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ICS77.140.60原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T42669—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本文件由全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC183)歸口。本文件起草單位:宿遷南鋼金鑫軋鋼有限公司、常熟市龍騰特種鋼有限公司、泰興市聚峰壓延科技有限公司、河北津西鋼鐵集團(tuán)股份有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。1GB/T42669—2023原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼1范圍本文件適用于原油船貨油艙用耐腐蝕球扁鋼(以下簡稱球扁鋼)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測定磷量GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測定鉻天青S分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測定可視滴定或電位滴定法GB/T223.12鋼鐵及合金化學(xué)分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.14鋼鐵及合金化學(xué)分析方法鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法測定銅量GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測定硫氰酸鹽分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.54鋼鐵及合金鎳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測定硅含量GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測定磷量GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉(鉀)分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.67鋼鐵及合金硫含量的測定次甲基藍(lán)分光光度法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測定碳含量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測定重量法GB/T223.74鋼鐵及合金化學(xué)分析方法非化合碳含量的測定GB/T223.76鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定釩量GB/T223.78鋼鐵及合金化學(xué)分析方法姜黃素直接光度法測定硼含量2GB/T42669—2023GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T20125低合金鋼多元素含量的測定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T41749熱軋型鋼表面質(zhì)量一般要求YB/T081冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值修約與檢測數(shù)值的判定中國船級社原油油船貨油艙耐腐蝕鋼材檢驗指南IMOMSC.289(87)原油油船貨油艙用耐腐蝕鋼材檢驗程序(TestProceduresforQualificationofCorrosionResistantSteelforCargoTanksinCrudeOilTankers)本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4牌號表示方法4.1球扁鋼的牌號、用途標(biāo)識應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號用途標(biāo)識A、B、D、EAH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36注:RCW適用于貨油艙上甲板和內(nèi)底板區(qū)域。A-RCW或AH32-RCW。5訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單包括但不限于下列內(nèi)容:a)本文件編號;b)產(chǎn)品名稱及種類;c)牌號;d)規(guī)格;3GB/T42669—2023重量(數(shù)量);交貨狀態(tài);h)6尺寸、外形、重量及允許偏差6.1.1.1球扁鋼的截面圖示及符號如圖1所示。t——腹板厚度。圖1球扁鋼截面示意圖型號公稱尺寸mm截面面積理論重量kg/m重心距離dX-X軸特征值blh“r?a,br慣性矩I截面模5644784GB/T42669—2023型號公稱尺寸mm截面面積b理論重量重心距離dX-X軸特征值bthr慣性矩I截面模678555787896666893777798888999335GB/T42669—2023型號公稱尺寸mm截面面積理論重量kg/m重心距離dX-X軸特征值bthr?a,br慣性矩I截面模320×12320×13320×1454.2557.2560.8542.6045.0947.6020.126168340×12340×13340×1458.8462.2465.5446.2048.8651.5021.6921.3421.106757370×13370×14370×1566.567.568.569.7073.4077.1054.7057.6060.5023.5423.2923.0694699980402429456400×14400×15400×1640040040081.4885.4889.4863.9667.1070.2025.4925.2425.00430×14430×15430×17430×19430×2043043043043043081.582.589.7094.1970.6073.9080.7087.4090.8027.7027.4626.9526.5326.302041321180"r、r?尺寸在車削軋輥時檢查。船用球扁鋼的r?應(yīng)不小于2mm。6.1.1.3球扁鋼截面尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差bth十0.7士0.5十1.0十1.360GB/T42669—20230標(biāo)引符號說明:圖2腹板邊部焊接角6.1.2.1球扁鋼的通常長度為4000mm~12000mm。6.1.2.2球扁鋼的長度允許偏差球扁鋼每米彎曲度應(yīng)不大于3mm,總彎曲度應(yīng)不大于總長度的0.3%。球扁鋼不應(yīng)有明顯的扭轉(zhuǎn)。球扁鋼端部切斜應(yīng)不大于5mm。6.3重量球扁鋼按理論重量交貨,交貨的理論重量按定倍尺計算。交貨的理論重量與實際重量允許有一定偏差,當(dāng)交貨重量不少于5t時,其偏差,當(dāng)交貨重量小于5t時,其偏差球扁鋼也可7技術(shù)要求7.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表4的規(guī)定,碳當(dāng)量含量應(yīng)滿足表5規(guī)定。7GB/T42669—2023鋼類牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%CMnPSNb?VhAlshNiMo一般強(qiáng)度鋼A≤≤0.60~≤≤≤≤≤—BD0.010~0.010~≤≥E高強(qiáng)度鋼AH32≤0.020~0.050~≤≤≤≤≤AH36DH32DH36EH32EH36當(dāng)AH32~EH36鋼材的厚度≤12.5mm,Mn的最小值可為0.70%細(xì)化晶粒元素(AI、Nb、V、Ti)可單獨(dú)或以任一組合形式加入鋼中。當(dāng)單獨(dú)加入Nb、V、Ti時,其含量應(yīng)符合本表的規(guī)定;當(dāng)Al和Nb組合使用時最小全鋁(Alt)含量應(yīng)為0.015%(對應(yīng)于0.010%的酸溶性含量),最小Nb含量應(yīng)為0.010%。當(dāng)Al和V結(jié)合使用時,最小全鋁(Alt)含量應(yīng)為0.015%(對應(yīng)于0.010%的酸溶性含量),最小V含量應(yīng)為0.030%。當(dāng)單獨(dú)加入Al時,酸溶鋁(Als)含量應(yīng)≥0.015%,可采用全鋁(Alt)含量代替酸溶鋁含量,此時全鋁(Alt)含量應(yīng)≥0.020%;若混合加入兩種或兩種以上細(xì)化晶粒元素時,則細(xì)化元素含量下限的規(guī)定不適用,同時要求w(Nb+V+Ti)≤0.12%。表5碳當(dāng)量含量牌號碳當(dāng)量(Ceq)*b/%A、B、D、ECeq=C+1/6Mn≤0.40AH32、DH32、EH32AH36、DH36、EH36高強(qiáng)度鋼碳當(dāng)量計算公式:Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。經(jīng)供需雙方協(xié)商,可采用焊接裂紋敏感系數(shù)(Pcm)代替碳當(dāng)量,其值由供需雙方協(xié)商確定。焊接裂紋敏感系數(shù)計算公式:Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。7.1.3鋼材的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。7.1.4經(jīng)供需雙方協(xié)議,可供應(yīng)表4以外的其他牌號的球扁鋼,化學(xué)成分和力學(xué)性能指標(biāo)由供需雙方鋼應(yīng)由轉(zhuǎn)爐或電弧爐冶煉,普通強(qiáng)度D級以上及高強(qiáng)度鋼應(yīng)進(jìn)行爐外精煉。8GB/T42669—20237.4.1球扁鋼的力學(xué)性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。牌號屈服強(qiáng)度a,bReH/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%沖擊吸收能量KV?/J溫度/℃縱向橫向A400~520B0DEAH32440~5700DH32AH36490~6200DH36拉伸試驗取縱向試樣。當(dāng)屈服不明顯時,可測量Rx.2代替上屈服強(qiáng)度。除非雙方協(xié)議另有規(guī)定,沖擊試驗應(yīng)取縱向試樣。當(dāng)根據(jù)雙方協(xié)議進(jìn)行橫向沖擊試驗時,則不需再進(jìn)行縱向沖擊試驗。7.4.2表6所列為10mm×10mm×55mm標(biāo)準(zhǔn)試樣的沖擊吸收能量,當(dāng)采用5mm×10mm×55mm和7.5mm×10mm×55mm的小尺寸試樣做沖擊試驗時,其試驗結(jié)果應(yīng)符合表7的規(guī)定。7.4.3球扁鋼的沖擊試驗結(jié)果按一組3個試樣的算術(shù)平均值進(jìn)行計算,允許其中有1個實驗值低于規(guī)定值,但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。表7小尺寸試樣沖擊吸收能量牌號試樣尺寸mm沖擊吸收能量KV?/J不小于縱向橫向BDEAH32DH32EH32AH36DH36EH369GB/T42669—20237.5.2球扁鋼的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的粗糙、網(wǎng)紋、劃痕及其他局部缺陷,但其深度不應(yīng)大于厚度負(fù)偏差,并應(yīng)保證鋼材允許的最小厚度。7.5.4球扁鋼表面缺陷不應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。球扁鋼的耐腐蝕性能應(yīng)符合中國船級社《原油油船貨油艙耐腐蝕鋼材檢驗指南》中第4章或IMOMSC.289(87)的規(guī)定。8試驗方法8.1每批球扁鋼的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。8.2鋼的化學(xué)成分試驗應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行,仲裁時應(yīng)采用GB/T223.3、GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.69、GB/T223.71、GB/T223.72、GB/T223.74、GB/T223.76、GB/T223.78的方法進(jìn)行。8.3檢驗結(jié)果的數(shù)值修約應(yīng)符合YB/T081的規(guī)定。表8試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法及部位試驗方法1化學(xué)成分1個/爐2拉伸試驗1個/批部位按9.3,GB/T29753沖擊試驗3個/批部位按9.3,GB/T29754表面質(zhì)量逐支目視5外形、尺寸逐支符合精度要求的適宜量具6耐腐蝕試驗按7.6進(jìn)行按7.6進(jìn)行按7.6進(jìn)行9檢驗規(guī)則球扁鋼質(zhì)量的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行。需方有權(quán)對本文件或合同所規(guī)定的任一GB/T42669—2023度A、B、D球扁鋼每批重量不應(yīng)大于50t,一般強(qiáng)度E和高強(qiáng)度球扁鋼每批重量不應(yīng)大于25t。應(yīng)從球扁鋼腹板1/3處截取矩形拉伸和

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