煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程

PAGEPAGE2湖北陶星陶瓷科技有限公司煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程2011年4月1日目錄一、煤氣發(fā)生爐點(diǎn)火前的檢查工作???????????????????????????????????????????3二、點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作?????????????????????????????????????????????????????????3三、鋪爐及點(diǎn)火??????????????????????????????????????????????????????????????????3四、煤氣的輸送??????????????????????????????????????????????????????????????????4五、隨時檢查氣化指標(biāo)?????????????????????????????????????????????????????????4六、生產(chǎn)操作要點(diǎn)???????????????????????????????????????????????????????????????4七、停爐???????????????????????????????????????????????????????????????????????????5八、熱備爐第二次開爐及煤層情況??????????????????????????????????????????6九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù)????????????????????????????????????????????????6十、安全操作及保養(yǎng)注意事項????????????????????????????????????????????????6十一、常見故障及處理方法???????????????????????????????????????????????????7煤氣出口溫度高，說明料層較薄，應(yīng)增加煤量，燒嘴噴火無力，且火色偏紅，甚至有少許黑煙，說明煤氣不足，煤氣爐料層可能燒穿或有結(jié)渣現(xiàn)象，應(yīng)加煤或打釬、出渣。2、看火與攪火：操作正常時，爐內(nèi)煤層表面呈桃紅色，且有均勻暗黑斑點(diǎn)。為了使燃料沿截面均勻分布，要打碎結(jié)渣和消除煤層中的搭棚現(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)爐內(nèi)各層次分布情況進(jìn)行打釬調(diào)整，以保證正常氣化。3、上、下鐘罩操作：發(fā)生爐正常工作時，上、下鐘罩必須處于關(guān)閉狀態(tài)。加煤時，上、下鐘罩操作順序是：當(dāng)煤進(jìn)入第一節(jié)煤斗時，且爐蓋已經(jīng)處于閉合狀態(tài)，打開鐘罩（下面手柄），當(dāng)進(jìn)入第二節(jié)煤斗時，關(guān)閉上鐘罩，打開下鐘罩（上面手柄），當(dāng)煤進(jìn)入爐體內(nèi)，關(guān)閉下鐘罩。操作時必須做到兩個嚴(yán)禁：嚴(yán)禁上鐘罩常開，嚴(yán)禁上下鐘罩同時打開。并定期清理水封槽內(nèi)雜物，確保爐蓋密封。4、減少結(jié)渣操作：根據(jù)不同煤質(zhì)及煤氣成分，合理配比水蒸氣的用量。合理掌握結(jié)渣節(jié)奏，堅持勤出灰，少出灰，必要時進(jìn)行打釬出渣。5、為及時了解爐內(nèi)情況，每小時必須測釬及量空氣一次（空氣層保持在觀察口往下1.8m左右）并觀察氧化層的厚度及顏色，觀察渣層的厚度及掌握插釬的手感，并做好生產(chǎn)煤氣原始記錄（￡3200的煤氣爐空氣層為2—2.1m左右）。七、停爐1、停爐前約15分鐘停止加煤。2、關(guān)閉蒸汽，使蒸汽不再送入煤氣爐。3、先把放散煙筒一格水放至排水閥水位，同時加滿通向加熱爐的一格水箱的水。即煤氣停止送入加熱爐，當(dāng)看到放散煙筒開始放散時，關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)。4、加滿各水封的水，根據(jù)要求控制水位。5、自產(chǎn)蒸汽的氣包水位加至玻璃管三分之二高度。6、檢查煤層高度，如過高進(jìn)行打釬排渣。7、關(guān)小二次風(fēng)，當(dāng)加熱爐爐溫降至650度以下后，關(guān)閉二次風(fēng)機(jī)（起到保護(hù)燒嘴、預(yù)熱器的作用）8、最后再做一次全面檢查，切斷電源，全面停爐。八、熱備爐第二次開爐及煤層情況1、第二次開爐前、應(yīng)進(jìn)行打釬，如有結(jié)渣情況應(yīng)打碎為止，同時開動轉(zhuǎn)盤，適當(dāng)排渣。2、根據(jù)要求控制加水、排水水位。3、爐內(nèi)煤層情況以暗紅色為佳。4、煤層高度控制在風(fēng)帽之上900—1100mm之間。5、可根據(jù)經(jīng)驗每加2—3次煤，轉(zhuǎn)動灰盤2—5次齒來保證煤層高度。6、每班根據(jù)煤炭性質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)結(jié)渣及時打釬。7、注意觀察煤層高度，多高燒壞鐘罩，過低燒壞風(fēng)帽，每班必須測量3—4次。8、如爐內(nèi)結(jié)渣搭橋嚴(yán)重作停爐處理，打開爐門排渣，按生爐點(diǎn)火順序重新開爐。九、停電應(yīng)急措施及安全保護(hù)當(dāng)遇到突然停電時,應(yīng)立即打開放散煙囪并對除塵器內(nèi)加滿水,以放煤氣倒流(回火).等發(fā)電正常后在打開煤氣爐各個電器,以防電壓不穩(wěn)損壞電器設(shè)備。十、安全操作及保養(yǎng)注意事項1、點(diǎn)火時必須關(guān)小一次風(fēng)，人站在點(diǎn)火孔或爐門側(cè)面一米外，以防煤氣竄出傷人；2、點(diǎn)火時先把火棒放在加熱爐后，再送煤氣，點(diǎn)燃后開二次風(fēng)關(guān)小再逐然加大風(fēng)二次風(fēng)，若一次點(diǎn)火不成，應(yīng)將廢氣排除后，再進(jìn)行送煤氣，逐個燒咀點(diǎn)火；3、當(dāng)遇到突然停電時，應(yīng)立即打開放氣煙囪，把水放掉，關(guān)閉通向生產(chǎn)加熱爐的一槽水箱（加煤氣）；4、迅速打開六只觀察孔蓋（打釬孔蓋），突然停電時使用；5、經(jīng)常檢查煤氣管道，防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除；6、煤氣爐打釬時，打開汽封，蒸汽不要開得過大，封住即可，每次只準(zhǔn)打開一只；7、一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右；8、看火一般看下去火層顏色是偏紅的，不要有冒火情況；9、注意觀察發(fā)生爐氣化指標(biāo)，使其保持正常工作范圍；10、各機(jī)械轉(zhuǎn)動部分，經(jīng)常加油，保持潤滑；11、經(jīng)常保持四周清潔，爐渣倒入注定地點(diǎn)；十一、常見故障及處理方法故障原因處理方法煤氣出口溫度偏高煤層燒穿加煤爐內(nèi)偏火結(jié)渣打釬嚴(yán)重時清爐重新點(diǎn)