鋁合金模板技術(shù)交底記錄

魯JJ-005工程名稱中垠雅苑項(xiàng)目2#樓施工單位兗礦東華建設(shè)有限公司濟(jì)南分公司交底部位模板工序名稱鋁合金模板安裝交底提要：鋁合金模板安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備：1、主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見下表機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5Kg40個單頭扳手開口寬（mm）：17~19、22~2440把手電鉆鉆頭直徑12~20mm5把錘鉆GBH2-22E5臺手提切割機(jī)1.05kW1臺活動扳手最大開口寬65mm10把氣體保護(hù)（二氧）焊機(jī)GOODWELD-400400W1臺電弧焊機(jī)1臺9105鋸鋁機(jī)直徑225mm1臺水準(zhǔn)儀DSZ32臺激光垂準(zhǔn)儀DZJ-300A1臺水平尺長450、500、550mm1臺鋼卷尺5米和50米直尺2~3米靠尺2米2把2、材料準(zhǔn)備本工程主體結(jié)構(gòu)施工分兩個流水段施工，各配一套完整鋁模用于標(biāo)準(zhǔn)層：東單元和西單元。采用一套模板主系統(tǒng)，三套樓板底支撐，四套梁底支撐和六套懸挑結(jié)構(gòu)底支撐。二、操作工藝1．施工流程放墻柱定位線→標(biāo)高找平→綁扎墻身鋼筋→水電施工→監(jiān)理驗(yàn)收→安裝墻柱模板→安裝梁模板→安裝樓板模板→檢查垂直度→檢查平整度→檢查銷子是否正確地楔入→移交綁扎鋼筋→水電施工→墻柱加固→混凝土澆筑模板安裝墻、柱鋁合金模板安裝①鋁合金模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、腳柱、暗柱鋼筋綁扎完畢并已驗(yàn)收合格；②初始安裝模板時，需將?12mm的鋼筋用沖擊鉆固定在混凝土面外角模內(nèi)側(cè)，以保證模板安裝對準(zhǔn)放樣線；③安裝模板之前，需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂脫模劑；④對準(zhǔn)墻根線，從墻柱陰角處向兩邊展開按照配模圖紙和編號號碼順序排列安裝；⑤安裝外墻模板時，頂部最上一塊承接板不拆，作為上層根部固定及限位，以防跑模、錯臺或漏漿。降板處先用板條墊平后再安墻柱模板；⑥裝好墻柱模板后初調(diào)垂直度和水平度。板、梁模安裝①安裝墻頂邊模和梁角模之前，在構(gòu)件與砼接觸面處涂脫模劑；②墻頂邊模和邊角模與墻模板連接時，應(yīng)從上部插入銷子以防止?jié)仓陂g銷子脫落。安裝完墻頂邊模，即可在角部開始安裝板模，必須保證接觸邊已涂脫模劑；③板梁用于支撐板模，按板模布置圖組裝板支撐梁。用銷子和梁模連接件將板梁組合件中的早拆頭同相鄰的兩個板支撐梁連接起來；④把支撐桿朝橫梁方向安裝在預(yù)先安裝好的橫梁組件上，當(dāng)拆除支撐桿時這可保護(hù)其底部；⑤用支撐桿提升橫梁到適當(dāng)位置。通過已在角部安裝好的板模端部，用銷子將梁和板模連接。保證安裝之前板支撐梁邊框已涂脫模劑；⑥每排第一塊模板已與墻頂邊模和支撐梁連接。第二塊模板只需與第一塊板模相連，（通常兩套銷子就已足夠）。第二塊模板不與橫梁相連是為了放置同一排的第三塊模板時有足夠的調(diào)整范圍，把第三塊模板和第二塊模板聯(lián)接上后，把第二塊模板固定在橫梁上。用同樣的方法放置這一排剩下的模板。⑦鋪設(shè)鋼筋之前在頂板模面上完成涂油工作。頂板安裝完成以后，檢查全部模板面的標(biāo)高，可通過支撐桿調(diào)整水平度。平模外圍護(hù)板和細(xì)部構(gòu)件安裝①在有連續(xù)垂直模板的地方，如電梯井、外墻面等，用平模外圍護(hù)板將樓板圍成封閉的一周并且作為上一層垂直模板的連接組件；②澆筑砼后保留上部平模外圍護(hù)板，作為下層墻模的起始點(diǎn)；③平模外圍護(hù)板與墻模板連接：安裝平模外圍板之前確保已清潔和涂脫模劑。在澆筑期間為了防止銷子脫落，銷子必須從墻模下邊框向下插入到平模外圍護(hù)板的上邊框；④平模外圍護(hù)板上開長形孔，澆筑前將螺栓安裝在緊靠槽底部位置；澆筑后，可以調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)平模外圍護(hù)板的水平度，也可以控制模板的垂直度；⑤平用吊線來檢查平模外圍護(hù)板的定位：直的平模外圍護(hù)板可以保證下一層墻模的直線度。⑥對齊平模外圍護(hù)板方法：用帶PVC套管的橫拉桿固定堅(jiān)直鋼楞，且以后用于安裝工作臺。在兩個平模外圍護(hù)板的交接處，利用預(yù)埋螺栓及外墻背楞方式（固定在護(hù)板下冀緣的上部）以保證連接處平齊。預(yù)埋件、沉池的安裝①根據(jù)配模圖中布局通過控制線精確定位墻柱支撐預(yù)埋件，水電預(yù)埋件，在模板上鉆孔后用膠塞螺釘固定。底盒和止水節(jié)用膠帶紙封閉；②根據(jù)配模圖安裝樓面沉降模板，衛(wèi)生間沉箱和小降板處采用不少于兩根梁卡固定，大降板處采用鋼支撐加固。混凝土澆筑1）澆筑混凝土前需檢查的項(xiàng)目：①所有模板應(yīng)清潔且涂有合格脫模劑。②確保墻模按放樣線安裝。③檢查全部開口處尺寸是否正確并無扭曲變形。④檢查全部水平模（頂模和梁底模）是水平的。⑤保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動。⑥檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確。⑦檢查對拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固。⑧把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。⑨確保懸掛工作平臺支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。2）完成裝模工作并通過驗(yàn)收后，可以行進(jìn)混凝土澆筑，澆筑時必須有鋁模施工班組在場；3）澆筑泵禁止直接擺放在鋁模板上；4）澆筑后必須馬上找平，樓面水平不得超過10mm，厚度不得超過圖紙尺寸5mm；5）混泥土澆筑時鋁模板漏漿處必須馬上用清水沖洗；6）澆筑混泥土?xí)r禁止直接沖擊預(yù)埋件，防止其松動和移位，混泥土禁止超過沉池模板邊框，若超過必須立刻清理。4、模板拆除混凝土澆筑完畢，達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，經(jīng)校驗(yàn)合格后方可拆除。2）墻、柱板拆除①首先拆除所有墻體支撐和背楞，以及銷釘，銷片并傳遞上層在指定區(qū)域擺放整齊；②用專用工具撬開墻、柱模板，傳遞到上層清理后涂刷脫模劑擺放整齊，禁止用錘子砸；③模板拆除時禁止撞擊鋼支撐；3）板、梁模拆除①拆除時間根據(jù)每個工程項(xiàng)目的具體情況來設(shè)定，拆除工作從拆除樓板模板及梁底模板開始，先拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿；緊跟著拆除樓板、梁與相鄰頂板的銷子和楔子；然后可以拆除樓板及梁模板。②每一列的第一塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時，要先拆除鄰近模板，然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子，利用拔模具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方，要先拆除有支撐唇邊的墻頂邊模。只能拆除有拆除標(biāo)志的部件的銷子和楔子。樓板模板比墻模與混凝土接觸時間更長，拆除下來的模板應(yīng)立即進(jìn)行清潔工作。4）支撐桿拆除根據(jù)工程項(xiàng)目的基本情況來設(shè)定支撐桿數(shù)量。當(dāng)拆除每個支撐桿時，用一支手抓住支撐桿后用木錘沿支撐梁方向打擊支撐桿下部。5）平模外圍護(hù)板拆除只拆除與墻模板下部相連的平模外圍護(hù)板，上部平模外圍護(hù)不拆除而用于支撐下一層的墻模。墻模拆除以后，去除錨固螺栓，拆下下層平模外圍護(hù)板，然后進(jìn)行清潔和涂油工作，以備下次使用。錨固螺栓每次使用后都要用鋼刷清潔。每一層平模外圍護(hù)板都跨層使用。4）施工注意事項(xiàng)1）禁止面朝下放置模板；禁止平放模板除非開始疊放；禁止用模板作為斜坡、過橋板或踏腳板；禁止使用錘子和楔子拉模板；2）在整面模板拼裝好之后再銷緊銷子；3）安裝楔子時禁止大力錘擊；4）禁止使用沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑屯坑凸ぷ鞯臉?gòu)件；5）保證已安裝的懸掛腳手架處在最佳狀態(tài)且沒有損壞；6）保證平臺上全部甲板和踏腳板以及扶手安裝完畢；7）樓板上所留的用于搬運(yùn)模板的開口在不用時必須蓋上，直至混凝土澆筑完畢；8）任何在平臺上工作的工人必須系安全帶并固定在預(yù)留釘子上；9）澆筑以后從樓板上拆除定位木條的時候，應(yīng)確保沒有釘子裸露在外；10）拆除外建筑物上的銷子和楔子時尤其要小心。11)拆模前應(yīng)架設(shè)工作平臺以保證安全，至少要兩人協(xié)同工作。12)頂模的拆除必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到早拆條件，拆除頂模時須逐漸傳遞下來，切不可把銷子和楔子全部取下，再拆除一整面鋁板。13)拆除鋁模時切不可松動，和碰撞支撐桿。14)拆模過程中如發(fā)現(xiàn)混凝土有粘膜等現(xiàn)象，要暫停拆除，上報(bào)項(xiàng)目部由技術(shù)科研究處理后方可繼續(xù)施工。15)拆下的鋁板應(yīng)立即用刮刀鏟除鋁板上污物，并及時刷涂脫模劑。16)施工過程中彎曲變形的鋁模板應(yīng)及時運(yùn)到加工場進(jìn)行校正。17)拆下的配件要及時清理、清點(diǎn)，轉(zhuǎn)移至相應(yīng)的操作層內(nèi)。18)拆下的鋁模通過預(yù)留傳遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層；零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）模板垂直度控制①對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。②模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過3mm；③模板就位前，檢查頂模位置、間距是否滿足要求。2）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。3）模板的變形控制①墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。②澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。③模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；④澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；禁止模板與腳手架拉結(jié)。4）窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防砼澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成澆筑不密實(shí)。5）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。安全注意事項(xiàng)模板施工的安全要求在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，墻、柱及梁的對拉螺桿應(yīng)平直相對，對拉螺桿不得斜拉硬頂，以防螺桿因受力不均局部拉斷造成炸?，F(xiàn)象。施工機(jī)具應(yīng)由現(xiàn)場機(jī)電工進(jìn)行檢修后才可運(yùn)轉(zhuǎn)，必要的防護(hù)罩等齊全，電動機(jī)具的接電規(guī)范，符合現(xiàn)場有關(guān)機(jī)具與用電安全制度的要求。作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁直接放在模板或腳手架上，防止掉落。操作人員進(jìn)行施工操作，均應(yīng)戴好安全帽并系好帽扣，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，掛好掛鉤。4）裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定，防止傾覆。5）安裝中及安裝完成的梁板模上，不得集中堆載或堆放過重的機(jī)具、材料。6）模板支設(shè)完畢，澆筑混凝土?xí)r，必須有專人看護(hù)模板，對墻柱及梁板的支撐和對拉嚴(yán)密監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)情況立即中止混凝土澆筑并及時進(jìn)行加固。7）對采用泵送商品混凝土澆筑樓面梁板的，首先在泵管支撐架下加焊200-300mm水平光滑鋼管，使其可在模板上進(jìn)行滑動，以利于抵消泵送時的水平振動力，減小泵送混凝土對支撐體系的影響；其次，在泵送管道的搭設(shè)路線下的支撐架，在原有構(gòu)造斜撐基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加斜撐桿以加強(qiáng)支撐架的整體穩(wěn)定性。泵送管道及泵管支撐架，均不得與外腳手架、模板支撐架或墻柱側(cè)模相連接，避免泵送縱向振動對外架及支撐體系的破壞。8）拆模操作前，由施工員及班組長對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。9）拆模操作時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆承運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。高度超過3.6米時，應(yīng)采用可靠的登高工具，除操作人員外下面不得站人，高處作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。10）拆除承重模板時，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支