材料成形原理（下）課件 導(dǎo)論

材料成形原理（下）課程簡介《材料成形原理（下）》祖方遒主編，《材料成形基本原理（第3版）》，機械工業(yè)出版社，2016課程代碼：0350022B學(xué)時/學(xué)分：36+4/2.0開設(shè)學(xué)期：5開課單位：材料成形及控制工程系重要性：塑形成形理論基礎(chǔ)本專業(yè)考研必考科目參考書目及考核方式參考書目董湘懷主編，《金屬塑性成形原理》，機械工業(yè)出版社，2011俞漢清主編，《金屬塑性成形原理》，機械工業(yè)出版社，2017考核方式約法三章上課不準(zhǔn)玩手機，否則沒收，找分管學(xué)生工作領(lǐng)導(dǎo)要；上課不準(zhǔn)吃東西（可以喝水）；上課遲到請從教室前門進，需喊報告。課程章節(jié)14.金屬塑性變形的物理基礎(chǔ)15-16.應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)分析17.屈服準(zhǔn)則18.塑性變形時應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系（本構(gòu)關(guān)系）19.金屬塑性變形與流動問題20.主應(yīng)力法和滑移線法內(nèi)容提要金屬冷態(tài)、熱態(tài)下的塑性變形機理以及塑性變形對金屬組織和力學(xué)性能的影響；點的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)分析的基礎(chǔ)知識；材料進入塑性狀態(tài)的力學(xué)條件(屈服準(zhǔn)則)以及應(yīng)力狀態(tài)對塑性和變形抗力的影響。重點冷塑性變形機理以及變形對組織性能的影響熱塑性變形機理以及變形對組織性能的影響點的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)表示屈服準(zhǔn)則應(yīng)力狀態(tài)對塑性和變形抗力的影響主應(yīng)力法難點了解多晶體塑性變形的特點以及塑性變形對金屬組織和性能影響的物理本質(zhì)點的應(yīng)力狀態(tài)和應(yīng)變狀態(tài)分析方法屈服準(zhǔn)則的特點和應(yīng)用主應(yīng)力法和滑移線法

塑性和塑性成形塑性材料在外力的作用下產(chǎn)生無法恢復(fù)的永久變形而不破壞其完整性的能力。塑性成形利用金屬的塑性，在外力作用下使金屬發(fā)生塑性變形，從而獲得所需形狀和性能的工件的一種加工方法，因此又稱為塑性加工或壓力加工。塑性成形的分類

體積成形自由鍛造、模鍛、軋制、擠壓、拉拔等板料成形(冷加工，亦稱“沖壓”)分離工序：沖裁（落料和沖孔）成形工序：彎曲、拉深等根據(jù)加工時金屬受力和變形特點的不同，塑性成形可分為體積成形和板料成形兩大類。典型塑性成形工藝軋制擠壓

拉拔自由鍛開式模鍛閉式模鍛沖裁拉深塑性成形的特點1、生產(chǎn)效率高，適用于大批量生產(chǎn)

沖硅鋼片的高速沖床的速度可達2000次/min;

鍛造一根汽車發(fā)動機曲軸只需要40s；

M12l螺栓的冷鍛210件/min。2、改善了金屬的組織、結(jié)構(gòu)和性能鋼錠內(nèi)部的組織缺陷，如疏松、晶粒粗大，經(jīng)塑性變形后，組織變得致密，夾雜物被擊碎；與機械加工相比，金屬的纖維組織不會被切斷，因而結(jié)構(gòu)性能得到提高。塑性成形的特點塑性加工機械加工塑性成形的特點

3、材料利用率高

金屬塑性成形主要靠金屬的體積轉(zhuǎn)移來獲得一定的形狀和尺寸，無切削，只有少量的工藝廢料，因此材料利用率高，一般可達75%～85%，最高可達98%以上。

4、尺寸精度高

精密鍛造、精密擠壓、精密沖裁零件，可以達到不需機械加工就可以使用的程度。塑性成形工藝的共性問題雖然塑性成形工藝多種多樣，且具有各自的個性特點，但它們都涉及一些共同性的問題：塑性變形的物理本質(zhì)和機理；塑性變形過程中金屬的塑性行為、抗力行為和組織性能的變化規(guī)律；變形體內(nèi)部的應(yīng)力、應(yīng)