玄武巖纖維無捻粗紗-編制說明

GB/T25045-20XX《玄武巖纖維無捻粗紗》編制說明

一、工作簡況

1.1標準修訂的目的和意義

玄武巖纖維無捻粗紗是以玄武巖或玄武巖為主要成分的火成巖經(jīng)高溫熔融

漏板連續(xù)拉絲制成。玄武巖纖維具有拉伸強度高、彈性模量高、耐腐蝕、耐高溫、

抗蠕變等優(yōu)點，是制備各種復(fù)合材料的增強材料，在國民經(jīng)濟發(fā)展的各領(lǐng)域中具

有廣闊的應(yīng)用市場，尤其在土建、交通、海洋工程等領(lǐng)域具有獨特的應(yīng)用優(yōu)勢。

玄武巖纖維生產(chǎn)過程幾乎無三廢排放，是一種環(huán)境友好型產(chǎn)品，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)

展政策指導(dǎo)方向。在中央層面，玄武巖纖維作為國家戰(zhàn)略先后被列入《<中國制

造2025>重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖》、《新材料產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》、《“十

三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》及《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)目錄》等各類綱領(lǐng)文

件當(dāng)中，具有極高的戰(zhàn)略意義?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個

五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》也寫明要加強高性能纖維及其復(fù)合材料的研

發(fā)應(yīng)用。在地方層面，多地政府出臺一系列大力扶持連續(xù)玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的

舉措，如《山西省新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展三年行動計劃（2019-2021）》、《四川

省玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》和《貴州省十大千億級工業(yè)產(chǎn)業(yè)振興

行動方案》等系列政策性文件。

玄武巖纖維無捻粗紗是玄武巖纖維最基本的產(chǎn)品類別，用以生產(chǎn)短切原絲、

織造各類織物，也可以直接用來制造復(fù)合材料，是噴射、拉擠、纏繞等生產(chǎn)復(fù)合

材料的原材料。GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》于2010年9月2日發(fā)

布，2011年5月1日實施以來，我國玄武巖纖維生產(chǎn)企業(yè)從當(dāng)初的4家，發(fā)展到

目前已有工商登記近80家；產(chǎn)量由當(dāng)初的幾百噸發(fā)展到現(xiàn)在的2～3萬多噸；生

產(chǎn)工藝從過去單一的坩堝法，發(fā)展到現(xiàn)在的坩堝法和池窯法并存，其中首條萬噸

玄武巖生產(chǎn)池窯生產(chǎn)線于2020年在四川點火；產(chǎn)品品種更加多樣化，產(chǎn)品質(zhì)量

也有了很大的提升，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也由當(dāng)初的交通道路發(fā)展到復(fù)合材料、環(huán)保、

安全防護、結(jié)構(gòu)加固、隧道邊坡支護、海洋工程等諸多領(lǐng)域。極大的促進了我國

玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，規(guī)范玄武巖纖維無捻粗紗產(chǎn)品的生產(chǎn)。

短切類玄武巖無捻粗紗是以玄武巖纖維無捻粗紗為原料，經(jīng)過短切制備而成

的材料，玄武巖短切纖維增強瀝青路面應(yīng)用地域已逐步擴展到黑龍江、吉林、山

西、陜西、浙江、湖南、湖北、廣東、河南、江蘇、新疆等全國各地，應(yīng)用里程

超過500公里。玄武巖短切纖維在瀝青路面領(lǐng)域應(yīng)用的數(shù)量也在逐年增加，我國

每年新建高速公路和高等級公路的里程量幾百公里，再加上路面養(yǎng)護維修，預(yù)計

玄武巖短切纖維的用量會相當(dāng)大。由于沒有相應(yīng)的現(xiàn)行標準對廠家生產(chǎn)的玄武巖

纖維無捻粗紗的分散性、抗靜電性、密度等問題進行規(guī)范，導(dǎo)致制備的玄武巖短

切纖維在與瀝青混合料攪拌過程中出現(xiàn)結(jié)團、分散不均勻、纖維浮于瀝青表層等

現(xiàn)象，不利于路用玄武巖纖維產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)展。

伴隨玄武巖纖維及其復(fù)合材料在更多高端化領(lǐng)域的不斷應(yīng)用，對玄武巖纖維

的高性能指標提出了更高的要求，雖然國內(nèi)GB/T38111-2019《玄武巖纖維分類

分級和代號》已經(jīng)涵蓋了高性能玄武巖纖維產(chǎn)品分類分級和代號，但是并未與玄

武巖纖維的應(yīng)用性能指標結(jié)合起來，導(dǎo)致高性能玄武巖纖維在高端應(yīng)用領(lǐng)域存在

標準空缺。同時現(xiàn)行標準于2010年發(fā)布，距今已超過十年。近十年來，國內(nèi)玄

武巖纖維生產(chǎn)和增強材料行業(yè)有了很大的發(fā)展，由最初的玄武巖纖維，逐漸衍生

出玄武巖纖維復(fù)合筋、玄武巖纖維復(fù)合拉鎖、玄武巖纖維網(wǎng)格、玄武巖纖維型材、

玄武巖纖維智能筋等新型產(chǎn)品?，F(xiàn)行標準中相關(guān)檢測指標已不能滿足或者適合新

業(yè)態(tài)纖維的性能檢測，亟需用新的檢測方法進行替代，促使標準與產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。

同時現(xiàn)行標準也不能適應(yīng)玄武巖產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的需求，有必要進行修訂，進一

步提高玄武巖纖維行業(yè)無捻粗紗產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)玄武巖纖維無捻粗紗生產(chǎn)現(xiàn)狀，

規(guī)范其生產(chǎn)工藝，促進行業(yè)的健康有序發(fā)展，以與國際接軌，繼續(xù)秉承玄武巖纖

維天然綠色、綜合性能好的特點，從而使我國真正成為全球玄武巖纖維的制造和

推廣應(yīng)用大國，并彰顯我國堅定發(fā)展資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色玄武巖纖維產(chǎn)

業(yè)的信心和決心，以實際行動踐行國家低碳環(huán)保發(fā)展理念，實現(xiàn)碳中和目標。

1.2任務(wù)來源

2017年南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司承擔(dān)了科技部“十三五”國家重點

研發(fā)計劃項目的研究，課題編號：2017YFB0310904，課題名稱《玄武巖纖維池窯

穩(wěn)定拉絲技術(shù)研究及示范》，課題組對玄武巖在池窯熔制中的相變轉(zhuǎn)換、礦石原

料、玄武巖纖維化學(xué)成分、玄武巖纖維性能指標等方面進行了系統(tǒng)的研究和論證。

根據(jù)前期課題研究，2021年3月南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司對GB/T

25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》國家標準提出修訂意見，并報送標準第一起

草單位浙江石金玄武巖纖維股份有限公司，浙江石金玄武巖纖維股份有限公司經(jīng)

過慎重考慮后決定，此次修訂任務(wù)交由南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司牽頭承

擔(dān)。2021年10月南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司向全國玻璃纖維標準化技術(shù)

委員會（SAC/TC245）提出了修訂GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》的

項目申請。全國玻璃纖維標準化技術(shù)委員會（SAC/TC245）在收到項目建議書和

標準草案后，按規(guī)定的程序，提交全體委員討論，經(jīng)委員會內(nèi)部答辯和委員投票

表決，一致同意經(jīng)中國建材聯(lián)合會向國家標準化管理委員會提交項目申報書。

經(jīng)國家標準委審評中心的立項評估和相關(guān)業(yè)務(wù)部門審查通過，2022年8月5

日國家標準化管理委員會以國標委發(fā)〔2022〕22號文《國家標準化管理委員會關(guān)

于下達2022年第二批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》下達

了修訂GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》項目，項目編號為：

20220453-T-609，由中國建筑材料聯(lián)合會提出，全國玻璃纖維標準化技術(shù)委員會

歸口。

1.3標準修訂工作的過程

計劃下達后，項目牽頭單位南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司立即成立了標

準修訂工作組，于2022年9月28日召開了標準修訂啟動會，并邀請了浙江石金

玄武巖纖維股份有限公司、四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司、東南大學(xué)玄武巖

纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心、達州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試

中心（四川省玄武巖纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心）、四川謙宜復(fù)合材料有限公司、

鄭州登電玄武石纖有限公司、四川省玻纖集團有限公司、江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖

維股份有限公司、四川爾潤玄武巖纖維科技有限公司、吉林通鑫玄武巖科技股份

有限公司、山西晉投玄武巖開發(fā)有限公司、四川四眾玄武巖纖維技術(shù)研發(fā)有限公

司等十余家單位參加，會上對標準修訂中所需遵循的基本原則、標準的基本構(gòu)架、

試驗驗證方案、工作組成員組成和分工以及項目計劃進度進行了充分的討論和落

實。編制組成員和工作分工見下表1。

表1編制組負責(zé)起草單位和主要成員工作分工

起草單位起草人員承擔(dān)的主要工作

項目的組織協(xié)調(diào)與策劃，負責(zé)標準文

楊劍平

本和編制說明的起草。

于守富、王玉梅、標準文本和編制說明的技術(shù)把關(guān)，試

吳永坤、崔軍驗數(shù)據(jù)的審核、項目進度把控。

南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司

康宜宇、時慧嫻、試驗驗證方案的設(shè)計、試驗、數(shù)據(jù)整

徐琪、湯志強理匯總和分析。

負責(zé)標準文本格式的修改及秘書處

宋楠

聯(lián)絡(luò)。

標準主要技術(shù)內(nèi)容和關(guān)鍵技術(shù)指標

浙江石金玄武巖纖維股份有限公司胡顯奇的確定，提供企業(yè)產(chǎn)品性能、應(yīng)用要

求和主要工藝技術(shù)數(shù)據(jù)及典型產(chǎn)品。

四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司、四

川謙宜復(fù)合材料有限公司、鄭州登電玄

楊驥、劉毅烽、吳

武石纖有限公司、四川省玻纖集團有限參與標準討論，協(xié)助標準的修改和關(guān)

旭東、康明、薛曉

公司、四川爾潤玄武巖纖維科技有限公鍵技術(shù)指標的確定。

薇、韓鵬展

司、江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖維股份有限

公司

按照分工和計劃進度安排，2023年01月31日之前，國內(nèi)主要玄武巖纖維生

產(chǎn)企業(yè)提供了企業(yè)典型產(chǎn)品及日常測試的數(shù)據(jù)，按試驗驗證方案進行了試驗驗證

和數(shù)據(jù)的整理、統(tǒng)計和分析，為標準中的技術(shù)指標的確定提供了依據(jù)。于2023

年4月30日完成標準征求意見稿和編制說明，并向全國玻璃纖維標準化技術(shù)委

員會委員和相關(guān)單位發(fā)出征求意見稿，共發(fā)出征求意見函XX份，截止到6月30

日，收到回函XX份，收到意見共計XX條。

二、標準編制原則和主要內(nèi)容的說明

2.1標準編制原則

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)

構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草，并依照以下原則進行編制：

（1）以國際先進的坩堝法和池窯法拉絲產(chǎn)品為基礎(chǔ)，充分體現(xiàn)標準的先進

性和引領(lǐng)作用；

（2）以廣泛應(yīng)用的規(guī)模化生產(chǎn)的產(chǎn)品為對象，不考慮特定用途小批量的特

定產(chǎn)品；

（3）充分考慮我國玄武巖纖維生產(chǎn)和應(yīng)用的實際情況，穩(wěn)健可靠地確定產(chǎn)

品的技術(shù)要素和指標，同時也考慮為今后的產(chǎn)品發(fā)展留下空間。

2.2與前版內(nèi)容變化

本次標準修訂與2010年版標準相比，除了結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要

技術(shù)內(nèi)容做了以下修改：

a)增加了范圍中生產(chǎn)玄武巖纖維無捻粗紗的組分要求；

b)更改了術(shù)語和定義的要求；

c)刪除了玄武巖的定義；

d)增加了單向板的定義；

e)更改了產(chǎn)品代號的要求；

f)更改了外觀的要求；

g)更改了氧化鐵含量的要求；

h)增加了纖維密度的要求和試驗方法；

i)更改了浸潤劑的要求和試驗方法；

j)更改了短切類無捻粗紗和非短切類無捻粗紗線密度的要求；

k)刪除了短切類無捻粗紗斷裂強度的要求，更改了非短切類無捻粗紗

斷裂強度的要求；

l)更改了耐堿性的要求和試驗方法；

m)更改了耐溫性的要求和試驗方法；

n)更改了浸膠紗力學(xué)性能的要求；

o)刪除了棒狀復(fù)合材料彎曲強度的要求和試驗方法；

p)增加了環(huán)形試樣短梁強度的要求和試驗方法；

q)增加了單向板力學(xué)性能的要求和試驗方法；

r)更改了檢驗規(guī)則。

2.3主要內(nèi)容的說明

2.3.1玄武巖纖維無捻粗紗的基本品種與應(yīng)用

按照生產(chǎn)方式，玄武巖纖維無捻粗紗有直接無捻粗紗與合股無捻粗紗兩種，

直接無捻粗紗是將玄武巖高溫熔融液經(jīng)鉑銠合金或鉑金漏板拉絲涂覆浸潤劑之

后，在漏板下方直接絡(luò)紗收卷制成的。合股無捻粗紗是拉絲形成的絲餅或絲餅和

直接無捻粗紗，經(jīng)退并合股集束工藝后絡(luò)紗收卷制成。

按照產(chǎn)品應(yīng)用的工藝，玄武巖纖維無捻粗紗有短切類無捻粗紗和非短切類無

捻粗紗兩大類。短切類無捻粗紗是指經(jīng)過特殊表面處理的、切短的玄武巖纖維無

捻粗紗，與瀝青/水泥或樹脂具有較好的結(jié)合性能，可適用于增強密級配瀝青混凝

土（AC）、瀝青瑪蹄脂碎石混合料（SMA）、開級配瀝青混凝土（OGFC）、水

泥混凝土和樹脂基復(fù)合材料等，適合噴射工藝、模塑料工藝、GMT工藝等。噴

射工藝是將無捻粗紗通過短切機短切后與樹脂混合經(jīng)由噴槍噴射到模具上，再用

工具將浸漬樹脂的玄武巖纖維壓實并去除氣泡，最后固化成制品的工藝，比較適

合大尺寸，小批量的制品成型。模塑料是將無捻粗紗短切后，與已加入增稠劑、

填料、引發(fā)劑等組分的樹脂糊混合，輥壓或捏合形成片狀模塑料（SMC），塊狀

或團狀模塑料（BMC或DMC）等。當(dāng)制作復(fù)合材料時，將SMC、BMC或DMC

按尺寸裁切、疊放、放入模具中加溫加壓，最后固化成制品的工藝。GMT工藝

通常是將玄武巖纖維氈夾在熱塑性聚合物片材之間，經(jīng)熱軋冷卻硬化形成的半成

品片材，制作復(fù)合材料時再經(jīng)預(yù)熱后放入模具模壓成制品的工藝。對于這類應(yīng)用，

玄武巖纖維的拉伸強度和彈性模量不是考慮的主要因素，因為與被增強的基體樹

脂材料相比，玄武巖纖維的強度和模量無論如何都是遠遠大于基體的。而對于適

合短切工藝的性能有許多要求，如為保證切割和分散效果，無捻粗紗應(yīng)具備較好

的硬挺度、分散率和短切率，為使短切過程中因摩擦而產(chǎn)生的靜電易于消除，無

捻粗紗的浸潤劑應(yīng)有較好的防靜電性，為保證材料品質(zhì)穩(wěn)定，無捻粗紗的纖維直

徑、線密度、含水率、可燃物含量和密度也要有保證等。非常遺憾的是，雖然2010

年版本就給出了短切類玄武巖纖維的類別，但目前市場上還未見到真正意義上的

短切類的玄武巖纖維，大多數(shù)都是由纏繞紗直接短切得到的?？磥硇鋷r纖維無

捻粗紗的研發(fā)還有很多工作可以做。

非短切類無捻粗紗是指使用時不切斷的玄武巖纖維無捻粗紗，主要是為了充

分發(fā)揮玄武巖纖維高強度高模量的作用。例如，纏繞工藝、織造工藝、拉擠工藝

等。纏繞工藝是將浸漬樹脂的無捻粗紗在張力控制下按預(yù)定的排列方式纏繞到芯

軸上，固化制得管狀或其它中空形狀的制品的工藝。城市引水輸水、雨污管網(wǎng)、

農(nóng)田灌溉、石油化工等貯存及運輸各種液體或氣體的貯罐或管道產(chǎn)品通常采用纏

繞工藝制造?？椩旃に囀怯每棛C或經(jīng)編機將無捻粗紗織成織物或多軸向織物的工

藝。建筑橋梁結(jié)構(gòu)加固、補強和修復(fù)用的單向、多向經(jīng)編織物就是采用經(jīng)編機織

造的。拉擠工藝是將無捻粗紗通過外力牽引，經(jīng)過浸膠、擠壓成型、加熱固化和

定長切割，形成具有各種截面形狀的復(fù)合材料制品的工藝。用于非短切的玄武巖

纖維無捻粗紗除有較高的強度和模量要求，與樹脂要有良好的親合性外，還要求

無捻粗紗具備良好的潤濕性和浸透能力；具有較小的懸垂性，以保證原絲間的張

力均勻；為方便加工過程中的退解，應(yīng)具有良好的外觀質(zhì)量；為確保復(fù)合材料的

制品設(shè)計和工藝選型，纖維直徑、線密度、含水率、可燃物含量和纖維密度也要

有保證。擠出造粒工藝和LFT工藝用無捻粗紗，主要是針對增強熱塑性塑料用的

無捻粗紗。擠出造粒是將玄武巖纖維無捻粗紗與熱塑性樹脂通過擠出機混合擠出

并切粒制得料粒，然后將這些料粒加入到注塑機注塑成型得到最終制品。LFT工

藝是將聚合物和無捻粗紗經(jīng)過雙螺桿擠出機混合擠出，將擠出的混合料冷卻后切

割成料粒使用，也可直接注塑成型或模壓成型。這類無捻粗紗在成型工藝中連續(xù)

使用，但形成中間材料后又再被切短，因此對它的要求即不同于短切用無捻粗紗

也不同于非短切用無捻粗紗，工藝性方面的要求同非短切類，而產(chǎn)品性能的要求

同短切類粗紗。

2.3.2標準的適用范圍

本標準適用于以玄武巖或玄武巖為主要成分的火成巖生產(chǎn)的直接無捻粗紗

或經(jīng)合股而成的無捻粗紗。主要用作聚合物基復(fù)合材料的增強材料。包括應(yīng)用于

噴射、模塑料、GMT、織造、拉擠、纏繞、擠出造粒、LFT等各種工藝的短切類

和非短切類的無捻粗紗。

2.3.3外觀要求

2010年版標準中關(guān)于無捻粗紗外觀的技術(shù)要求為：“不應(yīng)有影響使用的污漬、

雜質(zhì)、毛羽等缺陷，其顏色應(yīng)均勻，呈深褐色，富有金屬光澤；紗筒應(yīng)緊密卷繞

成規(guī)則的圓筒狀，保證退繞方便?！痹跇藴蕦嵤┘捌髽I(yè)調(diào)研過程中發(fā)現(xiàn)，標準中對

外觀的要求規(guī)定較為籠統(tǒng)，某些常見缺陷沒有體現(xiàn)出來，使得在進行外觀檢測時，

有些缺陷無法判定，甚至產(chǎn)品顏色也存在一定色差，從而導(dǎo)致無法準確判定產(chǎn)品

的本體顏色。綜合上述意見對外觀要求做了如下修改：“顏色均勻有光澤，呈褐色

或灰褐色，不應(yīng)有油漬、異物、外來紗、斷紗及缺股等瑕疵。紗團應(yīng)卷繞緊密，

呈規(guī)整的圓柱筒形狀，無整體變形和松散，退解時不出現(xiàn)紗線抱團或不易退出的

情況?！?/p>

2.3.4標準主要內(nèi)容和試驗驗證情況的說明

為進行驗證試驗，向全國各地不同生產(chǎn)企業(yè)征集了試驗驗證用的玄武巖纖維

無捻粗紗樣品，本次驗證試驗的玄武巖纖維無捻粗紗樣品取自6家生產(chǎn)企業(yè)，共

11個樣品，均為非短切類。本次驗證試驗的項目包括氧化鐵含量、線密度、密度、

含水率、可燃物含量、靜電性、斷裂強度、耐堿鹽性、耐溫性、浸膠紗力學(xué)性能、

環(huán)形試樣層間剪切強度和單向板力學(xué)性能，采用標準規(guī)定的取樣及測試方法或參

考標準進行驗證試驗，并形成結(jié)論。

2.3.5氧化鐵含量的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

玄武巖纖維與玻璃纖維在化學(xué)成分上最重要區(qū)別是在鐵元素的含量上，玻璃

纖維中鐵氧化物含量極低，而玄武巖纖維中含有較高的鐵氧化物，這也是區(qū)分玄

武巖纖維和玻璃纖維的主要指標。玄武巖纖維中鐵元素含量的高低主要取決玄武

巖礦石中鐵元素的含量，選取樣品1~樣品6，按GB/T1549的規(guī)定進行三氧化二

鐵和氧化亞鐵（FeO+Fe2O3）含量的測試。

表2玄武巖纖維無捻粗紗氧化鐵（ωFe2O3+ωFeO）含量測試數(shù)據(jù)（單位：%）

樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6

Fe2O39.248.4510.039.559.868.71

FeO2.492.765.505.624.254.16

氧化鐵含量11.7311.2115.5315.1714.1112.87

2010年版標準的氧化鐵含量指標為“應(yīng)大于7%”，隨著玄武巖纖維工藝水

平的提高和用戶要求的提高，氧化鐵含量指標有所提升，根據(jù)表2的測試結(jié)果，

并結(jié)合我國目前玄武巖纖維的生產(chǎn)情況，本標準規(guī)定玄武巖纖維無捻粗紗的氧化

鐵質(zhì)量含量應(yīng)大于9.0%。

2.3.6纖維密度指標的確定

玄武巖纖維密度是體現(xiàn)無捻粗紗作為增強材料產(chǎn)品性能的一項重要參數(shù)，特

別是計算比強度、比模量的重要指標，考慮現(xiàn)有玄武巖成分的多樣性，玄武巖纖

維密度更能體現(xiàn)產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。因此在此次修訂中增加了玄武巖纖維密度的

指標，但由于每個企業(yè)、每種型號的玻璃密度都不相同，因此標準中未給出規(guī)定

值，而是由企業(yè)聲稱，標準規(guī)定“實測密度應(yīng)不超過其標稱值的±0.03g/m3”，

試驗方法按照新制訂的國家標準GB/T41063-2021《玻璃纖維密度的測定》。

2.3.7線密度的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

選取樣品1~樣品6，從紗團內(nèi)側(cè)去除約1000g的紗線，連續(xù)取3個試樣，按

GB/T7690.1規(guī)定的去除浸潤劑試樣的方法進行線密度的測試，測試結(jié)果如表3

所示。

表3玄武巖纖維無捻粗紗線（非短切類）密度測試數(shù)據(jù)（單位：tex）

線密度

樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6

tex

12450.022315.382396.861195.722556.901191.23

22449.262307.582391.241188.782549.701190.68

32429.822312.042392.421178.832565.601189.36

平均值244323122394118825571190

與標稱值

的偏差1.793.670.251.006.540.83

%

如表3所示，大部分樣品測試平均值與標稱值的偏差都在4%以內(nèi)，也有超

差的達到了6.54%。考慮到隨著玄武巖纖維無捻粗紗工藝水平的提高，用戶要求

也不斷提高，參考國家標準GB/T18369-2022《玻璃纖維無捻粗紗》線密度指標，

本次修訂提高了線密度的指標要求，將對玄武巖纖維產(chǎn)品質(zhì)量具有促進作用。將

短切類無捻粗紗的線密度平均值偏差由±8.0%提升到±5.0%，變異系數(shù)由≤6.0%

提升到≤5.0%；將非短切類無捻粗紗的線密度平均值偏差由±5.0%提升到±4.0%，

變異系數(shù)由≤5.0%提升到≤4.0%。

2.3.8含水率的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

纖維含水率的大小反映了纖維生產(chǎn)過程所用浸潤劑配制技術(shù)及烘干工藝控

制的水平，選取樣品1~樣品6，從紗團內(nèi)側(cè)去除約1000g的紗線，連續(xù)取3個試

樣，按GB/T9914.1規(guī)定進行含水率的測試，測試結(jié)果如表4所示。

表4玄武巖纖維無捻粗紗含水率測試數(shù)據(jù)（單位：%）

含水率

樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6

%

10.01460.00600.00490.01490.01460.0142

20.00810.00430.00500.01750.01640.0159

30.01470.00520.00250.02110.01210.0176

平均值0.0130.0050.0040.0180.0140.016

由表4可知，各短切玄武巖纖維的含水率通常在0.004%～0.018%之間。在綜

合目前玄武巖纖維相關(guān)技術(shù)指標的基礎(chǔ)上，本標準中規(guī)定短切玄武巖纖維的含水

率應(yīng)不大于0.2%，與2010年版標準指標相同。

2.3.9浸潤劑（可燃物含量）的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

纖維可燃物含量的大小反映了纖維生產(chǎn)過程所用浸潤劑配制技術(shù)及烘干工

藝控制的水平，選取樣品1~樣品6，從紗團內(nèi)側(cè)去除約1000g的紗線，連續(xù)取3

個試樣，按GB/T41065的規(guī)定進行可燃物含量的測試，測試結(jié)果如表5所示。

表5可燃物含量測試數(shù)據(jù)（單位：%）

可燃物含量

樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6

%

10.4930.5720.4970.6960.4910.543

20.4090.5050.5380.6850.4860.404

30.5440.4680.4620.7070.4820.657

平均值0.480.520.500.700.490.54

由表5的數(shù)據(jù)可知，各樣品的可燃物含量一般在0.48%-0.70%之間，與不同

的廠家生產(chǎn)時都有自己的浸潤劑配方有關(guān)。此次修訂保留了2010年版中對浸潤

劑的要求，在2010年版的應(yīng)用性能中對噴射和模塑料用玄武巖纖維無捻粗紗規(guī)

定的丙酮溶解度的指標要求，在標準實施過程中，了解到由于產(chǎn)品的差異，很多

浸潤劑不能溶于丙酮，所以給出的指標并不完全適用。因此此次修改為：“應(yīng)使

用增強型浸潤劑，并與所增強的樹脂相容。如有必要，應(yīng)提供丙酮溶解度。”。

2.3.10斷裂強度的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

選取樣品1~樣品6，按GB/T7690.3的規(guī)定進行斷裂強度的測試，測試結(jié)果

如表6所示。

表6斷裂強度測試數(shù)據(jù)

斷裂強力斷裂強度

編號平均值N標準差平均值標準差

NN/tex

14890.61

13920.57

14360.59

13960.57

14620.60

樣品1146862.760.600.03

13990.57

15660.64

15520.64

15070.62

14080.61

11560.50

10630.46

10850.47

10700.46

11490.50

樣品21110112050.590.480.480.02

11010.48

11740.51

12120.52

10750.47

12190.53

14320.60

15340.64

樣品3142856.000.600.02

14650.61

14300.60

14690.61

13720.57

14010.59

13630.57

14550.61

13570.57

6630.56

6690.56

6780.57

6540.55

7160.60

樣品468532.190.580.03

7000.59

6710.57

7600.64

6670.56

6700.56

6290.53

6370.54

6420.58

6920.52

6160.54

樣品564123.920.540.02

6410.56

6640.56

6540.55

6140.52

6220.52

11450.50

11990.52

12180.53

11470.50

11590.50

樣品6118932.610.510.01

11900.51

12240.53

11670.51

12260.53

12190.53

2010年版標準的斷裂強度指標為“應(yīng)不小于0.40N/tex?！保紤]到玻纖產(chǎn)

業(yè)的技術(shù)進步和應(yīng)用的要求，本次修訂將非短切類無捻粗紗的斷裂強度指標要求

提升到“應(yīng)不小于0.45N/tex?！?。

2.3.11耐堿性的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

玄武巖纖維的耐堿性比較好，在增強水泥混凝土和砂漿中具有明顯的競爭優(yōu)

勢。耐堿性是檢驗纖維是否用于增強水泥混凝土的首要的性能指標。本標準在確

定耐堿性測試方法的過程中，按GB/TXXXXX《增強紗線在水泥中強度的測定》

（暫未發(fā)布）的規(guī)定進行測試。

驗證試驗進行中。

2.3.12耐溫性的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

本標準通過評價玄武巖纖維高溫處理前后拉伸性能，為玄武巖纖維在高溫環(huán)

境中的應(yīng)用提供重要依據(jù)。本標準在附錄A中給出了耐溫性的測定方法，將玄武

巖纖維紗線截取成長度為100cm的紗線段，以10根紗線為一組，將每組紗線

置于馬弗爐中于（250±10）℃下，保溫（120±5）min，干燥器中冷卻至室溫，

按GB/T7690.3的規(guī)定，進行紗線拉伸斷裂強力的測定，計算紗線拉伸斷裂強度，

并通過計算強度保留率來表示玄武巖纖維無捻粗紗的耐溫性，測試數(shù)據(jù)見表7。

表7玄武巖纖維無捻粗紗耐溫性測試數(shù)據(jù)

原始紗線管式爐250℃加熱2h紗線

樣品號

線密度斷裂強力斷裂強度斷裂強力斷裂強度強度保留率

texNN/texNN/tex%

樣品1244314680.6013100.5489.24

樣品2231211200.4810600.4694.64

樣品3239314280.6014070.5998.53

樣品411886850.586900.58100.73

樣品5255710770.425180.2048.10

樣品610048.890.4951.20.51104.72

由表7可以看出，大部分的玄武巖纖維無捻粗紗樣品的強度保留率都＞89%，

只有一個樣品指標較低為48.10，考慮到隨著玄武巖纖維無捻粗紗工藝水平及用

戶要求的不斷提高，本次修訂提高了線密度的指標要求，將2010年版的“應(yīng)不

小于70%”改為“應(yīng)不小于85%”，將對玄武巖纖維產(chǎn)品質(zhì)量具有促進作用。

2.3.13復(fù)合材料力學(xué)性能

復(fù)合材料力學(xué)性能是本次標準修訂工作中做的最大修改。2010年版中力學(xué)性

能在應(yīng)用性能中用浸膠紗拉伸強度和棒狀復(fù)合材料彎曲強度進行表征，此次對力

學(xué)性能做了如下修改：

a）刪除了棒狀復(fù)合材料彎曲強度的指標要求，經(jīng)過發(fā)展，目前更多是采用環(huán)

形試樣短梁強度來代替；

b）將力學(xué)性能分為基本力學(xué)性能和單向板力學(xué)性能兩部分。基本力學(xué)性能

是針對所有無捻粗紗產(chǎn)品，指標包括浸膠紗拉伸強度、拉伸彈性模量、環(huán)形試樣

短梁強度（干態(tài)和濕態(tài)及保留率）。單向板力學(xué)性能包括單向板0°拉伸強度、90°

拉伸強度和0°表觀剪切強度。

2.3.13.1浸膠紗拉伸強度、彈性模量和斷裂伸長率的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

玄武巖纖維無捻粗紗浸膠紗拉伸強度和模量的測試數(shù)據(jù)見表8和表9。

表8玄武巖纖維無捻粗紗浸膠紗拉伸強度測試數(shù)據(jù)

實測值

樣品號拉伸強度平均值纖維密度

3

MPaMPag/cm

2687

2618

樣品1274426472.674

2583

2603

2889

2839

樣品2284628352.616

2907

2693

2986

2934

樣品3291328542.668

2686

2749

2884

2868

樣品4279728932.716

3039

2876

2828

3133

樣品5289229362.662

2941

2888

2904

2940

樣品6296729112.664

2930

2815

表9玄武巖纖維無捻粗紗浸膠紗彈性模量測試數(shù)據(jù)

實測值

型號拉伸模量平均值纖維密度

GPaGPag/cm3

87.8

85.2

樣品185.986.62.674

87.7

86.4

82.6

80.1

樣品281.581.12.616

80.6

80.5

81.8

81.6

樣品380.981.52.668

80.8

82.5

93.0

88.1

樣品687.789.52.716

89.4

89.5

84.5

85.4

樣品487.085.22.662

84.2

85.1

82.6

83.0

樣品582.882.72.664

81.4

83.5

根據(jù)以上驗證試驗結(jié)果，給出玄武巖纖維無捻粗紗浸膠紗拉伸強度和模量的

指標值分別為≥2500MPa和≥80GPa。

2.3.13.2環(huán)形試樣層間剪切強度的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

在2010年版本中，用棒狀復(fù)合材料彎曲強度考核浸潤劑增強效果，根據(jù)國

際上技術(shù)的發(fā)展，本次修訂改為使用環(huán)形試樣短梁強度，對玄武巖纖維無捻粗紗

根據(jù)試驗結(jié)果確定了短梁強度指標值。試驗方法按照GB/T18369-2022《玻璃纖

維無捻粗紗》。

驗證試驗進行中。

2.3.13.3單向板力學(xué)性能的驗證試驗數(shù)據(jù)和指標的確定

在本次修訂中，給出了玄武巖纖維無捻粗紗單向板力學(xué)性能的指標，按照

GB/T18369-2022《玻璃纖維無捻粗紗》的方法制備復(fù)合材料單向試樣板，并進行

驗證試驗。

驗證試驗進行中。

2.3.14附錄

本次修訂增加了1個附錄：附錄A《玄武巖纖維無捻粗紗耐溫性的測定》

（規(guī)范性）。在該方法中給出了玄武巖纖維無捻粗紗耐溫性測定的制樣方法和測

試方法。

三、標準中如果涉及專利，應(yīng)有明確的知識產(chǎn)權(quán)說明

本標準不涉及專利。

四、產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達到的經(jīng)濟效果等情況

近年來，國內(nèi)實際在生產(chǎn)玄武巖纖維的企業(yè)主要有浙江石金玄武巖纖維股份

有限公司、四川謙宜復(fù)合材料有限公司、四川尓潤玄武巖纖維有限公司、河南登

電玄武石纖有限公司、四川省玻纖集團有限公司、四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限

公司、江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖維股份有限公司、山西晉投玄武巖實業(yè)有限公司、

四川炬原玄武巖纖維有限公司、貴州石鑫玄武巖科技有限公司、貴州玄武巖新材

料工程技術(shù)有限公司、吉林通鑫玄武巖科技有限公司等近80家企業(yè)（工商登記），

纖維產(chǎn)量也由當(dāng)初的幾百噸發(fā)展到現(xiàn)在的2～3萬多噸，生產(chǎn)工藝從過去單一的

坩堝法，發(fā)展到現(xiàn)在的坩堝法和池窯法并存。

短切類玄武巖無捻粗紗年產(chǎn)量超過1.5萬噸，多數(shù)用于瀝青和混凝路面土。

應(yīng)用地域已分布到全國各省市地區(qū)，如黑龍江、吉林、山西、陜西、浙江、湖南、

湖北、廣東、河南、江蘇、新疆等。涉及的高速公路或工程有：杭金衢高速公路、

大齊高速、寶雞至陜甘界高速公路、北黑高速、齊甘高速、輝白高速公路、集通

高速公路、翻壩江北高速公路第一合同段、湖北江北東項目、湖北沙公南項目、

廣東湛江大道新建工程、S333省道儀征段改擴建工程、儀征市閩泰大道建設(shè)工

程、京滬高速路面專項治理工程、潤揚大橋南北接線及引橋路面專項養(yǎng)護工程、

鎮(zhèn)江新區(qū)青龍山路養(yǎng)護工程、南京市光華路改擴建、南京三環(huán)路、棗潛高速公路

襄陽北段等建設(shè)項目，應(yīng)用里程超過2500公里，且應(yīng)用數(shù)量也在逐年遞增。短

切類玄武巖無捻粗紗作為一種新型的無機纖維極具發(fā)展?jié)摿?，尤其在道路工程?/p>

面，摻加束狀玄武巖短切纖維的瀝青混合料與普通的瀝青混合料相比，綜合造價

略有提升，但玄武巖纖維將瀝青路面的高溫抗車轍能力提高50%以上，低溫抗開

裂能力提高25%以上，抗水損害能力提高20%以上，水穩(wěn)定性提升明顯，抗疲勞

開裂能力提高2～8倍，顯著降低了路面裂縫和車轍病害，路面使用品質(zhì)顯著提

高，路面使用壽命和養(yǎng)護周期大大延長，后期養(yǎng)護費用明顯節(jié)省。

非短切類玄武巖無捻粗紗主要應(yīng)用產(chǎn)品包括紡織品和復(fù)合材料，應(yīng)用領(lǐng)域包

括國防軍工、土建設(shè)施、建筑增強、石油/化工/城市給排水管道、海洋工程、電

力特高壓輸送、軌道交通車輛、汽車輕量化、消防、環(huán)保、光伏支架等。建筑領(lǐng)

域方面：由于玄武巖纖維耐腐蝕性能優(yōu)異，因此用玄武巖纖維制成的復(fù)合筋具備

高強度，可代替部分鋼筋用于土木工程中，而且由于玄武巖纖維的膨脹系數(shù)與混

凝土相近，兩者之間不會產(chǎn)生大的溫度應(yīng)力。在軍工方面，玄武巖纖維同樣可以

“大展身手”：由于玄武巖纖維隔熱、耐溫、防火，玄武巖纖維制備的復(fù)合材料

可廣泛應(yīng)用于耐溫防熱材料，應(yīng)用于導(dǎo)彈、火箭、火炮的防熱部件。在民用領(lǐng)域：

玄武巖可以制成防火保溫板、耐高溫輸送帶、防火門等。由于玄武巖纖維力學(xué)性

能優(yōu)異，因此可應(yīng)用于制備汽車輕量化復(fù)合材料：與鋁合金產(chǎn)品相比，玄武巖纖

維復(fù)合材料新能源汽車電池殼體，可實現(xiàn)減重30%~50%，且耐腐蝕、隔熱防火。

玄武巖纖維復(fù)合材料汽車板簧產(chǎn)品在達到相同使用性能的同時，可較傳統(tǒng)金屬板

簧減重50%-70%，疲勞壽命是金屬板簧的5倍。此外玄武巖纖維還可以用于制備

體育休閑用品，如滑雪板、自行車、羽毛球拍等。

五、采用國際標準和國外先進標準情況，與國際、國外同類標準水平的對比情況，

國內(nèi)外關(guān)鍵指標對比分析或與測試的國外樣品、樣機的相關(guān)數(shù)據(jù)對比情況

2017年9月，德國發(fā)布了DINSPEC25714《玄武巖纖維技術(shù)規(guī)范：德文

和英文》，該技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容是采納我國GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗

紗》國家標準，并無實質(zhì)性創(chuàng)新，除此之外未查到其他國際標準或相關(guān)國外先進

標準。同時據(jù)中華人民共和國海關(guān)總署統(tǒng)計，2023年1～2月我國玄武巖纖維及

其制品出口1245.39噸，價值人民幣1762.96萬元，相反進口為零。通過進出口

數(shù)據(jù)和查閱調(diào)研發(fā)現(xiàn)，國外有玄武巖纖維及其制品的相關(guān)少數(shù)應(yīng)用場景，但并未

發(fā)現(xiàn)有大規(guī)模化生產(chǎn)和工程應(yīng)用情況，只有少數(shù)科研院所或高校對玄武巖纖維進

行實驗室研究或?qū)W術(shù)性研究，所以不存在國內(nèi)外樣品、關(guān)鍵指標數(shù)據(jù)對比分析的

情況。目前我國在連續(xù)玄武巖纖維生產(chǎn)技術(shù)方面擁有完全自主產(chǎn)權(quán)，技術(shù)水平處

于國際領(lǐng)先地位，對于國家安全、經(jīng)濟發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。

六、與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準，特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性

本標準與相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標準協(xié)調(diào)一致。

七、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

本標準暫無重大分歧意見。

八、標準性質(zhì)的建議說明

本標準建議為推薦性標準。

九、貫徹標準的要求和措施建議（包括組織措施、技術(shù)措施、過渡辦法、實施日

期等）

建議自發(fā)布后6個月內(nèi)實施，由全國玻璃纖維標準化技術(shù)委員會負責(zé)組織進

行宣貫。

十、廢止現(xiàn)行相關(guān)標準的建議

建議本標準自實施之日起代替GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》。

十一、其它應(yīng)予說明的事項

無其它應(yīng)說明的事項。

GB/T25045-20XX

《玄武巖纖維無捻粗紗》

編制說明

（征求意見稿）

標準編制組

2023年04月04日

GB/T25045-20XX《玄武巖纖維無捻粗紗》編制說明

一、工作簡況

1.1標準修訂的目的和意義

玄武巖纖維無捻粗紗是以玄武巖或玄武巖為主要成分的火成巖經(jīng)高溫熔融

漏板連續(xù)拉絲制成。玄武巖纖維具有拉伸強度高、彈性模量高、耐腐蝕、耐高溫、

抗蠕變等優(yōu)點，是制備各種復(fù)合材料的增強材料，在國民經(jīng)濟發(fā)展的各領(lǐng)域中具

有廣闊的應(yīng)用市場，尤其在土建、交通、海洋工程等領(lǐng)域具有獨特的應(yīng)用優(yōu)勢。

玄武巖纖維生產(chǎn)過程幾乎無三廢排放，是一種環(huán)境友好型產(chǎn)品，符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)

展政策指導(dǎo)方向。在中央層面，玄武巖纖維作為國家戰(zhàn)略先后被列入《<中國制

造2025>重點領(lǐng)域技術(shù)路線圖》、《新材料產(chǎn)業(yè)“十三五”發(fā)展規(guī)劃》、《“十

三五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》及《戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)目錄》等各類綱領(lǐng)文

件當(dāng)中，具有極高的戰(zhàn)略意義?！吨腥A人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個

五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》也寫明要加強高性能纖維及其復(fù)合材料的研

發(fā)應(yīng)用。在地方層面，多地政府出臺一系列大力扶持連續(xù)玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的

舉措，如《山西省新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展三年行動計劃（2019-2021）》、《四川

省玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》和《貴州省十大千億級工業(yè)產(chǎn)業(yè)振興

行動方案》等系列政策性文件。

玄武巖纖維無捻粗紗是玄武巖纖維最基本的產(chǎn)品類別，用以生產(chǎn)短切原絲、

織造各類織物，也可以直接用來制造復(fù)合材料，是噴射、拉擠、纏繞等生產(chǎn)復(fù)合

材料的原材料。GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》于2010年9月2日發(fā)

布，2011年5月1日實施以來，我國玄武巖纖維生產(chǎn)企業(yè)從當(dāng)初的4家，發(fā)展到

目前已有工商登記近80家；產(chǎn)量由當(dāng)初的幾百噸發(fā)展到現(xiàn)在的2～3萬多噸；生

產(chǎn)工藝從過去單一的坩堝法，發(fā)展到現(xiàn)在的坩堝法和池窯法并存，其中首條萬噸

玄武巖生產(chǎn)池窯生產(chǎn)線于2020年在四川點火；產(chǎn)品品種更加多樣化，產(chǎn)品質(zhì)量

也有了很大的提升，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域也由當(dāng)初的交通道路發(fā)展到復(fù)合材料、環(huán)保、

安全防護、結(jié)構(gòu)加固、隧道邊坡支護、海洋工程等諸多領(lǐng)域。極大的促進了我國

玄武巖纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，規(guī)范玄武巖纖維無捻粗紗產(chǎn)品的生產(chǎn)。

短切類玄武巖無捻粗紗是以玄武巖纖維無捻粗紗為原料，經(jīng)過短切制備而成

的材料，玄武巖短切纖維增強瀝青路面應(yīng)用地域已逐步擴展到黑龍江、吉林、山

西、陜西、浙江、湖南、湖北、廣東、河南、江蘇、新疆等全國各地，應(yīng)用里程

超過500公里。玄武巖短切纖維在瀝青路面領(lǐng)域應(yīng)用的數(shù)量也在逐年增加，我國

每年新建高速公路和高等級公路的里程量幾百公里，再加上路面養(yǎng)護維修，預(yù)計

玄武巖短切纖維的用量會相當(dāng)大。由于沒有相應(yīng)的現(xiàn)行標準對廠家生產(chǎn)的玄武巖

纖維無捻粗紗的分散性、抗靜電性、密度等問題進行規(guī)范，導(dǎo)致制備的玄武巖短

切纖維在與瀝青混合料攪拌過程中出現(xiàn)結(jié)團、分散不均勻、纖維浮于瀝青表層等

現(xiàn)象，不利于路用玄武巖纖維產(chǎn)品的應(yīng)用發(fā)展。

伴隨玄武巖纖維及其復(fù)合材料在更多高端化領(lǐng)域的不斷應(yīng)用，對玄武巖纖維

的高性能指標提出了更高的要求，雖然國內(nèi)GB/T38111-2019《玄武巖纖維分類

分級和代號》已經(jīng)涵蓋了高性能玄武巖纖維產(chǎn)品分類分級和代號，但是并未與玄

武巖纖維的應(yīng)用性能指標結(jié)合起來，導(dǎo)致高性能玄武巖纖維在高端應(yīng)用領(lǐng)域存在

標準空缺。同時現(xiàn)行標準于2010年發(fā)布，距今已超過十年。近十年來，國內(nèi)玄

武巖纖維生產(chǎn)和增強材料行業(yè)有了很大的發(fā)展，由最初的玄武巖纖維，逐漸衍生

出玄武巖纖維復(fù)合筋、玄武巖纖維復(fù)合拉鎖、玄武巖纖維網(wǎng)格、玄武巖纖維型材、

玄武巖纖維智能筋等新型產(chǎn)品?，F(xiàn)行標準中相關(guān)檢測指標已不能滿足或者適合新

業(yè)態(tài)纖維的性能檢測，亟需用新的檢測方法進行替代，促使標準與產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。

同時現(xiàn)行標準也不能適應(yīng)玄武巖產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應(yīng)用的需求，有必要進行修訂，進一

步提高玄武巖纖維行業(yè)無捻粗紗產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)玄武巖纖維無捻粗紗生產(chǎn)現(xiàn)狀，

規(guī)范其生產(chǎn)工藝，促進行業(yè)的健康有序發(fā)展，以與國際接軌，繼續(xù)秉承玄武巖纖

維天然綠色、綜合性能好的特點，從而使我國真正成為全球玄武巖纖維的制造和

推廣應(yīng)用大國，并彰顯我國堅定發(fā)展資源節(jié)約型、環(huán)境友好型綠色玄武巖纖維產(chǎn)

業(yè)的信心和決心，以實際行動踐行國家低碳環(huán)保發(fā)展理念，實現(xiàn)碳中和目標。

1.2任務(wù)來源

2017年南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司承擔(dān)了科技部“十三五”國家重點

研發(fā)計劃項目的研究，課題編號：2017YFB0310904，課題名稱《玄武巖纖維池窯

穩(wěn)定拉絲技術(shù)研究及示范》，課題組對玄武巖在池窯熔制中的相變轉(zhuǎn)換、礦石原

料、玄武巖纖維化學(xué)成分、玄武巖纖維性能指標等方面進行了系統(tǒng)的研究和論證。

根據(jù)前期課題研究，2021年3月南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司對GB/T

25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》國家標準提出修訂意見，并報送標準第一起

草單位浙江石金玄武巖纖維股份有限公司，浙江石金玄武巖纖維股份有限公司經(jīng)

過慎重考慮后決定，此次修訂任務(wù)交由南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司牽頭承

擔(dān)。2021年10月南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司向全國玻璃纖維標準化技術(shù)

委員會（SAC/TC245）提出了修訂GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》的

項目申請。全國玻璃纖維標準化技術(shù)委員會（SAC/TC245）在收到項目建議書和

標準草案后，按規(guī)定的程序，提交全體委員討論，經(jīng)委員會內(nèi)部答辯和委員投票

表決，一致同意經(jīng)中國建材聯(lián)合會向國家標準化管理委員會提交項目申報書。

經(jīng)國家標準委審評中心的立項評估和相關(guān)業(yè)務(wù)部門審查通過，2022年8月5

日國家標準化管理委員會以國標委發(fā)〔2022〕22號文《國家標準化管理委員會關(guān)

于下達2022年第二批推薦性國家標準計劃及相關(guān)標準外文版計劃的通知》下達

了修訂GB/T25045-2010《玄武巖纖維無捻粗紗》項目，項目編號為：

20220453-T-609，由中國建筑材料聯(lián)合會提出，全國玻璃纖維標準化技術(shù)委員會

歸口。

1.3標準修訂工作的過程

計劃下達后，項目牽頭單位南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司立即成立了標

準修訂工作組，于2022年9月28日召開了標準修訂啟動會，并邀請了浙江石金

玄武巖纖維股份有限公司、四川航天拓鑫玄武巖實業(yè)有限公司、東南大學(xué)玄武巖

纖維生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)國家地方聯(lián)合工程研究中心、達州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗測試

中心（四川省玄武巖纖維產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心）、四川謙宜復(fù)合材料有限公司、

鄭州登電玄武石纖有限公司、四川省玻纖集團有限公司、江蘇天龍玄武巖連續(xù)纖

維股份有限公司、四川爾潤玄武巖纖維科技有限公司、吉林通鑫玄武巖科技股份

有限公司、山西晉投玄武巖開發(fā)有限公司、四川四眾玄武巖纖維技術(shù)研發(fā)有限公

司等十余家單位參加，會上對標準修訂中所需遵循的基本原則、標準的基本構(gòu)架、

試驗驗證方案、工作組成員組成和分工以及項目計劃進度進行了充分的討論和落

實。編制組成員和工作分工見下表1。

表1編制組負責(zé)起草單位和主要成員工作分工

起草單位起草人員承擔(dān)的主要工作