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文檔簡(jiǎn)介
(九)消防工程檢查、測(cè)試與驗(yàn)收保障措施計(jì)劃方案火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)控制裝置基本功能應(yīng)符合規(guī)范要求,檢驗(yàn)時(shí)能自動(dòng)報(bào)警及信號(hào)有反饋顯示,聯(lián)動(dòng)功能符合要求,檢驗(yàn)時(shí)能實(shí)施設(shè)計(jì)及相關(guān)消防技術(shù)規(guī)范要求的系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),并有信號(hào)反饋顯示。
具體檢測(cè)方案如下:
1、系統(tǒng)布線
1.1管路加固措施
1.1.1技術(shù)要求:
1)管路入盒,外側(cè)應(yīng)套鎖母,內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口,在穿線之前,管口去毛刺。進(jìn)入吊頂內(nèi)敷設(shè),盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母,或采用焊接等其它加固措施。
2)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽,宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。
1.1.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
1.2管路連接處理
1.2.1技術(shù)要求:
1)導(dǎo)線穿管應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2)敷設(shè)于多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管路連接處,均應(yīng)做密封處理。
1.2.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
1.3導(dǎo)線接頭
1.3.1技術(shù)要求:應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。
1.3.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
1.4管路接線盒
1.4.1技術(shù)要求:當(dāng)管子長度每超過45m無彎曲,當(dāng)管子長度每超過30m有一個(gè)彎曲,當(dāng)管子長度每超過20m有兩個(gè)彎曲,當(dāng)管子長度每超過12m有三個(gè)彎曲時(shí),應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。
1.4.2檢驗(yàn)器具:0一50m卷尺。
1.4.3檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量管子長度,核定接線盒位置。
1.5管路材料
1.5.1技術(shù)要求:
1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管、經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護(hù)方式
布線。
2)消防控制、通信和警報(bào)線路應(yīng)采取金屬管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管保護(hù),并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的結(jié)構(gòu)層內(nèi),且保護(hù)層厚度不宜小于30mm;當(dāng)必須明敷時(shí),應(yīng)在金屬管或金屬線槽上采取防火保護(hù)措施;當(dāng)采用阻燃電纜時(shí),可直接設(shè)在電纜豎井或吊井內(nèi)有防火保護(hù)措施的封閉式線槽內(nèi)。
1.5.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
1.6布線要求
1.6.1技術(shù)要求:不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路,不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi),穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%。
1.6.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
1.7傳輸線路導(dǎo)線截面積
1.7.1技術(shù)要求:管敷絕緣導(dǎo)線截面積不小于1.00平方毫米;槽敷絕緣導(dǎo)線截面積不小于0.75平方毫米;多芯電纜截面積不小于0.50平方毫米,宜采用多芯線。1.7.2檢驗(yàn)器具:0一25mm干分尺。
1.7.3檢驗(yàn)方法:用干分尺測(cè)量單根導(dǎo)線直徑d(mm)。
1.8絕緣電阻
1.8.1技術(shù)要求:系統(tǒng)每個(gè)回路對(duì)地絕緣電阻和導(dǎo)線間絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。
1.8.2檢驗(yàn)器具:兆歐表。
1.8.3檢驗(yàn)方法:斷開探測(cè)器與控制器的連接,使被測(cè)回路與控制器脫離,將探測(cè)器所有接點(diǎn)相互短接,在該短接處和穿線金屬管(或接地線)間,用500V兆歐表,持續(xù)60s測(cè)量絕緣電阻,記錄測(cè)量時(shí)電阻的最小值或檢查施工測(cè)試記錄。
1.9接地電阻
1.9.1技術(shù)要求:工作接地電阻,單獨(dú)接地時(shí)電阻值應(yīng)小于4Ω;聯(lián)合接地時(shí),接地電阻值應(yīng)小于1Ω。
1.9.2檢驗(yàn)器具:接地電阻測(cè)試儀。
1.9.3檢驗(yàn)方法:應(yīng)按SDJ8—79規(guī)定執(zhí)行或檢查施工測(cè)試記錄。
1.10線路電壓等級(jí)
1.10.1技術(shù)要求:系統(tǒng)布線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜,當(dāng)額定工作電壓不超過50V時(shí),選用導(dǎo)線電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流250Vl當(dāng)額定工作電壓超過50V時(shí),導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于500V。
1.10.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),檢查選用導(dǎo)線有關(guān)技術(shù)資料。
2、火災(zāi)探測(cè)器
點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器
2.1外觀
2.1.1技術(shù)要求:
1)型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
2)表面涂覆層無腐蝕、剝落、起泡現(xiàn)象,無明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷,文字符號(hào)和標(biāo)志清晰。
2.1.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),檢查選用火災(zāi)探測(cè)器型號(hào)、規(guī)格是否符合技術(shù)要求。
2.2牢固程度
2.2.1技術(shù)要求:探測(cè)器底座安裝應(yīng)牢固,檢驗(yàn)時(shí)探測(cè)器不應(yīng)發(fā)出故障和火災(zāi)報(bào)警信號(hào)。
2.2.2檢驗(yàn)方法:手感,用橡皮錘敲打探測(cè)器觀察。
2.3設(shè)置位置
2.3.1技術(shù)要求:
1)探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。
2)探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m。
3)探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m。
2.3.2檢驗(yàn)器具:0一5m鋼卷尺。
2.3.3檢驗(yàn)方法:用鋼卷尺測(cè)量各距離是否符合技術(shù)要求。
2.4安裝間距
2.4.1技術(shù)要求:
1)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置,感溫探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過l0m,感煙探測(cè)器的安裝間距不應(yīng)超過15m,探測(cè)器距端墻距離不應(yīng)大于探測(cè)器安裝距離的一半。
2)感煙、感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑不應(yīng)超出表1所規(guī)定的范圍。
2.4.2檢驗(yàn)器具:0一50m卷尺、線墜、支撐桿等。2.4.3檢驗(yàn)方法:用線墜測(cè)定安裝位置,用卷尺測(cè)量探測(cè)器之間及與端墻距離。見圖1:
2.5安裝傾斜角
2.5.1技術(shù)要求:探測(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45度。
2.5.2檢驗(yàn)器具:萬能角度尺、線墜、支撐桿等。
2.5.3檢驗(yàn)方法:用線墜過探測(cè)器中心作一垂線,用萬能角度尺測(cè)量。
2.6確認(rèn)燈的安裝位置
2.6.1技術(shù)要求:應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。
2.6.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
2.7確認(rèn)燈的功能
2.7.1技術(shù)要求:探測(cè)器報(bào)警后,應(yīng)啟動(dòng)探測(cè)器確認(rèn)燈。
2.7.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
2.8報(bào)警功能
2.8.1技術(shù)要求:當(dāng)被監(jiān)視區(qū)域發(fā)生火情,其響應(yīng)閡值達(dá)到預(yù)定值時(shí),探測(cè)器應(yīng)輸出火警信號(hào);當(dāng)探測(cè)器連線短路或與底座脫離時(shí),應(yīng)輸出故障信號(hào)。
2.8.2檢驗(yàn)器具:便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器。
2.8.3檢驗(yàn)方法:用便攜式火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器作用探測(cè)器,手動(dòng)造成探測(cè)器連線短路、斷路。
3、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕
3.1外觀
3.1.1技術(shù)要求:
1)型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
2)組件應(yīng)完整,有明顯標(biāo)志。
3.1.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
3.2牢固程度
3.2.1技術(shù)要求:安裝應(yīng)牢固,不得傾斜。
3.2.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
3.3確認(rèn)功能
3.3.1技術(shù)要求:?jiǎn)?dòng)按鈕,按鈕處應(yīng)有可見光指示。
3.3.2檢驗(yàn)方法:?jiǎn)?dòng)按鈕,觀察是否有可血光指示。
3.4安裝高度
3.4.1技術(shù)要求:手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕宜安裝在距地面高度1.3—1.5m處。
3.4.2檢驗(yàn)器具:0一5m鋼卷尺。
3.4.3檢驗(yàn)方法:目測(cè),用卷尺測(cè)量手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕距地面高度。
3.5距防火分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)距離
3.5.1技術(shù)要求:從一個(gè)防火分區(qū)的任何位置到最鄰近的一個(gè)手動(dòng)報(bào)警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m,手動(dòng)按鈕宜設(shè)置在公共場(chǎng)所的出入口。
3.5.2檢驗(yàn)器具:O一50m卷尺。
3.5.3檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量手動(dòng)報(bào)警按鈕到防火分區(qū)最遠(yuǎn)點(diǎn)的步行距離。
3.6報(bào)警功能
3.6.1技術(shù)要求:操作報(bào)警按鈕啟動(dòng)部位,應(yīng)輸出火災(zāi)報(bào)警信號(hào),直到啟動(dòng)部位復(fù)原,報(bào)警按鈕方可恢復(fù)原狀態(tài)。
3.6.2檢驗(yàn)方法:手動(dòng)操作報(bào)警按鈕,使其處于報(bào)警狀態(tài),觀察報(bào)警情況。
4、火災(zāi)報(bào)警控制器
4.1集中報(bào)警控制器銘牌4.1.1技術(shù)要求:提供控制器的型式檢驗(yàn)報(bào)告,控制器的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。
4.1.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.2集中報(bào)警控制器安裝尺寸
4.2.1技術(shù)要求:
1)正面操作距離:當(dāng)設(shè)備單列布置時(shí)不應(yīng)小于1.5m;雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。
2)當(dāng)其中一側(cè)靠墻安裝時(shí),另一側(cè)距離不應(yīng)小于1m。
3)設(shè)備面盤后的維修距離不宜小于1m。
4)落地安裝時(shí),其底宜高出地面0.1一O.2m。
5)在墻體上安裝時(shí),要求同4.4.4。
4.2.2檢驗(yàn)器具:O一5m鋼卷尺。
4.2.3檢驗(yàn)方法:用鋼卷尺測(cè)量各距離是否符合技術(shù)要求。
4.3樓層顯示器、復(fù)示器等銘牌
4.3.1技術(shù)要求:提供火災(zāi)報(bào)警控制器、樓層顯示器、復(fù)示器檢驗(yàn)報(bào)告,控制器、樓層顯示器、復(fù)示器文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。
4.3.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.4樓層顯示器、復(fù)示器安裝尺寸。
4.4.1技術(shù)要求:
1)樓層顯示器、復(fù)示器安裝在墻上時(shí),其操作面中心距地面的高度不應(yīng)小于1.5m,不宜大于1.65m。
2)靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m。
3)正面操作距離不應(yīng)小于1.2m。
4.4.2檢驗(yàn)器具:0一5m鋼卷尺。
4.4.3檢驗(yàn)方法:用鋼卷尺測(cè)量各距離是否符合技術(shù)要求。
4.5牢固程度
4.5.1技術(shù)要求:安裝牢固、平穩(wěn)、無傾斜;安裝在輕質(zhì)墻上,應(yīng)采取加固措施。
4.5.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
4.6柜內(nèi)配線
4.6.1技術(shù)要求:配線清晰、整齊、美觀、避免交叉,并應(yīng)固定牢固。
4.6.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
4.7導(dǎo)線編號(hào)
4.7.1技術(shù)要求:電纜和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明編號(hào),編號(hào)應(yīng)與圖紙符合,字跡清晰,不易褪色。
4.7.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.8接線端子的接線根數(shù)
4.8.1技術(shù)要求:端子板的每個(gè)接線端子,其接線不應(yīng)超過兩根。
4.8.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.9電纜芯和導(dǎo)線的余量
4.9.1技術(shù)要求:電纜和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于0.2m的余量。
4.9.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.10導(dǎo)線的綁扎
4.10.1技術(shù)要求:導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。
4.10.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.11控制器接地
4.11.1技術(shù)要求:控制器應(yīng)有保護(hù)接地,接地線截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.11.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.12控制器接地標(biāo)志
4.12.1技術(shù)要求:控制器接地應(yīng)有標(biāo)志,應(yīng)明顯、持久。
4.12.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
4.13電源
4.13.1技術(shù)要求:
1)主電源應(yīng)采用消防專用電源,直流備用電源宜采用火災(zāi)報(bào)警控制器的專用蓄電池或集中設(shè)置的蓄電池,當(dāng)直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置的蓄電池時(shí),火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路,并應(yīng)保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載狀態(tài)下不影響報(bào)警控制器的正常工作。
2)主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接,嚴(yán)禁使用插頭。
3)主電源的保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)。
4.13.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.14電源線標(biāo)志
4.14.1技術(shù)要求:控制器主電源線應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.14.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
4.15助焊劑類型
4.15.1技術(shù)要求:不得使用帶腐蝕性的助焊劑。
4.15.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
4.16報(bào)警音響
4.16.1技術(shù)要求:在額定工作電壓下,距離音響器件中心lm處,音M向器件的聲壓級(jí)應(yīng)在65—115dB。
4.16.2檢驗(yàn)器具:聲級(jí)計(jì)。
4.16.3檢驗(yàn)方法:用聲級(jí)計(jì)測(cè)量報(bào)警音響聲壓級(jí)。
4.17控制器基本功能
4.17.1技術(shù)要求:
1)報(bào)警功能:能直接或間接地接收來自火災(zāi)探測(cè)器及手動(dòng)報(bào)警按鈕火災(zāi)報(bào)警信號(hào),并發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
2)二次報(bào)警:控制器第一次報(bào)警時(shí),可手動(dòng)消除聲報(bào)警信號(hào),此時(shí)如再次有火災(zāi)報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)能重新啟動(dòng)。
3)故障報(bào)警:當(dāng)控制器與火災(zāi)探測(cè)器、控制器與傳輸火災(zāi)報(bào)警信號(hào)作用的部件發(fā)生故障時(shí),應(yīng)能發(fā)出與火災(zāi)報(bào)警信號(hào)有明顯區(qū)別的聲、光故障信號(hào)。
4))自檢功能:控制器應(yīng)有本機(jī)自檢功能。
5)火災(zāi)優(yōu)先功能:當(dāng)火災(zāi)和故障同時(shí)發(fā)生時(shí),火災(zāi)應(yīng)優(yōu)先發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。
6)記憶功能:具有顯示或打印火災(zāi)報(bào)警時(shí)間的功能。
7)消音、復(fù)位功能:控制器處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)時(shí),可手動(dòng)消除聲報(bào)警信號(hào),并能手動(dòng)復(fù)位。
8)電源轉(zhuǎn)換功能:主電切斷時(shí),備電應(yīng)自動(dòng)投入運(yùn)行。
9)電源指示燈功能:主備電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí),主備電源指示燈功能應(yīng)正常。
4.17.2檢驗(yàn)器具:火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器。
4.17.3檢驗(yàn)方法:
1)報(bào)警和記憶功能:用火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器使任一回路處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),觀察控制器聲、光報(bào)警信號(hào)及計(jì)時(shí)或打印情況。2)二次報(bào)警:在控制器處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)時(shí),先手動(dòng)消除聲報(bào)警信號(hào),然后使另一回路處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),觀察控制器聲、光報(bào)警情況。
3)故障報(bào)警:使控制器任一回路、電源或內(nèi)部線路先處于故障狀態(tài),觀察控制器聲、光報(bào)警信號(hào)情況及故障部位、故障類型指示情況。
4)自檢功能:操作控制器檢查機(jī)構(gòu),觀察控制器聲、光報(bào)警情況。
5)火災(zāi)優(yōu)先功能:在控制器處于故障報(bào)警狀態(tài)時(shí),使任一非故障回路處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),觀察控制器聲、光報(bào)警情況。
6)消音、復(fù)位功能:在控制器處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài)時(shí),首先手動(dòng)消音撤銷火災(zāi)報(bào)警回路的輸入報(bào)警信號(hào),然后復(fù)位,觀察控制器聲、光報(bào)警情
況。
7)電源轉(zhuǎn)換及指示燈功能:先將主電源切斷,備電自動(dòng)投入,然后恢復(fù)主電源,備用電源自動(dòng)切除并觀察電源切換指示燈變化情況。
4.18備用電源自動(dòng)充電
4.18.1技術(shù)要求:主電源恢復(fù)后,備用電源自動(dòng)切除,并自動(dòng)浮充,充電達(dá)到額定值以后,自動(dòng)斷開,處于備用狀態(tài)。
4.18.2檢驗(yàn)方法:將主電斷開,使控制器處于備電工作狀態(tài),監(jiān)視30min,記錄此時(shí)備電電壓值,然后恢復(fù)主電,10min后記錄備電電壓值,通過比較,確認(rèn)備電是否具有自動(dòng)充電功能。
4.19備用電源容量
4.19.1技術(shù)要求:控制器用備用電源供電,在正常監(jiān)視狀態(tài)下工作8h后,當(dāng)控制器容量不超過4個(gè)回路時(shí),所有回路處于報(bào)警狀態(tài);容量超過4個(gè)回路時(shí),五分之一回路(不小于4個(gè)回路,但不超過30個(gè)回路)處于報(bào)警狀態(tài),控制器應(yīng)能正常工作30min。
4.19.2檢驗(yàn)器具:火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器,計(jì)時(shí)鐘表。
4.19.3檢驗(yàn)方法:將控制器主電源斷開,使控制器在備用供電的條件下,處于正常監(jiān)視狀態(tài)工作8h,然后按技術(shù)要求,用試驗(yàn)器使一定數(shù)量的回路處于報(bào)警狀態(tài),用計(jì)時(shí)鐘表記錄控制器的正常工作時(shí)間,觀察工作中出現(xiàn)的具體問題,當(dāng)控制器正常工作30min時(shí),切除聲報(bào)警信號(hào),然后使原處監(jiān)視狀態(tài)的任一回路處于火災(zāi)報(bào)警狀態(tài),觀察控制器的聲、光報(bào)警信號(hào)情況。
5、消防聯(lián)動(dòng)控制裝置(切電、聲光等)
5.1外觀
5.1.1技術(shù)要求:
1)型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。
2)組件應(yīng)完整,有明顯標(biāo)志。
3)檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
5.2牢固程度
5.2.1技術(shù)要求:安裝應(yīng)牢固,不得傾斜。
5.2.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
5.3確認(rèn)功能
5.3.1消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后,應(yīng)能切斷有關(guān)部位的非消防電源,并接通聲光警報(bào)裝置及火災(zāi)應(yīng)急照明燈和疏散標(biāo)志燈;
注:如試驗(yàn)切非消防電源裝置、請(qǐng)貴單位領(lǐng)導(dǎo)提前發(fā)出停電通知,以免造成重要數(shù)據(jù)丟失。
5.3.2在確認(rèn)火災(zāi)后,應(yīng)能遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)關(guān)閉消防樓梯間的防火門裝置。
6、火災(zāi)應(yīng)急廣播、消防通訊6.1火災(zāi)應(yīng)急廣播
6.1.1火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器的設(shè)置
1)技術(shù)要求:
①從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲器的距離不大于25m,走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于5m。
②揚(yáng)聲器的額定功率不應(yīng)小于3W,能正常工作。
③)在環(huán)境噪聲大于60dB的場(chǎng)所設(shè)置的揚(yáng)聲器,在其播放范圍內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)的播放聲壓級(jí)應(yīng)高于背景噪聲15dB。
④客房設(shè)置專用揚(yáng)聲器時(shí),其功率不宜小于1.0W。
2)檢驗(yàn)器具:50m卷尺,數(shù)字聲級(jí)計(jì)。
3)檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量任一部位至揚(yáng)聲器間的步行距離,查看并記錄單個(gè)揚(yáng)聲器的功率。用聲級(jí)計(jì)在揚(yáng)聲器范圍內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn),先測(cè)背景噪聲聲壓級(jí),再測(cè)火災(zāi)應(yīng)急廣播時(shí)的聲壓級(jí),兩者之差即為試驗(yàn)結(jié)果。
6.1.2強(qiáng)行切換功能
1)技術(shù)要求:發(fā)生火災(zāi),當(dāng)火災(zāi)應(yīng)急廣播與廣播音響系統(tǒng)合用時(shí),應(yīng)能在消防控制室將著火層及相鄰上、下層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)。
2)檢驗(yàn)方法:在消防控制室人為地模擬火警狀態(tài),觀察是否可將正在進(jìn)行的一般廣播強(qiáng)行切換為火災(zāi)應(yīng)急廣播。
6.1.3選層廣播功能
1)技術(shù)要求:在消防控制室,可把火災(zāi)事故廣播控制在選定的樓層(區(qū)域)內(nèi)。
2)檢驗(yàn)方法:在消防控制室任選三位相鄰的樓層或區(qū)域進(jìn)行火災(zāi)應(yīng)急廣播。
6.2消防通訊
6.2.1消防控制室與設(shè)備間的通話
1)技術(shù)要求:對(duì)講電話功能應(yīng)正常,語音清楚。
2)檢驗(yàn)方法:在消防控制室與設(shè)備間進(jìn)行對(duì)講通話試驗(yàn)。
6.2.2消防控制室電話插孔試驗(yàn)
1)技術(shù)要求:手動(dòng)報(bào)警按鈕處宜設(shè)對(duì)講電話插孔,通話功能應(yīng)正常、語音清晰。
2)檢驗(yàn)方法:在設(shè)置對(duì)講電話插孔的場(chǎng)所,與消防控制室進(jìn)行通話試驗(yàn)。
6.2.3消防控制室與“119”臺(tái)通話
1)技術(shù)要求:消防控制室應(yīng)設(shè)置向當(dāng)?shù)叵啦块T直接報(bào)警的外線電話或無線報(bào)警子站。
2)檢驗(yàn)方法:進(jìn)行通話試驗(yàn)。
6.3火災(zāi)警報(bào)裝置
6.3.1牢固程度
1)技術(shù)要求:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、無傾斜。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
6.3.2音響
1)技術(shù)要求:在環(huán)境噪聲大于60dB的場(chǎng)區(qū),其聲警報(bào)器的聲壓級(jí)應(yīng)高于背景噪聲15dB。
2)檢驗(yàn)器具:聲級(jí)計(jì)。
3)檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)音響減除背景噪聲差應(yīng)大于15dB。
6.3.3功能
技術(shù)要求:當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)能報(bào)警。2)檢驗(yàn)方法:人為設(shè)置一個(gè)火警訊號(hào),檢查是否報(bào)警。
7、消防控制柜
7.1消防控制柜銘牌
7.1.1技術(shù)要求:
1)提供消防控制柜型號(hào)、規(guī)格及合格證,其控制功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2)控制柜的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。
7.1.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
7.2安裝尺寸
7.2.1技術(shù)要求:
1)盤前操作距離:?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)不應(yīng)小于1.5m;雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。
2)盤后維修距離不應(yīng)小于1m。
3)落地安裝時(shí),其底部宜高出地面0.1一0.2m。
7.2.2檢驗(yàn)器具:0—5m鋼卷尺。
7.2.3檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量其安裝尺寸。
7.3牢固程度
7.3.1技術(shù)要求:控制盤安裝牢固,不得傾斜。
7.3.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
7.4控制柜內(nèi)布線
7.4.1技術(shù)要求:不同電壓、不同電流類別導(dǎo)線的端子應(yīng)分開,并有標(biāo)志,且布線整齊、清晰、牢固。
7.4.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
7.5外接線標(biāo)志
7.5.1技術(shù)要求:控制盤外部接線應(yīng)整齊,端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。
7.5.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
7.6外接導(dǎo)線保護(hù)
7.6.1技術(shù)要求:應(yīng)采用鍍鋅管保護(hù),當(dāng)外接導(dǎo)線采用金屬軟管時(shí),長度應(yīng)小于2m。
7.6.2檢驗(yàn)器具:0一5m鋼卷尺。
7.6.3檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量軟管的長度。
7.7盤面信號(hào)顯示
7.7.1技術(shù)要求:控制盤面應(yīng)能顯示消防設(shè)備動(dòng)作和部位的信號(hào)指示。
7.7.2檢驗(yàn)方法:任意啟動(dòng)兩種消防設(shè)備,觀察控制盤信號(hào)顯示情況。
7.8電源
7.8.1技術(shù)要求:消防控制柜應(yīng)采用專用消防電源,且應(yīng)有備用電源。
7.8.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
7.9保護(hù)接地
7.9.1技術(shù)要求:消防控制柜應(yīng)有保護(hù)接地。
7.9.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
7.10功能
7.10.1技術(shù)要求:
1)對(duì)聯(lián)動(dòng)對(duì)象應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。
2)對(duì)非自動(dòng)控制設(shè)備應(yīng)有手動(dòng)控制功能。
3)火災(zāi)發(fā)生時(shí),能聯(lián)動(dòng)有關(guān)的消防控制裝置。
7.10.2檢驗(yàn)方法:用自動(dòng)、手動(dòng)兩種方式對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行啟、停功能試驗(yàn),觀察其功能是否正常;模擬火災(zāi),觀察其聯(lián)動(dòng)功能是否正常。8、火災(zāi)應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志
8.1火災(zāi)應(yīng)急照明燈
8.1.1外觀
1)技術(shù)要求:外表涂覆層無腐蝕、剝落、起泡現(xiàn)象,無劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷,外殼、燈罩應(yīng)選用非燃燒材料制造。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
8.1.2牢固程度
1)技術(shù)要求:安裝應(yīng)牢固。
2)檢驗(yàn)方法:手感或用橡皮錘敲打,觀察牢固情況。
8.1.3短路保護(hù)和試驗(yàn)無鎖按鈕
1)技術(shù)要求:應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)和模擬交流電源供電故障的試驗(yàn)無鎖按鈕,但不應(yīng)設(shè)其它開關(guān)。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手動(dòng)試驗(yàn)。
8.1.4應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能
1)技術(shù)要求:正常交流電源供電切斷后,應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài),轉(zhuǎn)換時(shí)間不應(yīng)大于5s,并能連續(xù)轉(zhuǎn)換10次。
2)檢驗(yàn)器具:秒表。
3)檢驗(yàn)方法:模擬交流電源供電故障,觀察能否順利連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài),且用秒表記錄其轉(zhuǎn)換時(shí)間。
8.1.5設(shè)置狀態(tài)指示燈
1)技術(shù)要求:自帶電源型應(yīng)設(shè)等待(紅)、充電(綠)、故障(黃)狀態(tài)指示燈。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
8.1.6應(yīng)急工作時(shí)間及充、放電功能
1)技術(shù)要求:應(yīng)急工作時(shí)間應(yīng)不小于30min,燈具電池放電終止電壓應(yīng)不低于額定電壓的85%,并應(yīng)有過充電、過放電保護(hù)。
2)檢驗(yàn)器具:秒表、數(shù)字萬用表。
3)檢驗(yàn)方法:轉(zhuǎn)入應(yīng)急狀態(tài)后用秒表記錄應(yīng)急工作時(shí)間,用數(shù)字萬用表測(cè)量工作電壓,檢查產(chǎn)品技術(shù)鑒定書。
8.1.7應(yīng)急照明燈照度
1)技術(shù)要求:應(yīng)急疏散照明燈照度不應(yīng)低于o.5Lx,消防控制室、消防水泵房、防煙排煙機(jī)房、配電室和自備發(fā)電機(jī)房、電話總機(jī)房以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)仍需堅(jiān)持工作的其它房間的應(yīng)急照明,仍應(yīng)保證正常照明的照度。
2)檢驗(yàn)器具:照度計(jì)、秒表。
3)檢驗(yàn)方法:在應(yīng)急狀態(tài)下,使應(yīng)急照明燈打開20min時(shí)。用照度計(jì)在通道的中心線任一點(diǎn)及消防控制室等發(fā)生火災(zāi)后仍需工作的房間的工作面測(cè)其照度,以最小值為試驗(yàn)結(jié)果。
8.2疏散指示燈
8.2.1外觀
1)技術(shù)要求:
①外觀涂覆層無腐蝕、脫落、起泡現(xiàn)象,無劃傷、裂痕、毛刺等機(jī)械損傷,外殼、燈罩應(yīng)選用不燃燒透明材料。
②產(chǎn)品應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
8.2.2牢固程度
1)技術(shù)要求:安裝牢固。
2)檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
8.2.3安裝位置及疏散指示
1)技術(shù)要求:
①宜設(shè)在通道兩側(cè)及拐彎處的距地面1.0m以下的墻面上,走道疏散標(biāo)志燈的間距不應(yīng)大于20m,安全出口標(biāo)志宜設(shè)在出口的頂部。
②疏散指示燈應(yīng)正確指向奔跑方向,圖形、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合規(guī)范。
2)檢驗(yàn)器具:0一50m皮尺。
3)檢驗(yàn)方法:目測(cè)并用皮尺測(cè)量安裝間距及位置。
8.2.4應(yīng)急轉(zhuǎn)換功能
1)技術(shù)要求:正常交流電源供電切斷后,應(yīng)順利轉(zhuǎn)入應(yīng)急工作狀態(tài)。轉(zhuǎn)換時(shí)間不應(yīng)大于5s,并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài)10次。
2)檢驗(yàn)器具:秒表。
3)檢驗(yàn)方法:模擬交流電供電故障,觀察能否順利連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài),且用秒表記錄其轉(zhuǎn)換時(shí)間。
8.2.5疏散指示照度
1)技術(shù)要求:不應(yīng)小于1.0Lx
2)檢驗(yàn)器具:照度計(jì)。
3)檢驗(yàn)方法:用照度計(jì)在燈前l(fā)m通道中心點(diǎn)上測(cè)其照度。
9、消防電源及其配電柜
9.1
配電柜外觀
9.1.1技術(shù)要求:
1)銘牌、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
2)外觀應(yīng)完整無損、文字符號(hào)和標(biāo)志清晰。
9.1.2檢驗(yàn)方法:查看配電柜銘牌、型號(hào)、規(guī)格、外觀、組件等情況是否符合技術(shù)要求。
9.2安裝尺寸
9.2.1技術(shù)要求:
1)盤前操作距離:?jiǎn)瘟胁贾脮r(shí)不應(yīng)小于1.5m;雙列布置時(shí)不應(yīng)小于2m。
2)盤后維修距離不應(yīng)小于1m。
3)落地安裝時(shí),其底部宜高出地面0.1一0.2m。
9.2.2檢驗(yàn)器具:0—5m鋼卷尺。
9.2.3檢驗(yàn)方法:用卷尺測(cè)量其安裝尺寸。
9.3配電柜內(nèi)安裝車固程度
9.3.1技術(shù)要求:控制盤安裝牢固,不得傾斜。
9.3.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),手感。
9.4配電柜內(nèi)布線同
9.4.1技術(shù)要求:不同電壓、不同電流類別導(dǎo)線的端子應(yīng)分開,并有標(biāo)志,且布線整齊、清晰、牢固。
9.4.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
9.5供電等級(jí)
9.5.1技術(shù)要求:符合GBJ52—83和設(shè)計(jì)要求。
9.5.2檢驗(yàn)方法:查看并記錄供電電源回路是否符合技術(shù)要求。
9.6配電支路
9.6.1技術(shù)要求:1)配電支路數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2))消防用電設(shè)備應(yīng)采用專用的供電回路。
3)消防配電線路和控制回路宜按防火分區(qū)劃分。
9.6.2檢驗(yàn)方法:查看消防用電設(shè)備供電回路數(shù)是否符合技術(shù)要求。
9.7末級(jí)配電箱功能
9.7.1技術(shù)要求:最末級(jí)配電箱應(yīng)設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)切換功能。
9.7.2檢驗(yàn)方法:對(duì)末級(jí)配電箱主備電源進(jìn)行手動(dòng)切換、自動(dòng)切換試驗(yàn)每箱試驗(yàn)1—3次,觀察并記錄其切換情況。
9.8配電線路敷設(shè)要求
9.8.1技術(shù)要求:
1)當(dāng)采用暗敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi),且保護(hù)層厚度不宜小于30mm。
2)當(dāng)采用明敷設(shè)時(shí),應(yīng)采用金屬管或金屬線槽上涂防火涂料保護(hù)。
9.8.2檢驗(yàn)器具:0一300mm鋼卷尺。
9.8.3檢驗(yàn)方法:查看配電線路敷設(shè)方式,暗敷時(shí)用鋼卷尺測(cè)量保護(hù)層厚度,明敷時(shí)檢查其是否涂有防火涂料保護(hù)等。
9.9配電柜接地
9.9.1技術(shù)要求:配電柜應(yīng)有保護(hù)接地,接地應(yīng)有標(biāo)識(shí),且接地標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。
9.9.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)、手感。
10、鋼制防火門
10.1合格證
10.1.1技術(shù)要求:防火門應(yīng)有生產(chǎn)合格證和國家質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)檢驗(yàn)部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告。
10.1.2檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)查看。
10.2外觀
10.2.1技術(shù)要求:
1)焊接應(yīng)牢固,焊點(diǎn)均勻,不得出現(xiàn)假焊和燒穿現(xiàn)象,外表面堆焊處應(yīng)打磨平整。
2)表面應(yīng)噴防銹漆,漆層應(yīng)均勻,平整光滑,不得有堆漆、麻點(diǎn)、氣泡、漏涂以及流淌等現(xiàn)象。
3)門框、門扇表面無明顯凹凸、擦痕等現(xiàn)象。
10.2.2檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
10.3材料與配件
10.3.1材料厚度
1)技術(shù)要求:
①門框、門扇面板及其加固件應(yīng)采用冷軋薄鋼板,門框宜采用1.2—1.5mm厚度鋼板。
②門扇面板宜采用0.8—1.2mm厚度鋼板。
③門框及門框結(jié)構(gòu)中所需用的加固件,宜采用1.2—1.5mm厚度鋼板。
④加固件上如果設(shè)有螺孔,其鋼板厚度應(yīng)不小于3mm。
2)檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。
3.2
采用合頁
3)技術(shù)要求:安裝在防火門上的合頁,不得采用雙向彈簧作用的合頁。
檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
10.3.3雙扇門1)技術(shù)要求:雙扇門的中縫必須有蓋縫板,并裝有閉門器和順序器(常閉防火門除外)。
2)檢驗(yàn)方法:日測(cè)。
10.3.4密封槽與密封條
1)技術(shù)要求:門框宜設(shè)密封槽,槽內(nèi)應(yīng)嵌裝由不燃性材料制成的密封條。
檢驗(yàn)方法:目測(cè)。
10.3.5防火玻璃
1)技術(shù)要求:應(yīng)采用與鋼質(zhì)防火門耐火等級(jí)相同的防火玻璃。
2)檢驗(yàn)方法:查閱有關(guān)合格證書,及檢驗(yàn)報(bào)告。
10.4尺寸與形位公差
10.4.1在閉門狀態(tài)下,門扇應(yīng)與門框貼合,其搭接量不得小于10mm。門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不得大于4mm。門頂框內(nèi)面與門頂面縫隙不得大于3mm。雙扇門中縫不得大于4mm。門扇底面與地面縫隙不得大于20mm。
10.4.2檢驗(yàn)器具:塞尺、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、水平儀。
10.4.3檢驗(yàn)方法:
1)門框高度和寬度在一個(gè)面上測(cè)量,測(cè)量門扇兩橫邊和兩豎邊,厚度在高度上、中、下三個(gè)點(diǎn)測(cè)量、讀數(shù)取最大值,準(zhǔn)確到1mm;
2)門框槽口尺寸用鋼卷尺在門框高度兩側(cè)、寬度上下四點(diǎn)測(cè)量,門框槽口高度和寬度,用卡尺在兩側(cè)門中間和門框?qū)挾葴y(cè)量,門框側(cè)壁寬度準(zhǔn)確至1mm;
3)門框和門扇組合(前表面)高低差用水平儀測(cè)量,用塞尺使水平儀水平,測(cè)量的讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm;
4)用塞尺在門扇上側(cè)、兩側(cè)和雙扇門的中點(diǎn)處測(cè)量縫隙,讀數(shù)準(zhǔn)確至1mm。
10.5啟閉性能
10.5.1技術(shù)要求:
1)防火門應(yīng)為向疏散方向開啟的平開門,并在關(guān)閉后應(yīng)能從任何一側(cè)手動(dòng)開啟。
2)雙扇門關(guān)閉應(yīng)為帶蓋縫板的一側(cè)門后關(guān),關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。
3)吸附式常開門,啟動(dòng)釋放開關(guān)后,應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉嚴(yán)密。
10.5.2檢驗(yàn)方法:目測(cè),啟動(dòng)釋放開關(guān),查看門關(guān)閉后的情況。
10.6機(jī)械排煙風(fēng)機(jī)
10.6.1技術(shù)要求:
1)風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能、安裝位置及防震、防腐等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。
2)排煙風(fēng)機(jī)采用專用排煙軸流風(fēng)機(jī)。
3)排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)有主備電源,且切換正常。
4)風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)、遠(yuǎn)程啟停正常。
5)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6)控制室應(yīng)有風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)顯示。
10.6.2檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)查看并試驗(yàn)。
10.6控制柜
10.6.1外觀檢驗(yàn)(目視檢查)
1)柜體的焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光滑均勻,并不應(yīng)有焊穿、裂紋、咬邊、氣孔等現(xiàn)象,必須清除藥皮、焊渣及濺渣。2)控制柜的門應(yīng)有足夠的剛度,在全開及轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),無變形或下垂。門板的厚度應(yīng)于
技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙一致。門應(yīng)開關(guān)靈活,開啟角應(yīng)大于90°門與框之間不能有磨擦及損壞涂層的現(xiàn)象。門與門框之間應(yīng)裝有減震及防塵材料。
3)對(duì)于同一套控制柜門鎖的鑰匙應(yīng)能同一把鑰匙開啟,門上鎖后不應(yīng)有晃動(dòng)。
4)控制柜和零部件的安裝要牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
5)控制柜設(shè)備應(yīng)裝有銘牌標(biāo)記,標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰、牢固,安裝位置應(yīng)明確、醒目,符合設(shè)計(jì)要求。
6)控制柜的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合
GB/T2682的規(guī)定或工程圖的要求及設(shè)計(jì)認(rèn)可的圖紙要求。
7)柜內(nèi)元件按設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備清單表格核對(duì),與設(shè)計(jì)圖紙保持一致。
10.6.2電器件安裝
1)檢查電器元件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等與圖紙是否相符,附件及備件是否齊全。
2)檢查電器元件有無損壞,外觀應(yīng)完好,密封良好。
3)所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進(jìn)行安裝。
4)元器件組裝應(yīng)排列整齊,安裝牢固,符合設(shè)計(jì)要求。
5)同一合同、型號(hào)的產(chǎn)品應(yīng)保證組裝一致性。
6)所有標(biāo)記牌的字跡應(yīng)完整、清晰,且不易脫色,粘貼牢固,符合設(shè)計(jì)要求。
7)所有電器元件、端子排等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置。
8)電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換,而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。
9)所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線上。
10)對(duì)于發(fā)熱元件的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方(如柜頂),安裝距離應(yīng)符合元件規(guī)定。
接線端子應(yīng)無損壞,絕緣良好,固定牢靠,端子應(yīng)便于接線及更換。
11)不同電壓等級(jí)的端子
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