DL-T-1827-2018脫硫用石灰石、石灰采樣與制樣方法

備案號：63096-2018脫硫用石灰石/石灰采樣與制樣方法2018-04-03發(fā)布2018-07-01實施國家能源局發(fā)布I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 2 2 3 48樣品管理 5附錄A(資料性附錄)采樣精密度核驗和偏倚試驗 7附錄B(資料性附錄)制樣和化驗精密度核驗和偏倚試驗 9ⅡDL/T1827—2018本標準按照GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由電力行業(yè)環(huán)境保護標準化技術委員會(DL/TC33)歸口。本標準起草單位：國網(wǎng)山東省電力公司電力科學研究院、華電濰坊發(fā)電有限公司、國網(wǎng)浙江省電力公司電力科學研究院、大唐濱州發(fā)電有限公司。1DL/T1827—2018脫硫用石灰石/石灰采樣與制樣方法1范圍下列文件對于本標準的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標準。GB474煤樣的制備方法GB475商品煤樣人工采取方法GB2007.1散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工取樣方法GB/T19494.3煤炭機械化采樣第3部分：精密度測定和偏倚試驗DL/T567.3火力發(fā)電廠燃料試驗方法第3部分：飛灰和爐渣樣品的采集和制備子樣subsample總樣grosssample按相同的時間、空間或質量間隔采取子樣，其中第一個子樣在第一間隔內隨機采取，其余子樣按采取子樣時，對采樣的部位或時間均不施加人為意志，能使任何部位的物料都有機會采出。通過破碎、混合和縮分等步驟將采集的石灰石/石灰樣品制備2分析(試驗)用樣品狀態(tài)的過程。4總則Q300mm300mm5.2.1塊狀物料制樣設備主要包括破碎機、制粉機、二分器、標準篩、恒溫鼓風干燥箱等。具體35.3.1制樣場所宜不小于40m2,水泥地面，堆摻縮分區(qū)應在地面上鋪設厚度不低于6mm的鋼板，應設6采樣6.1塊狀物料采樣6.1.1按GB475規(guī)定的系統(tǒng)采樣法或隨機采樣法決定采樣區(qū)和每區(qū)采樣點(小塊)的位置，采樣時應先除去0.2m的表面層，宜全深度采取。6.1.2當來樣少于1000t時，采集樣品不少于10個子樣；當來樣大于或等于1000t時，采集樣品不少于20個子樣。汽車或火車上采樣時，每個車廂至少采集一個樣品。6.1.3在塊狀物料堆上采樣時，應當在堆堆或卸堆過程中的各層新工作表面上以及剛卸下、未與主堆6.1.4船舶運輸塊狀物料應在裝卸或轉運過程中采樣，采樣方法按照6.1.2或6.1.3進行。6.1.5子樣質量不應少于表1值。標稱最大粒度mm子樣質量25～506～136.2.1.1在粉料給料或卸料過程中采6.2.1.2采取子樣的時間間隔可按式(1)計算：T——采樣時間間隔，min;Q——單車總質量，t;n——標準規(guī)定子樣數(shù)；6.2.1.3子樣數(shù)目不少于5個，單個子樣不少于0.5kg。6.2.2.1在罐車頂部每個進料口處采用垂直布置法采集樣品，采樣點應離車壁、底部不小于0.3m,離4DL/T1827—20186.2.2.2以每車為一個采樣單元，采樣總樣質量按式(2)計算，單個總樣不少于2.5kg。m——應采總樣質量，kg;2000——采樣比例。6.2.2.3子樣數(shù)目不少于5個。在罐車頂部每個進料口處，按裝料深度垂直均勻布置采樣點。6.2.2.4子樣質量按式(3)計算：x——子樣數(shù)目，個；m——應采總樣質量，kg。a)首次采用或改變采樣方法時。b)對采樣精密度產(chǎn)生懷疑時。c)其他認為需檢驗采樣精密度時。7制樣7.1.2制備通常由干燥、破碎、混合和縮分構成。樣品粒度對應的縮分后樣品質量應符合表2要求。表2縮分后樣品的最小質量樣品標稱最大粒度縮分后樣品最小質量7.1.3典型的塊狀樣品制樣程序如下：樣品一篩分—13mm破碎—混合一縮分一篩分—6mm破碎—混5DL/T1827—2018合一縮分一篩分—3mm破碎一混合一縮燥—制粉。7.1.4對于粉狀樣品，如粒度能滿足全部通過0.125mm方孔篩的要求，可直接縮分成試驗樣品。7.2.1當樣品水分含量影響破碎和縮分時，制樣前應對樣品進行干燥，溫度為105℃、時間不少于7.2.2制粉前應將3mm試驗樣品在105℃下烘干，時間不少于20min。7.4混合樣品應使用二分器進行混合，混合次數(shù)不少于3次。7.5.1縮分后樣品的最小質量應滿足表2的規(guī)定。7.5.2二分器的結構及要求應符合GB474規(guī)定，粒度小于3mm的樣品應采用封閉式二分器進行縮分。7.5.3通過3mm圓孔篩縮分的樣品，試驗樣品不少于150g,存查樣品不少于700g。7.6.1制粉前用磁鐵去除3mm試驗樣品中的鐵屑并按7.2.2進行干燥。7.6.2制粉前應清理干凈制粉機，制粉后的試驗樣品應全部通過0.125mm的方孔篩。a)首次采用或改變制樣程序時。b)新的縮分器和制樣設備投入使用時。c)對制樣和化驗精密度產(chǎn)生懷疑時。7.7.3制樣和化驗精密度核驗和偏倚試驗參見附錄B。b)采樣、制樣人員。6DL/T1827—2018e)采樣記錄。b)采樣方法。7少10對雙份試樣。b)對各對試樣進行某一品質參數(shù)(一般為氧化鈣)測定。c)分別按式(A.1)、式(A.2)和式(A.3P?=2sd)從精密度范圍計算因素表(見表A.1)中查出自由度f(即雙份試樣對數(shù))下的精密度上、下限如P?≤aLP,則精密度不符合要求。f567898DL/T1827—20189(資料性附錄)制樣和化驗精密度核驗和偏倚試驗B.1制樣和化驗精密度核驗B.1.1制樣和化驗程序(或設備)精密度用核驗制樣和化驗總方差是否超過目標值的方法進行。B.1.2核驗方法如下：a)于試樣第一縮分階段縮分出一對雙份試樣，然后分別制成試驗試樣，并測定有關參數(shù)(一般為氧化鈣)。按此法縮取、制備和化驗10對雙份試樣。b)按式(B.1)計算各對結果差值的標準差s:d——雙份試樣測定結果絕對差值；n——雙份試樣對數(shù)，這里n=10?；蛴?0對雙份試樣測定結果絕對差值的平均值y,計算出標準差近似值：s=0.8862y如如,則認為制樣和化驗精密度優(yōu)于目標值；d)重復連續(xù)進行兩組10對雙份試樣的標準差都落在目標范圍內或優(yōu)于目標值，即認可制樣和化驗精密度符合要求。B.2制樣程序(設備)偏倚試驗B.2.1試驗方法：制樣偏