商品混凝土----拆模板----養(yǎng)護(hù)------錨索鎖定冠梁、腰梁施工各工序嚴(yán)格按施工規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。8.4、基坑降水、排水措施基坑開挖過程中，要做好降水、排水措施：基坑內(nèi)部設(shè)立降水井，降水井超深基坑2m，降水井直徑為300mm，采用潛水泵抽水，降水井間距約20m，土方開挖及基礎(chǔ)施工時(shí)24小時(shí)不間距抽水；基坑底部設(shè)立排水溝，排水溝寬度不小于300*300；沿排水溝方向每30m設(shè)立集水井，集水井不小于1000*1000*1000基坑頂部設(shè)立截水溝和集水井。十三、施工期間的監(jiān)控量測(cè)1施工監(jiān)測(cè)目的及意義開挖、支護(hù)施工將不可避免地對(duì)地層、地下管線、建（構(gòu)）筑物等導(dǎo)致一定的影響。為保證基坑周邊建筑物及管線安全，做到信息化安全施工，必須對(duì)地表、地下管線和周邊建筑物進(jìn)行全面系統(tǒng)的監(jiān)控量測(cè)。通過監(jiān)控量測(cè)可以達(dá)成如下目的：（1）了解基坑周邊土體在施工過程中的動(dòng)態(tài)變化，明確施工對(duì)原始地層的影響限度以及也許產(chǎn)生失穩(wěn)得薄弱環(huán)節(jié)。（2）了解支護(hù)結(jié)構(gòu)的受力和變位狀態(tài)，并對(duì)其安全穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)。（3）了解工程施工對(duì)地下管線、建筑物等周邊環(huán)境條件的影響限度，保證它們?nèi)蕴幵诎踩墓ぷ鳡顟B(tài)、（4）了解施工降水效果對(duì)周邊地下水位的影響限度。（5）將量測(cè)結(jié)果反饋到施工中，及時(shí)修改施工參數(shù)和環(huán)節(jié)進(jìn)行信息化施工。2監(jiān)測(cè)內(nèi)容及技術(shù)措施2.1監(jiān)測(cè)內(nèi)容本次監(jiān)測(cè)可分為基坑工程主體監(jiān)測(cè)和周邊環(huán)境及地下管線監(jiān)測(cè)，施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和內(nèi)容有：（1）基坑監(jiān)測(cè)①支護(hù)結(jié)構(gòu)垂直、水平位移監(jiān)測(cè)；②支護(hù)結(jié)構(gòu)體變形監(jiān)測(cè)；③基坑錨桿軸力（應(yīng)力）測(cè)試；④基坑地下水位測(cè)試；⑤護(hù)結(jié)構(gòu)隆沉。（2）環(huán)境監(jiān)測(cè)①地表土體沉降監(jiān)測(cè)；②周邊建筑物變形監(jiān)測(cè)；（3）地下管線監(jiān)測(cè)①地下管線沉降監(jiān)測(cè)基坑變形監(jiān)測(cè)警戒值由累計(jì)變化量與變化速率兩部分組成，不管哪部分的監(jiān)測(cè)數(shù)值達(dá)成警戒值，都應(yīng)進(jìn)行報(bào)警。本基坑變形控制保護(hù)等級(jí)為一級(jí)。基坑變形監(jiān)測(cè)警戒值一覽表測(cè)項(xiàng)目累計(jì)變化量（mm）變化速率（mm/天）圍護(hù)樁頂垂直、水平位置≥20≥3圍護(hù)樁體測(cè)斜≥20≥3地表沉降≥28≥4地下水位≥1000≥200周邊建筑物及管線沉降≥10≥3本工程由第三方進(jìn)行監(jiān)測(cè)，在施工過程中，我司仍作為施工方對(duì)本工程基坑進(jìn)行了有關(guān)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)的內(nèi)容涉及：A、樁頂位移監(jiān)測(cè)；B、樁頂沉降和周邊道路沉降監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)頻率將按天天一次進(jìn)行，必要時(shí)加密。在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)報(bào)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及第三方監(jiān)測(cè)單位。2.2監(jiān)測(cè)技術(shù)措施1、監(jiān)測(cè)點(diǎn)（孔）埋設(shè)（1）支護(hù)結(jié)構(gòu)體垂直、水平位移（P）按照設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)方案基坑監(jiān)測(cè)平面布置圖的規(guī)定每20m左右設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)沿基坑周邊布置一組測(cè)點(diǎn)，將刻“+”字的趕緊澆筑在圈梁中，埋設(shè)后，檢查監(jiān)測(cè)點(diǎn)是否牢固共布置17個(gè)點(diǎn)，編號(hào)為P1～P17.（2）支護(hù)結(jié)構(gòu)體變形監(jiān)測(cè)（J）按照設(shè)計(jì)監(jiān)測(cè)方案基坑監(jiān)測(cè)平面布置圖的規(guī)定每25在基坑兩側(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)體內(nèi)各設(shè)一個(gè)與樁等深得測(cè)斜孔，用60mmPVC測(cè)斜管，綁扎在圍護(hù)墻迎土面的鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底用布塞住，并套上管蓋，管間接頭用自攻螺絲擰緊，并用封箱帶密封。測(cè)斜內(nèi)管壁有二組互為90度的導(dǎo)向槽，使其中一組與基坑開挖面基本垂直放好后，用清水注入測(cè)斜管，管頂用布塞住，套上管蓋，放置泥漿或異物進(jìn)入管內(nèi)。并與圍護(hù)墻頂垂直，共布置13個(gè)測(cè)斜孔，編號(hào)為J1～J13，測(cè)斜孔埋設(shè)深度與圍護(hù)樁同深。（3）基坑外地下水位測(cè)試（W）為了解基坑圍護(hù)止水效果，用30型鉆機(jī)在設(shè)計(jì)孔位鉆至設(shè)計(jì)規(guī)定深度，鉆孔清孔后放入PVC水位管，水位管底部使用透水管，在其外側(cè)用濾網(wǎng)扎牢，用黃沙回填孔，其它部位用土填實(shí)。共布置10個(gè)水位監(jiān)測(cè)孔，編號(hào)為W1~W10。（4）地表沉降監(jiān)測(cè)（C）在基坑施工時(shí)，為了解施工對(duì)圍護(hù)外側(cè)土體的擾動(dòng)影響，沿基坑各方向，每隔35m左右布設(shè)一條土體沉降位移剖面，共布置12條剖面，每條剖面由3個(gè)點(diǎn)組成。布點(diǎn)時(shí)，直接用道釘敲在相應(yīng)的位置，編號(hào)為C1~C12。（5）周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)和地下管線沉降監(jiān)測(cè)（D）在監(jiān)測(cè)基坑的角點(diǎn)和鉆孔樁壓頂梁位置，用沖擊鉆鉆孔，孔內(nèi)置入“L”型鋼筋，“L”行鋼筋露頭處彎頭朝上，孔內(nèi)縫隙用混凝土填實(shí)，為周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)點(diǎn)。搬遷管線的過程中，在非行駛車輛的地方，盡量布設(shè)直接點(diǎn)。其它地方間接設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)。直接觀測(cè)點(diǎn)一般可在管體上做成圍箍或焊接一定長(zhǎng)度的鋼筋做直接點(diǎn)外用套管保護(hù)。對(duì)于重點(diǎn)保護(hù)的電纜，增長(zhǎng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，加大監(jiān)測(cè)頻率，建立日?qǐng)?bào)制度，必要時(shí)及時(shí)提供，以便于有采用措施。共布置20個(gè)周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)和地下管線沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，編號(hào)為D1~D20。基坑開挖期間，對(duì)于地下管線變化量進(jìn)行觀測(cè)，同時(shí)天天注意進(jìn)行巡檢工作，觀測(cè)地下管線是否有滲漏現(xiàn)象（漏水、漏氣、滲水）。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)（孔）保護(hù)措施（1）在每個(gè)元件埋設(shè)完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行埋設(shè)質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改；（2）確認(rèn)埋好后，埋設(shè)人員應(yīng)及時(shí)填寫埋設(shè)記錄，并準(zhǔn)備測(cè)量初始數(shù)據(jù)存檔，作為開挖時(shí)監(jiān)測(cè)的參考；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行實(shí)地驗(yàn)收，并在埋設(shè)記錄上簽字確認(rèn)；（3）對(duì)于所有預(yù)埋設(shè)元件的實(shí)地位置應(yīng)做精確記錄，露出地坪的應(yīng)作出醒目的志，并設(shè)保護(hù)裝置；（4）加強(qiáng)與有關(guān)施工人員的聯(lián)系，做好對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的保護(hù)和配合工作；3、觀測(cè)方法（1）、垂直位移（或沉降觀測(cè)）采用高精度水準(zhǔn)測(cè)量，測(cè)量監(jiān)測(cè)點(diǎn)的高程；平面位移采用軸線投影法或小角度法；（2）、支護(hù)結(jié)構(gòu)體測(cè)斜：采用孔底假設(shè)不動(dòng)點(diǎn)，以孔頂平面位移值作為測(cè)斜修正值；（3）、錨桿軸力（應(yīng)力）測(cè)量支撐軸力計(jì)傳感器的頻率變化，通過公式換算成支撐受力（KN千牛）；（4）、水位觀測(cè)：在布設(shè)好的觀測(cè)孔中，放入水位探測(cè)頭，當(dāng)測(cè)頭觸及到水位時(shí)啟動(dòng)訊響器，根據(jù)訊響讀取測(cè)量鋼尺距固定點(diǎn)（或管口）的距離。被測(cè)水位的變化量等于水位計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量值相對(duì)于基準(zhǔn)值的變化量。4、測(cè)量系統(tǒng)（1）DSZ2型自動(dòng)安平水準(zhǔn)測(cè)微器FS1儀+以及相應(yīng)銦瓦標(biāo)尺讀書精度為0.01mm；（2）T2經(jīng)緯儀，測(cè)角為2〞級(jí)；（3）CX-03C測(cè)斜儀，其讀數(shù)分辨率可達(dá)0.02mm，接受儀為航空航天部第三十三研究所研制，可以記錄、存儲(chǔ)A、B二向測(cè)斜數(shù)據(jù)，并可與電腦連接，運(yùn)用配套的DMM軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)解決，打印變形曲線；（4）鋼筋反力計(jì)其結(jié)構(gòu)為鋼弦式傳感器。測(cè)試儀器為ZXY-1型鋼弦式頻率接受儀；（5）SWZ90鋼尺水位儀，重要測(cè)試水位變化；（6）數(shù)據(jù)解決系統(tǒng)，P4電腦及相應(yīng)的電算解決軟件；§3監(jiān)測(cè)信息反饋基本控制標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)測(cè)頻率（1）監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)頻率與工況緊密相連。第一階段：支護(hù)結(jié)構(gòu)體施工至基坑開挖前對(duì)重要建筑物及地下管線進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)；對(duì)各個(gè)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行埋設(shè)工作；第二階段：基坑開挖期間第一道錨桿土開挖至底板竣工，監(jiān)測(cè)頻率按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)監(jiān)測(cè)點(diǎn)（孔）累計(jì)變形量或變形速率達(dá)成警戒值時(shí)，應(yīng)增長(zhǎng)監(jiān)測(cè)頻率，以滿足監(jiān)測(cè)工作的需要。（2）監(jiān)測(cè)精度本工程監(jiān)測(cè)按國家二等水準(zhǔn)觀測(cè)規(guī)定進(jìn)行。垂直位移采用水準(zhǔn)測(cè)量，布設(shè)閉合路線或往返路線，平面位移采用軸線投影法或小角度觀測(cè)法。水準(zhǔn)每站觀測(cè)高差中誤差MO為±0.5mm；水準(zhǔn)附合路線，起符合差FW為1.0（N為測(cè)站數(shù)）；最弱點(diǎn)觀測(cè)高程中誤差M弱為±1.4mm；平面位移最弱點(diǎn)觀測(cè)誤差M弱為±2.1mm序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目集團(tuán)或監(jiān)測(cè)對(duì)象測(cè)試元件監(jiān)測(cè)精度測(cè)點(diǎn)布置1圍護(hù)樁測(cè)斜圍護(hù)樁內(nèi)置測(cè)斜孔測(cè)斜管、測(cè)斜儀1.0mm共設(shè)13個(gè)，測(cè)點(diǎn)間距0.5m2圍護(hù)樁沉降圍護(hù)樁頂水準(zhǔn)儀1.0mm間距20m，共設(shè)17個(gè)觀測(cè)點(diǎn)3圍護(hù)樁位移圍護(hù)樁頂經(jīng)緯儀1.0mm4土體（巖石）側(cè)向位移靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)的周邊土體測(cè)斜管、測(cè)斜儀1.0mm12孔，同一孔測(cè)點(diǎn)間距0.5m5地下水位基坑周邊水位管、水位儀5.0mm共設(shè)10個(gè)，管底伸至強(qiáng)風(fēng)化面或基坑底6鄰近建筑物、隧道沉降、傾斜基坑周邊需保護(hù)的建筑物水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀1.0mm間距30米共設(shè)13個(gè)觀測(cè)點(diǎn)7地面沉降基坑周邊地面水準(zhǔn)儀1.0mm間距20米8錨桿（索）拉力錨桿位置或錨頭鋼筋應(yīng)力計(jì)，荷載計(jì)≤1/100（FS）不小于錨桿總數(shù)的3%§4監(jiān)測(cè)信息反饋程序監(jiān)測(cè)工作進(jìn)行一段時(shí)間或施工某一階段結(jié)束后，都要對(duì)量測(cè)結(jié)果進(jìn)行總結(jié)和分析。1、數(shù)據(jù)整理。把原始數(shù)據(jù)通過一定的方法，如按大小的排序，用頻率分布的形式把一組數(shù)據(jù)分布情況顯示出來，進(jìn)行數(shù)據(jù)的數(shù)字特性值計(jì)算，離散數(shù)據(jù)的取舍。監(jiān)控量測(cè)工作流程圖NO現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息解決系統(tǒng)量測(cè)結(jié)果的綜合解決及反分析NO現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)控測(cè)量監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)資料調(diào)研量測(cè)結(jié)果的微機(jī)信息解決系統(tǒng)量測(cè)結(jié)果的綜合解決及反分析監(jiān)測(cè)結(jié)果的綜合評(píng)價(jià)報(bào)送設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位量測(cè)結(jié)果的形象化、具體化地層支護(hù)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定性判斷地層、支護(hù)結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)及現(xiàn)狀分析說明、提交修正設(shè)計(jì)、施工建議反饋設(shè)計(jì)施工是否改變?cè)O(shè)計(jì)、施工方法新設(shè)計(jì)施工方法調(diào)整設(shè)計(jì)參數(shù)、改變施工方法或輔助施工措施經(jīng)驗(yàn)類比理論分析甲方、規(guī)范規(guī)定等Yes提交成果（1）、建立日?qǐng)?bào)制度，報(bào)告當(dāng)天監(jiān)測(cè)的本次變化量、累計(jì)變化量及需要注意的問題；（2）、建立周報(bào)制度，每周總結(jié)本周監(jiān)測(cè)情況；（3）、當(dāng)監(jiān)測(cè)（孔）達(dá)成報(bào)警值時(shí)，立即報(bào)警；（4）、監(jiān)測(cè)工作結(jié)束，提交《基坑施工監(jiān)測(cè)成果報(bào)告》。十四、注意事項(xiàng)及應(yīng)急救援措施基坑嚴(yán)禁超挖，在基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)盡快施工地下室結(jié)構(gòu)。地下室結(jié)構(gòu)施工應(yīng)在基坑安全使用期內(nèi)完畢，不可使基坑超過安全期后暴露時(shí)間太長(zhǎng)。土方開挖配合支護(hù)施工，分層分段開挖，上層支護(hù)完畢方可開挖下層土方，嚴(yán)禁在未支護(hù)段開挖和超過每段深度、長(zhǎng)度的開挖。配備加固搶險(xiǎn)用的錨桿、水泥、方木、木板、砂包、遮雨布等。儲(chǔ)備止水堵漏的必要器材，如速凝劑、防水劑（水玻璃）、透水管等。配備加固搶險(xiǎn)用設(shè)備，如挖土機(jī)、鏟車、抽水泵等。基坑開挖、支護(hù)施工時(shí)加強(qiáng)樁頂和坡腳的防排水，不允許基坑內(nèi)積水浸泡?；又苓?m范圍內(nèi)堆載不超過20Kpa?；油练介_挖過程中，如遇樁間滲漏水嚴(yán)重，必須對(duì)樁間滲漏水部位進(jìn)行封堵止水，避免導(dǎo)致地下水的大量流失而危及周邊建筑、道路的安全。施工過程中，特別是在有管線的范圍和管線埋深的也許深度范圍內(nèi)，土方挖掘應(yīng)小心，以免碰損、損壞管線。攪拌樁、錨管等地下隱蔽施工前先探明地下管線埋深情況，保證在施工期間地下管線的安全和正常使用。如施工中碰到不明障礙物，不可盲目施工，應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)部門上報(bào)情況?；娱_挖前，應(yīng)做好基坑搶險(xiǎn)加固的準(zhǔn)備工作，建立基坑的位移和沉降等監(jiān)測(cè)措施和監(jiān)測(cè)反饋系統(tǒng)?；觾?nèi)降水及土方開挖導(dǎo)致地面、道路下沉、建筑物傾斜時(shí)，應(yīng)立即停止坑內(nèi)降水和挖土，并立即用粘土或水泥土填堵夯實(shí)或化學(xué)漿液止水?；娱_挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時(shí)，應(yīng)立即停止基坑降水和挖土，進(jìn)行堆料反壓。當(dāng)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形超過允許值或出現(xiàn)失穩(wěn)前兆時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行土方回填、堆料反壓、卸載等緊急解決措施，并組織人員緊急疏散，同時(shí)對(duì)基坑變形進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，掌握變形情況?；幼冃畏€(wěn)定后即進(jìn)行加固解決。經(jīng)應(yīng)急解決穩(wěn)定后的基坑應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固解決方可繼續(xù)開挖土方，加固措施可采用增長(zhǎng)超前垂直錨桿樁、注漿錨桿、旋噴止水、袖閥管注漿軟土層加固、加密加長(zhǎng)錨管、增厚噴射混凝土、局部增長(zhǎng)腰梁或支撐等方法。應(yīng)急救援小組人員及搶險(xiǎn)人員應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)：彭建軍應(yīng)急救援小組副組長(zhǎng)：陸秉為丁健應(yīng)急救援小組成員：何志鋒梁贊輝婁風(fēng)景汪強(qiáng)李紅亮崗位職務(wù)或組別姓名聯(lián)系電話項(xiàng)目負(fù)責(zé)人彭建軍項(xiàng)目副經(jīng)理丁健項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陸秉為安全員何志鋒施工員梁贊輝施工員婁風(fēng)景設(shè)備組汪強(qiáng)保衛(wèi)組李紅亮十五、質(zhì)量保證體系及保證措施1.1質(zhì)量保證體系為了保證工程質(zhì)量，本項(xiàng)目自投標(biāo)報(bào)價(jià)、施工策劃、施工實(shí)行、竣工驗(yàn)收至質(zhì)量保修均納入公司質(zhì)量保證體系，按ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想進(jìn)行科學(xué)管理，建立科學(xué)、協(xié)調(diào)的組織機(jī)構(gòu)——項(xiàng)目經(jīng)理部；擬定項(xiàng)目總的質(zhì)量方針和具體的質(zhì)量目的；明確各部門、各級(jí)人員的職責(zé)、權(quán)限、工作標(biāo)準(zhǔn)；遵循公司質(zhì)量活動(dòng)工作程序等(詳見圖3-6)。（1）質(zhì)量方針和質(zhì)量目的根據(jù)我公司總的質(zhì)量方針和目的，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況，我公司特制定本項(xiàng)目的質(zhì)量方針：用戶至上，質(zhì)量第一。質(zhì)量目的為：保證分部分項(xiàng)工程施工質(zhì)量合格率達(dá)100%。該質(zhì)量方針和目的必須貫徹到每個(gè)施工班組、每個(gè)施工人員、每一道施工工序。（2）質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理是該項(xiàng)目質(zhì)量管理的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理按科學(xué)、協(xié)調(diào)、高效的原則組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立施工部、技術(shù)部、質(zhì)安部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、材料設(shè)備部、辦公室，各部又設(shè)多個(gè)崗位（詳見圖7-1）。（3）職責(zé)、權(quán)限和工作程序公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)中具體規(guī)定了各崗位的職責(zé)、權(quán)限以及工作程序。開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部將編著公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的簡(jiǎn)本供所有施工人員學(xué)習(xí)，并進(jìn)行考核，使每個(gè)施工人員明確自己的職責(zé)、權(quán)限，并在施工中按照工作程序在自己的職責(zé)、權(quán)限范圍內(nèi)精心工作（詳見圖7-1）。2.2質(zhì)量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)、監(jiān)理頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)決定等。(