加油站經(jīng)營作業(yè)安全操作規(guī)程

加油站經(jīng)營作業(yè)安全操作規(guī)程

加油作業(yè)安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、當(dāng)車輛駛?cè)胝緯r，加油員應(yīng)主動引導(dǎo)車輛進(jìn)入加油位置。

2、車輛停穩(wěn)，發(fā)動機熄火后，加油員應(yīng)主動將油箱蓋或油箱蓋板打開，帶

鎖的可等顧客開鎖后再行打開，問清所加品種。

二、加油

1、定量加油

（1）根據(jù)顧客要求輸入加油數(shù)據(jù)。

（2）根據(jù)顧客要求的油品將對應(yīng)的加油槍插入車輛油箱中，提示顧客確認(rèn)

無誤后打開加油槍進(jìn)行加油。

（3）加油完畢，加油員須對照加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所

加品種、數(shù)量無誤后，方可收回油槍。

（4）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

2、非定量加油

（1）根據(jù)加油機（顯示屏）的顯示值，請顧客確認(rèn)所加品種、數(shù)量無誤后,

方可收回油槍。

（2）把油箱蓋擰緊，關(guān)上油箱蓋板。

三、結(jié)算

1、收取現(xiàn)金、加油票時，加油員必須當(dāng)面唱收唱付，并注意分辨真?zhèn)?。發(fā)

現(xiàn)假票立即沒收，發(fā)現(xiàn)假鈔應(yīng)拒收，并

及時報告站（班）長處理。

2、收取現(xiàn)金、加油票時必須按實找零。

3、收取定點加油記賬卡（單）時，加油員與顧客雙方共同簽字確認(rèn)，并收

回本站留存記賬卡（單）。

四、引導(dǎo)車輛離開加油區(qū)

1、當(dāng)加油、結(jié)算等程序完成后，使用文明用語，及時引導(dǎo)車輛離開加油島。

2、當(dāng)繼續(xù)有車輛來站加油時，按上述程序進(jìn)行加油操作。

3、當(dāng)暫時無車輛來站加油時，做好加油機及加油島區(qū)域的衛(wèi)生。

注意事項：

1、對汽車而言，萬一油箱蓋擰太緊，膨脹的油會漲裂油箱；如果油箱蓋沒

有擰緊，油品會一路漏油，顧客

會不滿意。

2、摩托車而言，加注過滿，膨脹的油品會滲漏到灼熱的發(fā)動機上，導(dǎo)致起

火燃燒，發(fā)生事故。

汽油的膨脹系數(shù)為每升高：TC,其體積膨脹0.12%。

3、報了金額和數(shù)量的大客戶（一次現(xiàn)場加注油品量大的客戶），加油時間稍

長，可以用手指彈起自動開關(guān)的頂機，不要用手抓住，加完油會自動停機不出油；

抽槍時切記要把自動頂機放下（如果沒有把自動頂機放下，下一次加油時，操作

人員一抽油槍就會噴油出來，造成不良后果）。

4、整個加油過程，槍嘴始終要貼緊油箱口，不能讓油槍導(dǎo)線、人為脫離油

箱。

5、需穿越車道時，要注意車輛動態(tài)，避免被車撞傷。

6、嚴(yán)禁員工穿帶有金屬底的鞋子和易產(chǎn)生靜電的衣服、手套及飾物進(jìn)行作

業(yè)操作。

7、不得直接向塑料桶內(nèi)加注汽油；要牢記加油站嚴(yán)禁行為16條，發(fā)現(xiàn)顧客

有違規(guī)行為，要立即制止，并耐心解釋，直至顧客放棄或中止違規(guī)行為。

接卸油料安全操作規(guī)程

一、安全準(zhǔn)備

1、引導(dǎo)送貨罐車進(jìn)入卸油區(qū)，對好卸油位置。

2、檢查接卸油料的安全設(shè)施，備好消防器材，接好卸油靜電接地線。注意：

雷雨天禁止接卸油料作業(yè)。

二、罐車驗收

1、卸油員會同罐車駕駛員核對罐車油品交運單記載的油品名稱、規(guī)格、數(shù)

量，檢查確認(rèn)罐車鉛封是否完好。

2、核對封簽（鉛）數(shù)量和號碼。待罐車在水平地面靜止15分鐘后，卸油員

與承運司機共同上罐車在規(guī)定的下尺點計量油水總高、水高，測量油品溫度，共

同確認(rèn)驗收數(shù)量。

3、卸油員登上罐車抽取樣油進(jìn)行外觀（顏色、氣味等）的檢查，發(fā)現(xiàn)異常

情況及時上報。

4、計量收油油罐的油水總高、水高，準(zhǔn)確算出儲油罐的可容量。

三、準(zhǔn)備卸油

檢查管口有無滲漏，連接好罐車一端的卸油管，打開油罐車底卸油閥門少許,

取桶接驗油質(zhì)，經(jīng)查看油料與隨貨同行憑證油品相符，無雜質(zhì)或無水后，才

將油管與收油罐的接油口連接好（注意：嚴(yán)格執(zhí)行“雙確認(rèn)制度”）。

四、卸油流程

1、通知加油員關(guān)閉與卸油油罐連接的加油機，暫停加油作業(yè)。

2、司機打開罐車卸油閥門進(jìn)行卸油，卸油期間應(yīng)注意：

（1）請無關(guān)人員離開卸油現(xiàn)場；

（2）油罐車、罐區(qū)周圍嚴(yán)禁煙火，如遇雷電應(yīng)立即暫停卸油；

（3）卸油員與司機不得離開卸油現(xiàn)場，以防意外，掌握好油面高度，防止

油料溢冒。如發(fā)生溢冒油，應(yīng)立即停止卸油，禁止現(xiàn)場車輛發(fā)動，迅速清理現(xiàn)場。

3、卸完油后，應(yīng)檢查油罐車上的油料是否收盡，要隨即將油管內(nèi)、罐車內(nèi)

的余油收凈，并把油管卸下放回原處，關(guān)好卸油開關(guān)閘閥，收好靜電接地線和消

防器材，指揮罐油車駛離油罐區(qū)。

五、卸后工作

1、認(rèn)真填寫“送貨單”、“進(jìn)油驗收單”、“接卸油料登記匯總表”等。收油

罐內(nèi)油品靜止15分鐘后，計量后尺，登統(tǒng)“分罐油品保管登記帳”。

2、及時將進(jìn)貨品種、數(shù)量報統(tǒng)計員，保證帳務(wù)登統(tǒng)和庫存上報的正常進(jìn)行。

加油站計量操作規(guī)程

一、儲油罐液位高度測量（人工測量）

1、停止使用與油罐相連的加油機，抄寫停機時累計泵碼數(shù)。

2、卸油后，待穩(wěn)油15分鐘后方可計量。

3、將量油尺尺帶用棉紗擦凈。

4、從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺坨接觸油面時應(yīng)緩慢，以

免破壞靜止的油面。

5、當(dāng)量油尺蛇接近罐底時（約20cm）應(yīng)放慢速度，不得沖擊罐底。

6、手感尺坨觸底，就迅速將尺垂直向上提起，避免傾斜擺動，使液面發(fā)生

波動。

7、卷尺提起后，應(yīng)迅速觀察油面浸濕線高度，讀出油面高度；先讀小數(shù)，

后讀大數(shù)，讀數(shù)時尺帶不應(yīng)平放或倒放，以防油面變化。

8、測量結(jié)果應(yīng)精確到毫米，每次測量至少兩次，兩次相差不大于1mm,取

小的讀數(shù)，超過時應(yīng)重測。

9、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)計入測量記錄表中。

二、油罐車液面高度測量（人工測量）

1、用于人I:計量的停車場地，必須堅實平整，坡度不大于0.5°2、油面平穩(wěn)后

再進(jìn)行計量。

3、具體計量程序同儲油罐液面高度測量。

三、儲油罐罐底水高測量

1、水的高度不超過300mm時應(yīng)使用檢水尺，水的高度超過300mm時應(yīng)使用

量油尺。

2、測量時，在量油尺或檢水尺上涂抹以一層薄的試水膏。

3、從固定測量點將量油尺垂直徐徐放入油罐，尺坨接觸油面時應(yīng)緩慢，以

免破壞靜止的油面。

4、尺蛇或檢水尺觸底時，應(yīng)靜止3?5s后提尺。

5、卷尺提起后，應(yīng)迅速讀取試水膏變色處的毫米讀數(shù)，讀取時檢水尺不應(yīng)

平放或側(cè)置。

6、遇水、油界面不清晰、不平直，應(yīng)重新按程序測量。

7、水高超出50mm,應(yīng)及時報告站長，分析原因并進(jìn)行處理。

8、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

四、油品溫度測量

1、溫度測量應(yīng)在油品高度測量之后進(jìn)行。

2、測量時將溫度計裝入保溫盒。

3、將溫度計置于油面高度的1/2處測量油溫，浸沒時間不少于5min。

4、提取溫度計時要迅速，溫度計離開油面到讀數(shù)時的時間不應(yīng)超過10s；

讀數(shù)時應(yīng)使溫度計垂直，不讓盒內(nèi)液體灑出，視線應(yīng)垂直于溫度計，先讀小數(shù)，

后讀大數(shù)。

5、使用分度值為0.5℃的溫度計，應(yīng)估讀到0.1℃；使用分度值為的

溫度計，應(yīng)估讀到0.2℃。

6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

五、油品密度測量（密度計法）

1、從油罐采取油樣，將油樣沿量筒內(nèi)壁倒入量筒，量筒應(yīng)放在沒有氣流的

地方，并保持平穩(wěn)。

2、將干燥的密度計小心放入攪拌均勻的量筒內(nèi)油樣中，操作時注意液面以

上的密度計桿管浸濕不得超過兩個最小分度值。

3、待密度計穩(wěn)定后按彎月面上緣讀數(shù)（密度計上標(biāo)有

“彎月面上緣讀數(shù)”字樣），讀數(shù)時必須注意密度計不得與量筒內(nèi)壁接觸，眼睛

要與彎月面的上緣成同一水平線，并估計密度計讀數(shù)至0.OOOlg/cm%

4、測量油樣的溫度。

5、測量完畢，將油樣倒回油罐，收好計量器具。

6、每次測量的最后結(jié)果應(yīng)記入測量記錄表中。

發(fā)電機安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備發(fā)電

1、當(dāng)外線停電后，及時斷開配電柜中外電總閘和加油站內(nèi)主要設(shè)備及大負(fù)

荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油區(qū)照明、微機等）。

2、檢查確認(rèn)發(fā)電機的燃油、水、機油是否充足。

二、發(fā)電供電

1、啟動發(fā)動機，當(dāng)發(fā)電機輸出電壓達(dá)到額定電壓，并確認(rèn)電壓穩(wěn)定后，打

開發(fā)電機輸出開關(guān)送電。

2、將配電柜中的開關(guān)置于“發(fā)電”處，對站內(nèi)供電。

3、逐一開啟設(shè)備開關(guān)。

4、發(fā)電、供電過程中必須有專人監(jiān)護。

三、恢復(fù)外線供電

1、當(dāng)外線來電時，注意觀察外電指示燈及電壓表變化情況，確認(rèn)電壓穩(wěn)定

后，準(zhǔn)備恢復(fù)供電。

2、斷開加油站內(nèi)各主要設(shè)備及大負(fù)荷設(shè)備的電源開關(guān)（如：加油機、加油

區(qū)照明、微機等）。

3、斷開配電柜中發(fā)電機電源輸出開關(guān)，合上外線電源總閘，進(jìn)行送電。

4、關(guān)閉發(fā)電機，清理現(xiàn)場，并做好下次發(fā)電的準(zhǔn)備工作。

5、逐一開啟設(shè)備開關(guān)。

電氣安全操作規(guī)程

用電安全的一般原則：

電氣設(shè)備和線路安裝維修必須按國家電氣設(shè)備裝置規(guī)程的規(guī)定，并應(yīng)由經(jīng)過

專業(yè)培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格,獲得電工合格證的人員進(jìn)行。電氣工作人員在進(jìn)行操作時,

應(yīng)按有關(guān)規(guī)程穿戴和使用防護用具,如電工鞋,絕緣手套等。

電氣設(shè)備和線路可能人為的觸及的裸露帶電部分必須設(shè)置保護罩或遮欄及

警示標(biāo)志等安全裝置。

避免帶電作業(yè),確需帶電作業(yè)時,必須采取可靠的安全措施，如穿好絕緣鞋,

防電手套等等在斷電的線路上作業(yè)時，須將線電源斷開并在電源開關(guān)把手上懸

掛”有人作業(yè)，禁止合閘"的警示牌,如需要可在刀閘或開關(guān)兩側(cè)裝設(shè)接地線或

現(xiàn)場派人看護,預(yù)防誤會而導(dǎo)致電源重開，引致意外。

每臺電氣設(shè)備，必須設(shè)有專用的受電開關(guān)、熔斷器，熔絲，熱斷電器、漏電保

護器、接地或接零等保護裝置,必須按所保護的設(shè)備容量配置。

電氣設(shè)備和裝置的金屬框架式外殼、電纜的金屬外皮、互感器的地二次組,

應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保護接地,設(shè)備的接地線應(yīng)獨立與接地裝置連接,禁止將各電

氣設(shè)備和裝置的金屬框架式外殼、電纜的金屬外皮、互感器的二次組，應(yīng)按有關(guān)

規(guī)定進(jìn)行保護接地,設(shè)備的接地線應(yīng)獨立與接地裝置連接,禁止將各電氣設(shè)備的

接地線串聯(lián)接地。

確保所有電力裝置、設(shè)備或電器線路、配電柜、電箱、開關(guān)等配電設(shè)備由合

格的電工人員作定期的維修及保養(yǎng),確保線路暢通,排除事故隱患。

電線不應(yīng)拖地，以免造成絆倒危險。

如需要使用梯子進(jìn)行電力工作,應(yīng)使用木梯或由非導(dǎo)電物料制造的梯子。

工作前必須用合格的驗電工具對停設(shè)備及周圍設(shè)備A、B、C三相和中性線，

逐項驗電，檢修開關(guān)時，應(yīng)在斷口兩側(cè)驗電，確保無電后才能進(jìn)行工作。

工作中要采用防止誤觸,誤碰臨近帶電設(shè)備的措施和防止短路帶電設(shè)備的措

施。

采取防止誤入臨近的帶電間隔和誤登臨近帶電桿、塔上的措施。

禁止用喊話'約時等方式進(jìn)行停送電。

根據(jù)現(xiàn)場需要安排指揮和監(jiān)護人及采取它的安全措施。

不得以設(shè)備開關(guān)分合位置標(biāo)示牌的指示；進(jìn)線電壓表指示零位；電源指示燈

炮熄滅；電動機不轉(zhuǎn)動；電磁線圈地?zé)o電磁響聲及變壓器無響聲等作為判斷設(shè)備

停電的依據(jù)。

操作時如發(fā)現(xiàn)疑問或發(fā)生異常故障，均應(yīng)停止操作,待問題查清楚且處理后，

方可繼續(xù)進(jìn)行操作。

在日常巡視檢查中，如發(fā)現(xiàn)有威脅人身安全時,應(yīng)采取全部停電,部分停電或

其它臨時性安全措施。

電動機外殼必須可靠接地,新安裝的電動機,必須經(jīng)測試轉(zhuǎn)向正確后,方可帶

載投入運行，運行中的電動機,嚴(yán)禁進(jìn)行維修作業(yè)和使用無風(fēng)扇護罩及無軸端蓋

的電動機,嚴(yán)禁帶電移動電動機。停電移動時,應(yīng)防止電源線被拉斷。

帶電工作的基本措施

帶電作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗豐富的電工進(jìn)行，至少兩人以上同時工作，設(shè)有專責(zé)監(jiān)護

人進(jìn)行監(jiān)護。

帶電作業(yè)應(yīng)使用合格的絕緣工具,工作時應(yīng)站在干燥的絕緣物上進(jìn)行。

工作時必須穿戴好防護用品,不得穿短袖工作服。

帶電作業(yè)時應(yīng)采取防止相間短路和三單相接地的絕緣措施，采取防止誤觸、

誤碰周圍低壓帶電體的措施。

工作時先分清火線,零線,選好工作位置。斷開線時,先斷開火線,后斷開地線;

搭接導(dǎo)線時，順序相反。人體不得同時接觸兩根線頭。

進(jìn)行間接帶電作業(yè)，作業(yè)范圍內(nèi)電氣回路的漏電保護器必須設(shè)入運行。

低壓間接帶電作業(yè),作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套（或清潔、

干燥的線手套），必須穿長袖衣服,穿絕緣鞋，使用有絕緣手柄的工具,站在干燥的

絕緣手上工作。

間接帶電作業(yè),應(yīng)在天氣良好或干燥的條件下進(jìn)行。

在帶電的低壓配電裝置上作業(yè)時,應(yīng)采取防止相間短路和單相接地短路的隔

離措施。

帶電斷開配電柜或接線箱中的電壓表和電度表的電壓回路時,必須采取防止

短路或接地的措施。

電氣測量工作安全操作規(guī)程

電氣測量工作，應(yīng)在無雷雨和干燥天氣下進(jìn)行,測量時，一般由兩人進(jìn)行，即

一人操作,一人監(jiān)護,夜間進(jìn)行測量,應(yīng)有足夠的照明。

測量時應(yīng)戴絕緣手套，人體與帶電設(shè)備應(yīng)保持足夠的安全距離（低壓不小于

0.IM）o

搖測低壓設(shè)備絕緣電阻時,應(yīng)使用500伏兆歐表，測量人員必須了解測量儀

表的性能，使用方法和正確接線,熟悉測量工作的安全措施及注意事項。

電壓測量工作,應(yīng)在小容量開關(guān)進(jìn)行,不允許直接在母線上測量。

測量配電變壓器低壓側(cè)線路負(fù)荷時,可使用鉗形電流表，使用時,應(yīng)防止短路

或接地。

搖測線路或電器絕緣電阻注意事項:A、被測設(shè)備應(yīng)全部停電,并與其它連接

的回路斷開；B、被測設(shè)備在測量前后，都必須分別對地放電；C、被測設(shè)備應(yīng)派

人看守，防止外人接近；D、穿過同一管路中的許多根絕緣線，其中應(yīng)沒有帶電運

行的線路。

使用兆歐表應(yīng)注意以下安全事項:A、使用兆歐表搖測設(shè)備絕緣時，應(yīng)由兩人

擔(dān)任；B、搖測用的導(dǎo)線應(yīng)使用絕緣線，其端部應(yīng)有絕緣套；C、禁止搖測帶電設(shè)

備；D、搖測電容器時，兆歐表必須在額定轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，方可用測電筆接觸或離開

電容器（即開始或停止搖測）。

使用鉗形電流表,應(yīng)注意的安全事項:A、注意鉗形電流表的電壓等級和電流

值檔位。測量時，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋；B、觀測表針時,要特別注意人體頭部

與帶電部分保持足夠的安全距離；C、測量電流中禁止更換電流檔位。

使用萬用表應(yīng)注意的安全事項:A、在未接入電路進(jìn)行測量時,需要檢查轉(zhuǎn)換

開關(guān)是否在所測檔次位置上，不得放錯；B、測量電流或電壓時，如果你對被測

量電壓，電流值不清楚，應(yīng)將程置于最高檔檔次上；C、轉(zhuǎn)換量程時，需注意不

可帶電轉(zhuǎn)子換；D、測量時，必須注意表筆的插孔是否是所測的項目；E、測量電

阻時，必須將被測回路的電源切斷，方可進(jìn)行。

在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和線尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量。

使用電工安全用具時要注意事項：

安全用具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管,不能移作它用,注意檢查是否齊全完好.

必須對安全用具（絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒等）定期進(jìn)行交流耐壓、泄漏電

流等電氣試驗。

絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒、驗電器存放時要防止受潮、損壞和臟污。

使用前，安全用具必須進(jìn)行外觀檢查,上面的灰塵要擦干凈、絕緣手套、絕緣

靴、絕緣棒等工具的絕緣柄等不允許有外傷、裂紋、劃痕,安全用具要適用于實

際電壓等。

在高壓下,輔助安全用具不能直接使用，需要和其它安全用具配合使用。

使用絕緣棒應(yīng)站在絕緣臺下,戴絕緣手套,必要時穿絕緣靴。

變、配電房的安全操作規(guī)程.

工作人員在交接班時，必須巡視設(shè)備的運行狀況并做好記錄,接班人員應(yīng)查

閱運行記錄,正在執(zhí)行倒閘操作和處理事故時,不得交接。

值班人員必須對運行設(shè)備要定期進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員

匯報并記入運行記錄,在設(shè)備過負(fù)荷或發(fā)行惡劣天氣的情況下，要進(jìn)行特殊的巡

視。

在巡視'檢修'安裝時發(fā)現(xiàn)的各類設(shè)備的缺陷,應(yīng)作記錄,盡可能立即處理,對

非緊急和不危及安全運行的問題可列入檢修計劃。

變配電室內(nèi)外及電氣設(shè)備應(yīng)保持整潔,及時清除設(shè)備外殼的污垢和灰塵，充

油設(shè)備不應(yīng)漏油。

觸電急救的基本方法：

如果觸電地點附近有電源開關(guān)或電源插梢，可立即拉開開關(guān)或拔出插銷，以

斷開電源。

如果觸電地點附近沒有電源開關(guān)或電源插梢,可用有絕緣柄的電工鉗或用有

干燥木柄的斧頭等切斷電源。

當(dāng)電線搭在觸電者的身上或被壓在身下時，可以用干燥的衣服,手套,繩索，

木棒等作為工具,拉開觸電者或拉開電線,使觸電者脫離電源。

設(shè)法通知停電。

如果觸電者傷勢不重,神志清醒,應(yīng)使觸電者安靜休息,不要走動,注意觀察

并請醫(yī)生前來。

如果觸電者傷勢嚴(yán)重，已經(jīng)失去知覺，但心臟跳動未中斷,應(yīng)使觸電者安靜平

臥，保持空氣流通,解除其緊身衣服以利呼吸,如果天氣寒冷,應(yīng)注意保溫,并注意

觀察并請醫(yī)生前來治療或送醫(yī)院。

如果觸電者傷勢嚴(yán)重，已經(jīng)失去知覺，心臟跳動或呼吸停止,應(yīng)立即施行人工

呼吸和胸外擠壓急救,并速請醫(yī)生治療或送醫(yī)院。

電氣防火防爆的措施

正常運地時能夠產(chǎn)生火花，電弧和危險高溫的非防爆電氣裝置應(yīng)安裝在危險

場所之外。

在危險場所應(yīng)盡量不用或少用攜帶式電氣設(shè)備。

在危險場所,應(yīng)根據(jù)危險場所的級別合理選用電氣設(shè)備的類型并嚴(yán)格按規(guī)范

安裝和使用。

保持電氣設(shè)備線路安全運行，安全運行包括電流、電壓、溫升和溫度不超過

允許范圍,包括絕緣良好，連接和接觸良好，整體完好無損、清潔、標(biāo)志清晰等。

帶電滅火的安全要求：

先斷電后滅火，切斷電源時應(yīng)注意以下幾點:A、應(yīng)遵照規(guī)定的操作程序拉閘，

切忌在忙亂之中帶負(fù)荷拉刀閘；B、剪斷電線時使用絕緣手柄完好的電工鉗，剪斷

點選擇在停電源方向有絕緣支持物的附近,防止被剪斷的導(dǎo)線落地后觸及人體或

短路；C、如果需電力部門切斷電源,應(yīng)迅速用電話聯(lián)系。

不得用泡沫滅火器帶電滅火;帶電滅火應(yīng)采用干粉、二氧化碳等滅火器。

人及所帶器與帶電體之間保持足夠的安全距離;干粉、二氧化碳等滅火器噴

嘴至10KV帶電體的距離不得小于0.4M;用手槍帶電滅火時,宜采用噴霧水槍,水

槍噴嘴應(yīng)接觸地,并應(yīng)保持足夠的安全距離。

對架空線路等空中設(shè)備滅火時,人與帶電體之間的仰角不應(yīng)超過45度,防止

導(dǎo)線斷落下來危及滅火員的安全。

如有帶電導(dǎo)線斷落地面,應(yīng)在落地點周圍警戒圈，防止可能的跨步電壓電擊。

加油站巡檢操作規(guī)程

1.巡檢的目的在對運行中的設(shè)備進(jìn)行必要的檢查、監(jiān)護，同時保證良好的工藝

狀況，避免跑、冒、滴、漏以及堵料現(xiàn)場，保證生產(chǎn)運行期間設(shè)備的正常運

轉(zhuǎn)和系統(tǒng)運行的可靠穩(wěn)定。

2.巡檢工作的質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的運轉(zhuǎn)率以及完好率，為規(guī)范巡檢工作，特

制訂加油站巡檢制度。

3.各巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按細(xì)則要求的內(nèi)容進(jìn)行巡檢，根據(jù)區(qū)域明確分工，責(zé)任到

人，按時巡檢，不能忽視巡檢質(zhì)量，應(yīng)在生產(chǎn)運行記錄中記下具體時間段。

4.公司對巡檢情況將做不定期抽查，如無特殊原因或記錄中未記錄，發(fā)現(xiàn)巡檢

不到位現(xiàn)象將直接考核責(zé)任人。

5.要求各崗位工、巡檢工按每班負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的全部設(shè)備根據(jù)崗位標(biāo)準(zhǔn)作規(guī)

定次數(shù)的巡檢，巡檢內(nèi)容：

a）設(shè)備運行中的異溫、異味、震動。

b）運轉(zhuǎn)件是否移位、竄動等。

c）部件是否干裂、變形、開焊。

d）設(shè)備的地腳螺栓緊固螺栓是否松動。

e）零部件是否松動。

f）安全設(shè)備是否可靠。

g）電氣、油是否跑、冒、滴、漏，設(shè)備是否清潔。

h）潤滑系統(tǒng)工作情況，如油溫、油壓、油位等。

加油站清罐操作規(guī)程

1、每隔3-5年，應(yīng)對油罐進(jìn)行一次清洗。

2、對油罐進(jìn)行清洗作業(yè)時，一班作業(yè)人員應(yīng)在罐外。

3、作業(yè)程序：排空余油；拆斷管線；用水沖洗；蒸汽吹掃；再次用水沖洗;

排出或者抽吸污雜并以低壓通風(fēng)吹干。

4、蒸汽吹掃：使用溫度65℃-70℃、壓強0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，

管孔蓋適度開啟，通風(fēng)6-8小時。蒸汽噴嘴應(yīng)跨接并接地。

5、抽吸甲、乙類油品時，應(yīng)使用手搖活塞泵。

6、抽吸污雜時，可用防暴電機驅(qū)動的真空泵或者往復(fù)泵。注意電機外殼接

地，泵應(yīng)距油罐3米以外。

7、油氣測試應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)定。

8、有條件的加油站可采用油罐清洗車進(jìn)行油罐清洗。

檢維修、特種作業(yè)安全操作規(guī)程

電工安全操作規(guī)程

1、總則

1.1為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安全

意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做到

有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。

1.2本規(guī)程適用于電工崗位作業(yè)人員。

2、操作程序

2.1所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗，

線路禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

2.2現(xiàn)場施工用高低設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程

安裝和架設(shè)。區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保持安全距離，并有

人監(jiān)護。

2.3照明開關(guān)、燈口及插座，應(yīng)正確接入火線與零線。

2.4驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人

進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。接地線應(yīng)使用截面積不小于

25平方毫米，嚴(yán)禁用纏繞的方法，進(jìn)行接地和短路。

2.5安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。必須通

行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

2.6電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下

或鎖上，懸掛警示牌，防止誤合閘。

2.7用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。雷電

時禁止測定線路絕緣。

2.8電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

2.9有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切

斷，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳滅火器或干燥的黃沙進(jìn)行滅火。

2.10帶電作業(yè)應(yīng)使用操作票，操作人員應(yīng)根據(jù)調(diào)度人員的操作命令（口頭或

電話）填寫操作票，操作命令應(yīng)表達(dá)清楚明確，受令人應(yīng)將命令向發(fā)令人復(fù)誦，

核對無誤進(jìn)行操作。

2.11拉閘操作應(yīng)核對設(shè)備名稱、編號、分合位置等，操作時先拉負(fù)荷側(cè)，操

作完后，在停電設(shè)備上掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌。

2.12拉閘操作由二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護，操作機械傳動的設(shè)備，應(yīng)

戴絕緣手套，無機械傳動的應(yīng)用合格的絕緣桿，登桿操作應(yīng)戴安全帽。

2.13停變壓器時，應(yīng)先拉開低壓刀閘，后拉開高壓保險器，合閘時程序相反。

變臺上有人工作時，禁止帶電摘掛高壓保險管。

2.14雷電時，嚴(yán)禁拉閘操作，雨天倒閘操作，應(yīng)使用防雨拉桿。

2.15油開關(guān)操作時為左拉右合，操作完畢看箭頭指示位置是否正確。

高空作業(yè)安全規(guī)程

1、總則

1.本規(guī)程適用于各車間機電維修崗位作業(yè)人員。

2、操作程序

2.1熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程，并到安全管理部門辦理高空作業(yè)證并

批準(zhǔn)。

2.2年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟

病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

2.3距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地

方或有震動的地方，應(yīng)視為高空作業(yè)。

2.4防護用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。

要有足夠強度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架

上，不準(zhǔn)系在活動物件上。

2.5登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對全體人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

2.6檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳

手架、防護板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。

2.7高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁

止通行”等警示牌。

2.8靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工

作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線

下作業(yè)。

2.9高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得

拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易

滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星

材料、另部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應(yīng)

采用可靠的起吊機具。

2.10要處處注意危險標(biāo)志和危險地方。夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,

否則禁止施工。

2.11嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),

并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。

2.12嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

2.13卷揚機等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

2.14在石棉瓦屋面工作時，要用梯子等物墊在瓦上行動，防止踩破石棉瓦墜

落。

2.15不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。

2.16腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架

子應(yīng)適當(dāng)加固。

2.17超過3米長的鋪板不能同時站兩人工作。

2.18進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆

器。

2.19腳手板斜道板、跳板和交通運輸?shù)?，?yīng)隨時清掃。如有泥、水、冰、雪,

要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工。當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重，無法

清除時，停止高空作業(yè)。

2.20遇六級以上大風(fēng)時，禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。

2.21使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度

60°為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能

穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

2.22使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度

60°為宜。梯底寬度不低于50公分，并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳不能

穩(wěn)固時，須有人扶梯人字梯拉繩必須牢固。

設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程

1、總則

1.本規(guī)程適用于設(shè)備大、中修與搶修等作業(yè)人員。

2、操作程序

2.1檢修前的準(zhǔn)備

2.1.1設(shè)備檢修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。

2.1.2根據(jù)設(shè)備檢修項目要求，制定設(shè)備檢修方案，落實檢修人員、檢修組

織、安全措施。

2.1.3檢修項目負(fù)責(zé)人須按檢修方案的要求，組織檢修任務(wù)人員到檢修現(xiàn)場,

交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。

2.1.4檢修項目負(fù)責(zé)人對檢修安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個檢

修作業(yè)過程的安全工作。

2.1.5設(shè)備檢修如須高處作業(yè)、動火進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等，須按規(guī)定辦理相應(yīng)

的安全作業(yè)證。

2.1.6設(shè)備的清洗、置換、交出由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，設(shè)備清洗、置換后應(yīng)

有分析報告。檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認(rèn)設(shè)

備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

2.2檢修前的安全教育

2.2.1檢修前，必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。

222安全教育內(nèi)容

2.221檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。

2.222檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。

222.3檢修作業(yè)過程中個體防護用具和用品的正確佩帶和使用。

2.224檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施。

2.3檢修前的安全檢查和措施

231應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、

扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得

使用。

2.3.2應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)

查確認(rèn)無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。

2.3.3對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等

器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置。

2.3.4應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵篦子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證

安全可靠。

2.3.5對檢修用的盲板逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。

2.3.6對檢修所使用的移動式電氣工器具，必須配有漏電保護裝置。

2.3.7對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所須備有沖洗用水源。

2.3.8對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋

板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。

2.3.9應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物

等影響檢修安全的雜物清理干凈。

2310檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。

2.3.11需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

2.4檢修作業(yè)中的安全要求

2.4.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。

2.4.2檢修作業(yè)的各工種人員要遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

2.4.3電氣設(shè)備檢修作業(yè)須遵守電氣安全工作規(guī)定。

2.4.4在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進(jìn)行設(shè)備檢修時，檢修項目負(fù)責(zé)人要

與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安

全時，生產(chǎn)當(dāng)班班長必須立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上

述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)

現(xiàn)場。

2.5檢修結(jié)束后的安全要求

2.5.1檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器

具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

2.5.2檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要

求檢查盲板抽堵情況。

2.5.3因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施

要恢復(fù)正常。

2.5.4檢修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及

時拆除。

255設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。

2.5.6檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門對設(shè)備等進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)

校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。

2.5.7檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門，對檢修的設(shè)備進(jìn)行單體和聯(lián)

動試車，驗收交接。

氧氣、乙煥設(shè)備使用安全操作規(guī)程

1、總則

1.1本為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安

全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做

到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。

1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁

令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。

2、操作程序

2.1運輸、儲存和使用氣瓶時避免激烈振動和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。

2.2嚴(yán)禁氧氣瓶與乙怏瓶等易燃?xì)馄炕煅b運輸。

2.3氧氣瓶與乙怏瓶明火距離不少于10米，而氣瓶間距離保持5米以上。

3.4開啟瓶閥時，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使

用減壓器時應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。

3.5嚴(yán)禁將瓶內(nèi)氣體用盡，須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。

2.6必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙怏

膠管長度以20—30米為宜。

2.7焊割時發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已怏閥門，再

關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。

2.8在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸，燃燒時應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。

2.9若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移

到安全地點妥善處理且附近不得有火源。

2.10當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火

器滅火，同時用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險。

2.H若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以

防燃燒和爆炸事故。

2.12氧氣、乙怏瓶在運輸中嚴(yán)禁使用電動葫蘆，塔吊等器器械吊裝運輸，動

輸過程中必須先撤去減壓器、氧氣、乙怏瓶上必須確保防振圈，氣帶嚴(yán)禁漏氣。

2.13使用氧氣、乙怏設(shè)備時應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇適當(dāng)?shù)母罹?，在切割材料?/p>

應(yīng)把材料墊高10mm左右，防止氧化鐵割爛下面材料。

2.14使用結(jié)束時，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，

整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場所清潔。

2.15氧氣、乙怏焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證，做到持證上崗。

手工電弧焊安全操作規(guī)程

1、總則

1.1本為貫徹落實“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強化安全管理，增強安

全意識，確保安全生產(chǎn)，消除人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，使安全生產(chǎn)做

到有章可循，有據(jù)可依，特制訂本規(guī)程。

1.2作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產(chǎn)禁

令”的有關(guān)規(guī)定。

1.3本規(guī)程適用于各車間維修崗位作業(yè)人員。

2、操作程序

2.1啟動電焊機前，應(yīng)先檢查電源線有無破皮，電焊機和閘刀開關(guān)外殼接地

是否良好。

2.2焊接前作業(yè)人員應(yīng)穿戴好面罩、電焊手套等勞保用品，防止弧光、火星

灼傷眼睛和皮膚。

2.3當(dāng)電焊設(shè)備與網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)該接觸帶電部份，若要檢修必須在

切斷電源后進(jìn)行。

2.4焊接時，保證把鉗手柄的良好絕緣以及任意角度下焊條均能被夾緊固，

防止焊接電流過大，引起焊機溫度升高，把鉗發(fā)燙，燙傷作業(yè)人員。

2.5焊接過程中，嚴(yán)禁將把鉗放在面罩和工件上。

2.6焊鉗導(dǎo)線應(yīng)有良好絕緣，且勿將導(dǎo)線放在電弧附近或燒紅的焊件上，以

免燒壞絕緣，導(dǎo)線中盡量不接頭，導(dǎo)線長度一般在20—30米為宜。

2.7在更換焊條時，不應(yīng)將身體接觸在通電焊件上。

2.8工作服和工作鞋不應(yīng)潮濕，