(高清版)GBT 39802-2021 城鎮(zhèn)供熱保溫材料技術(shù)條件

城鎮(zhèn)供熱保溫材料技術(shù)條件國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 2 44.1絕熱保溫材料分類 44.2絕熱保溫材料的密度 44.3絕熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù) 44.4無機絕熱保溫材料的使用溫度 44.5腐蝕性 54.6燃燒性能等級 54.7檢驗報告 5 55.1膨脹珍珠巖及其絕熱制品 55.2硅酸鈣絕熱制品 6 75.4絕熱用玻璃棉及其制品 85.5絕熱用硅酸鋁棉及其制品 5.6硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料及硅酸鹽復(fù)合絕熱制品 5.7硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品 5.8聚異氰脲酸酯泡沫制品(PIR) 5.9硬質(zhì)酚醛泡沫制品 5.10柔性泡沫橡塑絕熱制品 5.11高壓聚乙烯泡沫制品 5.12泡沫玻璃制品 5.13納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品 ⅢGB/T39802—2021本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國城鎮(zhèn)供熱標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC455)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市公用事業(yè)科學(xué)研究所、中國城市建設(shè)研究院有限公司、中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司、昊天節(jié)能裝備有限責(zé)任公司、唐山興邦管道工程設(shè)備有限公司、大連科華熱力管道有限公司、天津市管道工程集團有限公司保溫管廠、北京豪特耐管道設(shè)備有限公司、天津市宇剛保溫建材有限公司、萬華化學(xué)集團股份有限公司、廊坊華宇天創(chuàng)能源設(shè)備有限公司、江豐管道集團有限公管道有限公司、北京市建設(shè)工程質(zhì)量第四檢測所。1GB/T39802—2021城鎮(zhèn)供熱保溫材料技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)供熱中用于介質(zhì)溫度不大于350℃的蒸汽和介質(zhì)溫度不大于150℃的熱水使用的保溫材料及其制品的技術(shù)要求與檢驗方法。量檢驗和工程驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定防護(hù)熱板法GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定熱流計法GB/T10296絕熱層穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定圓管法GB/T10297非金屬固體材料導(dǎo)熱系數(shù)的測定熱線法GB/T10303膨脹珍珠巖絕熱制品GB/T10699硅酸鈣絕熱制品GB/T11835絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T13350絕熱用玻璃棉及其制品GB/T16400絕熱用硅酸鋁棉及其制品GB/T17371硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料GB/T17393覆蓋奧氏體不銹鋼用絕熱材料規(guī)范GB/T17430絕熱材料最高使用溫度的評估方法GB/T17794柔性泡沫橡塑絕熱制品GB/T20974絕熱用硬質(zhì)酚醛泡沫制品(PF)GB/T21558建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T25997絕熱用聚異氰脲酸酯制品GB/T29047高密度聚乙烯外護(hù)管硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件GB/T34336納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品GB/T34611硬質(zhì)聚氨酯噴涂聚乙烯纏繞預(yù)制直埋保溫管GB/T38097城鎮(zhèn)供熱玻璃纖維增強塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管及管件GB50404硬泡聚氨酯保溫防水工程技術(shù)規(guī)范JC/T209膨脹珍珠巖JC/T647泡沫玻璃絕熱制品formanceofHigh-TemperatureThermalInsulation)ASTMC447絕熱材料最高使用溫度評價方法(StandardPracticeforEstimatingtheMaximum2GB/T39802—2021UseTemperatureofThermalInsulations)ASTMC653低密度礦物纖維隔熱保溫氈熱阻測定方法(StandardGuideforDeterminationoftheThermalResistanceofLow-DensityBlanket-TypeMineralFiberInsulation)JISK6767聚乙烯泡沫塑料試驗方法(Cellularplastic-Polyethylene-Methodsoftest)下列術(shù)語和定義適用于本文件。用于減少結(jié)構(gòu)物與環(huán)境熱交換的一種功能材料。膨脹珍珠巖絕熱制品expandedperliteinsulation以膨脹珍珠巖為主要成分，摻加適量的黏結(jié)劑制成的絕熱制品。硅酸鈣絕熱制品calciumsilicateinsulation以經(jīng)蒸壓形成的水化硅酸鈣為主要成分，并摻有增強纖維的絕熱制品。礦物棉mineralwool由熔融天然火成巖制成的一種礦物棉。礦渣棉slagwool由熔融礦渣制成的一種礦物棉。玻璃棉glasswool由熔融玻璃制成的一種礦物棉。硅酸鋁棉aluminumsilicatewool由熔融狀硅酸鋁礦物制成的一種礦物棉。硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料silicatecompoundplasterforthermalinsulation拌而成黏稠狀漿體，涂敷在工作面上，干燥后作為絕熱層的材料。硅酸鹽復(fù)合絕熱制品silicatecompoundproductforthermalinsulation以硅酸鹽礦物纖維、顆粒和粉末狀材料為主要成分，摻加滲透材料(如快T)、打漿材料(如海泡石、3GB/T39802—20213.11硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料rigidpolyurethanefoamed-plastics以聚合物多元醇(聚醚或聚酯)或植物多元醇與催化劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等預(yù)先混合后(A組分),再與聚多異氰酸酯(B組分)按一定配比經(jīng)機械混合，經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后而形成的熱固型絕熱保溫泡沫材料。3.12柔性泡沫橡塑絕熱制品preformedflexibleelastomericcellularthermalinsulation以天然或合成橡膠和其他有機高分子材料的共混體為基材，加各種添加劑如抗老化劑、阻燃劑、穩(wěn)3.13聚異氰脲酸酯泡沫制品rigidpolyisocyanatefoamed-plastics;PIR以聚合物多元醇(聚脲)與催化劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑等預(yù)先混合后(A組分),再與聚多異氰酸酯(B組分)按一定配比經(jīng)機械混合，經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后而形成的熱固型絕熱保溫泡沫材料。3.14硬質(zhì)酚醛泡沫制品rigidphenolicfoam由苯酚和甲醛的縮聚物(如酚醛樹脂)與固化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑和填充劑等混合制成的多孔型硬直泡沫塑料。3.15高壓聚乙烯泡沫polyethylenefoamed-plastics;PEF3.16泡沫玻璃制品cellularglassproduct由熔融玻璃粉或玻璃巖粉制成，以封閉氣孔結(jié)構(gòu)為主的硬質(zhì)絕熱材料。3.17納米孔氣凝膠復(fù)合絕熱制品reinforcednanoporousaerogelproductsforthermalinsulation通過溶膠凝膠法，將增強材料與溶膠復(fù)合，用一定的干燥方式使氣體取代凝膠中的液相形成的納米級多孔復(fù)合制品。3.18包裹絕熱層的各種金屬或非金屬材料及灰漿抹面層。3.19憎水率hydrophobicratio體積百分率來表示。3.20熱荷重收縮溫度temperatureforshrinkageunderhotload試樣在荷重作用下，厚度收縮率為原厚度的10%時所對應(yīng)的溫度。3.21壓縮回彈率resiliencerate保溫材料制品的厚度在一定壓強下維持一段時間，卸載后的試樣恢復(fù)厚度與初始厚度之比。4GB/T39802—20214一般要求4.1絕熱保溫材料分類4.1.2無機纖維類保溫材料制品，包括下列材料：a)纖維半硬質(zhì)材料制品，包括巖棉、礦渣棉、4.1.4有機聚合物高分子泡沫制品，包括下列材料：b)軟質(zhì)(柔性)泡沫塑料制品，包括橡塑、聚乙烯泡沫塑料等。4.2絕熱保溫材料的密度4.2.1無機硬質(zhì)保溫材料制品密度不應(yīng)大于250kg/m3。4.2.2纖維類保溫材料制品密度不應(yīng)大于200kg/m3。4.2.3松散材料密度不應(yīng)大于250kg/m3。4.2.4有機聚合物保溫材料制品密度不應(yīng)大于100kg/m3。4.3絕熱保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)4.3.1當(dāng)供熱介質(zhì)溫度為150℃~350℃時，無機保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1無機保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)保溫材料類別導(dǎo)熱系數(shù)最大值W/(m·K)測試條件℃無機硬質(zhì)保溫材料制品350±5無機纖維類保溫材料制品70±1無機松散保溫材料350±54.3.2當(dāng)供熱介質(zhì)溫度小于150℃時，導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.09W/(m·K)。4.3.3保溫材料及其制品導(dǎo)熱系數(shù)的測試可按GB/T10294、GB/T10295、GB/T10296、GB/T10297的方法執(zhí)行，當(dāng)供熱管道或異型結(jié)構(gòu)的保溫材料產(chǎn)品，制取平板試樣困難時，宜采用GB/T10296、GB/T10297的方法進(jìn)行測試。4.4無機絕熱保溫材料的使用溫度4.4.1當(dāng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中無規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)安全使用溫度，按GB/T17430、ASTMC411、ASTMC447進(jìn)行最高使用溫度評價。熱板溫度、試樣總厚度及升溫速率等試驗參數(shù)由供需雙方商定或由制造方給出，告知第三方檢測單位，但熱板溫度應(yīng)至少高于產(chǎn)品正常使用溫度100℃。4.4.2試驗時應(yīng)由多塊樣品疊加的方法進(jìn)行測試，總厚度不應(yīng)低于100mm,且試樣總厚度應(yīng)能確保冷面溫度不高于60℃,否則應(yīng)繼續(xù)增加樣品層數(shù)。54.4.3管殼制品的最高使用溫度評估，可采用同質(zhì)、同密度、同厚度、同黏接劑含量的板材進(jìn)行測試。試驗中試樣內(nèi)部溫度不應(yīng)大于其熱面平衡溫度100℃。試驗后的制品應(yīng)無熔融、燒結(jié)、降解等現(xiàn)象，除顏色以外，外觀應(yīng)無顯著變化，試樣總厚度變化不應(yīng)大于5.0%。4.5腐蝕性4.5.1覆蓋奧氏體不銹鋼用的絕熱保溫材料，浸出液中腐蝕性離子含量應(yīng)符合GB/T17393的規(guī)定，用于奧氏體不銹鋼供熱設(shè)備和管道上的保溫材料，其浸出液中Cl-含量不應(yīng)大于25mg/L。4.5.2絕熱保溫材料用于覆蓋鋁、銅、鋼材時，可按GB/T11835的規(guī)定，采用90%置信度的秩和檢驗法，對照樣的秩和不應(yīng)小于21。4.6燃燒性能等級4.6.1當(dāng)絕熱保溫材料選用4.1.1、4.1.2、4.1.3的材料時，其燃燒性能不應(yīng)低于GB8624—2012規(guī)定的A(A?)級。4.6.2當(dāng)保溫材料選用4.1.4的材料時，燃燒性能等級應(yīng)滿足使用場所的防火等級。4.7檢驗報告絕熱保溫材料的物理化學(xué)性能檢驗報告，應(yīng)由具有檢測資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)提供原始文件。5.1膨脹珍珠巖及其絕熱制品5.1.1.1膨脹珍珠巖可用于制成保溫制品、保溫填充料、輕質(zhì)絕熱澆注料及抹面保護(hù)層的集配料。其安全使用溫度與最高使用溫度相同，不應(yīng)大于600℃。5.1.1.2膨脹珍珠巖可按JC/T209規(guī)定的堆積密度分為200號、250號。5.1.1.3膨脹珍珠巖的物理性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2膨脹珍珠巖的物理性能標(biāo)號堆積密度kg/m3含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)(溫度25℃±5℃)200號250號5.1.2膨脹珍珠巖絕熱制品5.1.2.1膨脹珍珠巖絕熱制品可制成板、管殼等形式，用作保溫層。膨脹珍珠巖絕熱制品的安全使用溫度應(yīng)小于或等于400℃。5.1.2.2膨脹珍珠巖絕熱制品按GB/T10303的規(guī)定，密度取200kg/m3和250kg/m3兩類。制品又分為普通型和憎水型。憎水型制品的憎水率應(yīng)大于或等于98%。5.1.2.3膨脹珍珠巖絕熱制品的物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。6GB/T39802—2021表3膨脹珍珠巖絕熱制品的物理性能物理性能指標(biāo)200號250號密度/(kg/m3)導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)](溫度25℃±2℃)(溫度350℃±5℃)抗壓強度/MPa含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%5.2硅酸鈣絕熱制品規(guī)定制品最高使用溫度650℃,安全使用溫度小于或等于550℃。5.2.2.1產(chǎn)品按使用溫度分為I型和Ⅱ型，見表4。本標(biāo)準(zhǔn)采用無石棉制品。5.2.2.2產(chǎn)品以密度分號，本標(biāo)準(zhǔn)取140號、170號和220號。硅酸鈣絕熱制品的物理性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4硅酸鈣絕熱制品的物理性能物理性能指標(biāo)I型220號170號220號170號140號密度/(kg/m3)含濕率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%抗壓強度/MPa平均值單塊值抗折強度/MPa平均值單塊值導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)]平均溫度/℃4007GB/T39802—2021表4(續(xù))物理性能指標(biāo)I型220號170號220號170號140號最高使用溫度勻溫灼燒試驗溫度/℃線收縮率/%剩余抗壓強度/MPa剩余抗折強度/MPa裂縫無貫穿裂縫無貫穿裂縫絕熱用巖棉、礦渣棉制成的保溫制品和保溫填充料。管殼。5.3.3.1當(dāng)各種制品有防水要求時，其質(zhì)量含水率不應(yīng)大于1%,憎水率不應(yīng)小于98%。5.3.3.2絕熱用巖棉、礦渣棉的物理性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。渣球含量%纖維平均直徑密度h導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)熱荷重收縮溫度℃安全使用溫度℃顆粒直徑大于0.25mm的含量。指表觀密度，壓縮包裝密度不適用。平均溫度70±2℃,試驗密度150kg/m3。5.3.3.3巖棉、礦渣棉板的物理性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。密度導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)有機物含量%燃燒性能熱荷重收縮溫度℃安全使用溫度℃A(A?)級平均溫度為70±2℃的導(dǎo)熱系數(shù)。8GB/T39802—20215.3.3.4巖棉、礦渣棉帶的物理性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。密度導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)有機物含量%燃燒性能b熱荷重收縮溫度℃安全使用溫度℃A(A?)級“平均溫度為70±2℃的導(dǎo)熱系數(shù)。h指基材。5.3.3.5巖棉、礦渣棉氈/縫氈的物理性能應(yīng)符合表8的規(guī)定，其綜合質(zhì)量應(yīng)符合表9的規(guī)定。表8巖棉、礦渣棉氈/縫氈的物理性能密度b導(dǎo)熱系數(shù)“W/(m·K)有機物含量%熱荷重收縮溫度℃安全使用溫度℃指基材的。密度用標(biāo)稱厚度計算。平均溫度為70℃±1℃時的導(dǎo)熱系數(shù)。邊線與邊緣距離縫線行距開線長度開線根數(shù)根針腳間距“開線長度不小于160mm的開線根數(shù)。5.3.3.6巖棉、礦渣棉管殼的物理性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10巖棉、礦渣棉管殼的物理性能密度kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)。W/(m·K)]有機物含量%燃燒性能熱荷重收縮溫度℃安全使用溫度℃61～200A(A?)級平均溫度為70℃±1℃時的導(dǎo)熱系數(shù)。5.4絕熱用玻璃棉及其制品5.4.2.1絕熱用玻璃棉及其制品可按GB/T13350的規(guī)定分為玻璃棉散棉、普通玻璃棉制品、高溫玻璃GB/T39802—2021表11玻璃棉產(chǎn)品按用途分類玻璃棉產(chǎn)品分類用途玻璃棉散棉用于絕熱保溫層填充普通玻璃棉制品板、氈、毯、管殼高溫玻璃棉制品板、氈、管殼硬質(zhì)玻璃棉制品板、條5.4.3.1玻璃棉散棉的物理性能應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12玻璃棉散棉的物理性能渣球含量%纖維平均直徑導(dǎo)熱系數(shù)bW/(m·K)含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%熱荷重收縮溫度℃普通玻璃棉制品高溫玻璃棉制品顆粒直徑大于0.25mm的渣球含量。b平均溫度70℃±1℃,試驗密度48kg/m3。5.4.3.2普通玻璃棉制品應(yīng)符合下列規(guī)定：材的黏結(jié)應(yīng)平整牢固。卷氈制品卷心處允許有不影響使用的褶皺。管殼軸向應(yīng)無翹曲，并應(yīng)與端面垂直，偏心度不應(yīng)大于10%。b)普通玻璃棉制品的物理性能應(yīng)符合表13的規(guī)定，在不同溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)值按ASTMC653分別測試制品。表13普通玻璃棉制品的物理性能種類標(biāo)稱密度pkg/m3標(biāo)稱密度允許偏差%纖維平均直徑導(dǎo)熱系數(shù)燃燒性能熱荷重收縮溫度℃平均溫度平均溫度玻璃棉板24≤p≤32—5/+10≥A(A?)級32<p≤40—5/+100.042p>40—5/+10玻璃棉氈p≤12—10/+20—10/+20—10/+2024<p≤32—10/+2032<p≤40—10/+20p>40—10/+209GB/T39802—2021表13(續(xù))種類標(biāo)稱密度pkg/m3標(biāo)稱密度允許偏差%纖維平均直徑導(dǎo)熱系數(shù)燃燒性能熱荷重收縮溫度℃平均溫度平均溫度玻璃棉毯p≤40—10/+15A(A?)級p>40—10/+15—玻璃棉管殼45≤p≤900/+155.4.3.3高溫玻璃棉制品應(yīng)符合下列規(guī)定：均勻。卷氈制品卷芯處允許有不影響使用的褶皺。并與端面垂直，管殼偏心度不應(yīng)大于10%。當(dāng)存在外保護(hù)層時，其與基材的黏結(jié)應(yīng)平整牢固。c)高溫玻璃棉制品的物理性能應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14高溫玻璃棉制品的物理性能種類標(biāo)稱密度kg/m標(biāo)稱密度允許偏差%纖維平均直徑導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)燃燒性能熱荷重收縮溫度℃平均溫度平均溫度玻璃棉板38<p≤40—5/+10A(A?)級p>40玻璃棉氈38<p≤40—10/+20p>40玻璃棉管殼45≤p≤900/+15其與基材的黏結(jié)應(yīng)平整牢固。b)硬質(zhì)玻璃棉制品的物理性能應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15硬質(zhì)玻璃棉制品的物理性能種類標(biāo)稱密度kg/m3標(biāo)稱密度允許偏差%纖維平均直徑導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)燃燒性能彎曲破壞荷載N壓縮強度kPa平均溫度平均溫度玻璃棉板—5/+10≥A(A,)級玻璃棉條—10/+10GB/T39802—20215.4.4玻璃棉制品其他性能5.4.4.1當(dāng)各種制品有防水要求時，其吸濕率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))不應(yīng)大于5.0%,憎水率不應(yīng)小于98.0%。5.4.4.2無甲醛玻璃棉制品不應(yīng)檢出甲醛，其他制品在有要求時，甲醛釋放量不應(yīng)大于0.08mg/m?。5.4.4.3密度應(yīng)均勻，面密度偏差值不應(yīng)大于±10%。5.4.4.4玻璃棉制品的最高使用溫度應(yīng)按ASTMC411、ASTMC447的規(guī)定，進(jìn)行高于日常使用溫度至少100℃的最高使用溫度評估，試驗中試樣內(nèi)部溫度不應(yīng)超過其熱面平衡溫度100℃,并且試驗后制5.5絕熱用硅酸鋁棉及其制品絕熱用硅酸鋁棉制成的保溫制品和保溫填充料。5.5.2產(chǎn)品分類5.5.2.1絕熱用硅酸鋁棉按GB/T16400的規(guī)定，以化學(xué)組成及使用溫度的不同分為6個種類，本標(biāo)準(zhǔn)采用1號和2號兩個種類，見表16。其安全使用溫度與最高使用溫度相同。表16硅酸鋁棉的種類最高使用溫度℃1號硅酸鋁棉2號硅酸鋁棉5.5.2.2本標(biāo)準(zhǔn)采用絕熱用硅酸鋁棉制品主要為下列4種：a)硅酸鋁棉板：用加有黏結(jié)劑的硅酸鋁棉制成的具有一定剛度的板狀制品。b)硅酸鋁棉氈：用加有黏結(jié)劑的硅酸鋁棉制成的柔性氈狀制品。c)硅酸鋁棉毯：將不加黏結(jié)劑的硅酸鋁棉采用針刺方法，使其纖維相互勾結(jié)，制成的柔性氈狀制品。d)硅酸鋁棉管殼：用加有黏結(jié)劑的硅酸鋁棉制成的具有一定剛度的管殼狀制品。5.5.2.3硅酸鋁棉制品按生產(chǎn)方法分為濕法制品和干法制品：a)硅酸鋁棉濕法制品：硅酸鋁棉經(jīng)水洗除去部分渣球，并施加黏結(jié)劑，經(jīng)壓制或真空脫水等方法b)硅酸鋁干法制品：在成棉過程中加入熱固性黏結(jié)劑經(jīng)加熱固化而成的制品，或者將不加黏結(jié)劑的硅酸鋁棉采用針刺等方法制得的制品。5.5.3.1硅酸鋁棉的物理性能應(yīng)符合表17的規(guī)定。GB/T39802—2021表17硅酸鋁棉的物理性能種類渣球含量(粒徑>0.212mm)%導(dǎo)熱系數(shù)“W/(m·K)干法制品用棉濕法制品用棉“平均溫度為500℃±1℃的導(dǎo)熱系數(shù)。測試導(dǎo)熱系數(shù)時，試件的密度為192kg/m3。5.5.3.2硅酸鋁棉毯和氈的物理性能應(yīng)符合表18的規(guī)定。表18硅酸鋁棉毯、氈的物理性能標(biāo)稱密度kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)抗拉強度kPa渣球含量%密度允許偏差%加熱線收縮率%64～9596～127“平均溫度為500℃±1℃時的導(dǎo)熱系數(shù)。5.5.3.3硅酸鋁棉板的物理性能應(yīng)符合表19的規(guī)定。表19硅酸鋁棉板的物理性能標(biāo)稱密度kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)渣球含量%密度允許偏差%加熱線收縮率%96～127“平均溫度為500℃±1℃時的導(dǎo)熱系數(shù)。5.5.3.4硅酸鋁棉管(殼)的物理性能應(yīng)符合表20的規(guī)定。表20硅酸鋁棉管(殼)的物理性能標(biāo)稱密度kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)W/(m·K)密度允許偏差%管殼偏心度%渣球含量%加熱線收縮率%士1564～9596～127平均溫度為500℃±1℃時的導(dǎo)熱系數(shù)。GB/T39802—2021濕法制品含水率應(yīng)不大于1.0%。5.6硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料及硅酸鹽復(fù)合絕熱制品硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料適用于異型設(shè)備和管路附件的保溫。宜熱態(tài)施工。最高使用溫度600℃,安全使用溫度應(yīng)小于或等于550℃,密度為40kg/m3~80kg/m3的氈的安全使用溫度應(yīng)小于250℃,密度為80kg/m3~130kg/m3的氈的安全使用溫度應(yīng)小于450℃。5.6.2.1硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料可按GB/T17371的分類，分為普通型和憎水型。當(dāng)采用憎水型時，憎水率不應(yīng)小于98%。5.6.2.2硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料按涂料的物理性能分為優(yōu)等品和合格品。5.6.3.1硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料的物理性能應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21硅酸鹽復(fù)合絕熱涂料的物理性能物理性能指標(biāo)優(yōu)等品合格品外觀質(zhì)量色澤均勻一致黏稠狀漿體pH值9～11漿體密度/(kg/m3)干密度/(kg/m3)收縮率(體積分?jǐn)?shù))/%抗拉強度/kPa黏結(jié)強度/kPa導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)]平均溫度350℃±5℃平均溫度70℃±5℃高溫后抗拉強度(600℃恒溫4h)/kPa注：密度為150kg/m3~180kg/m3的硅酸鹽復(fù)合絕熱管殼的導(dǎo)熱系數(shù)值，在平均溫度為70℃時，小于或等于0.055W/(m·K)。5.6.3.2硅酸鹽復(fù)合絕熱制品(氈)的物理性能應(yīng)符合表22的規(guī)定。GB/T39802—2021表22硅酸鹽復(fù)合絕熱制品(氈)物理性能物理性能指標(biāo)密度/(kg/m3)40～8080～130導(dǎo)熱系數(shù)(25℃±5℃)/[W/(m·K)]0.040～0.0420.042～0.045抗拉強度/kPa加熱線收縮率(600℃×2h)/%含水率/%壓縮回彈率/%5.7硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品應(yīng)用于供熱設(shè)備和管道的保溫。硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品按照產(chǎn)品制作成形工藝分為灌注型、噴涂型和預(yù)制型材(板材、瓦殼、異型結(jié)構(gòu)等),分別滿足GB/T21558,GB/T29047,GB/T34611,GB50404,GB/T38097等標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的技術(shù)要求。硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品物理性能應(yīng)符合表23的規(guī)定。表23硬質(zhì)聚氨酯泡沫制品物理性能物理性能指標(biāo)外觀質(zhì)量及平均泡孔尺寸聚氨酯泡沫塑料應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密，泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm空洞和氣泡聚氨酯泡沫塑料應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)層間的環(huán)形空間。任意保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面積的百分比不應(yīng)大于5%,且單個空洞的任意方向尺寸不應(yīng)大于同一位置實際保溫層厚度的1/3密度/(kg/m3)保溫層任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不應(yīng)小于60kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度50℃時)/[W/(m·K)]未進(jìn)行老化的聚氨酯泡沫塑料在50℃狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)λso不應(yīng)大于壓縮強度/MPa聚氨酯泡沫塑料徑向相對形變?yōu)?0%時的壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于閉孔率/%吸水率/%保溫層厚度保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求安全使用溫度/℃長期使用溫度120,峰值使用溫度140GB/T39802—2021溫，安全使用溫度范圍應(yīng)為—183℃~150℃。按GB/T25997的規(guī)定，聚異氰脲酸酯泡沫制品壓縮強度分為A類(普通型)和B類(承重型),見表24。表24聚異氰脲酸酯泡沫制品分類種類分類壓縮強度PMPa普通型A0.15≤P<1.6承重型BI1.6≤P<2.5BⅡ2.5≤P<5.0BⅢ5.0≤P<10.0BIVP≥10.0硬質(zhì)聚異氰脲酸酯泡沫制品的物理性能應(yīng)符合表25的規(guī)定。表25聚異氰脲酸酯泡沫制品物理性能A導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)]平均溫度—20℃平均溫度25℃平均溫度70℃吸水率(體積分?jǐn)?shù))/%壓縮強度/MPa尺寸穩(wěn)定性/%透濕系數(shù)/[ng/(Pa·m·s)]適用于設(shè)備和管道保溫。GB/T39802—2021硬質(zhì)酚醛泡沫制品依據(jù)GB/T20974分為I、Ⅱ、Ⅲ類：a)I類——管材或異型構(gòu)件，壓縮強度不小于0.10MPa(用于管道、設(shè)備、空調(diào)通風(fēng)管等保溫結(jié)構(gòu));硬質(zhì)酚醛泡沫制品物理性能應(yīng)符合表26的規(guī)定。表26硬質(zhì)酚醛泡沫制品物理性能物理性能指標(biāo)IⅡⅢ壓縮強度/kPa彎曲斷裂力/N垂直于板面的拉伸強度/kPa壓縮蠕變(80℃±2℃,20kPa荷載，48h)/%——尺寸穩(wěn)定性/%導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)]平均溫度10℃±2℃平均溫度25℃±2℃透濕系數(shù)(23℃±1℃,相對濕度50%±2%)/吸水率(體積分?jǐn)?shù))/%安全使用溫度/℃燃燒性能等級不應(yīng)低于B(B1)適用于設(shè)備和管道的保溫。柔性泡沫橡塑制品的物理性能應(yīng)符合表27的規(guī)定。GB/T39802—2021表27柔性泡沫橡塑制品的物理性能物理性能指標(biāo)I類表觀密度/(kg/m3)燃燒性能氧指數(shù)≥32%,且煙密度≤75%氧指數(shù)≥26%燃燒性能不應(yīng)低于GB8624—2012中B?(C)級導(dǎo)熱系數(shù)/[W/(m·K)]—20℃(平均溫度)0℃(平均溫度)40℃(平均溫度)透濕性能透濕系數(shù)/[g/(m·s·Pa)]≤1.3×10-10濕阻因子真空吸水率/%尺寸穩(wěn)定性(105℃±3℃,7d)/%壓縮回彈率(壓縮率50%,壓縮時間72h)/%抗老化性(150h)輕微起皺，無裂紋，無針孔，不變形安全使用溫度/℃5.11高壓聚乙烯泡沫制品適用于設(shè)備和管道保溫，安全使用溫度范圍為—30℃~60℃。高壓聚乙烯泡沫制品的物理性能依據(jù)JISK6767進(jìn)行檢測，應(yīng)符合表28的規(guī)定。表28高壓聚乙烯泡沫制品的物理性能物理性能指標(biāo)合格品優(yōu)等品密度/(kg/m3)拉伸強度/kPa伸長率/%壓縮強度(25%變形)/kPaGB/T39802—2021表28(續(xù))物理性能指標(biāo)合格品優(yōu)等品撕裂強度/(N/m)壓縮永久變形/%高低耐溫尺寸變化率/%十70℃—40℃吸水率/(g/cm3)0.0040.002導(dǎo)熱系數(shù)(平均溫度40℃時)/[W/(m·K)]0.0380.034氧指數(shù)/%5.12泡沫玻璃制品適用于設(shè)備和管道的保溫，安全使用溫度范圍為-200℃~400℃。5.12.2產(chǎn)品分類5.12.2.1泡沫玻璃制品可按JC/T647的規(guī)定，根據(jù)密度不同分為150號和180號兩種，品種及代號見表29。表29泡沫玻璃制品產(chǎn)品分類代號密度kg/m35.12.2.2泡沫玻璃制品按制品外形分為平板和管殼，形狀及代號見表30。表30泡沫玻璃制品產(chǎn)品代號代號形狀P平板G管殼泡沫玻璃制品的物理性能應(yīng)符合表31的規(guī)定。GB/T39802—2021物理性能指標(biāo)密度/(kg/m3)抗壓強度/MPa抗折強度/MPa吸水