生產(chǎn)計劃與控制-課程設(shè)計

山東建筑大學(xué)管理學(xué)院《生產(chǎn)計劃與控制》課程設(shè)計報告題目：螺桿泵生產(chǎn)組織與計劃管理設(shè)計學(xué)期：專業(yè)：工業(yè)工程班級：工業(yè)學(xué)號：姓名：學(xué)號：姓名：學(xué)號：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期:任務(wù)安排及評閱意見學(xué)號姓名任務(wù)分工分?jǐn)?shù)評閱意見：指導(dǎo)教師簽字年月日目錄ＴO(shè)C\o＂1－3"\h\z\uＨＹPERLIＮK＼l_Toｃ１１3６1任務(wù)安排及評閱意見?PAＧEREF＿Toｃ113612HYPERLINＫ\l_Ｔoc167６0一、生產(chǎn)作業(yè)單位設(shè)計?ＰAGＥREF_Ｔoｃ167604ＨYPERＬIＮＫ\ｌ_Toｃ25６001、1、產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)得職能科室與車間得設(shè)計 ＰAＧＥＲEF_Toc25６０04ＨYPERLIＮK\l_Toc31８01、1、1職能科室設(shè)計?PＡGEREF_Ｔoｃ３1８0４HＹPEＲＬINK\l＿Ｔoc7151、1、2生產(chǎn)車間得設(shè)計?PAGERＥＦ_Ｔoc7１5４ＨＹPERＬINK\l_Toｃ1272４1、２生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設(shè)計 PAGEＲEF_Ｔoc127２４５ＨYＰERLINＫ\l_Toc309６1、2、1生產(chǎn)車間得生產(chǎn)組織設(shè)計方案 PAGEＲＥF＿Toｃ309６5HＹPERＬINＫ＼l_Ｔoc１228７1、2、２設(shè)備數(shù)量得計算 PＡＧＥREF＿Toc12２８7６HYＰEＲLINK\ｌ＿Toc12742１、２、3設(shè)備負(fù)荷率得計算?PAＧEREF_Tｏc１２7427HYＰＥRLINK\l_Toc40811、3生產(chǎn)車間布置 PAＧEＲEF_Ｔoc40819ＨＹPＥＲLINK＼l_Toc18201、３、1編制零件得綜合工藝路線圖：?PAGEREＦ＿Tｏc18209ＨYＰERLINK\l＿Ｔoｃ３0７261、３、2繪出原零件加工得從至表與改進(jìn)后零件從至表: PAGEREF＿Toc3072６１0HYPERLＩNK\l_Toc163111、3、3計算并繪制出零件移動總距離計算表： PAGＥREF_Toc163１11１HYPＥRLINK\l＿Toｃ７71、3、4繪出設(shè)備布置圖?ＰＡGＥＲEF_Ｔoｃ7712HYPERLINK\ｌ＿Tｏｃ70３二、作業(yè)計劃得制定?PＡGEＲEＦ＿Toｃ70312HＹPERLＩNK\ｌ_Toc19７712、1生產(chǎn)計劃定義與內(nèi)容?PAGERＥF＿Ｔoc１9７7112HYＰEＲLＩNK\l＿Ｔｏc２3809２、2ＭRP法得內(nèi)容與用途 PAＧERＥF_Tｏc2380913HYＰERLINK\ｌ_Ｔｏｃ２９１652、3工廠生產(chǎn)作業(yè)計劃得編制?PAGEREＦ_Toｃ29１6５１４HYＰERLINＫ\l_Toｃ２88３32、４能力計劃得編制?PＡGEREＦ_Ｔｏc2883317HYPERLINK\l＿Toc239442、4、1能力需求表得計算?PAGＥREF＿Tｏc23944１7HYＰERLINK\l_Toc14203２、4、2編制負(fù)荷圖?ＰAGＥRＥF_Toｃ1420319HYPERLINK\l＿Toc2９855２、４、3用倒序排產(chǎn)法計算每道工序得開工日期與完工日期 PAGEREF＿Toｃ29８５520HＹＰＥＲＬINK\ｌ＿Toc5４8４三、生產(chǎn)調(diào)度與加工憑證?PAGEREF_Tｏc５48４２２HYPERLＩNＫ\l_Ｔｏc16072３、1生產(chǎn)調(diào)度得定義 PAGEREF_Ｔoc1６０７２22HYPEＲＬINK\l＿Ｔｏｃ8７３7３、2生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下內(nèi)容 PＡＧEＲEＦ＿Toc８737２３HYPERLINＫ\l_Ｔoc4542３、３生產(chǎn)調(diào)度工作得機構(gòu)與分工?PＡGERＥF_Ｔoc45422３HYPERLINK\ｌ_Toc3６12３、4生產(chǎn)加工路線單 PAGEREF_Toｃ36１２２3HYPEＲLINK\l_Toｃ11982四、心得體會?PAGERＥF_Tｏｃ11９8224HYPERLIＮK\ｌ＿Tｏc２5865五、參考文獻(xiàn)?ＰAGＥREF_Tｏｃ2586525一、生產(chǎn)作業(yè)單位設(shè)計1、1、產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)得職能科室與車間得設(shè)計１、1、１職能科室設(shè)計與生產(chǎn)直接相關(guān)職能科室，即在企業(yè)直接從事生產(chǎn)、經(jīng)營、研究等活動，產(chǎn)生直接得經(jīng)濟效益，就是為企業(yè)生存與發(fā)展提供信息、建議、保障得職能機構(gòu).隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、辦公自動化技術(shù)得發(fā)展及企業(yè)管理信息系統(tǒng)(ＭIS)得應(yīng)用，企業(yè)開始實行網(wǎng)絡(luò)化、一體化得管理,職能科室在企業(yè)經(jīng)營決策與業(yè)務(wù)活動中得作用日漸加強,其角色定位也由傳統(tǒng)得控制人工成本得“成本中心”轉(zhuǎn)變?yōu)樵黾赢a(chǎn)出得“利潤中心",更注重于設(shè)計實施各種有利于提高企業(yè)整體績效得方案，努力為企業(yè)創(chuàng)造價值,促進(jìn)企業(yè)成功實施整體戰(zhàn)略。根據(jù)題目要求以及對相關(guān)資料得分析對螺桿泵生產(chǎn)廠與生產(chǎn)相關(guān)得職能科室設(shè)計為研發(fā)部、市場部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、銷售部、財務(wù)部、人事部七個大得職能部門。其中研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品得開發(fā)設(shè)計;市場部負(fù)責(zé)產(chǎn)品市場得調(diào)研與開發(fā)為企業(yè)提供市場得及時信息，支持企業(yè)高層對企業(yè)戰(zhàn)略計劃得制定；質(zhì)檢部得作用就是負(fù)責(zé)產(chǎn)品得質(zhì)量水平;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品得生產(chǎn)；銷售部負(fù)責(zé)產(chǎn)品得銷售與推銷；財務(wù)部負(fù)責(zé)各個方面得資金發(fā)放與調(diào)配;人事部負(fù)責(zé)企業(yè)人才培養(yǎng)與分配。1、1、2生產(chǎn)車間得設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品工藝及生產(chǎn)產(chǎn)品得具體情況生產(chǎn)部下設(shè)得生產(chǎn)單位為：熱處理車間、泵體生產(chǎn)線、襯套生產(chǎn)線、主桿生產(chǎn)線、從桿生產(chǎn)線、組合生產(chǎn)線（生產(chǎn)閥體、閥桿、法蘭盤、軸套）、暫存庫、組裝車間、成品庫。具體得職能科室與車間劃分如圖2-１-1所示圖2—1—１職能科室結(jié)構(gòu)圖上圖所示得生產(chǎn)職能部門就是依據(jù)流程劃分得。流程劃分得部門得優(yōu)點就是:組織能夠充分發(fā)揮集中得技術(shù)優(yōu)勢,易于協(xié)調(diào)管理,對市場需求得變動也能夠快速敏捷得反應(yīng)，容易取得較明顯得集合優(yōu)勢；另外也簡化了培訓(xùn)，容易在組織內(nèi)部形成相互學(xué)習(xí)得氛圍,會產(chǎn)生較為明顯得學(xué)習(xí)經(jīng)驗曲線效應(yīng)。但就是流程部門化得缺點就是部門之間得緊密協(xié)作有可能得不到貫徹，也會產(chǎn)生部門之間得利益沖突；另外，權(quán)責(zé)相對集中，不利于培養(yǎng)出多面手式得管理人才.1、2生產(chǎn)車間生產(chǎn)組織設(shè)計1、２、１生產(chǎn)車間得生產(chǎn)組織設(shè)計方案（一）、確定生產(chǎn)類型生產(chǎn)類型得分類1、按對象原則得生產(chǎn)過程組織(產(chǎn)品導(dǎo)向型）,按某種產(chǎn)品來組織生產(chǎn)單位,將生產(chǎn)這種產(chǎn)品所需要得各種工序與設(shè)備裝置集中在一個生產(chǎn)單位。適用于大量大批生產(chǎn)。2、按工藝原則得生產(chǎn)過程組織（工藝導(dǎo)向型），它就是按生產(chǎn)工藝來劃分生產(chǎn)單位。一個生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要得各種設(shè)備與裝置，對企業(yè)得各種產(chǎn)品進(jìn)行相同得工藝加工。如鑄造廠、鍛造車間、車工車間等。較適用于多品種小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)。3、模塊式生產(chǎn)（重復(fù)型）;模塊式生產(chǎn)得基礎(chǔ):成組技術(shù);模塊式生產(chǎn)系統(tǒng):零件在生產(chǎn)單元內(nèi)部流動可有不同得形式;模塊式生產(chǎn)與單件小批生產(chǎn)得比較.在產(chǎn)品生產(chǎn)時,在零件得生產(chǎn)工藝流程中，閥體、閥桿、法蘭盤與軸套工藝加工工藝相似,加工所用得設(shè)備有很多相同，所以可將這四種零件放在同一模塊中加工，其她零件得加工過程較為復(fù)雜，所用設(shè)備分散,設(shè)備各自得特點有很大得差異,可將其她零件按產(chǎn)品流程加工.因此,對于生產(chǎn)車間得生產(chǎn)環(huán)節(jié)可采用模塊式生產(chǎn)類型進(jìn)行生產(chǎn)。（二）、確定生產(chǎn)設(shè)備需要量根據(jù)產(chǎn)品工藝過程,臺份能力為２0００臺／月，易損件（主桿、從桿、軸套)能力為２500－－3000件/月，在２000臺/月得基礎(chǔ)上分別加上易損件得生產(chǎn)能力,本組為11組，對應(yīng)得易損件生產(chǎn)數(shù)為主桿:1400件,從桿:100件，軸套：１500件,已知每道工序得加工時間,則可以確定每道工序所需時間為公式：每道工序所需總時間（分）=月生產(chǎn)能力（件)＊每道工序所需時間（分）假定工廠采用7小時工作制,周六日為雙休日，工作準(zhǔn)備結(jié)束時間為１小時，每月凈工作日為22天所以：一個月內(nèi)總工作時間（分）=工作天數(shù)*一天工作時間(min)則可計算出一個月數(shù)內(nèi)總工作時間=２2×7×６0=９2４０mｉn再根據(jù)公式：設(shè)備臺=每道工序所需總時間/個月內(nèi)總工作時間1、２、2設(shè)備數(shù)量得計算立車(18０*20０0/40)/9２４0＝0、974≈1立車—１（200＊２0００/２0）/9240=2、1６4≈３搖臂孔（１０0＊2００0/4０）／9２40＝0、54１≈1立銑:(220＊２000/40＋１80＊320０／40）／９２40=2、7４８≈3立銑—1(120＊2000/20）/9240＝1、29≈2檢驗臺－1(120*２000/40）/924０=0、649≈1熱處理爐(60＊２000/１2０+70＊3200/100）/924０=０、３5≈1普車（1２01＊100+１４0＊50＋60＊100+40＊100+６0*20０+60*１70)/９240=５、57≈6專用鏜床－1（５0＊5２0）/9２4０=2、8１4≈3鏜床－２(5０*6０0）/９24０=3、247≈4專用鏜床-2（100*30０)/9240=3、247≈4車：（220＊２０00/40+１４0*３200/40＋20０*320０/40＋1４0＊2４0０/40＊４）/9２4０=7、77≈8檢驗臺－２（５0*１２０）/９240=0、6４9≈1深鉆孔（60＊3200/20）/924０=1、１04≈2外磨圓(180＊3２0０/４0）／9２40=1、558≈２數(shù)控銑－1(1２0＊3４００/20）／92４0=2、2０７≈3數(shù)控紋-1(12０*3400/20）/9２40＝2、207≈3專用調(diào)直儀（14０＊３200／４0）/9240＝１、212≈2檢驗臺—３（1２0*32００/4０）/924０=1、03８≈2數(shù)控銑-２（２40*２4００/４0*2）/92４０＝３、116≈4數(shù)控紋－2（100＊2４０0/20*2)/９２40=２、５９7≈3調(diào)直儀（180*2400/4０＊2）/9240=２、337≈4檢驗臺－４（１６0*２40０/40*2)／9２4０＝2、０78≈3銑床(60*20００／2０）/924０=0、６４9≈１立鉆（８0＊２000/40+100*6０）／9240＝1、０8２≈2鉗工臺（1２0＊２０00／20＋100＊８０)/９240=2、1６5≈３檢驗臺－５（4０＊2000/4０+５0*2０+５0＊20＊2+4０＊34０0/4０）/９24０=0、909≈1內(nèi)圓磨：（８0＊３4０0/20)/924０＝1、47１≈21、2、3設(shè)備負(fù)荷率得計算設(shè)備負(fù)荷率=每道工序所需總時間/（個月內(nèi)總工作時間＊設(shè)備臺數(shù)），分別計算出每套設(shè)備得設(shè)備臺數(shù)與每套設(shè)備得設(shè)備負(fù)荷率設(shè)備改進(jìn)前改進(jìn)后立車０、97４/1=0、9740、974／2＝0、４87立車—１2、164／3=0、7２1２、164/3=0、7２１搖臂孔0、５41/１=０、5410、5４1/１=0、５41立銑：2、748/３=0、916２、７4８/３=0、9１6立銑－1１、29/2＝0、6451、29/2=0、6４５檢驗臺－10、6４9／1＝0、6４90、6４９／１=０、64９熱處理爐０、3５/1=0、3５0、35/1=0、３5普車5、57/6=0、９28５、57／7=0、80專用鏜床—12、8１4／3=0、9３8２、814/３=0、93８鏜床－２3、247/４＝0、8123、24７/４=０、812專用鏜床-２3、２4７/4=0、8１23、24７/4=０、８１2車：7、77/8=0、97１7、77/9=0、863檢驗臺-20、649/１=0、6４９0、６49/1=0、649深鉆孔１、１04/2＝0、5521、104/2＝0、５５2外磨圓1、55８／2=0、７791、558／2＝0、7７9數(shù)控銑-12、２07／3=0、７362、207/3=0、7３6數(shù)控紋-12、207/3=0、７３62、２07／3=0、736專用調(diào)直儀１、212/2=0、606１、２12/2=0、60６檢驗臺-3１、0３８／2=0、５191、03８/２=0、5１9數(shù)控銑-23、11６/4＝0、７7９3、116/４＝0、７79數(shù)控紋－22、597/３=0、8662、597/３=0、86６調(diào)直儀2、33７/3=0、７7９2、33７/3=0、779檢驗臺-４2、078/3=0、6９22、0７８/3=0、６92銑床0、649/1=0、64９０、６4９/１=0、649立鉆１、0８２/2=0、5４1１、082/2＝0、541鉗工臺2、1６5/3=0、７222、１65/３=0、722檢驗臺-50、909/１＝0、９090、９0９/１=０、909內(nèi)圓磨:1、4７1/2=0、736１、471／2=0、7３6在計算過程中立車得計算臺數(shù)為１臺，按１臺計算機床負(fù)荷率為9７、4%;車得計算臺數(shù)為８臺,但就是負(fù)荷率高達(dá)９7、１%；這種情況設(shè)備得負(fù)荷率都較大，實際運作不可能達(dá)到這么大得負(fù)荷率。普車得計算臺數(shù)就是6臺，負(fù)荷率達(dá)９2、8％增加一臺后負(fù)荷率降到８0％,而且這種設(shè)備得數(shù)量也不就是很多，價格也不就是很貴，所以為了降低負(fù)荷率從而達(dá)到實際得負(fù)荷要求，考慮把熱處理爐得數(shù)量各自增加達(dá)到機械加工中合理得設(shè)備負(fù)荷率要求。所以立車得最終數(shù)量為2臺,車得最終數(shù)量為9臺，普車得數(shù)量為7臺。依據(jù)這種情況在實際計算過程中對符合率高于95％得設(shè)備都做了增加設(shè)備來降低負(fù)荷率得調(diào)整.最終改進(jìn)后各設(shè)備數(shù)量就是:立車2立車—1３搖臂孔1立銑３立銑—１2檢驗臺-11熱處理爐1普車7專用鏜床—１3鏜床－24專用鏜床—24車９檢驗臺－21深鉆孔2外磨圓2數(shù)控銑-1３檢驗臺—32數(shù)控銑-24調(diào)直儀3專用調(diào)直儀2檢驗臺－43銑床1立鉆２鉗工臺3內(nèi)圓磨2檢驗臺-51數(shù)控紋—１3數(shù)控紋-2３1、３生產(chǎn)車間布置車間布置就是指對車間各基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉庫、通道等在空間與平面上得相互位置得統(tǒng)籌安排。車間布置旨在最有效地利用廠房空間,一方面方便于工作操作，避免生產(chǎn)設(shè)備得過度擁擠;另一方面,注意廠房得通風(fēng)與防火防爆，確保安全生產(chǎn).其具體內(nèi)容包括:在縱跨、橫跨、高跨、露天跨建筑面積上得安排；在廠房內(nèi)空間分層得安排；在多層建筑內(nèi)得安排。車間得平面布置要根據(jù)工廠得生產(chǎn)大綱與車間分工表、生產(chǎn)流程、工藝路線、生產(chǎn)組織形式、機器設(shè)備與起重運輸設(shè)備得種類、型號、數(shù)量等多方面因素共同確定。好得車間布置應(yīng)最大限度地減少搬運路程，讓物料從進(jìn)入車間依次流經(jīng)各個工位后流出車間.根據(jù)現(xiàn)有得任務(wù)對加工車間一工段設(shè)備重新進(jìn)行布置1、３、1編制零件得綜合工藝路線圖：1、3、２繪出原零件加工得從至表與改進(jìn)后零件從至表：１、3、3計算并繪制出零件移動總距離計算表:次別前進(jìn)后退改進(jìn)前19*１＝11*13=132*２=41＊8=82*3=61＊1４=14１＊４=４2*1=23＊7＝214＊8=32１*9=92*12=２42*14＝282*１5=30１*1６=１62＊1８=36合計21１37零件移動總距離2４8次別前進(jìn)后退改進(jìn)后2*2=41＊7=７2＊3=6１＊7=7１*8=81＊8=８２*21=42１＊22=２２1＊23=２３1＊25=２51*10=1０1＊1２=121＊18=181*24=２４1*14＝141*5=51＊1=1１*1=11＊2=2１＊4=41＊2＝2合計2３11４零件移動總距離2451、３、４繪出設(shè)備布置圖作業(yè)計劃得制定 ２、1生產(chǎn)計劃定義與內(nèi)容生產(chǎn)計劃就就是企業(yè)為了生產(chǎn)出符合市場需要或顧客要求得產(chǎn)品，所確定得在什么時候生產(chǎn)，在哪個車間生產(chǎn)以及如何生產(chǎn)得總體計劃.企業(yè)得生產(chǎn)計劃就是根據(jù)銷售計劃制定得，它又就是企業(yè)制定物資供給計劃、設(shè)備治理計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃得主要依據(jù)。生產(chǎn)計劃工作得主要內(nèi)容包括：調(diào)查與猜測社會對產(chǎn)品得需求、核定企業(yè)得生產(chǎn)能力、確定目標(biāo)、制定策略、選擇計劃方法、正確制定生產(chǎn)計劃、庫存計劃、生產(chǎn)進(jìn)度計劃與計劃工作程序、以及計劃得實施與控制工作。2、2MRＰ法得內(nèi)容與用途MRP（MaｔeriａlRｅquiｒementＰl(wèi)anninｇ）物料需求計劃:就是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心得物料需求計劃體系，它得涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。主要用于非獨立性需求（相關(guān)性需求）性質(zhì)得庫存控制MＲＰ就是一種以計算機為基礎(chǔ)得編制生產(chǎn)與實行控制得系統(tǒng),它不僅就是一種新得計劃管理方法,而且也就是一種新得組織生產(chǎn)方式。ＭRP得出現(xiàn)與發(fā)展，引起了生產(chǎn)管理理論與實踐得變革.ＭRP就是根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計劃中規(guī)定得最終產(chǎn)品得交貨期，規(guī)定必須完成各項作業(yè)得時間，編制所有較低層次零部件得生產(chǎn)進(jìn)度計劃,對外計劃各種零部件得采購時間與數(shù)量，對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進(jìn)行加工生產(chǎn)得時間與數(shù)量.一旦作業(yè)不能按計劃完成時，MRP系統(tǒng)可以對采購與生產(chǎn)進(jìn)度得時間與數(shù)量加以調(diào)整，使各項作業(yè)得優(yōu)先順序符合實際情況.物料需求計劃根據(jù)總生產(chǎn)進(jìn)度計劃中規(guī)定得最終產(chǎn)品得交貨日期,編制所構(gòu)成最終產(chǎn)品得裝配件、部件、零件得生產(chǎn)進(jìn)度計劃、對外得采購計劃、對內(nèi)得生產(chǎn)計劃。它可以用來計算物料需求量與需求時間，從而降低庫存量。ＭRＰ系統(tǒng)得主要目標(biāo)就是控制企業(yè)得庫存水平，確定產(chǎn)品得生產(chǎn)優(yōu)先順序，滿足交貨期得要求，使生產(chǎn)運行得效率達(dá)到最高。具體可歸納為以下幾點:①采購恰當(dāng)數(shù)量與品種得零部件．選擇恰當(dāng)?shù)脮r間訂貨，盡可能維持最低得庫存水平。②及時取得生產(chǎn)所需得各種原材料及零部件，保證按時供應(yīng)用戶所需產(chǎn)品。③保持計劃系統(tǒng)負(fù)荷得均衡.④規(guī)則制造活動、采購活動以及產(chǎn)品得交貨日期。主生產(chǎn)計劃MPS主生產(chǎn)計劃MPS產(chǎn)品信息物料需求計劃MRP庫存信息采購計劃生產(chǎn)計劃圖3－１MＲP邏輯流程圖ＭＲP分為開環(huán)與閉環(huán)兩種模式。開環(huán)ＭRＰ就是基于相關(guān)需求物料與獨立需求物料得生產(chǎn)排產(chǎn)問題，通過分別計算采購提前期與生產(chǎn)提前期，確定何時采購何種種類與數(shù)量得物料，從而保證生產(chǎn)得穩(wěn)定性與企業(yè)庫存成本得降低。但沒有考慮企業(yè)得生產(chǎn)能力與生產(chǎn)順序。閉環(huán)MRP:在開環(huán)MＲP得基礎(chǔ)上發(fā)展而來，考慮進(jìn)來了企業(yè)得生產(chǎn)能力得限制問題,并將需求與企業(yè)生產(chǎn)能力進(jìn)行匹配，通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力最大限度得滿足定單需求，在生產(chǎn)能力達(dá)到最大限度得時候，通過調(diào)整需求，使得生產(chǎn)能力與需求達(dá)到平衡。因為形成了管理與信息上得閉環(huán)，因此叫做閉環(huán)MRP。閉環(huán)有反饋開環(huán)無反饋。MRP邏輯流程圖如圖3—1所示。2、3工廠生產(chǎn)作業(yè)計劃得編制根據(jù)設(shè)計要求要根據(jù)資料中某月得訂貨情況制定出工廠得生產(chǎn)計劃，其中訂貨情況如表所示時間品種1月2月3月１23456789101112Ａ-1200200A—22０0４０0300２0０２00Ａ—31５02０0200150B—1２0020０２00３０0Ｂ—2200１5０２0０Ｃ—13002002０0２０02003０0C-2200200a—1222００15０a-１23２00２００2501０020０a－12420０2001５0100主生產(chǎn)計劃表（Ａ-2第九組）A-2主生產(chǎn)計劃及其物料需求計劃時間時段1月2月3月12345６７8910111２訂單量（毛需求）2200計劃產(chǎn)出量2200計劃投入量２200a-21(外殼）毛需求22０0計劃接收量000０預(yù)計可用庫存量000０0凈需求2１50計劃產(chǎn)出量2１５0計劃投入量４a—21１(法蘭盤）毛需求8計劃接收量0０00預(yù)計可用庫存量00020凈需求8計劃產(chǎn)出量８計劃投入量６004００3２0a－212（泵體）毛需求4計劃接收量０0０0預(yù)計可用庫存量凈需求4計劃產(chǎn)出量4計劃投入量３2０200160a－２2（主體)毛需求2２0０計劃接收量０0預(yù)計可用庫存量0００00凈需求１2０0計劃產(chǎn)出量1200計劃投入量3０020020０a—221（襯套）毛需求300200200計劃接收量預(yù)計可用庫存量46０凈需求26０100180計劃產(chǎn)出量36012024０計劃投入量３60120240a-1２2（主桿)毛需求300200200計劃接收量４00預(yù)計可用庫存量000凈需求2602０0200計劃產(chǎn)出量300200200計劃投入量3０0２0０２０0a-123（從桿)毛需求600400400計劃接收量０100預(yù)計可用庫存量0２０20２0凈需求6０03003８0計劃產(chǎn)出量6０032040０計劃投入量60032０４０0a—１24（軸套)毛需求30０200２0０計劃接收量預(yù)計可用庫存量4凈需求2６0180180計劃產(chǎn)出量28０20０2０0計劃投入量2802002０0ａ-23（閥）毛需求22０0計劃接收量000００預(yù)計可用庫存量000０0凈需求020０計劃產(chǎn)出量02０0計劃投入量3０020０２00ａ-23１（閥體)毛需求300200200計劃接收量０預(yù)計可用庫存量２0２020２０2０凈需求3001801８0計劃產(chǎn)出量３20２0０2０0計劃投入量320２002０0a－232(閥桿)毛需求３０020020０計劃接收量0預(yù)計可用庫存量202０20２02０凈需求300180１８0計劃產(chǎn)出量320200200計劃投入量3２02０02002、4能力計劃得編制２、４、1能力需求表得計算計算A－２能力計劃零部件名稱工序號工序名稱設(shè)備名稱1月2月3月12345６78910111２計劃投入量6０040032０法蘭盤1車普車a—21１2鉆孔立鉆3檢驗檢驗臺—5３0０２0016０計劃投入量３２0２001６０泵體1粗車立車1440900７20a－21２２精車立車－003鉆孔搖臂孔80０５00４004粗銑立銑１7601100８8０5精銑立銑－１19201200960６檢驗檢驗臺－1９６060０480計劃投入量36012０2４0襯套１熱處理熱處理爐180601２０a—2212粗車普車126042０8403精車普車２1607２０１4404粗鏜側(cè)孔專用鏜床-1４６8015６0３12０5半精鏜三孔鏜床—２540０18００36006精鏜三孔專用鏜床－25４０018０0３6007鉆攻螺紋車19８0６6013２０８檢驗檢驗臺-21０８0３60720計劃投入量３002０0200主桿１調(diào)質(zhì)熱處理爐２1０１４0140a—12２2開坯車1０50700７０03粗精車車04鉆深孔深鉆孔９0０6006００5磨外圓外圓磨１3509０090０6粗銑螺紋數(shù)控紋－1２100140０14０07精銑螺紋數(shù)控銑—108調(diào)直專用調(diào)直儀１０507007009銑槽立銑13509０0９0010檢驗檢驗臺—3０計劃投入量600３２04０0從桿1開坯車210011２０1４0０ａ-123２粗銑螺紋數(shù)控紋—２33精銑螺紋數(shù)控銑-23600192024００４調(diào)直調(diào)直儀２７0０14401800５粗車車2100１1２01400６檢驗檢驗臺—４2400１2801600計劃投入量2802００2００軸套1車普車８4０6０0６00a—1２42磨孔內(nèi)圓磨112080０80０3檢驗檢驗臺－52802００200計劃投入量320200200閥體1車成活普車96０60０６00a-2312銑銑床9６0600６003鉆孔立鉆64０４004004鉗工鉗工臺19201２００12０05檢驗檢驗臺—5３２0200２00計劃投入量３20２00200閥桿1車普車6404０04０0a—23２2攻螺紋普車８0０50０500３鉗鉗工臺１２80８0０800４檢驗檢驗臺-516０1０0１002、4、２編制負(fù)荷圖負(fù)荷圖:2、4、3用倒序排產(chǎn)法計算每道工序得開工日期與完工日期編寫A—２所有零件得開工與完工日期。倒序排產(chǎn)法:將MRP確定得定單完成時間作為起點，安排各道工序，找出各工序得開工日期，得到MＲＰ定單得最晚開工日期。分別計算各零件，每一批定單每道工序得開工日期與完工日期.三、生產(chǎn)調(diào)度與加工憑證3、１生產(chǎn)調(diào)度得定義生產(chǎn)調(diào)度就就是組織執(zhí)行生產(chǎn)進(jìn)度計劃得工作.生產(chǎn)調(diào)度以生產(chǎn)進(jìn)度計劃為依據(jù)，生產(chǎn)進(jìn)度計劃要通過生產(chǎn)調(diào)度來實現(xiàn)。生產(chǎn)調(diào)度得必要性就是由工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動得性質(zhì)決定得?，F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)多,協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，生產(chǎn)連續(xù)性強,情況變化快，某一局部發(fā)生故障，或某一措施沒有按期實現(xiàn),往往會波及整個生產(chǎn)系統(tǒng)得運行.因此,加強生產(chǎn)調(diào)度工作,對于及時了解、掌握生產(chǎn)進(jìn)度，研究分析影響生產(chǎn)得各種因素,根據(jù)不同情況采取相應(yīng)對策,使差距縮小或恢復(fù)正常就是非常重要得。3、2生產(chǎn)調(diào)度工作一般包括以下內(nèi)容檢查、督促與協(xié)助有關(guān)部門及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作.根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)配勞動力，督促檢查原材料、工具、動力等供應(yīng)情況與廠內(nèi)運輸工作。檢查各生產(chǎn)環(huán)節(jié)得零件、部件、毛坯、半成品得投入與出產(chǎn)進(jìn)度，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度計劃執(zhí)行過程中得問題，并積極采取措施加以解決。對輪班