《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法gbt 4207-2022》詳細(xì)解讀

《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法gb/t4207-2022》詳細(xì)解讀contents目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語和定義4原理5試樣6試樣條件處理contents目錄6.1環(huán)境條件6.2試樣表面狀態(tài)7試驗(yàn)設(shè)備7.1電極7.2試驗(yàn)電路7.3試驗(yàn)溶液7.4滴液裝置contents目錄7.5試樣支撐臺(tái)7.6電極裝置安裝7.7條件處理室8基本試驗(yàn)程序8.1概述8.2準(zhǔn)備8.3試驗(yàn)程序contents目錄9電蝕損的測定10測量耐電痕化指數(shù)(PTI)10.1程序10.2報(bào)告11測量相比電痕化指數(shù)(CTI)11.1概述11.2篩選試驗(yàn)contents目錄11.3測量經(jīng)受50滴液滴的最大電壓11.4100滴液滴測量11.5報(bào)告附錄A(資料性)宜考慮因素清單附錄B(資料性)溶液B附錄C(資料性)電極材料選擇C.1鉑電極C.2備選方案011范圍適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)（PTI）和相比電痕化指數(shù)（CTI）的測定方法。01適用于評估在潮濕環(huán)境下，材料表面因電場和污染物的共同作用而形成導(dǎo)電通路的抵抗能力。02適用于各種固體絕緣材料，如塑料、橡膠、涂層、薄膜等。03010203本標(biāo)準(zhǔn)不適用于評估材料在干燥條件下的電氣性能。不適用于評估材料的機(jī)械性能、熱性能或其他非電氣性能。不適用于液體或氣體絕緣材料的評估。不適用范圍022規(guī)范性引用文件GB/T10064-2006《測定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法》主要引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1410-2006《固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》GB/T1695-2005《硫化橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度和耐電壓的測定方法》耐電痕化指數(shù)(PTI)表示材料在電場和污染液聯(lián)合作用下，表面經(jīng)受電痕破壞的耐受能力。相比電痕化指數(shù)(CTI)表示材料在電場和污染液聯(lián)合作用下，相比標(biāo)準(zhǔn)材料經(jīng)受電痕破壞的能力。相關(guān)術(shù)語和定義指導(dǎo)試驗(yàn)操作規(guī)范性引用文件提供了詳細(xì)的試驗(yàn)步驟和操作方法，為試驗(yàn)人員提供了明確的指導(dǎo)，確保試驗(yàn)的順利進(jìn)行。確保試驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性和可靠性通過引用其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保本標(biāo)準(zhǔn)的測定方法與其他標(biāo)準(zhǔn)相一致，從而提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。提供術(shù)語和定義的解釋通過引用相關(guān)術(shù)語和定義，使讀者更好地理解本標(biāo)準(zhǔn)中的專業(yè)術(shù)語，避免產(chǎn)生歧義。引用文件的作用033術(shù)語和定義指固體絕緣材料在電場和污染液聯(lián)合作用下，表面不發(fā)生電痕化破壞的最大電壓值。耐電痕化指數(shù)定義耐電痕化指數(shù)是評價(jià)固體絕緣材料在惡劣環(huán)境條件下使用性能的重要指標(biāo)，對于確保電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行具有重要意義。測定意義3.1耐電痕化指數(shù)相比電痕化指數(shù)定義指在同種試驗(yàn)條件下，材料耐電痕化指數(shù)與參考材料的耐電痕化指數(shù)之比。測定意義相比電痕化指數(shù)可用于比較不同材料在相同條件下的耐電痕化性能，為材料選擇提供依據(jù)。3.2相比電痕化指數(shù)試驗(yàn)電壓定義指在進(jìn)行耐電痕化試驗(yàn)時(shí)施加的電壓值。施加方式試驗(yàn)電壓應(yīng)以均勻升壓的方式施加至試樣上，直至發(fā)生電痕化破壞或達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)時(shí)間。3.3試驗(yàn)電壓3.4污染液配制方法污染液應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配方進(jìn)行配制，并確保其電導(dǎo)率、pH值等參數(shù)符合試驗(yàn)要求。污染液定義指在進(jìn)行耐電痕化試驗(yàn)時(shí)，模擬實(shí)際使用環(huán)境中可能存在的導(dǎo)電性污染物和水分所配制的溶液。044原理電痕化現(xiàn)象電痕化是指在電場和電解液（如雨水、露水等）共同作用下，絕緣材料表面逐漸形成的樹枝狀放電痕跡。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致絕緣材料的性能逐漸下降，甚至引發(fā)電氣故障。耐電痕化指數(shù)耐電痕化指數(shù)（PTI）是衡量固體絕緣材料在電場和電解液作用下抵抗電痕化能力的重要指標(biāo)。PTI值越高，說明材料在惡劣環(huán)境下的使用壽命越長，安全性也越高?！啊跋啾入姾刍笖?shù)相比電痕化指數(shù)（CTI）是另一種評價(jià)固體絕緣材料耐電痕化性能的參數(shù)。它與PTI相似，但測試條件和評判標(biāo)準(zhǔn)有所不同，可以提供更全面的材料性能評估。該標(biāo)準(zhǔn)的測定方法對于確保電氣產(chǎn)品的安全性和可靠性具有重要意義。通過準(zhǔn)確測定PTI和CTI值，可以為電氣產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和選材提供科學(xué)依據(jù)，從而延長產(chǎn)品的使用壽命，降低故障率。測定方法的重要性055試樣123取樣應(yīng)從同一批次、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的固體絕緣材料中隨機(jī)抽取，以保證試樣的代表性和一致性。取樣數(shù)量應(yīng)滿足試驗(yàn)和備用要求，同時(shí)避免浪費(fèi)。取樣過程中應(yīng)避免對試樣造成機(jī)械損傷或污染。5.1取樣5.2試樣制備010203試樣應(yīng)按照規(guī)定的尺寸和形狀進(jìn)行制備，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可比性。試樣制備過程中應(yīng)注意保持清潔，避免雜質(zhì)和灰塵的污染。對于不同形狀和尺寸的試樣，應(yīng)采用相應(yīng)的夾具或支撐裝置進(jìn)行固定，以確保試驗(yàn)過程中的穩(wěn)定性和可靠性。在進(jìn)行耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)測定前，應(yīng)對試樣進(jìn)行必要的預(yù)處理，如干燥、清潔等，以消除試樣表面的水分、油污等影響因素。試樣處理的方法和條件應(yīng)根據(jù)具體試驗(yàn)要求和固體絕緣材料的性質(zhì)進(jìn)行選擇和確定。5.3試樣處理處理后的試樣應(yīng)妥善保存，避免再次污染或損傷。5.4試樣標(biāo)識(shí)在試驗(yàn)過程中應(yīng)始終保持試樣的標(biāo)識(shí)完整性和可讀性。試樣標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、牢固，不易脫落或模糊。每個(gè)試樣應(yīng)有唯一的標(biāo)識(shí)，包括試樣編號(hào)、生產(chǎn)日期、規(guī)格型號(hào)等信息，以便于試驗(yàn)結(jié)果的追溯和管理。010203066試樣條件處理選取合適的固體絕緣材料樣品，確保其表面平整、無瑕疵，并且符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。6.1試樣準(zhǔn)備對樣品進(jìn)行清潔處理，去除表面的污垢和油脂，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。根據(jù)測試需求，將樣品裁剪成規(guī)定尺寸，以便進(jìn)行后續(xù)的耐電痕化和相比電痕化指數(shù)測定。在進(jìn)行耐電痕化指數(shù)測定前，需要對樣品進(jìn)行一定的條件處理，如烘干、加濕等，以模擬實(shí)際使用環(huán)境中的條件。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，選擇合適的條件處理方法，確保樣品在處理后的狀態(tài)符合測試要求。條件處理的時(shí)間和溫度等參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，以保證處理的一致性和可重復(fù)性。6.2條件處理6.3試樣安裝與固定將處理后的樣品按照規(guī)定的方式安裝在測試設(shè)備上，確保樣品與電極之間的接觸良好且穩(wěn)定。根據(jù)測試要求，選擇合適的固定方式，以防止樣品在測試過程中發(fā)生移動(dòng)或變形。在安裝和固定過程中，應(yīng)注意避免對樣品造成額外的損傷或污染。6.4安全防護(hù)措施010203在進(jìn)行試樣條件處理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如佩戴防護(hù)手套、眼鏡等，以防止可能的傷害。確保測試設(shè)備的安全接地，避免電氣故障導(dǎo)致的安全事故。嚴(yán)格遵守實(shí)驗(yàn)室的安全規(guī)章制度，確保測試過程的順利進(jìn)行。076.1環(huán)境條件溫度控制試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在23℃±2℃的范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)的一致性和可重復(fù)性。為避免溫度波動(dòng)對試驗(yàn)結(jié)果的影響，試驗(yàn)室應(yīng)配備恒溫設(shè)備，并定期檢查校準(zhǔn)。濕度要求相對濕度應(yīng)控制在50%±5%的范圍內(nèi)，以模擬實(shí)際使用環(huán)境中的濕度條件。濕度控制設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和校準(zhǔn)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。““空氣潔凈度試驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持清潔，盡量減少塵埃和其他污染物對試驗(yàn)結(jié)果的影響。必要時(shí)，可采取空氣凈化措施，如使用高效過濾器等，以提高空氣潔凈度。試驗(yàn)過程中應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如穿戴防護(hù)服、使用絕緣手套等。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)接地良好，并定期檢查電氣安全性能，以確保試驗(yàn)人員的人身安全。安全防護(hù)086.2試樣表面狀態(tài)試樣表面的清潔度在進(jìn)行耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)測定前，試樣表面必須保持清潔，無油污、灰塵等雜質(zhì)。清潔過程應(yīng)避免使用可能對試樣表面造成損傷的清潔劑或工具。試樣表面的平整度試樣表面應(yīng)平整，無明顯的凹凸、劃痕或氣泡等缺陷。如試樣表面存在不平整情況，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行適當(dāng)處理，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試樣表面的處理根據(jù)試驗(yàn)需求，試樣表面可能需要進(jìn)行特殊處理，如涂覆導(dǎo)電層、增加粗糙度等。處理過程應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行，以確保處理效果的一致性和可重復(fù)性。在進(jìn)行耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)測定前，應(yīng)對試樣表面進(jìn)行詳細(xì)檢查，并記錄其狀態(tài)。檢查內(nèi)容包括但不限于清潔度、平整度、處理效果等，以確保試驗(yàn)條件的一致性和可追溯性。試樣表面的檢查與記錄097試驗(yàn)設(shè)備010203應(yīng)能提供50~60Hz、波形為實(shí)際正弦波的交流電源。應(yīng)能平穩(wěn)調(diào)節(jié)輸出電壓至規(guī)定的試驗(yàn)電壓，并保持恒壓。應(yīng)有足夠的容量，以保證在試驗(yàn)過程中電壓穩(wěn)定。7.1高壓電源應(yīng)由兩個(gè)相互平行的電極組成，電極材料為不銹鋼或其他合適的導(dǎo)電材料。7.2電極裝置電極形狀和尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。電極間距應(yīng)可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同厚度的試樣。應(yīng)具備必要的加熱和恒溫功能，以保證污染液的溫度符合試驗(yàn)要求。應(yīng)能按照規(guī)定的滴液速率和滴液量，將污染液均勻滴落在試樣表面。滴液針頭應(yīng)可調(diào)節(jié)，以確保滴液位置準(zhǔn)確。7.3滴液裝置0102037.4測量與記錄設(shè)備應(yīng)具備測量和記錄試驗(yàn)電壓、電流、滴液速率等參數(shù)的功能。01應(yīng)具備自動(dòng)判斷和記錄電痕化發(fā)生時(shí)間和電痕化長度的功能。02應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和導(dǎo)出功能，以便于后續(xù)數(shù)據(jù)分析和處理。03107.1電極電極材料常用的電極材料包括銀、銅、不銹鋼等。選擇電極材料時(shí)，需要考慮其導(dǎo)電性、耐腐蝕性以及與試驗(yàn)樣品的兼容性。電極通常采用圓柱形或刀片形。電極的尺寸應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)需求和樣品尺寸進(jìn)行合理選擇，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。電極形狀和尺寸電極表面處理電極表面應(yīng)光滑、無瑕疵，以減少局部放電和電弧的產(chǎn)生。在使用前，電極通常需要進(jìn)行清洗和拋光處理，以去除表面的污垢和氧化層。電極的安裝和定位電極應(yīng)安裝在穩(wěn)定的支架上，以確保在試驗(yàn)過程中不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或變形。電極的定位應(yīng)準(zhǔn)確，以確保與試驗(yàn)樣品的接觸良好且均勻。同時(shí)，需要避免電極與樣品之間的空氣間隙，以減少局部放電的可能性。117.2試驗(yàn)電路包括高壓電極和接地電極，用于施加電壓并產(chǎn)生電痕。試驗(yàn)電極監(jiān)測試驗(yàn)過程中的電流變化。電流檢測裝置01020304提供試驗(yàn)所需的高電壓。高壓直流電源待測試的固體絕緣材料。絕緣材料試樣試驗(yàn)電路組成試驗(yàn)電路搭建將接地電極接地，并確保與試樣良好接觸。在高壓電極和接地電極之間放置絕緣材料試樣。連接電流檢測裝置，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測電流變化。將高壓直流電源的正極連接到高壓電極上。在進(jìn)行試驗(yàn)前，應(yīng)檢查試驗(yàn)電路的連接是否正確，確保設(shè)備接地良好。觀察并記錄試驗(yàn)過程中的電流變化、電痕產(chǎn)生及發(fā)展情況。開啟高壓直流電源，緩慢升高電壓至預(yù)定值，并保持穩(wěn)定。試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)緩慢降低電壓至零，并關(guān)閉電源。試驗(yàn)電路操作要點(diǎn)010203操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的電氣安全知識(shí)，并穿戴好防護(hù)用具。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即切斷電源并進(jìn)行檢查。安全注意事項(xiàng)127.3試驗(yàn)溶液試驗(yàn)溶液的種類與制備溶液A（舊標(biāo)準(zhǔn)中的常用溶液，新標(biāo)準(zhǔn)中可能仍可使用但非首選）通常由一定比例的鹽和水等成分配制而成，用于模擬惡劣環(huán)境下的導(dǎo)電雜質(zhì)。溶液B（由于某些成分被禁用，較難生產(chǎn)，不推薦使用）原本包含某些現(xiàn)在被禁用的成分，因此在新標(biāo)準(zhǔn)中不是首選。溶液C（新標(biāo)準(zhǔn)推薦使用的測試液）由質(zhì)量分?jǐn)?shù)約0.2%的純度不小于99.8%的分析純無水氯化銨（NH4Cl）試劑和質(zhì)量分?jǐn)?shù)（0.50±0.02）%的非離子表面活性劑（辛苯昔醇）溶解于去離子水中制備。此溶液在(23±1)℃時(shí)的電阻率為(1.98±0.05)Ωm，表面張力小于40mN/m。01環(huán)保與安全溶液C的成分符合當(dāng)前的環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)，不含有被禁用的成分。溶液C的選用理由與優(yōu)勢02性能穩(wěn)定該溶液在指定的溫度和電阻率條件下，能夠提供穩(wěn)定的測試環(huán)境，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。03適用性廣溶液C適用于多種固體絕緣材料的電痕化測試，能夠模擬實(shí)際使用環(huán)境中可能遇到的導(dǎo)電雜質(zhì)情況。去離子水是制備溶液C的關(guān)鍵成分，需確保其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。去離子水的使用試劑純度的要求溶液性能的監(jiān)測無水氯化銨和辛苯昔醇的純度對溶液的性能有重要影響，因此需嚴(yán)格控制試劑的純度。在制備和使用過程中，應(yīng)定期監(jiān)測溶液的性能指標(biāo)（如電阻率和表面張力），以確保試驗(yàn)的有效性。溶液制備的注意事項(xiàng)137.4滴液裝置由耐腐蝕材料制成，用于存儲(chǔ)和滴下測試液體。滴液管用于精確控制液體的滴落速度和量。流量控制器位于滴液管下方，用于將測試液體均勻滴在試樣表面。滴液針頭滴液裝置的結(jié)構(gòu)010203將測試液體注入滴液管中，并確保無氣泡。調(diào)整流量控制器，設(shè)定合適的滴液速度和滴液量。將滴液針頭對準(zhǔn)試樣表面，啟動(dòng)滴液裝置。觀察并記錄滴液過程中的現(xiàn)象，如電痕的形成和發(fā)展情況。滴液裝置的操作步驟01測試液體應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的液體，并確保其純凈無雜質(zhì)。滴液結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清理滴液裝置和試樣表面，以便進(jìn)行下一次測試。使用前應(yīng)檢查滴液裝置是否完好無損，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。在滴液過程中，應(yīng)保持試樣表面的清潔和干燥，以免影響測試結(jié)果。滴液裝置的注意事項(xiàng)020304147.5試樣支撐臺(tái)試樣支撐臺(tái)通常采用耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)制成，以確保在測試過程中不會(huì)發(fā)生變形或損壞。材質(zhì)選擇支撐臺(tái)設(shè)計(jì)應(yīng)確保試樣能夠平穩(wěn)放置，同時(shí)便于電極的固定和調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)支撐臺(tái)的尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的試樣。尺寸規(guī)格設(shè)計(jì)與構(gòu)造清潔與保養(yǎng)在操作過程中，應(yīng)遵循安全規(guī)范，避免發(fā)生觸電、燙傷等意外事故。安全操作校準(zhǔn)與調(diào)整為確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性，應(yīng)定期對支撐臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保其穩(wěn)定性和可靠性。在使用前應(yīng)確保支撐臺(tái)表面干凈、無污漬，以避免對測試結(jié)果產(chǎn)生影響。同時(shí)，使用后應(yīng)及時(shí)清潔并妥善保存，以延長使用壽命。使用注意事項(xiàng)支撐臺(tái)應(yīng)與電極固定裝置緊密配合，確保電極能夠穩(wěn)定地固定在試樣上，避免在測試過程中發(fā)生移動(dòng)或脫落。電極固定裝置支撐臺(tái)應(yīng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相連，以便實(shí)時(shí)記錄測試過程中的數(shù)據(jù)變化，為后續(xù)分析提供依據(jù)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與其他設(shè)備的配合支撐臺(tái)表面損壞若支撐臺(tái)表面出現(xiàn)劃痕、凹陷等損壞情況，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以確保測試的準(zhǔn)確性和可靠性。電極固定不穩(wěn)常見問題與解決方案若電極在測試過程中發(fā)生移動(dòng)或脫落，應(yīng)檢查電極固定裝置是否松動(dòng)或損壞，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。0102157.6電極裝置安裝在GB/T4207-2022《固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法》中，電極裝置的安裝是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。以下是關(guān)于電極裝置安裝的詳細(xì)解讀7.6電極裝置安裝7.6電極裝置安裝1.電極的選擇與準(zhǔn)備01根據(jù)試驗(yàn)要求選擇合適的電極材料和形狀。02確保電極表面光潔、無瑕疵，以減少試驗(yàn)誤差。03在安裝前對電極進(jìn)行必要的清潔和處理。2.安裝位置與固定確定電極在試驗(yàn)設(shè)備中的準(zhǔn)確位置，確保其與試樣表面的接觸良好且穩(wěn)定。7.6電極裝置安裝010203使用合適的夾具或固定裝置將電極牢固地固定在試驗(yàn)設(shè)備上，以防止在試驗(yàn)過程中發(fā)生移動(dòng)或松動(dòng)。7.6電極裝置安裝7.6電極裝置安裝03023.電極間隙的調(diào)整01使用精確的測量工具進(jìn)行間隙測量，并記錄測量結(jié)果以備查。根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范調(diào)整電極間的距離，確保其在規(guī)定的范圍內(nèi)。4.電氣連接與檢查7.6電極裝置安裝確保電極與試驗(yàn)設(shè)備的電氣連接良好，無接觸不良或短路現(xiàn)象。在試驗(yàn)開始前進(jìn)行必要的電氣檢查，以確保試驗(yàn)過程的安全性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。7.6電極裝置安裝0102035.安全防護(hù)措施在安裝電極裝置時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的安全。對于高壓試驗(yàn)，應(yīng)采取額外的安全防護(hù)措施，如使用絕緣材料、接地保護(hù)等。6.安裝后的驗(yàn)證與調(diào)試在電極裝置安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行必要的驗(yàn)證和調(diào)試工作。綜上所述，電極裝置的安裝是耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)測定試驗(yàn)中的重要環(huán)節(jié)。正確的安裝方法和嚴(yán)格的操作規(guī)程對于確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性至關(guān)重要。通過施加一定的電壓或電流來檢查電極的工作狀態(tài)是否正常，以及試驗(yàn)設(shè)備是否能夠準(zhǔn)確記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。7.6電極裝置安裝167.7條件處理室設(shè)備要求條件處理室應(yīng)能保持恒定的溫度和濕度，以確保測試樣品在規(guī)定的環(huán)境條件下進(jìn)行測試。01處理室內(nèi)應(yīng)設(shè)有有效的通風(fēng)裝置，以保證空氣流通，避免局部溫度和濕度過高或過低。02條件處理室應(yīng)配備溫度和濕度監(jiān)測儀表，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測和記錄室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)。03123在將測試樣品放入條件處理室之前，應(yīng)檢查樣品的外觀和尺寸，確保其符合測試要求。測試樣品在條件處理室內(nèi)的放置位置應(yīng)合理，以保證樣品受到均勻的溫度和濕度作用。在測試過程中，應(yīng)定期檢查條件處理室內(nèi)的溫度和濕度，確保其穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。如有異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。操作規(guī)范在測試過程中，如發(fā)現(xiàn)條件處理室出現(xiàn)異常情況（如溫度、濕度失控等），應(yīng)立即停止測試并關(guān)閉設(shè)備，待查明原因并排除故障后再繼續(xù)進(jìn)行測試。條件處理室應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的安全區(qū)域，以確保測試過程的安全性。操作人員應(yīng)熟悉條件處理室的使用方法和安全規(guī)程，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡。安全注意事項(xiàng)010203178基本試驗(yàn)程序根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)備符合尺寸和形狀要求的絕緣材料試樣。試樣準(zhǔn)備試樣應(yīng)在“條件處理室”中處理，保持溫度為(23±2)℃、相對濕度為(50±10)%，并在取出后的30分鐘內(nèi)開始測試。條件處理8.基本試驗(yàn)程序測試液準(zhǔn)備準(zhǔn)備測試所需的溶液，包括新標(biāo)準(zhǔn)中增加的溶液C，其由特定比例的無水氯化銨和非離子表面活性劑溶解于去離子水中制成。8.基本試驗(yàn)程序“8.基本試驗(yàn)程序測試過程在規(guī)定的電壓下，對試樣進(jìn)行50滴測試液的滴液試驗(yàn)。試樣數(shù)量至少測試五個(gè)試樣。VS若一個(gè)試樣在特定試驗(yàn)電壓下失效，可對新的一組五個(gè)試樣進(jìn)行測試。若十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效，則測試結(jié)果為通過。篩選試驗(yàn)對于性能未知的試樣，首先進(jìn)行最大300V電壓下的50滴滴液篩選試驗(yàn)。結(jié)果判定8.基本試驗(yàn)程序通過篩選試驗(yàn)后，逐步增加電壓進(jìn)行試驗(yàn)，直到試樣發(fā)生電痕化失效或持續(xù)燃燒。然后降低電壓繼續(xù)試驗(yàn)，以確定用于CTI的最大試驗(yàn)電壓。測試過程首先測量經(jīng)受50滴液滴的最大電壓值，然后確定最大100滴液滴試驗(yàn)的耐受電壓。若五個(gè)試樣中有一個(gè)失效，可重新測試另一組五個(gè)試樣。若十個(gè)試樣中只有一個(gè)失效，則可繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)更高電壓的試驗(yàn)。結(jié)果判定8.基本試驗(yàn)程序188.1概述隨著電力設(shè)備和電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，固體絕緣材料在電場作用下的耐電痕化性能越來越受到關(guān)注。為了保障電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，制定相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)顯得尤為重要。背景本標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在規(guī)范固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法，為電力設(shè)備和電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供技術(shù)依據(jù)，確保產(chǎn)品在電場作用下的安全可靠運(yùn)行。目的標(biāo)準(zhǔn)制定的背景和目的適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于固體絕緣材料在電場作用下的耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定。適用對象包括電力設(shè)備、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域中使用的固體絕緣材料，如塑料、橡膠、絕緣漆等。標(biāo)準(zhǔn)適用范圍及對象與其他標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)聯(lián)本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T1410等電氣絕緣材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相互補(bǔ)充，共同構(gòu)成了電氣絕緣材料性能測試的標(biāo)準(zhǔn)體系。同時(shí)，本標(biāo)準(zhǔn)也參考了國際電工委員會(huì)（IEC）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保我國標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌，提高標(biāo)準(zhǔn)的通用性和可操作性。198.2準(zhǔn)備高壓電源能夠提供50~60Hz、2500V的交流電壓，短路電流不小于2A。電極采用規(guī)定的電極形狀和尺寸，應(yīng)保證電極表面光滑、無瑕疵。滴液裝置能夠定時(shí)、定量地將試驗(yàn)液體滴在試樣表面。測量設(shè)備用于測量耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的相關(guān)設(shè)備，如千分尺、顯微鏡等。試驗(yàn)設(shè)備按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定裁剪試樣，保證試樣邊緣平整、無瑕疵。試樣尺寸試樣在試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行必要的處理，如清潔、干燥等，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。試樣處理將試樣安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，確保電極與試樣之間接觸良好，且試樣不受外力影響。試樣安裝試樣準(zhǔn)備010203試驗(yàn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在23℃±2℃范圍內(nèi)。溫度控制濕度控制安全防護(hù)相對濕度應(yīng)保持在50%±5%范圍內(nèi)，以確保試驗(yàn)結(jié)果的可靠性。試驗(yàn)過程中應(yīng)注意安全防護(hù)措施，避免高壓電擊等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。試驗(yàn)環(huán)境208.3試驗(yàn)程序8.3.1試樣準(zhǔn)備對試樣進(jìn)行必要的預(yù)處理，如清潔、干燥等，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。確保試樣表面平整、無瑕疵，并且尺寸滿足測試要求。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，準(zhǔn)備符合要求的固體絕緣材料試樣。010203010203選擇合適的試驗(yàn)裝置，確保其具有良好的密封性和耐腐蝕性。根據(jù)測試要求，選擇合適的電極材料和形狀，確保電極與試樣之間能夠形成良好的接觸。在試驗(yàn)前對電極進(jìn)行清潔處理，以去除可能影響測試結(jié)果的雜質(zhì)。8.3.2試驗(yàn)裝置與電極8.3.3試驗(yàn)條件與步驟010203根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置合適的試驗(yàn)條件，如電壓、電流、溫度、濕度等。按照規(guī)定的步驟進(jìn)行試驗(yàn)操作，確保每個(gè)步驟都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在試驗(yàn)過程中密切關(guān)注試樣的變化情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，得出耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)。將試驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行對比，評估試樣的性能是否達(dá)標(biāo)。根據(jù)試驗(yàn)后試樣的變化情況，按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行結(jié)果判定。8.3.4結(jié)果判定與數(shù)據(jù)處理219電蝕損的測定測定原理電蝕損是指在電場和電解液共同作用下，絕緣材料表面發(fā)生的電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象。通過測量絕緣材料在特定條件下的電蝕損深度或質(zhì)量損失，可以評估其耐電痕化性能。準(zhǔn)備試樣按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，制備符合要求的固體絕緣材料試樣。配置電解液根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配方和濃度，配置電解液。安裝試樣將試樣安裝在測試裝置中，確保試樣與電解液的充分接觸，并形成良好的電場分布。進(jìn)行測試在規(guī)定的電壓、電流和電解液條件下，對試樣進(jìn)行電蝕損測試。記錄測試過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)，如電壓、電流、測試時(shí)間等。結(jié)果評定測試結(jié)束后，取出試樣并清洗。測量試樣的電蝕損深度或質(zhì)量損失，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行結(jié)果評定。測定步驟0102030405注意事項(xiàng)測試過程中應(yīng)確保安全，避免電解液濺出或觸電等危險(xiǎn)情況發(fā)生。測試前應(yīng)檢查測試裝置是否完好，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。測試結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清洗和保養(yǎng)測試裝置，以保證其長期使用的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。對于不同種類的固體絕緣材料，應(yīng)根據(jù)其特性和用途選擇合適的電解液和測試條件，以獲得準(zhǔn)確的測試結(jié)果。2210測量耐電痕化指數(shù)(PTI)試驗(yàn)設(shè)備高壓電源能提供50~60Hz、2500V及以上的交流電壓，電壓波形應(yīng)接近正弦波，且具有足夠的容量。電極采用規(guī)定的電極形狀和尺寸，應(yīng)保證電極表面光滑、無瑕疵。滴液裝置能夠按照規(guī)定的滴液速率在電極間滴加規(guī)定的污染液。測量與記錄設(shè)備用于測量耐電痕化過程中的電壓、電流及電痕化時(shí)間等參數(shù)，并能夠自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。3.按照規(guī)定的滴液速率在電極間滴加污染液，直至形成穩(wěn)定的電痕化放電。1.準(zhǔn)備試樣，確保其表面干凈、干燥，無油污和其他雜質(zhì)。5.根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)計(jì)算耐電痕化指數(shù)(PTI)。2.將試樣放置在規(guī)定的電極之間，并固定好。4.施加電壓并逐漸增加，直至試樣發(fā)生破壞或達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間。記錄此時(shí)的電壓值和時(shí)間。試驗(yàn)步驟若多個(gè)試樣在同一電壓等級下均未發(fā)生破壞，則應(yīng)取這些試樣所承受電壓的平均值作為該電壓等級下的PTI。若試樣在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)未發(fā)生破壞，則以其所承受的最高電壓值計(jì)算PTI。若試樣在規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)發(fā)生破壞，則以破壞前所承受的最高電壓值計(jì)算PTI，并注明試樣已破壞。結(jié)果評定010203污染液應(yīng)按規(guī)定比例配制，并確保其電導(dǎo)率和pH值在規(guī)定范圍內(nèi)。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，確保設(shè)備安全。試驗(yàn)過程中應(yīng)保證電極與試樣之間接觸良好，避免出現(xiàn)放電現(xiàn)象。注意事項(xiàng)2310.1程序010203選擇合適的試樣，確保其表面平整、無瑕疵，尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對試樣進(jìn)行清潔處理，以去除表面污垢和油脂，避免對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。檢查試驗(yàn)設(shè)備是否完好無損，確保其處于良好的工作狀態(tài)。試驗(yàn)前準(zhǔn)備將試樣放置在規(guī)定的試驗(yàn)條件下進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到穩(wěn)定的電氣狀態(tài)。在試驗(yàn)過程中，應(yīng)保持試驗(yàn)環(huán)境的穩(wěn)定性，避免外界因素對試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序施加電壓，觀察并記錄試樣表面的電痕化情況。根據(jù)試驗(yàn)情況，適時(shí)調(diào)整電壓參數(shù)，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。試驗(yàn)操作步驟試驗(yàn)后處理與分析在試驗(yàn)結(jié)束后，對試樣進(jìn)行必要的后處理，如清潔、干燥等，以便進(jìn)行后續(xù)的觀察和分析。對試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括試樣的電痕化情況、施加電壓的數(shù)值和時(shí)間等信息。結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對試樣的耐電痕化性能和相比電痕化指數(shù)進(jìn)行評估和分析。根據(jù)分析結(jié)果，提出相應(yīng)的改進(jìn)意見和建議，為固體絕緣材料的研發(fā)和應(yīng)用提供參考依據(jù)。2410.2報(bào)告詳細(xì)記錄固體絕緣材料的耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定結(jié)果。測定結(jié)果說明測定過程中所使用的設(shè)備、環(huán)境條件和具體的操作步驟。試驗(yàn)條件對測定結(jié)果進(jìn)行專業(yè)的數(shù)據(jù)分析，包括數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、對比和趨勢預(yù)測等。數(shù)據(jù)分析報(bào)告內(nèi)容包含報(bào)告的標(biāo)題、作者、日期等基本信息。標(biāo)題頁報(bào)告格式簡要介紹報(bào)告的主要內(nèi)容和結(jié)論。摘要詳細(xì)描述測定過程、結(jié)果和數(shù)據(jù)分析，配以必要的圖表和說明。正文根據(jù)測定結(jié)果和數(shù)據(jù)分析，給出專業(yè)的結(jié)論和建議。結(jié)論與建議評估材料性能通過測定耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)，可以全面評估固體絕緣材料的性能。指導(dǎo)材料選擇根據(jù)測定結(jié)果，可以為電氣設(shè)備的材料選擇提供重要參考。提升產(chǎn)品質(zhì)量通過對比不同材料的測定結(jié)果，可以幫助企業(yè)選擇更優(yōu)質(zhì)的固體絕緣材料，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量。報(bào)告的重要性2511測量相比電痕化指數(shù)(CTI)高壓電源由兩個(gè)直徑為(5±0.1)mm的不銹鋼棒或黃銅棒制成，邊緣應(yīng)倒圓，表面應(yīng)光滑。電極滴液裝置能以30±5s的時(shí)間間隔向試樣表面滴液的裝置，應(yīng)能調(diào)節(jié)液滴的大小。能產(chǎn)生50~60Hz、250~1000V（有效值）的交流電源。11.1試驗(yàn)設(shè)備11.2試樣準(zhǔn)備試樣尺寸厚度不小于3mm，面積不小于15mm×15mm。01試樣處理試樣表面應(yīng)清潔、干燥，無油污、灰塵等雜質(zhì)。必要時(shí)，可用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑床⒑娓伞?2試樣安裝試樣應(yīng)水平放置，電極之間的距離為(4.0±0.1)mm，并確保電極與試樣緊密接觸。03將試樣放置在測量裝置中，并固定好電極。施加電壓，從較低的電壓開始，以適當(dāng)?shù)乃俣戎饾u增加電壓，直至發(fā)生電痕破壞或達(dá)到預(yù)定的最大電壓值。11.3試驗(yàn)步驟01020304調(diào)整滴液裝置，使液滴以30±5s的時(shí)間間隔滴在試樣兩電極之間。記錄發(fā)生電痕破壞時(shí)的電壓值或達(dá)到的最大電壓值，并計(jì)算相比電痕化指數(shù)(CTI)。若在施加的最大電壓下未發(fā)生電痕破壞，則相比電痕化指數(shù)(CTI)為該最大電壓值。同一試樣應(yīng)進(jìn)行多次測量，取平均值作為最終結(jié)果。若在某一電壓下發(fā)生電痕破壞，則相比電痕化指數(shù)(CTI)為該電壓值的前一級電壓。11.4結(jié)果評定2611.1概述VS隨著電力設(shè)備和電子產(chǎn)品的廣泛應(yīng)用，固體絕緣材料在電場作用下的耐電痕化性能越來越受到關(guān)注。為了保障電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，制定相關(guān)測定方法標(biāo)準(zhǔn)顯得尤為重要。目的本標(biāo)準(zhǔn)的制定旨在規(guī)范固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法，為電力設(shè)備和電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)提供技術(shù)依據(jù)，確保固體絕緣材料在電場作用下具有良好的耐電痕化性能。背景標(biāo)準(zhǔn)制定的背景和目的適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于固體絕緣材料的耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定，包括但不限于熱塑性塑料、熱固性塑料、橡膠、涂層等材料。實(shí)施日期本標(biāo)準(zhǔn)自2023年2月1日起開始實(shí)施。標(biāo)準(zhǔn)適用范圍和實(shí)施日期耐電痕化指數(shù)（PTI）在規(guī)定條件下，材料經(jīng)受電痕化試驗(yàn)后，表面不發(fā)生電痕化破壞的最大電壓值。相比電痕化指數(shù)（CTI）在規(guī)定條件下，與標(biāo)準(zhǔn)參考材料相比，材料經(jīng)受電痕化試驗(yàn)后，表面不發(fā)生電痕化破壞的相對電壓值。術(shù)語和定義2711.2篩選試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康脑u估固體絕緣材料在電場和污染環(huán)境綜合作用下的耐電痕化能力。通過篩選試驗(yàn)，選出耐電痕化性能優(yōu)異的材料，為后續(xù)的應(yīng)用提供可靠的數(shù)據(jù)支持。模擬實(shí)際使用中的污染環(huán)境，如鹽霧、潮濕等。污染環(huán)境模擬裝置用于固定試樣，并確保試樣與電極之間的良好接觸。試樣夾具01020304提供穩(wěn)定可調(diào)的高壓電場。高壓電源記錄試驗(yàn)過程中的電壓、電流、泄漏電流等參數(shù)。測量與記錄設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備1.準(zhǔn)備試樣按照標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備固體絕緣材料試樣，并進(jìn)行必要的預(yù)處理。2.安裝試樣將試樣固定在試樣夾具上，確保試樣與電極之間的良好接觸。3.設(shè)置污染環(huán)境根據(jù)試驗(yàn)要求，設(shè)置相應(yīng)的污染環(huán)境模擬裝置，如鹽霧濃度、濕度等。4.施加電壓按照標(biāo)準(zhǔn)要求施加相應(yīng)的高壓電場，并記錄試驗(yàn)過程中的各項(xiàng)參數(shù)。5.觀察與記錄定期觀察試樣的變化情況，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，如電痕化長度、時(shí)間等。6.試驗(yàn)結(jié)束當(dāng)試樣出現(xiàn)電痕化破壞或達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)時(shí)間時(shí)，結(jié)束試驗(yàn)。試驗(yàn)步驟010203040506根據(jù)試樣的電痕化長度、時(shí)間等參數(shù)，評定固體絕緣材料的耐電痕化性能。對比不同材料的試驗(yàn)結(jié)果，選出耐電痕化性能優(yōu)異的材料。結(jié)果評定2811.3測量經(jīng)受50滴液滴的最大電壓按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定準(zhǔn)備試樣，確保其表面平整、無瑕疵，且尺寸符合要求。試樣準(zhǔn)備選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電痕化試驗(yàn)機(jī)、電極、滴液裝置等試驗(yàn)設(shè)備，并進(jìn)行校準(zhǔn)。試驗(yàn)設(shè)備確保試驗(yàn)環(huán)境符合標(biāo)準(zhǔn)要求，包括溫度、濕度等參數(shù)的控制。試驗(yàn)環(huán)境試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)步驟安裝試樣將試樣放置在電極之間，確保試樣與電極緊密接觸。02040301電壓施加逐漸升高電壓，觀察試樣表面電痕化情況，記錄經(jīng)受50滴液滴時(shí)的最大電壓值。滴液設(shè)置調(diào)整滴液裝置，確保液滴以規(guī)定的速度滴落在試樣表面，且每滴液滴的體積符合要求。數(shù)據(jù)記錄詳細(xì)記錄試驗(yàn)過程中的數(shù)據(jù)，包括電壓值、液滴數(shù)量、電痕化情況等。結(jié)果分析數(shù)據(jù)處理對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，計(jì)算耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，判斷試樣是否合格，并給出相應(yīng)的結(jié)論。結(jié)果判斷對于不合格的試樣，應(yīng)分析其不合格原因，并提出改進(jìn)措施。不合格處理定期對試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其處于良好狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)嚴(yán)格控制試驗(yàn)環(huán)境，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。環(huán)境控制試驗(yàn)過程中應(yīng)注意安全防護(hù)，避免發(fā)生觸電等危險(xiǎn)情況。安全防護(hù)注意事項(xiàng)2911.4100滴液滴測量01準(zhǔn)備試樣按照標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備固體絕緣材料試樣，確保其表面平整、無瑕疵。試驗(yàn)準(zhǔn)備02選擇合適的電極根據(jù)試樣的厚度和形狀，選擇合適的電極以確保液滴能夠均勻分布在試樣表面。03配制試驗(yàn)液按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配方配制試驗(yàn)液，確保其電導(dǎo)率和pH值符合要求。安裝試樣滴加液滴記錄數(shù)據(jù)清洗和干燥將試樣安裝在試驗(yàn)裝置中，確保電極與試樣緊密接觸。使用精確的滴液裝置，在試樣表面均勻滴加100滴試驗(yàn)液。記錄液滴在試樣表面的分布情況，以及液滴之間是否出現(xiàn)電痕化現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清洗試樣并干燥，以便進(jìn)行后續(xù)的觀察和分析。試驗(yàn)步驟電痕化指數(shù)計(jì)算根據(jù)液滴在試樣表面的電痕化情況，按照標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)。結(jié)果判定結(jié)果分析將計(jì)算結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值進(jìn)行比較，判斷試樣是否滿足要求。如果不滿足要求，應(yīng)進(jìn)一步分析原因并改進(jìn)材料配方或工藝條件。0102試驗(yàn)過程中應(yīng)保持環(huán)境清潔，避免灰塵等雜質(zhì)對試驗(yàn)結(jié)果的影響。注意事項(xiàng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件和步驟進(jìn)行操作，以確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。在進(jìn)行結(jié)果分析時(shí)，應(yīng)結(jié)合試樣的實(shí)際情況進(jìn)行綜合判斷，避免出現(xiàn)誤判或漏判的情況。3011.5報(bào)告測定結(jié)果詳細(xì)記錄耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定值。樣品信息提供被測樣品的名稱、規(guī)格、生產(chǎn)廠家等基本信息。試驗(yàn)條件說明試驗(yàn)過程中的溫度、濕度、電壓等關(guān)鍵參數(shù)。報(bào)告內(nèi)容標(biāo)題頁包含報(bào)告標(biāo)題、測定單位、提交日期等。結(jié)論與建議根據(jù)測定結(jié)果提出相應(yīng)的結(jié)論和改進(jìn)建議。正文按照規(guī)定的格式編寫，包括引言、試驗(yàn)過程、結(jié)果與分析等部分。報(bào)告格式指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐測定結(jié)果可以為生產(chǎn)廠家提供改進(jìn)材料性能的方向，提高產(chǎn)品質(zhì)量。保障用電安全準(zhǔn)確的測定結(jié)果有助于預(yù)防電氣設(shè)備因絕緣材料性能不佳而引發(fā)的安全事故。評估材料性能通過測定耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)，可以評估固體絕緣材料的性能，為材料的選擇和應(yīng)用提供依據(jù)。報(bào)告的重要性31附錄A(資料性)宜考慮因素清單溫度與濕度確保測試環(huán)境中的溫度和濕度穩(wěn)定，并符合標(biāo)準(zhǔn)要求，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。潔凈度測試區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免塵埃等污染物對測試結(jié)果的影響。測試環(huán)境測試設(shè)備測量設(shè)備采用精確的測量設(shè)備，如高精度電表、計(jì)時(shí)器等，以減小測量誤差。電源與電壓使用穩(wěn)定可靠的電源，并確保測試電壓的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定準(zhǔn)備樣品，確保其尺寸、形狀和表面處理滿足測試要求。樣品尺寸與形狀對樣品進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，如清潔、干燥等，以消除外部因素對測試結(jié)果的影響。樣品預(yù)處理樣品準(zhǔn)備嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作步驟進(jìn)行測試，確保每個(gè)步驟的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。操作步驟在測試過程中，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，確保操作人員和設(shè)備的安全。安全防護(hù)測試過程詳細(xì)記錄測試過程中的所有數(shù)據(jù)，并采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行處理和分析。數(shù)據(jù)記錄與處理根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)果判定方法，對測試結(jié)果進(jìn)行準(zhǔn)確的判定。結(jié)果判定結(jié)果分析與判定32附錄B(資料性)溶液BpH值調(diào)節(jié)通過添加適量的酸或堿，將溶液的pH值調(diào)節(jié)至規(guī)定范圍。主要成分去離子水或無水氨溶液，用于提供所需的電解質(zhì)環(huán)境。雜質(zhì)限制對雜質(zhì)含量有嚴(yán)格要求，以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。溶液B的組成準(zhǔn)備所需的去離子水或無水氨、酸、堿等材料。溶液B的制備方法材料準(zhǔn)備按照規(guī)定的比例和步驟，逐步添加各組分，并進(jìn)行充分混合。配制過程制備完成后，需對溶液進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其滿足測試要求。質(zhì)量檢查提供電解質(zhì)環(huán)境溶液B作為測試過程中的電解質(zhì)，為耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定提供必要的條件。模擬實(shí)際使用環(huán)境通過模擬固體絕緣材料在實(shí)際使用環(huán)境中可能遇到的電解質(zhì)情況，使測試結(jié)果更具實(shí)際意義。保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性合適的