小型露天采石場(chǎng)安全操作規(guī)程

一、顎式破碎機(jī)安全操作規(guī)程開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作⑴認(rèn)真檢查破碎機(jī)的主要零件，如顎板、軸承、連桿、推力板、拉桿彈簧、皮帶輪及三角皮帶等是否完好，緊固螺栓等連接件是否松動(dòng)，保護(hù)裝置如皮帶盤、飛輪外罩等是否完整，與運(yùn)動(dòng)部件是否有相碰的障礙物。⑵檢查輔助設(shè)備如皮帶機(jī)、提升機(jī)、電器、儀表及信號(hào)等設(shè)備是否完好。⑶檢查破碎機(jī)中有無(wú)物料，若在破碎腔中有大塊物料必須取出后才能啟動(dòng)。啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)中的操作注意事項(xiàng)⑴開(kāi)車順序：?jiǎn)?dòng)回料皮帶機(jī)，啟動(dòng)滾筒輸送機(jī)，啟動(dòng)上部皮帶機(jī)，啟動(dòng)提升機(jī)，啟動(dòng)二級(jí)破碎機(jī)，啟動(dòng)下部皮帶機(jī)，啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。⑵啟動(dòng)二級(jí)破碎機(jī)等待20秒后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方可啟動(dòng)顎式破碎機(jī)，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，也不能要注意電流長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)額定值。⑶要嚴(yán)防鏟牙、廢鐵等金屬物進(jìn)入破碎機(jī)，以免損壞機(jī)器。⑷當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng)。⑸在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)機(jī)器聲音不正常必須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停止喂料，待破碎機(jī)腔中的物料全部用完后，再停止主電機(jī)，切斷電源后處理。停車注意事項(xiàng)⑴停車順序：停止喂料，待物料全部破碎完后再停破碎機(jī)，停下部皮帶機(jī)，停止二級(jí)破碎機(jī)，停提升機(jī)，停上部皮帶機(jī)，停滾筒輸送機(jī)，?；亓掀C(jī)。⑵在停破碎機(jī)之前將設(shè)備衛(wèi)生和崗位清理干凈，破碎機(jī)腔內(nèi)不準(zhǔn)存料，以免下次啟動(dòng)造成困難。二、潛孔鉆機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前，應(yīng)檢查風(fēng)動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，清除鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物，并應(yīng)檢查路面的通過(guò)能力。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆具、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等，確認(rèn)完好，方可使用3、作業(yè)前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)吸塵機(jī)，隨時(shí)觀察沖擊器的聲響及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。4、開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)給充足的水量，減少粉塵飛揚(yáng)。作業(yè)中。應(yīng)隨時(shí)觀察排粉情況，尤其是鉆向下孔時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)吹洗，必要時(shí)應(yīng)提鉆強(qiáng)吹。5、鉆進(jìn)中，不得反轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)或回轉(zhuǎn)減速器，應(yīng)避免鉆機(jī)脫扣。6、加接鉆桿前，應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進(jìn)入沖擊器。對(duì)不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用，已斷在鉆孔內(nèi)的鉆桿，應(yīng)采用專用工具取出。7、鉆機(jī)短時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長(zhǎng)時(shí)間停鉆，應(yīng)將沖擊器提離孔底1-2m并加以固定。8、鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換，換上的鉆頭直徑不得大于原鉆頭的直徑。9、鉆孔時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進(jìn)而不停跳動(dòng)，應(yīng)將沖擊器拔出孔外檢查；當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片時(shí)，對(duì)小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強(qiáng)行吹出，對(duì)大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或?yàn)r青將合金片從孔中粘出。10、發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)立即減小推力，加強(qiáng)回轉(zhuǎn)和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆，必須立即停機(jī)，用工具外加扭力和拉力，是鉆具回轉(zhuǎn)松動(dòng)，然后邊送風(fēng)邊提鉆，直至恢復(fù)正常。五裝載機(jī)安全操作規(guī)程（一）、裝載機(jī)司機(jī)的一般安全技術(shù)要求，參照一般土石方機(jī)械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、裝載機(jī)工作前，應(yīng)作的準(zhǔn)備工作，參照挖掘機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（三）、裝載機(jī)在工作中應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1、剎車、喇叭、方向機(jī)應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵循：“交通規(guī)則”。若需頻繁在公路上行駛，司機(jī)須持有“機(jī)動(dòng)車駕駛證”。2、裝載機(jī)在配合自卸汽車工作時(shí)，裝載時(shí)自卸汽車不要在鏟斗下通過(guò)。3、裝載機(jī)在滿斗行駛時(shí)，鏟斗不應(yīng)提升過(guò)高，一般距地面0.5米前后為宜。4、裝載機(jī)行駛時(shí)應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機(jī)遇到阻力增大，輪胎（或履帶）打滑和發(fā)目的轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鏟裝，切不可強(qiáng)行操作。6、在下坡時(shí)，嚴(yán)禁裝載機(jī)脫檔滑行。7、裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)斗臂下禁止有人站立或通過(guò)。8、裝載機(jī)動(dòng)臂升起后在開(kāi)展?jié)櫥驼{(diào)整時(shí)，必須裝好安全銷或采取其它措施，防止動(dòng)臂下落傷人。9、裝載機(jī)在工作中，應(yīng)注意隨時(shí)清除夾在輪胎（或履帶）間的石渣。10、夜間工作時(shí)裝載機(jī)及工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明。（四）、裝載機(jī)工作后應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：1、將裝載機(jī)駛離工作現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械停放在平坦的安全地帶。2、松下鏟斗，并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。3、按日常例行保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械開(kāi)展保養(yǎng)和維護(hù)。六、柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程一.初次上崗人員,必須認(rèn)真閱讀發(fā)電機(jī)組使用說(shuō)明書(shū),接受培訓(xùn),并在有經(jīng)驗(yàn)的操作人員指導(dǎo)下,學(xué)會(huì)正確的操作、維護(hù)本機(jī)并掌握緊急情況處理方法后,方可獨(dú)立操作。二．操作人員上崗前應(yīng)著裝整齊，工作服要三緊（即：領(lǐng)口、袖口和衣服下擺束緊），不得穿拖鞋，女工發(fā)辮必須盤起，并戴好工作帽。三．發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查機(jī)油油位、水箱水量、柴油存量及油路系統(tǒng)是否正常；各電氣開(kāi)關(guān)手柄及供油手柄位置是否正確：機(jī)器安全防護(hù)裝置是否齊全有效。四．發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)首先觀察機(jī)油壓力是否正常，在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)十分鐘后方可合閘送電。運(yùn)行中要注意觀察電流表、電壓表和周波表，保證供電質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)水溫過(guò)高、機(jī)組有異響、異味、機(jī)油壓力下降等情況，應(yīng)作出認(rèn)真判斷，必要時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。五．電氣開(kāi)關(guān)的切換必須十分謹(jǐn)慎、細(xì)致，嚴(yán)防誤操作，不得帶負(fù)荷送電。六．運(yùn)行中注意不要觸及機(jī)組旋轉(zhuǎn)部位，同時(shí)與柴油機(jī)排氣管等發(fā)熱部位保持一定距離，以免燙傷。易燃物品要遠(yuǎn)離排氣管。開(kāi)啟水箱蓋時(shí)要防止被高溫蒸汽燙傷。七．發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行時(shí)，電壓波動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±15%;頻率變動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的±0.5,如發(fā)現(xiàn)機(jī)組超負(fù)荷,應(yīng)對(duì)用電負(fù)荷進(jìn)行限制和調(diào)整,防止長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。八．運(yùn)行中如遇柴油機(jī)發(fā)生“飛車”事故，在按下供油手柄后而無(wú)法降低轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)果斷切斷柴油機(jī)供油油路或堵塞進(jìn)氣口迫使柴油機(jī)立即熄火。九．在運(yùn)行中如遇柴油機(jī)因冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)故障，造成機(jī)器高溫高熱而停機(jī)后，不得馬上向水箱內(nèi)添加冷水，應(yīng)緩慢盤機(jī)，防止柴油機(jī)燒瓦、抱軸、拉缸，盡可能減少損失。十．機(jī)組及機(jī)房應(yīng)保持進(jìn)出風(fēng)道暢通。機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)對(duì)空氣濾清器進(jìn)氣口、排氣管出氣口作防潮、防水保護(hù)。停機(jī)期間，每周應(yīng)啟動(dòng)一次，作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘；潮濕天氣和長(zhǎng)期停機(jī)，應(yīng)注意檢查電機(jī)相間和對(duì)地絕緣。十一.蓄電池應(yīng)輕拿輕放，防止腐蝕性液體溢出傷人，同時(shí)保持電瓶線緊固無(wú)松動(dòng)；不得將工具等物放在蓄電池上，以防止極間短路，造成人身傷害和損壞蓄電池。十二.機(jī)器運(yùn)行中，不得進(jìn)行維修作業(yè)或拆卸電氣連線。十三.應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求定期維護(hù)、保養(yǎng)機(jī)器，作好各種螺栓的緊固和轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑工作；及時(shí)清潔空氣濾清器；保持柴油管路不松動(dòng)、不漏油，防止混入空氣，造成啟動(dòng)困難。十四.操作人員須認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行及交接班記錄，對(duì)本機(jī)本班發(fā)現(xiàn)、處理的問(wèn)題和維修，更換零部件等情況須如實(shí)填寫(xiě)，對(duì)影響安全運(yùn)行的問(wèn)題必須向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。七焊工安全操作規(guī)程1、金屬焊接（電焊）屬于特種作業(yè)，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗操作。2、上崗作業(yè)時(shí)，要按規(guī)定穿戴工作服、安全帽、手套、防護(hù)面具、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品。3、作業(yè)前，先檢查電焊機(jī)及金屬操作臺(tái)是否牢固接地，電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)的、符合標(biāo)準(zhǔn)的接地線，嚴(yán)禁接地線接在建（構(gòu)）筑物或各種金屬管道上。4、焊鉗的手柄必須絕緣良好，電焊機(jī)的導(dǎo)線必須符合安全要求，不得用多段導(dǎo)線連接（接駁）使用。5、電焊機(jī)必須裝有空載自動(dòng)斷電保護(hù)裝置和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。6、對(duì)金屬容器焊接時(shí)，要采取防爆措施，不明容器不得隨便焊接；在金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。八電工安全操作規(guī)程1、電工屬于特種作業(yè)人員，操作人員必須持有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方準(zhǔn)許上崗作業(yè)。2、電工必須熟悉車間的電氣線路和電氣設(shè)備的種類及性能，對(duì)電氣設(shè)備性能充分了解，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。3、電工每日應(yīng)定期檢查電纜、電機(jī)、電控制臺(tái)等設(shè)備情況，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須及時(shí)處理。檢查電機(jī)溫度時(shí)，先檢查無(wú)電后，再以手背試驗(yàn)。4、除臨時(shí)施工用電或臨時(shí)采取的措施外，不允許駕臨時(shí)電線，不允許亂掛燈，儀表工具和電焊機(jī)等應(yīng)用安全的開(kāi)關(guān)和插座，原電氣線路不得擅自更改。5、按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備定期檢修保養(yǎng)，不用的電氣設(shè)備線路要徹底拆除。6、部分停電作業(yè)，當(dāng)臨近有電體距檢修人員0.9米以下者，須用干燥木材、橡皮或絕緣材料作可靠的臨時(shí)遮欄。7、使用電動(dòng)工具時(shí)，有防觸電保護(hù)。8、使用梯子時(shí)，梯子與場(chǎng)面之間角度以60度為宜，在水泥場(chǎng)面使用梯子時(shí)，要有防滑措施，并要有人扶住