鋼結(jié)構(gòu)概述、加工制作的特點(diǎn)、方法及工藝流程、鋼結(jié)構(gòu)安裝

鋼結(jié)構(gòu)工程制作與施工鋼結(jié)構(gòu)概述鋼結(jié)構(gòu)類(lèi)型、發(fā)展形勢(shì)、主要應(yīng)用鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作工序概述鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)安裝及相關(guān)配套技術(shù)、質(zhì)量要點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)概述一、鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

鋼結(jié)構(gòu)工程是一個(gè)系統(tǒng)工程，小到幾噸，大到幾千噸、幾萬(wàn)噸，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位。我國(guó)是世界上最大的鋼結(jié)構(gòu)市場(chǎng)，并且鋼產(chǎn)量大幅度增加，已躍居世界第一，這些都加速了鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。

鋼材與混凝土、木材相比，雖然質(zhì)量密度較大，但屈服強(qiáng)度較混凝土和木材高得多，其質(zhì)量密度與屈服點(diǎn)的比值相對(duì)較低。在承載力相同的條件下，鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)相比，構(gòu)件較小，質(zhì)量較輕，便于運(yùn)輸和安裝。鋼材質(zhì)地均勻，各向同性，彈性模量大，有良好的塑性和韌性，為理想的彈塑性體，完全符合目前所采用的計(jì)算方法和基本理論。（1）輕質(zhì)高強(qiáng)、質(zhì)地均勻

鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具備成批大件生產(chǎn)和高度準(zhǔn)確性的特點(diǎn)，可以采用工廠制作、工地安裝的施工方法，因此其生產(chǎn)作業(yè)面多，可縮短施工周期，進(jìn)而為降低造價(jià)、提高效益創(chuàng)造了條件。（2）生產(chǎn)、安裝工業(yè)化程度高，施工周期短

由于焊接結(jié)構(gòu)可以做到完全密封，因而一些要求氣密性和水密性好的高壓容器、大型油庫(kù)、氣柜、管道等板殼結(jié)構(gòu)都采用鋼結(jié)構(gòu)。（3）密閉性能好

鋼結(jié)構(gòu)因自重輕、質(zhì)地均勻、具有良好的延性，顧抗震及抗動(dòng)力載荷性能好。（4）抗震及抗動(dòng)力載荷性能好

采用鋼結(jié)構(gòu)可大大減少砂、石、水泥的用量，減輕對(duì)不可再生資源的破壞。鋼結(jié)構(gòu)拆除后可回爐再利用，有的還可以搬遷復(fù)用大大減少了建筑垃圾。（5）有利于環(huán)境保護(hù)，節(jié)約資源

當(dāng)溫度低于250℃時(shí)，鋼材的性質(zhì)變化很?。划?dāng)溫度達(dá)到300℃以上時(shí)，鋼材的強(qiáng)度逐漸下降；當(dāng)溫度為450～650℃時(shí)，鋼材的強(qiáng)度降為零。因此，鋼結(jié)構(gòu)可用于溫度不高于250℃的場(chǎng)合。在有特殊防火要求的建筑中，鋼結(jié)構(gòu)必須用耐火材料予以維護(hù)。若防火設(shè)計(jì)不當(dāng)或防火層被破壞，則有可能產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。（6）耐熱性能好，但耐火性能差

鋼結(jié)構(gòu)的最大缺點(diǎn)是易被銹蝕。新建造的鋼結(jié)構(gòu)一般都需仔細(xì)除銹、鍍鋅或刷涂料，以后隔一定時(shí)間又要重新刷涂料，維護(hù)費(fèi)用較高。目前，國(guó)內(nèi)外正在發(fā)展不易被銹蝕的耐候鋼，使用這種鋼材可大量節(jié)省維護(hù)費(fèi)用，但還未能被廣泛采用。（7）抗腐蝕性較差

鋼結(jié)構(gòu)由于具有綜合力學(xué)性能好、質(zhì)量輕、便于拆裝、生產(chǎn)周期短、易于實(shí)現(xiàn)高度現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，以及更易實(shí)現(xiàn)新穎和靈巧的結(jié)構(gòu)形式，在當(dāng)今建筑領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。隨著新的結(jié)構(gòu)體系、設(shè)計(jì)計(jì)算理論及材料、制作安裝工藝的不斷涌現(xiàn)，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)和工程力學(xué)理論的飛速發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)必將得到更大范圍的應(yīng)用和更深層次的發(fā)展。二、鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用

鋼材產(chǎn)量的迅速增加和鋼材質(zhì)量的不斷提高，為發(fā)展我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)事業(yè)創(chuàng)造了極好的時(shí)機(jī)。建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用領(lǐng)域已有了很大的擴(kuò)展，從早期僅一些國(guó)家重點(diǎn)工程和大型/重型廠房采用鋼結(jié)構(gòu)，發(fā)展為今天的普通單層/多層房屋、高層/超高層建筑、大跨度建筑、塔桅建筑等都大量采用鋼結(jié)構(gòu)。目前，我國(guó)年完成單層鋼結(jié)構(gòu)輕型房屋面積已達(dá)數(shù)千萬(wàn)平方米，已建和在建的高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)建筑有上百幢。廣州新電視塔610M天津高銀117大廈597M高聳建筑廣州國(guó)際會(huì)展中心跨度為126m鳥(niǎo)巢（南北長(zhǎng)332.3m，東西寬296.4m大跨度結(jié)構(gòu)南京奧林匹克體育中心體育場(chǎng)主拱跨度為360m

沈陽(yáng)奧林匹克體育中心體育場(chǎng)主拱跨度為360m

大跨度結(jié)構(gòu)廣東科學(xué)中心大連國(guó)際會(huì)議中心復(fù)雜結(jié)構(gòu)水立方（多面體空間鋼架結(jié)構(gòu)）奧運(yùn)會(huì)羽毛球館（弦支穹頂結(jié)構(gòu)）復(fù)雜結(jié)構(gòu)

這些建筑物、構(gòu)筑物的建成，標(biāo)志著我國(guó)在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作和安裝等方面均已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)或領(lǐng)先水平?，F(xiàn)在，我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)不僅規(guī)模大，而且技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)、半自動(dòng)生產(chǎn)線及相配套的數(shù)控技術(shù)得到了普遍應(yīng)用，基本實(shí)現(xiàn)了專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化、現(xiàn)代化、工業(yè)化和規(guī)?；a(chǎn)。鋼結(jié)構(gòu)安裝企業(yè)也蓬勃發(fā)展，各類(lèi)安裝設(shè)備齊全，安裝、測(cè)量技術(shù)先進(jìn)，施工階段的分析驗(yàn)算、信息化控制等技術(shù)得到了普遍重視和廣泛應(yīng)用。

鋼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)形式和應(yīng)用范圍，一般可分為大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)（如桁架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)等）、高層/超高層鋼結(jié)構(gòu)（如寫(xiě)字樓、酒店等）、多層鋼結(jié)構(gòu)（如多層廠房、超市、辦公樓等）、單層鋼結(jié)構(gòu)（如單層廠房、倉(cāng)庫(kù)等）、預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)（如張弦結(jié)構(gòu)、弦支穹頂結(jié)構(gòu)、斜拉結(jié)構(gòu)等）、住宅鋼結(jié)構(gòu)（如低層/別墅結(jié)構(gòu)、多層結(jié)構(gòu)、高層/小高層結(jié)構(gòu)等）、高聳鋼結(jié)構(gòu)（如電視塔、發(fā)射塔等）、鋼混組合結(jié)構(gòu)和其他鋼結(jié)構(gòu)（如橋梁結(jié)構(gòu)、鍋爐支架、設(shè)備平臺(tái)等）。三、鋼結(jié)構(gòu)的類(lèi)型桁架結(jié)構(gòu)工業(yè)倉(cāng)房民用住宅，別墅懸索鋼橋鋼箱橋昌吉頭屯河大橋1.1鋼結(jié)構(gòu)概述風(fēng)電塔筒電廠框架、脫銷(xiāo)設(shè)備框架設(shè)備框架

（1）高強(qiáng)度鋼材的研制開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。更多地研制高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鋼材，并加以廣泛運(yùn)用。

（2）結(jié)構(gòu)形式的創(chuàng)新和應(yīng)用。采用新的結(jié)構(gòu)體系，包括薄壁型鋼結(jié)構(gòu)、懸索結(jié)構(gòu)、懸掛結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)等。

（3）新型材的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用。我國(guó)已開(kāi)發(fā)和應(yīng)用的新型鋼材有H型鋼、壓型鋼板、夾芯板、建筑用鋁制品及膜材料、彩板瓦、金屬拱形屋面板。鋼和混凝土組合構(gòu)件是一種經(jīng)濟(jì)合理的組合形式。目前，壓型鋼板與混凝土組合板、鋼與混凝土組合梁、鋼管混凝土柱等形式正在推廣應(yīng)用。四、鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向

（4）先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)與測(cè)試技術(shù)的應(yīng)用。這對(duì)正確合理地進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和測(cè)試結(jié)構(gòu)實(shí)際工作狀態(tài)有著重要的意義，是改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的計(jì)算方法和結(jié)構(gòu)理論研究的重要手段。

（5）當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)的主要發(fā)展趨勢(shì)是：以中厚板為主的鋼材、H型鋼、冷彎型鋼、鋼管（無(wú)縫鋼管、焊接鋼管）、彩色涂層卷板需求量增加，大中規(guī)格角鋼、熱軋工字鋼、槽鋼用量減少，焊條、焊絲、高強(qiáng)度螺栓等連接材料的品種和質(zhì)量正在不斷發(fā)展。但是，我國(guó)的鋼材在品種、規(guī)格、強(qiáng)度級(jí)別、設(shè)計(jì)安全儲(chǔ)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，還存在一定的差距。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的特點(diǎn)、方法及工藝流程A零件B部件C構(gòu)件

建筑鋼結(jié)構(gòu)制作的最小單元為零件，它是組成部件和構(gòu)件的基本單元，如節(jié)點(diǎn)板、肋板等；由若干零件組成的單元稱(chēng)為部件，如焊接H型鋼、鋼牛腿等；由零件和部件組成的單元稱(chēng)為構(gòu)件，如梁、柱、支撐等。構(gòu)件的連接可以采用焊接、栓接、鉚接等多種形式。

完整的鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，需要通過(guò)將原材料使用機(jī)械設(shè)備和成熟的工藝方法進(jìn)行各種加工處理，達(dá)到規(guī)定產(chǎn)品的預(yù)定要求和目標(biāo)。鋼結(jié)構(gòu)制作需要運(yùn)用剪、沖、切、折、割、鉆、焊、鉚、噴、壓、滾、彎、卷、刨、銑、磨、鋸、涂、拋、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等加工設(shè)備，并輔之以各種專(zhuān)用胎具、模具、夾具、吊具等工藝裝備，以保證構(gòu)件形狀和尺寸能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。專(zhuān)業(yè)化規(guī)?；I(yè)化多樣化一、鋼結(jié)構(gòu)加工特點(diǎn)

由于建筑鋼結(jié)構(gòu)形式多樣，采用的建筑、結(jié)構(gòu)形式不同，因此構(gòu)件的形狀、尺寸和要求也不同，即使同一結(jié)構(gòu)也很少有完全相同的構(gòu)件。此外，由于鋼結(jié)構(gòu)工程工程量大、工期緊、對(duì)制造成本控制嚴(yán)，因此，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作與其他產(chǎn)品相比，具有以下特點(diǎn)。

1、專(zhuān)業(yè)化

我國(guó)對(duì)建筑企業(yè)實(shí)行嚴(yán)格的專(zhuān)業(yè)資質(zhì)要求制度，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作必須符合這一制度的要求。從事建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的單位必須取得相應(yīng)的資質(zhì)，并在其資質(zhì)允許范圍內(nèi)從事加工制作的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。未取得建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作資質(zhì)的單位不得從事建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作。隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的多樣化和新穎化，建筑質(zhì)量要求更趨嚴(yán)格和專(zhuān)業(yè)，這使得對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的專(zhuān)業(yè)化要求更高。

2、規(guī)模化

在我國(guó)，建筑工程實(shí)行招投標(biāo)制度，每項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作量都相當(dāng)大，因此，要求參與建筑鋼結(jié)構(gòu)加工制作的單位具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，必須具備滿(mǎn)足工程量和工程進(jìn)度的加工制作能力。

3、工業(yè)化

鋼結(jié)構(gòu)加工制作周期短，鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度快。為了滿(mǎn)足這一需求、提高生產(chǎn)效率、實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)、有效地降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的工業(yè)化生產(chǎn)。目前，自動(dòng)、半自動(dòng)生產(chǎn)線及相配套的全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備得到了普遍應(yīng)用，鋼結(jié)構(gòu)零部件的加工基本采用機(jī)械化加工，焊接基本采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠度高。

4、多樣化

建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作手段涉及鋼材的各種冷加工、熱加工技術(shù)和表面處理技術(shù)。冷加工技術(shù)主要有剪切、沖剪、折彎、鉆削、滾圓、車(chē)削、刨削、銑削、鋸切等；熱加工技術(shù)主要有火焰切割、等離子切割、焊接、鑄造、鍛造、熱處理等；表面處理技術(shù)有除銹、涂料涂裝、熱噴涂、熱鍍等。

雖然鋼結(jié)構(gòu)形式不同，但其均是由構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)通過(guò)某種連接方法（焊縫連接、螺栓連接、鉚釘連接或混合連接）連接而成的。鋼材通過(guò)一定的方法加工制作成零件，零件通過(guò)組裝、焊縫連接制作成部件，零件和部件通過(guò)組裝、焊接制作成構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)，構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行表面處理加工、防腐加工，最終成為成品構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)。二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作的方法

按制作過(guò)程，鋼結(jié)構(gòu)加工制作可分為施工詳圖設(shè)計(jì)、原材料采購(gòu)、零件與部件的加工、組裝、焊接、矯正、預(yù)拼裝、表面處理、涂裝、包裝、運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程。現(xiàn)就主要工藝進(jìn)行介紹。詳圖設(shè)計(jì)PART1零部件加工焊接PART3原材料采購(gòu)2PART表面處理涂裝PART5矯正、預(yù)拼裝4PART包裝、運(yùn)輸6PART因鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工序較多，故對(duì)加工順序應(yīng)周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運(yùn)輸次數(shù)、縮短周轉(zhuǎn)時(shí)間。由于鋼結(jié)構(gòu)制造廠設(shè)備能力和對(duì)構(gòu)件的制作要求各有不同，因此其工藝流程略有不同，圖1-14所示為大流水作業(yè)生產(chǎn)的一般工藝流程。鋼結(jié)構(gòu)加工制作的工藝流程H型梁、柱制作工藝流程圓管柱制作工藝流程零件下料鋼板壓頭預(yù)壓圓管柱制作工藝流程預(yù)彎后切割余量及破口小段卷制成型圓管柱制作工藝流程筒體縱縫內(nèi)部焊接筒體縱縫外部焊接圓管柱制作工藝流程筒體縱縫內(nèi)部焊接筒體縱縫外部焊接圓管柱制作工藝流程筒體段對(duì)接、環(huán)縫焊接筒體段對(duì)接、環(huán)縫焊接圓管柱制作工藝流程鋼柱兩端面端銑加工箱型梁、柱制作工藝流程箱型梁、柱制作工藝流程箱型梁、柱制作工藝流程高層、超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝材料、設(shè)備、人員工藝編制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)安裝測(cè)量檢測(cè)驗(yàn)收工程資料一、施工準(zhǔn)備組織施工管理人員熟悉圖紙，開(kāi)展圖紙自審。對(duì)設(shè)計(jì)不合理或施工困難的細(xì)節(jié)提出修改意見(jiàn)了解熟悉圖紙內(nèi)容，明確設(shè)計(jì)要求及施工應(yīng)達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上作鋼結(jié)構(gòu)圖紙深化，盡可能的優(yōu)化施工方案。1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行詳圖深化例一：厚鋼板性能要求例二：防腐、防火例三：摩擦系數(shù)例四：焊縫等級(jí)例五：節(jié)點(diǎn)圖1例五：節(jié)點(diǎn)圖2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段應(yīng)全面考慮各專(zhuān)業(yè)的連接方式，為各專(zhuān)業(yè)后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。若協(xié)調(diào)不到位，會(huì)導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)滯后、相關(guān)專(zhuān)業(yè)后續(xù)作業(yè)困難、連接件現(xiàn)場(chǎng)施焊等情況出現(xiàn)，將會(huì)嚴(yán)重影響整體工期進(jìn)度和施工質(zhì)量。深化設(shè)計(jì)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作和內(nèi)部的組織管理工作并重，是深化設(shè)計(jì)工作的兩條主線。深化設(shè)計(jì)與項(xiàng)目管理部門(mén)的溝通在所有深化設(shè)計(jì)工作之初進(jìn)行，貫穿整個(gè)深化設(shè)計(jì)的全過(guò)程，此外深化設(shè)計(jì)部門(mén)有必要參與項(xiàng)目管理，隨著項(xiàng)目的進(jìn)展，需要積極將項(xiàng)目的需求反映到深化工作中。鋼結(jié)構(gòu)深化審計(jì)的重要性二、方案編制1施工平面規(guī)劃方案2鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)方案3鋼結(jié)構(gòu)制作方案4桁架節(jié)點(diǎn)制作方案5鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)收方案6鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝方案

根據(jù)施工總體方案，組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制合理的、切實(shí)可行的各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工7鋼結(jié)構(gòu)安裝專(zhuān)項(xiàng)方案8測(cè)量及監(jiān)測(cè)方案9焊接方案、焊接工藝評(píng)定10組合樓板、鋼筋桁架板安裝方案11高強(qiáng)螺栓安裝方案12安全專(zhuān)項(xiàng)方案三、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)安裝計(jì)劃信號(hào)工、安裝工、焊工、測(cè)量工資源配備鋼構(gòu)人員焊機(jī)、螺栓槍、全站儀、經(jīng)緯儀等資源配備設(shè)備鋼筋班組、混凝土澆筑班組資源配備混凝土人員安全防護(hù)、臨邊防護(hù)人員、文明施工資源配備安全及其他吊次分析、塔吊爬升工作面分析塔吊柱、梁、撐數(shù)量及安裝順序構(gòu)件分析構(gòu)件類(lèi)型例一：四、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收主要是焊縫質(zhì)量、構(gòu)件外觀和外形尺寸檢查以及制作資料的驗(yàn)收和交接。構(gòu)件到場(chǎng)后，按隨車(chē)貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符，針對(duì)重型構(gòu)件應(yīng)在卸車(chē)前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報(bào)告單，對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，做好檢查記錄。4、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收A構(gòu)件清單B檢驗(yàn)批資料C原材質(zhì)量證明文件D探傷報(bào)告E出廠合格證工程資料構(gòu)件尺寸、外觀檢測(cè)使用直尺、卷尺測(cè)量構(gòu)件尺構(gòu)件尺寸、外觀檢測(cè)直接用肉眼觀察構(gòu)件外觀構(gòu)件尺寸、外觀檢測(cè)根據(jù)清單對(duì)照實(shí)物清點(diǎn)構(gòu)件構(gòu)件尺寸、外觀檢測(cè)使用測(cè)厚儀測(cè)量厚度五、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)保護(hù)、碼放

構(gòu)件主要分為以下類(lèi)別進(jìn)行堆放：外框鋼柱、桁架單元、H型鋼梁。重型構(gòu)件必須單層鋪放在指定加固場(chǎng)地，合理設(shè)置支撐或枕木，防止邊緣擠壓變形。輕型構(gòu)件根據(jù)安裝順序合理疊放，先安裝的堆放于上面，并交錯(cuò)堆放防止構(gòu)件平面外彎曲及栓釘變形。構(gòu)件擺放示意圖圓管柱堆放矩形鋼管柱堆放桁架單元堆放十字型構(gòu)件堆放構(gòu)件擺放示意圖箱型梁堆放H型鋼梁堆放箱型鋼梁堆放工型鋼梁堆放六、鋼結(jié)構(gòu)安裝1、柱腳埋件安裝鋼管混凝土柱采用錨栓形式，通過(guò)錨栓錨固于混凝土結(jié)構(gòu)。安裝時(shí)，采用臨時(shí)支撐和定位套架作為錨栓的固定裝置，混凝土澆筑完成后，拆除外露定位板，或直接澆筑到混凝土里。安裝過(guò)程中注意保護(hù)螺紋，防止?jié)仓炷習(xí)r污染，影響鋼柱安裝。底板澆筑混凝土過(guò)程中，振動(dòng)棒避免碰到柱腳預(yù)埋件，施工員跟蹤測(cè)量預(yù)埋件位置，隨時(shí)校正偏差?；炷两K凝前，對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)校正；混凝土終凝后，對(duì)預(yù)埋件定位放線，復(fù)測(cè)預(yù)埋件預(yù)埋偏差并做好測(cè)量記錄。2、鋼柱吊裝鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便，穩(wěn)定可靠，故直接用鋼柱上端的連接耳板作為吊點(diǎn)。為穿卡環(huán)方便，在深化設(shè)計(jì)時(shí)就將連接耳板最上端的一個(gè)螺栓孔的孔徑加大，作為吊裝孔。為了保證吊裝平衡，掛設(shè)四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊運(yùn)；為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木。安裝要點(diǎn)利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn)，吊點(diǎn)對(duì)稱(chēng)，確保鋼柱吊裝時(shí)為垂直狀。鋼柱吊裝到位后，鋼管柱的中心線與下節(jié)鋼柱的中心線吻合，并四面兼顧，活動(dòng)雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)鋼柱對(duì)應(yīng)的安裝耳板上，穿好連接螺栓，連接好臨時(shí)連接夾板，利用千斤頂進(jìn)行校正。安裝要點(diǎn)校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合考慮，全面兼顧，每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。每節(jié)鋼管柱的定位軸線應(yīng)從階段控制線引上，不能從下層柱的軸線引上；結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行。安裝要點(diǎn)鋼管柱之間的連接板待校正完畢，并全部焊接完畢后，將其割掉，并將焊接處打磨光滑，再涂上防銹漆，注意割除時(shí)不要傷害母材。3、鋼梁吊裝樓層鋼梁包括框架鋼柱與核心筒之間的鋼梁、柱間主梁及其他次梁等，框架鋼柱安裝時(shí)，及時(shí)安裝上柱頂間主梁，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)體系，然后安裝次梁。如果核心筒是混凝土結(jié)構(gòu)，與核心筒連接的部分樓層鋼梁，即在核心筒混凝土墻（柱）內(nèi)設(shè)置預(yù)埋件，鋼梁與預(yù)埋件上的受剪連接板通過(guò)螺栓連接固定。安裝要點(diǎn)為方便現(xiàn)場(chǎng)安裝，確保吊裝安全，鋼梁在工廠加工制作時(shí)，應(yīng)在鋼梁上翼緣部分開(kāi)吊裝孔或焊接吊耳，吊點(diǎn)到鋼梁端頭的距離一般為構(gòu)件總長(zhǎng)的1/4，每層安裝鋼梁的數(shù)量是鋼柱的幾倍，起重吊鉤每次上下的時(shí)間隨著建筑物的升高越來(lái)越長(zhǎng)，為提高吊裝效率，在塔吊起重性能允許的范圍內(nèi)對(duì)部分鋼梁進(jìn)行一機(jī)多吊。安裝要點(diǎn)主梁要求焊接碼板。主梁噸位較重，安裝就位占用塔吊時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)降低塔吊實(shí)用效率。安裝要點(diǎn)樓層部分鋼梁吊裝前，分別在鋼梁兩端上翼緣處各豎向安裝一根φ48mm長(zhǎng)度為1200mm的圓鋼防護(hù)立桿，然后在兩根立桿之間拉鋼絲繩，確保施工人員行走安全。安裝要點(diǎn)高強(qiáng)螺栓緊固順序裝配和緊固接頭時(shí)，應(yīng)從安裝好的一端或剛性端向自由端進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓的初擰和終擰，都要按照緊固順序進(jìn)行，從螺栓群中央開(kāi)始，依次由里向外、由中間向兩邊對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，逐個(gè)擰緊。緊固順序見(jiàn)下圖：安裝要點(diǎn)高強(qiáng)螺栓安裝示意圖安裝臨時(shí)螺栓對(duì)校沖孔、替換臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓、初擰終擰安裝要點(diǎn)高強(qiáng)螺栓接觸面縫隙超規(guī)處理項(xiàng)目示意圖處理方法1

t<1.0mm時(shí)，不予處理；2

t=1.0~3.0mm時(shí)，將厚板一側(cè)磨成1:10的緩坡，使間隙小于1.0mm；3

t>3.0mm時(shí)，加一層墊板，墊板厚度d>3.0mm，墊板材質(zhì)和摩擦面處理方法與構(gòu)件相同。高強(qiáng)螺栓簡(jiǎn)介高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況可分為摩擦型連接、承壓型連接和張拉型連接三種類(lèi)型。其中，前兩種連接主要承受剪力，第三種連接主要承受拉力。摩擦型連接是目前被廣泛采用的連接形式。摩擦型連接是依靠連接板件間的摩擦力來(lái)承受荷載的。連接中的螺栓孔壁不承壓，螺桿不受剪。這種連接應(yīng)力傳遞圓滑，接頭剛性好，通常所指的高強(qiáng)度螺栓連接就是這種摩擦型連接。螺栓按照性能不同分為3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9十個(gè)等級(jí)。其中，8.8級(jí)及以上螺栓的材質(zhì)為低合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），稱(chēng)為高強(qiáng)度螺栓；8.8級(jí)以下（不含8.8級(jí)）螺栓的材質(zhì)為低碳鋼或中碳鋼，稱(chēng)為普通螺栓。在實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)十分重要的結(jié)構(gòu)或承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)，尤其是荷載引起反向應(yīng)力時(shí)，應(yīng)該用摩擦型高強(qiáng)螺拴，此時(shí)可把未發(fā)揮的螺栓潛能作為安全儲(chǔ)備。高強(qiáng)螺栓按施工工藝分為：扭剪型高強(qiáng)螺栓和大六角高強(qiáng)螺栓。大六角高強(qiáng)螺栓屬于普通螺絲的高強(qiáng)度級(jí)，而扭剪型高強(qiáng)螺栓則是大六角高強(qiáng)螺栓的改進(jìn)型，為了更好施工。大六角高強(qiáng)螺栓扭剪型高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓簡(jiǎn)介扭剪型高強(qiáng)螺栓扭剪型高強(qiáng)度螺栓和大六角頭高強(qiáng)度螺栓在材料、性能等級(jí)及緊固后連接的工作性能等方面都是相同的，所不同的是外形和緊固方法。扭剪型高強(qiáng)度螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓，其緊固方法采用扭矩法原理，施工扭矩是由螺栓尾部梅花頭的切口直徑來(lái)確定的。圓鋼扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固過(guò)程1—梅花頭；2—斷裂切口；3—螺栓螺紋部分；4—螺母；5—墊圈；6—被緊固的構(gòu)件；7—外套筒；8—內(nèi)套筒扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固原理緊固原理：扭剪型高強(qiáng)度螺栓的緊固采用專(zhuān)用電動(dòng)扳手，扳手的扳頭由內(nèi)、外兩個(gè)套筒組成，內(nèi)套筒套在梅花頭上，外套筒套在螺母上；在緊固過(guò)程中，梅花頭承受緊固螺母所產(chǎn)生的反扭矩，此扭矩與外套筒施加在螺母上的扭矩大小相等、方向相反，螺栓尾部梅花頭切口處承受該純扭矩作用。當(dāng)加于螺母的扭矩值增加到梅花頭切口扭斷力矩時(shí)，梅花頭切口斷裂，緊固過(guò)程完畢，因此施加于螺母的最大扭矩即為梅化頭切口的扭斷力矩。初擰后劃線終擰后，劃線夾角小于90°3、鋼結(jié)構(gòu)焊接焊接是鋼結(jié)構(gòu)加工制作中十分重要的加工工藝，是通過(guò)加熱、加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件實(shí)現(xiàn)原子結(jié)合的一種加工方法。與鉚接、螺栓連接相比，焊接具有節(jié)省金屬材料、接頭密封性好、設(shè)計(jì)施工較為容易、生產(chǎn)效率較高和勞動(dòng)條件較好等優(yōu)點(diǎn)。簡(jiǎn)述常用焊接方法焊接設(shè)備二氧化碳多功能焊機(jī)箱型柱的對(duì)接焊接、H型鋼梁焊接、梁柱對(duì)接焊接及焊縫返修。直流焊機(jī)構(gòu)件安裝、校正時(shí)臨時(shí)措施焊接；其他輔助焊接。栓釘焊機(jī)組合樓蓋體系栓釘焊接專(zhuān)用，現(xiàn)場(chǎng)栓釘補(bǔ)焊，需要配備專(zhuān)用焊接電纜設(shè)置單獨(dú)回路。焊接設(shè)備二氧化碳焊槍二氧化碳焊槍與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)配套使用，可拆卸，施工方便。碳弧氣刨槍碳弧氣刨槍用于焊