塔吊安裝施工施工工藝技術(shù)

第一節(jié)選用的塔式起重機型號及技術(shù)性能參數(shù) 21.塔式起重機基本技術(shù)參數(shù) 2 32.陜建機W7020塔式起重機起重性能表 33. 陜建機W7020塔式起重機整機外形尺寸 4第三節(jié)汽車吊站位情況及部件吊裝性能分析 8第四節(jié)電源的設(shè)置 8第五節(jié)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的要求 9第六節(jié)安裝程序 11第七節(jié)安裝前塔式起重機的檢查 11第八節(jié)吊索具的校核選擇 11第九節(jié)安全質(zhì)量要求 12第十節(jié)安裝注意事項 12第十一節(jié)工藝流程 13第十二節(jié)截臂 22第十三節(jié)安全裝置的調(diào)試 25第十四節(jié)塔式起重機頂升加節(jié) 25第一節(jié)選用的塔式起重機型號及技術(shù)性能參數(shù)該項目施工現(xiàn)場，我司負責(zé)1臺W7020塔式起重機的施工作業(yè)，本方案負責(zé)指導(dǎo)2#W7020塔式起重機的安裝施工作業(yè)?，F(xiàn)場編號塔式起重機型號臂長最大吊重臂端吊重塔式起重機初裝高度塔式起重機最終高度頂升方向2#W702050m10T4.7t(2倍率）15m1+1+2節(jié)61.5m1+1+17節(jié)東說明：表中的塔式起重機初裝高度與塔式起重機最終高度是指塔式起重機吊鉤到塔式起重機基礎(chǔ)頂?shù)母叨取?.塔式起重機基本技術(shù)參數(shù)W7020塔式起重機技術(shù)性能參數(shù)及相關(guān)信息2.陜建機W7020塔式起重機起重性能表陜建機W7020塔式起重機整機外形尺寸

第二節(jié)輔助設(shè)備型號及站位布置根據(jù)W7020塔式起重機吊裝部件重量及施工現(xiàn)場實際情況，結(jié)合汽車吊位置與基礎(chǔ)中心點，以及汽車吊的吊裝性，本次安裝選用一臺50噸汽車吊進行安裝。圖4-1塔式起重機的主要部件重量圖4-250T汽車吊性能表圖4-4塔式起重機安裝汽車吊站位平面圖圖4-5塔式起重機安裝立面圖第三節(jié)汽車吊站位情況及部件吊裝性能分析2#W7020塔式起重機安裝時，50T汽車吊采用1次站位具體站位如圖4-4所示。塔式起重機編號塔式起重機型號汽車吊型號汽車吊站位吊裝幅度臂桿長度吊裝高度（吊裝部件）2#W702050T站位一12m30.92m12m/18m（基礎(chǔ)節(jié)、爬升架、引進系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)總成、撐架總成）14m30.92m20m（后平臂）16m30.92m20m（配重）10m30.92m20m（50m起重臂）說明：表中的吊裝高度為汽車吊站位位置到吊裝部件吊點的高度。塔機部件吊裝性能分析表序號吊裝部件部件重量（t）吊裝設(shè)備吊裝臂長（m）吊裝幅度（m）額定起重量（t）負載率1轉(zhuǎn)換節(jié)1.050T汽車吊30.921210.310%2基礎(chǔ)節(jié)4.150T汽車吊30.921210.340%3標準節(jié)1.750T汽車吊30.921210.317%4爬升架5.550T汽車吊30.921210.353%5回轉(zhuǎn)總成及司機室6.450T汽車吊30.921210.362%6過渡節(jié)2.350T汽車吊30.921210.322%6平衡臂13.950T汽車吊30.92147.751%7平衡臂25.150T汽車吊30.92147.766%850m起重臂1050T汽車吊25.031013.872%10平衡重（5*3.0+1*2.5）3.050T汽車吊30.92165.852%第四節(jié)電源的設(shè)置為滿足塔式起重機安裝及正常使用，塔式起重機電源應(yīng)按一機一閘一漏電進行設(shè)置，配備符合安全要求的專用三級配電箱。1.現(xiàn)場需配備電壓380V誤差不超過±5%，頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。2.需要的總功率（塔機上端）:57.5kW。3.專用電箱距塔式起重機基礎(chǔ)中心不大于3m。4.設(shè)置接地裝置依據(jù)現(xiàn)行國家標準《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144.2006的要求，塔式起重機主體結(jié)構(gòu)、電動機機座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4Ω的要求。依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中防雷要求，塔式起重機可不另設(shè)避雷針（接閃器），防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體。塔式起重機電氣原理圖詳見塔式起重機說明書。第五節(jié)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的要求1.塔機基礎(chǔ)概況現(xiàn)場編號塔機型號基礎(chǔ)承尺寸【Pk】（KPa）Pk1【H】基礎(chǔ)形式（基礎(chǔ)承臺與結(jié)構(gòu)關(guān)系）預(yù)埋件2#L500-328.5x8.5x2m17014060m采用天然基礎(chǔ)固定地腳說明：【Pk】-塔機基礎(chǔ)實際的地基承載力。PK1塔機允許的天然地基承載力【H】-塔機無附著狀態(tài)下允許安裝的最大高度。圖4-6：塔機基礎(chǔ)圖2.預(yù)埋固定支腿必須牢固地固定在基礎(chǔ)加強鋼筋上。3.預(yù)埋地腳檐口水平度需控制在1‰內(nèi)，固定支腿中心距最大允許偏差±1mm。4.基礎(chǔ)平面必須保證排水良好。5.制作基礎(chǔ)時必須同時埋好接地裝置。將接地鍍鋅扁鐵一端用螺栓連接牢固，將扁鐵另一端與插于土層里的釬子連接。接地連接處連接牢固，接地件必須插入地面以下1.5m。要求接地電阻R≤4Ω。注意：接地桿不要與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。固定支腿預(yù)埋采用模具定位，按2#塔式起重機基礎(chǔ)定位圖進行預(yù)埋。測量人員再次測試預(yù)埋件的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi)，作好測量記錄。澆注C35或C35以上的混凝土，在此過程中必須隨時監(jiān)測預(yù)埋件的水平度，如有變化，隨時進行調(diào)整?；炷敛坏猛粋€方向澆注，以免動搖預(yù)埋支腿。進行塔式起重機基礎(chǔ)保養(yǎng)，并作好混凝土強度抗壓試塊報告?；炷翉姸冗_到85%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗收合格后，方能安裝塔式起重機?；A(chǔ)強度達到100%可以運行塔式起重機。10.基礎(chǔ)驗收1）地勘報告天然地基承載力≥200KPa；2）基礎(chǔ)鋼筋實驗報告需滿足設(shè)計要求；3）基礎(chǔ)砼試塊強度報告需≥C35強度的85%；4）鋼筋及預(yù)埋件需滿足基礎(chǔ)設(shè)計尺寸；5）基礎(chǔ)澆注完成后，應(yīng)保證預(yù)埋后加強節(jié)中心線與水平面的垂直度≤1/1000；四個支腿與加強節(jié)連接接觸斷面所組成的平面的平面度不大于2mm；6）是否設(shè)有基礎(chǔ)排水措施；7）接地是否符合要求。第六節(jié)安裝程序作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉(zhuǎn)換節(jié)安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)安裝1節(jié)標準節(jié)安裝爬升系統(tǒng)安裝回轉(zhuǎn)總成安裝后平臂2+起升機構(gòu)作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉(zhuǎn)換節(jié)安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)安裝1節(jié)標準節(jié)安裝爬升系統(tǒng)安裝回轉(zhuǎn)總成安裝后平臂2+起升機構(gòu)安裝過渡節(jié)安裝1塊3.0t平衡重安裝起重臂總成安裝剩余平衡重穿繞變幅、起升鋼絲繩調(diào)試清理現(xiàn)場安裝后平臂1檢查組裝各部件第七節(jié)安裝前塔式起重機的檢查全面檢查塔式起重機鋼結(jié)構(gòu)無變形、開裂、銹蝕情況，表面油漆完好，機械部分完好，運行正常，鋼絲繩無磨損、扭曲現(xiàn)象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設(shè)施齊全，各限位器靈敏可靠。汽車吊進場前全面檢查汽車吊是否能正常運行，起重臂及支腿有無開裂，查看汽車吊型號是否與方案中汽車吊型號一致及汽車吊性能表能否滿足現(xiàn)場使用要求。在正式吊裝之前先對汽車吊進行試吊，確保汽車吊一切運行正常之后方可投入使用。第八節(jié)吊索具的校核選擇本次吊裝選用4根φ21.5的鋼絲繩吊裝，標準節(jié)、起重臂、爬升架、回轉(zhuǎn)總成、平衡臂，等構(gòu)件。卸扣選用9.5t。鋼絲繩、卸扣計算見第九章第67頁。第九節(jié)安全質(zhì)量要求1.塔式起重機安裝前安裝單位編制好塔式起重機安裝專項方案，經(jīng)安裝單位技術(shù)負責(zé)人、使用單位技術(shù)負責(zé)人、監(jiān)理單位負責(zé)人審核簽字后，向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門進行安裝告知手續(xù)。當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門審核通過后方可進行塔式起重機的安裝。2.塔式起重機的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應(yīng)有技術(shù)人員和安全人員在場監(jiān)護。3.安裝人員必須經(jīng)相關(guān)主管部門考核通過，并取得相應(yīng)資質(zhì)證書。操作人員必須熟悉塔式起重機的操作規(guī)程、性能和狀態(tài)，裝拆人員必須熟知安裝的操作規(guī)程，并嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。4.塔式起重機在安裝前由安裝單位技術(shù)負責(zé)人或方案編制人員對安裝人員做安裝方案技術(shù)交底，使參加塔式起重機安裝的人員熟悉本次安裝的工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過程中嚴格按照安裝方案進行安裝作業(yè)。5.操作及安裝人員身體狀況必須能勝任操作、安裝要求。嚴禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)及服用可影響人精神狀況的藥物后作業(yè)。安裝人員必須按規(guī)定若安全帶、安全帽等安全防護裝備。6.安裝、頂升加節(jié)必須在白天進行。當(dāng)遇到如下情況時禁止進行安裝和頂升加節(jié)作業(yè)，塔式起重機最高處風(fēng)速大于8m/s，大霧、麗雪、強風(fēng)，雷電等惡劣天氣：停電，機械故障等異常情況發(fā)生。如果安裝、頂升加節(jié)保養(yǎng)作業(yè)過程突發(fā)遇到以上情況，必須先采取措施使塔式起重機達到安全穩(wěn)定狀態(tài)，并確保塔式起重機各部件與周圍環(huán)境不存在安全隱患后，停止安裝、頂升加節(jié)作業(yè)。7.按照“隱蔽工程驗收記錄"、塔式起重機使用說明書、基礎(chǔ)設(shè)計資料，混凝土試塊報告、鋼筋材質(zhì)報告以及地質(zhì)勘探報告等內(nèi)容，核實基礎(chǔ)相關(guān)的施工及質(zhì)量要求。8.測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差，以備調(diào)整墊板。9.清點零部件的規(guī)格、數(shù)量、檢查儀器、儀表及工量具等。10.詳細了解安裝場地狀況，由安裝隊長向吊車司機交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸高度重量等。安裝單位自檢驗收合格后，報第三方檢測機構(gòu)檢測。待檢測合格后方可使用，并在30個工作日內(nèi)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門登記備案。第十節(jié)安裝注意事項1.安裝塔式起重機的注意事項：1）塔式起重機安裝工作應(yīng)在塔式起重機最高處風(fēng)速不大于8m/s時進行。2）必須遵循立塔程序。3）注意吊點的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。4）塔式起重機各部件所有可拆的銷軸，塔身標準節(jié)之間連接的銷軸均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。必須安裝并使用如扶梯、平臺、護攔等安全保護裝置。5）必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定平衡臂臂長及配重數(shù)量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂最后面安裝一塊重3.0t的平衡重，注意嚴禁超過此數(shù)量。6）裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。7）塔式起重機在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔式起重機的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于2m，塔式起重機任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。電壓kV安全距離m<11～1520～4060～110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.0第十一節(jié)工藝流程1.安裝塔身轉(zhuǎn)換節(jié)將吊具掛在轉(zhuǎn)換節(jié)上，將其吊起，安裝到已埋好的預(yù)埋支腿上，用銷軸固定。圖4-81轉(zhuǎn)換節(jié)安裝該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應(yīng)正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱轉(zhuǎn)換節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量1.0t吊裝高度12m（標準節(jié)）輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷1.0t,負載率10%。2.安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)、標準節(jié)將吊具掛在基礎(chǔ)節(jié)上，將其吊起，安裝到轉(zhuǎn)換節(jié)上，用銷軸固定。圖4-81基礎(chǔ)節(jié)安裝該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應(yīng)正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱基礎(chǔ)節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量4.1t吊裝高度12m（標準節(jié)）輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷4.1t,負載率40%。同樣方案安裝一節(jié)標準節(jié)。3.吊裝爬升架將爬升架緩慢套裝在塔身的外側(cè)，注意：頂升油缸與塔身踏步必須位于同一側(cè)。在四個固定支腿邊放好等高的木枕，將爬升架放置在木枕上方。拆掉捆綁掛板橫梁于爬升框架上的繩子。按頂升液壓系統(tǒng)圖接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應(yīng)重新接好電機接線。安裝好后拆除即活動撐桿，否則無法引進加強節(jié)（標準節(jié)）。注意：將該撐桿和連接螺栓組件放置好，拆卸爬升架時還須安裝上去。圖4-9頂升套架的安裝該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應(yīng)正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱爬升架鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.5t吊裝高度12m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷5.5t,負載率53%。4.吊裝過渡節(jié)圖4-10過渡節(jié)的安裝該過程的安全風(fēng)險辯識：所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽；作業(yè)人員應(yīng)正確站位；作業(yè)時指揮信號要明確，部件名稱過渡節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量2.3t吊裝高度12m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷2.3t,負載率22%。5安裝回轉(zhuǎn)總成安裝回轉(zhuǎn)總成（含上下支座、回轉(zhuǎn)支撐和司機室、引進梁）回轉(zhuǎn)總成是由上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座、司機室、引進梁組成。首先要在地面把以上裝置安裝到位；然后如圖4-10所示，將該組裝件吊至過渡梁上方定位，用8個Φ75的銷軸將下支座與過渡節(jié)連接，并安裝軸套、鎖銷及彈簧銷。注意：下支座處的爬梯必須與過渡節(jié)上爬梯的方向相一致，引進梁朝向爬升架開口面（即標準節(jié)沒有爬爪的那面）。圖4-11回轉(zhuǎn)總成的安裝該過程的安全風(fēng)險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱回轉(zhuǎn)總成（含駕駛室）鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量6.4t吊裝高度18m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑12m，臂桿長度30.92m，額定載荷為10.3t，安裝載荷6.4t,負載率62%。6.安裝平衡臂1圖4-12后平臂1的安裝注意：在安裝吊裝過程中，操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置！該過程的安全風(fēng)險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱平衡臂1鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量3.9t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑14m，臂桿長度30.92m，額定載荷為7.7t，安裝載荷3.9t,負載率51%。7.安裝后平臂2圖4-13后平臂2的安裝注意：在安裝吊裝過程中，操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置！該過程的安全風(fēng)險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱后平臂2+起升機構(gòu)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.1t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑14m，臂桿長度30.92m，額定載荷為5.1t，安裝載荷7.7t,負載率66%8.安裝第一塊平衡重吊裝一塊3.0t平衡重安裝在平衡臂最后面。如下圖：圖4-14安裝第一塊3.0t配置吊裝部件分析部件名稱平衡重鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0t吊裝高度22m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑16m，臂桿長度30.92m，額定載荷為5.5t，安裝載荷3.0t,負載率52%9.安裝50m起重臂總成50m剩余起重臂總成如下圖在塔機附近平整的枕木(或支架)上拼裝好起重臂。注意：無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上注意：無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。按上圖位置掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置。注意：記錄并標記吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。注意：記錄并標記吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。注意：用鋼絲繩吊起起重臂，如圖下圖所示，前兩種方法為正確，后一種方法則錯誤。圖4-15安裝50m起重臂總成該過程的安全風(fēng)險辯識：作業(yè)時指揮信號要明確，聽從專人指揮。汽車吊起吊時要確部件名稱起重臂（50m）鋼絲繩4根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量10.0t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位一，作業(yè)半徑10m，臂桿長25.03m，額定載荷為13.8t，安裝載荷為10t,負載率72%。10.安裝剩余平衡重（4*3.0+1*2.5）平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長度，按要求吊裝平衡重。起重臂50m臂長工況下平衡重的配置安裝位置嚴格按要求安裝。如下圖部件名稱剩余平衡重（4*3.0+1*2.5）鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0吊裝高度22m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標高-14.15m汽車吊站位不變，作業(yè)半徑16m，臂桿長度39.09m，額定載荷為5.8t，安裝載荷為3.0t，負載率52%11.安裝起升鋼絲繩安裝完基本部件后，如圖4-16所示進行起升鋼絲繩的穿繞。12.接電源及試運轉(zhuǎn)當(dāng)整機按前面的步驟安裝完畢后，空載且風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下，檢查塔身垂直度，獨立狀態(tài)下塔身（附著狀態(tài)下最高附著點以上塔身）軸心線的側(cè)向垂直度允差為4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有干涉，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。第十二節(jié)截臂由于現(xiàn)場條件受限，2#W7020與3#STC125A互相打塔身，現(xiàn)將W7020頂至使用高度60m時需將STC125A大臂將50m拆卸一節(jié)變成45m。截臂后不影響塔吊的正常使用。兩他距離為49m。根據(jù)STC125A大臂50m，45m組合需將現(xiàn)50m大臂第8節(jié)拆掉變成45m。W7020吊裝幅度10m額定起重量2倍率5T，STC125A大臂第8節(jié)重量0.348T，負責(zé)率7%滿足吊裝要求。W7020吊裝幅度35m額定起重量4倍率7T，STC125A最大配重重量4.030T，負責(zé)率58%滿足吊裝要求。第十三節(jié)安全裝置的調(diào)試安裝完畢后，必須按要求調(diào)整好安全裝置。塔式起重機的安全裝置是保證人身安全和塔式起重機安全工作的重要裝置。其中，行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。1.起升限位器的調(diào)整：在塔身高度到達預(yù)定工作高度后，或者在改變塔式起重機高度和倍率時，均應(yīng)調(diào)整上升及下降的起升限位器。調(diào)整必須在空載下進行，上升時使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1.5米（2倍率）或1米（4倍率）時停止起升；使下降時吊鉤在接觸地面1m-2m前停下來，不能使吊鉤觸及地面，以免鋼絲繩在卷筒上松脫，在吊鉤最低狀態(tài)下應(yīng)確保卷筒上至少有5圈鋼絲繩。2.回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整：調(diào)整必須在空載下進行，旋轉(zhuǎn)起重臂應(yīng)防止電纜纏繞及損壞，向左回轉(zhuǎn)540°(1.5圈)，調(diào)整限位器使起重臂停止左回轉(zhuǎn)；反方向向右回轉(zhuǎn)1080°(3圈)，調(diào)整限位器使起重臂停止右回轉(zhuǎn)。3.幅度限位器的調(diào)整：向外變幅，將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整限位讓載重小車減速；再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器500mm處，停止載重小車。向內(nèi)變幅限位調(diào)整方法同上，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和500mm處。4.力矩限位的調(diào)整：調(diào)整力矩限制器之前，必須首先確認本塔式起重機的額定起重力矩后，再參照塔式起重機吊重性能表進行調(diào)試。調(diào)試時小車不能向外變幅，吊鉤不能起升。5.起重量限制器的調(diào)整：調(diào)整起重量限制器之前，必須首先確認本塔式起重機的額定吊重后，再查找對應(yīng)的數(shù)據(jù)進行調(diào)試。除正常定期檢查保養(yǎng)重量限制器之外，在每次立塔和變倍率之后，必須對重量限制器按塔式起重機吊重性能表重新調(diào)試。第十四節(jié)塔式起重機頂升加節(jié)1.頂升前的準備1）按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確，風(fēng)扇旋向與標向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。2）清理好各個標準節(jié)，將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔式起重機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。3）放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。4）將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。5）在爬升架中層平臺上準備好塔身標準節(jié)連接銷軸。2.頂升注意事項1）頂升前塔式起重機旋轉(zhuǎn)部分必須進行配平。2）塔式起重機最高處風(fēng)速大于8m/s（4級風(fēng)）時，不得進行頂升作業(yè)。3）頂升作業(yè)前，一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常。4）嚴禁