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文檔簡介

第一節(jié)選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及技術(shù)性能參數(shù) 21.塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù) 2 32.陜建機(jī)W7020塔式起重機(jī)起重性能表 33. 陜建機(jī)W7020塔式起重機(jī)整機(jī)外形尺寸 4第三節(jié)汽車吊站位情況及部件吊裝性能分析 8第四節(jié)電源的設(shè)置 8第五節(jié)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的要求 9第六節(jié)安裝程序 11第七節(jié)安裝前塔式起重機(jī)的檢查 11第八節(jié)吊索具的校核選擇 11第九節(jié)安全質(zhì)量要求 12第十節(jié)安裝注意事項(xiàng) 12第十一節(jié)工藝流程 13第十二節(jié)截臂 22第十三節(jié)安全裝置的調(diào)試 25第十四節(jié)塔式起重機(jī)頂升加節(jié) 25第一節(jié)選用的塔式起重機(jī)型號(hào)及技術(shù)性能參數(shù)該項(xiàng)目施工現(xiàn)場,我司負(fù)責(zé)1臺(tái)W7020塔式起重機(jī)的施工作業(yè),本方案負(fù)責(zé)指導(dǎo)2#W7020塔式起重機(jī)的安裝施工作業(yè)。現(xiàn)場編號(hào)塔式起重機(jī)型號(hào)臂長最大吊重臂端吊重塔式起重機(jī)初裝高度塔式起重機(jī)最終高度頂升方向2#W702050m10T4.7t(2倍率)15m1+1+2節(jié)61.5m1+1+17節(jié)東說明:表中的塔式起重機(jī)初裝高度與塔式起重機(jī)最終高度是指塔式起重機(jī)吊鉤到塔式起重機(jī)基礎(chǔ)頂?shù)母叨取?.塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)W7020塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)及相關(guān)信息2.陜建機(jī)W7020塔式起重機(jī)起重性能表陜建機(jī)W7020塔式起重機(jī)整機(jī)外形尺寸

第二節(jié)輔助設(shè)備型號(hào)及站位布置根據(jù)W7020塔式起重機(jī)吊裝部件重量及施工現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合汽車吊位置與基礎(chǔ)中心點(diǎn),以及汽車吊的吊裝性,本次安裝選用一臺(tái)50噸汽車吊進(jìn)行安裝。圖4-1塔式起重機(jī)的主要部件重量圖4-250T汽車吊性能表圖4-4塔式起重機(jī)安裝汽車吊站位平面圖圖4-5塔式起重機(jī)安裝立面圖第三節(jié)汽車吊站位情況及部件吊裝性能分析2#W7020塔式起重機(jī)安裝時(shí),50T汽車吊采用1次站位具體站位如圖4-4所示。塔式起重機(jī)編號(hào)塔式起重機(jī)型號(hào)汽車吊型號(hào)汽車吊站位吊裝幅度臂桿長度吊裝高度(吊裝部件)2#W702050T站位一12m30.92m12m/18m(基礎(chǔ)節(jié)、爬升架、引進(jìn)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)總成、撐架總成)14m30.92m20m(后平臂)16m30.92m20m(配重)10m30.92m20m(50m起重臂)說明:表中的吊裝高度為汽車吊站位位置到吊裝部件吊點(diǎn)的高度。塔機(jī)部件吊裝性能分析表序號(hào)吊裝部件部件重量(t)吊裝設(shè)備吊裝臂長(m)吊裝幅度(m)額定起重量(t)負(fù)載率1轉(zhuǎn)換節(jié)1.050T汽車吊30.921210.310%2基礎(chǔ)節(jié)4.150T汽車吊30.921210.340%3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.750T汽車吊30.921210.317%4爬升架5.550T汽車吊30.921210.353%5回轉(zhuǎn)總成及司機(jī)室6.450T汽車吊30.921210.362%6過渡節(jié)2.350T汽車吊30.921210.322%6平衡臂13.950T汽車吊30.92147.751%7平衡臂25.150T汽車吊30.92147.766%850m起重臂1050T汽車吊25.031013.872%10平衡重(5*3.0+1*2.5)3.050T汽車吊30.92165.852%第四節(jié)電源的設(shè)置為滿足塔式起重機(jī)安裝及正常使用,塔式起重機(jī)電源應(yīng)按一機(jī)一閘一漏電進(jìn)行設(shè)置,配備符合安全要求的專用三級(jí)配電箱。1.現(xiàn)場需配備電壓380V誤差不超過±5%,頻率50Hz的三相五線制供電系統(tǒng)。2.需要的總功率(塔機(jī)上端):57.5kW。3.專用電箱距塔式起重機(jī)基礎(chǔ)中心不大于3m。4.設(shè)置接地裝置依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144.2006的要求,塔式起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)機(jī)座和所有電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可靠接地。綜合接地電阻值應(yīng)滿足接地電阻不大于4Ω的要求。依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中防雷要求,塔式起重機(jī)可不另設(shè)避雷針(接閃器),防雷引下線可利用設(shè)備金屬結(jié)構(gòu)體。塔式起重機(jī)電氣原理圖詳見塔式起重機(jī)說明書。第五節(jié)基礎(chǔ)及預(yù)埋件的要求1.塔機(jī)基礎(chǔ)概況現(xiàn)場編號(hào)塔機(jī)型號(hào)基礎(chǔ)承尺寸【Pk】(KPa)Pk1【H】基礎(chǔ)形式(基礎(chǔ)承臺(tái)與結(jié)構(gòu)關(guān)系)預(yù)埋件2#L500-328.5x8.5x2m17014060m采用天然基礎(chǔ)固定地腳說明:【Pk】-塔機(jī)基礎(chǔ)實(shí)際的地基承載力。PK1塔機(jī)允許的天然地基承載力【H】-塔機(jī)無附著狀態(tài)下允許安裝的最大高度。圖4-6:塔機(jī)基礎(chǔ)圖2.預(yù)埋固定支腿必須牢固地固定在基礎(chǔ)加強(qiáng)鋼筋上。3.預(yù)埋地腳檐口水平度需控制在1‰內(nèi),固定支腿中心距最大允許偏差±1mm。4.基礎(chǔ)平面必須保證排水良好。5.制作基礎(chǔ)時(shí)必須同時(shí)埋好接地裝置。將接地鍍鋅扁鐵一端用螺栓連接牢固,將扁鐵另一端與插于土層里的釬子連接。接地連接處連接牢固,接地件必須插入地面以下1.5m。要求接地電阻R≤4Ω。注意:接地桿不要與建筑物基礎(chǔ)的金屬加固件連接。固定支腿預(yù)埋采用模具定位,按2#塔式起重機(jī)基礎(chǔ)定位圖進(jìn)行預(yù)埋。測量人員再次測試預(yù)埋件的水平度,水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi),作好測量記錄。澆注C35或C35以上的混凝土,在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測預(yù)埋件的水平度,如有變化,隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。混凝土不得往一個(gè)方向澆注,以免動(dòng)搖預(yù)埋支腿。進(jìn)行塔式起重機(jī)基礎(chǔ)保養(yǎng),并作好混凝土強(qiáng)度抗壓試塊報(bào)告?;炷翉?qiáng)度達(dá)到85%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格后,方能安裝塔式起重機(jī)?;A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到100%可以運(yùn)行塔式起重機(jī)。10.基礎(chǔ)驗(yàn)收1)地勘報(bào)告天然地基承載力≥200KPa;2)基礎(chǔ)鋼筋實(shí)驗(yàn)報(bào)告需滿足設(shè)計(jì)要求;3)基礎(chǔ)砼試塊強(qiáng)度報(bào)告需≥C35強(qiáng)度的85%;4)鋼筋及預(yù)埋件需滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸;5)基礎(chǔ)澆注完成后,應(yīng)保證預(yù)埋后加強(qiáng)節(jié)中心線與水平面的垂直度≤1/1000;四個(gè)支腿與加強(qiáng)節(jié)連接接觸斷面所組成的平面的平面度不大于2mm;6)是否設(shè)有基礎(chǔ)排水措施;7)接地是否符合要求。第六節(jié)安裝程序作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉(zhuǎn)換節(jié)安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升系統(tǒng)安裝回轉(zhuǎn)總成安裝后平臂2+起升機(jī)構(gòu)作業(yè)完畢安裝1節(jié)轉(zhuǎn)換節(jié)安裝1節(jié)基礎(chǔ)節(jié)安裝1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝爬升系統(tǒng)安裝回轉(zhuǎn)總成安裝后平臂2+起升機(jī)構(gòu)安裝過渡節(jié)安裝1塊3.0t平衡重安裝起重臂總成安裝剩余平衡重穿繞變幅、起升鋼絲繩調(diào)試清理現(xiàn)場安裝后平臂1檢查組裝各部件第七節(jié)安裝前塔式起重機(jī)的檢查全面檢查塔式起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)無變形、開裂、銹蝕情況,表面油漆完好,機(jī)械部分完好,運(yùn)行正常,鋼絲繩無磨損、扭曲現(xiàn)象,電器部分完整、無破損、絕緣情況良好,安全防護(hù)設(shè)施齊全,各限位器靈敏可靠。汽車吊進(jìn)場前全面檢查汽車吊是否能正常運(yùn)行,起重臂及支腿有無開裂,查看汽車吊型號(hào)是否與方案中汽車吊型號(hào)一致及汽車吊性能表能否滿足現(xiàn)場使用要求。在正式吊裝之前先對(duì)汽車吊進(jìn)行試吊,確保汽車吊一切運(yùn)行正常之后方可投入使用。第八節(jié)吊索具的校核選擇本次吊裝選用4根φ21.5的鋼絲繩吊裝,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、起重臂、爬升架、回轉(zhuǎn)總成、平衡臂,等構(gòu)件。卸扣選用9.5t。鋼絲繩、卸扣計(jì)算見第九章第67頁。第九節(jié)安全質(zhì)量要求1.塔式起重機(jī)安裝前安裝單位編制好塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)方案,經(jīng)安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人審核簽字后,向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門進(jìn)行安裝告知手續(xù)。當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門審核通過后方可進(jìn)行塔式起重機(jī)的安裝。2.塔式起重機(jī)的安裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)人員和安全人員在場監(jiān)護(hù)。3.安裝人員必須經(jīng)相關(guān)主管部門考核通過,并取得相應(yīng)資質(zhì)證書。操作人員必須熟悉塔式起重機(jī)的操作規(guī)程、性能和狀態(tài),裝拆人員必須熟知安裝的操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。4.塔式起重機(jī)在安裝前由安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員對(duì)安裝人員做安裝方案技術(shù)交底,使參加塔式起重機(jī)安裝的人員熟悉本次安裝的工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng),并在施工過程中嚴(yán)格按照安裝方案進(jìn)行安裝作業(yè)。5.操作及安裝人員身體狀況必須能勝任操作、安裝要求。嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、酒后作業(yè)及服用可影響人精神狀況的藥物后作業(yè)。安裝人員必須按規(guī)定若安全帶、安全帽等安全防護(hù)裝備。6.安裝、頂升加節(jié)必須在白天進(jìn)行。當(dāng)遇到如下情況時(shí)禁止進(jìn)行安裝和頂升加節(jié)作業(yè),塔式起重機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s,大霧、麗雪、強(qiáng)風(fēng),雷電等惡劣天氣:停電,機(jī)械故障等異常情況發(fā)生。如果安裝、頂升加節(jié)保養(yǎng)作業(yè)過程突發(fā)遇到以上情況,必須先采取措施使塔式起重機(jī)達(dá)到安全穩(wěn)定狀態(tài),并確保塔式起重機(jī)各部件與周圍環(huán)境不存在安全隱患后,停止安裝、頂升加節(jié)作業(yè)。7.按照“隱蔽工程驗(yàn)收記錄"、塔式起重機(jī)使用說明書、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料,混凝土試塊報(bào)告、鋼筋材質(zhì)報(bào)告以及地質(zhì)勘探報(bào)告等內(nèi)容,核實(shí)基礎(chǔ)相關(guān)的施工及質(zhì)量要求。8.測定基礎(chǔ)預(yù)埋件的高度誤差,以備調(diào)整墊板。9.清點(diǎn)零部件的規(guī)格、數(shù)量、檢查儀器、儀表及工量具等。10.詳細(xì)了解安裝場地狀況,由安裝隊(duì)長向吊車司機(jī)交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸高度重量等。安裝單位自檢驗(yàn)收合格后,報(bào)第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測。待檢測合格后方可使用,并在30個(gè)工作日內(nèi)到當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門登記備案。第十節(jié)安裝注意事項(xiàng)1.安裝塔式起重機(jī)的注意事項(xiàng):1)塔式起重機(jī)安裝工作應(yīng)在塔式起重機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。2)必須遵循立塔程序。3)注意吊點(diǎn)的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng),質(zhì)量可靠的吊具。4)塔式起重機(jī)各部件所有可拆的銷軸,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間連接的銷軸均是專用特制零件,用戶不得隨意代換。必須安裝并使用如扶梯、平臺(tái)、護(hù)攔等安全保護(hù)裝置。5)必須根據(jù)起重臂臂長,正確確定平衡臂臂長及配重?cái)?shù)量,在安裝起重臂之前,必須先在平衡臂最后面安裝一塊重3.0t的平衡重,注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。6)裝好起重臂后,平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前,嚴(yán)禁起重臂吊載。7)塔式起重機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔式起重機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于2m,塔式起重機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。電壓kV安全距離m<11~1520~4060~110200沿垂直距離1.53.04.05.06.0沿水平距離1.01.52.04.06.0第十一節(jié)工藝流程1.安裝塔身轉(zhuǎn)換節(jié)將吊具掛在轉(zhuǎn)換節(jié)上,將其吊起,安裝到已埋好的預(yù)埋支腿上,用銷軸固定。圖4-81轉(zhuǎn)換節(jié)安裝該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽;作業(yè)人員應(yīng)正確站位;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,部件名稱轉(zhuǎn)換節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量1.0t吊裝高度12m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑12m,臂桿長度30.92m,額定載荷為10.3t,安裝載荷1.0t,負(fù)載率10%。2.安裝塔身基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將吊具掛在基礎(chǔ)節(jié)上,將其吊起,安裝到轉(zhuǎn)換節(jié)上,用銷軸固定。圖4-81基礎(chǔ)節(jié)安裝該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽;作業(yè)人員應(yīng)正確站位;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,部件名稱基礎(chǔ)節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量4.1t吊裝高度12m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑12m,臂桿長度30.92m,額定載荷為10.3t,安裝載荷4.1t,負(fù)載率40%。同樣方案安裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3.吊裝爬升架將爬升架緩慢套裝在塔身的外側(cè),注意:頂升油缸與塔身踏步必須位于同一側(cè)。在四個(gè)固定支腿邊放好等高的木枕,將爬升架放置在木枕上方。拆掉捆綁掛板橫梁于爬升框架上的繩子。按頂升液壓系統(tǒng)圖接好油管,檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致,以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤,則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。安裝好后拆除即活動(dòng)撐桿,否則無法引進(jìn)加強(qiáng)節(jié)(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))。注意:將該撐桿和連接螺栓組件放置好,拆卸爬升架時(shí)還須安裝上去。圖4-9頂升套架的安裝該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽;作業(yè)人員應(yīng)正確站位;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,部件名稱爬升架鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.5t吊裝高度12m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑12m,臂桿長度30.92m,額定載荷為10.3t,安裝載荷5.5t,負(fù)載率53%。4.吊裝過渡節(jié)圖4-10過渡節(jié)的安裝該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):所有的作業(yè)人員要按照規(guī)范牢固的系好安全帶和安全帽;作業(yè)人員應(yīng)正確站位;作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,部件名稱過渡節(jié)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量2.3t吊裝高度12m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑12m,臂桿長度30.92m,額定載荷為10.3t,安裝載荷2.3t,負(fù)載率22%。5安裝回轉(zhuǎn)總成安裝回轉(zhuǎn)總成(含上下支座、回轉(zhuǎn)支撐和司機(jī)室、引進(jìn)梁)回轉(zhuǎn)總成是由上支座、回轉(zhuǎn)支承、下支座、司機(jī)室、引進(jìn)梁組成。首先要在地面把以上裝置安裝到位;然后如圖4-10所示,將該組裝件吊至過渡梁上方定位,用8個(gè)Φ75的銷軸將下支座與過渡節(jié)連接,并安裝軸套、鎖銷及彈簧銷。注意:下支座處的爬梯必須與過渡節(jié)上爬梯的方向相一致,引進(jìn)梁朝向爬升架開口面(即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有爬爪的那面)。圖4-11回轉(zhuǎn)總成的安裝該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確部件名稱回轉(zhuǎn)總成(含駕駛室)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量6.4t吊裝高度18m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑12m,臂桿長度30.92m,額定載荷為10.3t,安裝載荷6.4t,負(fù)載率62%。6.安裝平衡臂1圖4-12后平臂1的安裝注意:在安裝吊裝過程中,操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置!該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確部件名稱平衡臂1鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量3.9t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑14m,臂桿長度30.92m,額定載荷為7.7t,安裝載荷3.9t,負(fù)載率51%。7.安裝后平臂2圖4-13后平臂2的安裝注意:在安裝吊裝過程中,操作者合理安全站位并各自將安全帶按要求掛置!該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確部件名稱后平臂2+起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩4根φ21.5卡具4×9.5t吊裝重量5.1t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑14m,臂桿長度30.92m,額定載荷為5.1t,安裝載荷7.7t,負(fù)載率66%8.安裝第一塊平衡重吊裝一塊3.0t平衡重安裝在平衡臂最后面。如下圖:圖4-14安裝第一塊3.0t配置吊裝部件分析部件名稱平衡重鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0t吊裝高度22m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑16m,臂桿長度30.92m,額定載荷為5.5t,安裝載荷3.0t,負(fù)載率52%9.安裝50m起重臂總成50m剩余起重臂總成如下圖在塔機(jī)附近平整的枕木(或支架)上拼裝好起重臂。注意:無論組裝多長的起重臂,均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上注意:無論組裝多長的起重臂,均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。按上圖位置掛繩,試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。注意:記錄并標(biāo)記吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置,以便拆塔時(shí)使用。注意:記錄并標(biāo)記吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置,以便拆塔時(shí)使用。注意:用鋼絲繩吊起起重臂,如圖下圖所示,前兩種方法為正確,后一種方法則錯(cuò)誤。圖4-15安裝50m起重臂總成該過程的安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí):作業(yè)時(shí)指揮信號(hào)要明確,聽從專人指揮。汽車吊起吊時(shí)要確部件名稱起重臂(50m)鋼絲繩4根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量10.0t吊裝高度20m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位一,作業(yè)半徑10m,臂桿長25.03m,額定載荷為13.8t,安裝載荷為10t,負(fù)載率72%。10.安裝剩余平衡重(4*3.0+1*2.5)平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變,根據(jù)所使用的起重臂長度,按要求吊裝平衡重。起重臂50m臂長工況下平衡重的配置安裝位置嚴(yán)格按要求安裝。如下圖部件名稱剩余平衡重(4*3.0+1*2.5)鋼絲繩2根φ21.5卡具2×9.5t吊裝重量3.0吊裝高度22m輔助起重設(shè)備50T汽車吊輔助起重設(shè)備站位標(biāo)高-14.15m汽車吊站位不變,作業(yè)半徑16m,臂桿長度39.09m,額定載荷為5.8t,安裝載荷為3.0t,負(fù)載率52%11.安裝起升鋼絲繩安裝完基本部件后,如圖4-16所示進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。12.接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)整機(jī)按前面的步驟安裝完畢后,空載且風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下,檢查塔身垂直度,獨(dú)立狀態(tài)下塔身(附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身)軸心線的側(cè)向垂直度允差為4/1000,最高附著點(diǎn)以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確,同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),是否與結(jié)構(gòu)件有干涉,所有不正常情況均應(yīng)予以排除。第十二節(jié)截臂由于現(xiàn)場條件受限,2#W7020與3#STC125A互相打塔身,現(xiàn)將W7020頂至使用高度60m時(shí)需將STC125A大臂將50m拆卸一節(jié)變成45m。截臂后不影響塔吊的正常使用。兩他距離為49m。根據(jù)STC125A大臂50m,45m組合需將現(xiàn)50m大臂第8節(jié)拆掉變成45m。W7020吊裝幅度10m額定起重量2倍率5T,STC125A大臂第8節(jié)重量0.348T,負(fù)責(zé)率7%滿足吊裝要求。W7020吊裝幅度35m額定起重量4倍率7T,STC125A最大配重重量4.030T,負(fù)責(zé)率58%滿足吊裝要求。第十三節(jié)安全裝置的調(diào)試安裝完畢后,必須按要求調(diào)整好安全裝置。塔式起重機(jī)的安全裝置是保證人身安全和塔式起重機(jī)安全工作的重要裝置。其中,行程限位器有:起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。1.起升限位器的調(diào)整:在塔身高度到達(dá)預(yù)定工作高度后,或者在改變塔式起重機(jī)高度和倍率時(shí),均應(yīng)調(diào)整上升及下降的起升限位器。調(diào)整必須在空載下進(jìn)行,上升時(shí)使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1.5米(2倍率)或1米(4倍率)時(shí)停止起升;使下降時(shí)吊鉤在接觸地面1m-2m前停下來,不能使吊鉤觸及地面,以免鋼絲繩在卷筒上松脫,在吊鉤最低狀態(tài)下應(yīng)確保卷筒上至少有5圈鋼絲繩。2.回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整:調(diào)整必須在空載下進(jìn)行,旋轉(zhuǎn)起重臂應(yīng)防止電纜纏繞及損壞,向左回轉(zhuǎn)540°(1.5圈),調(diào)整限位器使起重臂停止左回轉(zhuǎn);反方向向右回轉(zhuǎn)1080°(3圈),調(diào)整限位器使起重臂停止右回轉(zhuǎn)。3.幅度限位器的調(diào)整:向外變幅,將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處,調(diào)整限位讓載重小車減速;再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器500mm處,停止載重小車。向內(nèi)變幅限位調(diào)整方法同上,分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和500mm處。4.力矩限位的調(diào)整:調(diào)整力矩限制器之前,必須首先確認(rèn)本塔式起重機(jī)的額定起重力矩后,再參照塔式起重機(jī)吊重性能表進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試時(shí)小車不能向外變幅,吊鉤不能起升。5.起重量限制器的調(diào)整:調(diào)整起重量限制器之前,必須首先確認(rèn)本塔式起重機(jī)的額定吊重后,再查找對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。除正常定期檢查保養(yǎng)重量限制器之外,在每次立塔和變倍率之后,必須對(duì)重量限制器按塔式起重機(jī)吊重性能表重新調(diào)試。第十四節(jié)塔式起重機(jī)頂升加節(jié)1.頂升前的準(zhǔn)備1)按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確,風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致,手動(dòng)閥操縱桿操縱自如,無卡滯。2)清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排,放在頂升位置時(shí)起重臂的正下方,這樣能使塔式起重機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能使頂升加節(jié)過程所用時(shí)間最短。3)放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方,平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。5)在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。2.頂升注意事項(xiàng)1)頂升前塔式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。2)塔式起重機(jī)最高處風(fēng)速大于8m/s(4級(jí)風(fēng))時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。3)頂升作業(yè)前,一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常。4)嚴(yán)禁

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