攪拌設備安全操作規(guī)程

行業(yè)資料:

攪拌設備安全操作規(guī)程

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日期：年月____日

攪拌設備安全操作規(guī)程

攪拌樓進行電焊作業(yè)時，為避免事故的發(fā)生，攪拌樓主電源必須關

閉，施焊處必須有可靠的接地線。

一、攪拌樓主機系統(tǒng)

（一）作業(yè)前檢查及注意事項：

1、檢查各電氣開關是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動力

路線、控制路線連接情況是否良好。

2、各潤滑部位是否注油，檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足，潤

滑是否良好。

3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏，各聯(lián)接部位是否堅固，攪拌機傳動

鏈松緊度是否合適。

4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機內部是否符合裝配標

準。

5、按照攪拌樓配電柜主電源開關、操作臺、計算機按扭的先后順

序啟動各電源開關，檢查各種指示燈及儀表情況。

6、在空負荷狀態(tài)下，用手動操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。

攪拌機經過2?3分鐘的空運轉（冬季作業(yè)時，減速箱潤滑油必須達到一

定溫度）以及各部位運轉后，方可進行正式作業(yè)。

（二）作業(yè)中的操作技術和安全注意事項

1、作業(yè)人員應嚴格按照攪拌機使用手冊進行操作，未經培訓的人

員嚴禁操作。

2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位，應留心觀察各種儀表和指示燈

及機械各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應即將停機檢查，找出

原

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因并排除故障后方準繼續(xù)作業(yè)。

3、操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應根據設備技術要求和國家混凝土生產

規(guī)范進行。

①攪拌機額定容量不得超過1.68M3；

②攪拌時間每盤不得低于30秒；

③各種參數(shù)誤差：骨料不超過土2%

水泥、水、外加劑不超過土1%

4、攪拌機滿負荷運轉中驀地停電或者發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉時，

應即將切斷電源，將攪拌機內的混凝土清理干凈，然后進行維修，排

除故障。若停機時間不超過15分鐘，可恢復運行時，而攪拌機內混凝

土未清除干凈時，可通過操作臺側面強行啟動按扭進行滿載啟動。

5、在作業(yè)中遇到停電情況時，應即將八攪拌樓電源開關、計算機、

操作臺控制開關置于斷開位置，電器元件遇有自動跳閘時不得強行合

閘。

6、檢查電器設備是否帶電時，必須用電筆或者其它電氣儀器檢查,

嚴禁用觸摸。

7、攪拌機在作業(yè)過程中，不得進行檢修和保養(yǎng)，也不得打開兩側

的檢視孔。進入攪拌機機內檢修保養(yǎng)時，必須切斷主電源開關，并設專

人防護。

8、水泥倉每上完一車水泥，應即將啟動除塵器機電進行除塵。

9、與機組無關人員不得隨意進入攪拌機控制室。操作人員應堅守

工作崗位，嚴守崗位職責，作業(yè)期間嚴禁喝酒，也不得在機房內吸煙。

（三）作業(yè)后注意事項

1、作業(yè)完畢后，應對攪拌機主機系統(tǒng)進行全面清洗，液體外加劑

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計量系統(tǒng)內部必須用清水沖洗干凈，操作人員如須進入攪拌機內清洗

時，必須切斷主電源開關，并設專人防護。2、冬季施工時，應把攪拌

機內、計量斗內、給水管路內的存水全部放盡。

3、操作人員待以上工作完畢后，關掉主電源開關，把控制室、攪

拌樓門、窗鎖好后方可離開。

二、后臺供料系統(tǒng)

1、作業(yè)前檢查及注意事項：

①檢查皮帶機膠帶是否有脫膠或者局部破損情況，各部托輻、傳動

滾筒、改向滾筒轉動是否靈便，有無磨穿和邊緣缺口現(xiàn)象。

②檢查各潤滑部位是否缺油，皮帶機滾動機電、減速箱內潤滑油是

否充足。

③檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象。

④檢查皮帶機逆止器工作位置是否可靠，彈簧清掃器橡膠板是否因

嚴重磨損而膠帶不能密切接觸現(xiàn)象。

2、作業(yè)中的安全注意事項

①操作人員應堅守崗位，嚴守職責，不許隨意離崗，上料作業(yè)應保

證四人以上。

②操作人員必須嚴格遵守用電設備安全操作規(guī)定。作業(yè)時應穿膠鞋

或者絕緣鞋。

③皮帶機經1?3分鐘空轉，并檢查各部正常后方可進行上料作業(yè)。

皮帶機嚴禁重載啟動，停機前必須把皮帶機的料全部卸盡。

④嚴格控制上料速度（三300噸/小時），嚴禁設備超負荷運行。應

注意觀察設備運行情況，發(fā)現(xiàn)問題即將停機檢查，找出原因后方可繼續(xù)

運轉。

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⑤皮帶運轉時嚴禁橫向跨越，也不得進行任何檢修和保養(yǎng)。

⑥電器元件遇有自動跳閘，嚴禁強行合閘，電路浮現(xiàn)故障應請電工

維修。

⑦作業(yè)場地必須保證有足夠的照明。

⑧嚴禁用手動操作布料口。

3、作業(yè)后的注意事項。

作業(yè)后，把其作業(yè)現(xiàn)場清理干凈，按例保項目內容進行設備保養(yǎng)，

最后切斷電源開關，鎖好地坑門后方可離開。

北京城建亞泰公司預拌混凝土分公司

xx年H^一■月二十二日

攪拌車安全操作規(guī)程

1.起動攪拌車之前，應把攪拌筒操作手柄放在住手位置。

2.起動發(fā)動機后，應使攪拌筒在低速下轉動10分鐘擺布，使液壓

油溫升到20℃以上后方可工作。

3.攪拌車在露天停放時，裝料前應將攪拌筒反轉，將積水和雜物

排出，以保證混凝土的質量。

4.在運輸混凝土時，要保證滑斗放置堅固，防止因松動造成擺動,

在行進中打傷行人或者影響其它車輛正常運行。

5.裝運攪拌好的混凝土時，攪拌筒轉速為2-10轉/分，在運輸過程

中，平整路面上攪拌筒轉速保證在2-3轉/分，行駛在側傾坡度大于50

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的路面，或者擺布晃動較大的路面時，應住手攪拌旋轉，待路況好轉后

再恢復攪拌旋轉。

6.混凝土罐車運送混凝土的時間不能超過攪拌站規(guī)定的時間。運送

混凝土途中，攪拌筒不得長期停轉，以防混凝土產生離析現(xiàn)象。司機

應時常觀察混凝土情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通報調度室，申請做出處理。

7.車內裝有混凝土時，在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時，如超時應

即將要求現(xiàn)場負責人賦予及時處理。

8.攪拌車運送混凝土塌落度不得低于8cm。從混凝土入罐到排出，

氣溫高時不得超過2小時必須排出，陰雨天氣溫度低時，不得超過2.5

小時。

9.在排出混凝土之前，應使攪拌筒在10T2轉/分的轉速下轉動1

分鐘，再進行排料。

10.混凝土攪拌運輸車出料完畢，應即將用隨車的軟管放水將進料

口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈，排去粘結在車身各處的污物及

殘留混凝土，再向攪拌筒內注水150-200L的清水，在返回途中要讓攪

拌筒慢速轉動，以清洗內壁，避免殘存料渣附在筒壁和攪拌葉上，并在

再一次裝料前將這些水放掉。

11.運送混凝土時，發(fā)動機轉速在1000T400轉/分范圍內工作，以

使發(fā)動機有最大扭距，在運送混凝土過程中，車速不得超過40km/h,以

保行車安全。

12.工作完畢，應把攪拌筒內部和車身清洗干凈，不能使剩余的混

凝土留在筒內。

13.在水泵工作時，禁止空轉，連續(xù)使用時不要超過15分鐘。

14.水箱的水量要時常保持裝滿，以備急用，冬季停機后，應將水

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箱、水泵、水管、攪拌筒內的水放凈，并停放在朝陽、不積水的地方,

以免凍壞機械。

15.冬季應及時安裝保溫套，并使用防凍液對攪拌車加以保護，根

據

天氣變化更換燃油標號，確保機械的正常使用。

16.在檢查、修理液壓傳動部份時