大米加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書(shū)

大米加工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)企業(yè)全稱：芒市德源糧油有限責(zé)任企業(yè)企業(yè)地址：芒市遮放鎮(zhèn)南冷村郵政編碼：678400受控狀態(tài)：受控芒市德源糧油有限責(zé)任企業(yè)目錄一、 大米加工作業(yè)二、 制米作業(yè)一、大米加工作業(yè)1、 目標(biāo)：此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)是為提升大米加工品質(zhì)和數(shù)量，維護(hù)操作人員人生安全及提升操作人員對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和使用方法認(rèn)識(shí)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，規(guī)范生產(chǎn)過(guò)程，切實(shí)從源頭加強(qiáng)大米質(zhì)量安全監(jiān)督之目標(biāo)。2、 適用范圍：此作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適適用于大米生產(chǎn)車間操作職員作崗位。3、 實(shí)施細(xì)則：（一）開(kāi)車前準(zhǔn)備工作：1全方面了解原糧及所需加工成品糧質(zhì)量情況，做到不符合質(zhì)量要求原糧作出對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行加工。2檢驗(yàn)各個(gè)機(jī)器部件，吸除塵系統(tǒng)和電氣控制設(shè)備完好情況，如有破損，應(yīng)進(jìn)行整修或掉換。3檢驗(yàn)各設(shè)備進(jìn)出口處，各坡璃管道有沒(méi)有阻塞現(xiàn)象。4對(duì)機(jī)器設(shè)備可轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)，檢驗(yàn)各軸承潤(rùn)滑情況。5常常檢驗(yàn)各傳動(dòng)帶（三角帶及運(yùn)糧傳動(dòng)帶）松緊度及接頭牢靠程度。對(duì)于有問(wèn)題，應(yīng)給糾正。6檢驗(yàn)各篩選設(shè)備篩孔通順情況，篩面松緊度和篩面磨損程度，如有不符合要求，應(yīng)給糾正更換。7對(duì)新檢修完成機(jī)器設(shè)備，要檢視有沒(méi)有工具、零件留在機(jī)器內(nèi)。8預(yù)先領(lǐng)好運(yùn)轉(zhuǎn)中需用備品和物料。9如遇清倉(cāng)換批，應(yīng)將倉(cāng)設(shè)備及管道積存糧粒全部清出。10檢驗(yàn)齒輪變速箱內(nèi)測(cè)量，如發(fā)覺(jué)油量不夠，應(yīng)立即加油。11檢驗(yàn)各玻璃管有沒(méi)有破損情況，如有，應(yīng)給更換。12根本清除磁欄中礦物質(zhì)。13各工序操作人員，除做好上述工作之外，依據(jù)工藝過(guò)程不一樣，還應(yīng)做以下工序：13.1稻谷清理工序：13.1.1依據(jù)原糧粒形大小，調(diào)整好各道篩選設(shè)備篩13.1.213.2礱谷和谷糙分離工序：13.2.113.2.1.1熟悉原糧品種和質(zhì)量情況，檢驗(yàn)凈谷純度，選13.2.1.213.2.113.2.1.4檢驗(yàn)?zāi)z輥有沒(méi)有大小頭，正邊及表面有沒(méi)有鐵釘或13.2.1.513.2.1.613.2.1.7測(cè)定快慢輥直徑。為保持快、慢輥之間線差，快輥比慢輥直徑稍大些，但最大不超出4mm，變速時(shí)應(yīng)按變13.2.1.8開(kāi)車前兩膠輥間如有稻谷阻塞時(shí)，先用手盤(pán)13.2.213.2.2.1稻殼間有否阻塞；吸風(fēng)管道有否破損；13.2.2.2吸入式旋風(fēng)集塵器搜集稻殼，應(yīng)檢驗(yàn)關(guān)風(fēng)器(13.3谷糙分離應(yīng)檢驗(yàn)下列各項(xiàng)：13.3.113.3.213.3.3檢驗(yàn)分料板是否靈活，能否保持物料正常分13.4碾米工序：13.4.1依據(jù)糙米品種、水份和加工成品精度要求，調(diào)整好米刀和砂輥或鐵輥間距，配好米篩，初步確定具體13.4.2檢驗(yàn)?zāi)朊讬C(jī)米篩、在碾親、壓條、米刀、米機(jī)蓋13.4.3檢驗(yàn)各機(jī)器進(jìn)出口、內(nèi)腔和吸糠風(fēng)選器有沒(méi)有雜13.4.4將標(biāo)準(zhǔn)米樣板在碾米機(jī)周圍固定地點(diǎn)，便于在生13.4.5碾米機(jī)嚴(yán)禁釆用“打吊”（糙米不經(jīng)存料斗，直接沖入碾白室）操作方法，以避免大量增加碎米和產(chǎn)生糙13.5拋光工序：13.5.113.5.2拋光機(jī)物料進(jìn)入拋光室入口處是否堵塞，和13.5.3拋光要機(jī)米篩，拋光輥和其它部位有沒(méi)有磨損，13.5.4依據(jù)糙米品種、水分和成品精度要求，初步確定操作方法13.5.5將標(biāo)準(zhǔn)米樣品放在拋光機(jī)周圍，便于在生產(chǎn)中隨13.6色選工序13.6.113.6.213.6.3做好預(yù)熱準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)各指示燈是否處于正13.6.413.6.513.6.613.6.714各項(xiàng)工作準(zhǔn)備就緒后，應(yīng)用信號(hào)或口頭和相關(guān)工序聯(lián)系，待全部準(zhǔn)備妥當(dāng)后，才準(zhǔn)按工藝次序開(kāi)車（但須先開(kāi)通風(fēng)機(jī))。(二）開(kāi)車后注意事項(xiàng)：1機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，應(yīng)作短時(shí)間空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以察看備轉(zhuǎn)動(dòng)部分正常是否，要求機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常振動(dòng)和異聲；2多種設(shè)備進(jìn)料閘門必需在空車運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才準(zhǔn)開(kāi)啟；3常常檢驗(yàn)各道機(jī)器設(shè)備流量均勻程度，對(duì)發(fā)覺(jué)有過(guò)厚過(guò)薄或走單情況，應(yīng)即進(jìn)行調(diào)整；對(duì)進(jìn)口，出口處雜物隨時(shí)清除；4隨時(shí)注意各機(jī)器設(shè)備效能，如有效率降低或不正常情況發(fā)生，應(yīng)檢驗(yàn)原因，釆取方法；5運(yùn)轉(zhuǎn)中稻谷水分及含雜情況有改變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)對(duì)流量及篩在角度進(jìn)行調(diào)整。6全部轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)其溫升情況；7運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)帶應(yīng)張緊適宜；8隨時(shí)注意檢驗(yàn)各機(jī)器設(shè)備負(fù)荷情況，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；9隨時(shí)檢驗(yàn)各設(shè)備出口物料是否達(dá)成要求指標(biāo)；10常常檢驗(yàn)各破璃管道有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象。(三）設(shè)備操作注意事項(xiàng)1斗式提升機(jī)；初清振動(dòng)篩；振動(dòng)清理篩；1.1開(kāi)車前，檢驗(yàn)振動(dòng)清篩各篩面篩孔有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象，如有應(yīng)更換或清理篩面，生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)每二小時(shí)清理篩面一次；1.2檢驗(yàn)篩面緊固螺絲有沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象或其它結(jié)構(gòu)有沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象；1.3清理出口處雜質(zhì)，以免發(fā)生堵塞；1.4隨時(shí)檢視振動(dòng)篩吸風(fēng)系統(tǒng)殺蝦籠有沒(méi)有堵塞和糧粒被吸走現(xiàn)象；1.5定時(shí)檢驗(yàn)斗式提升機(jī)畚斗是否破損，如發(fā)覺(jué)立即更換，流動(dòng)軸承每個(gè)月加油一次。2吸式比重去石機(jī)：2.1要常常保持進(jìn)料流量均勻及物料在篩面上分布均2.2工作篩面要保持平整，不得有不平整表面現(xiàn)象，篩面磨損后，要將篩面更換。拆卸篩面時(shí)，要嚴(yán)禁重物壓篩面;2.3要常常保持篩面及勻風(fēng)板通暢無(wú)阻；2.4要常常檢驗(yàn)各橡膠支座損壞是否，各固定件有沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象；2.5篩面在開(kāi)車前應(yīng)預(yù)先鋪上一層物料，以免開(kāi)車時(shí)由于物料不能立即鋪滿篩面，而因氣流分布不均所產(chǎn)生石中含糧過(guò)多現(xiàn)象；2.6工作時(shí)要勤檢驗(yàn)凈谷含石和石中帶糧情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即找出原因，方便釆取處理方法；2.7調(diào)整流量控制進(jìn)料閘門，使流量符合要求，再調(diào)整分料裝置，使兩進(jìn)料流量均勻，以后調(diào)整料斗壓力門兩側(cè)拉伸彈簧拉力，使料斗內(nèi)存有一定數(shù)量物料，并能均勻下料。料斗下緩沖槽角度應(yīng)調(diào)到物料能緩慢地散落至去石板為宜；2.8在正常情況下，物料在去石板上應(yīng)呈松散懸浮狀態(tài),但料層又不被吹穿，不然，應(yīng)調(diào)整風(fēng)量；2.9沒(méi)料立即停車，以免影響其篩理效果。3膠輥礱谷機(jī)：3.1開(kāi)車時(shí)，其流量應(yīng)和谷糙分離親密配合，其脫殼率應(yīng)在85%-95%3.2開(kāi)車后應(yīng)立即檢驗(yàn)大糠分離情況，如糙米含大糠過(guò)多，應(yīng)開(kāi)大風(fēng)門，如大糠含糧應(yīng)關(guān)小風(fēng)門，確保大糠分離最佳狀態(tài)；3.3檢驗(yàn)清板是否落料均勻，應(yīng)避免壓力過(guò)大而產(chǎn)生膠輥溫度高損壞膠輥。4谷梭分離機(jī)：4.1開(kāi)機(jī)前將糙米分流閘板并閉，避免糙米含谷過(guò)多，待篩面流量符合谷糙分離要求，糙米中沒(méi)有谷粒時(shí)才開(kāi)啟閘板；4.2工作時(shí)，觀察分離篩谷糙分離效果，依據(jù)分離情況，調(diào)整凈糙及回礱谷分料板，使其達(dá)成最好位置，回礱谷含糙不超出10%;4.3隨時(shí)檢驗(yàn)凈糙含谷是否，如凈糙有谷，必需將分流閘板關(guān)閉，使其回流；4.4注意傳動(dòng)部分潤(rùn)滑，立即更換設(shè)備易損零件；養(yǎng)篩，確保糙米不含谷粒。5噴風(fēng)碾米機(jī)：5.1開(kāi)車后，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)啟進(jìn)料閘門。調(diào)整流量和精度時(shí)，應(yīng)注意動(dòng)力負(fù)荷不可超載（應(yīng)在顯著地位單獨(dú)安裝電流表)。再調(diào)整壓力門松緊；5.2剛開(kāi)車進(jìn)，在碾米機(jī)各部分還未調(diào)整適宜以前，碾出不合要求精度白米，應(yīng)重新復(fù)碾； '5.3常常查對(duì)出機(jī)白米精度和標(biāo)準(zhǔn)米樣是否相符，同時(shí)注意白米含碎和含雜情況；5.4停車時(shí)，必需先關(guān)閉進(jìn)料閘門，將壓力門用力拉開(kāi),避免機(jī)內(nèi)米粒出不來(lái)被碾碎，待機(jī)內(nèi)沒(méi)有米流出再停車。最終流出精度不合要求要求白米，應(yīng)留在下班回機(jī)重碾；5.5砂輥磨損后，如發(fā)覺(jué)表面有不平現(xiàn)象，應(yīng)立即修整;5.6螺旋推進(jìn)器和撥料鐵報(bào)突筋磨損到影響額定產(chǎn)量時(shí)，應(yīng)予掉換；5.7隨時(shí)清除白米出口積糠，避免出口阻力加大，而影響白米精度和產(chǎn)量;5.8進(jìn)、出口襯套在立即磨穿時(shí)，就給予更換；5.9常常檢驗(yàn)玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)。6雙棍碾米機(jī)：6.1開(kāi)車前，檢驗(yàn)?zāi)朊讬C(jī)進(jìn)出口處有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)給清理；6.2檢驗(yàn)吸風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管有沒(méi)有米糠堵塞，并給清理；6.3檢驗(yàn)米篩有沒(méi)有損壞或磨損現(xiàn)象，如有，給更換；6.4常常檢驗(yàn)?zāi)氤雒踪|(zhì)量，并隨時(shí)給壓力調(diào)整；6.5開(kāi)車時(shí)，應(yīng)注意插板需緩慢拉開(kāi)，嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)全部將插板拉開(kāi)；6.6常常檢驗(yàn)玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)。7白米拋光機(jī)：7.1開(kāi)車時(shí)，注意將插板緩慢拉開(kāi)，待電流達(dá)成25安培時(shí)才開(kāi)啟水泵閥門，其加水量要合適，手抓大米松散不結(jié)團(tuán)為宜，大米表面有光澤為好；7.2在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)大米質(zhì)量，并注意壓力調(diào)節(jié)；7.3停機(jī)時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料閘門及供水泵關(guān)死；7.4常常檢驗(yàn)玉糠含整米情況，以免造成浪費(fèi)。8白米分級(jí)篩：8.1檢驗(yàn)篩面篩孔有沒(méi)有堵塞現(xiàn)象，如有，清理或更換篩面；8.2正確掌握流量;8.3常常檢驗(yàn)橡皮球清理功效是否減弱和篩面磨損程度；8.4常常檢驗(yàn)成品含碎，碎米含整米情況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整9色選機(jī)：9.1除了基礎(chǔ)準(zhǔn)備操作之外，另要求在色選機(jī)工作時(shí)，常常檢驗(yàn)色選效果，如色選效果變差，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整各可變電阻，其流量調(diào)整和米機(jī)流量相配合。10離心通風(fēng)機(jī)和布筒除塵器：10.1脈沖除塵器內(nèi)白糠，應(yīng)一至二天清理一次；10.2脈沖除塵器脈沖控制化在下班后要關(guān)掉，上班時(shí)開(kāi)啟；10.3三樓大糠殺蝦籠卸料壓力門應(yīng)開(kāi)啟自然，以免使大糠吸進(jìn)脈沖除塵器內(nèi)。(四） 節(jié)省能源，降低消耗1在正常生過(guò)程中，努力節(jié)省能源，降低成本，開(kāi)車時(shí)應(yīng)按工藝步驟次序依次開(kāi)啟，做到料到開(kāi)車（即物料流到作業(yè)機(jī)再開(kāi)車）應(yīng)避免沒(méi)料空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電源；2停車時(shí)應(yīng)按工藝步驟次序依次停車，做到無(wú)料即停車,應(yīng)避免沒(méi)料浪費(fèi)電源；3合理使用膠輥，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，努力爭(zhēng)取每對(duì)膠輥生產(chǎn)稻谷棕色110萬(wàn)市斤、白色140萬(wàn)市斤、聚胺脂300萬(wàn)市斤，努力爭(zhēng)取降低膠輥消耗，達(dá)成降低成本目標(biāo)；4各傳動(dòng)皮帶如發(fā)覺(jué)松軟應(yīng)立即張緊，以免產(chǎn)生皮帶滑動(dòng)發(fā)燒增加皮帶損耗；5凡因變換品種和停機(jī)修理，應(yīng)將全部設(shè)備內(nèi)物料清理潔凈，以免糧粒長(zhǎng)時(shí)間停留在機(jī)內(nèi)變壞；6凡在停機(jī)前應(yīng)將車間各部位糧粒打掃潔凈，避免造成浪費(fèi)。(五） 維修保養(yǎng)1下班時(shí)，提前一小時(shí)按各崗位全方面打掃衛(wèi)生，做到車間設(shè)備無(wú)塵；2每星期六為檢修曰，檢修應(yīng)按本周生產(chǎn)情況所發(fā)覺(jué)問(wèn)題進(jìn)行檢修，如加油、換畚斗、緊皮帶、清篩、換篩、換輥等；3每個(gè)月一小修，可依據(jù)生產(chǎn)情況安排三天時(shí)間處理在檢修過(guò)程中未能完成小修項(xiàng)目，如更換損件等；4每季一中修，可依據(jù)生產(chǎn)情況安排一周時(shí)間進(jìn)行小修未能完成中修項(xiàng)目，如更換不能再使用設(shè)備；5每十二個(gè)月一大修，可依據(jù)生產(chǎn)情況安排半個(gè)月或30天時(shí)間地進(jìn)行大修，如更新設(shè)備及工藝等。附件：各工序操作質(zhì)量參考標(biāo)準(zhǔn)1漏口倉(cāng):進(jìn)倉(cāng)稻谷以“以干、飽、凈、無(wú)蟲(chóng)”為標(biāo)準(zhǔn)，并依據(jù)倉(cāng)庫(kù)出倉(cāng)檢驗(yàn)匯報(bào)是否合格為依據(jù)。2脫殼:脫殼率≥70%3谷糙分離:分離后稻谷粒含量<2粒/kg4 拋光:碎米量≤30%糠粉含量≤2%色澤、氣味、口味參考實(shí)物為準(zhǔn)5色選:黃粒米≤2.0%6包裝:碎米含量≤10%重量誤差5kg包裝±10g、15kg包裝±30g25kg包裝±50g二、制米作業(yè)指導(dǎo)一、清理工序原料清理是碾米工藝首道工序。它關(guān)鍵包含初步清理、去石、除稗。利用相當(dāng)設(shè)備經(jīng)過(guò)合適工藝路線及妥善方法，將混入稻谷內(nèi)雜質(zhì)除去，以利于安全生產(chǎn)，確保成品質(zhì)量。假如雜質(zhì)得不到應(yīng)有清理，對(duì)稻谷加工會(huì)造成極為不利后果，即增加加工負(fù)擔(dān)，損壞機(jī)器影響設(shè)備效率，減少出品率，又會(huì)降低大米純度，有損成品質(zhì)量。所以糧食加工生產(chǎn)過(guò)程中，搞好除雜工作，千方百計(jì)地降低含雜量，提升大米純度，是一項(xiàng)十分關(guān)鍵任務(wù)。（一）在糧食加工工藝中，還有大，小型雜質(zhì)和輕型雜質(zhì)之分。通常留在直徑為5.0毫米圓孔篩上雜質(zhì)稱為大雜質(zhì)；經(jīng)過(guò)直徑為2.0（二）比重去石機(jī)關(guān)鍵用來(lái)去除谷物中并肩石。它包含有進(jìn)料斗、流量調(diào)整機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料淌板等部件，篩面（魚(yú)磷板)則可用二個(gè)平衡三角區(qū)和二個(gè)出石口，自動(dòng)精選排石，它是控制石中含糧量關(guān)鍵步驟，和除石效率直接相關(guān)。去石機(jī)供風(fēng)系統(tǒng)關(guān)鍵有風(fēng)機(jī)和勻風(fēng)裝置兩部分。對(duì)物料自動(dòng)分級(jí)好壞和設(shè)備工藝效果有親密關(guān)系。在生產(chǎn)實(shí)踐中流量掌.握，去石機(jī)流量過(guò)大或過(guò)小全部會(huì)降低去石效率。風(fēng)量調(diào)整，去石機(jī)風(fēng)量大小可依據(jù)篩面上物料運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和兩個(gè)出口物料質(zhì)量來(lái)判定。（三）高速除稗篩是一個(gè)篩體振動(dòng)頻率，所以在碾米工石中廣泛用來(lái)篩谷稗，它們關(guān)鍵由進(jìn)料機(jī)構(gòu)篩體吸風(fēng)裝置、振動(dòng)器和支承機(jī)構(gòu)等部分組成。流量大小就是影響效率關(guān)鍵原因之一。通常規(guī)律是流量大時(shí)，因?yàn)榱鲗雍?，物料難以跳起。所以除稗效率降低，在原糧含稗量過(guò)多時(shí)，不影響產(chǎn)量效率，二道除稗工序，即有利于提升產(chǎn)量，又確保質(zhì)量。（四）清理去石機(jī)和高速篩操作維護(hù)管理1、 在操作使用中，確保篩面安裝平整和張緊，篩體不得傾斜，吊桿或撐桿長(zhǎng)短要一致，角度要相同，以免產(chǎn)生篩面流料不句走單邊，甚至拆繼吊桿或撐桿現(xiàn)象。2、 嚴(yán)防流量忽大忽小現(xiàn)象，魚(yú)磷篩面風(fēng)板進(jìn)風(fēng)門等全部是氣流經(jīng)過(guò)構(gòu)件，要常常保持通暢無(wú)阻。魚(yú)磷篩被堵塞時(shí)，可用鋼絲刷清理，切勿重敲。3、 篩面必需均句地張緊在篩柜上，橫向和縱向張緊程度要一致，不然將會(huì)影響篩理效率和篩面使用壽命，振動(dòng)器需定時(shí)拆卸清理維修，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面檢驗(yàn)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。二、礱谷工序(一)礱谷工藝效果好壞對(duì)成品質(zhì)量，產(chǎn)量和出品率全部有著親密關(guān)系，所以要求稻谷在脫殼時(shí)，應(yīng)盡可能保持米粒完整，降低米粒爆腰，方便于提升出米率，應(yīng)盡可能避免破壞糙米光滑表面，以提升谷提谷分離效果，還應(yīng)注意保持高而穩(wěn)定脫殼率，以利于臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提升，同時(shí)還必需節(jié)省動(dòng)力和降低材料消耗，以利于加工成本降低。我們就應(yīng)依據(jù)稻谷工藝特征，因地制宜合理選擇和使用礱谷設(shè)備，以確保良好工藝效果。（二）礱谷機(jī)結(jié)構(gòu)大致上全部是由進(jìn)料機(jī)構(gòu)，橡膠輥筒，軋距調(diào)整機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和吸風(fēng)分離裝置部分所組成。工作時(shí)稻谷經(jīng)過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)傳導(dǎo)在兩交輥工作區(qū)內(nèi)脫殼，其混合物在流經(jīng)大糠分離裝置，先將大糠分去，然后排出機(jī)外。兩膠輥之間工作間距稱為軋距。工作時(shí)軋距大，輥間壓力就?。环粗畨毫痛?。膠礱在正常工作條件下，所需輥間壓力通常為5千克/厘米左右，所以為確保膠礱在工作中必需壓力，就必需設(shè)有軋距或輥間壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)，方便隨時(shí)選擇合理軋距，保持膠輥對(duì)谷粒一定壓力，從而達(dá)成一定脫殼效果。所以膠礱脫殼率高。但伴隨而來(lái)是碎米率爆腰率和功率消耗全部隨之增加，當(dāng)軋距過(guò)小或輥問(wèn)壓力過(guò)大時(shí)，還往往出現(xiàn)黑色米粒，這是因?yàn)槟z輥大量磨損緣故。通常軋距通常在0.7毫米左右。在生產(chǎn)中往往是依據(jù)適宜脫殼率來(lái)加以判定。脫殼率大小通常掌在75—(三）開(kāi)車前熟悉原糧情況，檢驗(yàn)凈谷純度確定操作方法，對(duì)新使用膠輥應(yīng)進(jìn)行平衡檢驗(yàn)，檢驗(yàn)各部件裝置是否正常，各零件有沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象，皮帶松緊是否適宜，測(cè)定快慢有脛，快輥比慢輥直後可稍大些，但最大不超出4毫米(四）礱谷機(jī)設(shè)備維護(hù)管理1、在操作和管理中，嚴(yán)禁膠輥和礦物油（汽油、柴油、機(jī)油)相接觸，不然橡膠層即被腐蝕。2、因?yàn)槟z礱易被氧化變質(zhì)，失去彈性而發(fā)硬，所以必須將它放置在陰涼之處，以免受熱受曬，放置時(shí)要求輥簡(jiǎn)垂直豎立，而不能橫置重迭，以免膠面各部硬度和彈性失去一致，放置地方應(yīng)干燥，切勿受潮。3、為了不使肢輥連續(xù)使用太久，在生產(chǎn)中應(yīng)設(shè)置備用輥簡(jiǎn)，以供交接班時(shí)輪換使用。4、立即更換設(shè)備易損部件，更換時(shí)應(yīng)重視裝正，預(yù)防走樣。5、注息傳動(dòng)部分潤(rùn)滑，以確保運(yùn)行正常。6、 注意檢驗(yàn)?zāi)z輥損耗，發(fā)覺(jué)橡膠筒表面產(chǎn)生大小頭，己槽起楞等不良現(xiàn)象時(shí)，成立即找出原因，并進(jìn)行糾正。三、谷糙分離平轉(zhuǎn)篩操作和維護(hù)管理依據(jù)原糧情況配置篩面，加工細(xì)長(zhǎng)品種時(shí)采取較大篩孔篩面，通常采取較小篩孔篩面。其篩孔可接大粒形物料配置并應(yīng)充足發(fā)揮自動(dòng)奇級(jí)作用，加大篩面收縮