鋼結(jié)構(gòu)工程施工（第五版） 課件 第38講 鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作

第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作一、相貫線

兩立體相交的表面交線稱為相貫線。其特點(diǎn)是相貫線上的點(diǎn)為立體相交兩表面的共有點(diǎn)，相貫線為立體兩表面的共有線。

在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程中，其基本構(gòu)件是鋼管和節(jié)點(diǎn)，鋼管與鋼管連接（圖4-7、4-8）、桁架連接（圖4-9）、鋼管與球形節(jié)點(diǎn)連接（圖4-10），其連接面是一條空間曲線，這條曲線就是相貫線。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作

圖4-7鋼管與鋼管連接第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作

圖4-8鋼管與鋼管的連接

第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作圖4-9桁架模型

二、相貫線切割設(shè)備所謂相貫線切割，是單指對鋼管及各種環(huán)形材料結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作

常用設(shè)備是數(shù)控相貫線切割機(jī)，分為數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)（國4-11）和數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)（圖4-12）兩類。

圖4-11數(shù)控火焰相貫線切割機(jī)

圖4-12數(shù)控等離子相貫線切割機(jī)

第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作三、管球加工

管球加工是鋼網(wǎng)架制作的基礎(chǔ)，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)零部件使用的鋼材和連接材料(包括焊接材料、普通螺栓、高強(qiáng)度螺栓等)和涂裝材料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作

1、焊接空心球與桿件制作

焊接空心球節(jié)點(diǎn)主要由：空心球、鋼管桿件、連接套管等零件組成。空心球制作工藝流程應(yīng)為：下料→加熱→沖壓→切邊坡口→拼裝→焊接→檢驗(yàn)。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作2、螺栓球節(jié)點(diǎn)制作

螺栓球節(jié)點(diǎn)主要由鋼球、高強(qiáng)螺栓、錐頭或封板、套筒等零件組成。

第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作3、桿件制作與焊接(1)鋼管桿件下料前的質(zhì)量檢驗(yàn)：外觀尺寸、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(2)桿件下料后應(yīng)檢查是否彎曲，如有彎曲應(yīng)加以校正。(3)鋼管桿件應(yīng)用切割機(jī)或管子車床下料，下料后長度應(yīng)放余量。鋼管桿件下料后必須認(rèn)真清除鋼材表面的氧化皮和銹蝕等污物，并采取防腐措施。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作(4)鋼管桿件焊接兩端加錐頭或封板，長度是專門的定位夾具控制，以保證桿件的精度和互換性。采用手工焊，焊接成品應(yīng)分三步到位：

①定長度點(diǎn)焊

②底層焊(檢驗(yàn))③面層焊(檢驗(yàn))第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作(5)鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，按同規(guī)格桿件300根為一批，不足300根仍按一批計(jì)，每批取3根復(fù)驗(yàn)，其承載能力應(yīng)符合GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作4、管球加工允許偏差管球加工允許偏差(表4—1至表4—3)第38講鋼管相貫線切割和球節(jié)點(diǎn)制作在未來職業(yè)崗位的應(yīng)用：在鋼結(jié)構(gòu)工程施工中，能正確識別鋼管相貫線和加工設(shè)備，能編制管球加工工藝。小結(jié)：

本講學(xué)習(xí)了鋼管相貫線切割和球形節(jié)點(diǎn)制作，重點(diǎn)掌握相貫線的基本概念和切割設(shè)備，掌握球形節(jié)點(diǎn)的制作工藝和要求。