GB50212-2014 建筑防腐蝕工程施工規(guī)范 conv

C中華人民共和國國家標準P GB2-4范oefrconstructionofuliganticorrosiveengineering4-04-5布 5-1-1施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部局準范erinfbildingegGB2-4主編部門中國工程建設標準化協(xié)會化工分會批準部門中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部施行日期2015年1月1日中國計劃出版社4北 京準建筑防腐蝕工程施工規(guī)范GB50212-2014☆版網(wǎng)址地址北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層郵政編碼8電話)3發(fā)行部）華店京行發(fā)行包有公印刷850mmX1168mm2.5張9字2014年11月第1版2014年11月第1刷☆統(tǒng)一書號：1580242*439定價.00元版權所有侵權必究侵權舉報電話)4如有印裝質(zhì)量問題本出部換告第400號準告現(xiàn)批準建筑防腐蝕工程施工規(guī)范為國家標準編號為GB50212—2014自2015年1月1日起實施其中第5.1.8、..4(2)..4(1)..11..2條款為強制性條文必須嚴格執(zhí)行原建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212—2002同時廢止。本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部2014年4月15日本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部關于印發(fā)2011年工程建設國家標準制訂修訂計劃的通知建標201117號的要求，由中國石油和化工勘察設計協(xié)會和全國化工施工標準化管理中心站會同有關單位在建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212—2002的基礎上修訂完成的。本規(guī)范在編制過程中編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究認真總結實踐經(jīng)驗參考有關國際標準和國外先進標準并在廣泛征求意見的基礎上最后經(jīng)審查定稿。本規(guī)范共分15章和2個附錄主要技術內(nèi)容是總則術語、基本規(guī)定基層處理樹脂類防腐蝕工程水玻璃類防腐蝕工程聚合物水泥砂漿防腐蝕工程塊材防腐蝕工程噴涂型聚脲防腐蝕工程涂料類防腐蝕工程瀝青類防腐蝕工程塑料類防腐蝕工程安全技術環(huán)境保護技術工程交接等。本規(guī)范修訂的主要技術內(nèi)容是：1.增加了基本規(guī)定噴涂型聚脲防腐蝕層和環(huán)境保護技術三章并對有關章節(jié)的編排順序進行了調(diào)整。2.增加了纖維增強塑料含膠量樹脂細石混凝土抗壓強度和纖維增強塑料與混凝土黏結強度的規(guī)定樹脂細石混凝土和樹脂自流平地面的施工規(guī)定刪除了樹脂膠泥樹脂砂漿鋪砌塊材勾縫的施工規(guī)定。3.增加了環(huán)氧乳液水泥砂漿的性能指標和施工等規(guī)定。4.增加了防腐蝕炭磚的性能指標和施工等規(guī)定。5.增加了氟涂料乙烯基酯樹脂涂料環(huán)氧聚氨酯涂料水性無機富鋅涂料等施工規(guī)定刪除了過氯乙烯涂料聚苯乙烯涂料、氯乙烯一醋酸乙烯共聚涂料和聚氨酯聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡涂料等O6.增加了聚乙烯和聚丙烯塑料的性能指標和施工規(guī)定。7.對附錄A制成品的試驗方法中樹脂膠泥樹脂砂漿抗拉強度的測定等進行修改增加了樹脂細石混凝土抗壓強度維增強塑料與混凝土黏結強度和聚合物水泥砂漿的黏結強度測定方法。8.對附錄A原材料和制成品試驗結果的取值加載速度和判定方法進行了補充。9.對工程交接的交工表格和附錄B施工配合比進行了調(diào)整。本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文必須嚴格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設部負責對強制性條文的解釋和管理由中國工程建設標準化協(xié)會化工分會負責日常管理由全國化工施工標準化管理中心站負責具體技術內(nèi)容的解釋執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送全國化工施工標準化管理中心站地址：石家莊市橋西區(qū)槐安東路28號仁和商務1一1一1107室郵政編碼050020)。本規(guī)范主編單位參編單位參加單位和主要起草人和主要審査人：主編單位中國石油和化工勘察設計協(xié)會全國化工施工標準化管理中心站參編單位上海富晨化工有限公司華東理工大學華昌聚合物有限公司中國化學工程第三建設有限公司上海市閔行區(qū)腐蝕科學技術學會東華工程科技股份有限公司上?；瘓愿魺岱栏こ逃邢薰敬筮B化工研究設計院中冶集團建筑研究總院河南沁陽華美有限公司上海瑞鵬化工材料科技有限公司上海市建筑科學研究院集團有公司中國寰球工程公司黃石市匯波防腐技術有限公司沁陽平原膠泥廠江蘇金陵特種涂料有限公司上海順締聚氨酯有限公司浙江星首防腐工程有限公司參加單位上海滬能防腐隔熱工程技術有限公司廣州秀珀化工股份有限公司浙江省臨海市龍嶺化工廠南通天和樹脂有限公司河北中信防腐工程有限公司成都拜迪新材料有限公司西北橡膠廠主要起草人陸平侯銳鋼沈志聰華柴華敏潘施宏余波王志文啟主要審查人明進源畢士君陳京姬傳領

蘆天李相仁沈悅峰王飛王東林章雷浩李燁熊威卞大榮王道前林松新光紀方奇趙思韜劉小平王遜徐朝信次1總 則.......................................12術 語.......................................(23基本規(guī)定.......................................(3.1—般規(guī)定..............................................（33.2基層要求.............................................（34基層處理.......................................54.1一般規(guī)定..............................................(54.2混凝土基層4.3鋼結構基層

.（6.（64.4木質(zhì)基層4.5質(zhì)量檢查

..............................................(7..............................................（75樹脂類防腐蝕工程.8.1一般規(guī)定..............................................（85.2原材料和制成品的質(zhì)量要求............................(95.3材料的配制.135.4纖維增強塑料的施工.165.5樹脂整體面層的施工.17.6養(yǎng)護和質(zhì)量檢查.........................................196水玻璃類防腐蝕工程...........(20.1一般規(guī)定..............................................206.2原材料和制成品的質(zhì)量要求............................206.3材料的配制.246.4鉀水玻璃砂漿整體面層的施工............................(25.5水玻璃混凝土的施工.(25（（（6.6養(yǎng)護和質(zhì)量檢査.........27)7聚合物水泥砂漿防腐蝕工程..（（（7.1一般規(guī)定.28)7.2原材料和制成品的質(zhì)量要求.......28)7.3砂漿的配制..........30)7.4整體面層的施工..........30)7.5養(yǎng)護和質(zhì)量檢查.........31)8塊材防腐蝕工程..........32)8.1—般規(guī)定...........32)8.2原材料的質(zhì)量要求.33)8.3隔離層的施工............................................34)8.4塊材的施工...........................................35)8.5養(yǎng)護和質(zhì)量檢査.............37)9噴涂型聚脲防腐蝕工程..38)9.1般規(guī)定..38)9.2原材料和涂層的質(zhì)量要求..38)9.3聚脲的配制............................................38)9.4施工....................................................(38)9.5養(yǎng)護和質(zhì)量檢査..........40)10涂料類防腐蝕工程...................41)10.1—般規(guī)定............41)10.2涂料的配制與施工..........42)10.3養(yǎng)護和質(zhì)量檢查.46)11瀝青類防腐蝕工程.47)11.1一般規(guī)定..47)11.2原材料和制成品的質(zhì)量要求........47)11.3瀝青砂漿和瀝青混凝土鋪筑的整體面層.48)11.4瀝青稀膠泥涂覆的隔離層...............................49)11.5碎石灌瀝青墊層.50)（（（（11.6養(yǎng)護和質(zhì)量檢查.........(50)12塑料類防腐蝕工程.（（（（12.1—般規(guī)定..............................................52)12.2原材料的質(zhì)量要求.52)12.3施工............54)12.4養(yǎng)護和質(zhì)量檢查..........56)3安全技術........................5)4環(huán)境保護技術.)5工程交接.......................................6)附錄A原材料和制成品的試驗方法.67)附錄B施工配合比.........................................90)本規(guī)范用詞說明.........................................……96)引用標準名錄.................................................97)附條文說明..(101)Contents1liis...............................................(l2s............................................(23cit...............................................(3.1Generalrequirement.....................................(3.2Basecouerequirement........................(34eetratent.................................(5.1Generalrequirement.....................................(5.2Basersefe...................(6.3Basesefle.............................(6.4Basecosefwood.....................................(7.5Qlyn.................(75tcroietfne................(8.1Generalrequirement.....................................(8.2Requirementryfrawlandmanufacturedprdcts................(9.3prionfl.............(13.4Constructionfrds...(16.5Constructionrwholeecosedbyen.....................................................(17.6Curingandyn.............................(196torsetfrstype.......................(20.1Generalrequirement.....................................(20.2Requirementryfrawlandmanufacturedroucs..............................................(20).3enfl.................................(24).4Contructionrwholeeoefpoyashwatersmortarndensee.(25).5ostrucionfwaterse.....(25).6Curingandyn.......(27)tietrrtrr.(28).1Generalrequirement.(28).2Requirementryfrawlandmanufacturedoucts.............................................(28).3rnfmortar.(30).4ostrucionrwholeee..(30).5Curingandyn............................(31)trietfk...(32).1Generalrequirement.(32).2Requirementryfrawl.(33).3Cnstructonfarmeablee......(34).4Crutonfkmaterial........(35).5Curingandyn........(37)tetfyga.(38).1eneralrequiemet.(38).2iyrequirementrsawlandgr.(38).3Coatingsn.(38).4ontruction.(38).5Curingandyn............................(40)Atrsetfse.(41).1Generaleuirement.(41).2Coatingsnandn.(42)：.3Curingandyinspection............................(46)1Atorsetfaplte.(47)：.1Generalequirement....................................(47).2Qualyrequirementrrawlandmanufacturedproducts.(47)11.3Wholeeuepavedbytmortar.(48).4grdbytedaub.(49).5Cushioncosefcrushedewithtlup.(50)11.6Curingandyinspection......(50)2trietfse..(52).1Generalrequirement....................................(52).2Quaiyrequirementfrawl..(52).3Construction............................................(54).4Curingandynspection........(56)3ye.....................................(57)4lerttn.(59)5Handrft................................(61)AppendixAigtdrwldaftds..(67)AppendixBMixtureiofsrcin...................(90)Explanationfwrdnginise.................(96)Listfds................................(97)AdditionExplanationfs .....................)1 總則.0.1為提髙建筑防腐蝕工程的施工水平加強建筑防腐蝕工程施工過程的質(zhì)量控制保證施工質(zhì)量和安全制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建改建擴建的建筑物和構筑物防腐蝕工程的施工。..3進人現(xiàn)場的建筑防腐蝕材料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證技術指標及檢測方法和質(zhì)量檢驗報告或技術鑒定文件。1.0.4需現(xiàn)場配制使用的材料應經(jīng)試驗確定經(jīng)試驗確定的配合比不得任意改變。1.0.5建筑防腐蝕工程的施工應按設計文件規(guī)定進行。要變更設計材料代用或采用新材料時應征得設計部門的同意。1.0.6建筑防腐蝕工程的施工及使用的材料除應符合本規(guī)范外尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2 術語.0.1鉀水玻璃材料 hrsrl以硅酸鉀的水溶液為膠結料縮合磷酸鋁為固化劑硅鋁氧化物為粉料和骨料添加少量輔助材料配制而成的硅酸鹽型耐酸耐熱材料。2.0.2涂層配套 tfdigr能相容的各類涂層間在材料選用結構搭配涂裝工藝等方面合理組合形成的復合涂層。2.0.3高壓射流 jtflowfhighe以高壓泵打出高壓力低流速水經(jīng)過增壓管路到達旋轉(zhuǎn)噴嘴，轉(zhuǎn)換為具有很髙的沖擊動能的低壓高流速射流用以沖擊被清潔表面。3 基本規(guī)定31一般規(guī)定.1施工單位應建立防腐蝕施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系和安全管理體系并應具有健全的質(zhì)量管理制度安全管理制度和相應的施工技術標準。.2建筑防腐蝕工程施工前應具備下列條件：1工程設計圖紙和相關技術文件齊全并已按規(guī)定程序進行設計交底和圖紙會審。2施工組織設計或施工方案已批準并已進行技術和安全交底。3施工人員已按有關規(guī)定考核合格。4工程開工文件已齊備。5用于防腐蝕施工的機械工器具應檢驗合格計量器具應在檢定有效期內(nèi)。6已制定相應的職業(yè)健康安全與環(huán)境保護應急預案。3.1.3建筑防腐蝕施工應符合國家現(xiàn)行有關環(huán)境保護安全技術和勞動保護等標準的規(guī)定。.4施工應按施工組織設計或施工方案進行。3.1.5施工中各道工序應有完整的施工記錄。3.2基層要求3.2.1防腐蝕工程的基層應包括混凝土基層鋼結構基層和木質(zhì)基層。..2基層應符合設計規(guī)定防腐蝕工程施工前應對基層進行驗收并辦理交接手續(xù)。3.2.3混凝土基層應符合下列規(guī)定：1基層應密實不得有裂紋脫皮麻面起砂空鼓等現(xiàn)象。強度應經(jīng)過檢測并應符合設計要求不得有地下水滲漏不均勻沉陷。2基層的表面平整度應采用2m靠尺檢查。當防腐蝕層厚度不小于5mm時允許空隙不應大于4mm當防腐蝕層厚度小于5mm時允許空隙不應大于2mm。3基層坡度應符合設計要求。4澆筑混凝土時宜采用清水模板當采用鋼模板時選用的脫模劑不應污染基層。5基層的陰陽角宜做成斜面或圓角當基層表面進行塊材鋪砌施工時基層的陰陽角應做成直角。6經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面不得有白色析出物。7經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面不得出現(xiàn)裂紋脫皮麻面起砂、空鼓等缺陷。3.2.4鋼結構基層應符合下列規(guī)定：1鋼結構的安裝工程已完成并通過驗收。2表面應平整潔凈不得有焊渣焊疤或毛刺等缺陷。3焊縫應飽滿不得有氣孔夾渣等缺陷。4陽角的圓弧半徑不宜小于3mm。3.2.5木質(zhì)基層表面應干燥平整光滑和無樹脂。4 基層處理41一般規(guī)定4.1.1混凝土基層表面處理方式應符合表.1.1的規(guī)定。表4..1式混凝土強度 處理方式>C400—00?0<C20

拋丸噴砂髙壓射流拋丸噴砂髙壓射流打磨拋丸噴砂高壓射流銑刨打磨研磨打磨髙壓射流銑刨研磨4.1.2防腐蝕構造層與混凝土表面粗糙度應符合表.1.2規(guī)定o表4.1.2防度防腐蝕構造層 粗糙度要求樹脂涂料聚脲纖維增強塑料 ^30fim樹脂砂漿聚合物水泥砂漿鉀水玻璃材料塊材.3防腐蝕構造層與鋼結構基層表面粗糙度應符合表..3的規(guī)定。表4.1.3度防腐蝕構造層 粗糙度要求樹脂涂料 ^30jLiin纖維增強塑料聚脲塊材聚合物水泥砂漿 ^70^im.4基層混凝土應養(yǎng)護到期在深度20mm的厚度層內(nèi)含水率不應大于6%;當設計對濕度有特殊要求時應按設計要求進行。4.2混凝土基層4.2.1混凝土基層表面處理應符合下列規(guī)定：1采用手工或動力工具打磨后基層表面應無水泥渣和疏松的附著物。2采用拋丸噴砂或高壓射流后基層表面應形成均勻粗糙jO3采用機械研磨后基層表面應平整。4處理后的基層表面應清理干凈。4.2.2巳被油脂化學品污染的混凝土基層表面或改建擴建工程中已被侵蝕的疏松基層應進行表面處理處理方法應符合下列規(guī)定：1當基層表面被介質(zhì)侵蝕呈疏松狀宜采用高壓射流砂或機械洗刨鑿毛處理。2當表面不平整時宜采用細石混凝土樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿進行修補養(yǎng)護后應按新的基層進行處理。4.2.3凡穿過防腐蝕層的管道套管預留孔預埋件均應預先埋置或留設。4.2.4整體防腐蝕構造基層表面不宜做找平處理。當必須進行找平處理時處理方法應符合下列規(guī)定：1當找平層厚度不小于30mm時宜采用細石混凝土找平，強度等級不應小于C30。2當找平層厚度小于30mm時宜采用聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿找平。4.3鋼結構基層4.3.1鋼結構表面處理可采用噴射或拋射手工或動力工具高壓射流等處理方法。4.3.2噴射或拋射處理等級手工或動力工具處理等級均應符合現(xiàn)行國家標準涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第一部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的鎊蝕等級和處理等級GB/T.1的有關規(guī)定。..3 高壓射流表面處理質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1鋼材表面應無可見的油脂和污垢且氧化皮鐵銹和涂料涂層等附著物已清除底材顯露部分的表面應具有金屬光澤。2高壓射流處理的鋼材表面經(jīng)干燥處理后4h內(nèi)應涂刷底層涂料。..4 已處理的鋼結構表面不得再次污染當受到二次污染時，應再次進行表面處理。4.3.5經(jīng)過處理的鋼結構基面應及時涂刷底層涂料間隔時間不應超過5h。4.4木質(zhì)基層4.4.1木質(zhì)基層表面應干凈。4.4.2木質(zhì)基層應干燥含水率不應大于15%。4.5質(zhì)量檢查4.5.1經(jīng)處理的混凝土基層表面應密實平整潔凈粗糙度應符合本規(guī)范第..2條的規(guī)定。4.5.2經(jīng)處理的鋼結構基層表面應無焊渣毛刺鐵銹油污及其他附著物等雜質(zhì)粗糙度應符合本規(guī)范第.1.3條的規(guī)定。.5.3 經(jīng)處理的木質(zhì)基層表面應無油污灰塵樹脂等缺陷。5 程5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章所列樹脂應包括環(huán)氧樹脂乙烯基酯樹脂不飽和聚酯樹脂呋喃樹脂和酚醛樹脂樹脂類防腐蝕工程應包括下列內(nèi)容：1樹脂膠料鋪襯的纖維增強塑料整體面層。2樹脂稀膠泥砂漿細石混凝土自流平和玻璃鱗片膠泥制作的整體面層。5.1.2施工環(huán)境溫度宜為15°C?30°C相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10°C時應采取加熱保溫措施原材料使用時的溫度不應低于允許的施工環(huán)境溫度。5.1.3當酸酵樹脂采用苯磺酰氯固化劑時施工環(huán)境溫度不應低于17°C。5.1.4當采用低溫施工型呋喃樹脂時施工和養(yǎng)護的環(huán)境溫度不宜低于一5°C樹脂砂漿整體面層的施工環(huán)境溫度不宜低于0°C。5.1.5當采用呋喃樹脂或酚醛樹脂進行防腐蝕施工時在基層表面應采用環(huán)氧樹脂膠料乙烯基酯樹脂膠料不飽和聚酯樹脂膠料或纖維增強塑料做隔離層。5.1.6樹脂類防腐蝕工程施工前應經(jīng)試驗選定適宜的施工配合比并確定施工操作方法后方可進行大面積施工。5.1.7樹脂類防腐蝕工程各層之間的施工間隔時間應根據(jù)樹脂的固化特性和環(huán)境條件確定。5.1.8施工中嚴禁使用明火或蒸汽直接加熱。5.1.9在施工及養(yǎng)護期間應采取通風防塵防水防火曬等措施。5.1.10樹脂類防腐蝕工程施工不得與其他工種交叉進行。5.1.11樹脂固化劑稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處纖維增強材料粉料等材料均應防潮貯存。5.2原材料和制成品的質(zhì)量要求5.2.1液體樹脂的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 環(huán)氧樹脂品種包括EP01441-310和EP01451-310酚A型環(huán)氧樹脂其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準雙酚A型環(huán)氧樹脂》GB/T13657的有關規(guī)定。2乙烯基酯樹脂的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術規(guī)范GB/T50590的有關規(guī)定。3不飽和聚酯樹脂品種包括雙酚A型二甲苯型間苯型和鄰苯型其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準纖維增強塑料用液體不飽和聚酯樹脂GB/T8237的有關規(guī)定。4呋喃樹脂的質(zhì)量應符合表..1-1的規(guī)定。表5.2.1-1量項 目 指標觀黏度-4黏度計25X)期

體200常溫下1年5酚醛樹脂的質(zhì)量應符合表..1-2的規(guī)定其外觀宜為淡黃或棕紅色黏稠液體。表5.2.1-2量項 目 標 目 指標游離酚含量) <10游離醛含量) <2含水率) <12 期黏度落球黏度計25T) 405

常溫下不輯過1個月加入10%的苯甲醇時，不宜超過3月經(jīng)5.2.2樹脂常用的固化劑應符合下列規(guī)定：經(jīng)1環(huán)氧樹脂的固化劑應優(yōu)先選用低毒類固化劑也可采用乙二胺等胺類固化劑對潮濕基層可采用濕固化型的環(huán)氧固化劑。2乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂常溫固化用的固化劑應包括引發(fā)劑和促進劑并應按下列組合配套使用：1)過氧化甲乙酮或過氧化環(huán)己酮與鈷鹽的苯乙烯液。2)過氧化二苯甲酰與二甲基苯胺的苯乙烯液。3呋喃樹脂的固化劑應為酸性固化劑已添加到玻璃纖維增強塑料粉膠泥粉砂漿粉混凝土粉中。4酚醛樹脂的固化劑應優(yōu)先選用低毒的酸性萘磺酸類固化劑也可選用苯磺酰氯等固化劑。..3樹脂類材料的稀釋劑應符合下列規(guī)定：1環(huán)氧樹脂的稀釋劑宜采用正丁基縮水甘油醚苯基縮水甘油醚等活性稀釋劑也可采用丙酮無水乙醇二甲苯等非活性稀ro2乙烯基酯樹脂和不飽和聚酯樹脂的稀釋劑宜采用苯乙烯。3呋喃樹脂和酚醛樹脂的稀釋劑宜采用無水乙醇。5.2.4選用纖維增強材料應符合下列規(guī)定：1玻璃纖維增強材料的類型包括無硼無堿玻璃纖維無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維不得使用陶土坩堝生產(chǎn)的玻璃纖維織物。2當選用玻璃纖維布時厚度宜為.1mm?.4mm其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準玻璃纖維無捻粗紗布GB/T18370規(guī)定。3 當采用玻璃纖維短切氈時單位質(zhì)量宜為300g/m2?450g/m2其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈GB/T17470的規(guī)定。4富樹脂層所采用的玻璃纖維表面氈品種包括耐化學型表10面氈和中堿型表面氈單位質(zhì)量宜為30g/m2?50g/m2。當用于堿性介質(zhì)時宜采用聚酰胺等有機合成材料。5玻璃纖維表面處理采用的偶聯(lián)劑應同選用的樹脂匹配。6當用于含氟類介質(zhì)的防腐蝕工程時宜采用滌綸晶格布或滌綸氈。..5 粉料的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1應潔凈干燥其耐酸度不應小于95%。2當使用酸性固化劑時耐酸度不應小于98%體積安定性應合格。3含水率不應大于0.5%細度要求0.15mm方孔篩篩余量不應大于5%.075mm方孔篩篩余量為10%?30%。4當用于含氟類介質(zhì)時應選用硫酸鋇粉或石墨粉當用于含堿類介質(zhì)時不宜選用石英粉。..6粗細骨料的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1耐酸度不應小于95%,含水率不應大于.5%。2當使用酸性固化劑時耐酸度不應小于98%。3樹脂砂漿用的細骨料粒徑不應大于2mm。4樹脂細石混凝土的粗骨料最大粒徑不應大于結構截面最小尺寸的1/4。5當用于含氟類介質(zhì)時應選用重晶石砂石。..7玻璃鱗片膠泥的樹脂品種包括乙烯基酯樹脂環(huán)氧樹脂和雙酚A型不飽和聚酯樹脂其質(zhì)量應符合本規(guī)范第..1條的規(guī)定玻璃鱗片宜選用中堿型其質(zhì)量應符合現(xiàn)行行業(yè)標準玻璃鱗片HG/T2641的有關規(guī)定。..8樹脂自流平的品種包括乙烯基酯樹脂和環(huán)氧樹脂類質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準乙烯基酯樹脂防腐蝕工程技術規(guī)范》GB/T50590和環(huán)氧樹脂自流平地面工程技術規(guī)范GB/T50589的有關規(guī)定。..9樹脂類材料制成品的質(zhì)量應符合表..9的規(guī)定。1甲>1.5表.2.甲>1.5項 目

氧乙基樹脂酯樹脂

不飽和聚酯樹脂酚A型型間苯型鄰苯型

喃醛樹脂樹脂膠泥 >80.0>80.0>70.0>80.0>80.0>80.0>70.0>70.0抗壓度(MPa)

砂漿 >70.0>70.0>70.0>70.0>70.0>70.0>60.0—細石混凝土>60.0>70.0>70.0>70.0^70.0>70.0^60.0—平>70.0>70.0膠泥 >9.0>9.0>9.0>9.0彡9.0>9.0>6.0^6.0抗拉 砂漿 >7.0>7.0>7.0>7.0>7.0>7.0^6.0 —強度(MPa)）>100.0>100.0>100.0>100.0>90.0^90.0^80.0>60.0膠泥與耐酸磚十字交叉法）纖維增強塑料黏結 底膠料）度與C30(MPa)混凝土拉開法）纖維增強

>1.5>1.5彡4>1.4>1.2>1.2>1.2(環(huán)氧(氧底膠料)底膠料）塑料(底膠料)與聚合^2.5彡2.0>1.7>1.7>1.6

>2.5>2.5>1.6(氧(環(huán)氧物水泥砂漿 底料)底）拉開法）玻璃纖 布 >45.0維增強塑料含量

短切氈 ^70.0表面氈 >90.012.2.10玻璃鱗片膠泥制成品的質(zhì)量應符合表..10的規(guī)定。表.2.10樹量項目型拉伸強度MPa)彎強度MPa)耐磨性1000g)

脂 脂>25.0 >25.0^35.0 >30.0<0.05 <0.5

脂>23.0>32.0<0.5層度 字叉）(MPa) 底膠料與C30混凝土拉開法）

>1.5 0 >1.5彡.3 >1.5 >1.2抗?jié)B性MPa) ^1.5 ^1.5 彡5.2.11樹脂類原材料和制成品質(zhì)量的試驗方法應符合本規(guī)范附錄A的有關規(guī)定。5.3材料的配制5.3.1樹脂類材料的施工配合比可按本規(guī)范附錄B表..1?表.0.4選用。5.3.2配料用的容器及工具應保持清潔干燥無油污無固化殘渣等。5.3.3環(huán)氧樹脂膠料膠泥砂漿和細石混凝土的配制應符合下列規(guī)定：1將環(huán)氧樹脂預熱至40°C左右與稀釋劑按比例加入容器中攪拌均勻并冷卻至室溫配制成環(huán)氧樹脂液備用。2使用時取定量的樹脂液按比例加人固化劑攪拌均勻配制成樹脂膠料。3在配制成的樹脂膠料中加入粉料攪拌均勻制成膠泥料。4在配制成的樹脂膠料中加人粉料和細骨料攪拌均勻制成砂漿料。35在配制成的樹脂膠料中加入粉料和粗細骨料攪拌均勻，制成細石混凝土料。6當有顏色要求時應將色漿或用稀釋劑調(diào)勻的顏料漿加人到環(huán)氧樹脂液中混合均勻。5.3.4乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂膠料膠泥砂漿和細石混凝土的配制應符合下列規(guī)定：1按施工配合比先將乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂與促進劑混勻再加入引發(fā)劑混勻配制成樹脂膠料。2嚴禁促進劑與引發(fā)劑直接混合。3在配制成的樹脂膠料中加入粉料攪拌均勻制成膠泥料。4在配制成的樹脂膠料中加人粉料和細骨料攪拌均勻制成砂漿料。5在配制成的樹脂膠料中加入粉料和粗細骨料攪拌均勻，制成細石混凝土料。6當有顏色要求時應將色漿或用稀釋劑調(diào)勻的顏料漿加入到乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂中混合均勻。7當采用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂膠料封面時后一遍的封面樹脂膠料中應加人苯乙烯石蠟液。5.3.5呋喃樹脂膠料膠泥砂漿和細石混凝土的配制應符合下列規(guī)定：1將呋喃樹脂按比例與含有酸性固化劑的纖維增強塑料粉混合攪拌均勻制成纖維增強塑料膠料。2將呋喃樹脂按比例與含有酸性固化劑的膠泥粉混合拌均勻制成膠泥料。3將呋喃樹脂按比例與含有酸性固化劑的砂漿粉和細骨料混合攪拌均勻制成砂漿料。4將呋喃樹脂按比例與含有酸性固化劑的混凝土粉和粗細骨料混合攪拌均勻制成細石混凝土料。..6 酚醛樹脂膠料膠泥的配制應符合下列規(guī)定：141稱取定量的酚醛樹脂加入稀釋劑攪拌均勻再加人固化劑攪拌均勻制成樹脂膠料。2在配制成的樹脂膠料中加入粉料攪拌均勻制成膠泥料。5.3.7樹脂自流平料的配制應符合下列規(guī)定：1應采用工廠化生產(chǎn)的樹脂自流平料及配套的固化劑。2將開桶后的環(huán)氧自流平料攪拌均勻再按施工配合比加人固化劑攪拌均勻后待用。3將開桶后的乙烯基酯樹脂自流平料攪拌均勻按施工配合比加入促進劑混勻再加入引發(fā)劑攪拌均勻后待用。4當采用已含預促進劑的乙烯基酯樹脂自流平料時桶后先將料攪拌均勻再按施工配合比加入引發(fā)劑攪拌均勻后待用。5在配制最后一遍施工的乙烯基酯樹脂自流平膠料時加人苯乙烯石蠟液。5.3.8樹脂玻璃鱗片膠泥的配制應符合下列規(guī)定：1樹脂玻璃鱗片膠泥的封底膠料和面層膠料應采用與該樹脂玻璃鱗片膠泥相同的樹脂配制。2稱取定量環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥料按配比加入環(huán)氧樹脂固化劑宜放入真空攪拌機中在真空度不低于.08MPa的條件下攪拌均勻。3稱取定量的乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片膠泥料按配比先加入配套的促進劑攪拌均勻再加人配套的引發(fā)劑宜放入真空攪拌機中在真空度不低于.08MPa的條件下攪拌均勻。4當采用已含預促進劑的乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片膠泥料時應加入配套的引發(fā)劑宜放入真空攪拌機中，在真空度不低于.08MPa的條件下攪拌均勻。..9配制好的樹脂膠料膠泥料砂漿料細石混凝土料和自流平料應在初凝前用完。當有凝固結塊等現(xiàn)象時不得使用。55.4纖維增強塑料的施工5.4.1纖維增強塑料的施工宜采用手糊法手糊法分間歇法和連續(xù)法呋喃和酚醛類纖維增強塑料應采用間歇法施工。5.4.2纖維增強塑料鋪襯前的施工應符合下列規(guī)定：1封底層在經(jīng)過處理的基層表面應均勻地涂刷封底料不得有漏涂流掛等缺陷。2修補層在基層的凹陷不平處應采用樹脂膠泥料修補填平酚醛或呋喃類纖維增強塑料可用環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂的膠泥料修補刮平基層。5.4.3間歇法纖維增強塑料鋪襯層的施工應符合下列規(guī)定：1先均勻涂刷一層鋪襯膠料隨即襯上一層纖維增強材料，必須貼實趕凈氣泡其上再涂一層膠料膠料應飽滿。2應固化并修整表面后再按上述程序鋪襯以下各層直至達到設計要求的層數(shù)或厚度。4每鋪襯一層均應檢查前一鋪襯層的質(zhì)量當有毛刺層和氣泡等缺陷時應進行修補。5鋪襯時同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm;上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開錯開距離不得小于50mm;陰陽角處應增加1層?2層纖維增強材料。5.4.4連續(xù)法纖維增強塑料鋪襯層的施工應符合下列規(guī)定：1 一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度不應產(chǎn)生滑移固化后不應起殼或脫層。2鋪襯時上下兩層纖維增強材料的接縫應錯開錯開距離不得小于50mm;陰陽角處應增加1層?2層纖維增強材料。3應在前一次連續(xù)鋪襯層固化后再進行下一次連續(xù)鋪襯層的施工。4連續(xù)鋪襯到設計要求的層數(shù)或厚度后應固化后進行封面層施工。165.4.5纖維增強塑料封面層的施工應均勻涂刷面層膠料。涂刷兩遍以上時待上一遍固化后再涂刷下一遍。5.4.6當纖維增強塑料作樹脂稀膠泥樹脂砂漿樹脂細石混凝土和水玻璃混凝土的整體面層或塊材面層的隔離層時在鋪完最后一層布后應涂刷一層面層膠料同時應均勻稀撒一層粒徑為.7mm?.2mm的細骨料。5.5樹脂整體面層的施工5.5.1樹脂整體面層包括樹脂稀膠泥樹脂砂漿樹脂細石混凝土樹脂自流平和樹脂玻璃鱗片膠泥等整體面層。5.5.2樹脂稀膠泥整體面層的施工應符合下列規(guī)定：1當基層上無隔離層時在基層上應均勻涂刷封底料用樹脂膠泥修補基層的凹陷不平處。2當基層上有纖維增強塑料隔離層時在纖維增強塑料隔離層上應均勻涂刷一遍樹脂膠料。3應將樹脂稀膠泥攤鋪在基層表面并應按設計要求厚度刮平。4當采用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂稀膠泥面層時應采用相同的樹脂膠料封面。5.5.3樹脂砂漿整體面層的施工應符合下列規(guī)定：1當基層上無纖維增強塑料隔離層時在經(jīng)表面處理的基層上應均勻涂刷封底料固化后用樹脂膠泥修補基層的凹陷不平處然后宜再涂刷一遍封底料并均勻稀撒一層粒徑為.7mm?1.2mm的細骨料待固化后進行樹脂砂漿的施工。2在樹脂砂漿攤鋪前應在施工面上涂刷一遍樹脂膠料攤鋪時應控制厚度鋪好的樹脂砂漿應立即壓實抹平。3樹脂砂漿整體面層不宜留施工縫必須留施工縫時留斜槎。當繼續(xù)施工時應將留槎處清理干凈邊涂刷樹脂膠料邊進行攤鋪的施工。174面層膠料的施工應涂刷均勻。當進行兩層膠料施工時，待第一層膠料固化后再進行第二層膠料的施工。5.5.4樹脂細石混凝土整體面層的施工除應符合本規(guī)范第..2條規(guī)定外尚應符合下列規(guī)定：1樹脂細石混凝土面層施工應采用震動器并搗實抹光。2采用分格法施工時在基層上用分隔條分格在格內(nèi)分別澆搗樹脂細石混凝土待膠凝后再拆除分隔條再用樹脂砂漿或樹脂膠泥灌縫。當灌縫厚度超過15mm時宜分次進行。5.5.5樹脂自流平整體面層的施工應符合下列規(guī)定：1當基層上無纖維增強塑料隔離層時在基層上應均勻涂刷封底料用樹脂膠泥修補基層的凹陷不平處。2將樹脂自流平料均勻刮涂在基層表面。3當基層上有纖維增強塑料隔離層或樹脂砂漿層時可直接進行樹脂自流平面層施工。4每次施工厚度乙烯基酯樹脂或溶劑型環(huán)氧樹脂自流平不宜超過1mm無溶劑型環(huán)氧樹脂自流平不宜超過3mm。5.5.6樹脂玻璃鱗片膠泥整體面層的施工應符合下列規(guī)定：1在基層上應均勻涂刷封底料并用樹脂膠泥修補基層的凹陷不平處。2將樹脂玻璃鱗片膠泥攤鋪在基層表面并用抹刀單向均勻地涂抹每次厚度不宜大于1mm層間涂抹間隔時間宜為12h。3樹脂玻璃鱗片膠泥料涂抹后在初凝前應單向滾壓至光滑均勻為止。4施工過程中表面應保持潔凈若有流淌痕跡滴料或凸起物應打磨平整。5同一層面涂抹的端部界面連接不得采用對接方式應采用斜槎搭接方式。6當采用乙烯基酯樹脂或不飽和聚酯樹脂玻璃鱗片膠泥面層時應采用相同的樹脂膠料封面。85.6養(yǎng)護和質(zhì)量檢查5.6.1常溫下樹脂類防腐蝕工程的養(yǎng)護期應符合表.6.1規(guī)定。表5.6.1期樹脂類型 膠泥砂漿、細石混凝土環(huán)氧樹脂 >10乙烯基酯樹脂 ^10不飽和聚酯樹脂 >10呋喃樹脂 >15酚醛樹脂 >20

養(yǎng)護期)纖維增強塑料>15^15>15^15>20

樹脂自流平、玻璃鱗片膠泥^10>10多0——5.6.2樹脂類防腐蝕工程的各類面層均應平整色澤均勻基層結合牢固無脫層起殼和固化不完全等缺陷。196 玻類程6.1—般規(guī)定6.1.1本章所列的水玻璃包括鈉水玻璃和鉀水玻璃水玻璃類防腐蝕工程包括下列內(nèi)容：1鉀水玻璃砂漿抹壓的整體面層。2水玻璃混凝土澆筑的整體面層設備基礎和構筑物。.2水玻璃類防腐蝕工程施工的環(huán)境溫度宜為15°C?30°C，相對濕度不宜大于80%;當施工的環(huán)境溫度鈉水玻璃材料低于10°C鉀水玻璃材料低于15°C時應采取加熱保溫措施原材料使用時的溫度鈉水玻璃不應低于15°C,鉀水玻璃不應低于20。6.1.3水玻璃應防止受凍受凍的水玻璃應加熱并充分攪拌均勻后方可使用。6.1.4水玻璃類防腐蝕工程在施工及養(yǎng)護期間應符合下列規(guī)定：1嚴禁與水或水蒸氣接觸。2應防止早期過快脫水。6.2原材料和制成品的質(zhì)量求.1鈉水玻璃的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)硅酸鈉》GB/T4209及表..1的規(guī)定其外觀應為無色或略帶色的透明或半透明黏稠液體。6.2.2鉀水玻璃的質(zhì)量應符合表6.2.2的規(guī)定其外觀應為白色或灰白色黏稠液體。20表6.2.1量目密度20Xg/m3)氧化鈉)

標1.38?143^10.0

目二氧化硅)模數(shù)

標>25.0.60?.0注施工用鈉水玻璃的密度(20lC/m3)用于膠泥.40?1.43;用于砂漿.40?.4;用于混凝土.38?1.42。表..2量項 目 指 標密度(g/cm3)模數(shù)二氧化硅)氧化鉀)氧化鈉)

.40?.6.60?.0.00?.0>15%<1%注氧化鉀氧化鈉含量宜按現(xiàn)行國家標準水泥化學分析方法GB/T176的有關規(guī)定檢測。6.2.3 鈉水玻璃固化劑為氟硅酸鈉其純度不應小于98%水率不應大于1%細度要求全部通過孔徑.15mm的方孔篩。當受潮結塊時應在不高于100°C的溫度下烘干并研細過篩后方可使用。6.2.4 鉀水玻璃的固化劑應為縮合磷酸鋁宜摻入鉀水玻璃膠泥砂漿混凝土混合料內(nèi)。..5 鈉水玻璃材料的粉料粗細骨料的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1粉料的耐酸度不應小于95%含水率不應大于.5%細度要求.15mm方孔篩篩余量不應大于5%.075mm方孔篩篩余量應為10%?30%。2細骨料的耐酸度不應小于95%含水率不應大于.5%，并不得含有泥土。當細骨料采用天然砂時含泥量不應大于1%。鈉水玻璃砂漿采用細骨料時粒徑不應大于.25mm鈉水玻璃混凝土用的細骨料的顆粒級配應符合表..5-1的規(guī)定。21表..5-1細配方孔篩(mm) 5累計篩余量) 0?0

.8 .0 .505 05 5?03 粗骨料的耐酸度不應小于95%浸酸安定性應合格含水率不應大于0.5%吸水率不應大于1.5%,并不得含有泥土粗骨料的最大粒徑不應大于結構最小尺寸的1/4粗骨料的顆粒級配應符合表..5-2的規(guī)定。表6.2.5-2配方孔篩(mm)累計篩余量)

徑 1/2徑 .505 00 006.2.6鈉水玻璃制成品的質(zhì)量應符合表..6的規(guī)定:表6.2.6的置密實型項 目 膠泥 砂漿 混凝土

普通型膠泥 砂漿 混凝土初凝時間min) >45 彡5 >45 ^45終凝時間)抗壓強度MPa) —>20.0^25.0 —抗拉強度MPa) >3.0 — — >2.5與耐酸磚黏結強度MPa)>1.2 — — 彡10抗?jié)B等級MPa) >1.2>1.2^.2 —吸水率) — — — <15.0

>45 ^45>15.0>20.0— —— —— —<15.0<15.0性 格6.2.7鉀水玻璃膠泥砂漿混凝土混合料的質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1鉀水玻璃膠泥混合料的含水率不應大于0.5%細度要求.45mm方孔篩篩余量不應大于5%.15mm方孔篩篩余量宜為30%?50%。222鉀水玻璃砂漿混合料的含水率不應大于0.5%,細度宜符合表..7-1的規(guī)定。表6.2.7-1度最大粒徑mm)

篩余量)大粒篩 .15mm篩.8 05 05.6 05 638.5 05 723 鉀水玻璃混凝土混合料的含水率不應大于0.5%粗骨料的最大粒徑不應大于結構截面最小尺寸的1/4用作整體地面面層時不應大于面層厚度的1/3。4 鉀水玻璃制成品的質(zhì)量應符合表..7-2的規(guī)定：表6..7-2量項 目膠泥

密實型 普通型漿 混凝土膠泥 漿 混凝土初凝時間i)終凝時間)抗壓強度MPa)抗拉強度MPa)與耐酸磚黏結強度MPa)抗?jié)B等級MPa)

^45 —<15 —— >25.0>3.0彡3.0>1.2彡2>1.2^1.2

— >45 — —— <15 — —>25.0 — >20.0>20.0— ^2.5^2.5 —— >1.2>1.2 —>1.2 — — —吸水率) — <10.0 —浸酸安定性 格 格耐熱極限100?300合格溫度cc)301?90格注1表中砂漿抗拉強度和黏結強度僅用于最大粒徑.18mm的鉀水玻璃砂漿。2表中耐熱極限溫度用于有耐熱要求的防腐蝕工程。2326.2.8水玻璃類原材料和制成品質(zhì)量的試驗方法應符合本規(guī)范附錄A的26.3材料的配制6.3.1鈉水玻璃類材料的施工配合比可按本規(guī)范附錄B表R5選用并應符合下列規(guī)定：1鈉水玻璃膠泥調(diào)度應為30mm?36mm。2水玻璃砂漿圓錐沉入度當用于鋪砌塊材時宜為30mm?40mm;當用于抹壓平面時宜為30mm35mm;當用于抹壓立面時，宜為40mm?60mm。3 鈉水玻璃混凝土的塌落度當機械搗實時不應大于25mm;當人工搗實時不應大于30mm。4氟硅酸鈉的用量應按下式計算：G=l.5X^-X100 ()式中G~—氟硅酸鈉用量占鈉水玻璃用量的百分率;隊—鈉水玻璃中含氧化鈉的百分率;N—氟硅酸鈉的純度％)。.3.2鈉水玻璃膠泥鈉水玻璃砂漿的配制應符合下列規(guī)定：1機械攪拌先將粉料細骨料與固化劑加入攪拌機內(nèi)拌均勻然后加入鈉水玻璃濕拌濕拌時間不應少于2min當配制鈉水玻璃膠泥時不加人細骨料。2人工攪拌先將粉料和固化劑混合過篩兩遍后加入細骨料干拌均勻再逐漸加入鈉水玻璃濕拌直至均勻當配制鈉水玻璃膠泥時不宜加細骨料。3當配制密實型鈉水玻璃膠泥或砂漿時可將鈉水玻璃與外加劑糠醇單體一起加入濕拌直至均勻。6.3.3鈉水玻璃混凝土的配制應符合下列規(guī)定：1機械攪拌應采用強制式混凝土攪拌機將細骨料勻24的粉料和固化劑粗骨料加入攪拌機內(nèi)干拌均勻再加人水玻璃濕拌直至均勻。2人工攪拌應先將粉料和固化劑混合過篩后加人細骨料粗骨料干拌均勻最后加人水玻璃濕拌不宜少于3次,直至均勻。3當配制密實型鈉水玻璃混凝土時可將鈉水玻璃與外加劑糠醇單體一起加人濕拌直至均勻。..4鉀水玻璃材料的施工配合比可按本規(guī)范附錄B表..6選用并應符合下列規(guī)定：1鉀水玻璃膠泥的稠度宜為30mm?35mm。2鉀水玻璃砂漿的圓錐沉人度當用于鋪砌塊材時宜為30mm?40mm;當用于抹壓平面時宜為30mm?35mm;當用于抹壓立面時宜為40mm?45mm。3鉀水玻璃混凝土的塌落度宜為25mm?30mm。6.3.5配制鉀水玻璃材料時應先將鉀水玻璃混合料干拌均勻，再加人鉀水玻璃攪拌直至均勻。6.3.6拌制好的水玻璃膠泥水玻璃砂漿水玻璃混凝土內(nèi)不得加人任何物料并應在初凝前用完。6.4鉀水玻璃砂漿整體面層的施工.4.1鉀水玻璃砂漿整體面層宜分格或分段施工。6.4.2平面的鉀水玻璃砂漿整體面層宜一次抹壓完成。6.4.3立面的鉀水玻璃砂漿整體面層應分層抹壓。6.4.4抹壓鉀水玻璃砂漿時不宜往返進行平面應按同一方向抹壓平整立面應由下往上抹壓平整每層抹壓后當表面不粘抹具時可輕拍輕壓不得出現(xiàn)褶皺和裂紋。6.5水玻璃混凝土的施工6.5.1模板應支撐牢固拼縫應嚴密表面應平整并應涂刷脫?25?模劑。..2水玻璃混凝土內(nèi)的鐵件應除銹并應涂刷防腐蝕涂料。..3水玻璃混凝土的澆筑應符合下列規(guī)定：1水玻璃混凝土應在初凝前振搗至泛漿無氣泡排出為止。2當采用插入式振動器時每層澆筑厚度不宜大于200mm，插點間距不應大于作用半徑的.5倍振動器應緩慢拔出留有孔洞。當采用平板振動器和人工搗實時每層澆筑的厚度不宜大于100mm。當澆筑厚度大于上述規(guī)定時應分層連續(xù)澆筑分層澆筑時上一層應在下一層初凝以前完成耐酸貯槽的澆筑應一次完成不得留設施工縫。3最上層搗實后表面應在初凝前壓實抹平。4澆筑地面時應隨時控制平整度和坡度平整度應采用2m直尺檢查其允許空隙不應大于4mm;其坡度應符合設計規(guī)定。5水玻璃混凝土整體地面應分格施工分格縫間距不宜大于3m縫寬宜為15mm?30mm待固化后應采用同型號砂漿二次澆灌施工縫。6.5.4 當需要留施工縫時在繼續(xù)澆筑前應將該處打毛清理干凈涂一層水玻璃表干后再繼續(xù)灌筑地面施工縫應留成斜槎。6.5.5水玻璃混凝土的立面拆模時間應符合表..5的規(guī)定。表6.5.5間拆模時間d不少于材料名稱 10V?15VC?20X：€?30C*C?35X：鈉水玻璃混凝土 5 3 2 1鉀水玻璃普通型—543混凝土密實型—7656.5.6承重模板的拆除應在同條件養(yǎng)護的水玻璃混凝土抗壓強度達到設計強度的70%時方可進行拆模后不得有蜂窩麻面裂紋等缺陷。當有上述大量缺陷時應返工少量缺陷時應將該處的混凝土鑿去清理干凈待稍干后用同型號的水玻璃膠泥或水玻璃?26?砂漿進行修補。6.6養(yǎng)護和質(zhì)量檢查6.6.1水玻璃類材料的養(yǎng)護期應符合表.6.1的規(guī)定。表6.6.1期養(yǎng)護期d)不少于材料名稱 C?15T：16X?20X：21X?30X：3H—35X：鈉水玻璃材料 2 9 6 3普通型 — 4 8 4鉀水玻璃材料密實型 — 85 86.6.2水玻璃類材料防腐蝕工程養(yǎng)護后應采用濃度為30%?40%硫酸做表面酸化處理酸化處理至無白色結晶鹽析出時為止。酸化處理次數(shù)不宜少于4次每次間隔時間鈉水玻璃材料不應少于8h;鉀水玻璃材料不應少于4h每次處理前應清除表面的白色析出物。6.6.3水玻璃材料的面層應平整光潔無裂縫和起皺現(xiàn)象面層應與基層結合牢固無脫層起殼等缺陷。277 泥程7.1 一般規(guī)定7.1.1聚合物水泥砂漿防腐蝕工程應包括下列內(nèi)容：1聚合物水泥砂漿鋪抹的整體面層。2聚合物水泥砂漿膠泥的找平層。3聚合物水泥素漿抹面層。7.1.2聚合物水泥砂漿施工環(huán)境溫度宜為10°C?35°C當施工環(huán)境溫度低于5°C時應采取加熱保溫措施不宜在大風雨天或陽光直射的高溫環(huán)境中施工。7.1.3聚合物水泥砂漿的乳液存放夏季應避免陽光直射冬季應防止凍結。7.1.4聚合物水泥砂漿不應在養(yǎng)護期少于3d的混凝土或水泥砂漿基層上施工。7.1.5聚合物水泥砂漿在混凝土或水泥砂漿基層上進行施工時，基層應先用清水沖洗并應保持潮濕狀態(tài)施工時基層不得有積水。7.1.6聚合物水泥砂漿在金屬基層上施工時基層表面應符合設計規(guī)定凸凹不平的部位應采用聚合物水泥砂漿或聚合物膠泥找平后再進行施工。7.1.7施工前應根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境條件等通過試驗確定適宜的施工配合比和施工操作方法后方可進行施工。7.1.8施工用的機械和工具應及時清洗。7.2原材料和制成品的質(zhì)量要求.2.1 聚合物乳液的質(zhì)量應符合表..1的規(guī)定。28表7.2.1聚量目外觀黏度涂4杯，25V)總固含量)密度g/cm3)

陽離子氣丁膠乳.0?.57?2>1.080

聚丙烯酸酯乳液乳白色均勻乳液.5?.539?1>1.056

環(huán)氧乳液.0?.08?2>1.050貯存穩(wěn)定性 5°C40°C3個月無明顯沉淀7.2.2配制聚合物水泥砂漿時應選用已經(jīng)添加助劑的陽離子氯丁膠乳聚丙烯酸酯乳液或環(huán)氧乳液。7.2.3配制聚合物水泥砂漿的水泥質(zhì)量應符合下列規(guī)定。1氯丁膠乳水泥砂漿中的水泥應選用標號為.O.5的普通硅酸鹽水泥或標號為P..5和.I.5的硅酸鹽水泥。2聚丙烯酸乳液水泥砂漿中的水泥應選用標號為.0.5的普通硅酸鹽水泥或標號為.I.5和.I.5的硅酸鹽水泥。3環(huán)氧乳液水泥砂漿中的水泥應選用標號為.0.5的普通硅酸鹽水泥或標號為.5的硫鋁酸鹽水泥。.2.4聚合物水泥砂漿的細骨料應采用石英砂或河砂砂子應符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用砂石質(zhì)量及檢驗方法標準JGJ52的有關規(guī)定。細骨料的顆粒級配應符合表..4的規(guī)定。表7.2.4配方孔篩mm)累計篩余量)

.5 .60 0?5

.8 .010?01?0

.0 .50?20?0注細骨料的最大粒徑不應超過涂層厚度或灰縫寬度的1/3。29彡7..5聚合物水泥砂漿制成品的質(zhì)量應符合表..5的規(guī)定。表7.2.S聚合物水泥砂量彡項 目

乳漿

液 液槳 漿抗壓強度MPa)抗折強度MPa)與水泥砂漿黏結強度MPa)抗?jié)B等級MPa)吸水率)初凝時間)

^0 >0 ^0>4.5>4.5>4.52>1.2>1.8>1.5>1.5^1.5<4.0<5.5<4.0>5終凝時間) <27.2.6聚合物水泥砂漿原材料和制成品質(zhì)量的試驗方法應符合本規(guī)范附錄A的有關規(guī)定。7.3砂漿的配制7.3.1聚合物水泥砂漿的配合比宜按本規(guī)范表..7選用。7.3.2聚合物水泥砂漿配制時應先將水泥與骨料拌和均勻再倒入聚合物攪拌均勻。7.3.3拌制好的聚合物砂漿應在初凝前用完當有凝膠結塊現(xiàn)象時不得使用。7.4整體面層的施工7.4.1鋪抹聚合物水泥砂漿前應先涂刷聚合物水泥素漿一遍，涂刷應均勻干至不粘手時再鋪抹聚合物水泥砂漿。.4.2聚合物水泥砂漿應分條或分塊錯開施工每塊面積不宜大于12m2條寬不宜大于.5m補縫及分段錯開的施工間隔時間不應小于24h坡面的接縫木條或聚氯乙烯條應預先固定在基體上待砂漿抹面后可抽出留縫條24h后在預留縫處涂刷聚合物素漿再采用聚合物水泥砂漿進行補縫分層施工時留縫位置應相?30?互錯開。.4.3聚合物水泥砂漿邊攤鋪邊壓抹宜一次抹平不宜反復抹壓。當有氣泡時應刺破壓緊表面應密實。7.4.4在立面或仰面施工時當壓抹面層厚度大于10mm時應分層施工分層抹面厚度宜為5mm?10mm待前一層干至不粘手時再進行下一層施工。7.4.5聚合物水泥砂漿施工12h?24h后宜在面層上再涂刷一層聚合物水泥素漿。7.5養(yǎng)護和質(zhì)量檢查7.5.1聚合物水泥砂漿抹面后表面干至不粘手時可采用噴霧或覆蓋塑料薄膜等進行養(yǎng)護塑料薄膜四周應封嚴并應潮濕養(yǎng)護7d再自然養(yǎng)護21d后方可使用。7.5.2 聚合物水泥砂漿整體面層應與基層粘結牢固表面應平整無裂縫空鼓等缺陷。..3對于金屬基層應使用測厚儀測定聚合物水泥砂漿面層的厚度對于水泥砂漿和混凝土基層進行破壞性鑿取檢查測定厚度對不合格處及在檢查中破壞的部位應全部修補好后新進行檢驗直至合格。7.5.4整體面層平整度的允許空隙不應大于4mm。..5整體面層的坡度應符合本規(guī)范第..3條的規(guī)定。318 程8.1 —般規(guī)定8.1.1本章所列的塊材包括耐酸磚耐酸耐溫磚防腐蝕炭磚和天然石材等。8.1.2鋪砌材料應包括樹脂膠泥或砂漿水玻璃膠泥或砂漿聚合物水泥砂漿等。8.1.3隔離層材料應包括樹脂涂層類纖維增強塑料聚氨酯防水涂料高聚物改性瀝青卷材高分子卷材等。8.1.4塊材鋪砌前應經(jīng)挑選清潔干燥并試排后備用。用聚合物水泥砂漿鋪砌耐酸磚等塊材面層時應預先用水將塊材浸泡2h后擦干水跡即可鋪砌。.5塊材的施工應在基層表面的封閉底層或隔離層施工結束后進行施工前應將基層表面清理干凈。8.1.6鋪砌順序應由低往高先地坑地溝后地面踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應壓住平面塊材陽角處平面塊材應蓋住立面塊材塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫多層塊材不得出現(xiàn)重疊縫。8.1.7立面塊材的連續(xù)鋪砌高度應與膠泥的固化時間相適應，砌體不得變形。8.1.8鋪砌時應隨時刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿。8.1.9施工過程中當鋪砌材料有凝固結塊等現(xiàn)象時不得繼續(xù)使用。8.1.10樹脂涂層纖維增強塑料聚氨酯防水涂料隔離層在最后一道工序結束的同時應均勻的稀撒一層粒徑為.7mm?.2mm的細骨料。8.1.1防腐蝕工程的立面隔離層不應采用柔性材料及卷材類?32?材料。8.2原材料的質(zhì)量要求8.2.1塊材的質(zhì)量指標應符合設計要求當設計無要求時應符合下列規(guī)定：1耐酸磚耐酸耐溫磚質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準酸磚GB/T8488和耐酸耐溫磚JC/T424的有關規(guī)定。2防腐蝕炭磚的質(zhì)量指標應符合現(xiàn)行國家標準工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范GB50726的有關規(guī)定。3天然石材應組織均勻結構致密無風化不得有裂紋或不耐腐蝕的夾層不得有缺棱掉角等現(xiàn)象并應符合表..1規(guī)定。表.2.1量石材種類目

花崗巖 石英石 石灰石浸酸安定性)抗壓強度MPa)抗折強度MPa)

72h無明顯變化>100.0.0

72h無明顯變化 —>100.0 >60.0.0面平整度

機械切割 ?人工加工或機械刨光

±2.0mm.0mm8.2.2樹脂原材料及制成品的質(zhì)量和配制應符合本規(guī)范第52節(jié)及第.3節(jié)的規(guī)定酚醛樹脂不得配制樹脂砂漿。8.2.3水玻璃原材料及制成品的質(zhì)量和配制應符合本規(guī)范第.2節(jié)及第.3節(jié)的規(guī)定。8.2.4聚合物水泥砂漿及制成品的質(zhì)量和配制應符合本規(guī)范第.2節(jié)及第.3節(jié)的規(guī)定。8.2.5聚氨酯防水涂料選材應符合現(xiàn)行國家標準聚氨酯防水涂?33?料GB/T19250的有關規(guī)定。纖維增強材料應符合本規(guī)范第.4條的規(guī)定。8.2.6高聚物改性瀝青卷材原材料應符合現(xiàn)行國家標準彈性體改性瀝青防水卷材GB18242和塑性體改性瀝青防水卷材》GB18243的有關規(guī)定。..7高分子卷材隔離層原材料應符合現(xiàn)行國家標準高分子防水材料第1部分片材GB.1的有關規(guī)定。8.3隔離層的施工8.3.1樹脂涂層類隔離層施工應符合下列規(guī)定：1樹脂涂層類可采用噴涂滾涂刷涂和刮涂。2表面不得出現(xiàn)漏涂起鼓開裂等缺陷。3樹脂涂層類隔離層施工宜采用間斷法。8.3.2纖維增強塑料隔離層的施工應符合本規(guī)范第.4節(jié)的規(guī)定。8.3.3聚氨酯防水涂料隔離層的施工應符合下列規(guī)定：1聚氨酯防水涂料隔離層分底涂層和面涂層總厚度宜為.5mm纖維增強材料不得少于一層。2經(jīng)過處理的基層表面涂刷底涂層底涂層宜采用滾涂或刷涂。3面涂層宜采用刮涂施工第一層面涂層施工應在底涂層固化后進行。4每層涂層表面不得出現(xiàn)漏涂起鼓開裂等缺陷。5聚氨酯防水涂料隔離層應完全固化后再進行后序施工。8.3.4高聚物改性瀝青卷材隔離層的施工應符合下列規(guī)定：1隔離層宜選用表面帶骨料無貼膜型高聚物改性瀝青卷材。2基層表面應涂刷基層處理劑基層處理劑應與鋪貼的卷材材質(zhì)相容涂刷應均勻干燥后再鋪貼卷材。3卷材的層數(shù)厚度應符合設計要求多層鋪設時接縫應錯?34?開噴槍距加熱面宜為300mm搭接部位應滿粘牢固搭接寬度不應小于80mm。陰陽角處應加貼1層卷材兩邊搭接寬度不應小于100mm04火焰加熱器加熱卷材應均勻不得燒穿卷材卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材排盡空氣并輥壓黏結牢固不得有空鼓。5卷材搭接處用噴槍加熱并應黏結牢固卷材接縫部位應溢出熱熔的改性瀝青膠末端用配套密封膏嵌填嚴密。6鋪貼的卷材應平整順直搭接尺寸應準確不得扭曲或皺折。8.3.5高分子卷材隔離層的施工應符合下列規(guī)定：1基層表面應涂刷基層處理劑涂刷應均勻并應干燥4h。2當在基層表面及卷材表面涂刷基層黏結劑時涂刷應均勻不得反復進行卷材預留搭接部位宜為100mm。3鋪貼時卷材不宜拉得太緊應在自然狀態(tài)下鋪貼到基層表面并應排除卷材和基層表面的空氣。4卷材預留的100mm搭接處應均勻涂刷專用黏結劑待不黏手后進行輥壓處理。8.4塊材的施工8.4.1塊材的施工方法應包括揉擠法坐漿法和灌注法。8.4.2耐酸磚耐酸耐溫磚防腐蝕炭磚及厚度不大于30mm的塊材宜采用揉擠法施工并應符合下列規(guī)定：1在塊材的貼襯面和在被鋪砌基層表面上刮上一層薄膠泥。2將塊材用力揉貼在基層表面上膠泥應飽滿并應無氣泡。3刮去灰縫擠出的多余膠泥。8.4.3天然石材采用坐漿法施工時應符合下列規(guī)定：1先將塊材的鋪貼面涂上一層薄膠料在被鋪砌基層鋪上一層結合砂漿砂漿厚度應略高于規(guī)定的結合層厚度。352將塊材平放到結合砂漿上采用橡皮錘或木錘均勻敲打塊材表面表面應平整并應有砂漿液體擠出為止。8.4.4天然石材的立面采用灌注法施工時應符合下列規(guī)定：1灰縫應密實黏結應牢固。2待膠泥固化后將稀膠泥從上部灌入當立面為單層塊材時可一次灌漿到位多層塊材一次灌漿深度為每層塊材高度的2/3。8..5施工時塊材的結合層厚度和灰縫寬度應符合表..5的規(guī)定。表8.4.S結度結合層厚度mm) 灰縫寬度mm)塊材種類 樹脂 水玻璃 聚合物膠泥砂漿膠泥砂漿膠泥漿擠縫

灰縫深度灌縫或 (mm)嵌縫耐酸磚耐酸耐溫磚防腐蝕4?6—4?6一46—2?5 — 滿縫炭磚度然<30mm

4?8—4?8—4?8—3?68?2

滿灌或滿嵌材度>30mm

—8~15—8?58?5 — 8?5

滿灌或嵌8.4.6塊材的灌縫應符合下列規(guī)定：1樹脂膠泥鋪砌的塊材應在鋪砌塊材用的膠泥砂漿初步固化后進行。2水玻璃膠泥鋪砌的塊材樹脂膠泥灌縫時應在結合層膠泥或砂漿完全固化后進行。3灰縫應清潔干燥。4灌縫時宜分次進行灰縫應密實表面應平整光滑。368.5養(yǎng)護和質(zhì)量檢查.5.1樹脂類材料的養(yǎng)護期應符合本規(guī)范第..1條的規(guī)定。..2水玻璃類材料的養(yǎng)護應符合本規(guī)范第..1條的規(guī)定。8.5.3聚合物水泥砂漿鋪砌塊材施工結束后潮濕養(yǎng)護7d自然養(yǎng)護21d后方可使用。8.5.4塊材面層平整度的允許空隙不應大于下列數(shù)值：1耐酸磚耐酸耐溫磚和防腐蝕炭磚的面層:4.0mm;機械切割天然石材的面層厚度不大于30mm).0mm；人工加工或機械刨光天然石材的面層厚度大于30mm):.0mmo2塊材面層相鄰塊材之間高差不應大于下列數(shù)值：耐酸磚耐酸耐溫磚和防腐蝕炭磚的面層5mm；機械切割天然石材的面層厚度不大于30mm).0mm；人工加工或機械刨光天然石材的面層厚度大于30mm):.0mmo8.5.5坡度應符合本規(guī)范第..3條的規(guī)定做潑水實驗時水應能順利排除。9 程9.1 一般規(guī)定9.1.1噴涂型聚脲防腐蝕工程應采用專用雙組分高壓噴涂設備施工。9.1.2施工前應結合施工工藝進行試噴驗收。9.1.3噴涂聚脲的施工不應與其他工種進行交叉作業(yè)。9.1.4施工環(huán)境溫度宜大于3°C,相對濕度宜小于85%,不宜在風速大于5m/s雨霧雪天環(huán)境下施工。9.1.5施工人員應經(jīng)噴涂聚脲施工技術的專業(yè)培訓合格后上崗。9.2原材料和涂層的質(zhì)量要求..1噴涂型聚脲防腐蝕工程的材料技術指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準噴涂聚脲防護材料HG/T3831的有關規(guī)定。9.2.2噴涂型聚脲防腐蝕工程采用的輔料應符合現(xiàn)行行業(yè)標準噴涂型聚脲防護材料涂裝工程技術規(guī)范HG/T20273的有關規(guī)定。9.3聚脲的配制.3.1噴涂聚脲雙組分材料應采用體積比為1:1的施工設備混合完成。9.3.2雙組分材料應由提料栗連續(xù)輸送。..3原料溫度應為15°C?40°C。9.4 施 工.4.1混凝土基層處理除應符合本規(guī)范第.2節(jié)的規(guī)定外應38符合下列規(guī)定：1混凝土結構伸縮縫的處理應符合現(xiàn)行行業(yè)標準噴涂聚脲防水工程技術規(guī)程JGJ/T200的有關規(guī)定。2混凝土基面陰陽角的圓弧半徑應為10mm?20mm。9.4.2鋼結構件基層處理應符合本規(guī)范第.3節(jié)的規(guī)定。..3底涂施工應符合下列規(guī)定：1施工方法宜選用滾涂刷涂和噴涂。2涂層應連續(xù)均勻不得漏涂。3底涂與噴涂聚脲涂料的間隔時間應符合表..3-1規(guī)定。表.4.3-1間底涂種類 溫度) 時間)>30 1?3聚氨酯底涂 5—30 16<15 6?4>15 4?6環(huán)氧底涂 8?5 6?0<8 4?84超過間隔時間的底涂應進行處理后方可噴涂聚脲涂料。5底涂與基面的附著力應符合表..3-2的規(guī)定。表9.4.3-2力指 標項 目環(huán)氧底涂 聚氨酯底涂底涂與混凝土基面的黏結強度MPa) >2.0 彡20底涂與鋼結構件基面的黏結強度MPa) >4.5 >3.5..4聚脲噴涂及修補應符合現(xiàn)行