(高清版)GBT 3836.5-2021 爆炸性環(huán)境 第5部分：由正壓外殼“p”保護的設(shè)備

代替GB/T3836.5—2017,GB12476.7—2010Part5:Equipmentprotectionbypressurizedenclosure“p”國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T3836.5—2021 Ⅲ 1 1 2 4 6 87安全措施和安全裝置(靜態(tài)正壓保護除外) 88靜態(tài)正壓用安全措施和安全裝置 9保護氣體的供給 10有內(nèi)釋放源的正壓外殼 12內(nèi)置系統(tǒng)的設(shè)計要求 20 附錄A(規(guī)范性)換氣和稀釋試驗 附錄B(資料性)功能程序圖示例 25附錄C(資料性)管道和外殼內(nèi)壓力變化示例 附錄E(規(guī)范性)外殼內(nèi)釋放型式分類 附錄F(資料性)稀釋區(qū)域原理使用示例 附錄H(規(guī)范性)應(yīng)用于“pzc”保護等級的內(nèi)部電池和電池組 42 Ⅲ-—第14部分：場所分類爆炸性氣體環(huán)境； ——第27部分：靜電危害試驗；本文件代替GB/T3836.5—2017《爆炸性環(huán)境和GB12476.7—2010《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分：由正壓外殼“p”保護的設(shè)備》第7部分：正壓保護型“pD”》。本文件以 ●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3836.1代替了IEC60079-0(見第1章);●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4208代替了IEC60529(見表2);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T第3章);◆GB/T9364.1—2015小型熔斷器第1部分：小型熔斷器定義和小型熔斷體通用要求IEC60127-1:2006,MOD);◆GB/T9364.2—2018小型熔斷器第2部分：管狀熔斷體(IEC60127-2:2014,◆GB/T9364.3—2018小型熔斷器第3部分：超小型熔斷體(IEC60127-3:2015,◆GB/T9364.4—2016小型熔斷器第4部分：通用模件熔斷體(UMF)穿孔式和表◆GB/T9364.6—2001小型熔斷器第6部分：小型管狀熔斷體的熔斷器座◆GB/T9364.7—2016小型熔斷器第7部分：特殊應(yīng)用的小型熔斷體(IEC60127-7:VGB/T3836.5—2021◆GB/T9364.10—2013小型熔斷器第10部分：用戶指南(IEC60127-10:2001,——為與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)系列一致，將本文件名稱修改為《爆炸性環(huán)境第5部分：由正壓外殼“p”保護的——在第1章范圍中增加了關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的敘述；——納入了IEC60079-2:2014/COR1:2015的技術(shù)勘誤內(nèi)容，所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置 V-—第14部分：場所分類爆炸性氣體環(huán)境； ——第27部分：靜電危害試驗；1GB/T2900.83電工術(shù)語電的和磁的器件(GB/T2900.83—2008,IEC60050-151:2001,IDT)GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求(GB/T3836.1—2021,IEC60079-0:GB/T3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設(shè)備(GB/T3836.4—2021,GB/T3836.8爆炸性環(huán)境第8部分：由“n”型保護的設(shè)備(GB/T3836.8—2021,IEC60079-15:GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法(GB/T4207—2012,2GB/T3836.5—2021GB/T16935.1低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(GB/T16935.1-GB/T2900.35、GB/T2900.83和G3正壓外殼內(nèi)高于外部環(huán)境壓力的壓力值。正壓保護pressurization用保持外殼內(nèi)部保護氣體的壓力高于外部壓力，以阻止外部爆炸性環(huán)境進入外殼的方法。正壓保護系統(tǒng)pressurizationsystem用于增壓和監(jiān)視或控制正壓外殼的安全裝置和其他元件的組合。正壓外殼pressurizedenclosure保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于外部壓力的外殼。保護氣體protectivegas用于保持正壓以及稀釋和換氣(如有要求)的空氣或惰性氣體。保護氣體供給源protectivegassupply供給正壓保護氣體的壓縮機、鼓風(fēng)機或壓縮氣體容器。在正壓外殼內(nèi)，大量的保護氣體通過外殼和管道，使爆炸性氣體混合物的濃度降低到安全水平的工靜態(tài)正壓保護staticpressurization不添加保護氣體而保持危險場所中正壓外殼內(nèi)正壓值的保護方法?！皃xb”保護等級LevelofProtection“pxb”提供設(shè)備保護級別Mb、Gb或Db的正壓外殼?！皃yb”保護等級LevelofProtection“pyb”提供設(shè)備保護級別Gb或Db,內(nèi)部為Gc或Dc的正壓外殼?！皃zc”保護等級LevelofProtection“pzc”提供設(shè)備保護級別Gc或Dc的正壓外殼。4GB/T3836.5—2021示(見GB/T3836.11)。示(見GB/T3836.11)。正壓保護分為三種保護等級(“pxb”“pyb”和“pzc”),依據(jù)外部爆炸性環(huán)境要求的設(shè)備保護級別外部爆炸性環(huán)境要求的最高設(shè)備保護級別點燃能力的設(shè)備?否是或否否否否是或否是，氣體/蒸氣是或否，并且有點燃能力的設(shè)備不在稀釋區(qū)域內(nèi)是，氣體/蒸氣否是，氣體/蒸氣不在稀釋區(qū)域內(nèi)是，氣體/蒸氣否是或否pxb(惰性的)否pyb(惰性的)是或否pzc(惰性的)如果可燃性物質(zhì)是液體，則絕不允許正常釋如果在正壓保護等級之后標(biāo)明是“(惰性的)”,則保護氣體應(yīng)是惰性氣體，見第135設(shè)計準(zhǔn)則“pxb”保護等級“pyb”保護等級帶指示器的“pzc””帶報警的“pzc”外殼防護等級按照GB/T4208或GB/T4942.1外殼抗沖擊能力應(yīng)用GB/T3836.1應(yīng)用GB/T3836.1應(yīng)用GB/T3836.1對I類和Ⅱ類檢查換氣周期裝置并且監(jiān)測壓力防止熾熱顆粒由通出進入要求EPL為區(qū)域不產(chǎn)生熾熱顆粒的除外“pzc”保護等級不能區(qū)域“pzc”保護等級不能用防止熾熱顆粒由通出進入要求EPL為Gc或DC的區(qū)域防止熾熱顆粒由通Gb或Db的區(qū)域“pzc”保護等級不能用于EPL為Mb、Gb或Db的區(qū)域“pze”保護等級不能用防止熾熱顆粒由通除非通常情況下不產(chǎn)生熾熱顆粒，否則需要火花和顆粒擋除非通常情況下不產(chǎn)生熾熱顆粒，否則需要火花和顆粒擋除非通常情況下不產(chǎn)火花和顆粒擋板，見只能用工具打開的門或蓋警告，見5.3和6.2b)警告，見5.3.6°警告，見5.3.6°無需工具移除的門括內(nèi)部熱部件)部件需要冷卻時間6.2b)2)不適用于“pyb”保護等級，因為既不允許內(nèi)部熱部件，也不允許正常產(chǎn)生熾熱顆對火花和顆粒擋板沒有要求，因為在非正常運行時當(dāng)排氣孔打開，外部環(huán)境不大可能在爆炸極限范圍內(nèi)。67號應(yīng)按照GB/T3836.1中的標(biāo)志要求包含“X”后綴，并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應(yīng)詳細說5.5.1氣孔和隔板的設(shè)置應(yīng)保證有效換氣。對于重于空氣的氣體或蒸氣，保護氣體的進入孔宜靠近正壓外殼的頂部，而排氣孔靠近外殼的對于每1000cm3設(shè)置面積不小于1cm2的通氣孔，并且最小為6.3mm直徑的通氣孔通常才足以5.5.4內(nèi)部凈容積小于20cm3的元件，只要所有這類元件的總?cè)莘e不超過正壓外殼內(nèi)部凈容積的1%,——相比漏電起痕指數(shù)等于或大于GB/T4207標(biāo)準(zhǔn)中的CTI400M。——帶電裸露導(dǎo)體的爬電距離符合GB/T16935.1中3級污染的Ⅲ類材料等效電壓所示的爬電8信息。9設(shè)計準(zhǔn)則“pxb”保護等級“pyb”保護等級“pzc”保護等級用于檢測失去最低正壓的壓力傳感器，見7.11壓力傳感器，見7.11I類和Ⅱ類電氣設(shè)備檢查定時器、壓力傳感器和排氣口處流量傳感器，見7.7標(biāo)志時間和流量，見7.8c)只能用工具開啟門或蓋的警告，見6.2b)(不允許有內(nèi)部熱部件)不需用工具開啟門或蓋的(不允許有內(nèi)部熱部件)(不允許有內(nèi)部熱部件)用的安全裝置(見第15章)報警并停止可燃性物質(zhì)流動報警(不允許正常釋放)照GB/T3836.1中的標(biāo)志要求包含“X”后綴，并且防爆合格證中列出的特殊使用條件應(yīng)詳細說明用戶使用說明書中。如果有多種調(diào)節(jié)器或減壓口以供選擇，那么每組適合的調(diào)節(jié)器/減壓口的規(guī)定值都應(yīng)正壓系統(tǒng)應(yīng)包含：符合7.11要求的一種控制最低正壓值的措施(如調(diào)節(jié)器),一種驗證最低正壓值使用說明書中。如果有多種調(diào)節(jié)器或減壓口以供選擇，那么每組適合的調(diào)節(jié)器/減壓口的規(guī)定值都應(yīng)使用說明書中。如果有多種調(diào)節(jié)器或減壓口以供選擇，那么每組適合的調(diào)節(jié)器/減壓口的規(guī)定值都應(yīng)b)當(dāng)達到保護氣體的最低流量并且正壓值在規(guī)定的范圍內(nèi)流量和時間可依據(jù)5倍外殼容積換氣量確定。間，以保證正壓外殼等于外殼容積5倍的保護氣體量進行換氣。如果有效換氣是按16.4或“pzc”保護等級，可推斷出流量，例如，可以從外殼壓力和排氣口處規(guī)定的開口推斷。對于“pyb”或“pzc”保護等級應(yīng)設(shè)置指示標(biāo)記允許電氣設(shè)備通電前對正壓外殼進行換氣。標(biāo)志應(yīng)包應(yīng)在設(shè)備上標(biāo)志可燃性粉塵應(yīng)在通電前從設(shè)備內(nèi)部清掃出的警告語。標(biāo)志應(yīng)包含以下或相似的當(dāng)制造商規(guī)定了保護氣體的最低流量(例如，如果內(nèi)部設(shè)備產(chǎn)生的溫度高于標(biāo)志的溫度組別額定c)應(yīng)能夠核查安全裝置是否能正確運行。其位置和整定值應(yīng)考慮7.12的要求。1)為保持正壓外殼內(nèi)的最低壓力，對保護氣體供給源應(yīng)配置報警裝置以便顯示保護氣體供2)在正壓外殼和保護氣體源的報警器之間不應(yīng)配其他裝置，但隔離閥和/或壓力或流量控制●具有是否打開或閉合的顯示；●靠近正壓外殼直接安裝；●只能在正壓外殼運行期間使用。5)在正壓外殼和保護氣體系統(tǒng)報警器之間不應(yīng)配置過濾器。7)指示器應(yīng)顯示外殼壓力。9)不采用5.1中對非金屬外殼和外殼非金屬部件的排除?！皃yb”保護等級為50Pa,“pzc”保護等級為25Pa。使用具有由內(nèi)部風(fēng)扇(如電機)協(xié)助循環(huán)的內(nèi)部封閉冷卻回路的正壓設(shè)備可能會在內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓并導(dǎo)致在正壓停止的時候吸Dc來保護?！皃yb”保護等級正壓外殼內(nèi)的電氣設(shè)備，對Ⅱ類應(yīng)采用EPLGa、Gb或Gc來保護，對Ⅲ類應(yīng)采用GB/T3836.5—2021使用說明書中應(yīng)規(guī)定正壓外殼應(yīng)經(jīng)過清掃以確保外殼內(nèi)沒有可燃粉塵的對于“pxb”或“pyb”保護等級設(shè)備應(yīng)安裝兩臺自動安全裝置，對“pzc”保護等級應(yīng)安裝一臺自動安防爆型式“p”未運行時，正壓外殼內(nèi)可能帶電的電氣設(shè)備應(yīng)采用7.15所列設(shè)備保護級別(EPL)之8.8正壓氮氣之外的其他保護氣體，保護氣體不宜因本身的化學(xué)特性或因可能含有的雜質(zhì)而降低防爆型式“p”11.1.2當(dāng)內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)的可燃性物質(zhì)是氣體或蒸氣狀態(tài)時，在規(guī)定溫度極限和以b)對正壓外殼規(guī)定的最低壓力至少比對內(nèi)置系統(tǒng)規(guī)定的最大壓力高50Pa,并且如果在壓差下設(shè)備防爆合格證編號應(yīng)按照GB/T3836.1中的標(biāo)志要求在設(shè)備上標(biāo)志“X”,并且防爆合格證中列按11.2的規(guī)定限制進入正壓外殼內(nèi)的可燃性物質(zhì)的流量，但液體轉(zhuǎn)化為可燃性蒸氣是不可預(yù)料卸部件。如果能預(yù)計內(nèi)置系統(tǒng)進入正壓外殼內(nèi)的可燃性物質(zhì)的最大釋a)內(nèi)置系統(tǒng)由單獨符合12.2要求的連接部件和部件之間的連接頭組成時，應(yīng)設(shè)內(nèi)置系統(tǒng)包括在正常運行件下用于釋放(例如火焰)的氣孔或噴嘴，但其他應(yīng)符合12.2的b)“X”后綴，并且防爆合格證中列出的特殊條件應(yīng)詳細說明用戶為確保符合本文件要求所需要的必要信評定。供給火焰的燃料/空氣混合物的最大數(shù)體環(huán)境，也就是說在釋放區(qū)域之外。附錄F提供了怎樣使GB/T3836.5—2021內(nèi)釋放(見附錄E)可燃性物質(zhì)正常附錄無無不適用不適用無空氣或惰性氣體空氣(否)空氣或惰性氣體空氣(否)(否)無(否)(否)(否)(否)(否)(否)“(否)”指不適用正壓技術(shù)?？扇夹晕镔|(zhì)中的氧氣濃度不應(yīng)超過2%(體積分?jǐn)?shù))。不應(yīng)有可燃性物質(zhì)的正常釋放(按照附錄E)?？扇夹晕镔|(zhì)的燃燒上限(UFL)不應(yīng)超過80%。如果可燃性物質(zhì)的燃燒上限(UFL)超過80%,或如果可燃性物質(zhì)中氧氣濃度超過2%(體積分?jǐn)?shù)),a)當(dāng)保護氣體是空氣時，釋放中的可燃性物質(zhì)濃度應(yīng)稀釋到不超過燃燒下限的25%;b)當(dāng)保護氣體是惰性氣體時，釋放中的氧氣濃度應(yīng)稀釋到不超過2%(體積分?jǐn)?shù))。當(dāng)從內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)釋放出可燃性物質(zhì)的燃燒上限高于80%時，應(yīng)用空氣把釋放出的可燃性物質(zhì)濃度稀釋到不超過燃燒下限的25%。保護氣體應(yīng)為惰性氣體并且措施應(yīng)按13.3.3b)的要求。不應(yīng)有可燃性物質(zhì)的任何正常釋放(按照附錄E)。在稀釋區(qū)域中的電氣設(shè)備應(yīng)采用表5所列的保護等級進行保護。此要求對于明火、點火器或其他內(nèi)釋放“pxb”保護等級、“pyb”保護等級“pzc”保護等級如果正壓外殼包含的任何表面所具有的溫度超過從內(nèi)置系統(tǒng)可能釋放出的可燃性物質(zhì)的點燃溫過燃燒下限的50%;或b)如果保護氣體是惰性氣體，正壓外殼接合面的結(jié)構(gòu)和設(shè)計應(yīng)有效地防止外部空氣與內(nèi)部惰性氣體(或內(nèi)部可燃性氣體或蒸氣)在冷卻期間進行混合。外部進入的到超過2%(體積分?jǐn)?shù))。延遲時間應(yīng)超過熱表面溫度冷卻到低于內(nèi)置系統(tǒng)釋放出的可燃性物質(zhì)的應(yīng)在16.1測定的最高正壓的1.5倍或200Pa的壓力中，取兩者較低于70%。正壓外殼充氣后應(yīng)馬上切斷試驗氣體源，并且在制造商規(guī)定的最低換氣流量下接通空氣點上試驗氣體濃度均不低于70%,并且應(yīng)測量第二種試驗氣體的換氣時間。由制造商規(guī)定的最短換氣當(dāng)允許空氣和惰性氣體作為具有同樣換氣時間的替件充入惰性氣體。然后檢查各取樣點氧氣濃度不超過1%(體積分?jǐn)?shù)),參照大氣條件。GB/T3836.5—202116.5.2可燃性物質(zhì)含有少于2%(體積分?jǐn)?shù)制造商規(guī)定的最小換氣時間應(yīng)不小于所測換氣時間的1.5倍。在進行換氣時可能從內(nèi)置系統(tǒng)釋放出氧氣，在試驗中核因為可燃性物質(zhì)不含超過2%(體積分?jǐn)?shù))的氧氣，所以不需要進行稀釋試驗。16.5.3連續(xù)氣流正壓保護、內(nèi)置系統(tǒng)氧氣濃度低于21%(體積分?jǐn)?shù))且保護氣體為惰性氣體的正壓應(yīng)將直到取樣點的氧氣濃度不超過A.3的規(guī)定時所用的時間作為制造商規(guī)定的最短換氣持續(xù)時間應(yīng)不小于所測的換氣時間或進行兩種試驗時所測的較長換氣然后把等于內(nèi)置系統(tǒng)內(nèi)可燃性氣體體積的試驗氣體連同符合12.3規(guī)定的可燃性氣體的最大釋放應(yīng)將正常運行所規(guī)定的至少5倍的最大內(nèi)部正壓試驗壓力，即至少為1000Pa的壓力施加到內(nèi)置增加的試驗壓力應(yīng)在5s內(nèi)達到最大壓力值。內(nèi)置系統(tǒng)應(yīng)充滿純氦(體積分?jǐn)?shù)95.0%或更高)并保持在最大工作壓力值下，應(yīng)使用氦氣泄漏檢測應(yīng)把正常運行時所規(guī)定的至少1.5倍的最大內(nèi)部正壓的試驗壓力，即至少為200Pa保護氣體的泄漏試驗應(yīng)按16.3的規(guī)定進行。無故障內(nèi)置系統(tǒng)試驗應(yīng)按16.7的規(guī)定進行。但是對于含有液體的系統(tǒng)，內(nèi)置系統(tǒng)試驗應(yīng)按16.8的規(guī)定進行。a)保護等級“pxb”“pyb”或“pzc”。b)對外殼換氣需要的最小保護氣體量應(yīng)按下列規(guī)定： d)最低和最高正壓。c)限制可燃性物質(zhì)的氧氣濃度應(yīng)不超過2%;d)可燃性物質(zhì)燃燒上限(UFL)不應(yīng)高于80%的限制。GB/T3836.5—2021建議警告標(biāo)志(可用類似的詞)當(dāng)使用說明書要求用戶限制壓力時，最大工之一：a)要求用戶配置保護氣體供氣源在單個故障狀態(tài)下應(yīng)不超過外殼的最大工作壓力。故于爆炸極限內(nèi)!”GB/T3836.5—2021GB/T3836.5—2021(規(guī)范性)A.1通則燃性氣體并且選用的試驗氣體密度應(yīng)在規(guī)定的最重和最輕氣體的士10%范圍內(nèi)； 對特定的幾種可燃性氣體進行試驗時，等于最低燃燒下限的25%:如果保護氣體是惰性氣體，換氣和稀釋后氧氣濃度不應(yīng)超過2%(資料性)1000010110000001000111010001011000111000011000001000110010000100000000000000l0000000100100000101010000110000011011換氣流量>最小=[PFLO]隨監(jiān)測裝置的輸入情況而規(guī)定系統(tǒng)的各個狀態(tài)。該狀態(tài)是獨特的。狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換只允許通過箭頭規(guī)定的通路和箭頭標(biāo)示的方向。對于每個狀態(tài)占有的邏輯件是根據(jù)布爾邏輯表示法專門確定的。表B.1中給出了所有輸入狀態(tài)的可能組合。帶有更多監(jiān)測裝置的其他系統(tǒng)，如果每個工作狀態(tài)是僅由它們的輸入決定的時間，則可以使用該方法描述。(資料性)管道和外殼內(nèi)壓力變化示例圖C.1～圖C.4給出了管道和外殼內(nèi)壓力變化的示例。圖C.1保護氣體排氣口圖C.2具有泄漏補償?shù)恼龎和鈿?，外殼中沒有活動部件5—(該圖不使用);圖C.3帶有內(nèi)冷風(fēng)扇、具有泄漏補償?shù)恼龎和鈿さ男D(zhuǎn)電動機對“pxb”保護等級來說，在可能發(fā)生泄漏的各點壓力超過最低壓力50Pa。使用具有由內(nèi)風(fēng)扇協(xié)助循環(huán)的內(nèi)部封閉冷卻回路的正壓電機時宜注意，因為這些風(fēng)扇作用可以在殼體部件上產(chǎn)生負(fù)壓，而且造成外部環(huán)境侵入的危險。對內(nèi)部正壓通風(fēng)電動機的任何建議宜向電機制造商提出。8—(該圖不使用);圖C.4帶有外冷風(fēng)扇、具有泄漏補償正壓外殼的旋轉(zhuǎn)電動機(資料性)a)在風(fēng)機或壓縮機的排氣側(cè)宜配置兩個獨立的瓦斯檢測儀，如果瓦斯?jié)舛瘸^燃燒下限的10%,則每個檢測儀設(shè)置成能自動斷開正壓外殼的電源。b)達到自動切斷電源所需的時間，不宜大于保護氣體從檢測點流到正壓外殼的輸送時至燃燒下限的10%以下才能開始。宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施以保證管道在內(nèi)部壓力低于外部環(huán)境壓力的情況下不發(fā)生泄漏(見附錄保護氣體源(鼓風(fēng)機、壓縮機等)的電源宜由獨立電源供電或從正壓外殼用的隔離開關(guān)的供電側(cè)內(nèi)置系統(tǒng)符合12.2設(shè)計要求和16.7中對無故障的容器試驗要求。該設(shè)備應(yīng)劃分為具備正常釋放的結(jié)構(gòu)，除非安裝一些裝置在火焰熄滅時自動阻止可燃性氣體或蒸氣稀釋區(qū)域原理使用示例圖F.1～圖F.3給出了用不同原理來簡化換氣和稀釋試驗要求的示意圖。6——封閉有點燃能力設(shè)備(ICE)隔板；圖F.1表示采用稀釋區(qū)域原理來簡化換氣和稀釋試驗要求的示意圖利用將有點燃能力的設(shè)備(圖F.1～圖F.3顯示為ICA)封裝在內(nèi)部外殼中或使用隔板，可通過簡單試驗證明有點燃能力的設(shè)備不位于稀釋區(qū)域內(nèi)。沒有必要，也不希望確定稀釋區(qū)域范圍，而僅僅確定稀釋區(qū)域范圍不能延伸到有點燃能力設(shè)備(ICE)周圍。圖F.2表示用無故障內(nèi)置系統(tǒng)的原理來簡化換氣和有點燃能力設(shè)備周圍稀釋要求示意圖因為那些使用內(nèi)部隔板的內(nèi)置系統(tǒng)部件符合無故障部件的要求，有點燃能力的設(shè)備(圖F.1~圖F.3顯示ICA)不能在稀釋區(qū)域內(nèi)。圖F.3表示在釋放源周圍使用內(nèi)部隔板來簡化位于隔板之外有點燃能力的設(shè)備周圍換氣和稀釋要求的示意圖因為稀釋區(qū)域包括在內(nèi)部隔板內(nèi)，有點燃能力設(shè)備(圖F.1～圖F.3顯示ICA)不在稀釋區(qū)域內(nèi)。(規(guī)范性)只有在GB/T3836.1中列出的符合國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC標(biāo)準(zhǔn)的電池才能用在正壓外殼內(nèi)。——電池體積不超過正壓外殼內(nèi)部凈容積的1%。G.1.4機械保護本章的目的是為了讓電路可以按照GB/T3836.4的原理來進行評價。除了固有安全電池組(見G.5),一個限能回路應(yīng)使用諸如電阻和/或熔斷器等保護元件來確保電池保護元件應(yīng)符合以下要求，制造商技術(shù)文件可以用來驗證這些要求的符合性，而不需要額外的——用來保護電池的充電或反向充電的二極管不應(yīng)超過其額定峰值反向電壓(PIV)的2/3[或反向或電阻來進行限流，確保不超過制造商規(guī)定的峰值正向電流的50%。評價熔斷器的最大電壓時應(yīng)考慮容差。如果是電池供電的情況，則電壓應(yīng)是國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC——限流電阻應(yīng)是以下一種形式并最高用在制造廠規(guī)定的額定值的2/3下：●薄膜電阻；●帶破損防松保護的繞線型；●用在混合集成電路或類似電路中的印刷電阻并按GB/T3836.4要求進行涂覆或者澆封。 —-—體積小于外殼凈容積的1%;或電池廠商確認(rèn)電池能達到電化學(xué)平衡且在放電截止時單體電池的內(nèi)阻會則不需要防止由于極性接反或在同一個電池組內(nèi)被其他電池反向一個失效電池對其他電池的反向充電而導(dǎo)致釋放氣體(見圖G.1)。如果使用的電池容量不大于1.5Ah(在1h的放電率下),且體積