塔吊基礎(chǔ)安全文明生產(chǎn)措施

③掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：A.必須服從指揮信號的指揮。B.熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。C.熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。D.熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。E.能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。F.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。G.使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。H.使用兩吊車抬吊時，吊車性能應(yīng)一致，單機荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。（33）吊裝基本操作①穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。②掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。③試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起重，將吊繩繃緊稍停，起掛不得過高，試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。將吊物吊起離地20～50cm處停機檢查，如發(fā)現(xiàn)吊機設(shè)備參數(shù)有誤時、吊物重心偏移及地面承載力不夠時等情況時；必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。④摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助；嚴禁攀登吊物及繩索。⑤抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。⑥吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：A.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。B.扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。（34）吊裝A.作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。B.作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。C.移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須和鋼絲繩連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。D.碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。E.吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。F.超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。G.起重設(shè)備必須在每幅鋼筋籠吊裝前對其重點部位（吊具、吊索、吊點、吊鉤、吊環(huán)等）進行檢查，每周必須對起重設(shè)備進行一次全面的檢查和維修，做好相應(yīng)的檢修記錄。H.暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。8.3.2雨季施工安全技術(shù)措施（1）要在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水進入基坑及沖刷坡面，擋土墻頂面應(yīng)高出地面300mm，并在基坑外設(shè)置排水溝，對車站周邊的截、排水溝和既有排水設(shè)施等進行一次全面的疏通工作，并且要經(jīng)常進行清理，以便大暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑內(nèi)，加強周邊建筑物和基坑兩側(cè)的觀測，防止建筑物沉降和基坑滑移。（2）施工期間收集歷年災(zāi)害性天氣發(fā)生的頻次、主要發(fā)生的時間段以及影響范圍；多關(guān)注氣象預(yù)報，若有雨，且下雨之前不能完成支撐梁澆注施工，則不宜進行基坑開挖。（3）冠梁澆注前了解氣象情況，盡量避開雨期澆筑，并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜，防止剛澆注的混凝土突遇大雨的沖襲。（4）施工期間成立以項目經(jīng)理為核心的應(yīng)急救援組織機構(gòu)，其他部門負責(zé)人為機構(gòu)成員，各司其職；完善應(yīng)急救援措施，并經(jīng)常組織預(yù)案演練。（5）施工期間儲備應(yīng)急物資，如沙袋、方木、抽排水設(shè)備等。（6）建立災(zāi)害天氣應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)常組織應(yīng)急演練，保證災(zāi)害天氣發(fā)生時能迅速啟動應(yīng)急救援預(yù)案。（7）有臺風(fēng)、暴雨警報時，應(yīng)暫停施工，各級領(lǐng)導(dǎo)（負責(zé)人）必須到位值班加強巡查，并安排好值班車輛和駕駛員，隨時準(zhǔn)備執(zhí)行防臺任務(wù)。（8）為防止臺風(fēng)對本項目造成災(zāi)害，施工期間做好機械設(shè)備防雷接地工作，在臺風(fēng)來臨前做好工地安排，停止一切高空作業(yè)，做好加工場等遮雨措施。（9）凡預(yù)報強熱帶風(fēng)暴警報和強風(fēng)緊急警報在12～24小時影響本市時，各級領(lǐng)導(dǎo)和防汛領(lǐng)導(dǎo)小組成員、搶險隊伍必須到位參加值班，同時車輛和搶險物資、設(shè)備必須到位，遇有險情及時進行搶險工作。（10）雨季開挖基坑時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，施工時應(yīng)加強對邊坡和支撐的檢查控制，必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度。對于已開挖好的基坑；正在開挖的以放緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。（11）防止邊坡被雨水沖刷，現(xiàn)場準(zhǔn)備好彩條布，在下雨前，用彩條布對所有邊坡進行覆蓋，避免或減少雨水沖刷邊坡土體?；舆吷显O(shè)置臨時排水明溝和集水坑，集水坑內(nèi)的水用水泵（水泵型號根據(jù)基坑的深度先用）及時排放。（12）雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐層的分期完成，雨量大時，應(yīng)停止大面積的土方施工；基坑挖到底標(biāo)高后，及時進行隱蔽驗收并澆注混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎(chǔ)，應(yīng)做必要的挖方回填等恢復(fù)基礎(chǔ)承載力的工作；重要的或特殊部位應(yīng)在下雨前完成任務(wù)。8.3.3起重機械安全技術(shù)措施（1）建筑起重機械進入施工現(xiàn)場須向監(jiān)理部報驗并報萬達集團安監(jiān)部備案，需提供以下進場資料：建筑起重機械特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明、安裝使用說明書和自檢合格證明。（2）起重機械需編制安裝拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后方可施工。（3）起重機械作業(yè)前必須全面了解工作環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況等。（4）施工現(xiàn)場應(yīng)提供符合起重機要求的工作場地和環(huán)境?；A(chǔ)承載能力必須滿足建筑起重機械的安全使用要求。（5）起重機械應(yīng)裝有音響清晰的信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應(yīng)標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。（5）建筑起重機的變幅限制器、力矩限制器、重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。（6）起重機械安裝工、信號工、司機、司索必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。當(dāng)信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。（7）起重機械作業(yè)時，在臂長的水平投影范圍內(nèi)設(shè)置警界線，并有監(jiān)護措施；起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過，禁止從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。（8）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。（9）起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°～60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。（10）起吊載荷達到起重機額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊離地面不大于200mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對大體積或易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。（11）重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動?；剞D(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。（12）嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。（13）起重機使用的鋼絲繩，應(yīng)有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。（14）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、強度等規(guī)格應(yīng)符合起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應(yīng)至少保留三圈，收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩損壞、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。（15）每班作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)按《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》（GB/T5972-2016）規(guī)定執(zhí)行。（16）向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。（17）起重機械應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。8.3.4運輸機械安全技術(shù)措施（1）各類運輸機械應(yīng)有完整的機械產(chǎn)品合格證以及相關(guān)的技術(shù)資料，外觀整潔，牌號必須清晰完整。（2）裝載物品應(yīng)與車廂捆綁穩(wěn)固牢靠，并注意控制整車重心高度，輪式機具和圓形物件裝運應(yīng)采取防止?jié)L動的措施。（3）車輛在行駛中，應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等情況時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。（4）嚴禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，進入施工現(xiàn)場應(yīng)沿規(guī)定的路線，選擇較好路面行進，并應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其它尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應(yīng)提前減速，緩慢通過。（5）車輛上、下坡應(yīng)提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁空檔滑行。（6）車輛停放時，應(yīng)將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關(guān)鎖車門。駕駛員在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。（7）在坡道上停放時，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。8.3.5挖掘機安全技術(shù)措施（1）單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應(yīng)平整堅實，對松軟地面應(yīng)墊以枕木或鋼板，啟動前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，駕駛員應(yīng)發(fā)出信號，確認安全后方可啟動設(shè)備，啟動后，接合動力輸出，應(yīng)先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán)10～20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。（2）作業(yè)時，挖掘機應(yīng)保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。（3）平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。（4）挖掘機作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應(yīng)超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5m。（5）在坑邊進行挖掘作業(yè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石。（6）作業(yè)時，應(yīng)待機身停穩(wěn)后再挖土，當(dāng)鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作?；剞D(zhuǎn)制動時，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。（7）作業(yè)時，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。（8）向運土車輛裝車時，應(yīng)降低挖鏟斗卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂?；剞D(zhuǎn)時嚴禁鏟斗從運輸車駕駛室頂上越過。（9）反鏟作業(yè)時，斗臂應(yīng)停穩(wěn)后再挖土。挖土?xí)r，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。（10）作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應(yīng)停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關(guān)閉操縱室和機棚。（11）保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。（12）利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應(yīng)使用墊木將抬起的履帶或輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地履帶或輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。（13）在任何施工過程中不得觸碰立柱樁及塔吊鋼格構(gòu)基礎(chǔ)。8.3.6機械交叉作業(yè)安全技術(shù)措施（1）在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)施工應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，在無法避免交叉作業(yè)時，應(yīng)盡量避免立體交叉作業(yè)。雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時，應(yīng)根據(jù)該作業(yè)面的具體情況共同商討制定安全措施，明確各自的職責(zé)。（2）因施工需要進入他人作業(yè)場所，必須以書面形式（交叉作業(yè)通知單）向?qū)Ψ缴暾垼徽f明作業(yè)性質(zhì)、時間、人數(shù)、動用設(shè)備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項。其中必須進行告知的作業(yè)有：土石方開挖、設(shè)備（結(jié)構(gòu)）安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、模板安裝、腳手架搭設(shè)拆除、焊接（動火）作業(yè)、施工用電、材料運輸、其他作業(yè)等。（3）雙方應(yīng)加強從業(yè)人員的安全教育和培訓(xùn)，提高從業(yè)人員作業(yè)的技能，自我保護意識，預(yù)防事故發(fā)生的應(yīng)急措施和綜合應(yīng)變能力，做到“三不傷害”。（4）交叉作業(yè)的安全管理措施：交叉作業(yè)施工中需遵守的一般安全要求主要有以下幾點：交叉作業(yè)要設(shè)安全欄桿、安全網(wǎng)、防護棚和示警圍欄；夜間工作要有足夠照明；施工人員必須體檢合格，作業(yè)時須帶安全帽，不準(zhǔn)穿涼鞋、硬底鞋、塑料鞋及赤腳攀登；作業(yè)中不準(zhǔn)將工具、材料上、下投擲，要用繩索綁牢后吊運；大風(fēng)天氣不能施工工作。上下不得在同一垂直方向同時操作。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合此條件時，中間必須設(shè)置安全防護層（隔離層）。交叉作業(yè)區(qū)段，即多種作業(yè)交叉和協(xié)調(diào)進行的區(qū)段。在交叉作業(yè)區(qū)段，若沒有明顯的居主導(dǎo)地位的單項作業(yè)，即其它作業(yè)都要服從和配合其施工要求時，在各項同時交叉進行的作業(yè)之間需要進行很好的協(xié)調(diào)安排，以確保有條不亂和安全順利地進行。在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行起重吊裝作業(yè)時；應(yīng)充分考慮對各方工作的安全影響，制定起重吊裝方案和安全措施。指派專業(yè)人員負責(zé)統(tǒng)一指揮，檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后，方可進行起重吊裝作業(yè)。與起重作業(yè)無關(guān)的人員不準(zhǔn)進入作業(yè)現(xiàn)場，吊物運行路線下方所有人員應(yīng)無條件撤離；指揮人員站位應(yīng)便于指揮和了望，不得與起吊路線交叉，作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應(yīng)捆綁牢固、采取防滑措施，吊鉤應(yīng)有安全裝置；吊裝作業(yè)前，起重指揮人通知有關(guān)人員撤離，確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物，方可起吊。各方應(yīng)自覺保障施工道路、消防通道暢通，不得隨意占道或故意發(fā)難。凡因施工需要進行交通封閉或管制的，必須報項目部審批，且一般應(yīng)在30分鐘內(nèi)恢復(fù)交通。運輸超寬、超長物資時必須確定運行路線，確認影響區(qū)域和范圍，采取防范措施（警示標(biāo)識、引導(dǎo)人員監(jiān)護），防止碰撞其他物件與人員。車輛進入施工區(qū)域，須減速慢行，確認安全后通行，不得與其他車輛、行人爭搶道。同一區(qū)域內(nèi)的施工用電：應(yīng)各自安裝用電線路。施工用電必須做好接地（零）和漏電保護措施，防止觸電事故的發(fā)生。各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作，互不干擾。敷設(shè)的線路必須通過對方工作面，應(yīng)事先征得對方得同意；同時，應(yīng)經(jīng)常對用電設(shè)備和線路進行檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8.4主要安全用電控制要點1、施工現(xiàn)場的專職安全員，負責(zé)日常用電安全教育、管理和監(jiān)督、檢查等工作，并及時向項目經(jīng)理報告用電安全生產(chǎn)執(zhí)行情況。2、機電員和安全監(jiān)控員協(xié)同專職安全員工作。3、現(xiàn)場所有接拉電線及電器設(shè)備均由持證電工操作。4、定期由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行用電安全的抽檢和全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。5、現(xiàn)場電箱箱體顏色醒目、完整無缺。門鎖無缺損。箱體上有編號和單位名稱。6、現(xiàn)場電箱處設(shè)警告標(biāo)志并有專人管理。7、動力、照明線路分路設(shè)置；并選用合理的額定漏電動作電流的漏電保護器，進行分級配合，嚴格執(zhí)行“一機一閘”制，并選用與用電設(shè)備相匹配的漏電開關(guān)。8、箱內(nèi)工作零線端子板與接地端子板或保護零線端子板齊全，各種電器應(yīng)首先裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體與電箱箱體緊固，金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼等均作保護接地或保護接零。保護地線或保護零線通過端子板連接。9、做到熔絲和用電設(shè)備的實際負荷相匹配，絕不用鐵絲等非專用熔絲替代。10、絕不用多股熔絲代替一根較大的熔絲11、中性點不接地系統(tǒng)中的電氣裝置采取保護接地，接地電阻不得超過4歐姆。12、專用電源中性點直接接地的系統(tǒng)中采取TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)。13、接地體用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面積不小于48平方毫米，一組二根接地體間距不小于2.5M，入土深度不小于2M。14、現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關(guān)保護、照明導(dǎo)線不隨便地拖拉或纏綁在腳手架等設(shè)施架上。15、照明燈具的金屬外殼、金屬支架均設(shè)保護接地或保護接零。16、室外照明燈具距地面不低于3M；碘鎢燈固定架設(shè)，金屬鹵化物燈具的安裝高度在5M以上。17、架空線上裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子并采用絕緣導(dǎo)線，其排列順序、檔距、規(guī)格、截面尺寸等符合JGJ46-2005等要求，18、經(jīng)常檢查，做到支線絕緣良好，無老化和破損。19、導(dǎo)線的連接和分支處做到不受機械作用且符合絕緣要求。20、對于敷設(shè)方式采用埋地或架空，敷設(shè)位置保證電纜不受機械損傷和熱輻射，并盡量避開建筑物和交通要道。21、橡皮電纜直接埋地時做到：埋深大于0.6M，并在其上下均鋪50MM厚細紗，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。22、橡皮電纜穿越建筑物時構(gòu)筑物或易受機械損傷的場所時采取加防護套的防護措施，并做使套管強度符合相應(yīng)的強度要求。23、橡皮電纜架空敷設(shè)時，盡量沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，絕不用金屬裸線作綁線。24、所有電氣設(shè)備絕緣做到良好；所有電氣設(shè)備都安裝漏電保護裝置并接地。非指定人員不動用電氣設(shè)備，所有電氣設(shè)備由專人負責(zé)檢查保養(yǎng)。對每臺電氣設(shè)備建立檔案。25、工具軟電纜插頭做到不任意拆除、調(diào)換。軟電纜做到不任意加長。26、電焊機等設(shè)備一律裝隨機控制交流接觸器或鐵殼開關(guān)，并接保護零線，不使用倒順開關(guān)。27、電動機械及手動工具均設(shè)二級漏電保護裝置。28、設(shè)備使用前，先檢查電源、電機及電器的絕緣是否良好等，確保一切正常后，方才操作。29、配電間設(shè)警告標(biāo)志并有專人管理。8.5防火安全措施1、易燃、易爆、危險物品的安全管理1）氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫（或其他儲存設(shè)施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，檢舉達不到可采用非燃燒體防火實體墻。2）氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲存設(shè)施），二庫之間設(shè)置檢舉不得少于2m；使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m；與明火作業(yè)點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬。3）油庫設(shè)置部位應(yīng)遠離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于2m，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置，并落實避雷措施。4）油漆、香蕉水等危險品倉庫（或其他儲存設(shè)施）采用阻燃材料搭建，倉庫必須透氣，通風(fēng)良好，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置。2、焊、割作業(yè)防火安全1）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。2）焊、割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監(jiān)護”，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護人落實。3）焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其他可燃雜物；高層、臨邊焊割設(shè)置火花接收器，防止火星墜落引起火災(zāi)事故。4）立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。3、消防設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場防