方向控制閥課件

方向控制閥課題二吊裝機(jī)液壓控制回路知識(shí)點(diǎn)溢流閥的結(jié)構(gòu)及工作原理溢流閥的應(yīng)用知識(shí)點(diǎn):溢流閥的結(jié)構(gòu)及工作原理溢流閥的應(yīng)用知識(shí)點(diǎn):

單向閥的類型，結(jié)構(gòu)及工作原理單向閥的用途技能點(diǎn):

鎖緊回路的油路分析正確連接，安裝并運(yùn)行鎖緊回路一、任務(wù)引入在吊裝機(jī)液壓系統(tǒng)中，要求執(zhí)行元件在停止運(yùn)動(dòng)時(shí)不受外界影響而發(fā)生漂移或竄動(dòng)，也就是要求液壓缸或活塞桿能可靠地停留在行程的任意位置上。應(yīng)選用何種液壓元件來實(shí)現(xiàn)這一功能呢？在實(shí)際應(yīng)用中常用單向閥或液控單向閥來實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作要求。二、任務(wù)分析

通過上一課題的學(xué)習(xí)，我們知道液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中執(zhí)行機(jī)構(gòu)（液壓缸或活塞桿）的運(yùn)動(dòng)是依靠換向閥來控制的，而換向閥的閥芯和閥體間總是存在著間隙，這就造成了換向閥內(nèi)部的泄漏。若要求執(zhí)行機(jī)構(gòu)在停止運(yùn)動(dòng)時(shí)不受外界的影響，僅依靠換向閥是不能保證的，這時(shí)就要利用單向閥來控制液壓油的流動(dòng)，從而可靠地使控制執(zhí)行元件能停在某處而不受外界影響，下面就一起來認(rèn)識(shí)一下單向閥。三、相關(guān)知識(shí)

單向閥又稱止回閥，它使液體只能沿一個(gè)方向流過。單向閥可用于液壓泵的出口，防止系統(tǒng)油液倒流；可用于隔離油路之間的聯(lián)系，防止油路相互干擾；也可用作旁通閥，與其他類型的液壓閥并聯(lián)，從而構(gòu)成組合閥。常見的單向閥有以下幾種：1．普通單向閥——單向閥（1）單向閥的工作原理和圖形符號(hào)

a）工作原理b）一般符號(hào)c）簡化符號(hào)當(dāng)液流由A腔流入時(shí)，克服彈簧力將閥芯頂開，于是液流由A流向B；當(dāng)液流反向流入時(shí)，閥芯在液壓力和彈簧力的作用下關(guān)閉閥口，使液流截止，液流無法流向A腔。單向閥的工作原理實(shí)質(zhì)上是指利用流向所形成的壓力差使閥芯開啟或關(guān)閉。按進(jìn)出口流道的布置形式，單向閥可分為：

1）直通式單向閥進(jìn)口和出口流道在同一軸線上

2）直角式單向閥跡出口流道則呈直角布置按閥芯的結(jié)構(gòu)形式，單向閥又可分：

1）鋼球式：結(jié)構(gòu)簡單，但密封容易失效，工作時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲，一般用于流量較小的場(chǎng)合

2）錐閥式：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，但其導(dǎo)向性和密封性較好，工作比較平穩(wěn)。（2）典型結(jié)構(gòu)與主要用途圖4－16單向閥a）直角式（板式連接）b）球芯直通式（管式連接）c）錐芯直通式（管式連接）d）實(shí)物圖e）職能符號(hào)單向閥開啟壓力一般為0.035～0.05Mpa，所以單向閥中的彈簧很軟。單向閥也可以用作背壓閥。將軟彈簧更換成合適的硬彈簧，就成為背壓閥。這種閥常安裝在液壓系統(tǒng)的回油路上，用以產(chǎn)生0.2－0.6MPa的背壓力。單向閥的主要用途如下：

1）安裝在液壓泵出口，防止系統(tǒng)壓力突然升高而損壞液壓泵，防止系統(tǒng)中的油液在泵停機(jī)時(shí)倒流回油箱。

2）安裝在回油路中作為背壓閥。

3）與其他閥組合成單向控制閥。2．液控單向閥

液控單向閥是允許液流向一個(gè)方向流動(dòng)，反向開啟則必須通過液壓控制來實(shí)現(xiàn)的單向閥。液控單向閥可用作二通開關(guān)閥，也可用作保壓閥，用兩個(gè)液控單向閥還可以組成“液壓鎖”。（1）液控單向閥的工作原理和圖形符號(hào)圖4－17所示為液控單向閥的工作原理和圖形符號(hào)。當(dāng)控制油口無壓力油（Pk＝0）進(jìn)人時(shí)，它和普通單向閥一樣，壓力油只能從A腔流向B腔，不能反向流動(dòng)。若從控制油口K通人控制油時(shí)，即可推動(dòng)控制活塞，將錐閥芯頂開，從而實(shí)現(xiàn)液控單向閥的反向開啟，此時(shí)液流可以從B腔流向A腔。圖4－17液控單向閥的工作原理和固形符號(hào)a）工作原理b）一般符號(hào)c）簡化符號(hào)（1）液控單向閥的工作原理和圖形符號(hào)圖4－18所示是液控單向閥的結(jié)構(gòu)、職能符號(hào)與實(shí)物圖。圖4－18液控單向閥a）結(jié)構(gòu)圖b）職能符號(hào)c）實(shí)物圖1一控制閥芯2一單向閥芯3—卸荷閥芯（2）典型結(jié)構(gòu)與主要用途圖4一19a所示為帶卸荷閥芯的內(nèi)泄式液控單向閥，其控制活塞的背壓腔與進(jìn)油口Pl相通。帶卸荷閥芯的外泄式液控單向閥如圖4—19b所示，活塞背壓腔直接通油箱，這樣反向開啟時(shí)就可減小Pl腔壓力對(duì)控制壓力的影響，從而減小控制壓力Pk。故一般在反向出油口壓力P1較低時(shí)采用內(nèi)泄式，高壓系統(tǒng)采用外泄式。圖4－19帶卸荷閥芯的液控單向閥a）帶卸荷閥芯的內(nèi)泄式液控單向閥b）帶卸荷閥芯的外泄式液控單向閥四、任務(wù)實(shí)施

圖4—20所示便是采用液控單向閥的鎖緊回路。（1）換向閥左位工作時(shí)，壓力油經(jīng)左液控單向閥進(jìn)人液壓缸左腔，同時(shí)將右液控單向閥打開，使液壓缸右腔油液能流回油箱，液壓缸活塞向右運(yùn)動(dòng)；（2）反之，當(dāng)換向閥右位工作時(shí)，壓力油進(jìn)人液壓缸右腔并將左液控單向閥立即關(guān)閉，活塞停止運(yùn)動(dòng)。為了保證中位鎖緊可靠，換向閥宜采用H型或Y型。由于液控單向閥的密封性能很好，從而能使執(zhí)行元件長期鎖緊。實(shí)習(xí)操作正確連接與安裝鎖緊回路，要求如下：（1）能看懂鎖緊回路圖，并能正確選用元器件。（2）安裝元器件時(shí)要規(guī)范，各元器件在工作臺(tái)上合理布置。（3）用油管正確連接元器件的各油口。（4）檢查各油口連接情況后，啟動(dòng)液壓泵，觀察執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)。學(xué)號(hào)：姓名：總得分：序號(hào)項(xiàng)

目配分得分備注L元器件的正確選擇202鎖緊回路的連接203液控鎖緊回路油路分析204液控單向閥職能符號(hào)正確205安全文明操作20鎖緊回路評(píng)分標(biāo)淮

知識(shí)鏈接液控單向閥的用途1．保持壓力滑閥式換向閥都有間隙泄漏現(xiàn)象，只能短時(shí)間保壓。當(dāng)有保壓要求時(shí)，可在油路上加一個(gè)液控單向閥，利用錐閥關(guān)閉的嚴(yán)密性，使油路長時(shí)間的保壓。2．用于液壓缸的“支撐”

液控單向閥接于液壓缸下腔的油路，可防止立式液壓缸的活塞和滑塊等活動(dòng)部分因滑閥泄漏而下滑。3.實(shí)現(xiàn)液壓缸的鎖緊狀態(tài)換向閥處于中位時(shí)，兩個(gè)液控單向閥關(guān)閉，嚴(yán)密封閉液壓缸兩腔的油液，這時(shí)活塞就不能因外力作用而產(chǎn)生移動(dòng)。4.大流量排油在活塞退回時(shí)，液壓缸右腔排油量驟然增大，此時(shí)若采用小流量的滑閥，會(huì)產(chǎn)生節(jié)流作用，限制活塞的后退速度；若加設(shè)液控單向閥，在液壓缸活塞后退時(shí)，控制壓力油將液控單向閥打開，便可以順利地將右腔油液排出。5.作為充油閥使用立式液壓缸的活塞在高速下降過程中，因高壓油和自重的作用，致使下降迅速，產(chǎn)生吸空和負(fù)壓，必須增設(shè)補(bǔ)油裝置。6.組合成換向閥圖f所示為用液控單向閥組