GB50990-2014 加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

UDC

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

PGB50990-2014

加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)規(guī)范

Codefordesignofautoclavedaeratedconcreteplant

2014-04-15發(fā)布2015-01-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

前言

本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2012年工程建設(shè)

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計(jì)劃的通知》(建標(biāo)〔2012〕5號(hào)）的要求，由武漢

建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司和國(guó)家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額

總站會(huì)同有關(guān)單位共同編制完成的。

本規(guī)范共分16章和6個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語(yǔ)，基

本規(guī)定，總體規(guī)劃與廠址選擇，總圖運(yùn)輸，原料，生產(chǎn)工藝，電氣及

自動(dòng)化，建筑與結(jié)構(gòu)，給水與排水，蒸汽動(dòng)力，采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)

節(jié)，輔助生產(chǎn)設(shè)施，節(jié)能，環(huán)境保護(hù)，職業(yè)安全衛(wèi)生等。

本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對(duì)強(qiáng)制性條文的解

釋，國(guó)家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站負(fù)責(zé)日常管理，武漢建筑材料

工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)

行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄

至武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司（地址：湖北省武漢市光

谷大道77號(hào)光谷金融港A12棟，郵政編碼：430074)，以供今后修

訂時(shí)參考。

本規(guī)范主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審

查人：

主編單位：武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司

國(guó)家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站

參編單位:蕪湖新銘豐機(jī)械裝備有限公司

江蘇天元工程機(jī)械有限公司

西安農(nóng)房機(jī)械設(shè)備有限公司

參加單位：中國(guó)加氣混凝土協(xié)會(huì)

北京建都設(shè)計(jì)研究院有限公司

南京旭建新型建筑材料有限公司

長(zhǎng)興伊通有限公司

廣州發(fā)展環(huán)保建材有限公司

主要起草人：姚元君施敬林徐征陸潔徐建平

孫棟強(qiáng)吳衛(wèi)平丁亞斌張金波蔣偉

楊長(zhǎng)林談曉宏殷中華白鋒戴黎

夏惠鳳熊敏勛程順義陳東

主要審查人：曾學(xué)敏姜勇張思成孫維理王海燕

任憑楊永泉任憲德徐順武

Contents

1Generalprovisions.............................................................(1

2Terms.................................................................................(2

3Basicrequirement.................................................................(3

4Generalplanningandselectionofplantlocation.............(5

4.1Generalplanning.......................................................................................(5

4.2Selectionofplantlocation......................................................................(5

5Generalplanandtransportation....................................(6

5.1Generalrequirement.................................................................................(6

5.2Generallayout.............................................................................................(7

5.3Transportation.............................................................................................(8

5.4Verticaldesign.............................................................................................(10

5.5Floodcontrolengineering......................................................................(11

5.6Generallayoutofpipeline......................................................................(11

5.7Greeningdesign.............................................................................................(12

6Rawmaterials....................................................................(14

6.1Generalrequirement.................................................................................(14

6.2Requirementandratioofrawmaterials.........................................(14

6.3Materialbalance.............................................................................................(15

7Productionprocess.............................................................(17

7.1Generalrequirement.................................................................................(17

7.2Storeandpreprationofrawmaterials..............................................(19

7.3Batchingandcastingofrawmaterials..............................................(23

7.4Standingandcutting.................................................................................(24

7.5Autoclaving...................................................................................................(25

7.6Visualinspectionandrepairoffinishedproduct......................(26)

7.7Packagingandstockpilingoffinishedproduct...........................(26)

7.8Inspection.......................................................................................................(27)

8Electricandautomation...................................................(28)

8.1Generalrequirement................................................................................(28)

8.2Powersupplyanddistribution...............................................................(28)

8.3Transformersubstation..........................................................................(29)

8.4Distributionlinesofplantarea.........................................................(29)

8.5Workshopdistribution..........................................................................(30)

8.6Illumination..................................................................................................(31)

8.7Theearthingprotectionofelectricalsystem.................................(32)

8.8Processautomation......................................................................................(33)

8.9Communicationsystem..........................................................................(34)

9Architectureandstructure...............................................(35)

9.1Generalrequirement................................................................................(35)

9.2Workshop......................................................................................................(36)

9.3Auxiliarybuildings......................................................................................(36)

9.4Structures.......................................................................................................(37)

9.5Architecturalstructuredesign..............................................................(37)

9.6Selectionofmainstructure....................................................................(38)

9.7Structurearrangement..........................................................................(39)

9.8Designload..................................................................................................(39)

9.9Structuralcalculation................................................................................(40)

10Watersupplyanddrainage...........................................(41)

10.1Generalrequirement................................................................................(41)

10.2Watersupply............................................................................................(41)

10.3Drainage.......................................................................................................(43)

11Steamsystem...................................................................(44)

11.1Generalrequirement................................................................................(44)

11.2Steamforoperation..................................................................................(44)

11.3Steamsource..............................................................................................(46)

12Heating,ventilationandairconditioning.......*............(48)

12.1Generalrequirement..................................................................................(48)

12.2Heating.........................................................................................................(48)

12.3Ventilation...................................................................................................(51)

12.4Airconditioning.......................................................................................(52)

13Auxiliaryproductionfacilities.........................................(53)

13.1Generalrequirement.................................................................................(53)

13.2Aircompressionstation...........................................................................(53)

13.3Weightstation.............................................................................................(54)

13.4Maintenanceworkshop............................................................................(54)

13.5Aluminiumpowder/pastestorage....................................................(55)

13.6Storageroomofmoldreleasingagent..............................................(55)

14Energyconservation........................................................(56)

14.1Generalrequirement.................................................................................(56)

14.2Technologyanddevice...........................................................................(56)

14.3Wasteheatutilizationandwater-savingdesign.......................(56)

14.4Electricity-saving.......................................................................................(57)

15Environmentalprotection................................................(58)

15.1Generalrequirement.................................................................................(58)

15.2Preventionandcontrolofwastewater.........................................(58)

15.3Preventionandcontrolofairpollution.........................................(58)

15.4Preventionandcontrolofsolidwaste..............................................(59)

15.5Preventionofnoise.................................................................................(59)

15.6Environmentalprotectionfacilities....................................................(59)

16Occupationalsafetyandhealth....................................(61)

16.1Generalrequirement.................................................................................(61)

16.2Preventionoffireandexplosion..........................................................(61)

16.3Precautionofmachineaccidents.........................................................(61

16.4Preventionofelectricshock..............................................................(62

16.5Lighteningprotection..........................................................................(63

16.6Preventionofscald................................................................................(64

16.7Preventionofnoise................................................................................(64

16.8Preventionofdust................................................................................(64

AppendixABuildingsandstructures'firehazardrank,

minimumfireratingandfireproofingdistance

ofautoclavedaeratedconcreteplant...........(66

AppendixBNoisestandardofallkindsofworkplacein

autoclavedaeratedconcreteplant...............(68

AppendixCMinimumilluminationstandardofworkshop

andauxiliarybuildings...................................(69

AppendixDMinimumhorizontaldistancebetween

undergroundpipelineand

building,structures.......................................(70

AppendixEMinimumhorizontaldistancebetween

undergroundpipelines...................................(71

AppendixFMinimumverticaldistancebetween

undergroundpipelines...................................(72

Explanationofwordinginthiscode...................................(73

Listofquotedstandards.......................................................(74

Addition：Explanationofprovisions...................................(77

1.0.1為規(guī)范加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)，促

進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)與資源綜合利用、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，做到安全

可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建的蒸壓加氣混凝土工廠項(xiàng)

目的設(shè)計(jì)。

1.0.3加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)應(yīng)因地制宜，選用先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)、

可靠、節(jié)能的生產(chǎn)工藝與裝備，設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)多方案的綜合比

較。擴(kuò)建、改建項(xiàng)目應(yīng)充分利用原有生產(chǎn)及輔助設(shè)施。

1.0.4加氣混凝土工廠的設(shè)計(jì)除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國(guó)家

現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語(yǔ)

2.0.1配料materialbatching

將各種原料按配比要求計(jì)量，依工藝順序加入澆注攪拌機(jī)中

進(jìn)行攪拌的過(guò)程。

2.0.2淺注casting

將攪拌均勻、達(dá)到工藝要求的料漿，通過(guò)澆注攪拌機(jī)的澆注口

入模的過(guò)程。

2.0.3饒注周期castingcycle

連續(xù)澆注時(shí)，從饒注入模開(kāi)始至下一模澆注入模開(kāi)始的時(shí)間。

2.0.4靜停standing

澆注入模后的料漿經(jīng)發(fā)氣膨脹、稠化、初凝等工藝過(guò)程后形成

的坯體，在一定溫度下持續(xù)硬化，達(dá)到切割強(qiáng)度的過(guò)程。

2.0.5空翻工藝cuttingprocesswithturingmanipulator

travlesoverhead

用翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連同模具在空中翻轉(zhuǎn)90°，由底板托著坯體落

在切割機(jī)的切割小車上，再進(jìn)行脫模、切割等后續(xù)工序的生產(chǎn)工藝。

2.0.6地翻工藝cuttingprocesswithturingmanipulator

fixedontheground

切割機(jī)地翻臺(tái)將載有脫模后的坯體在地面進(jìn)行90°翻轉(zhuǎn)，坯

體完成切割后回翻90°，再進(jìn)行后續(xù)工序的生產(chǎn)工藝。

2.0.7切割周期cuttingcycle

連續(xù)切割時(shí)，從坯體放置于切割車（或地翻臺(tái)）開(kāi)始至下一模

坯體放置于同一切割車（或地翻臺(tái)）開(kāi)始的時(shí)間。

2.0.8蒸壓周期autocalvingcycle

連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，從坯體進(jìn)釜開(kāi)始至下一釜坯體進(jìn)釜開(kāi)始的時(shí)間。

3基本規(guī)定

3.0.1加氣混凝土工廠設(shè)計(jì)前應(yīng)具備下列基礎(chǔ)資料：

1已批準(zhǔn)的可行性研究報(bào)告；

2原料工藝性能試驗(yàn)報(bào)告；

3建設(shè)用地及規(guī)劃的許可文件；

4環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告的批復(fù)文件；

5節(jié)能評(píng)價(jià)報(bào)告、安全評(píng)價(jià)報(bào)告的批復(fù)意見(jiàn)；

6初步設(shè)計(jì)階段還需提供地方概算定額、建筑材料市場(chǎng)價(jià)

格、相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、廠區(qū)地形圖（1:1000?1:2000);

7施工圖階段還需提供廠區(qū)工程地質(zhì)勘察報(bào)告、主要設(shè)備的

總圖和基礎(chǔ)條件圖、主要設(shè)備的安裝要求、廠區(qū)地形圖（1:500)。

3.0.2加氣混凝土工廠的設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類、原料來(lái)源、市

場(chǎng)需求等確定。單條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)模劃分應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。

表3.0.2加氣混凝土工廠單條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)模劃分

規(guī)模類型年產(chǎn)量（萬(wàn)m3/a)

大型^25

中小型10?25

注：設(shè)計(jì)規(guī)模基于全年工作時(shí)間300d計(jì)算。

3.0.3單條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)根據(jù)模具規(guī)格和切割周期等因素

確定，設(shè)計(jì)規(guī)模應(yīng)按下式計(jì)算：

^_K1XK2XX3X60XVXPn”

式中：G——設(shè)計(jì)規(guī)模（萬(wàn)m3/a);

K,——全年工作天數(shù)（d);

K2——每天工作班數(shù)；

k3——每班工作時(shí)間（h);

V——坯體凈體積(m3);

P——產(chǎn)品合格率（％);

T——切割周期（min)。

3.0.4常用模具規(guī)格應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4常用模具規(guī)格

模具規(guī)格（長(zhǎng)X寬X高）（m)坯體凈體積（m3)

4.2X1.2X0.63.024

4.2X1.5X0.63.780

4.8X1.2X0.63.456

4.8X1.5X0.64.320

5.0X1.2X0.63.600

5.0X1.5X0.64.500

6.0X1.2X0.64.320

6.0X1.5X0.65.400

4總體規(guī)劃與廠址選擇

4.1總體規(guī)劃

4.1.1加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)滿足區(qū)域規(guī)劃、當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)與

社會(huì)發(fā)展規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃的要求。

4.1.2加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)與周邊的交通、水、電基礎(chǔ)

設(shè)施，環(huán)境保護(hù)設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等協(xié)調(diào)，并應(yīng)充分利用現(xiàn)有配

套協(xié)作條件。

4.1.3加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)優(yōu)先利用荒地劣地。

4.1.4加氣混凝土工廠的總體規(guī)劃應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企

業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

GB3095、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足工

廠所在地對(duì)工業(yè)企業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生的要求。

4.2廠址選擇

4.2.1廠址選擇應(yīng)對(duì)建設(shè)規(guī)模、原料來(lái)源、產(chǎn)品流向、交通運(yùn)輸、

供電、供水、場(chǎng)地現(xiàn)有設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、施工條件等因素進(jìn)行綜合技

術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

4.2.2廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)需要的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。

4.2.3廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不

應(yīng)選擇窩風(fēng)地段。

4.2.4工廠選址時(shí)，廠外運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸條件確定，廠

外道路與城鎮(zhèn)及居住區(qū)公路的連接應(yīng)平順短捷，外部運(yùn)輸條件及

運(yùn)輸方式應(yīng)滿足運(yùn)輸大件設(shè)備的要求。

5總圖運(yùn)輸

5.1一般規(guī)定

5.1.1總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)城市規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、建設(shè)

內(nèi)容、交通運(yùn)輸、節(jié)能環(huán)保、安全衛(wèi)生和廠區(qū)發(fā)展等要求，結(jié)合場(chǎng)地

自然條件進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

5.1.2總平面設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家土地政策和工業(yè)建設(shè)用地規(guī)

定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用地形、地勢(shì)、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等

條件，合理布置建筑物、構(gòu)筑物等有關(guān)設(shè)施；

2總平面設(shè)計(jì)應(yīng)合理地組織物流和人流；

3擴(kuò)建、改建的工廠總平面設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地和設(shè)施。

5.1.3建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施應(yīng)采用聯(lián)合、集中布置，廠區(qū)功能分

區(qū)及各項(xiàng)設(shè)施的布置應(yīng)緊湊、合理。

5.1.4總平面設(shè)計(jì)宜進(jìn)行方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并應(yīng)列出下列主要

技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

1廠區(qū)用地面積（m2);

2建筑物、構(gòu)筑物用地面積(m2);

3露天設(shè)備用地面積（m2);

4露天操作場(chǎng)用地面積（m2);

5建筑系數(shù)（％);

6道路及廣場(chǎng)用地面積（m2);

7綠化占地面積(m2);

8綠地率（％);

9土石方工程量（m3);

10容積率（％);

11行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積占項(xiàng)目總用地面積比

重（％)。

5.2總平面布置

5.2.1總平面布置應(yīng)合理劃分功能區(qū)，各項(xiàng)設(shè)施的布置應(yīng)緊湊協(xié)

調(diào)、外形規(guī)整。

5.2.2大型建筑物、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝備等應(yīng)布置在土質(zhì)均勻、地

基承載能力大的地段。較大、較深的地下建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)布置在

地下水位較低的地段。

5.2.3鋁粉（或鋁粉膏）庫(kù)宜獨(dú)立設(shè)置。

5.2.4成品堆場(chǎng)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1成品堆場(chǎng)應(yīng)滿足成品儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)的要求，并應(yīng)設(shè)置裝車貨

位及堆存場(chǎng)地；

2成品堆場(chǎng)長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝布置和成品儲(chǔ)存量

的要求確定；

3成品堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置不小于4m寬的運(yùn)輸通道；

4成品堆場(chǎng)宜靠近主生產(chǎn)車間成品工段布置；

5成品堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施，地面應(yīng)平整；

6成品堆場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。

5.2.5變電所布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1變電所宜靠近工廠負(fù)荷中心；

2變電所應(yīng)便于高壓線的進(jìn)線和出線；

3變電所應(yīng)避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)施附近；

4變電所應(yīng)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場(chǎng)所；

5變電所應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場(chǎng)所全年最小頻率風(fēng)向

的下風(fēng)側(cè)和有水霧場(chǎng)所冬季主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

5.2.6鍋爐房布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鍋爐房應(yīng)靠近熱負(fù)荷中心布置；

2鍋爐房與鄰近建筑物、構(gòu)筑物之間的距離應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016及本規(guī)范附錄A的有關(guān)規(guī)定。

5.2.7壓縮空氣站布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈地段，應(yīng)避開(kāi)有爆炸危險(xiǎn)、腐

蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場(chǎng)所；

2壓縮空氣站應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)、腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及

粉塵等場(chǎng)所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；

3壓縮空氣站應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)

和采光。

5.2.8維修車間應(yīng)布置在生產(chǎn)區(qū)附近。

5.2.9地磅站的布置應(yīng)位于有較多稱量車輛行駛方向道路一側(cè)，

不得影響道路的正常行車。

5.2.10行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)位于廠區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向的上

風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、

與城鎮(zhèn)和居住區(qū)交通便利的地點(diǎn)。

5.2.11行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施的用地面積應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

5.2.12廠區(qū)出入口的設(shè)置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地

面積及總平面設(shè)計(jì)等因素綜合確定，出入口的數(shù)量不宜少于2個(gè)。

5.2.13圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距應(yīng)符合表

5.2.13的規(guī)定。

表5.2.13圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距

名稱至圍墻最小間距（m)

建筑物5.00

道路1.00

排水明溝1.50

注：1圍墻自中心線算起；建筑物自最外墻突出邊緣算起；道路為城市型時(shí)，自路

面邊緣算起；為公路型時(shí)，自路肩邊緣算起；排水明溝自邊緣算起；

2當(dāng)設(shè)有消防通道時(shí)，圍墻至建筑物的間距不應(yīng)小于6m。

5.3交通運(yùn)輸

5.3.1廠內(nèi)道路布置應(yīng)符合下列規(guī)定:

1廠內(nèi)道路應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防、安全及環(huán)境

衛(wèi)生的要求；

2廠內(nèi)道路應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，且呈環(huán)

形布置；

3廠內(nèi)道路在個(gè)別邊緣地段盡頭式布置時(shí)，應(yīng)設(shè)回車場(chǎng)或回

車道；

4廠內(nèi)道路的路面標(biāo)高應(yīng)與豎向設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并應(yīng)與雨水排

除相適應(yīng)；

5廠內(nèi)道路的路面標(biāo)高應(yīng)低于附近車間室外散水坡腳標(biāo)高；

6廠內(nèi)道路應(yīng)與廠外道路連接方便、短捷；

7廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)有困難時(shí)，可沿廠房的

兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道；

8建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。

5.3.2廠內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)交通量、路基因素、道路性

質(zhì)、當(dāng)?shù)夭牧?、施工及養(yǎng)護(hù)維修等條件，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的路面結(jié)

構(gòu)組合類型。

5.3.3廠內(nèi)道路的布置應(yīng)利于人貨分流，路面寬度應(yīng)根據(jù)車輛通

行和人行需要確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ22的有關(guān)規(guī)定。

5.3.4廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)行駛車輛的類

別確定，并應(yīng)符合表5.3.4的規(guī)定。

表5.3.4廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑

路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑（m)

道路類別

主干道次干道支道

主干道12?159—126?9

次干道9?129?126—9

支道及車間引道6?96—96?9

注：1當(dāng)場(chǎng)地受限制時(shí)，表列數(shù)值（6m半徑除外）可適當(dāng)減少;

2供消防車通行單車道路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不得小于9m。

5.3.5廠內(nèi)道路設(shè)計(jì)應(yīng)滿足基建、檢修期間大件設(shè)備運(yùn)輸與吊裝

的要求。

5.3.6生產(chǎn)裝置和建筑物的主要出入口應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置與出人

口或大門寬度相適應(yīng)的引道或人行道，并應(yīng)就近與廠內(nèi)道路連接。

5.3.7消防車道的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1消防車道應(yīng)與廠區(qū)道路連通，且距離應(yīng)短捷；

2消防車道的寬度不應(yīng)小于4m。

5.3.8廠區(qū)內(nèi)人行道布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1人行道的寬度不應(yīng)小于0.75m，沿主干道布置時(shí)可為

1.5m。當(dāng)人行道寬度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)按0.5m倍數(shù)遞增；

2人行道邊緣至建筑物外墻的凈距，當(dāng)屋面為無(wú)組織排水

時(shí)，可為1.5m，當(dāng)屋面為有組織排水時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。

5.3.9廠區(qū)內(nèi)道路交叉布置時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1宜采用平面交叉方式，并力求正交；

2平面交叉點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在直線路段；

3當(dāng)需要斜交時(shí)，交叉角不宜小于45°。

5.3.10廠內(nèi)主、次干道平面交叉處的縱坡應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22的有關(guān)規(guī)定。

5.3.11廠內(nèi)道路邊緣至建筑物、構(gòu)筑物的最小距離應(yīng)符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。

5.4豎向設(shè)計(jì)

5.4.1豎向設(shè)計(jì)應(yīng)與總平面設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，且應(yīng)與廠區(qū)外現(xiàn)有和

規(guī)劃的運(yùn)輸線路、排水系統(tǒng)、周圍場(chǎng)地標(biāo)高等相協(xié)調(diào)。

5.4.2豎向設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、運(yùn)輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及

土（石）方工程的要求，結(jié)合地形和地質(zhì)條件進(jìn)行綜合比較后確定。

5.4.3豎向設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸要求，有利于土地節(jié)約利用；

2廠區(qū)不應(yīng)被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒(méi)；

10

3應(yīng)合理利用自然地形，減少土（石）方、建筑物與構(gòu)筑物基

礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等的工程量。

5.4.4確定場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，除應(yīng)保證場(chǎng)地不被洪水、潮水和內(nèi)

澇水淹沒(méi)外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)與城鎮(zhèn)、相鄰企業(yè)和居住區(qū)的標(biāo)高相適

應(yīng)；

2場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)具備方便生產(chǎn)聯(lián)系、滿足運(yùn)輸及排水設(shè)施

的技術(shù)條件；

3場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)在滿足本條第1款及第2款要求的前提

下，減少土（石）方工程量。

5.4.5場(chǎng)地的平整坡度應(yīng)有利于排水，最大坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、植

被、鋪砌、運(yùn)輸?shù)葪l件確定。

5.4.6工業(yè)建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場(chǎng)地地面設(shè)計(jì)標(biāo)高

0.15m?0.20m，民用建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場(chǎng)地地面

設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30m?0.60m。

5.4.7廠區(qū)出入口的路面標(biāo)高應(yīng)高出廠外路面標(biāo)高。

5.5防洪工程

5.5.1當(dāng)廠區(qū)臨近江、河、湖水系，有被洪水淹沒(méi)的可能時(shí)，或靠

近山坡，有被山洪沖襲的可能時(shí)，應(yīng)設(shè)置防洪工程。

5.5.2當(dāng)防洪堤內(nèi)的積水形成內(nèi)澇時(shí)，可向湖、塘、溝谷等低地自

流排除；如內(nèi)澇水位較高而不能自流排除時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械排澇措

施。

5.5.3山區(qū)建廠時(shí)應(yīng)在靠山坡一側(cè)設(shè)置防洪溝。

5.6管線綜合布置

5.6.1管線綜合布置應(yīng)與總平面設(shè)計(jì)、豎向設(shè)計(jì)和綠化布置相結(jié)

合，統(tǒng)一規(guī)劃。管線之間，管線與建筑物、構(gòu)筑物、道路等之間在平

面及豎向上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，緊湊合理。

?11?

5.6.2地下管線、地上管線與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈距應(yīng)

符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)

規(guī)定，在濕陷性黃土地區(qū)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《濕陷性黃土地區(qū)建

筑規(guī)范》GB50025的有關(guān)規(guī)定。

5.6.3地上管線的敷設(shè)可采用管架、低架、管墩及建筑物、構(gòu)筑物

支撐方式。

5.6.4管架的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不應(yīng)影響交通運(yùn)輸、消防及檢

修；

2管架不宜妨礙建筑物的自然采光與通風(fēng)。

5.7綠化設(shè)計(jì)

5.7.1綠化設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)環(huán)境保護(hù)及廠容、景觀的要求，結(jié)合當(dāng)?shù)?/p>

自然條件、植物生態(tài)習(xí)性、抗污性能和苗木來(lái)源，合理確定各類植

物的比例及配置方式。

5.7.2綠化布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1綠化布置應(yīng)在非建筑地段及零星空地綠化；

2綠化布置應(yīng)利用管架、棧橋、架空線路等設(shè)施的下面及地

下管線帶上面的場(chǎng)地綠化；

3綠化布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修、運(yùn)輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，

不應(yīng)與建筑f、構(gòu)筑物及地下設(shè)施相互影響。

5.7.3綠化布置應(yīng)以下列地段為重點(diǎn)：

1進(jìn)廠主干道及主要出入口；

2生產(chǎn)管理區(qū)；

3生產(chǎn)車間及輔助建筑物；

4散發(fā)粉塵及產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)車間及堆場(chǎng)；

5受雨水沖刷的地段；

6廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍；

7廠區(qū)圍墻內(nèi)周邊地帶。

?12?

5.7.4受風(fēng)沙侵襲的企業(yè)應(yīng)在廠區(qū)受風(fēng)沙侵襲季節(jié)主導(dǎo)風(fēng)向的

上風(fēng)側(cè)設(shè)置半通透結(jié)構(gòu)的防風(fēng)林帶。

5.7.5對(duì)環(huán)境構(gòu)成污染的灰渣場(chǎng)、原料和燃料堆場(chǎng)，應(yīng)視全年主

導(dǎo)風(fēng)向和對(duì)環(huán)境的污染情況設(shè)置緊密結(jié)構(gòu)的防護(hù)林帶。

5.7.6高噪聲源車間周圍綠化宜采用減噪力強(qiáng)的喬木與灌木，并

應(yīng)形成復(fù)層混交林地。

5.7.7粉塵大的車間周圍綠化應(yīng)選擇滯塵效果好的喬木與灌木，

并應(yīng)形成綠化帶。

5.7.8在區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)應(yīng)布置透風(fēng)綠化帶。在區(qū)域主

導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)應(yīng)布置不透風(fēng)綠化帶。

5.7.9生產(chǎn)管理區(qū)和主要出入口的綠化布置應(yīng)具有較好的觀賞

及美化效果。

5.7.10道路兩側(cè)宜布置行道樹(shù)。道路彎道及交叉口附近的綠化

布置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ22中行車視

距的規(guī)定。

5.7.11在有條件的生產(chǎn)車間或建筑物墻面、擋土墻頂及護(hù)坡等

地段宜布置垂直綠化。

5.7.12樹(shù)木與建筑物、構(gòu)筑物及地下管線的最小間距應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。

6原料

6.1一般規(guī)定

6.1.1原料的選擇應(yīng)遵循就近取材、因地制宜的原則，并應(yīng)充分

利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理優(yōu)化配置。

6.1.2產(chǎn)品和工藝方案設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量、工藝性能等因素確

定。

6.1.3原料應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)根據(jù)原料情況選用適宜的工藝。

6.1.4原料放射性核素限量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料

放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定。

6.1.5生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硬廢料，宜經(jīng)過(guò)處理后按合適比例重新

投入生產(chǎn)。

6.2原料要求及配比

6.2.1加氣混凝土制品原料可選用多種可行原料進(jìn)行配比。

6.2.2主要原料的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：

1粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》

JC/T409的要求；

2砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622

的要求；

3生石灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用生石灰》

JC/T621的要求；

4水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的要

求；

5鋁粉膏應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《加氣混凝土用鋁粉膏》JC/T407

的要求，鋁粉應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁粉第2部分：球磨鋁粉》

?14?

GB/T2085.2的要求；

6石膏應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《天然石膏》GB/T5483的要

求；

7鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701、

《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2、《冷軋

帶肋鋼筋》GB13788或《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540

的要求；

8水質(zhì)要求應(yīng)符合表6.2.2的規(guī)定：

表6.2.2水質(zhì)要求

C1-SO!-Na++K+K+

內(nèi)容pH

(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)

操作范圍6?9<600<1000<450<100

9當(dāng)采用其他原料生產(chǎn)加氣混凝土制品時(shí)，應(yīng)在工藝性能試

驗(yàn)的產(chǎn)品達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968和

《蒸壓加氣混凝土板》GB15762各項(xiàng)性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)使用。

6.2.3原料配比設(shè)計(jì)宜進(jìn)行原料試驗(yàn)后確定，也可做