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434QB/T2310-1997—?jiǎng)h除原標(biāo)準(zhǔn)第1章發(fā)條結(jié)構(gòu)形式與尺寸符號(hào)和2.1條厚度尺寸系列;——3.2規(guī)定以長(zhǎng)度的末位尾數(shù)來(lái)替代長(zhǎng)度尺寸系列;——4.2發(fā)條寬度公差以等級(jí)公差標(biāo)注來(lái)替代分尺寸段標(biāo)注;—-4.7增加發(fā)條帶直線度要求;——增加附錄B(N1型長(zhǎng)三針鬧鐘用發(fā)條性能要求);—-增加附錄C(厚度、硬度作為評(píng)定依據(jù)的發(fā)條的技術(shù)條件);——增加提示附錄D(發(fā)條工作圈數(shù)與輸出力矩曲線圖)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄D是提示的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工總會(huì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部提出。435中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械鐘用發(fā)條,也適用于以力矩作為動(dòng)力源的其他機(jī)械器材用發(fā)條或平面渦卷彈簧2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1031--1995表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T2828--1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829--1987周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性的檢查)GB/T4340--1984金屬維氏硬度試驗(yàn)方法3尺寸規(guī)格3.1寬度尺寸規(guī)格發(fā)條寬度尺寸規(guī)格見(jiàn)表1。mn40.080.03.2展開(kāi)長(zhǎng)度的末位尾數(shù)發(fā)條展開(kāi)長(zhǎng)度小于800mm,其末位尾數(shù)應(yīng)取5或0;展開(kāi)長(zhǎng)度不小于800mm的,其末位尾數(shù)應(yīng)取0。4技術(shù)要求4.1機(jī)械性能發(fā)條機(jī)械性能與符號(hào)見(jiàn)表2。表2中的力矩變動(dòng)率和小力矩衰減率,分別按式(1)和式(2)計(jì) (1) (2)中國(guó)輕工總會(huì)1997-09-01批準(zhǔn)1998-05-01實(shí)施QB/T2310-1997436表21大力矩,cN·mM?o?按供需雙方協(xié)議或產(chǎn)品圖紙2小力矩,cN·mMng3力矩變動(dòng)率,%BM4小力矩衰減率,%5疲勞壽命,次Np注1B1型擺鐘用發(fā)條機(jī)械性能要求見(jiàn)附錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。2N1型長(zhǎng)三針鬧鐘用發(fā)條的機(jī)械性能要求見(jiàn)附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。3對(duì)目前暫無(wú)性能測(cè)試儀器的發(fā)條或其他彈簧,其性能可用硬度與厚度為評(píng)定依據(jù),技術(shù)條件見(jiàn)附錄C(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)。4發(fā)條工作圖數(shù)與輸出力矩曲線圖見(jiàn)附錄D(提示的附錄)。4.2尺寸精度發(fā)條尺寸精度見(jiàn)表3。1厚度≤0.50h12厚度>0.50h132h18(取整數(shù))3內(nèi)鉤固定圓H164環(huán)形外鉤固定圓H165發(fā)條緊固尺寸H176端孔中心線對(duì)稱度小于寬度公差注:長(zhǎng)度大于3150mm時(shí),公差為長(zhǎng)度的1%。4.4V形外鉤牢度發(fā)條V形外鉤牢度應(yīng)大于發(fā)條輸出大力矩值的2倍。4.5表面處理4.6.3成形發(fā)條端面不允許有明顯的凹凸不平和塔形。4.7直線度(適用于直條交貨)5.1機(jī)械性能測(cè)試5.1.1測(cè)試條件和儀器精度a)測(cè)試用的條軸直徑和條盒內(nèi)徑尺寸,應(yīng)與實(shí)際使用的相一致。對(duì)于無(wú)使用條5.1.2力矩測(cè)試力矩測(cè)試時(shí)將發(fā)條完全上緊后,退回0.5圈時(shí)測(cè)得的力矩值為大力矩M,0.5,繼續(xù)退回到有效工作圈數(shù)ng時(shí),測(cè)得力矩值為小力矩Mng,結(jié)果應(yīng)符合4.1規(guī)定。5.1.3力矩變動(dòng)率BM按5.1.2方法測(cè)得的大力矩Mo.5值和小力矩Mmg值,然后代人式(1)計(jì)算,結(jié)果應(yīng)符合4.1規(guī)定。5.1.4小力矩衰減率SM按5.1.2方法測(cè)得小力矩M。值后,將發(fā)條作疲勞試驗(yàn)到1000次時(shí),把發(fā)條拆卸,清洗干凈涂潤(rùn)5.1.5疲勞壽命Np5.2尺寸精度5.2.1寬度5.2.2長(zhǎng)度5.2.4發(fā)條緊固尺寸5.2.5端孔中心線對(duì)稱度中心線對(duì)稱度用專用臥式百分表或投影儀放大10倍測(cè)量,結(jié)果應(yīng)符合4.2規(guī)定。5.4V形外鉤牢度V形外鉤牢度用發(fā)條力矩儀,按5.1.2規(guī)定方法測(cè)量,結(jié)果應(yīng)符合4.4規(guī)符合4.5和4.6規(guī)定。5.6直線度QB/T2310—1997438質(zhì)量水平(AQL)見(jiàn)表4。不合格分類對(duì)應(yīng)條款A(yù)QL抽樣方案B小力矩4.1S-3次抽樣大力矩4.1力矩變動(dòng)率4.1V形外鉤牢度4.4C寬度4.24.0I內(nèi)鉤固定圓4.2環(huán)形外鉤固定圓4.2發(fā)條緊固尺寸4.2端孔中心線對(duì)稱度4.2表面處理4.5外觀質(zhì)量4.6直線度(適用于直條交貨)4.74.06.1.2批的組成由供需雙方商定。6.1.3檢查嚴(yán)格度按GB/T2828—1987的4.6確定。6.1.4根據(jù)上述6.1.1~6.1.3確定的各項(xiàng),按GB/T2828-1987的4.8規(guī)定檢索抽樣方案確定樣本6.1.5出廠檢驗(yàn)合格與不合格的判斷按GB/T2828—1987的4.11規(guī)定進(jìn)行。6.1.6出廠檢驗(yàn)后的處置按GB/T2828—1987的4.12規(guī)定進(jìn)行。(RQL)見(jiàn)表5。不合格分類對(duì)應(yīng)條款判別水平抽樣方案樣本數(shù)ROIAeB小力矩4.1I次抽樣12大力矩4.112力矩變動(dòng)率4.1l2小力矩衰減率4.1l2疲勞壽命4.101V形外鉤牢度4.401表5(完)不合格分類對(duì)應(yīng)條款判別水平抽樣方案樣本數(shù)RQLAeC寬度I次抽樣23長(zhǎng)度23內(nèi)鉤固定圓23環(huán)形外鉤固定圓23發(fā)條緊固尺寸23端孔中心線對(duì)稱度23表面粗糙度501表面處理23外觀質(zhì)量23直線度(適用于直條交貨)236.2.2型式檢驗(yàn)的樣本,應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中隨機(jī)抽取,備用樣本由檢驗(yàn)單位確定。6.2.3型式檢驗(yàn)合格與不合格的判斷按GB/T2829-1987的4.11規(guī)定執(zhí)行。6.2.4型式檢驗(yàn)后的處置按GB/T2829—1987的4.11規(guī)定執(zhí)行。6.2.6型式檢驗(yàn)的抽樣方案也可由檢驗(yàn)部門與生產(chǎn)方商定。7.1標(biāo)志7.2標(biāo)簽e)檢驗(yàn)員簽章:QB/T2310—1997440輸過(guò)程中不因包裝破損或碎裂使產(chǎn)品受損。7.5其他發(fā)條尺寸規(guī)格見(jiàn)表A1。寬度0.44-0.03-8.z?2200-2B.0A2機(jī)械性能表A2輸出力矩,cN·m力矩變動(dòng)率,%小力矩衰減率,%疲勞壽命,次Mao.5Mar.5注:測(cè)試用的條軸直徑中6mm,條盒內(nèi)徑φ50mm。(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)鬧鐘走發(fā)條和鬧發(fā)條尺寸規(guī)格見(jiàn)表B1。表B1mm走發(fā)條鬧發(fā)條450-80.0QB/T2310—1997442鬧鐘走發(fā)條和鬧發(fā)條機(jī)械性能見(jiàn)表B2。厚度,mm輸出力矩力矩變動(dòng)率,%小力矩衰減率,%疲勞壽命,次MM,走發(fā)條0.30>20000.290.280.27鬧發(fā)條0.250.22注1走發(fā)條測(cè)試用條軸直徑中4.5mm+條盒內(nèi)徑φ28mm。2鬧發(fā)條測(cè)試用條軸直徑p4mm,條盒內(nèi)徑φ22mm。(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)C1厚度和硬度厚度尺寸精度與硬度見(jiàn)表C1。表C1厚度,mm普通精度(P)較高精度(H)高精度(G)000000000000000000一0.0500000000一0.1600C3.1硬度檢驗(yàn)項(xiàng)目AQL抽樣方案1一次抽樣24注:出廠硬度檢驗(yàn),可用同批短尺料代替。C4.2其余尺寸精度,表面質(zhì)量按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。QB/T2310-19
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