沈陽某機場擴建工程屋面鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案

目錄

第一章鋼結(jié)構(gòu)工程概況.............................................................2

第二章鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備.......................................................3

第三章組織機構(gòu)，質(zhì)保體系及勞動力配備............................................4

第四章鋼結(jié)構(gòu)安裝..................................................................5

第五章施工工藝....................................................................7

第六章有關(guān)鋼管相貫節(jié)點焊接超聲波探傷工藝........................................8

第七章質(zhì)量要點...................................................................11

第八章安全消防要點..............................................................11

鋼結(jié)構(gòu)工程概況

1.1鋼結(jié)構(gòu)簡況

沈陽某機場擴建工程，本航站按屋面及其主框架采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面結(jié)構(gòu)采用立面呈香蕉形鋼

管相貫空間桁架，陸測桁架跨度為57.60m,懸挑12m；空測桁架跨度28.8m,懸挑6m；桁

架斷面呈倒三角形，即上弦采用二根鋼管，下弦采用一根鋼管，桁架高度變動范圍0.5—3.0m,

屋架間距為9m。屋面采用鍍鋅冷彎薄壁C型鋼橡條，金屬壓型板夾芯保溫板。鋼柱采用由

四根鋼管組合的格板式A、D軸橡柱距為18m,其余軸鋼柱柱距為9m,有柱處的屋架支于柱

端，無柱處A軸設(shè)托架支撐屋架，D軸則采用斜向支撐桿。從卜50,A~G軸分三個區(qū)：A

區(qū)1~12,E~G長99M,跨度19.2M,B區(qū)又分兩部分，第一部分12~38,D~G全長234M,

跨度28.8M,第二部分12-38,A-D,全長234m,跨度57.6m,C區(qū)38-50,E-G全長108m,

跨度19.2m,

鋼管反弧型屋架T-1長72.5m,重32t,共27槁，T-2長31.3m,重12.2t,共27根，T-3

長33.3m,重6t,共21棉。所有承重柱都是鋼管組合柱，GZ1斷面為2426x2426x15300,

重22.363共14根，GZ22426X2426X16000,重25.3t,共14根，GZ3、4、5每根最重

5t1共69根，鋼柱座標(biāo)圖為-0.300m，柱頂標(biāo)圖分別為+15m,+18m,+14.7m,B區(qū)T-1鋼屋架

最高安裝標(biāo)高為+34m,最低為+15m,B區(qū)T-2鋼屋架最高安裝標(biāo)高為+32m,最低為

A區(qū)、C區(qū)鋼屋架最高安裝標(biāo)高為+14.7m,最低為+11m,鋼屋架與鋼柱為高強螺栓連接，鋼

屋架頂部由鋼楝、鋼椽、拉條、鋼支撐連接成整體，鋼結(jié)構(gòu)總重約29503見平面圖1、剖

面圖2。

材料：

1.1.2.1.16Mn鋼（Q345B）：應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）的有關(guān)

規(guī)定

3號鋼（Q235B）：應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）的要求

1.1.22鋼管：本工程中全部鋼柱，屋架，托架支柱等鋼管結(jié)構(gòu)均采用結(jié)構(gòu)用無縫鋼管

（GB8162-87標(biāo)準(zhǔn)），材質(zhì)為16Mn鋼（Q345B）.

鑄鋼：ZG230-450H,應(yīng)滿足《焊接結(jié)構(gòu)用碳素鋼鑄件（GB7659-87）》的有關(guān)規(guī)定（用于傘

行支柱兩端節(jié)點）

鍛鋼：45號鋼。（用于圓鋼兩端節(jié)點）

1.1.2.3.普通螺栓及柱腳錨栓：Q235號鋼，C級螺栓

1.1.2.4.高強螺栓：采用10.9S級,扭剪型高強度螺栓，其性能應(yīng)滿足GB3632-83

1.125焊接材料：焊接16Mn鋼Q235B鋼可分別按下表選用焊條及焊絲；或由施工單位根

據(jù)其工藝評定試驗結(jié)果及有關(guān)國標(biāo)進行選定，交設(shè)計院認(rèn)定。

焊接方法鋼號焊接材料備注

手工焊Q235BE43XX型焊條

16MnE50XX型焊條

埋弧自動焊Q235BH08A焊絲

16Mn鍍銅H10Mn2焊絲

1.1.3整個鋼屋架工程覆蓋面積很大，均有地下室，各種大型起重機械，無法進入室內(nèi),T

—1鋼屋架重達32T/根，長5m,GZ—1長18m,重25.3T/根，都采用管一管相貫節(jié)點，

穿銷節(jié)點和法蘭盤質(zhì)量精度高，工期緊，后門已關(guān)死，給鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝與安裝增加很大難

度。

管一一管相貫節(jié)點圖3

穿銷節(jié)點圖4

法蘭盤節(jié)點圖5

1.1.4工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)

工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)工廠從簽合同之日起，從材料到場（甲方供料）到安裝完畢共需90

天完成。

質(zhì)量目標(biāo)：達省級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。

質(zhì)量目標(biāo)：杜絕死亡事故發(fā)生，重傷事故率達到最低水平。

1.1.5施工規(guī)范

“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)范”[JGJ7—91]

“網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”[JGJ78—91]

“鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范”[GB50205—95]

“鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”[GB50221—95]

“建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程”[JGJ81—91]

“鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級”[GB11345-89]

“鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接設(shè)計、施工感及驗收規(guī)范｛JBJ82—91]

“冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”[GBJ18—87]

鋼結(jié)構(gòu)安裝前施工準(zhǔn)備

鋼柱地腳螺栓預(yù)埋

地腳螺栓預(yù)埋的方法及精度直接影響鋼柱安裝精度，主要保證地腳螺栓組中心軸線的偏移W

3mm及單根柱地腳螺栓之間的距離，如圖6：

塔式起重機械的選擇：

SK560起重機：B.P.R

臂根絞點高度（m）43.840

臂桿長度（m）68.240

回轉(zhuǎn)半徑Rmax（m）68.240

Rmin(IB)2~23

起重量Qmax(t)2011.1

Qmin(t)5.5

跨外距邊軸線距離（m）7.06.0

主要施工機具

2.3.1吊裝工具

序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途

1塔式起重機SK5601大鋼管屋架安裝

2塔式起重機B.P.R1小鋼管屋架安裝

3鋼絲繩各種型號若干吊裝

4卡環(huán)各種型號若干吊裝

5倒鏈It,2t,3t,5t各10吊裝

6千斤頂20t,30t,50t各8吊裝

7碗扣式腳手架30t吊裝

2.3.2測量儀器

序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量

1經(jīng)緯儀J22

2水平儀S32

3*全站儀TC11001

4鋼尺30m,50m各2

5彈簧秤20kg2

6對講機3km2

2.3.3螺轉(zhuǎn)施工工具

序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量

梅花扳子M20,M22各5

過眼沖子10

大錘4磅4

工具袋30

鋼構(gòu)件復(fù)驗和配套供應(yīng)

2.4.1鋼構(gòu)件復(fù)驗分兩步進行，制造廠將單件制作完畢驗收合格運到現(xiàn)場，現(xiàn)場焊接拼

裝完畢驗收合格方可吊裝

構(gòu)件復(fù)驗項目如下：

a檢查構(gòu)件（及單件）幾何尺寸，螺栓孔及銷孔位置，螺孔直徑間距，焊縫坡口等。

b構(gòu)件編號，方向，標(biāo)注是否正確。

C檢查附件數(shù)量，規(guī)格。

d構(gòu)件在運輸過程中是否有變形損傷，對以上有問題的構(gòu)件要及時處理。

為保證鋼構(gòu)件的連續(xù)施工，必須搞好鋼構(gòu)件的配套工作。

a制造廠必須按現(xiàn)場吊裝進行運輸及現(xiàn)場拼裝。

b所有構(gòu)件上的附件必須按吊裝計劃供應(yīng)到位。

c各工序的技術(shù)資料必須同步到位。

組織機構(gòu)，質(zhì)保體系及勞動力配備

組織機構(gòu)及質(zhì)保體系

項目性理

背術(shù)點角擊I_,現(xiàn)呼漸經(jīng)珅I

計設(shè)測質(zhì)構(gòu)施機

備件工

劇供布

;ill

圜紙

T,一」偉屋型A~DT-2.R鋼屋邛D~,G,

安I

測安

校焊探吊全

勞與S-：消

量裝正接傷裝

咫口典又隹月壁也1下：______防

構(gòu)扃7F2組「32人L

7JDL2.AL7,UG|_L作面，母|

工作面均按兩班

焊接組兩個工作面，兩班40人

構(gòu)件安裝組兩個工作面，兩班40人

測量校正組兩個工作面12人

安全消防組8人

探傷組4人

司機8人

電工2人

其他10人

合計156人

鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)安裝順序許：

鋼結(jié)構(gòu)拼裝：

Ti鋼屋架

鋼柱鋼托架楝條組拼

-----?

T2,T3鋼1河

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝:

鋼結(jié)構(gòu)總體安裝順序:

鋼構(gòu)件拼裝：

Ti萼架

鋼柱鋼托架橡條組布1

T2、T3鋼屋架

鋼構(gòu)件安裝順序:

A軸GZi.D軸GZ2鋼管柱（下節(jié)柱、上節(jié)柱）P-l~2a,b

fX-1、X-1支撐TT-1牛架T-l鋼管屋架r鋼麻二I■?字支撐,>

E軸GZi.G軸GZ2鋼管柱P-3~4a、bPX-1、X-1支里

_卒2托架T-2、,T-3鋼管屋架“鋼槐條、十等支套戶

下%保T-1鋼管屋架跖安裝整體穩(wěn)定性,安裝"f?審箸屋架的同時安裝T-2鋼管屋架，

達到GZ?鋼柱與T-lT-2鋼管屋架及支撐系統(tǒng)形成空間剛性受力平衡。

主要鋼構(gòu)件安裝方法：方法1為整體吊裝，用兩臺560塔，步驟從略，方法2為分段吊

裝，詳細步驟如下：

A、C區(qū)和D、G—12,38的B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)安裝，采用一臺跨外BPR400t-m塔式起重機安裝。

（鋼柱、鋼托架、鋼屋架、支撐糕條等）。見圖2。

E,G軸鋼管接GZ3，斷面980X980,長度15.25m,重4.65t,采用鋼絲繩索鋼柱頂部一

點兩側(cè)起吊就位現(xiàn)場較正柱底部螺栓固定松鉤。

E、G軸9m鋼托架：采用兩點起吊進行安裝。_

T-2、T-3鋼管屋架安裝因為反弧形鋼管屋架在地面是高向臥拼，吊腦后須空中翻K為此綁

扎點需要2X6=號個點。見圖7,平吊起來用倒鉗空中翻身后呈反弧形，安裝到設(shè)計位置，

與G軸鋼柱菜輸強螺栓連接。D軸T-2鋼管屋架下弦放在斜撐頂部，校正縱橫軸線位置,

標(biāo)高屋架垂偏松鉤。B.P.R塔L=40M,R=40M,Q=11.1T,構(gòu)件所在位置距B.P.R18.8M,

構(gòu)件重10T,小于11.1T,安全。

注意：T-2鋼管屋架重122,為使B.P.R塔式起重機不超載，須E軸外懸挑部分

屋架22t后吊。

鋼楝條：根據(jù)橡條剛度情況，為加快施工速度，可將楝條用鋼框架組拼成塊體，進行安

裝。見圖8。_

B區(qū)的A、D—12、38鋼結(jié)構(gòu)安裝：A軸GZ-1鋼管柱斷面2426X2426,長度15m,重22.80t,

拼焊完畢，采用SK560塔式起重機與40t汽車吊雙機抬吊進行安裝。

SK560塔40t汽車吊構(gòu)件所在位置

L=682mG31m距SK560塔距汽車吊

R=23mR=16m8m1.6m

Q=20tQ=3.6t

構(gòu)件重：22t<20+3.6=236安全

D軸GZ-2鋼管柱：斷面2646X2646,長度18m,重25.3t,鋼管柱分段吊裝：即在設(shè)計位

置上將鋼管柱分成二段制作。先將下段鋼柱兩塔雙機抬吊就位安裝固定，在將上段鋼柱與下

段鋼柱立拼接校正點焊固定焊接。

SK560BP.R構(gòu)件所在位置

L=68.2mL=40m距SK560距BPR

R=65mR=40m64.6m33.6m

Q=5.88tQ=ll.lt

構(gòu)件重量：下段1.6t/mX8.8m=14.0t<5.88+11.1=16.98t

上段1.6t/mX8.8m=11.3t<5.88+11.1=16.98t

鋼托架TT-l,長15.30m,高210m,重8.4T,采用SK560塔二點

起吊安裝。

T-l鋼管屋架安裝，長75m,高2.2m,重33.214T,根據(jù)起重機械性能分三段安裝。

第二段鋼管屋架T-1安裝：一端放在GZ1鋼管柱上，另一端放在承重支架上。（見剖

面圖2）構(gòu)件所在位置距SK560塔23M

SK560塔式L=68.2m

R=23mQ=20t

構(gòu)件重：16.93t<20t安全

第三段鋼管屋架T-l安裝：一端與第二段相接，另一端放在BT-1上。

SK560塔式B.P.R構(gòu)件所在位置距SK560距B.P.R

L=68.2mL=40m

R=43mR=40m40m40m

Q=9.83tQ=ll.lt

構(gòu)件重：11.4t<9.83+ll.l=20.93t安全

第一段鋼管屋架T-1安裝：采用SK560塔式前后安裝，一端放在鋼管柱頂上與T-1第二段法

蘭盤連接上。

施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)測量工作是安裝過程的控制，是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝正確到位的關(guān)鍵性工作，其內(nèi)容

包括：柱基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、柱頂軸線、標(biāo)高、柱垂直距離與位移，鋼托架垂偏、鋼管屋架垂

偏與位移等，鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點復(fù)雜，要求精度高，因此鋼結(jié)構(gòu)工程的測量工作必須嚴(yán)格控制作到

萬無一失。

根據(jù)控制樁和放線記錄，復(fù)核縱橫軸線及標(biāo)高。

5.1施工平面軸線控制圖的復(fù)驗：用極坐標(biāo)或其它方法復(fù)驗，角度閉合差要求小于±10”,

距離用已驗定的鋼尺丈量或用全站儀量距。距離計算時顧及全站儀的加乘常數(shù)改正及氣象改

正。因此要求角度規(guī)測6測回，邊長觀測測4測回，測角誤差小于±2.5”,邊長相對精度

達1/2000,保證其點位絕對可靠，相對精度較高的要求，達到完全滿足要求為止。

5.2柱頂軸線測量：根據(jù)鋼柱垂直偏差與位移將柱頂實測繪圖，再次進行調(diào)整，使其滿足安

裝規(guī)范要求。

5.3基準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)驗：根據(jù)土建已給的基準(zhǔn)標(biāo)高，且檢測精度在0.3mm范圍內(nèi)。

5.4柱頂標(biāo)高測量：其測量精度要求小于±0.5mm,并做好記錄，作為鋼管屋架支座安裝依

據(jù)。

5.5測量儀器：施工使用的所有測量儀器，必須經(jīng)計量部門進行檢驗校核。

5.6測量質(zhì)量措施：

5.6.1必須嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，并認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理工程師所要求的各項測量技術(shù)、驗收

程序。

5.6.2每一道測量工序完成后，必須按三級驗收制度執(zhí)行，自檢驗收后方可上報監(jiān)理工程師

復(fù)驗，合格簽認(rèn)后方可進入下一道工序。

5.6.3班組施測前，做好技術(shù)交底工作，技術(shù)總管對核驗的測量結(jié)果必須進行會審，并做好

記錄施工日記。

564測量放線前后，及時對測量儀器進行檢驗，確保儀器在可知度下運行。

5.6.5工程中所有距離丈量所使用的鋼尺或全站儀，其尺寸必須以同一把鋼尺作為比較。

測量工作執(zhí)行《測量作業(yè)指導(dǎo)書》

有關(guān)鋼管相貫節(jié)點焊接超聲波探傷工藝

根據(jù)“焊接球節(jié)點網(wǎng)架旱縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法”〈JG/T3034,2-1996）

1.超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)：

根據(jù)設(shè)計要求，鋼網(wǎng)架焊接球與鋼管的對接焊縫均需進行超聲波探傷檢查，其標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《鋼

結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50205-95）及《焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級法》

（JG/T3034.2-1996）。

2.探傷前準(zhǔn)備：

2.1材料：

（1）.萬用插座2個；（2）甘油（濃度75%）,60KG；（3）記號筆若干。

2.2機具：

（1）.超聲波探傷儀：型號：CTS-22或PXUT-22型一臺；儀器性能符合JISZ2344-78

的要求。

.試塊：按探傷標(biāo)準(zhǔn)選用CSK-10兩塊、CSK-18兩塊及對比試塊若干。

斜探頭10只。

探頭線6條。

鋼直尺2把（150mm）；鋼卷尺2把（2M）。

手砂輪2臺（6100mm）。

3.作業(yè)條件：

3.1檢驗人員必須熟練掌握超聲波探傷的基礎(chǔ)知識和基本性能，具有曲面探傷的經(jīng)驗。按照

國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)和考核，并持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的無損檢測人員等級資格證書。

3.2現(xiàn)場超聲波探傷必須遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。當(dāng)探傷條件不符合探傷工藝要求時，或不

具備安全作業(yè)條件時，檢測人員有權(quán)拒絕探傷工作，待條件改善符合要求后再進行工作。超

聲波探傷一般由兩人進行，高空作業(yè)必須由兩人進行，相互照應(yīng)，確保安全。

4.測試探傷儀器的性能：

4.1衰減器（增益器）總衰減量不小于80dB。

4.2衰減誤差：在探傷規(guī)定的工作頻率范圍內(nèi)，每12dB的工作誤差不大于±1dB。

4.3垂直線性誤差不大于5%。

4.4水平線性誤差不大于1%。

4.5分辨力，斜探頭Z26dB,直探頭X230dB。

4.6靈敏度余量：系統(tǒng)靈敏度余量必須大于評定靈敏度10dB以上。

5.探頭：

5.1主聲速偏離：垂直方向應(yīng)沒有明顯的雙峰。水平方向偏離角應(yīng)不大于2度。

5.2折射角偏差應(yīng)不大于2。或K直偏差不大于±0.1。

5.3前沿尺寸誤差不大于1mm,遠場分辨力不大于6dB。

5.4在滿足探傷靈敏度的前提下，檢驗球管焊縫宜選用橫波斜探頭，以使用5MHz大角度、

短前沿探頭為主。見表1,其中K為折射角的正切值，既：K=tgP?

表1：

頻率（MHZ）晶片尺寸（mm?）折射角前沿尺寸（mm）

56*670?；騅=2~3.0<6

2.5或58*870°或60°K=2~3.0<9

6.周期檢查項目及時間：

探傷儀和探頭工作性能的檢查應(yīng)至少按表2的規(guī)定進行。

表2：

檢查項目檢查時間

前沿尺寸、折射角或K值主聲束偏離。開始使用；

每隔6個工作日

開始使用；

靈敏度余量，分辨率。探頭修補后；

探傷儀修理后；

每隔1個月。

開始使用；

水平線性、垂直線性。探傷儀修理后；

每隔3個月。

7.試塊：

7.1標(biāo)準(zhǔn)試塊采用CSK-IB型試塊。主要用于測試探傷儀，接觸面未經(jīng)研磨的新探頭和系統(tǒng)

性能。形狀尺寸見(GB11345—89)附錄A。

7.2使用CSK-IC型鋼網(wǎng)架試塊?，F(xiàn)場標(biāo)定和校驗探傷靈敏度及時基線繪制距離波幅曲線

圖。

7.3CSK-IC型試塊組由三塊試塊組成一套各種曲率半徑的試塊。可用于探傷面曲率半徑為

0.9~1.5倍的工作檢驗。

8.檢驗準(zhǔn)備：

8.1探傷面的修整：

清除探頭掃查區(qū)內(nèi)的氧化皮、飛濺物、油污、焊渣及影響透聲效果的涂層、銹蝕等。

8.2探傷方法：

在管材外面檢查球管焊縫。采用單面單調(diào)直設(shè)法，一次反射法，二次反射法。

8.3受檢區(qū)寬度和探頭掃查寬度，按表3規(guī)定進行。表中斜探頭的探傷跨距。P=2TK,式中

T為壁厚。

表3

對象受檢寬度(mm)探頭掃查寬度

鋼管對接焊縫焊縫自身寬度再加上焊縫兩側(cè)各相當(dāng)于在焊縫兩側(cè)分別大于L25P。

管壁厚度的一段區(qū)域，最大為20mm.

球管焊縫焊縫自身寬度再加上管材兩側(cè)各相當(dāng)于在管材側(cè)大于L75P。

管壁厚度的一段區(qū)域，最大為14mm.

8.4超聲波探傷應(yīng)在焊縫外觀檢查合格后進行。

8.5檢驗人員應(yīng)了解受檢焊縫的材質(zhì)、曲率、厚度、焊接工藝、坡口形式和背面襯墊等情況。

9.操作工藝：

工藝流程：

按表4靈敏度要求繪制DAC曲線。

表4

曲線名稱靈敏度數(shù)值

判廢線(RL)DAC

定量線(SL)DAC-dB

評定線(EL)DAC—10dB

10.2DA曲線由判廢線(RL)、定量線(SL)和評定線(EL)組成。EL線與SL線之間為I

區(qū)，既弱信號區(qū)。SL線與RL線之間為H區(qū)，既長度評定區(qū)。RL及以上稱為III區(qū)，既判廢

區(qū)。

10.3整個檢測范圍內(nèi)曲線都應(yīng)處在示波屏滿幅的20%以上。

11.檢驗方法：

11.1檢驗工作應(yīng)在探傷面經(jīng)過清理，探傷儀的時基線和探傷靈敏度經(jīng)過標(biāo)定，DAC曲線繪

制完畢后進行。

11.2焊縫的全面檢驗或抽查比例，應(yīng)根據(jù)GB50205和JGJ7的規(guī)定進行。對大、中跨度的鋼

網(wǎng)架，必須抽檢桿件的20%數(shù)量進行檢驗。

11.3探頭掃查速度應(yīng)不大于150mm/s。相臨的兩次檢查之間至少有探頭晶片寬度的10%的重

疊。

11.4焊縫探傷應(yīng)首先進行初始檢查。初始檢查采用的靈敏度不低于評定線。在檢驗中應(yīng)根據(jù)

波幅超過評定線的各個回波的特征，判斷焊縫中有無缺陷以及缺陷性質(zhì)危害性大的非體積性

缺陷，如裂紋、未溶合，危害性小的體積性缺陷，如氣孔及夾渣。

11.5在初始檢查中判定有缺陷的部位，應(yīng)在焊縫表面作出標(biāo)記。應(yīng)進一步作規(guī)定檢驗，測出

缺陷的實際位置和當(dāng)量。并對除根部未焊透外，回波幅度在評定線以上危害性大的非體積性

缺陷，以及包括根部未焊透，回波幅度在定量線以上危害性小的缺陷，測定指示長度。

11.6測定缺陷指示長度：缺陷只有一個波高時，采用6dB法。當(dāng)缺陷回波有多個波高點時，

采用端點波高法。

11.7在檢驗中遇到不能準(zhǔn)確判斷的回波時，應(yīng)輔以其它的檢測方法。

11.8檢驗中的探傷儀至少每隔四小時及檢驗結(jié)束后校驗一次。檢驗項目包括時基線、探傷靈

敏度和DAC曲線。在校驗時基線和DAC曲線時，校驗應(yīng)不少于兩點。時基線的校驗點回

波位置超過規(guī)定的10%或水平方向滿刻度的5%,則時基線重新標(biāo)定。并對上一次標(biāo)定后的

缺陷位置和當(dāng)量重新測量。校驗探傷靈敏度時，若校驗點上波幅比DAC曲線降低或增加了

20%,既2dB以上。則探傷靈敏度要重新標(biāo)定，必要時還要重新繪制DAC曲線。并對上次

標(biāo)定的缺陷當(dāng)量重新測量。

12.缺陷判定：

12.1最大回波幅度在DAC曲線H區(qū)的缺陷，其指示長度小于10mm時，按5mm計。

12.2在任意測定的8mm深度范圍內(nèi)，相鄰兩個缺陷間距小于8mm時，兩個缺陷指示長度

之和作為單個缺陷的指示長度。間距大于8mm時，分別計算。

12.3回波幅度在I區(qū)，危害性小的缺陷。

12.4回波幅度低于評定線的各種缺陷。

12.5回波幅度在I區(qū)的根部未焊透缺陷。

詳見表5.

表5波幅位于II區(qū)的質(zhì)量評定：

等級IIIIIIIV

厚度W26/3W36/4W6

4?25mm最小10mm最小15mm最小20mm

表6波幅位于I、III區(qū)的質(zhì)量評級:

評定等級IIII

位于I區(qū)危害性小的體積性缺位于in區(qū)的缺陷。

回波幅度陷。超出評定線評定為裂紋等危害性大

不超出評定線。的非體積性缺陷。

13.焊縫檢修檢驗：

13.1不合格的焊縫必須返修。

13.2檢驗條件及方法應(yīng)與返修前的檢驗相同。

14.記錄與報告：

詳見附表。檢驗記錄與報告作為驗收條件，至少保存7年。

質(zhì)量要點

質(zhì)量方針：服務(wù)至上，質(zhì)量爭優(yōu)，科技先導(dǎo)，管理一流。

本工程質(zhì)量目標(biāo)：達省“優(yōu)良”工程，爭創(chuàng)“魯班獎”工程。

認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，并與經(jīng)濟效益掛鉤。

主要工種持證上崗。

對工程質(zhì)量進行自檢，交接檢及緊工序驗收。

對鋼尺、卡尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測量儀器進行檢驗后方可使用。

對各種構(gòu)件、附件進行標(biāo)識。

嚴(yán)格執(zhí)行成品保護措施。

對鋼管柱、鋼托架、鋼管屋架嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書。

隨工程進度做好施工記錄，竣工后存檔資料齊全。

附各項有關(guān)技術(shù)存檔資料表格。

安全消防要點

10.1.凡參加鋼結(jié)構(gòu)工程的工作人員都要熟悉本工程的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

10.2.進現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑鞋。

10.3.嚴(yán)禁起重機械超載作業(yè)。

10.4.纜風(fēng)不準(zhǔn)隨意拆掉，纜風(fēng)與構(gòu)筑物連接牢固。

10.5.吊裝作業(yè)對索具、起重設(shè)備應(yīng)定期檢查。

10.6.垂直作業(yè)上下錯開，以免交叉作業(yè)掉物傷人。

10.7.大風(fēng)和雨天停止鋼結(jié)構(gòu)安裝，必要時要采取有效技術(shù)措施。

10.8.使用電焊機要求安好地線，手持電動工具，要有漏電保護裝置，操作人員有絕緣手

套。

10.9.下班后必須切斷電源。

10.10.嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

10.使用的吊籃、活動腳手架要綁扎牢固，以防失手發(fā)生墜落事故。

10.12.樓面堆放鋼結(jié)構(gòu)件，不允許超過樓面允許載荷，否則壓壞。

10.13.T-1鋼屋架高空拼裝承重支架，對樓板壓力要經(jīng)計算受力情況，采取措施，確保安

全。

10.14.使用氧氣瓶、乙快瓶之間要大于10米，離明火不小于15米。

10.15.安全消防專職人員，全面負(fù)責(zé)本項目的消防安全工作。

10.16.易燃易爆物品應(yīng)妥善保管，防止發(fā)生事故。

10.17.要用火必須開引火證，并設(shè)專職看火人員。必須有水源和滅火器，下班檢查滅火種

后，再離現(xiàn)場。

目錄

第一章編制依據(jù)...................................................................15

第二章項目概況...................................................................15

第三章質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)................................................16

第四章施工準(zhǔn)備工作...............................................................17

第五章施工組織機構(gòu)...............................................................17

第六章主要施工方案..............................................................18

第七章施工現(xiàn)場及生活區(qū)臨時設(shè)施布置.............................................47

第八章季節(jié)性施工措施............................................................51

第九章質(zhì)量保證措施..............................................................53

第十章總則.......................................................................53

第1節(jié)概述...................................................................53

第2節(jié)范圍...................................................................54

第3節(jié)責(zé)任...................................................................54

第十一章質(zhì)保大綱................................................................54

第1節(jié)概述...................................................................54

第2節(jié)程序、細則、方案和圖紙................................................54

第3節(jié)大綱修訂..............................................................55

第十二章組織.....................................................................55

第1節(jié)組織機構(gòu)..............................................................55

第2節(jié)職責(zé)...................................................................55

第十三章文件控制................................................................60

第1節(jié)概述...................................................................60

第2節(jié)范圍...................................................................60

第3節(jié)文件的發(fā)布和分布......................................................60

第4節(jié)責(zé)任...................................................................61

第十四章工程設(shè)計變更控制........................................................61

第1節(jié)目的與范圍............................................................61

第2節(jié)工程變更..............................................................61

13

第3節(jié)溝通...................................................................61

第十五章采購控制................................................................62

第1節(jié)概述...................................................................62

第2節(jié)對供方的評價..........................................................62

第3節(jié)責(zé)任...................................................................62

第十六章物項控制................................................................62

第1節(jié)概述...................................................................63

第2節(jié)物項的標(biāo)識和控制......................................................63

第3節(jié)入庫、儲存和運輸......................................................63

第4節(jié)責(zé)任...................................................................64

第5節(jié)方案編制..............................................................64

第十七章檢驗和試驗控制..........................................................65

第1節(jié)目的...................................................................65

第2節(jié)范圍...................................................................65

第3節(jié)內(nèi)容及要求............................................................65

第十八章不合格品控制............................................................65

第1節(jié)定義...................................................................65

第2節(jié)分類...................................................................66

第3節(jié)內(nèi)容及職責(zé)............................................................66

第十九章糾正措施控制............................................................66

第二十章質(zhì)量記錄控制............................................................66

第1節(jié)目的...................................................................66

第2節(jié)范圍...................................................................66

第3節(jié)內(nèi)容和職責(zé)............................................................67

14

編制依據(jù)

1.1神華集團準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程招標(biāo)文件；

1.2神華集團準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司(招標(biāo)方)提供的施工圖；

1-3神華集團準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司(招標(biāo)方)的答疑文件；

1.4現(xiàn)行法律、法規(guī)和建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范：

中華人民共和國建筑法

中華人民共和國合同法

中華人民共和國安全生產(chǎn)法

建設(shè)工程質(zhì)量管理條例

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)

《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)

《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)

《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243-2002)

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB5O3O3—2002)

《建筑工程施工項目管理規(guī)范》(GBfr50326-2001)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》OGJ59—99)

1.5大準(zhǔn)工程公司質(zhì)量管理體系文件

《質(zhì)量手冊》DZGS/A—2002

《程序文件匯編》DZGS/B-2002

《作業(yè)文件匯編》DZGS/C-2002

項目概況

2.1自然概況

本工程位于選煤廠一期工程西側(cè)，場區(qū)已整平，場地標(biāo)高為絕對標(biāo)高1171.000m,相對標(biāo)

高為±0.000,基礎(chǔ)均坐落在基巖及黃土狀粉土和黃土狀粉末黏土上，地基承載力特征值分

別為fka=500kPa及165kPa、180kPa。

2.11地質(zhì)、地形、地貌概況

從區(qū)域地質(zhì)來看,位于準(zhǔn)格爾煤田區(qū)內(nèi)，大地構(gòu)造位置處于華北臺地鄂爾多斯斜向東北邊緣,

選煤廠一期工程西側(cè)。

2.12水文地質(zhì)

本新建工程區(qū)域?qū)俣鯛柖嗨垢咴囊徊糠?，流域調(diào)蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，歷時

15

短促。

2.13氣象條件

本區(qū)屬大陸性干旱氣候，冬期嚴(yán)寒而漫長，夏季溫?zé)岫虝海瑫円箿夭畲?，平均氣?.4C,

年最高氣溫38.3℃,年最低氣溫-30.9℃,平均年降水量408mm,日最大降水量88mm,

實測最大積雪厚度15cm,平均年蒸發(fā)量2360mm,最大凍土深度150cm。

本區(qū)地震設(shè)防烈度為7度。

2.2施工條件

(1)神華集團準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程在既有選煤廠

西側(cè)，可經(jīng)2號公路由露天礦礦區(qū)，選煤廠廠區(qū)進入施工區(qū)，外部交通方便，施工場區(qū)已

場平，只需修臨時道路方可進入，且可滿足多種施工機械工程材料及構(gòu)件的運輸。

(2)外部資源十分豐富，周邊有西卓子山、蒙西、鷹翔、亞華、晉峰等水泥廠，產(chǎn)量大，且

品種齊全，可由鐵路、公路運輸至現(xiàn)場。砂子運距不足30km的前房子，產(chǎn)量大，質(zhì)量好,

毛石碎石更是資源量大，運距近，小砂灣石場距現(xiàn)場有12km。其他地方材料也都方便。鋼

材(板材、管材、線材、型鋼)標(biāo)準(zhǔn)加工配件及機電產(chǎn)品、五金小件均可從薛家灣、呼市、

包頭、大同等地采購或委托廠家生產(chǎn)。

(3)內(nèi)部協(xié)作單位多，實力雄厚。準(zhǔn)能公司檢修中心有車、鉗、鉀、電、焊各種型號不同的

一流設(shè)備，技術(shù)精湛。與我公司均隸屬準(zhǔn)能公司，長期合作，可以委托加工和制作非標(biāo)件,

并可進行現(xiàn)場的試驗等，露天礦有大型吊裝和運輸設(shè)備，同樣是一個公司，且多年給予我公

司支持和幫助，可提供吊裝和運輸設(shè)備。我公司的試驗、檢驗工作，多年來一直委托準(zhǔn)煤質(zhì)

量監(jiān)督站試驗室進行。準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室是自治區(qū)級別最高、試驗手段最全的兩家試驗

室之一。本工程的試驗、檢驗，將繼續(xù)委托準(zhǔn)煤質(zhì)量監(jiān)督站試驗室進行。

(4)神華準(zhǔn)能公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程的終端就是點岱溝裝車站，我公司

點岱溝工務(wù)工區(qū)、房建工區(qū)均在裝車站旁，距場區(qū)幾百米，有可利用的浴室、食堂、宿舍、

庫房等，為我公司保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)提供了后勤保障。

2.3工程概況

神華集團準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司選煤廠新建產(chǎn)品倉皮帶走廊等土建工程，主要包括29號

皮帶走廊、30號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、高低壓配電所工程等。29號皮帶走廊工程總長

177.250m,寬4.4m,凈高3.3?2.7m；30號皮帶走廊工程總長201.03m,寬5.1m,凈高

2.8m；八號轉(zhuǎn)載站為三層框架結(jié)構(gòu)，11.7mX10.7mxiBSGmQl57m3；高低壓配電所工

程建筑面積98.77m2；29號皮帶走廊、八號轉(zhuǎn)載站、配電所設(shè)計采用熱水供暖系統(tǒng)，30號

暗道無采暖，僅有通風(fēng)，其余部分為熱風(fēng)采暖；暗道及走廊供電線路為明敷，配電室供電線

路為暗敷，盒、燈、開關(guān)采用防爆型；29號皮帶走廊工程包括鋼筋混凝土框架和鋼桁架結(jié)

構(gòu)；30號皮帶走廊工程包括大體積鋼筋混凝土暗道、鋼筋混凝土框架、鋼桁架結(jié)構(gòu)；八號

轉(zhuǎn)載站為三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；高低壓配電所工程為磚混結(jié)構(gòu)。

2.4其他要求

本工程生產(chǎn)類別為丙類，安全等級為二級，耐火等級為二級，槽板與鋼梁之間焊接，每塊板

至少焊三處，每處焊縫長度不少于80mm,焊縫高度為5mm,其余均按規(guī)范執(zhí)行。

質(zhì)量、工期、安全、文明目標(biāo)

3.1質(zhì)量目標(biāo):

(1)精品工程;

16

(2)分部分項工程優(yōu)良率95%以上；

(3)分部分項工程合格率100%。

3.2工期目標(biāo)：開工時間2003年7月20日開工；竣工時間2004年5月24日竣工。

3.3安全目標(biāo)：

(1)杜絕重傷、死亡事故和群傷事故；

(2)杜絕重大機械設(shè)備、交通及火災(zāi)事故；

(3)負(fù)傷頻率W0.5%。

3.4文明施工目標(biāo)：創(chuàng)自治區(qū)級文明工地。

施工準(zhǔn)備工作

4.1組織準(zhǔn)備

選聘懂技術(shù)、善經(jīng)營、會管理的專業(yè)技術(shù)人員，優(yōu)化組建施工項目部，明確職責(zé)范圍，保質(zhì)

量、保安全、保工期，以項目經(jīng)理為首的管理人員做好施工現(xiàn)場的計劃執(zhí)行、檢查處理等各

項工作，不斷改進過程控制。

4.2技術(shù)準(zhǔn)備

4.2.1認(rèn)真作好圖紙自審工作，積極與設(shè)計、監(jiān)理單位聯(lián)系圖紙會審和設(shè)計交底，為順利施

工創(chuàng)造條件。認(rèn)真組織編寫施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底文件，組織安全技術(shù)交底,

使各道工序順利進行.

4.2.2準(zhǔn)備和熟悉與工程的有關(guān)規(guī)范，安全技術(shù)，規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)和圖例。

4.3物資準(zhǔn)備與要求

4.31根據(jù)施工進度安排做出工料分析，提出成品半成品加工定貨計劃單，做好材料物資采

購運輸，經(jīng)現(xiàn)場取樣檢驗合格后使用。

4.3.2物資進場，按照計劃要求組織，按不同規(guī)格、型號，并按平面布置的規(guī)定妥善保管和

存放。

4.3.3進場的材料型號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，進場的材料必須合格，并有出廠合格證、

產(chǎn)品說明書、準(zhǔn)用證等有關(guān)材料。

4.3.4材料使用前，經(jīng)現(xiàn)場見證取樣檢試化驗合格后方可使用，不合格的材料一律退回并清

離現(xiàn)場，堅決防止工程中使用。

4.4勞動力準(zhǔn)備

組織技術(shù)過硬，業(yè)務(wù)能力強，有敬業(yè)精神的施工操作人員進場。對特種作業(yè)人員要進行驗證

考核、錄用后要進行入場教育。

4.5設(shè)備施工機具的準(zhǔn)備

按照計劃要求將工程需要的設(shè)備、施工機具組織進場，對施工機械設(shè)備進行檢查和試運轉(zhuǎn),

施工機械設(shè)備必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)，并按平面布置的規(guī)定安裝調(diào)試或存放和保管好。

4.6現(xiàn)場準(zhǔn)備

做好水、電、路通訊暢通，場地平整，搭設(shè)施工臨建，做好物資儲備，做好季節(jié)性施工物資

儲備管理。

施工組織機構(gòu)

17

項目管理機構(gòu)見圖-1

項目經(jīng)理