瀝青拌合站設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃

設(shè)備保養(yǎng)方案冷料系統(tǒng)日常保養(yǎng)1、機(jī)械檢查定期維護(hù)內(nèi)容每工作10小時1、膠裙邊；2、刮板；3、喂料皮帶張緊程度及中心度。每工作25小時檢查平皮帶、斜皮帶張緊程度及中心度；2、對各皮帶滾輪的軸承加注潤滑脂。每工作100小時檢查減速箱潤滑油量；檢查皮帶磨損情況。2、皮帶的張力調(diào)整應(yīng)通過調(diào)節(jié)后輪張緊裝置上的螺栓來調(diào)整。皮帶張力過小，那么皮帶打滑；過緊，那么會造成滾輪軸承應(yīng)力反常，磨損嚴(yán)重且耗電量大。有時由于支架兩邊的張力不均，造成皮帶向一側(cè)偏移，致使骨料掉落或損傷皮帶，這時需要調(diào)整張緊裝置上的螺栓，使兩邊張力均等。3、托輥的日常維護(hù)在眾多的托輥當(dāng)中，槽型托輥直接承受骨料的重量，因此如果有磨損或轉(zhuǎn)不動，會對皮帶造成致命傷，所以應(yīng)給予它充分的重視，經(jīng)常檢修。下托輥用來防止皮帶松弛，比擬槽型托輥而言，它承受的負(fù)荷要小。如果托輥外表粘上砂子、濕泥等，會縮短皮帶壽命，或者會使皮帶向一側(cè)偏移。粘上的砂子和濕泥要在固化之前給予清楚。烘干滾筒日常保養(yǎng)1、日常維護(hù)內(nèi)容烘干滾筒日常維護(hù)內(nèi)容見下表定期維護(hù)內(nèi)容每工作16小時檢查驅(qū)動輪支架每工作32小時檢查止推滾輪運(yùn)行情況每工作50小時1、清洗燃油濾清器；2加注滾輪潤滑油。每工作100小時1、檢查減速箱潤滑油量；2、檢查枯燥滾筒相對于固定部件的軸向螺旋，不要讓其推擅止推滾輪；3、檢查筒內(nèi)升料葉片，清楚污垢；4、檢查排煙管道，去除積垢。每工作500小時檢查并清洗鼓風(fēng)機(jī)葉片每工作2000小時更換減速箱潤滑油三、除塵系統(tǒng)日常維護(hù)1、除塵器1〕布袋上粘附的灰塵具有一定的吸水性，在開機(jī)時應(yīng)讓燃燒器適當(dāng)工作，以烘干水分。2〕布袋除塵器前面的煙道因?yàn)榉蹓m易磨損，而除塵器后面的管道因硫酸而易腐蝕。3〕中午停產(chǎn)時，容易因過熱而產(chǎn)生火災(zāi)，操作者應(yīng)確認(rèn)燃燒器關(guān)掉之前方可離開。4〕每工作32小時要給除塵器送粉螺旋中間吊掛軸承加注復(fù)合鋰基潤滑脂；每工作100小時檢查減速箱潤滑油量；每工作2000小時更換減速箱潤滑油〔美孚齒輪油629〕。2、引風(fēng)機(jī)1〕每工作50小時要給引風(fēng)機(jī)軸承加注復(fù)合鋰基潤滑脂；2〕如果用上下壓搶進(jìn)行注油，應(yīng)徹底清洗油嘴；3〕通常安裝在電機(jī)上的軸承無需潤滑；4〕如果引風(fēng)機(jī)在惡劣環(huán)境下運(yùn)行，如充滿灰的空氣、高溫、腐蝕的大氣，那么潤滑的時間間隔與正常條件下相比，應(yīng)相應(yīng)縮短。四、粉料系統(tǒng)日常保養(yǎng)1、定期檢查站頂部壓力平安閥及倉頂除塵器是否有堵塞現(xiàn)象，如有那么須及時清理。2、定期為螺旋輸送機(jī)的減速器、提升機(jī)減速器和上下輥輪的軸承添加潤滑油。3、定期氣動助流氣嘴，以防粉料結(jié)拱太大難以處理。4、助流氣嘴的氣動頻率也應(yīng)根據(jù)粉料的質(zhì)量和氣候的情況作調(diào)整，粉料含水量高或雨天，助流氣嘴的啟動頻率應(yīng)高一些。5、下雨天或潮濕的天氣須采取防潮措施防止粉料受潮。6、定期檢查氣路系統(tǒng)，確保氣管、接頭完好無泄漏。7、定期檢查料位開關(guān)，確保其正常工作。8、螺旋輸送機(jī)應(yīng)定期拆開檢查，如發(fā)現(xiàn)葉片上結(jié)有粉塵應(yīng)及時清理，葉片磨損應(yīng)及時更換。五、攪拌樓日常保養(yǎng)1、熱骨料提升機(jī)日常保養(yǎng)見下表序號潤滑局部潤滑材料潤滑周期潤滑方法1上部傳動軸承耐水潤滑脂1—3個月注油器2下部傳動軸承1—3周3拉緊螺栓2—4周涂抹4拉緊裝置導(dǎo)軌5減速器參閱減速機(jī)器說明書2、振動篩A〕檢修周期a、日檢：按日常維護(hù)、保養(yǎng)得要求每天都應(yīng)進(jìn)行b、月檢：原那么上每隔一個月，除了日檢外，重點(diǎn)檢查篩箱橫梁和側(cè)板是否正常，篩網(wǎng)的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。c、年檢：原那么上每隔一年時間，對篩機(jī)各部件拆開檢查、清洗，更換已磨損的部件，重點(diǎn)檢查篩箱和振動器。B〕長期停放時的維護(hù)和保養(yǎng)篩機(jī)如停放一年，應(yīng)進(jìn)行大修性保養(yǎng)。振動器拆開清洗零件，重新安裝，換潤滑脂，電動機(jī)進(jìn)行枯燥處理，篩箱生銹部位去除銹蝕，重新噴漆。C〕運(yùn)輸時整機(jī)裸裝運(yùn)輸，但四個彈簧支撐點(diǎn)必須用剛性元件支撐住，以防運(yùn)輸過程中損壞彈簧。D〕平安起見，皮帶罩拆下后，請不要開機(jī)。E〕振動篩定期潤滑表潤滑部位潤滑油注入量部位注油方法標(biāo)準(zhǔn)號牌號名稱周期每點(diǎn)次量軸承座將潤滑脂放入干油槍，對準(zhǔn)油杯注油GB7324—19942通用鋰基潤滑脂24小時50—100g/次3、攪拌器日常保養(yǎng)A〕攪拌器定期潤滑見表B〕設(shè)備工作一段時間后，其中的填料密封圈也會有不同程度的磨損，需適度鎖緊填料壓蓋上的螺栓，C〕攪拌葉片及攪拌臂的更換正常的攪拌器，其攪拌臂和葉片能夠保證10萬批次的生產(chǎn)能力。當(dāng)攪拌臂和葉片磨損嚴(yán)重，甚至使成品料中出現(xiàn)花料時，就要更換攪拌臂和葉片。六、成品料儲存系統(tǒng)1、成品料儲存系統(tǒng)定期潤滑見最后一表2、鋼絲繩檢查、更換和保養(yǎng)：A〕在鋼絲繩直徑6倍或30倍長的任意一段長度內(nèi)，最大破損鋼絲根數(shù)超過9或18，那么應(yīng)更換；一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩上有一處破損，那么必須經(jīng)常檢查；B〕鋼絲繩的直徑即使僅在一點(diǎn)上，較原來的直徑減少了10%，那么必須更換；C〕一股已經(jīng)斷開，或一股已經(jīng)受損超過其截面積的40%，那么必須更換；D〕鋼絲繩已被壓〔擠〕扁，或者永久的扭曲或打折，那么必須更換；E〕繩芯露出，哪怕是僅在一點(diǎn)上，那么必須更換；F〕即使在帶負(fù)荷牽引時，仍有一股或多股松開或與鋼絲繩分開，那么必須更換；G〕為了保證鋼絲繩常年處于良好狀態(tài)，建議每工作50—70小時，對鋼絲繩進(jìn)行一次潤滑保養(yǎng)。七、瀝青導(dǎo)熱油系統(tǒng)保養(yǎng)1、導(dǎo)熱油循環(huán)泵處在高溫環(huán)境下，應(yīng)及時添注耐高溫潤滑脂，平時軸承假設(shè)有異響應(yīng)及時檢查，以防損壞泵體。2、設(shè)備長時間不用應(yīng)遮蓋配電柜，關(guān)閉各閥門。八、氣路控制系統(tǒng)日常維護(hù)1、每天必須進(jìn)行的維護(hù)工作，主要是排放冷凝水、檢查潤滑油和空壓機(jī)系統(tǒng)的管理維護(hù)。冷凝水的排放涉及整個氣動系統(tǒng)。冷凝水引起的控制閥動作失靈是氣動裝置最常見的故障，因此，要防止水滴進(jìn)入控制元件。每天在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前和當(dāng)天作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將各處的冷凝水排出。氣動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查油霧器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，注意油中不要混入灰塵和水分等。空壓機(jī)系統(tǒng)的日常管理工作包括空壓機(jī)有否異常聲音和異常發(fā)熱，潤滑油位是否正常。2、每周維護(hù)的主要內(nèi)容是漏氣檢查和油霧器管理。漏氣檢查應(yīng)在設(shè)備停止時或下班后進(jìn)行。這時，氣動裝置已停止工作，環(huán)境噪音小，但管道內(nèi)哈有一定的空氣壓力，根據(jù)漏氣的聲音便可知何處泄漏，還可在檢查點(diǎn)涂費(fèi)肥皂液。其顯示漏氣效果比聽聲音更直接、靈敏。泄露的部位和原因泄露部位泄露原因管道與接頭配管連接局部密封不良、接頭松動軟管軟管破裂或脫落空氣過濾器的排水閥污物嵌入空氣過濾器的集水杯水杯龜裂減壓閥本體密封件失效、彈簧松弛、螺釘松動減壓閥溢流孔模片破裂、閥桿動作不正?！埠懔颗艢馐綔p壓閥允許溢流孔有微露〕油霧器本體密封墊失效油霧器調(diào)節(jié)針閥針閥未緊固、閥座損傷油霧器儲油杯儲油杯龜裂氣缸主體密封圈磨損、老化、活塞桿有偏心或損壞、螺釘松動、活塞桿與密封之間有贓物嵌入換向閥閥體密封圈損壞、螺釘松動換向閥排氣口泄露密封不良、潤滑不善、彈簧斷裂或損傷、灰塵嵌入快排閥排氣口密封件損壞、灰塵嵌入平安閥出口側(cè)彈簧折斷或彈簧力減弱、密封圈損壞、灰塵嵌入單向閥逆流泄露密封不良、灰塵嵌入油霧器最好一周補(bǔ)油一次。假設(shè)耗油量太少，應(yīng)重新調(diào)整滴油量。調(diào)整后滴油量仍少或不滴油，應(yīng)檢查油霧器進(jìn)口是否裝反，油道是否堵塞，所選油霧器的規(guī)格是否適宜。3、每月或每季度的維護(hù)工作應(yīng)比每日和每周的維護(hù)工作更仔細(xì)，但僅限于外部能檢查的范圍。其主要內(nèi)容有：①檢查指示儀表有無偏差；②檢查換向閥的排氣口，油霧噴出量是否適度、有無冷凝水、有無漏氣；③檢查換向閥的動作。使用電磁換向閥時，檢查通電時溫升及聲音。閥反復(fù)切換時，從閥的動作、聲音和速度判斷其工作的可靠性，同時觀察氣缸的作情況；④檢查氣缸的活塞桿?；钊麠U露出部位外表有無劃傷或鍍層剝落，由此可判斷活塞桿與密封之間有無漏氣或是否存在橫向荷載等；⑤檢查平安閥、緊急開關(guān)閥的動作可靠性。此類閥因平時很少動作，在定期檢查時，必須確認(rèn)其動作可靠。九、瀝青攪拌設(shè)備潤滑周期表瀝青攪拌設(shè)備潤滑周期表裝置序號部位潤滑周期建議使用油類加油點(diǎn)數(shù)備注冷料倉單元1驅(qū)動、從動輪軸承座每周2號鋰基潤滑脂28處2皮帶張緊機(jī)構(gòu)每周2號鋰基潤滑脂4處3減速機(jī)2000小時Mobilgear630〔美孚〕7處在油位正常時枯燥滾筒4滾輪、限位滾輪軸承每天2號鋰基潤滑脂6處5減速機(jī)2000小時Mobilgear630〔美孚〕4處在油位正常時熱骨料提升機(jī)及粉料提升機(jī)6頂部、底部軸承座每天2號鋰基潤滑脂各4處7減速機(jī)2000小時Mobilgear630〔美孚〕各1處在油位正常時振動篩8軸承座每天2號鋰基潤滑脂4處拌缸9盤根密封每天2號鋰基潤滑脂10軸承座每周2號鋰基潤滑脂4處成品料倉11運(yùn)料小車每周2號鋰基潤滑脂4處12卷揚(yáng)機(jī)滾筒軸承座