(高清版)GBT 24722-2020 路面標(biāo)線用玻璃珠

ICS03.220.20:93.080.30GB/T24722—2020代替GB/T24722—2009國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會GB/T24722—2020 I 25技術(shù)要求 26試驗方法 7檢驗規(guī)則 9 附錄A(資料性附錄)玻璃珠的主要缺陷形態(tài) 附錄B(資料性附錄)1號、2號、3號、4號玻璃珠外其他粒徑分布的玻璃珠選用規(guī)則及試驗方法 附錄C(資料性附錄)標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對照表 IGB/T24722—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T24722—2009《路面標(biāo)線用玻璃珠》。與GB/T24722—2009相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——修改了面撒玻璃珠、預(yù)混玻璃珠、鍍膜玻璃珠的定義(見3.1、3.2、3.3,2009年版的3.1、3.2、——刪除了鍍膜玻璃珠和普通玻璃珠的分類(見2009年版的4.1.3);——修改了玻璃珠粒徑表示方法(見表1,2009年版的表1);——修改了2號玻璃珠的產(chǎn)品用途(見4.2.2,2009年版的4.2.2);—-—增加了4號玻璃珠的產(chǎn)品用途(見4.2.4);——修改了外觀技術(shù)要求(見5.1,2009年版的5.1);——修改了成圓率的技術(shù)要求，增加了缺陷玻璃珠百分數(shù)的技術(shù)要求，同時將兩項合并為“成圓率/缺陷玻璃珠百分數(shù)”(見5.2,2009年版的5.3);——增加了適宜粒徑分布玻璃珠的參考選用規(guī)則(見5.3);--——修改了密度的技術(shù)要求(見5.4,2009年版的5.4);——將防水涂層要求修改為防濕涂層性能(見5.8、6.10,2009年版的5.8、6.10);———修改了試樣的制備(見6.1,2009年版的6.1);——刪除了二份分割器結(jié)構(gòu)示意圖(見2009年版的圖1);———修改了試驗工作溫度(見6.2,2009年版的6.2);——修改了折射率測試用浸液法(見6.7.1,2009年版的6.7);——增加了二次彩虹法用于折射率測試(見6.7.2); 增加了砷含量試驗方法(見6.12);—增加了銻含量試驗方法(見6.13);——修改了檢驗規(guī)則(見第7章，2009年版的第7章);--——修改了標(biāo)志的要求(見8.1,2009年版的8.1);——修改了包裝的要求(見8.2,2009年版的8.2);——修改了運輸?shù)囊?見8.3,2009年版的8.3);——增加了玻璃珠的主要缺陷形態(tài)(見附錄A);--——修改了標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對照表(見附錄C,2009年版的附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC223)提出并歸口。GB/T24722—2020本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： GB/T24722—20091GB/T24722—2020路面標(biāo)線用玻璃珠2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T16311道路交通標(biāo)線質(zhì)量要求和檢測方法GB/T33503含鉛玻璃化學(xué)成分分析方法JT/T674玻璃珠選形器JT/T1035.1—2016道路逆反射材料用玻璃珠第1部分：通則3.13.2均勻混合在路面標(biāo)線涂料產(chǎn)品中的玻璃珠。3.3鍍膜玻璃珠coatedglassbeads注：防濕功能用于避免玻璃珠吸收空氣中的水分；在玻璃珠撒布到路面標(biāo)線涂料后，懸浮功能可避免玻璃珠下沉太深；在玻璃珠撒布到路面標(biāo)線涂料后，增黏功能可增強玻璃珠與路面標(biāo)線涂料的黏結(jié)性能。3.4缺陷玻璃珠defectiveglassbeads包括玻璃珠集合體)。3.5雨夜玻璃珠glassbeadsforr2GB/T24722—20204產(chǎn)品分類與用途表1玻璃珠的粒徑分布型號0600～850300～6000300～600090～21296～10090通過0600～140095～100撒玻璃珠。5技術(shù)要求3GB/T24722—2020雜質(zhì)。5.1.3在顯微鏡下，集合體形狀雨夜玻璃珠應(yīng)表面整潔，無明顯突出物。5.2成圓率/缺陷玻璃珠百分數(shù)5.2.1對于低折射率玻璃珠，1號、2號玻璃珠成圓率不應(yīng)小于80%,其中1號玻璃珠粒徑在850μm~600μm范圍內(nèi)玻璃珠的成圓率不應(yīng)小于70%。5.2.2對于中、高折射率玻璃珠，缺陷玻璃珠百分數(shù)不應(yīng)大于20%,缺陷玻璃珠的形態(tài)參見附錄A。5.3粒徑分布玻璃珠粒徑分布應(yīng)符合表1中的相關(guān)規(guī)定。在滿足GB/T16311規(guī)定的光度性能條件下，可參照附錄B的規(guī)則選用其他適宜粒徑分布的玻璃珠作為預(yù)混玻璃珠或面撒玻璃珠。玻璃珠的密度應(yīng)在2.4g/cm3~4.6g/cm3的范圍內(nèi)。5.5折射率非雨夜玻璃珠的折射率應(yīng)符合4.1.2的相關(guān)規(guī)定。5.6耐水性按6.8進行試驗，1號、2號玻璃珠中和所用0.01mol/L鹽酸溶液的最終用量不應(yīng)大于10mL;3號玻璃珠中和所用0.01mol/L鹽酸溶液的最終用量不應(yīng)大于15mL。5.7磁性顆粒含量玻璃珠中磁性顆粒的含量不應(yīng)大于0.1%。5.8防濕涂層性能對于具有防濕涂層的鍍膜玻璃珠，玻璃珠通過漏斗時應(yīng)無停滯現(xiàn)象。5.9鉛含量玻璃珠中鉛含量不應(yīng)大于200mg/kg。5.10砷含量玻璃珠中砷含量不應(yīng)大于200mg/kg。5.11銻含量玻璃珠中銻含量不應(yīng)大于200mg/kg。6試驗方法6.1試樣的制備隨機抽取一整袋玻璃珠樣品。將該袋玻璃珠倒入一干燥容器中，再從該容器倒入另一容器，如此重復(fù)3次，使整袋玻璃珠混合均勻。將混合均勻的玻璃珠倒入二分器中分割得到試樣。4GB/T24722—20206.2試驗條件試驗應(yīng)在溫度為20℃~25℃、相對濕度為(50±5)%的環(huán)境中進行。目測玻璃珠在容器中的狀態(tài)，將少許玻璃珠樣品放在載玻片上，用放大倍數(shù)不小于10倍的顯微鏡或投影儀進行外觀檢查。6.4成圓率/缺陷玻璃珠百分數(shù)6.4.1成圓率6.4.1.1使用滿足JT/T674要求的玻璃珠選形器進行成圓率試驗。玻璃珠選形器示意見圖1。5——調(diào)節(jié)器；圖1玻璃珠選形器示意6.4.1.2用蘸有少許工業(yè)酒精的脫脂棉球，清潔玻璃珠選形器的玻璃平板及玻璃珠收集器。6.4.1.3從玻璃珠試樣中稱取約20g樣品，精確到0.1g。6.4.1.4開啟玻璃珠選形器的電源開關(guān)，調(diào)節(jié)玻璃平板的斜度和振動器的振幅，使玻璃板上有缺陷的玻璃珠慢慢向上移動，圓的玻璃珠向下滾動。6.4.1.5用小勺慢慢向選形器玻璃平板喂料，使所有圓珠滾落到圓珠收集器中，有缺陷的玻璃珠進入不圓珠收集器內(nèi)，直至玻璃珠樣品全部分離完畢。喂料時應(yīng)避免出現(xiàn)玻璃珠在玻璃平板上堆積或大量滑落的現(xiàn)象。6.4.1.6將收集到的圓玻璃珠和有缺陷的玻璃珠分別再次通過玻璃珠選形器進行分離，直至所有的圓玻璃珠通過選形器后，不再分離出帶缺陷的玻璃珠，且所有有缺陷玻璃珠通過選形器后，不再分離出圓玻璃珠。6.4.1.7分別稱出分離得到的所有圓玻璃珠的總質(zhì)量N和有缺陷玻璃珠的總質(zhì)量C,精確到0.1g。6.4.1.8按式(1)計算玻璃珠成圓率P?！璆B/T24722—2020P——成圓率；到0.1g。重復(fù)步驟6.4.1.4～6.4.1.8,得出該粒徑范圍玻璃珠的成圓率。6.4.1.10如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.4.2缺陷玻璃珠百分數(shù)將玻璃珠樣品單層布撒在載玻片上，制作6片。用放大倍數(shù)不小于100倍的顯微鏡進行觀察，每片載玻片應(yīng)至少觀察100粒玻璃珠。記錄玻璃珠的形態(tài)，各片觀察區(qū)域內(nèi)缺陷玻璃珠差值不超過20粒，取各片缺陷玻璃珠百分數(shù)的平均值。6.5粒徑分布6.5.1篩分法6.5.1.1將若干玻璃珠試樣在105℃~110℃的溫度下干燥1h。在干燥器中冷卻至室溫后，稱取約200g樣品，精確到0.1g,倒入一組標(biāo)準(zhǔn)試驗篩中。6.5.1.2該組篩網(wǎng)的孔徑應(yīng)依次為1400μm、850μm、600μm、90μm,標(biāo)準(zhǔn)試驗篩的質(zhì)量應(yīng)符合GB/T6003.1的有關(guān)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)孔尺寸與目數(shù)對應(yīng)關(guān)系參見附6.5.1.3蓋上試驗篩網(wǎng)蓋，開動振篩機，振篩機的搖動次數(shù)為290次/min,拍擊次數(shù)為156次/min。振動5min,取下試驗篩，分別稱量各篩網(wǎng)上的樣品質(zhì)量及托盤上留存的樣品質(zhì)量，精確到0.1g。若網(wǎng)眼被玻璃珠堵住，可用刷子從篩網(wǎng)下面將其刷出，作為該篩網(wǎng)篩余的樣品。如果篩后玻璃珠總質(zhì)量少于最初所取樣品的98%,需重新取樣測試。6.5.1.4按式(2)分別計算出各篩網(wǎng)篩余樣品的質(zhì)量分數(shù)，精確到小數(shù)點后一位。…………(2)式中：m——各試驗篩網(wǎng)或托盤上篩余樣品的質(zhì)量，單位為克(g);M——篩后樣品的總質(zhì)量，單位為克(g)。6.5.1.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.5.1.6根據(jù)各標(biāo)準(zhǔn)試驗篩網(wǎng)和托盤上篩余樣品的質(zhì)量分數(shù)，對照表1的規(guī)定，檢查玻璃珠的粒徑分布。6.5.1.71號、2號、3號、4號玻璃珠以外的其他粒徑分布的玻璃珠，可參照附錄B的試驗方法進行粒徑分布測試。6.5.2粒徑測試儀法可使用粒徑測試儀測量玻璃珠的粒徑，并估算粒徑分布。對試驗結(jié)果有異議時，以篩分法試驗結(jié)果為準(zhǔn)。6.6密度6.6.1將若干玻璃珠用蒸餾水或去離子水清洗干凈，置于110℃±5℃的烘箱內(nèi)干燥1h,取出冷卻至56GB/T24722—2020室溫。稱取約100g玻璃珠樣品的質(zhì)量W?,精確到1g,待測密度。6.6.2把化學(xué)純的二甲苯倒入100mL量筒內(nèi)，至刻度100mL處。稱其質(zhì)量W?,精確到1g,然后將二甲苯倒出。6.6.3把質(zhì)量為W?的玻璃珠樣品倒入量筒內(nèi)，加入二甲苯至100mL刻度，稱其質(zhì)量W?,精確到1g。6.6.4按式(3)計算玻璃珠密度，精確到小數(shù)點后兩位?！?3)式中：D——玻璃珠的密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);W?———玻璃珠樣品的質(zhì)量，單位為克(g);d—-—在該室溫下二甲苯密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);W?——裝有100mL二甲苯后量筒的質(zhì)量，單位為克(g);W?———加入玻璃珠樣品和二甲苯至刻度100mL后量筒的質(zhì)量，單位為克(g)。6.6.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.7折射率6.7.1浸液法6.7.1.1取少許玻璃珠放入凹槽玻片上，將其浸沒在已知折射率的液體中。6.7.1.2將凹槽玻片放在顯微鏡載物臺上，調(diào)節(jié)聚光器至最大設(shè)置，將顯微鏡光圈調(diào)至最大，打開顯微鏡光源。6.7.1.3移動尺寸約為10cm×10cm的帶直邊的黑板至聚光器下，通過目鏡可觀察到可視區(qū)域一半陰暗，另一半明亮。6.7.1.4對照圖2進行觀察，判定玻璃珠的折射率與液體折射率的大小。6.7.1.5用折射率不同的液體，重復(fù)上述步驟，直到找到與玻璃珠具有相同折射率的液體，或找到兩種具有相近折射率的液體，且玻璃珠的折射率介于兩種液體折射率之間。液體的折射率可以用阿貝折射儀測量，并修正到20℃。常用液體20℃時的折射率見表2。黑板+玻璃珠折射率大于液體折射率影在黑板側(cè)無影，有彩色邊緣-玻璃珠折射率小于液體折射率影在黑板對側(cè)圖2玻璃珠折射率測定7GB/T24722—2020表220℃時常用液體的折射率名稱折射率名稱折射率凡士林油溴苯1-碘丙烷1,1-二苯基乙烯柏木油1-溴萘水楊酸甲酯二碘甲烷6.7.2二次彩虹法可用二次彩虹法測試高折射率玻璃珠的折射率，測試原理見JT/T驗結(jié)果有異議時，以浸液法試驗結(jié)果為準(zhǔn)。1035.1—2016的附錄B。對試6.8耐水性6.8.1稱取10.0g玻璃珠，倒入250mL的錐形瓶中，向瓶內(nèi)注入100mL的蒸餾水，將錐形瓶置于沸騰的水浴中加熱1h。6.8.2待瓶中的水冷卻至室溫，用酚酞作指示劑，用0.01mol/L的鹽酸溶液滴定至中性，鹽酸溶液的用量為V?。6.8.3用100mL的蒸餾水進行空白試驗，空白值為V?。6.8.4按式(4)計算鹽酸溶液的最終用量V。V=V?V?式中：V——鹽酸溶液的最終用量，單位為毫升(mL);V?——不扣除空白值時鹽酸溶液的用量，單位為毫升(mL);V?——空白值，單位為毫升(mL)。6.8.5如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。6.9磁性顆粒含量6.9.1從玻璃珠試樣中稱取約200g樣品m1,精確到0.01g。6.9.2將永久磁鐵安裝在一框架上，如圖3所示。在磁鐵上放一塊玻璃板，組成磁性顆粒分選架。6.9.3在玻璃板上放一張光滑的白紙，用手固定住白紙，慢慢將玻璃珠樣品撒布到磁性區(qū)域中，使玻璃珠從紙上滑落至樣品盤，磁性顆粒留在紙上。將紙從下邊慢慢提起至水平位置，用毛刷將紙上的磁性顆粒刷到樣品杯中。6.9.4重復(fù)6.9.3步驟，使玻璃珠反復(fù)通過磁性區(qū)，重復(fù)3次，或直至紙上無磁性顆粒。稱取收集到的全部磁性顆粒的質(zhì)量m?,精確至0.01g。6.9.5按式(5)計算玻璃珠中磁性顆粒含量C,精確到小數(shù)點后兩位。式中：C——磁性顆粒含量；m?———收集到的全部磁性顆粒的質(zhì)量，單位為克(g);m?——玻璃珠樣品的質(zhì)量，單位為克(g)。8GB/T24722—20206.9.6如此共進行3次試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。約1.5厚2926.10.1從玻璃珠試樣中稱取約400g樣品，將其倒入支數(shù)為48×48、尺寸約為450mm×250mm的棉布袋中。將布袋浸入含有至少4L干凈水的容器中，至少保持30s且布袋完全浸沒。GB/T24722—2020入玻璃珠時，如果玻璃珠阻塞了漏斗，輕敲漏斗細管引導(dǎo)玻璃珠開始流動。觀察玻璃珠流動狀況。6.11鉛含量按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。6.12砷含量按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。6.13銻含量按照GB/T33503規(guī)定的方法測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目見表3。表3路面標(biāo)線用玻璃珠檢驗項目序號檢驗項目技術(shù)要求試驗方法型式檢驗出廠檢驗1外觀要求十十2成圓率/缺陷玻璃珠百分數(shù)十十3粒徑分布十十4密度十5折射率十6耐水性十7磁性顆粒含量十一8防濕涂層性能6.10十9鉛含量6.11十砷含量6.12十一銻含量6.13十注2:型式檢驗時，不含防濕涂層的玻璃珠不需進行防濕涂層性能的檢驗。7.2.1在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)隨機抽取足夠數(shù)量的樣品，按表3的要求進行檢驗，檢驗合格后方可出廠。7.2.2出廠檢驗項目如有任何一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則應(yīng)從同一批產(chǎn)品中再抽取雙倍試樣，對該項指標(biāo)進行復(fù)驗。若復(fù)驗合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若復(fù)驗不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.3型式檢驗7.3.1型式檢驗應(yīng)在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位倉庫內(nèi)抽取樣品。7.3.2型式檢驗為每年進行1次，如有下列情況之一時，也應(yīng)進行型式檢驗：9GB/T24722—2020a)新設(shè)計試制的產(chǎn)品；c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗時。a)名稱和類別；b)玻璃珠的凈重；e)標(biāo)準(zhǔn)號。8.2.1路面標(biāo)線用玻璃珠應(yīng)使用雙層包裝，內(nèi)包裝為聚乙烯袋，熱壓封口。外包裝為塑料編織袋或具袋質(zhì)量為25kg±0.2kg;桶裝玻璃珠的每桶凈質(zhì)量不大于25kg。用的物品混放。GB/T24722—2020(資料性附錄)玻璃珠的主要缺陷形態(tài)A.1橢圓玻璃珠長直徑D與短直徑d的比大于1.3(D/d>1.3)時，認為橢圓玻璃珠有缺陷，見圖A.1。圖A.1橢圓玻璃珠A.2衛(wèi)星玻璃珠當(dāng)玻璃珠附有兩個及以上小玻璃珠(稱作伴生衛(wèi)星珠)時，它們中的較大直徑d與支撐玻璃珠的直徑D的比大于0.25(d/D>0.25)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.2。圖A.2衛(wèi)星玻璃珠A.3撕裂型玻璃珠當(dāng)長尺寸L與短尺寸l的比大于1.3(L/l>1.3)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.3。GB/T24722—2020圖A.3撕裂型玻璃珠A.4熔融玻璃珠當(dāng)長尺寸D?與短尺寸D?的比大于1.3(D?/D?>1.3)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.4。A.5略圓玻璃珠圖A.4熔融玻璃珠當(dāng)長尺寸L與短尺寸l的比大于1.3(L/l>1.3)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.5。圖A.5略圓玻璃珠A.6不透明的玻璃珠不透明的玻璃珠為缺陷玻璃珠，見圖A.6。GB/T24722—2020圖A.6不透明的玻璃珠A.7乳白色玻璃珠乳白色玻璃珠外觀是由玻璃珠中部分或全部的氣相夾雜造成的。乳白色玻璃珠為缺陷玻璃珠，見圖A.7乳白色玻璃珠A.8含氣泡玻璃珠玻璃珠中氣泡投影面積之和≥S;與玻璃珠投影面積S的比大于0.25(≥S;/S>0.25)時，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.8。圖A.8含氣泡玻璃珠A.9谷粒珠玻璃顆粒存在一個或多個尖角，認為玻璃珠有缺陷，見圖A.9。GB/T24722—2020A.10外來顆粒非玻璃組成的顆粒為缺陷玻璃珠。GB/T24722—2020(資料性附錄)1號、2號、3號、4號玻璃珠外其他粒徑分布的玻璃珠選用規(guī)則及試驗方法B.1玻璃珠粒徑分布的選用規(guī)則B.1.1粒徑分布用每種孔徑篩網(wǎng)上允許的玻璃珠的最小和最大累積質(zhì)量分數(shù)表示。B.1.2根據(jù)下列規(guī)則選定篩網(wǎng)孔徑(相關(guān)示例見表B.1、表B.2、表B.3、表B.4):a)預(yù)混玻璃珠最上層篩網(wǎng)上玻璃珠的累積質(zhì)量分數(shù)為0%;面撒玻璃珠最上層篩網(wǎng)