精細(xì)化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用

制造企業(yè)引入精細(xì)化管理理念，能形成全新的運營管理體系，并且有效的提升制造企業(yè)綜合實力，促進現(xiàn)代化企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。與一般企業(yè)的經(jīng)營模式相比較，制造企業(yè)運營特點較為特殊，不僅有較多生產(chǎn)環(huán)節(jié)，財務(wù)成本流程管控也相對來說較為復(fù)雜。所以，制造企業(yè)在進行成本管控的階段，貫徹精細(xì)化的管理理念，有助于進行多個環(huán)節(jié)缺陷的評估工作，進一步深化財務(wù)內(nèi)控機制。通過制定合理的成本管控目標(biāo)，提升相關(guān)人員良好的成本管理意識，實現(xiàn)動態(tài)化成本管控目標(biāo)。通過進一步細(xì)化內(nèi)控職責(zé)，對員工的行為進行約束，降低成本管理風(fēng)險的發(fā)生概率。一、制造企業(yè)成本控制實施精細(xì)化管理的關(guān)鍵意義（一）提高管理水平制造企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程較為繁瑣，并具有許多不同種類的生產(chǎn)產(chǎn)品。在實際的運營階段，制造企業(yè)的基本財務(wù)狀況可能與會計核算存在一定不同之處，無法直接的將企業(yè)財務(wù)狀況展現(xiàn)出來。上述的這些問題，都會直接的影響制造企業(yè)經(jīng)營決策。所以，制造企業(yè)進行成本管控，合理的貫徹精細(xì)化理念，可以展現(xiàn)企業(yè)真實的財務(wù)狀況，并提供準(zhǔn)時的財務(wù)數(shù)據(jù)，為資金分配與使用提供相應(yīng)的保障。此外，創(chuàng)新精細(xì)化管理模式，可以顯著提升企業(yè)財務(wù)管控質(zhì)量，明確各個部門管理細(xì)則，梳理財務(wù)管理流程。（二）保證制造企業(yè)經(jīng)營決策科學(xué)化隨著互聯(lián)網(wǎng)時代的進步與發(fā)展，制造企業(yè)相關(guān)人員要立足于崗位基本工作情況，做好經(jīng)營決策的分析工作，不能離開成本目標(biāo)、財務(wù)預(yù)算管理指標(biāo)等，并合理的利用大數(shù)據(jù)技術(shù)。在貫徹精細(xì)化管理理念的同時，做好數(shù)據(jù)整理、分析的工作。不斷優(yōu)化自身運營管理體系，提升企業(yè)決策的科學(xué)性與制造企業(yè)的生產(chǎn)績效。（三）調(diào)動制造企業(yè)員工工作積極性在制造企業(yè)傳統(tǒng)的財務(wù)管理背景下，財務(wù)人員會面臨較大的工作壓力。在各項管理工作中，存在各項內(nèi)容復(fù)雜的特點，無法將制造企業(yè)的經(jīng)營活動與生產(chǎn)活動情況體現(xiàn)出來。而做好成本精細(xì)化管理工作，可以不斷細(xì)化財務(wù)管控工作，將財務(wù)內(nèi)容進行分類，落實到各個環(huán)節(jié)中，使得相關(guān)人員可以了解自身的工作任務(wù)，做好全局性的把控工作。以配套的獎懲體系為核心，激發(fā)員工主觀能動性，使其可以掌握更全面的專業(yè)技能，參與專項培訓(xùn)工作，培養(yǎng)高素質(zhì)的人才隊伍。二、精細(xì)化管理在制造企業(yè)成本控制中運用存在的主要問題（一）成本控制體系不完善當(dāng)前，在制造企業(yè)的實際運營管理階段，許多部門職工缺乏良好的節(jié)約意識，不利于實現(xiàn)科學(xué)化的管理工作。而生產(chǎn)模式存在漏洞，則不利于實現(xiàn)運營與制造的高度統(tǒng)一發(fā)展。此外，制造成本、銷售成本沒有統(tǒng)一，無法充分的協(xié)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)質(zhì)量。在實際的制造過程中，存在消耗資源、成本的情況。有些制造企業(yè)缺乏健全的成本管理機制，也無法滿足當(dāng)前階段的市場發(fā)展需求。在實際的成本管理過程中，更加注重如何節(jié)約成本，沒有進行精準(zhǔn)成本結(jié)果計算，導(dǎo)致實際成本與預(yù)算成本存在偏差，不利于體現(xiàn)成本控制的價值。在成本管控的階段，監(jiān)督管理不到位，容易導(dǎo)致成本管控工作流于形式化，并且違背成本管控的基礎(chǔ)目標(biāo)，制造企業(yè)無法實現(xiàn)科學(xué)化的發(fā)展目標(biāo)，并且影響制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，不利于提升企業(yè)的綜合管控效率。（二）精細(xì)化管理不深入制造企業(yè)在深入以人為本思想以后，更加關(guān)注員工的福利待遇，并且形成了資產(chǎn)經(jīng)濟成本輸出。此外，制造企業(yè)本身的各項工作局限性較強，更加關(guān)注安全生產(chǎn)。制造企業(yè)在引入生產(chǎn)設(shè)備的同時，更加關(guān)注經(jīng)濟支出。由于生產(chǎn)成本賬目本身就比較繁瑣，在成本管控的階段貫徹精細(xì)化預(yù)算目標(biāo)有一定的困難，容易使得成本控制價值無法發(fā)揮出來。制造企業(yè)完善成本控制體現(xiàn)，沒有結(jié)合市場需求的變化進行創(chuàng)新與改革，沒有精準(zhǔn)的預(yù)測價格，容易影響企業(yè)的物資管理效果。還有部分物資成本輸出沒有進行事先報賬，使得制造企業(yè)成本控制出現(xiàn)失效。三、精細(xì)化管理在制造企業(yè)成本控制中的運用思路（一）強化精細(xì)化成本控制意識制造企業(yè)實現(xiàn)精細(xì)化的成本管理工作，不僅僅是依靠財務(wù)部門的力量就能完成，而是需要深化完善的內(nèi)控體系，結(jié)合制造企業(yè)的基本情況，在內(nèi)部合理地設(shè)置專業(yè)管理部門，還要加快各個部門的溝通與交流。在促進各個部門協(xié)作的同時，以精細(xì)化管理理念為核心，實現(xiàn)成本控制目標(biāo)。制造企業(yè)各個階層人員都需要形成良好的精細(xì)化成本管控意識，分析精細(xì)化管理的標(biāo)準(zhǔn)，保證落實到各項生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)當(dāng)中。在了解各個部門基本職責(zé)的同時，保證精細(xì)化成本控制工作可以貫徹到實處。通過強化各個部門基本職責(zé)意識，規(guī)避各個崗位人員相互推諉責(zé)任的情況。在對制造成本支出進行控制的同時，還需要對實際的生產(chǎn)材料價值進行挖掘，并且在年初有針對性的實現(xiàn)人工費用、產(chǎn)品消耗量的把控工作。各個制造車間在實際應(yīng)用材料的過程中，需要獲得相應(yīng)的對應(yīng)指標(biāo)，并進行合理的操作。在年底，企業(yè)要做好產(chǎn)品實際成本的分析工作，還要了解與預(yù)算目標(biāo)差異較大的原因，做好成本支出的控制工作，避免生產(chǎn)產(chǎn)品資金投入量過大的問題發(fā)生。（二）編制戰(zhàn)略成本控制計劃，強化生產(chǎn)供應(yīng)鏈管控首先，制定完善的戰(zhàn)略成本管控計劃，并且以成本管控作為實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新、技術(shù)升級的基礎(chǔ)內(nèi)容。在推動制造企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)工作、落實戰(zhàn)略計劃工作的同時，以設(shè)計導(dǎo)向為基礎(chǔ)，促進成本控制工作開展。企業(yè)搭建完善的成本預(yù)算管理體系，并且實現(xiàn)成本管控目標(biāo)的分解工作。只有了解成本中心的各項業(yè)務(wù)目標(biāo)，歷史發(fā)展情況，并加強各項指標(biāo)的細(xì)化管控，才能逐步落實費用定額支出標(biāo)準(zhǔn)。其次，將重心放在生產(chǎn)供應(yīng)鏈層面，確保事中延伸管理到位，還需要梳理整個生產(chǎn)供應(yīng)的流程。建立生產(chǎn)消耗機制、采購供應(yīng)聯(lián)動機制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的動態(tài)管理。最后，制造企業(yè)在進行采購管理的階段，實現(xiàn)對物料信息的歸口管理，保證最佳的庫存量。在簡化采購流程的同時，減少企業(yè)的庫存，避免出現(xiàn)占用企業(yè)大量資金的問題發(fā)生。（三）完善成本管控流程制度，實現(xiàn)成本各環(huán)節(jié)全過程閉環(huán)管理制造企業(yè)進行成本控制，結(jié)合生產(chǎn)工藝、組織結(jié)構(gòu)特點，做好成本對象、成本組織的合理劃分工作。在充分了解作業(yè)動因的同時，落實直接費用計算、間接費用分配機制，并且進一步提升成本項目核算準(zhǔn)確性。在開展精細(xì)化成本管理工作的同時，充分了解成本費用構(gòu)成要素，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理，具體闡述如下。1．制造企業(yè)開展成本精細(xì)化的管理工作，相關(guān)人員需要審視多項要素，分析實際成本支出。在制造企業(yè)的生產(chǎn)成本中，材料費用的實際占比較高。在大宗材料采購階段，可以提出相應(yīng)的招投標(biāo)方式，并且以合理的價格獲得高性價比的產(chǎn)品。制造企業(yè)在選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的同時，也需要實現(xiàn)長期的合作目標(biāo)，并且踐行戰(zhàn)略采購和集中采購的基礎(chǔ)目標(biāo)。在購買材料的時候，利用招投標(biāo)的模式，以最少的成本獲得最優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品。在選擇適當(dāng)供應(yīng)商的同時，形成良好的合作共贏關(guān)系。基于政策激勵的條件下，需要做好能源管理工作，提出相應(yīng)的節(jié)能策略，并且減少制造企業(yè)的成本消耗。此外，顯著提升制造企業(yè)安全生產(chǎn)水平，管理人員要做好設(shè)備定期維護、更新的工作，確保日常保養(yǎng)工作到位，以此不斷提升生產(chǎn)制造效率。此外，編制完善的生產(chǎn)計劃，促進各個環(huán)節(jié)的作業(yè)工作順利開展，挖掘制造企業(yè)的生產(chǎn)潛力，助推制造企業(yè)的長效發(fā)展。2．降低企業(yè)成本。第一，制造企業(yè)需要做好全局性的規(guī)劃工作，對采購活動進行把控，適當(dāng)壓縮庫存。在不斷加快物料周轉(zhuǎn)速度的同時，避免出現(xiàn)內(nèi)部資金被占用。管理人員需要整合材料，結(jié)合材料的使用用途以及基本性質(zhì)，做好分類存儲的工作。對于各個部門領(lǐng)取材料來說，需要清晰的了解材料的基本用量、核心要求等，從根源上避免出現(xiàn)浪費材料的風(fēng)險問題。第二，在銷售產(chǎn)品的階段，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)盡可能減少中間環(huán)節(jié)，并且降低實際的消耗成本。在產(chǎn)品運輸?shù)倪^程中，確定承運商，及時的送達貨物，避免運輸出現(xiàn)問題。在減少運輸成本的同時，提升客戶的滿意度。第三，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)對內(nèi)部價值鏈進行分析，做好非增值活動的把控工作，發(fā)現(xiàn)可以降低成本支出的機會，并且建立高效的管理組織，減少實際運營成本消耗。制造企業(yè)在物資的領(lǐng)用過程中，需要結(jié)合物資定額用量，合理的利用材料。而對于當(dāng)期沒有使用的材料，則需要做好歸類工作，避免出現(xiàn)材料浪費的問題。而對于維修費用來說，則應(yīng)當(dāng)以安全生產(chǎn)為核心理念，及時的更新生產(chǎn)設(shè)備，還需維護與保養(yǎng)設(shè)備，以此保障企業(yè)的生產(chǎn)效率。3．在制造企業(yè)的運輸階段，需要促進與物流公司的協(xié)作，還要選擇合適的物流運輸線路，以此從根源上減少貨物轉(zhuǎn)運的成本損失，有效的提升貨物送達效率，并解決理賠風(fēng)險。制造企業(yè)做好精細(xì)化的管理工作，應(yīng)當(dāng)以識別成本管理工作為核心點，不斷促進生產(chǎn)技術(shù)的升級，做好產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計、研發(fā)工作等。在事前做好風(fēng)險防范工作，還要對成本費用開支進行把控。要想減少成本支出，需要做好全局性的分析工作。利用配套的解決方案，優(yōu)化制造企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，創(chuàng)新生產(chǎn)流程。此外，制造企業(yè)從橫向到縱向并購的方式，可以減少成本消耗，制定戰(zhàn)略性的發(fā)展目標(biāo)，創(chuàng)造較高的經(jīng)濟效益。（四）構(gòu)建完善的信息化平臺，實現(xiàn)動態(tài)化成本控制在制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營中，可能會產(chǎn)生大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在開展成本管控工作的階段，都需要建設(shè)健全的信息化系統(tǒng)，并深度的進行各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)、采購環(huán)節(jié)、財務(wù)環(huán)節(jié)的把控工作。借助信息化平臺集成化的優(yōu)勢，整合財務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，重塑業(yè)務(wù)流程。以先進的信息化平臺為核心，企業(yè)的管理人員、決策人員能隨時調(diào)取采購數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)等，并實現(xiàn)企業(yè)資金流、物流、信息流的成本管控工作，加快信息資源共享速度，并且有效的提升管理效率。在強化監(jiān)督管控力度的同時，有效地降低成本，避免庫存積壓問題發(fā)生，提升制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。（五）保證成本管理的實效性制造企業(yè)在實際的成本精細(xì)化管理進程中，需要做好全面、細(xì)致化的成本管控工作，并顯著的提升成本管理實效性。企業(yè)的工作人員要將戰(zhàn)略目標(biāo)全面預(yù)算編制為核心，還需要量化分析各項成本指標(biāo)，加強成本把控力度，促進精細(xì)化管理的任務(wù)貫徹到各個流程的工作中。立足于企業(yè)基本情況，搭建績效考核評價小組，還需要做好員工公正公開的評價工作。以配套的獎懲體系為核心，促進成本精細(xì)化管理成為塑造企業(yè)良好文化的關(guān)鍵，實現(xiàn)創(chuàng)新改革的基礎(chǔ)目標(biāo)。制造企業(yè)做好成本考核以及評價的工作，有助于激發(fā)各個部門員工工作主觀能動性，在內(nèi)部構(gòu)建良性循環(huán)管理體系。四、結(jié)束語總而言之，制造企業(yè)如果缺乏完善的成本控制體系，就無法實現(xiàn)對