GBT 6414-2017 鑄件 尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量

代替GB/T6414—1999[ISO8062-3:2007,Geometricalproductspecificationgs(GPS)—Dimensionalandgeometricaltolerancesformouldedparts—Part3:Generaldimensionalandgeometricaltolerancesandmachiningallowancesforcastings,MOD]2017-12-29發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布IGB/T6414—2017 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14尺寸標(biāo)注 25傾斜要素 26縮略語 37公差等級 48錯(cuò)型(SMI) 89壁厚公差 910機(jī)械加工余量(RMA) 911圖樣上的標(biāo)注 附錄A(規(guī)范性附錄)鑄件公差 附錄B(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用 附錄C(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn) 附錄D(規(guī)范性附錄)機(jī)械加工余量等級(RMAG) 附錄E(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8062-3:2007的章條編號對照表 27Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T6414—1999《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T6414—1999——修改了鑄件尺寸公差的部分公差值；——修改了表A.1中各類合金鑄件大批量生產(chǎn)時(shí)通常能達(dá)到的公差等級；——增加了表1縮略語；——增加了表3～表7;——修改了表A.1和表A.3的公差等級；——?jiǎng)h除了原附錄C,增加新的附錄C、附錄D和附錄E。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO8062-3:2007《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)模制件尺寸和幾何公差第3部分：鑄件一般尺寸、幾何公差和機(jī)械加工余量》。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8062-3:2007相比，在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄E中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8062-3:2007的章條編號對照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO8062-3:2007的技術(shù)性差異及其原因如下：——增加了第3章術(shù)語和定義中的鑄件公稱尺寸及圖示；——增加了第4章尺寸標(biāo)注；——增加了第5章傾斜要素；——增加了第10章中對機(jī)械加工余量的圖示說明。本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改：——將標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量》。本標(biāo)準(zhǔn)由全國鑄造標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC54)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：沈陽鑄造研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：安徽省機(jī)械科學(xué)研究所、安徽應(yīng)流集團(tuán)霍山鑄造有限公司、合肥江淮鑄造有限公司、安徽神劍科技股份有限公司、中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司、天潤曲軸股份有限公司、中信戴卡股份有限公司、浙江泰瑞重型機(jī)械有限公司、慈溪匯麗機(jī)電股份有限公司、河南淮海精誠工業(yè)科技有限公司、河北建支鑄造集團(tuán)有限公司、南昌大學(xué)、東風(fēng)(十堰)有色鑄件有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： —GB/T6414—1986;GB/T6414—1999。1鑄件尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄件的尺寸公差、幾何公差與機(jī)械加工余量的術(shù)語和定義，尺寸標(biāo)注方法，鑄件尺寸公差等級，幾何公差等級，機(jī)械加工余量等級及其在圖樣上的標(biāo)注。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由各種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T131產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件中表面結(jié)構(gòu)的表示法GB/T1182產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差標(biāo)注GB/T1800.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T1800.2產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸極限偏差表GB/T4458.5機(jī)械制圖尺寸公差與配合注法GB/T5611鑄造術(shù)語GB/T16892形狀和位置公差非剛性零件注法GB/T17851產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系GB/T24744產(chǎn)品幾何規(guī)范(GPS)技術(shù)產(chǎn)品文件(TPD)中模制件的表示法3術(shù)語和定義GB/T5611界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。鑄件公稱尺寸nominaldimensionofcasting機(jī)械加工前的毛坯鑄件的設(shè)計(jì)尺寸(見圖1),包括必要的機(jī)械加工余量(見圖2)。圖1圖樣標(biāo)注2圖2尺寸公差與極限尺寸鑄件尺寸公差dimensionalcastingtolerance鑄件尺寸的允許變動(dòng)量。公差等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之差的絕對值；也等于上偏差與下偏差之差的絕對值。由于合型時(shí)錯(cuò)位，鑄件的一部分與另一部分在分型面處相互錯(cuò)開。機(jī)械加工余量requiredmachiningallowance;RMA在毛坯鑄件上為了隨后可用機(jī)械加工方法去除鑄造對金屬表面的影響，并使之達(dá)到所要求的表面特征和必要的尺寸精度而留出的金屬余量。為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度。4尺寸標(biāo)注除壁厚的尺寸標(biāo)注(允許存在由兩個(gè)尺寸組成的尺寸鏈)外，應(yīng)避免鏈?zhǔn)匠叽鐦?biāo)注。5.1在設(shè)計(jì)要求有斜度(如有起模斜度)的位置，應(yīng)采用沿斜面對稱分布的公差(見圖3)。5.2圖樣上一般應(yīng)規(guī)定斜度是增加材料，還是減去材料，或取平均值，表示為：斜度十，圖3a);3圖樣標(biāo)注斜面上的公差5.3與圖樣上通用的斜度布置不同的特殊表面的斜度，應(yīng)在該表面上單獨(dú)標(biāo)注，標(biāo)注應(yīng)符合GB/T131的規(guī)定，例如+Q。5.4對于要機(jī)械加工的尺寸，為了能獲得成品尺寸，應(yīng)采用“斜度+”,而不考慮圖樣上對斜度的通用技術(shù)要求。6縮略語縮略語見表1?？s略語解釋鑄件尺寸公差鑄件幾何公差鑄件尺寸公差等級鑄件幾何公差等級機(jī)械加工余量4表1(續(xù))縮略語解釋RMAG(requiredmachiningallowancegrade)機(jī)械加工余量等級TP(taper+)斜度+5TM(taper-)斜度一5SMI(surfacemismatch)錯(cuò)型87公差等級7.1總則7.1.1單個(gè)的尺寸公差和幾何公差的標(biāo)注應(yīng)符合GB/T4458.5、GB/T1182和GB/T16892的規(guī)定。7.1.2采用一般公差時(shí)，應(yīng)標(biāo)注出單個(gè)的公差。7.2鑄件尺寸公差等級(DCTG)7.2.1鑄件尺寸公差等級共分為16級，標(biāo)記為DCTG1～DCTG16,見表2。表2鑄件尺寸公差(DCTG)單位為毫米公稱尺寸鑄件尺寸公差等級(DCTG)及相應(yīng)的線性尺寸公差值大于至l23456789一12————3685791248695712489 572468798—9—7—注：關(guān)于壁厚公差，見第9章。6C標(biāo)注示例：C標(biāo)注示例：GB/T6414—2017DS7.2.2在默認(rèn)條件下，鑄件的尺寸公差應(yīng)相對于公稱尺寸對稱設(shè)置，即一半為正，另一半為負(fù)。如尺寸20mm,DCTG10級的鑄件尺寸公差為士1.2。7.2.3鑄件的尺寸公差也可以不對稱，不對稱公差應(yīng)按GB/T1800.1和GB/T1800.2的規(guī)定在鑄件公稱尺寸后面單獨(dú)標(biāo)注。7.2.4對于壓鑄件，因其特殊的技術(shù)原因，可以采用不對稱的公差設(shè)置。7.2.5各類鑄件所能達(dá)到的尺寸公差等級見附錄A。7.3鑄件幾何公差等級(GCTG)7.3.1.1鑄件幾何公差等級分為7級，標(biāo)記為GCTG2～GCTG8(見表3～表6)。表3～表6中給出的公差為單向正公差，是允許的幾何公差的最大值。各類鑄件所能達(dá)到的幾何公差等級見附錄A。注1:GCTG1是為需要更高精度的幾何公差值預(yù)留的等級。注2:關(guān)于一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用參見附錄B。7.3.1.2形狀公差(直線度公差、平面度公差、圓度公差)和位置公差(傾斜度公差、平行度公差、垂直度公差)不適用于鑄件有起模斜度的部位。這些部位的公差需要單獨(dú)標(biāo)注。7.3.1.3除表3～表6給出的公差以外，其他的幾何公差(如傾斜度公差、位置度公差)應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注。7.3.2公稱尺寸表3～表6中使用的公稱尺寸是鑄件結(jié)構(gòu)的最大公稱尺寸。圓角的公稱尺寸可忽略，不需要單獨(dú)標(biāo)注。7.3.3.1一般位置公差的基準(zhǔn)對于一般位置公差，應(yīng)在圖樣上標(biāo)明基準(zhǔn)系，并在圖樣上注明“GB/T6414—2017DS”字樣。AB注：該基準(zhǔn)體系不適用于同軸度和對稱度一般幾何公差。7.3.3.2一般同軸度公差的基準(zhǔn)以下條件適用于一般同軸度公差的基準(zhǔn)：——如果一個(gè)圓柱的特征結(jié)構(gòu)(內(nèi)部或外部的)貫穿其他所有同軸圓柱結(jié)構(gòu)的整個(gè)長度，則該特征結(jié)構(gòu)的軸即用作基準(zhǔn)(單一基準(zhǔn))(參見附錄C中的圖C.1)。——否則，則采用一個(gè)公共基準(zhǔn)，它由距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)特征結(jié)構(gòu)的軸組成(參見圖C.2),這兩個(gè)特征結(jié)構(gòu)位于圖樣的中心線上。如果有多個(gè)特征結(jié)構(gòu)存在(如內(nèi)部或外部的),則采用半徑最大的結(jié)構(gòu)(參見圖C.3)。7.3.3.3一般對稱度公差的基準(zhǔn)7.3.3.3.1以下條件適用于一般對稱度公差的基準(zhǔn)：——如果一個(gè)由兩個(gè)相對的平行面組成的特征結(jié)構(gòu)(內(nèi)部或外部的)貫穿其他所有對稱結(jié)構(gòu)的整個(gè)長度，那么這個(gè)結(jié)構(gòu)的中間平面用作基準(zhǔn)(單一基準(zhǔn))(參見圖C.4)?！駝t，則采用一個(gè)公共基準(zhǔn)，它由中間平面和/或距離最遠(yuǎn)的兩個(gè)結(jié)構(gòu)的中間直線組成(參見圖C.5),這兩個(gè)結(jié)構(gòu)位于圖樣的中心線(平面)上。如果有多個(gè)特征結(jié)構(gòu)存在，則采用兩個(gè)尺寸最大的結(jié)構(gòu)的中間平面為基準(zhǔn)(參見圖C.6)。兩個(gè)基準(zhǔn)結(jié)構(gòu)之一可能是圓柱形(參見7表3鑄件直線度公差單位為毫米公稱尺寸鑄件幾何公差等級(GCTG)及相應(yīng)的直線度公差大于至 22323 3469——68———表4鑄件平面度公差單位為毫米公稱尺寸鑄件幾何公差等級(GCTG)及相應(yīng)的平面度公差大于至—22323237 4698 —表5鑄件圓度、平行度、垂直度和對稱度公差單位為毫米公稱尺寸鑄件幾何公差等級(GCTG)及相應(yīng)的公差大于至—223232378公稱尺寸鑄件幾何公差等級(GCTG)及相應(yīng)的公差大于至23769 表6鑄件同軸度公差公稱尺寸鑄件幾何公差等級(GCTG)及相應(yīng)的同軸度公差大于至 2323237237237 9 8錯(cuò)型(SMI)8.1除非另有規(guī)定，錯(cuò)型值應(yīng)在表2所規(guī)定的公差范圍內(nèi)(見圖4)。8.2對于沒有起模斜度的鑄件，也要控制錯(cuò)型。錯(cuò)型值應(yīng)小于表3～表5的直線度、平面度和圓度等形狀公差。9A——錯(cuò)型量；B——最小尺寸；C——最大尺寸。8.3如需限定錯(cuò)型量，則應(yīng)按GB/T24744的規(guī)定，在圖樣上單獨(dú)注明允許的最大錯(cuò)型量。9壁厚公差除非另有規(guī)定，從DCTG1～DCTG15的壁厚公差應(yīng)比其他尺寸的一般公差粗一級，例如：在通用公差等級為DCTG10的圖樣上，壁厚的公差則應(yīng)為DCTG11。DCTG16等級僅適用于一般定義為DCTG15級的鑄件壁厚。10機(jī)械加工余量(RMA)10.1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)械加工余量等級(RMAG)適用于整個(gè)成品鑄件(見附錄D),所有加工表面的加工余量應(yīng)按表7中最大公稱尺寸對應(yīng)的范圍選取(見圖9)。10.1.2鑄件某一部位的最大尺寸應(yīng)不超過加工尺寸與加工余量及鑄造公差之和(見圖2和圖5~圖8)。當(dāng)有斜度時(shí)，斜度應(yīng)另外考慮，如圖3所示。10.1.3對于砂型鑄件，其上表面和鑄孔比其他表面需要更大的加工余量，因此可以選擇高一級的加工余量等級。機(jī)械加工余量應(yīng)單獨(dú)注明。R——鑄件公稱尺寸；F——機(jī)械加工后的尺寸；RMA——機(jī)械加工余量；DCT——鑄件線性尺寸公差；R=F+2RMA+DCT/2。圖5凸臺外面作機(jī)械加工R——鑄件公稱尺寸；F——機(jī)械加工后的尺寸；RMA——機(jī)械加工余量；DCT——鑄件線性尺寸公差；R=F-2RMA-DCT/2。圖6內(nèi)腔作機(jī)械加工R——鑄件公稱尺寸；F——機(jī)械加工后的尺寸；RMA——機(jī)械加工余量；DCT——鑄件線性尺寸公差；圖7臺階尺寸作機(jī)械加工R——鑄件公稱尺寸；F——機(jī)械加工后的尺寸；RMA——機(jī)械加工余量；CT——鑄件公差；R=F+RMA+CT/2。圖8在鑄件某一側(cè)作機(jī)械加工圖9機(jī)械加工后鑄件的最大公稱尺寸10.2機(jī)械加工余量等級(RMAG)10.2.1鑄件的機(jī)械加工余量等級分為10級，分別為RMAGA～RMAG注：對于特殊的合金和制造方法，建議的機(jī)械加工余量等級見表D.1。10.2.2機(jī)械加工余量等級的選擇見附錄D。K(見表7)。表7機(jī)械加工余量單位為毫米鑄件公稱尺寸鑄件的機(jī)械加工余量等級RMAG及對應(yīng)的機(jī)大于至ABCDEFGHJK11212434612485734695724869571248369注：等級A和等級B只適用于特殊情況，如帶有工裝定位面、夾緊面和基準(zhǔn)面的鑄件。11圖樣上的標(biāo)注11.1鑄件一般尺寸公差的標(biāo)注鑄件一般尺寸公差，應(yīng)按下列方式標(biāo)注在圖樣上：a)用公差代號統(tǒng)一標(biāo)注：b)如果需要進(jìn)一步限制錯(cuò)型(見第8章):c)如果需要在公稱尺寸后面標(biāo)注個(gè)別公差：11.2機(jī)械加工余量的標(biāo)注機(jī)械加工余量，應(yīng)按下列方式標(biāo)注在圖樣上：a)用公差和機(jī)械加工余量代號統(tǒng)一標(biāo)注；例如：對于最大尺寸范圍為大于400mm,小于或等于630mm,機(jī)械加工余量為6mm(加工余量等級為H)的鑄件，鑄件的一般公差采用GB/T6414-DCTG12的通用公差，可以標(biāo)注為：GB/T6414-DCTG12—RMA6(RMAGH)。注：允許在圖樣上直接標(biāo)注出加工余量值。b)在鑄件的表面需要局部的加工余量時(shí)，則應(yīng)單獨(dú)標(biāo)注在圖樣的特定表面上，標(biāo)注應(yīng)符合GB/T131的規(guī)定，如圖10。圖10個(gè)別表面上機(jī)械加工余量的標(biāo)注11.3鑄件幾何公差的標(biāo)注鑄件一般幾何公差應(yīng)以下列方式之一標(biāo)注在圖樣中：a)如同時(shí)符合鑄件一般公差、機(jī)械加工余量等級和鑄件的幾何公差等級的，應(yīng)標(biāo)注為：如：GB/T6414-DCTG12—RMA6(RMAGH)—GCTG7。b)符合表3到表6的鑄件一般幾何公差，應(yīng)標(biāo)注為：(規(guī)范性附錄)A.1影響鑄件精度的因素表A.1和表A.2給出了各種鑄造方法通常能夠達(dá)到的尺寸公差等級，表A.3給出了各種鑄造方法通常能夠達(dá)到的幾何公差等級。鑄件的精度取決于許多因素，包括：a)鑄件的復(fù)雜程度；b)模樣的類型；c)鑄件材質(zhì)；d)模樣狀況；e)鑄造工藝。A.2大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸公差等級對于大批量重復(fù)生產(chǎn)方式，通過調(diào)整和控制型芯的位置，可達(dá)到比表A.1更精的尺寸公差等級。A.3小批量生產(chǎn)的鑄件尺寸公差等級表A.2給出了適用于小批量生產(chǎn)的較寬的尺寸公差。A.4尺寸公差等級增量A.4.1表2中的鑄件尺寸公差數(shù)據(jù)可構(gòu)成一組光滑曲線。這些曲線采用的增量為：√2,用于等級DCTG1～DCTG13;√2,用于等級DCTG13～DCTG16。表A.1大批量生產(chǎn)的毛坯鑄件的尺寸公差等級方法鑄件尺寸公差等級DCTG鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型9～12砂型鑄造機(jī)器造型和殼型8～128～128～128～128～108～108～128～12金屬型鑄造(重力鑄造或低壓鑄造) 8～108～108～108～10 壓力鑄造———4～64～7 方法鑄件尺寸公差等級DCTG鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金熔模鑄造水玻璃——硅溶膠4～64～64～6—4～6—4～64～64～6注：表中所列出的尺寸公差等級是在大批量生產(chǎn)下鑄件通常能夠達(dá)到的尺寸公差等級。A.4.3本標(biāo)準(zhǔn)還適用于經(jīng)供需雙方商定的本表未列出的其他鑄造工藝和鑄件材料。表A.2小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)的毛坯鑄件的尺寸公差等級方法造型材料鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型粘土砂A.4.4表A.2中的數(shù)值一般適用于公稱尺寸大于25mm的鑄件。對于較小尺寸的鑄件，通常能保證下列較精的尺寸公差；a)公稱尺寸≤10mm:精度等級提高三級；b)10mm<公稱尺寸≤16mm:精度等級提高二級；c)16mm<公稱尺寸≤25mm:精度等級提高一級。表A.3鑄件幾何公差等級方法幾何公差等級GCTG鑄鋼灰鑄鐵球墨鑄鐵可鍛鑄鐵銅合金鋅合金輕金屬合金鎳基合金鈷基合金砂型鑄造手工造型砂型鑄造機(jī)器造型和殼型4～64～64～64～64～64～6金屬型鑄造(不包括壓力鑄造)——————壓力鑄造————一—熔模鑄造— —A.4.5對于熔模鑄件，根據(jù)其最大公稱尺寸選用以下相應(yīng)的公差等級：a)最大公稱尺寸≤100時(shí)，選DCTG4～DCTG6級；b)100<最大公稱尺寸≤400,選DCTG4～DCTG8級；c)最大公稱尺寸>400時(shí)，選DCTG4～DCTG9級。A.4.6對于熔模鑄件，采用以下等級時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定：b)GCTG3級：外形不帶側(cè)向滑塊的普通鑄件；c)GCTG4級：復(fù)雜鑄件和外形帶側(cè)向滑塊的鑄件。(資料性附錄)一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用B.1總則如果圖樣上已注明使用本標(biāo)準(zhǔn)的公差，則一般公差適用于所有未注明幾何公差的鑄件。一般形狀公差適用于與基準(zhǔn)無關(guān)的情況。一般位置公差適用于7.3.3.1中描述的基準(zhǔn)系。圖B.1給出了一般幾何公差在鑄件上的應(yīng)用示例。圖B.1成品鑄件示例B.2形狀公差B.2.1直線度公差一般直線度公差應(yīng)用于圖B.2所示的8種特征結(jié)構(gòu)。公差值取自表3。單位為毫米別8司A以GCTG6級為例，這8種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣外圓柱的軸線(公稱尺寸為20mm):t1為0.6mm。b)外錐體的軸線[公稱尺寸為160mm,即200mm-20mm(底部)-20mm(頂部)]:12為c)內(nèi)錐體的軸線[公稱尺寸為170mm,即200mm-30mm(頂部)]:t3為1.4mm。d)水平的外圓柱的軸線(公稱尺寸為42mm):t4和t6為0.9mm。注：如果兩個(gè)水平的外圓柱的軸線需要共用一個(gè)公差帶，則需要單獨(dú)標(biāo)出直線度公差。e)水平孔的軸線(公稱尺寸為50mm):t5和t7為0.9mm。注：如果兩個(gè)水平孔需要共用一個(gè)公差帶，則需要單獨(dú)標(biāo)出直線度公差。f)頂部孔的軸線(公稱尺寸為30mm):18為0.6mm。一般平面度公差應(yīng)用于圖B.3所示的6種特征結(jié)構(gòu)。公差值取自表4。圖B.3一般平面度公差以GCTG6級為例，這6種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣的下平面(公稱尺寸為φ240mm):t1為2mm。c)水平圓柱體的左側(cè)和右側(cè)平面(公稱尺寸為φ80mm):t3和t4為1.4mm。d)內(nèi)錐體小端的平面(公稱尺寸為φ80mm):t5為1.4mm。e)上部的平面[公稱尺寸為φ92mm,即112mm-(10×2)mm]:t6為1.4mm。B.2.3圓度公差一般圓度公差應(yīng)用于圖B.4所示的9種特征結(jié)構(gòu)。公差值取自表5。單位為毫米OO晏8OOf8圖B.4一般圓度公差以GCTG6級為例，這9種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣的外圓柱(公稱尺寸為φ240mm):t1為3mm。b)圓錐體的外錐面(公稱尺寸為φ176mm):t2為3mm。c)圓錐體的內(nèi)錐面(公稱尺寸為φ160mm):t3為3mm。d)水平圓柱體的外圓柱面(公稱尺寸為φ80mm):t4和t6為2mm。e)水平孔的內(nèi)孔面(公稱尺寸為φ60mm):15和17為2mm。f)頂部的外圓(公稱尺寸為φ112mm):t8為3mm。g)頂部的內(nèi)孔(公稱尺寸為φ48mm):19為2mm。B.2.4圓柱度公差一般圓柱度公差的應(yīng)用要考慮以下圓柱體相對的3種母線的公差，即：——一般直線度公差。——圓度公差。——平行度公差。上述每種公差都受其通用公差的限定。B.3.1平行度公差一般平行度公差適用于圖B.5所示基準(zhǔn)的8種特征結(jié)構(gòu)。公差值取自表5。單位為毫米圖B.5一般平行度公差以GCTG6級為例，這8種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣的上表面(公稱尺寸為φ240mm),平行于基準(zhǔn)A:t1為3mm。b)水平圓柱體外柱面的左側(cè)和右側(cè)軸線(公稱尺寸為42mm),平行于基準(zhǔn)A:t2和t4為2mm。注：如果兩個(gè)水平圓柱的內(nèi)柱面的軸線需要共用一個(gè)公差帶，則需要單獨(dú)標(biāo)出一個(gè)平行度公差。c)水平圓柱體內(nèi)柱面的左側(cè)和右側(cè)軸線(公稱尺寸為50mm),平行于基準(zhǔn)A:t3和t5為2mm。注：如果兩個(gè)水平圓柱的內(nèi)柱面的軸線需要共用一個(gè)公差帶，則需要單獨(dú)標(biāo)出一個(gè)平行度公差。d)水平圓柱體的左側(cè)端面(公稱尺寸為φ80mm),平行于基準(zhǔn)B:t6為3mm。e)圓錐體的小端面(公稱尺寸為φ80mm),平行于基準(zhǔn)A:t7為3mm。f)上部的平面[公稱尺寸為φ92mm,也就是112mm-(10×2)mm],平行于基準(zhǔn)A:18為2mm。B.3.2垂直度公差一般垂直度公差適用于圖B.6所示基準(zhǔn)的6種特征結(jié)構(gòu)。公差值取自表5。單位為毫米以GCTG6級為例，這6種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣的軸線(公稱尺寸為20mm),垂直于基準(zhǔn)A:t1為1.4mm。b)外錐體的軸線(公稱尺寸為176mm),垂直于基準(zhǔn)A:12為3mm。c)內(nèi)錐體的軸線(公稱尺寸為160mm),垂直于基準(zhǔn)A:t3為3mm。d)右側(cè)水平的外圓柱體的軸線(公稱尺寸為42mm),垂直于基準(zhǔn)B:t4為2mm。注：t4也適用于左側(cè)水平的外圓柱體的軸線。e)右側(cè)水平的內(nèi)孔的軸線(公稱尺寸為50mm),垂直于基準(zhǔn)B:t5為2mm。注：t5也適用于左側(cè)水平的內(nèi)孔的軸線。f)頂部內(nèi)孔的軸線(公稱尺寸為30mm),垂直于基準(zhǔn)A:t6為1.4mm。一般同軸度公差適用于圖B.7所示的9種特征結(jié)構(gòu)，公差值取自表6。按7.3.3.2所選擇的基準(zhǔn)也以GCTG6級為例，這9種特征結(jié)構(gòu)如下：a)底部凸緣外圓柱的軸線(公稱尺寸為20mm),同軸于公共基準(zhǔn)C-D:t1為2mm。b)內(nèi)錐體的軸線(公稱尺寸為φ160mm),同軸于公共基準(zhǔn)C-D:t2為4.5mm。c)外錐體的軸線(公稱尺寸為φ176mm),同軸于公共基準(zhǔn)C-D:t3為4.5mm。d)右側(cè)水平的外圓柱體的軸線(公稱尺寸為42mm),同軸于公共基準(zhǔn)E-F:t4為3mm。e)右側(cè)水平的內(nèi)圓柱體的軸線(公稱尺寸為50mm),同軸于公共基準(zhǔn)E-F:15為3mm。f)左側(cè)水平的外圓柱體的軸線(公稱尺寸為42mm),同軸于公共基準(zhǔn)E-F:16為3mm。g)左側(cè)水平的內(nèi)圓柱體的軸線(公稱尺寸為50mm),同軸于公共基準(zhǔn)E-F:t7為3mm。h)頂部孔的軸線(公稱尺寸為30mm),同軸于公共基準(zhǔn)C-D:t8為2mm。i)頂部外圓柱體的軸線(公稱尺寸為20mm),同軸于公共基準(zhǔn)C-D:t9為2mm。B.3.4對稱度公差一個(gè)一般對稱度公差適用于圖B.8所示的1種特征結(jié)構(gòu)，對稱于如圖所示的C-D,t1基準(zhǔn)。公差值取自表5。單位為毫米圖B.8一般對稱度公差一般對稱度公差適用于水平圓柱體的兩個(gè)端面的中間平面(公稱尺寸為φ80mm),對稱于公共基準(zhǔn)C-D:t1為2mm。(資料性附錄)一般幾何公差基準(zhǔn)根據(jù)7.3.3,本附錄給出了不同情況下的一般幾何公差基準(zhǔn)的圖解，見圖C.1～圖C.7。圖C.1一般同軸度公差的圖示及含義，單一基準(zhǔn)圖C.2一般同軸度公差的圖示及含義，公共基準(zhǔn)GB/T6414—2017一般同軸度公差的圖示及含義，有最大直徑(圓柱外徑)的公共基準(zhǔn)圖C.4一般對