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河南職業(yè)技術(shù)學(xué)院焊接工藝與操作技術(shù)汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)
焊接坡口汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀1焊接坡口的尺寸2焊接坡口的選擇及加工3汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀1汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀首先我們要知道什么是焊接坡口?焊接坡口是為了設(shè)計(jì)和工藝的需要,在待焊接區(qū)域加工的一定幾何形狀的溝槽,從而保證焊縫厚度滿足技術(shù)要求。那么焊縫開(kāi)坡口的作用有哪些?它的作用有四點(diǎn)1.保證焊縫熔透。某些焊縫如厚板對(duì)接焊縫、吊車梁工形蓋板與腹板間角焊縫等,設(shè)計(jì)要求熔透焊,為了達(dá)到熔透效果,需要開(kāi)坡口焊接,如果采用焊條電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,坡口根部留2--3mm的鈍邊,如果采用埋弧焊,坡口根部留3--6mm的鈍邊,并配合背面清根,可以實(shí)現(xiàn)熔透,典型熔透焊縫開(kāi)坡口的形狀如圖所示。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀
汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀2.保證焊縫厚度滿足設(shè)計(jì)要求。某些焊縫如高層建筑的箱型柱棱角焊縫、電站鋼結(jié)構(gòu)的柱節(jié)點(diǎn)板角焊縫等,為了滿足受力需要,需要開(kāi)適當(dāng)坡口,焊條或焊絲能夠深入到接頭的根部焊接,保證接頭質(zhì)量。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀3.減小焊縫金屬的填充量,提高生產(chǎn)效率。某些受力較大的厚板角焊縫,如果焊接太貼角焊縫,焊腳尺寸很大,焊縫金屬的填充量就大,通過(guò)開(kāi)適當(dāng)坡口進(jìn)行焊接,減少了焊縫金屬的填充量,并有利于減少焊接變形,提高了生產(chǎn)效率。4.調(diào)整焊縫金屬熔合比。所謂融合比就是熔化的母材金屬占焊縫金屬的比例,熔合比用以下公式表示。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀坡口的改變會(huì)使熔合比發(fā)生變化,在碳鋼、合金鋼的焊接中,可以通過(guò)加工適當(dāng)?shù)钠驴?,改變?nèi)酆媳葋?lái)調(diào)整焊縫金屬的化學(xué)成分,從而降低裂縫的敏感性,提高接頭的力學(xué)性能。那么我們確定焊接坡口應(yīng)該遵循什么樣的原則呢?1.便于焊接操作,應(yīng)根據(jù)焊縫所處的空間位置及焊工的操作位置來(lái)確定坡口方向,以便于焊工施焊。如在容器內(nèi)部不便施焊,應(yīng)開(kāi)單面坡口在容器外面焊接。如要求熔透的焊縫,在保證不漏焊的前提下,盡可能減少鈍邊尺寸,以減少清根量。再如一條熔透角焊縫或?qū)雍缚p,一側(cè)為平焊,另一側(cè)為仰焊,應(yīng)在平焊?jìng)?cè)開(kāi)大坡口,在仰焊?jìng)?cè)開(kāi)小坡口,以減小焊工的操作難度。2.坡口形狀易于加工。應(yīng)根據(jù)加工破口的設(shè)備情況來(lái)確定坡口形狀,使其形狀易于加工。3.盡可能減小坡口尺寸,節(jié)省焊接材料,提高生產(chǎn)效率。4.盡可能減小焊后焊件的變形。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀坡口形狀有哪?根據(jù)幾何形狀的不同,焊縫的坡口形狀有I,V形U形,根據(jù)加工面和加工邊的不同,用單面單邊V形,雙面雙邊U形等。常見(jiàn)焊縫坡口的基本形狀如圖所示。以上是坡口形狀的相關(guān)內(nèi)容汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的形狀汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的尺寸2汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的尺寸坡口幾何尺寸是如何標(biāo)注的呢?坡口幾何尺寸包括坡口角度、坡口深度、根部間隙、鈍邊、圓弧半徑。如圖所示,每一個(gè)幾何尺寸用一個(gè)字母表示。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的尺寸1.坡口角度α,坡口面角度β焊件表面的垂直面與坡口面之間的夾角稱為坡口面角度。兩坡口面之間的夾角為坡口角度。2.坡口深度H。坡口深度是焊件表面至坡口根部的距離用字母H表示。3.根部間隙b。焊前焊接接頭根部之間的間隙,用字母b表示。要求熔透的焊縫,采用一定的根部間隙可以保證熔透。4.鈍邊P。焊件在開(kāi)坡口時(shí),沿焊件厚度方向未開(kāi)坡口的端面部分為鈍邊,用字母P表示。鈍邊的作用是防止焊縫根部漏焊。5.圓弧半徑R。對(duì)于U形J形坡口,坡口底部采用圓弧過(guò)渡。圓弧半徑的作用是增大坡口根部的空間,使焊條或焊絲能夠深入到坡口根部,促使根部熔合良好。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工3汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工對(duì)于不同焊接位置的坡口選擇如何選擇?對(duì)于不同的焊接位置,焊接坡口的形式和坡口角度也不同,選擇時(shí)應(yīng)便于焊接操作。例如同樣是板對(duì)接焊條電弧焊坡口,如果是平位焊接,則采用的坡口形式如圖a所示,如果是橫焊,則采用的坡口形式,如圖b所示。同樣是板角焊縫焊條電弧焊坡口,如果是開(kāi)坡口板水平位置焊接,則采用的坡口形式如圖c,如果是開(kāi)坡口板豎直位置焊接,則采用的坡口形式如圖d所示。所示。汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工那么焊接坡口的加工方法有哪些?根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)形式、板厚、焊接方法和材料的不同,焊接坡口的加工方法不同,常用的坡口加工方法有剪切、銑邊、刨削,車削、熱切割,氣刨等。1.剪切。剪切一般用于I形坡口的薄板焊接邊的加工,另外目前公路鋼箱梁大橋的U形加筋肋角焊縫的坡口也采用專用機(jī)床滾剪加工。剪床汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工2.銑邊。對(duì)于薄板I形坡口的加工,可以將多層鋼板疊在一起,一次銑削完成,提高坡口加工效率。銑床汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工3.刨削。對(duì)于中厚鋼板的直邊焊接坡口可以采用刨床加工,加工后的坡口,平直,精度高,能夠加工V形U形或更為復(fù)雜的坡口。刨床汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工4.車削。對(duì)于圓柱體如圓管、圓棒、圓盤(pán)的圓形焊接坡口,可以在車床上采用車削方法加工。車床汽車制造與裝配技術(shù)專業(yè)資源庫(kù)焊接坡口的選擇及加工5.熱切割。對(duì)于普通鋼板的焊接坡口加工,可以采用火焰切割法加工,不銹鋼板的焊接坡口可以采用等離子切割方法加工。熱切割方法加工坡口可以提高加工效率,尤其是曲線焊縫坡口只能采用熱切割方法,如管子相貫焊接坡口等。熱切割坡口在焊接前應(yīng)將坡口表面的氧化皮打磨
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