GTCC-013-2015 機(jī)車車軸產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

鐵路產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編號(hào)：GTCC-013-2015機(jī)車車軸2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽樣數(shù)量抽樣要求備注2

件機(jī)車車軸毛坯抽樣基數(shù)不少于

10

樣時(shí)不作基數(shù)規(guī)定。 適用范圍 檢驗(yàn)依據(jù)

抽樣

抽樣數(shù)量及要求

序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格備注量程準(zhǔn)確度/分度值1碳硫分析儀C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%0.02%S：0.0003%0.003%－2ICP

原子發(fā)射光譜儀－1%～2%－3萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)0～600kN1

級(jí)－4沖擊試驗(yàn)機(jī)0～300J0.1J－5金相顯微鏡50×～1000×－－6超聲波探傷儀0～90dB－－7車軸全長(zhǎng)測(cè)量尺2105mm～2171mm0.01mm－8卡鉗150mm～250mm1mm－9鋼板尺0～1000mm1mm－10外徑千分尺0～25mm0.01mm－檢驗(yàn)條件

檢驗(yàn)用儀器儀表及設(shè)備 檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見(jiàn)附表

檢驗(yàn)程序

檢驗(yàn)人員如需要使用企業(yè)的計(jì)量器具或測(cè)量?jī)x器，在使用前應(yīng)查驗(yàn)其計(jì)量檢定校準(zhǔn)

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目讀數(shù)值位數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果有效值位數(shù)備注1化學(xué)成分.或.或..或.或.－2幾何尺寸..－3機(jī)械性能.－4沖擊性能..－5金相檢驗(yàn)－6超聲波探傷－－－7標(biāo)記－－－

檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)被檢樣品狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。

數(shù)據(jù)處理

有效值截取方法

類不合格檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品數(shù)量，“”為不合格判定數(shù)。其判定方案見(jiàn)表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案?jìng)渥⒑细衽卸〝?shù)

Ac不合格判定數(shù)

1化學(xué)成分A201－2幾何尺寸車軸全長(zhǎng)B201－軸頸直徑尺寸B201－輪座直徑尺寸B201－軸身直徑尺寸B201－3機(jī)械性能A201－4沖擊性能A201適用于

JZ45

鋼5金相檢驗(yàn)A201－6超聲波探傷A201－7標(biāo)記A201－不合格類別不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量判

定

方

案合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

A

類n01B

類n12

機(jī)車車軸（毛坯）檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽樣、單項(xiàng)判定方案

綜合判定方案

10

附則本細(xì)則主要起草人：王艷華、胡智博、劉鑫貴、吳毅、許亞娟。

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說(shuō)明1化學(xué)成分CATB/T

10271991第

3.5

條0.40%～0.48%TB/T

1027-1991第

4.8

條GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

1027-1991第

4.8

條要求進(jìn)行化學(xué)成分分析。碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀仲裁試驗(yàn)采用化學(xué)法Si0.15%～0.35%Mn0.55%～0.85%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2幾何尺寸車軸全長(zhǎng)BTB/T

1027-1991第

3.3

條滿足設(shè)計(jì)圖要求TB/T

1027-1991第

4.3

條按圖紙位置要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)。車軸全長(zhǎng)測(cè)量尺－軸頸直徑尺寸B卡鉗、鋼板尺、外徑千分尺－輪座直徑尺寸B外徑千分尺－軸身直徑尺寸B卡鉗、鋼板尺、外徑千分尺－3超聲波探傷ATB/T

1027-1991第

3.12

條滿足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

的要求。TB/T

1027-1991第

條對(duì)車軸毛坯件進(jìn)行軸向超聲波探傷檢查，具體方法及驗(yàn)收見(jiàn)TB/T

16182001。超聲波探傷儀－附表

JZ45附表

JZ45

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說(shuō)明4機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度

RmATB/T

1027-1991第

3.6

條569～588MPa＞588～618MPa＞618MPaTB/T

1027-1991第

條試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱方向切取。試樣尺寸為d0=10mm,l00。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)－斷后伸長(zhǎng)率

A≥21%≥20%≥19%5沖擊性能（沖擊吸收能量KU2）平均值A(chǔ)TB/T

1027-1991第

3.6

條≥39.2J≥31.2J≥27.2JTB/T

1027-1991第

條試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱方向切取。沖擊試樣尺寸

×10×55（mmU

型缺口，深度

，每件車軸取

4

件沖擊試樣，取平均值。沖擊試驗(yàn)機(jī)－最小值≥27.2J≥23.2J≥23.2J6金相檢驗(yàn)ATB/T

1027-1991第

3.7

條晶粒度≥5

級(jí)GB/T

6394－2002試樣由熱處理后的車軸端自車軸中心至車軸毛坯表面的

1/2R

處，沿車軸縱向切取。在橫截面上進(jìn)行試驗(yàn)。金相顯微鏡－7標(biāo)記ATB/T

1027-1991第

5.1

條符合

TB/T

1027-1991第

5.1

條要求TB/T

1027-1991第

5.1

條目測(cè)法－－附表

JZ45

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說(shuō)明1化學(xué)成分CATB/T

2072-1989第

3.8

條0.47%～0.57%TB/T

2072-1989第

4.1

條GB/T20123-2006GB/T20125-2006按

TB/T

2072-1989第

4.1

條要求進(jìn)行化學(xué)成分分析。碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀仲裁試驗(yàn)采用化學(xué)法Mn0.6%～0.9%Si0.15%～0.35%P≤0.040%S≤0.045%Cr≤0.30%Ni≤0.30%Cu≤0.25%2幾何尺寸車軸全長(zhǎng)BTB/T

2072-1989第

3.13

條滿足設(shè)計(jì)圖要求TB/T

2072-1989第

4.11

條按圖紙位置要求進(jìn)行尺寸檢測(cè)。車軸全長(zhǎng)測(cè)量尺－軸頸直徑尺寸B分尺－輪座直徑尺寸B外徑千分尺－軸身直徑尺寸B分尺－3超聲波探傷ATB/T

2072-1989第

3.15

條滿足

TB/T

1618-2001

中11.1

及

11.2.1

TB/T

2072-1989第

4.8

條對(duì)車軸毛坯件進(jìn)行軸向超聲波探傷檢查，具體方法及驗(yàn)收見(jiàn)TB/T

1618-2001。超聲波探傷儀－附表

JZ50附表

JZ50

鋼機(jī)車車軸（毛坯）產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)方法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說(shuō)明4機(jī)械性能//TB/T

2072-1989第

3.9

條軸身直徑（mm）技術(shù)要求TB/T

2072-1989第

4.6

條試樣由熱處理后的車軸的延長(zhǎng)部分或成品切取，取自毛坯車軸表面至中心

1/2

半徑處，沿車軸縱方向切取。試樣尺寸為d0=12.5mm,l0=4d0。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)－抗拉強(qiáng)度

RmA≤200≥605MPa201～≥593MPa＞300≥578MPa屈服強(qiáng)度

R≤200≥344MPa201～≥330MPa＞300≥317MPa斷后伸長(zhǎng)率

A4.52≤200≥22%201～≥21%＞300≥20%斷面收縮率

Z≤200≥37%201～≥35%＞300≥33%5金相檢驗(yàn)ATB/T

2072-1989第

3.12

條晶粒度

5～8

級(jí)TB/T

2