廢棄礦渣綜合處置工程實施技術(shù)路線

廢棄礦渣綜合處置工程實施技術(shù)路線廢棄礦渣綜合處置工程實施方案通過對各種邊坡支護形式的對比分析，對于坡度不陡峭的巖質(zhì)邊坡采用掛網(wǎng)噴漿的邊坡防護形式，對于坡度陡峭，需要考慮破裂面破壞的邊坡同樣采用掛網(wǎng)噴漿邊坡防護形式，但需加強邊坡設(shè)計強度。對于部分處置后形成的土質(zhì)邊坡，采用放坡，植草處理。習(xí)總書記提出的“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”為核心理念的長江經(jīng)濟帶發(fā)展戰(zhàn)略。2018年6月12日，市委書記陳敏爾在重慶市深入推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展動員大會暨生態(tài)環(huán)境保護大會上強調(diào)：生態(tài)環(huán)境是關(guān)系黨的使命宗旨的重大政治問題，也是關(guān)系民生的重大社會問題，要堅持“人與自然和諧共生”原則，還自然以寧靜、和諧、美麗；踐行“綠水青山就是金山銀山”理念，使綠水青山持續(xù)發(fā)揮生態(tài)效益和經(jīng)濟社會效益。因此，對礦渣清除后形成的平緩基槽應(yīng)采用噴薄植草方式復(fù)綠。2.2.4邊坡設(shè)計概況掛網(wǎng)噴漿掛網(wǎng)噴漿主要組成為：錨桿、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土。其中錨桿采用1根HRB400直徑20mm的鋼筋，錨孔直徑70mm，錨桿長度2.0米，錨桿間距2.0mx2.0m，面層噴射混凝土60mm，Φ6@200mm雙向鋼筋網(wǎng)。坡面設(shè)置Φ50@2000x2000PVC泄水管。噴薄植草噴薄植草采用噴薄草籽加種植土混合噴灑方式，適用于坡度不大于1:1.5邊坡，種植土噴灑厚度為10cm。部分平緩且現(xiàn)狀土層厚度較厚處可直接噴薄草籽。對于部分坡度大于1:1.5且小于65度的巖質(zhì)邊坡，需采用掛網(wǎng)植草方式，CF網(wǎng)采用U形釘固定，樹穴周邊U形釘加密固定。CF網(wǎng)技術(shù)參數(shù)：厚度≥7mm；每一百米重量≥46kg；干、濕抗拉強度應(yīng)≥59/54lbs和38/40lbs；干、濕伸長率應(yīng)≤38/29%和33/30%；柔韌性19920×16790；網(wǎng)徑3.6×3.6cm。2.2.5估算工程數(shù)量表爛磨子廢棄礦渣場邊坡防護及復(fù)綠估算工程量類型處治方式單位數(shù)量復(fù)綠噴薄植草平方18871.2邊坡防護掛網(wǎng)噴漿平方6774.6劉家大洞廢棄礦渣場邊坡防護及復(fù)綠估算工程量類型處治方式單位數(shù)量復(fù)綠噴薄植草平方23778.9邊坡防護掛網(wǎng)噴漿平方3263.1放坡原狀土土方開挖方9702.3礦渣綜合處置場2.3.1礦渣綜合處置場處置工藝爛磨子及劉家大洞堆填廢渣可分選為石子、粗砂及尾渣組成，根據(jù)其鉛鋅含量不同可實現(xiàn)分類處置。流程簡介如下：清挖的礦渣經(jīng)50mm分級篩進行篩分，篩上物為大于50mm粒徑的礦渣，該部分礦渣進入磁選機，分離出含鉛鋅的礦渣及石子，石子外售回收單位作為建筑材料。將初篩過程中分離出的粒徑大于50mm的礦渣同篩下物經(jīng)破碎機破碎成60目（0.42毫米）后的礦渣進入跳汰機進行分選，根據(jù)鉛鋅含量的不同，不同品味的礦渣密度存在差異，進入跳汰機的礦渣被分選為粗砂及尾渣。最終將礦渣分選為粗砂、石子及尾渣，含量占比分別為30%、35%、35%，其中粗砂（鉛鋅含量>8%）能以28元/t外售進行粗鉛鋅回收，石子能以20元/t外售回收單位用作建材（銷售意向合同見附件7），鉛鋅含量較低（約2%）且仍具有環(huán)境污染風(fēng)險的尾渣，需進入回轉(zhuǎn)窯焙燒系統(tǒng)，焙燒過程中能回收部分粗鉛鋅，焙燒后產(chǎn)生的窯渣也能外售建材公司，實現(xiàn)綜合利用。根據(jù)實際工程情況本項目處置工藝如下圖所示：表2.3.1-1工藝流程圖工藝簡介：=1\*GB3①篩分將礦渣通過給料機送入50mm分級篩進行篩分，篩上物為>50mm粒徑的礦渣，該部分礦渣進入磁選機，分離出含鉛鋅的礦渣及石子。②跳汰分選將初篩過程中產(chǎn)生的>50mm的含鉛鋅礦渣，同初篩過程中產(chǎn)生的篩下物，破碎成60目（0.42毫米）后的礦渣進入跳汰機進行分選，根據(jù)鉛鋅含量的不同，不同品味的礦渣密度存在差異，進入跳汰機的礦渣被分選為粗砂及尾渣。其中粗砂鉛鋅含量較尾渣中鉛鋅含量高，分選出的粗砂經(jīng)脫水后外售回收單位。③配料按照水泥生產(chǎn)工藝，物料煅燒溫度1400度，耗煤量在11左右，根據(jù)廢棄礦渣的成分分析，礦渣中的鐵和氟化鈣可以降低燒結(jié)溫度，適當降低煤耗，結(jié)合原龍?zhí)躲U鋅回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生產(chǎn)經(jīng)驗，本方案中尾礦、粉狀固化劑、煤物料配比為：88.5:1:10.5。固化劑主要是石灰石，起著添加尾礦中的氧化鈣含量，生成硅酸鹽水泥摻合料時，增加強度的作用。烘干后的尾渣通過鏟車運至相應(yīng)的配料倉，其它原輔材料通運輸至相應(yīng)的儲存車間，再通過鏟車運至相應(yīng)的配料倉，尾礦、粉狀固化劑（外購）、煤按照比例=88.5%：1%：10.5%。尾礦、粉狀固化劑（外購）、鐵粉通過計量喂料口及雙軸攪拌機，煤通過煤磨后從窯尾進入。④回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)將配好料的尾渣通過進料倉均勻的向回轉(zhuǎn)窯給料，通過輸送帶輸送到窯尾，根據(jù)金屬熔點不同，進入窯尾的配料進入烘干預(yù)熱段（10米左右，650-700℃）10分鐘，然后進入中溫段（18m左右，700-850℃）10分鐘，最后進入高溫段（18m左右，1400±50℃）45分鐘?；剞D(zhuǎn)窯在高溫段翻動產(chǎn)生副反應(yīng)，即鉛鋅蒸汽和各種金屬蒸汽，主要反應(yīng)如下：C+CO22COZn鹽+COCO2+Zn（氣態(tài)）Pb鹽+COCO2+Pb（氣態(tài)）鋅蒸汽和鉛蒸汽經(jīng)過窯尾進入氧化室（3m*4m*5m），高溫蒸氣與空氣反應(yīng)生成氧化鋅顆粒和氧化鉛顆粒，并部分沉積在氧化室內(nèi)；化學(xué)反應(yīng)如下：Zn（氣態(tài)）+O22ZnOPb（氣態(tài)）+O22PbO氧化室出來的煙氣進入冷卻室，冷卻后大部分氧化鉛鋅沉降并被收集，剩余的少量氧化鉛鋅被煙氣攜帶，進入布袋除塵器，煙氣經(jīng)處理后達標排放；在氧化室、冷卻室及布袋除塵器出均設(shè)有集灰斗，收集物為氧化鉛鋅，氧化鉛鋅產(chǎn)率為2%。⑤物料冷卻經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯烘干、造粒及煅燒后形成的成品溫度較高，物料通過螺旋輸送機進入冷卻窯；冷卻窯采用風(fēng)冷加水冷的組合方式。冷卻風(fēng)機風(fēng)流與物料反方向通過冷卻窯，再進入回轉(zhuǎn)窯進行余熱利用，水冷采用冷卻水池的循環(huán)冷卻水噴淋進行冷卻，剩余的冷卻水自流進入回流池，再通過泵打入冷卻水池循環(huán)利用。⑥產(chǎn)品儲存經(jīng)過冷卻后的尾礦經(jīng)過斗士提升機進入成品庫房，外售處理。⑦加熱系統(tǒng)烘干機熱量通過煤氣發(fā)生爐提供。⑧煙氣治理A．粉塵的處理；尾礦本身是20目細粉形成的含水分大約27%-28%的粘性餅狀物，通過進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部進行攪拌加熱后，會產(chǎn)生大量的粉塵，這種粉塵沒經(jīng)過嚴格的處理是不能直接排放的，它經(jīng)過引風(fēng)機的帶動脫離了回轉(zhuǎn)窯，它在回轉(zhuǎn)窯尾部的沉降池內(nèi)降落。余下的部分細粉塵經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器進行兩次除塵，收集的粉塵作為產(chǎn)品外售。B．二氧化硫治理：回轉(zhuǎn)窯處理過程中回有含有SO2的廢氣產(chǎn)生，本項目脫硫方法采用雙堿法，經(jīng)過除塵后的廢氣進入脫硫系統(tǒng)處理。經(jīng)過“除塵+脫硫”處置后，二氧化硫、顆粒物、鉛及其化合物、汞及其化合物執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（DB50/659-2016）表1、表2中標準限值；鎘及其化合物達到《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）標準經(jīng)15m高排氣筒排放。2.3.2投加比例本項目原料配比為廢棄礦渣：煤=0.91：0.9。2.3.3本項目使用設(shè)備清單表2.3.3-1處置設(shè)備一覽表序號名稱技術(shù)特征單位數(shù)量備注1顎式破碎機PEX250×1000、25×1000㎜、功率55KW臺1利舊2螺旋喂料機9m×3.5×2500×600臺2利舊3帶式壓濾機Ym30-15臺2利舊4烘干機￠2.8×24m臺1利舊5物料輸送帶B350，14000×600臺1利舊6回轉(zhuǎn)窯￠2.2×20m臺1利舊7斗式提升機TBN30-14臺1利舊8球磨機￠2.4×8m臺2利舊9氧化室10m×7m×3.0m臺1利舊10冷卻室10m×15m×3.0m臺2利舊11冷卻風(fēng)機9-26-5.6A，Q=9500m3/h，P=6327Pa，N=30Kw臺3利舊12跳汰機/臺1利舊13原料堆場除塵裝置/套1利舊14烘干廢棄處置設(shè)施/套1利舊15破碎廢棄處置裝置/套1利舊16回轉(zhuǎn)窯頭廢氣處置裝置/套1利舊17球磨機、成品庫廢氣廢棄處置裝置/套1利舊18回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣處置裝置/套1利舊2.3.4物料平衡物料平衡如圖2.3.4-1所示。表2.3.4-1物料平衡圖2.3.5環(huán)保處置設(shè)備耗材廢棄礦渣處置過程中耗材主要是脫硫劑、布袋等，詳細情況見表2.3.4-1。表2.3.4-1處置耗材一覽表使用環(huán)節(jié)固廢名稱本項目處置期使用量雙堿法處置廢氣脫硫劑（氫氧化鈉）18噸雙堿法處置廢氣脫硫劑（石灰）638噸粉塵收集布袋3022個雙堿法處置補充水自來水10842噸2.4綜合利用本項目廢棄礦渣采取“回轉(zhuǎn)窯焙燒”的方式對礦渣進行處理。在完成處置前，監(jiān)理單位應(yīng)不定時到礦渣綜合處置場查驗礦渣是否暫存、處置合規(guī)，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的風(fēng)險及時提醒進行預(yù)防和防范，避免二次污染的產(chǎn)生。在處置過程中，及時查閱處置臺賬、處置期間廢氣排放狀況和礦渣處置狀況等。2.4.1窯渣綜合利用本工藝針對鉛鋅礦尾和廢棄礦渣的綜合處置后的窯渣進行了系統(tǒng)檢測分析、產(chǎn)品中試和工業(yè)化可行性重點研究，窯渣滿足作為建筑材料要求，也能夠回收部分粗鉛鋅，能夠?qū)崿F(xiàn)礦渣綜合利用的目標效果，詳見附件7。工藝分析本項目鉛鋅礦渣特點：含鋅品位低，雜質(zhì)含量高，礦物結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易選別的特點，國外大多采用回轉(zhuǎn)窯揮發(fā)富集工藝來處理含鋅廢渣，最有代表性的是Waelz回轉(zhuǎn)窯工藝。該工藝1925年建成了工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模，它原是一個處理貧鋅礦和含鋅副產(chǎn)品的火法工藝。發(fā)展到處理廢棄礦渣含鋅廢渣、鋼鐵廠含鋅鉛粉塵、煉鉛爐渣以及浸取殘物等多種物料，是一個綜合的處理工藝及設(shè)備。目前我國的鋼鐵企業(yè)冶煉、電解行業(yè)對含鉛鋅廢渣的綜合處置主要采用轉(zhuǎn)爐富集法的方式，回轉(zhuǎn)窯提取鉛鋅廢渣的應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)重鋼、武鋼、湖南太豐有色金屬冶煉廠等皆有生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯處理含鋅廢渣工藝在電解行業(yè)的普遍運用，具有處理量大和重金屬捕收率高、運行成本低、社會效益高的特點。目前國內(nèi)的鋼鐵、電解行業(yè)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工藝是將含鋅廢渣配加碎焦(或無煙煤)和各種添加劑，從回轉(zhuǎn)窯窯尾加入，隨窯身轉(zhuǎn)動，爐料隨之轉(zhuǎn)動并被干燥和預(yù)熱，進入到1000℃—1200℃的還原區(qū)內(nèi)，氧化鋅被還原成金屬鋅并揮發(fā)逸出，氧化收集得普通氧化鋅鋅粉，殘渣經(jīng)磁選達到鐵精礦和尾渣，尾渣可用于鋪路或建筑行業(yè)。成分分析鉛鋅礦渣通過回轉(zhuǎn)窯焙燒后的窯渣與《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T51003-20114）中粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、鋼渣粉類似，可參照作為混凝土生產(chǎn)的礦物摻合料。根據(jù)表-1和表-2，將高爐瓦斯灰與窯渣成分進行對比分析得知，兩者成分類似并具有相同的屬性，即①粒徑小、比重輕；②易反應(yīng)；③嵌布粒度較細，分離困難，分選難度大，有價金屬回收率較低等特點。表-1重鋼高爐瓦斯灰多元素分析（質(zhì)量分數(shù)%）試樣號TFeCaOSiO2MgoAl2O3ZnPbKNaCFP1#41.328.964.522.029.938.822.910.680.072#39.7611.09.065.026.945.081.795.5713.62.280.780.113#3.9415.35.321.880.2112.022.170.990.094#40.29.312.141.844.44.411.700.1814.242.920.950.11針對鉛鋅廢棄礦渣的利用可行性做了大量的研究，并對窯渣成分進行了檢測，檢測結(jié)果如下表所示。表-2窯渣成分分析表樣品名稱化驗編號PbZnFe2O3CuSSiO2K2OAl2O3CaOMgOTiO2廢棄礦渣119021.20.910.850.040.133.951.319.3636.555.230.51窯渣119030.570.6110.830.030.832.541.2110.2237.335.420.44根據(jù)表-2，本技術(shù)回轉(zhuǎn)窯窯渣主要成分為：Zn、Pb、Fe、C、SiO2、CaO、Al2O3等約占60%以上。經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯處理后的窯渣，其成分與礦物摻合料（高爐礦渣粉）成分相近，且其中含有少量鋅、鉛和銅等微量元素，可作為摻合料等建筑材料使用。尾渣粒度分析根據(jù)對回轉(zhuǎn)窯顆粒級和細粒級窯渣進行了性能測試，根據(jù)測試結(jié)果，其滿足《建筑用卵石和碎石》（GB/T14685-2011）和《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T51003-20114）相關(guān)要求。本項目廢棄礦渣與重慶石柱恒岳礦業(yè)集團洗選廠遺留尾礦庫綜合整治工程項目中均來自于龍?zhí)多l(xiāng)采礦區(qū)，礦渣中成分接近，因此，尾礦在回轉(zhuǎn)窯焙燒后的顆粒級和細粒級窯渣與廢棄礦渣在回轉(zhuǎn)窯焙燒后的顆粒級和細粒級窯渣接近，重慶冠鼎鑫建材有限公司分別對回轉(zhuǎn)窯顆粒級和細粒級窯渣進行了性能測試也適用于本次鉛鋅礦渣回轉(zhuǎn)窯窯渣。焙燒后的尾渣總體屬建筑用砂細砂級（國家標準GBT/14684—2001）。屬顆粒級配標準3級配區(qū)（Ⅲ類宜用于強度等級小于C30的混凝土和建筑砂漿）。尾渣顆粒粒度約為150目左右。綜上所述，對現(xiàn)有的鉛鋅礦渣采用“回轉(zhuǎn)窯焙燒”工藝后用于混凝土摻合料是可行的。表-1顆粒級窯渣檢測結(jié)果試驗項目標準規(guī)定值試驗結(jié)果Ⅲ級Ⅱ級Ⅰ級表觀密度（kg/m3）2690對面積密度（kg/m3）/1675堆積空隙率vL（%）/38緊密密度（kg/m3）//緊密孔隙率（%）＜40/針、片狀顆粒含量（%）≤15≤10≤53含泥量（%）≤1.5≤1.0≤0.5/泥塊含量（%）≤0.5≤0.200壓碎指標值（%）碎石/≤C35C40-C608.5沉積巖≤16≤10變質(zhì)巖或深成的火成巖≤20≤12火成巖≤30≤13表-2細粒級窯渣檢測結(jié)果項目技術(shù)要求測試結(jié)果F類粉煤灰磨細粉煤灰Ⅰ級Ⅱ級Ⅰ級Ⅱ級細度45um方孔篩篩余（%）≤12≤25——22.73比表面積（m2/kg）——≥600≥400572.4需水量比（%）≤95≤105≤95≤10510.1.3燒失量（%）≤5.0≤8.0≤5.0≤8.02.89含水量（%）≤1.00.723三氧化硫含量（%）≤0.061.62游離氧化鈣（%）≤3.00.492氯離子含量（%）-≤0.02-放射性檢測結(jié)果根據(jù)2011年10月25日—11月24日，石柱縣環(huán)保局委托重慶市輻射環(huán)境監(jiān)督管理站對選硫后的尾渣放射性水平進行的檢測結(jié)果，結(jié)果顯示鉛鋅尾渣符合國家GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》標準，其使用量不受限制，用于選硫的礦渣和廢棄礦渣來源相同，因此，選硫后的尾渣中放射性水平也能代表廢棄礦渣中放射水平。表-1鉛鋅礦渣放射性檢測結(jié)果樣品檢驗結(jié)果放射性核素比活度（Bq/kg）產(chǎn)品類別226Ra232Th40K建材產(chǎn)品原料30.5163.75936.940標準判定產(chǎn)品類別標準技術(shù)要求檢測結(jié)果裝修材料（A類產(chǎn)品）內(nèi)照射指數(shù)≤1.00.15外照射指數(shù)≤1.30.56主體材料≤1.00.15≤1.00.56備注外照射指數(shù)=CRa/370+CTh/260+Ck/4200，內(nèi)照射指數(shù)=CRa/200；測量結(jié)果的不確定度（1σ）≤20%。2.4.2實例分析重慶東山水泥有限公司在2010年-2014年以年產(chǎn)10萬噸/a的規(guī)模采用回轉(zhuǎn)窯處理工藝處理尾礦，產(chǎn)生的窯渣與水泥熟料、摻合料混合后生產(chǎn)水泥，并進行了強度檢測，結(jié)果顯示其強度滿足《通用硅酸鹽水泥》（GB175-2007）礦渣硅酸鹽水泥標準。重慶東山水泥有限公司采用5%的熟料與窯渣混合后制磚，根據(jù)檢測報告成分顯示，Loss2.21%、SiO240.91%、Fe2O36.59、Al2O38.85%、CaO30.41%、MgO3.67%，符合制磚質(zhì)量要求，經(jīng)過處理后的尾礦作為制磚以及其它建筑材料是可行的。近些年，該技術(shù)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。其中江西銅業(yè)公司銀山鉛鋅礦創(chuàng)辦了一個年產(chǎn)1000萬塊磚的鈣化磚廠，年消耗尾礦3萬t，磚廠的生產(chǎn)工藝為85%左右的尾礦和15%左右的石灰輔以少量的水攪拌。銀山鉛鋅礦尾礦和凡口鉛鋅礦采用回轉(zhuǎn)窯工藝對尾礦進行處理，生產(chǎn)水泥熟料。2013，花垣縣興菊建材有限責(zé)任公司在花垣工業(yè)園利用尾礦，新建年產(chǎn)20萬立方米鉛鋅尾礦蒸汽加壓混凝土砌塊項目，可年處理鉛鋅尾礦54.28萬噸，實現(xiàn)加壓混凝土砌塊產(chǎn)量20萬立方米，蒸壓鉛鋅尾礦標準磚年產(chǎn)量1.2億塊，銷售收入可達2.56億元。陜西省寶雞市鳳縣鳳州現(xiàn)代科技產(chǎn)業(yè)園區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司利用鉛鋅礦冶煉渣以及尾礦生產(chǎn)新型建材，并進行了工業(yè)化生產(chǎn)。綜上所述，對現(xiàn)有的尾礦采用“選硫+回轉(zhuǎn)窯焙燒”工藝是可行的。2.5驗收方案2.5.1清挖基坑驗收根據(jù)現(xiàn)場踏勘，爛磨子及劉家大洞廢棄礦渣分別散堆于山體斜坡表面和溶槽、溶溝處，通過重慶江源工程勘察設(shè)計有限公司調(diào)查、鉆探，原始地表呈高低起伏狀。因此本次清挖邊界按《石柱縣龍?zhí)多l(xiāng)爛磨子廢棄礦渣綜合處置項目環(huán)境地質(zhì)勘察報告》和《石柱縣龍?zhí)多l(xiāng)劉家大洞廢棄礦渣綜合處置項目環(huán)境地質(zhì)勘察報告》中提供邊界進行放線驗收，深度直接清挖至基巖或原始土層，保證全部廢棄礦渣清挖完畢。2.5.2綜合處置場驗收根據(jù)處置工藝，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯處理后產(chǎn)生的窯渣從成分以及特性性能上可以作為摻合料以及其它建筑材料使用。國家暫未出臺窯渣用于建筑材料的標準，但本項目廢棄礦渣中重金屬鉛、汞、鋅、鎘浸出超過了《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水體標準限值和《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）中的Ⅲ類標準限值，在自然環(huán)境中可能對周邊土壤、地表水和地下水造成污染，因此，本項目處置后窯渣也參照《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水體標準限值和《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）中的Ⅲ類標準執(zhí)行中較嚴格的標準執(zhí)行，即窯渣浸出液中鉛、鎘、鋅、砷、銅執(zhí)行《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）中的Ⅲ類標準限值，汞執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水體標準限值。檢測頻次參照《水泥窯協(xié)同處置固體廢物技術(shù)規(guī)范》（GB30760-2014）中處置含重金屬的一般廢物執(zhí)行，即每月一次。下表為檢測因子和頻次表：表2.5.2-1窯渣浸出液監(jiān)測計劃序號監(jiān)測因子標準限值監(jiān)測頻次監(jiān)測標準1鉛0.01mg/L處置期間每月1次《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）中的Ⅲ類標準限值2鎘0.005mg/L3鋅1mg/L4砷0.001mg/L5汞0.0001mg/L《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》（GB3838-2002）中的Ⅲ類水體標準限值2.6水土保持措施項目施工過程中涉及土石方開挖、回填、放坡等工程內(nèi)容，不可避免的會改變項目區(qū)原有地貌，對工程范圍內(nèi)及附近的植被、土壤和地形等均有不同程度的影響，不可避免要造成一定的水土流失。根據(jù)文本第6章節(jié)介紹，本工程實施過程中會進行施工道路硬化、截水溝及洗車池修建、邊坡防護及后期基坑生態(tài)復(fù)綠等工程內(nèi)容，已能有效減少水土流失。2.7整治效果重慶石柱龍?zhí)多l(xiāng)爛磨子及劉家大洞36.57萬立方米廢棄礦渣進行綜合處置后，能夠消除降雨天氣爛磨子及劉家大洞堆存礦渣浸出液對周邊地表水體、地下水體及附近土壤的污染影響，能夠有效減少礦渣堆存區(qū)下游龍?zhí)逗拥乃w污染風(fēng)險，也能有效保證周邊糧食食品安全?？傊椖康膶嵤┯欣谏鐣目沙掷m(xù)發(fā)展，能改善作物生長環(huán)境和居民的生產(chǎn)生活環(huán)境，對推動新農(nóng)村建設(shè)具有重大的意義。2.8工程量石柱縣龍?zhí)多l(xiāng)爛磨子及劉家大洞廢棄礦渣渣綜合整治工程工程量一覽表如表2.8-1所示。2.8-1石柱縣龍?zhí)多l(xiāng)廢棄礦渣綜合整治工程工程量一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一現(xiàn)場施工部分1.1爛磨子廢棄礦渣清運及邊坡防護1.1.1礦渣清理立方米18.94萬1.1.2礦渣運輸立方米18.94萬運距2000m1.1.3施工廢水運輸立方米15運距2000m1.1.4邊坡防護平方米6774.6掛網(wǎng)噴漿1.1.5復(fù)綠平方米18871.2噴薄植草1.2劉家大洞廢棄礦渣清運及邊坡防護1.2.1礦渣清理立方米17.63萬1.2.2礦渣運輸立方米17.63萬運距1800m1.2.3施工廢水運輸立方米15運距1800m1.2.4基坑放坡立方米9701.2.5邊坡防護平方米3263.1掛網(wǎng)噴漿1.2.6復(fù)綠平方米23778.9噴薄植草1.3爛磨子清挖基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)1.3.1場地平整平方米60安置辦公室活動板房1.3.2移動式活動板房3m*6.0m座2座1.3.3硬化施工道路米3861.3.4雨水收集溝m7101.3.5車輛沖洗池4m*12m座11.3.6三級沉淀池2m*6m*2m座11.4劉家大洞清挖基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)1.4.1場地平整平方米60安置辦公室活動板房1.4.2移動式活動板房3m*6.0m座2座1.4.3硬化施工道路米461.4.4截水溝m8121.4.5車輛沖洗池4m*12m座11.4.6三級沉淀池2m*6m*2m座1二綜合處置2.1廢棄礦渣綜合處置2.1.1尾渣噸256019占比35%，密度約為2.0g/cm32.1.2原煤噸25321尾渣：煤=0.91:0.092.1.3石灰噸2232.1.4氫氧化鈉噸62.1.5布袋個10582.1.6自來水噸38002.2殘值利用回收（抵扣項目成本）2.2.1石子噸256019占比35%，20元/噸外售2.2.2粗砂噸219445占比30%，28元/噸外售2.2.3窯渣噸23041725元/噸外售2.2.4粗鉛鋅噸5120950元/噸外售三采樣檢測3.1爛磨子廢棄礦渣堆放區(qū)現(xiàn)場施工過程檢測3.1.1大氣檢測次143.2劉家大洞廢棄礦渣堆放區(qū)現(xiàn)場施工過程檢測3.2.1大氣檢測次182個監(jiān)測點位3.2.2噪聲檢測次183.3處置場廢氣檢測3.3.1大氣檢測次352個監(jiān)測點位3.3處置場窯渣檢測3.4.1窯渣檢測次35

3項目進度計劃及保障措施3.1工程進度計劃3.1.1工程進度根據(jù)工程內(nèi)容，本項目工程內(nèi)容主要為將爛磨子及劉家大洞礦渣堆存區(qū)堆存的約36.57萬立方米廢棄鉛鋅礦渣清運至礦渣綜合處置場采用“回轉(zhuǎn)窯焙燒”進行綜合處置。根據(jù)施工技術(shù)總路線，施工內(nèi)容主要包括前期準備、礦渣清挖、礦渣篩分、礦渣處置、后期生態(tài)復(fù)綠及驗收等工程內(nèi)容。前期準備工作主要包括：項目招投標確定施工單位、臨時設(shè)施建設(shè)、施工物質(zhì)準備、測繪放樣確定施工范圍及清理表面雜草等工作。礦渣清挖過程中包含礦渣清挖、運輸及邊坡防護工程內(nèi)容。礦渣處置采用回轉(zhuǎn)窯焙燒裝置進行綜合處置。礦渣清挖及處置完畢后，后期進行工程驗收及采用噴薄植草的方式進行生態(tài)復(fù)綠。3.1.2施工進度組織管理性保障措施為確保按期完成工程施工，從組織、資源調(diào)配、綜合保障、施工技術(shù)和經(jīng)濟等方面制定措施確?？傮w工期的實現(xiàn)。同時編制施工進度管理程序，隨時對進度進行掌控。項目部實行分工負責(zé)，各職能部門進行目標管理，建立嚴格的獎懲制度，圍繞總工期制定詳細的工作計劃，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證各分部、分項工程和節(jié)點工期目標的按時完成。工程項目施工進度計劃內(nèi)按系統(tǒng)工程，用樹狀結(jié)構(gòu)圖對其分解，直到相對項目的工程單項，根據(jù)每一工序的工作性質(zhì)和時間合理安排工序先后的順序。3.1.3施工進度技術(shù)性措施認真研究施工圖紙、對現(xiàn)場深入調(diào)查，制定合理施工方案。對工程廢棄礦渣開挖難點、運輸路線難點，各修復(fù)工藝技術(shù)難點應(yīng)提前做好施工準備工作，技術(shù)保證措施得力，以免因此而影響工程進度。做好實施性施工組織設(shè)計的編制，優(yōu)化的施工組織設(shè)計和科學(xué)的施工方案是工程順利開展的關(guān)鍵，是確保工期的前提，為此，我方將加強施工計劃的科學(xué)性，在吃透設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)原理，根據(jù)本合同段工程的技術(shù)特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設(shè)計。提前做好各分項工程的施工方案與土方采樣，及時申報開工。在難點工程施工時，精心編制專項施工方案，采用穩(wěn)妥施工方法，并經(jīng)專家組審定，確保其科學(xué)、合理、可行，防止影響施工進度。按生產(chǎn)計劃情況編制材料供應(yīng)計劃，超前訂貨或加工，就近供貨。根據(jù)本工程特點，雨季對施工的影響最大，要備有足夠的材料庫存量，保證工程物資供應(yīng)充足，不致影響到工程施工進展。注重依靠科學(xué)和技術(shù)進步。采用新技術(shù)，在關(guān)鍵工序采用施工效率高的機械。對影響施工進度的施工技術(shù)難題，開展QC小組活動，組織攻關(guān)，充分聽取各方面的合理化建議，提高施工進度。3.1.4施工進度經(jīng)濟性保障措施實行資金?？顚Ｓ茫雾椖繕霜?，在質(zhì)量、安全達到目標時，完成單項目標工期，給予重獎，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。項目的工程款項實施?？顚Ｓ?。從人員、設(shè)備、材料、資金、管理等方面，投入足夠的資源，特別是施工的前期投入、施工中期的施工機械、材料、人力配備，要求準備充足并留有余地。3.2.5應(yīng)對意外情況的工期保證措施在做好施工組織安排，工期計劃合理排列，加強施工管理的基礎(chǔ)上，還需做好應(yīng)對意外情況的思想準備、組織準備和物質(zhì)機械設(shè)備準備。開展施工進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工中出現(xiàn)的各種問題，使施工進展有序，安排科學(xué)合理。遇到不可避免的自然災(zāi)害時，調(diào)整網(wǎng)絡(luò)計劃，精心組織，合理安排，加大投入，確保工期。安排狀態(tài)良好的精良機具設(shè)備進場施工。做好方案論證，通過可靠的技術(shù)措施，技術(shù)方案確保工期。做好培訓(xùn)教育，根據(jù)季節(jié)不同和施工進展情況，定期對員工進行防范意外情況發(fā)生的教育和動員。在項目部新增設(shè)公眾協(xié)調(diào)部，負責(zé)協(xié)調(diào)現(xiàn)場周邊、運輸沿線可能影響和涉及的公眾，避免因周邊居民的原因?qū)е鹿て谘诱`。

4環(huán)境管理計劃4.1環(huán)境監(jiān)理本工程為環(huán)境治理類項目，工程監(jiān)理的工作程序、工作內(nèi)容、工作方法、工作制度和資料管理等要求等均與環(huán)境監(jiān)理相關(guān)，因此本工程的環(huán)境監(jiān)理工作代行工程監(jiān)理工作，即綜合治理過程中僅執(zhí)行環(huán)境監(jiān)理，不再執(zhí)行工程監(jiān)理。4.1.1環(huán)境監(jiān)理工作程序建設(shè)項目環(huán)境監(jiān)理工作程序依次分為四大階段：前期準備階段、設(shè)計階段環(huán)境監(jiān)理、施工階段環(huán)境監(jiān)理和處置階段環(huán)境監(jiān)理。（1）前期準備階段環(huán)境監(jiān)理單位投標單位初步收集項目相關(guān)資料，結(jié)合現(xiàn)場初步踏勘制定環(huán)境監(jiān)理方案（大綱）。環(huán)境監(jiān)理應(yīng)體現(xiàn)事前控制和主動控制的要求，按早期介入的原則，在工程設(shè)計、招投標管理及環(huán)境保護規(guī)劃階段即應(yīng)介入。依照《中華人民共和國招投標法》及其他有關(guān)規(guī)定，環(huán)境監(jiān)理單位通過招投標等方式承攬環(huán)境監(jiān)理業(yè)務(wù)，與建設(shè)單位業(yè)主簽訂環(huán)境監(jiān)理合同。組建環(huán)境監(jiān)理部進駐施工現(xiàn)場，經(jīng)過進一步資料查閱和現(xiàn)場踏勘，由總環(huán)境監(jiān)理工程師主持編寫環(huán)境監(jiān)理方案。環(huán)境監(jiān)理方案進行技術(shù)審查，最終確定的環(huán)境監(jiān)理方案提交環(huán)境保護行政主管部門備案。（2）設(shè)計階段環(huán)境監(jiān)理收集項目環(huán)境影響評價報告及批復(fù)文件、初步設(shè)計、施工設(shè)計、施工組織方案等基礎(chǔ)資料，對項目主體工程和配套環(huán)保設(shè)施實際文件進行審核，并關(guān)注工程在環(huán)境敏感區(qū)段施工工藝、施工組織方案及環(huán)境敏感區(qū)位置關(guān)系。環(huán)境監(jiān)理還應(yīng)關(guān)注環(huán)保工程工藝路線選擇、設(shè)計方案比選等環(huán)節(jié)，提供環(huán)保咨詢服務(wù)。根據(jù)已經(jīng)通過技術(shù)審查的環(huán)境監(jiān)理方案制定環(huán)境監(jiān)理實施細則，最終確定的環(huán)境監(jiān)理方案與實施細則提交環(huán)境保護行政主管部門備案。（3）施工階段環(huán)境監(jiān)理對建設(shè)項目在施工階段的工程建設(shè)內(nèi)容及變化、環(huán)保“三同時”措施落實情況、施工達標控制、生態(tài)保護措施情況、事故應(yīng)急體系環(huán)境管理制度等五個方面進行環(huán)境監(jiān)理。環(huán)境監(jiān)理月度、季度報告以及相關(guān)環(huán)境監(jiān)理專題報告按時提交環(huán)境保護行政主管部門備案。建設(shè)單位應(yīng)在建設(shè)項目試生產(chǎn)前，向環(huán)境部門提交環(huán)境監(jiān)理機構(gòu)關(guān)于建設(shè)項目施工期環(huán)境監(jiān)理總結(jié)報告。（4）處置階段環(huán)境監(jiān)理根據(jù)制定的環(huán)境監(jiān)理實施方案和實施細則，對施工結(jié)束后礦渣暫存、處置階段環(huán)境管理制度執(zhí)行，應(yīng)急體系環(huán)境管理制度等方面情況進行環(huán)境監(jiān)理。根據(jù)施工階段、處置階段環(huán)境監(jiān)理情況，編制建設(shè)項目環(huán)境監(jiān)理總結(jié)報告，并按時提交環(huán)境保護行政主管部門，作為申請竣工環(huán)境保護驗收的必要條件。環(huán)境監(jiān)理單位在必要時參加竣工環(huán)境保護驗收現(xiàn)場檢查會議，就環(huán)境監(jiān)理有關(guān)情況作介紹。4.1.2環(huán)境監(jiān)理工作方法本項目為污染治理工程項目，環(huán)境監(jiān)理的工作方法如表4.1.2-1所示。表4.1.2-1本修復(fù)工程環(huán)境監(jiān)理工作方法工作方法主要內(nèi)容（1）核查依照相關(guān)管理文件和技術(shù)文件，對治理工程各個階段的實施情況及二次污染措施的落實情況進行核實和檢查。（2）監(jiān)督現(xiàn)場巡視、旁站、跟蹤檢查等工作方式。（3）會議定期或不定期的環(huán)境監(jiān)理會議，如環(huán)境監(jiān)理例會、專題會議和現(xiàn)場協(xié)調(diào)會等會議形式。（4）監(jiān)測對治理過程污染物的排放及其環(huán)境影響進行監(jiān)測（水、氣、聲、渣、土）（5）報告定期報告、專題報告、工程污染事故報告、監(jiān)理階段性報告等形式。（6）記錄環(huán)境監(jiān)理日志、環(huán)境監(jiān)理巡視記錄、環(huán)境監(jiān)理旁站記錄等。（7）文件環(huán)境監(jiān)理聯(lián)系單、環(huán)境監(jiān)理整改通知單、環(huán)境監(jiān)理停工通知單以及環(huán)境問題返工或復(fù)工指令單等文件形式。（8）培訓(xùn)對工程各方人員進行環(huán)保專業(yè)相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)。4.1.3環(huán)境監(jiān)理工作要點本土壤修復(fù)治理工程環(huán)境監(jiān)理的工作要點如表4.1.3-1所示。表4.1.3-1本工程環(huán)境監(jiān)理要點環(huán)境監(jiān)理關(guān)鍵環(huán)節(jié)綜合治理工程環(huán)境監(jiān)理要點二次污染控制環(huán)境監(jiān)理要點挖掘環(huán)節(jié)區(qū)域放樣結(jié)果；放樣范圍關(guān)鍵點保護措施；施工安全措施及安全標志；必要的基坑降水過程；挖掘后基坑形狀、尺寸和方量。產(chǎn)生的粉塵及其控制和處理；產(chǎn)生的氣味及其控制和處理；產(chǎn)生的廢水及其控制和處理；產(chǎn)生的噪聲及其控制和處理。短駁或運輸環(huán)節(jié)監(jiān)督車輛按指定路線轉(zhuǎn)移至處理區(qū)域；運輸車次和運輸量。運輸車輛的密封性，嚴禁跑冒滴漏。礦渣暫存環(huán)節(jié)礦渣堆放情況。暫存場或暫存庫構(gòu)建環(huán)保材料（如HDPE膜、土工布等）；環(huán)保材料使用情況。綜合處置環(huán)節(jié)礦渣預(yù)處理（如篩分、破碎等）過程；洗選藥劑使用情況，包括藥劑添加種類、順序、比例和方式等；修復(fù)設(shè)備和儀器運行使用情況；修復(fù)技術(shù)工藝實施情況，包括流程、主要環(huán)節(jié)和工藝參數(shù)等。處置場地防滲設(shè)施和措施；藥劑儲存區(qū)域防雨防滲措施；產(chǎn)生的粉塵及其控制；產(chǎn)生的氣味及其控制；產(chǎn)生的廢水及其控制；二次污染監(jiān)測點位布設(shè)和現(xiàn)場采樣過程。4.2二次污染防治4.2.1二次污染來源分析項目主要施工內(nèi)容為堆放區(qū)域臨時設(shè)施建設(shè)、廢棄礦渣的清挖、外運、暫存、焙燒處置。根據(jù)施工內(nèi)容，本項目施工過程產(chǎn)生二次污染的風(fēng)險匯總?cè)缦拢海?）臨時設(shè)施建設(shè)1）臨時設(shè)施建設(shè)過程中產(chǎn)生的噪聲污染（2）基坑淸挖階段1）基坑開挖過程中造成的揚塵污染；2）機械設(shè)備產(chǎn)生的噪聲污染；3）因降雨等因素基坑產(chǎn)生的廢水污染。（3）轉(zhuǎn)運階段1）礦渣裝車過程中造成的揚塵和噪聲污染；2）車輛沖洗過程中產(chǎn)生的廢水污染。3）運輸過程中，廢棄礦渣在道路遺撒造成道路揚塵污染；（4）處置場暫存階段1）礦渣裝卸和暫存過程中造成的揚塵污染；（5）處置階段1）礦渣破碎設(shè)備產(chǎn)生的機械噪聲和揚塵污染；2）洗選藥劑配制過程中的藥劑遺撒對地表與空氣造成粉塵污染。3）洗選過程中產(chǎn)生的廢水污染；4）回轉(zhuǎn)窯焙燒過程中廢氣污染；回轉(zhuǎn)窯焙燒廢氣二次污染防治措施技術(shù)論證在處置過程中回轉(zhuǎn)窯廢氣有煙塵、二氧化硫、氮氧化物等污染物，煙氣經(jīng)過布袋收塵器處理、脫硫處理后達到排放標準，經(jīng)DA001排氣筒外排。（1）除塵措施及重金屬協(xié)同處理可行性分析脈沖除塵器是當含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除收塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。其除塵基本原理是依靠重力沉降作用、熱運動作用、慣性力作用、篩濾作用。本項目采用二級除塵，其中的第一級為脈沖除塵器，第二級的布袋除塵器。根據(jù)《除塵技術(shù)手冊》（張殿印、張學(xué)義編著，冶金工業(yè)出版社，北京，2002），布袋除塵器對于粒徑在1μm以上的粉塵除塵效率可達到99%以上。經(jīng)布袋收塵器組成的產(chǎn)品收集系統(tǒng)收集后，煙氣中的顆粒物大部分被收集，重金屬及其化合物起初呈氣態(tài)或顆粒物狀態(tài)存在窯氣中，隨著溫度下降及氣流方向的改變而發(fā)生沉降，從而也起到協(xié)同處理重金屬的作用。（2）廢氣脫硫處理工藝可行性分析項目采用的脫硫方式是雙堿法脫硫。雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。脫硫工藝主要包括5個部分：（1）吸收劑制備與補充；（2）吸收劑漿液噴淋（2）塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；（4）再生池漿液還原鈉基堿；（5）石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO3-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：脫硫反應(yīng)：Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2↑（1）2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O（2）Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3（3）再生過程：Ca（OH）2+Na2SO3→2NaOH+CaSO3（4）Ca（OH）2+2NaHSO3→Na2SO3+CaSO3·1/2H2O+3/2H2O（5）氧化過程（副反應(yīng)）：CaSO3+1/2O2→CaSO4（6）CaSO3·1/2H2O+1/2O2→CaSO4+1/2H2O（7）采用雙堿法吸收SO2的優(yōu)點為采用鈉堿作為二氧化硫吸收劑，脫硫液在塔外用石灰再生，不會在吸收塔內(nèi)出現(xiàn)結(jié)垢的現(xiàn)象。同時由于鈉堿與二氧化硫的反應(yīng)速度要比其它吸收劑的反應(yīng)速度快很多，因此在相同脫硫率的情況下，脫硫循環(huán)液的用量只是石灰石/石膏法的1/5，節(jié)能效果顯著。根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南有色金屬冶煉》（HJ983-2018），該方法對SO2的吸收效率大于90%。該工藝成本較低、工業(yè)應(yīng)用成熟、脫硫效果穩(wěn)定?；剞D(zhuǎn)窯廢氣參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范有色金屬工業(yè)-鉛鋅冶煉》（HJ863.1-2017）中可行技術(shù)，見表1。表1鋅冶煉廢氣污染防治可行性推薦技術(shù)類別污染因子可行性技術(shù)本項目采取的技術(shù)廢氣顆粒物鉛及其化合物汞及其化合物濕法除塵技術(shù)電除塵技術(shù)袋式除塵技術(shù)采用“脈沖除塵器+布袋除塵+雙減法脫硫”處理工藝，處理二氧化硫石灰-石膏法脫硫技術(shù)有機溶液循環(huán)吸收法脫硫技術(shù)金屬氧化物吸收法脫硫技術(shù)活性焦吸附法脫硫技術(shù)氨法脫硫技術(shù)雙堿法脫硫技術(shù)通過表1可以看出，本項目采用的廢氣處理工藝為《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范有色金屬工業(yè)-鉛鋅冶煉》（HJ863.1-2017）中可行技術(shù)。4.2.2環(huán)境敏感點分析（1）爛磨子廢棄礦渣堆放區(qū)環(huán)境敏感點爛磨子廢棄礦渣堆放區(qū)四周主要為林地和農(nóng)田，北側(cè)和西北側(cè)1000m范圍內(nèi)分布有散居居民和農(nóng)田，東側(cè)1000m范圍內(nèi)有農(nóng)田。項目場地及周邊衛(wèi)星圖見圖4.2.2-1。圖4.2.2-1爛磨子廢棄礦渣周邊衛(wèi)星圖（2）劉家大洞廢棄礦渣堆放區(qū)環(huán)境敏感點劉家大洞廢棄礦渣堆放區(qū)四周主要為林地和農(nóng)田，北側(cè)有一條小溪溝，北側(cè)、西側(cè)和西南側(cè)1000m范圍內(nèi)分布有散居居民和農(nóng)田，西側(cè)500m范圍內(nèi)分布有小溪溝。項目場地及周邊衛(wèi)星圖見圖4.2.2-2。圖4.2.2-2劉家大洞廢棄礦渣周邊敏感點分布圖4.2.3清挖過程中二次污染防治措施（1）開挖過程中要求挖掘人員不得隨意堆放，堆放的范圍不得超過開挖區(qū)邊界。先向縱深推進，礦渣深度以四周和底部原土層或基巖層界線。廢棄礦渣以提出的深度作為設(shè)定深度，當達到設(shè)定深度時，觀察底部是否達到原土層或原始基巖，若達到原土層或基巖，則停止縱深挖掘。（2）當縱深礦渣，則將工作面向水平分布方向推進，直至將設(shè)定區(qū)域的廢棄礦渣全部清挖。（3）在清挖過程中，必要的邊坡修整和場地邊角、小型溝槽的開挖或填土等，須用人工或小型機具配合進行。（4）裝載時要進行封閉處理，并且通過檢查后進入清洗場，運輸車輛出場前經(jīng)過車身清掃，輪胎沖洗。在場外，運輸車輛按照批準的路線運輸行進。到達目的地后，經(jīng)過稱重和檢查，將礦渣卸到暫存場。（5）在礦渣的現(xiàn)場清挖、轉(zhuǎn)運過程中應(yīng)做好隔離工作。主要包括以下內(nèi)容：場地臨時排水系統(tǒng)的建設(shè)：根據(jù)發(fā)包方要求及本項目工程技術(shù)規(guī)范要求：施工前應(yīng)盡量按設(shè)計要求，采用開挖臨時排水溝或筑土堤等措施，阻止場外水流入施工場地，以避免因水流引起的二次污染。（6）對場內(nèi)道路定期灑水抑制揚塵。在大風(fēng)日加大灑水量及灑水次數(shù)。揚塵量與粉塵的含水率有關(guān)，粉塵含水率越高，揚塵量越小，目前國內(nèi)大多數(shù)施工場地均采用灑水來進行抑塵。經(jīng)有關(guān)試驗表明，每天灑水4～5次，可使揚塵量減少70%左右，揚塵造成的總懸浮顆粒物（TSP）污染范圍可大大縮小。嚴禁在施工區(qū)域灑水，避免產(chǎn)生二次污染。（7）提高開挖和清運速度，縮小粉塵影響范圍。運輸車輛運輸通道經(jīng)常清掃，避免車輛通過時帶起揚塵。4.2.4運輸過程中的二次污染防治（1）礦渣直接裝車，擬采用四橋自卸式汽車進行裝載。運輸途中，為防止廢棄礦渣的拋灑、浸出液泄露等現(xiàn)象對環(huán)境造成危害，應(yīng)對所有運輸車輛采取污染防治處理措施。裝車前對貨箱進行防滲漏處理，裝載完畢后，均覆蓋防水油布。（2）運輸車輛的防滲處理是利用包裝材料對滲濾液進行隔離并收集，有效地防止?jié)B濾液進入周圍環(huán)境，從而達到降低環(huán)境風(fēng)險的目的。裝載前，將聚乙烯薄膜均勻鋪設(shè)在礦渣運輸車輛貨箱底部，并保證薄膜與貨箱四周有不低于30cm的貼合。在挖掘機裝車時，盡量降低礦渣落料高度，避免礦渣中堅硬物劃破防滲膜。運輸車輛裝載完畢后，專人負責(zé)檢查貨箱是否有滲濾液滲出，情況良好方可出場，若發(fā)現(xiàn)異常，需重新進行防滲處理。（3）礦渣在裝運過程中嚴禁跑冒滴漏現(xiàn)象，在裝運過程中不能以車的額定裝載噸位來裝運，可能出現(xiàn)實際裝載量小于額定裝載量的現(xiàn)象。與此同時要求每車都用油布將車輛蓋嚴，保證運輸途中無跑冒滴漏現(xiàn)象。為保證萬無一失，對車輛裝運路線進行確定，環(huán)保部門將隨時跟蹤檢查。（4）礦渣裝載前，首先檢查車輛貨箱后方擋板是否固定并鎖好，貨箱是否有裂縫。礦渣裝載時，現(xiàn)場運輸管理人員應(yīng)對裝載過程進行嚴格控制，防止污染礦渣裝載過盛。裝載完畢后，應(yīng)對貨箱進行清掃，最后覆蓋防水油布。（5）運輸過程中，車輛不得超速行駛，遇到不平路面，車輛必須減速慢行，防止車輛顛簸造成廢物外泄。（6）運輸?shù)膹U棄礦渣必須傾倒在指定地點，駕駛員不得因為任何原因?qū)⒌V渣隨意棄置在非指定場所。（7）車輛到達指定地點后，應(yīng)聽從現(xiàn)場人員的統(tǒng)一指揮，將礦渣傾倒在指定的點，不得隨意停靠傾倒。確?，F(xiàn)場井然有序。（8）進場后，運輸車輛必須嚴格遵守現(xiàn)場管理制度，按照現(xiàn)場規(guī)定路線駛?cè)氪龣z區(qū)等待檢查。（9）待檢區(qū)內(nèi)現(xiàn)場運輸管理員負責(zé)對進場車輛的外觀，車輛狀態(tài)以及車輛防滲設(shè)施等進行檢查，檢查合格后，運輸車輛將依次進入現(xiàn)場等待區(qū)等待裝載。（10）車輛進出施工區(qū)域均需對車輛輪胎及車身進行沖洗，保證出場后車輛輪胎及車身清潔。4.2.5儲存過程中的二次污染防治（1）本項目礦渣量較大，礦渣經(jīng)轉(zhuǎn)運后存放于原材料堆場，堆場底部應(yīng)經(jīng)硬化，并鋪設(shè)防滲膜，可避免造成二次污染；（2）合理制定施工組織方案，盡量減少礦渣以及其他固體廢物的儲存時間，做到“轉(zhuǎn)運—儲存—綜合處置”流水化作業(yè)；（3）原料堆場需四周密閉，防止傾倒和暫存過程中揚塵污染。4.2.6綜合處置期間二次污染防治措施（1）本項目礦渣處置期間原料儲存、進料、破碎、運輸過程中產(chǎn)生的揚塵，處置過程中應(yīng)適當灑水降塵；（2）礦渣中重金屬含量較高，處置過程中需防止撒漏對處置場地下土壤造成污染；（3）處置過程中廢氣需進行除塵、脫硫脫硝處理后排放，且排放需滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中排放限值；（4）處置過程總產(chǎn)生一定量廢水，廢水需循環(huán)利用，不能外排。（5）本項目施工過程中產(chǎn)生的固體廢物有窯渣和生活垃圾，窯渣浸出檢測滿足地《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》=3\*ROMANIII類標準和《地下水質(zhì)量標準》（GB14848-2017）中的Ⅲ類標準限值后，交建材公司生產(chǎn)水泥磚使用。生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門處理。4.3環(huán)境檢測方案為保證場地環(huán)境治理過程中（廢棄礦渣清挖、轉(zhuǎn)運及處置等階段）不產(chǎn)生二次污染及確保相關(guān)人員身體健康，在場地修復(fù)實施的全過程中需對所涉及區(qū)域內(nèi)的空氣、水和噪聲環(huán)境進行監(jiān)測。施工中監(jiān)測空氣、廢水、噪聲、廢氣等。這整個過程的監(jiān)測方案須獲得監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督下執(zhí)行，委托有監(jiān)測資質(zhì)的單位來采樣與監(jiān)測分析。本項目全過程監(jiān)測及管理流程圖如圖8.3-1所示。圖4.3-1全過程環(huán)境管理流程圖4.3.1現(xiàn)場監(jiān)測程序根據(jù)施工布置和現(xiàn)場環(huán)境條件編制施工現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測安排。監(jiān)測安排提前通知監(jiān)理單位，監(jiān)測采樣須由監(jiān)理單位在現(xiàn)場監(jiān)督和簽字“監(jiān)理工作聯(lián)系單-監(jiān)測”。為保證過程環(huán)境管理自行驗收的數(shù)據(jù)可靠性，監(jiān)測單位須有相應(yīng)的監(jiān)測資質(zhì)。監(jiān)測內(nèi)容按照本章環(huán)境監(jiān)測方案內(nèi)容進行，主要對現(xiàn)場施工過程中的大氣、施工廢水以及噪聲進行監(jiān)測。監(jiān)測與自行驗收程序為：監(jiān)測安排→聯(lián)系監(jiān)測單位-通知監(jiān)理→現(xiàn)場采樣-監(jiān)理監(jiān)督簽字→快遞樣品→等待監(jiān)測報告→施工方把監(jiān)測報告-監(jiān)測結(jié)果說明書提交給監(jiān)理單位→監(jiān)理單位意見→監(jiān)理單位把監(jiān)測報告-監(jiān)測結(jié)果說明書提交給業(yè)主單位→業(yè)主單位給出最終意見。4.3.2全過程環(huán)境管理措施為避免有毒有害粉塵、氣體、廢水及噪聲對周邊環(huán)境和人員造成危害，故在場地治理過程中（廢棄礦渣挖運、運輸和綜合處置等）實施全過程環(huán)境管理，具體措施如下：（1）進場后，在大門入口設(shè)清掃槽，進出載重車輛均用高壓水沖洗輪胎，做到不帶泥砂及其它污物出場；運出的散料進行覆蓋，做到沿途不遺灑?，F(xiàn)場道路要求通暢整潔、無雜物亂堆亂放，并由專人定期打掃。（2）土方進出口道路鋪設(shè)地毯，避免車輪帶泥土上路，及時對出土口道路進行清掃，達到活完場清。（3）在現(xiàn)場設(shè)置兩個封閉式垃圾池，所有生活垃圾均臨時存放于垃圾池中，不得隨處堆放，垃圾池定期派人進行清理。（4）現(xiàn)場配備足量苫布，施工間歇對開挖面土體進行有效覆蓋，避免揚塵。（5）嚴格按指定地點卸渣，杜絕隨意堆放的現(xiàn)象。（6）愛護當?shù)夭菽?，搞好與各單位的協(xié)作關(guān)系，和當?shù)厝罕姾夏老嗵?，以禮待人，嚴明紀律，絕不侵犯群眾利益。（7）在施工區(qū)域內(nèi)，樹立醒目標語牌，加強環(huán)保文明施工的宣傳力度。（8）各施工隊實際管理區(qū)域責(zé)任制，掛牌施工，文明施工，定期整治現(xiàn)場環(huán)境，保持現(xiàn)場的各類機械設(shè)備、材料擺（堆）放整齊有序，嚴禁亂堆、亂丟，不用的器材要及時回收，已完工的項目要做到工完場清。（9）全部工程完成后，在征得監(jiān)理單位的同意時，拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施，拆除后的場地按有關(guān)指示及時清除干凈。（10）所有可能危及周圍環(huán)境衛(wèi)生的施工區(qū)，周圍設(shè)置明渠、暗管等設(shè)施，嚴禁污水漫流。（11）場地產(chǎn)生的廢水經(jīng)過收集運至處置場循環(huán)利用。（12）粉塵污染較重的部位，采取合理選配運輸?shù)脑O(shè)備及降塵設(shè)備，從根本上控制粉塵污染。（13）土方裝車高度不能超過車槽幫，與槽幫上側(cè)距離為5cm，上側(cè)采用苫布進行覆蓋，與上扣蓋形成雙重密閉，車槽后部鋪設(shè)彩條布進行防護，防止渣土自車身縫隙處落出，確保道路無遺灑。（14）努力降低施工噪音對周邊環(huán)境的影響。（15）四級以上大風(fēng)停止土方施工作業(yè)，并做好苫蓋。（16）為降低施工設(shè)備帶來的噪音污染，力求使用新設(shè)備，及時維修設(shè)備出現(xiàn)的問題，噪音比較大的設(shè)備采用擋板和隔音布進行封閉使用。（17）對于地面揚起的粉塵，每天安排專人對各個施工區(qū)進行濕水、清潔；對暴露的土地進行硬化。（18）對于夜晚的照明燈產(chǎn)生的光污染，在布置鏑燈時考慮燈光的照射方向，避免直射周邊居民住宅樓的窗口。4.3.3現(xiàn)場施工環(huán)境監(jiān)測方案環(huán)境監(jiān)測是環(huán)境管理的重要組成部分，通過對工程現(xiàn)場大氣、水、噪聲、土壤等環(huán)境構(gòu)成要素實施監(jiān)測，為工程現(xiàn)場環(huán)境管理提供了依據(jù)和參考，使現(xiàn)場工程施工更加科學(xué)和規(guī)范化。爛磨子大氣監(jiān)測方案（1）監(jiān)測對象施工場地周邊敏感點大氣環(huán)境質(zhì)量。（2）監(jiān)測點位布設(shè)爛磨子施工場地周邊500m范圍內(nèi)無居民區(qū)、學(xué)校和飲用水源地。根據(jù)監(jiān)測范圍大小、污染物的空間分布特征、氣象因素綜合考慮確定，在爛磨子施工場地紅線邊界的下風(fēng)向布設(shè)空氣采樣點關(guān)注施工過程中顆粒粉塵是否對周邊大氣造成污染影響，因本地主導(dǎo)風(fēng)向為東南風(fēng)及西南風(fēng)，因此本次采樣點布設(shè)在施工場地西北及東北方向，采樣點距地面1.5-2.0m。圖-1爛磨子施工現(xiàn)場大氣監(jiān)測點位布置（3）采樣頻率場地施工期間每月采樣測定1次，現(xiàn)場施工預(yù)計工期為14個月，共采樣14次。（4）監(jiān)測指標及評價標準因場地為重金屬廢棄礦渣，故只對其他顆粒物、二氧化硫、鉛及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物進行監(jiān)測，評價標準為《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016），具體標準限值見下表。表-1清挖階段廢氣環(huán)境監(jiān)測計劃監(jiān)測項目采樣布點監(jiān)測頻次標準限值（mg/m3）監(jiān)測標準大氣（無組織）其他顆粒物爛磨子礦渣堆存區(qū)西北及東北側(cè)分別設(shè)置一個監(jiān)測點1次/月1.0重慶市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）表1標準中的無組織排放濃度限值二氧化硫0.4鉛及其化合物0.006汞及其化合物0.0012鎘及其化合物0.0劉家大洞大氣監(jiān)測方案（1）監(jiān)測對象劉家大洞廢棄礦渣施工場地周邊敏感點大氣環(huán)境質(zhì)量。（2）監(jiān)測點位布設(shè)劉家大洞廢棄礦渣堆放區(qū)四周主要為林地和農(nóng)田，西南側(cè)500m范圍內(nèi)分布有散居居民，西側(cè)500m范圍內(nèi)分布有小溪溝。根據(jù)監(jiān)測范圍大小、污染物的空間分布特征、氣象因素綜合考慮確定，在劉家大洞礦渣施工場地紅線邊界下風(fēng)向和靠近居民處邊界分別設(shè)置1個空氣采樣點，采樣點距地面1.5-2.0m。圖-1劉家大洞廢棄礦渣施工現(xiàn)場大氣監(jiān)測點位布置（3）采樣頻率場地施工期間每月采樣測定1次，現(xiàn)場施工預(yù)計工期為18個月，共采樣18次。（4）監(jiān)測指標及評價標準因場地為重金屬廢棄礦渣，故只對其他顆粒物、二氧化硫、鉛及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物進行監(jiān)測，評價標準為《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016），具體標準限值見下表。表-1清挖階段廢氣環(huán)境監(jiān)測計劃監(jiān)測項目采樣布點監(jiān)測頻次標準限值（mg/m3）監(jiān)測標準大氣（無組織）其他顆粒物劉家大洞施工場界西北側(cè)及西南側(cè)分別設(shè)置一個監(jiān)測點1次/月1.0重慶市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）表1標準中的無組織排放濃度限值二氧化硫0.4鉛及其化合物0.006汞及其化合物0.0012鎘及其化合物0.0爛磨子噪音環(huán)境監(jiān)測為了盡量避免現(xiàn)場施工噪音對周邊居民造成的影響，必須嚴格限制噪聲的產(chǎn)生，使噪聲污染限制在最小程度。動力、機械設(shè)備的使用過程中，爛磨子礦渣堆存區(qū)周邊500m范圍內(nèi)無居民生活區(qū)和居民點，因此不對噪聲環(huán)境進行檢測，但應(yīng)加強日常管理及維修保養(yǎng)工作，避免異常噪音的產(chǎn)生。劉家大洞噪音環(huán)境監(jiān)測為了盡量避免現(xiàn)場施工噪音對周邊居民造成的影響，必須嚴格限制噪聲的產(chǎn)生，使噪聲污染限制在最小程度。動力、機械設(shè)備的使用過程中，應(yīng)加強日常管理及維修保養(yǎng)工作，避免異常噪音的產(chǎn)生。（1）布點方案劉家大洞廢棄礦渣堆放區(qū)四周主要為林地和農(nóng)田，西南側(cè)500m范圍內(nèi)分布有散居居民。在劉家大洞紅線邊界靠近居民點位置設(shè)置1個噪聲采樣點，采樣點位置設(shè)在高度1.2m以上的噪聲敏感處。圖-1劉家大洞廢棄礦渣施工現(xiàn)場噪聲監(jiān)測點布設(shè)（2）監(jiān)測方法與頻率采用積分聲級計采樣，采樣時間間隔不大于1秒。白天以20分鐘的等效A聲級表征該點的晝間噪聲值，夜間以8小時的平均等效A聲級表征該點夜間噪聲值。測量時間分為白天和夜間兩部分。白天測量選在8:00～12:00時或14:00～18:00時，夜間選在22:00～5:00時。場地施工期間每月采樣測定1次，預(yù)計工期為18個月，共采樣18次。（3）評價標準噪聲標準按照GB12523-2011的環(huán)境噪聲限值，晝間限值70dB（A）、夜間限值55dB（A）。若機械噪聲高于該標準，則需采取積極措施以控制噪聲。當處置施工過程中，噪音超過上述標準時，需要啟動相應(yīng)的防范方案，降低噪音，減少對環(huán)境及周邊居民的影響。一般采用在受影響區(qū)域周邊的廠界設(shè)置臨時隔音屏的措施，來降低施工噪音對該區(qū)域居民的干擾。對于固定設(shè)備，則根據(jù)實際情況采用設(shè)置隔聲間、隔聲機罩、隔音屏等方式進行控制。表-1清挖階段噪聲環(huán)境監(jiān)測計劃監(jiān)測項目采樣布點監(jiān)測頻次標準限值監(jiān)測標準噪聲晝間施工區(qū)場界西南側(cè)設(shè)置一個監(jiān)測點兩次/月委外監(jiān)測和不定時自檢測70dB（A）《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）表1標準夜間55dB（A）施工現(xiàn)場廢水監(jiān)測方案本項目施工廢水在廢棄礦渣轉(zhuǎn)運完成后全部運送至處置場地作為循環(huán)水使用，不外排。因此不擬定檢測方案。4.3.4處置場環(huán)境監(jiān)測方案處置場大氣環(huán)境檢測方案廢棄礦渣回轉(zhuǎn)窯焙燒處理環(huán)境污染控制，根據(jù)焙燒工藝確定，礦渣焙燒過程中可能對環(huán)境造成污染的主要污染源、污染因子和治理措施。廢氣主要來自窯尾廢氣和暫存庫廢氣：本次主要為含硫、鉛、鋅、鎘、汞、銅和砷廢棄礦渣，貯存庫中廢氣主要污染因子為粉塵；窯尾廢氣的主要污染因子包括：其他顆粒物、SO2、鉛、鋅、鎘、汞、銅和砷等。布點方案：參照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）和《場地環(huán)境監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則》（HJ25.2-2014），回轉(zhuǎn)窯處理系統(tǒng)排氣筒設(shè)置1個；在處置場周邊離居民點較近的方向，廠界附近布設(shè)一個采樣點位。圖4.3.4-1處置現(xiàn)場廢氣監(jiān)測點布設(shè)土監(jiān)測指標：包括大氣污染物最高允許排放速率及無組織排放檢測控制點濃度指標兩類。確定本場地大氣污染物指標為：顆粒物、二氧化硫、鉛及其化合物、鋅及其化合物、汞及其化合物、鎘及其化合物等污染物。執(zhí)行標準：通過對比《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（DB50/659-2016）、《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25466-2010）表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值和《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB3157-2015）表4大氣污染物特別排放限值。本項目回轉(zhuǎn)窯廢氣中SO2、NOx執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（DB50/659-2016）中排放限值。顆粒物、鉛及其化合物、汞及其化合物執(zhí)行《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25466-2010）表5新建企業(yè)大氣污染物排放濃度限值。砷及其化合物、鎘及其化合物、鋅及其化合物參照執(zhí)行《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB3157-2015）表4大氣污染物特別排放限值。監(jiān)測頻率：綜合處置階段處理排氣筒和廠界邊緣監(jiān)測1次/月。表4.3.4-1處置階段環(huán)境監(jiān)測計劃序號控制項目單位標準限值標準來源監(jiān)測頻次1二氧化硫其他爐窯mg/m3400《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合排放標準》（DB50/659-2016）處置期間每月1次2氮氧化物其他窯爐mg/m37003顆粒物其他爐窯mg/m380《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》（GB25466-2010）4鉛及其化合物熔煉mg/m385汞及其化合物燒結(jié)、熔煉mg/m30.056砷及其化合物——mg/m30.5《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》（GB3157-2015）7鎘及其化合物——mg/m30.58鋅及其化合物——mg/m3處置場廢水環(huán)境檢測方案本項目處置期間廢水為循環(huán)水使用，不外排。因此不擬定檢測方案。4.4環(huán)境應(yīng)急預(yù)案4.4.1總則為了保護項目從業(yè)人員在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的身體健康和生命安全，保證項目在出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故時，能夠及時進行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn)安全事故給企業(yè)和企業(yè)從業(yè)人員所造成的損失，制定本項目部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案指導(dǎo)書。項目部所有進行生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位/分包，應(yīng)遵照此生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案執(zhí)行4.4.2應(yīng)急事故處理組織機構(gòu)項目部成立應(yīng)急事故處理組織，由項目經(jīng)理擔(dān)任總指揮，負責(zé)組織指揮整個應(yīng)急救援全面工作，分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)組織現(xiàn)場應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作，工程部負責(zé)事故的具體處理工作，設(shè)備部、技術(shù)部、綜合部協(xié)助應(yīng)急后勤供應(yīng)工作。施工現(xiàn)場或者其他生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)指定兼職應(yīng)急救援人員，其中包括現(xiàn)場主要負責(zé)人、安全專業(yè)管理人員、技術(shù)管理人員、生產(chǎn)管理人員、勞務(wù)管理人員、設(shè)備管理人員、人力資源管理人員、行政人員、工會人員以及應(yīng)急救援所必需的水、電、腳手架登高作業(yè)、機械操作等專業(yè)人員。4.4.3事故應(yīng)急救援程序（1）生產(chǎn)經(jīng)營場所應(yīng)設(shè)值班室，并保證24小時由管理人員值班。值班室要明示本單位應(yīng)急救援組織通訊聯(lián)系的人員和電話等。（2）事故現(xiàn)場報告程序：事故現(xiàn)場→發(fā)現(xiàn)人員→現(xiàn)場值班室→兼職應(yīng)急救援人員→單位事故應(yīng)急救援組織。（3）事故應(yīng)急救援組織報告程序：單位事故應(yīng)急救援組織→項目部事故應(yīng)急救援組織→集團事故應(yīng)急救援組織-→本地區(qū)救援組織。（4）事故應(yīng)急救援程序：事故→保護事故現(xiàn)場→控制事態(tài)→組織搶救→疏導(dǎo)人員→調(diào)查了解事故簡況及傷亡人員情況→向上級報告。4.4.4環(huán)境事故預(yù)防措施（1）嚴格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)及重慶市有關(guān)環(huán)境保護的管理規(guī)定。（2）落實環(huán)境保潔責(zé)任制，所有施工現(xiàn)場以外的公用場地禁止堆放材料、工具、垃圾等雜物。（3）通過設(shè)隔音罩、隔音板、減震底座，盡量使用環(huán)保機具等措施，將施工期間施工機械的噪音控制在最低限度，滿足國家和重慶市有關(guān)規(guī)定要求。（4）淤泥和廢漿定點堆放，并做到泥漿不亂溢，淤泥不亂遺。淤泥外運嚴格遵守市政府有關(guān)規(guī)定，運泥車一次不能裝得過滿，并加篷布遮蓋，在出發(fā)前認真沖洗。（5）施工及生活用的廢水、污水經(jīng)過沉淀、初步凈化后排入排污系統(tǒng)。（6）設(shè)專人負責(zé)垃圾清掃、堆放并納入市垃圾管理系統(tǒng)。4.4.5現(xiàn)場應(yīng)急措施環(huán)境事故應(yīng)急措施（1）根據(jù)本工程施工特點，進行環(huán)境因數(shù)調(diào)查并歸類，分析其重要程度注明位置。（2）根據(jù)環(huán)境因數(shù)調(diào)查表，制定環(huán)境管理方案。（3）項目部設(shè)立專職環(huán)境監(jiān)察人員，隨時對施工隊施工環(huán)境進行監(jiān)察。（4）為了減少車輛對交通道路的污染，在各作業(yè)隊修建清洗車輛設(shè)備，進出施工現(xiàn)場的車輛都必須進行沖洗之后達到要求才允許進出現(xiàn)場。（5）建立環(huán)境管理體系，從思想、組織、制度等方面進行保證。（6）當環(huán)境污染險情發(fā)生后，領(lǐng)導(dǎo)小組立即帶領(lǐng)搶險隊員趕赴現(xiàn)場，全力做好搶險工作。（7）領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)保證搶險物質(zhì)、設(shè)備、后勤供給及通訊暢通。（8）在搶險過程中，須緊急調(diào)用的物質(zhì)、設(shè)備、人員和可用場地，任何單位和個人都不得阻攔或拒絕。（9）合理安排工作時間，盡量避開夜休息時噪音對環(huán)境的影響。（10）施工便道做到全部硬化，派專人對道路進行清掃。防止灰塵污染環(huán)境?，F(xiàn)場人員中毒應(yīng)急措施（1）施工人員中毒應(yīng)急措施1）皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水徹底沖洗至少20分鐘，就醫(yī)；2）眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，就醫(yī)；3）吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣清新處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸（勿用口對口）和胸外心臟按壓術(shù)。給吸入亞硝酸異戊酯，就醫(yī)；4）食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)；（2）現(xiàn)場應(yīng)急管理措施1）事故發(fā)生后，應(yīng)有所涉及的范圍內(nèi)建立警戒區(qū)，①警戒區(qū)域的邊界應(yīng)設(shè)警示標志并有專人警戒。②除應(yīng)急處理人員外，其他人員禁止進入警戒區(qū)。③迅速將警戒區(qū)內(nèi)與事故應(yīng)急處理無關(guān)的人員撤離，以減少不必要的傷亡。2）立即停止導(dǎo)致中毒事故的作業(yè)，疏散人員、控制事故現(xiàn)場，防止事態(tài)擴大。①應(yīng)急處理時需要佩戴個人防護用品，嚴禁單獨行動，并有相應(yīng)的監(jiān)護措施。②應(yīng)向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移，明確專人引導(dǎo)護送疏散人員到安全區(qū)，并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位，指明方向。③不要在地低洼處滯留。3）對管道、地溝、地下可疑毒氣中毒救援時，救援人員一定要佩帶防毒面具，缺氧環(huán)境一定要有送氧式呼吸面具，以免發(fā)生續(xù)發(fā)中毒。4）現(xiàn)場初期醫(yī)療救援工作應(yīng)遵循以下原則：①迅速脫離現(xiàn)場：一旦發(fā)生急性中毒事故，現(xiàn)場被有毒氣體或蒸汽污染，首要任務(wù)是迅速將患者脫離中毒現(xiàn)場，至上風(fēng)向的空氣新鮮場所，解開病人領(lǐng)扣、腰帶，注意保暖，頭偏向一側(cè)，保持呼吸道通暢，必要時給予吸氧。進入現(xiàn)場救護者應(yīng)配帶防護設(shè)備，切忌在毫無防護措施下進入現(xiàn)場搶救，以免造成更多人中毒。同時，應(yīng)有人進行監(jiān)視救護過程。②防止毒物繼續(xù)吸收：脫去被毒物污染的衣物，用流動的清水及時反復(fù)清洗皮膚毛發(fā)15~30分鐘，頭面部受到毒物污染時，首先注意眼睛的沖洗。對于可能經(jīng)皮膚吸收中毒或引起化學(xué)性燒傷的毒物更要充分沖洗。開挖基坑坍塌應(yīng)急措施（1）事故發(fā)生后立即組織搶險人員在半小時內(nèi)到達現(xiàn)場。根據(jù)具體情況，采取人工和機械相結(jié)合的方法，對坍塌現(xiàn)場進行處理。在接近邊坡