版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
質(zhì)量管理措施及獎罰制度1、目的為減少產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品品質(zhì),激勵優(yōu)秀員工,減少人為損失,提高公司形象。特制定本制度。2、適應(yīng)范圍合用于本公司產(chǎn)品所涉及的品質(zhì)活動范圍。3、權(quán)責單位品管部負責本制度制定、修改、廢止之起草工作??偨?jīng)理負責本制度制定、修改、廢止之核準。4、定義4.1輕微品質(zhì)異常產(chǎn)品在制程中發(fā)生品質(zhì)異常,數(shù)量不超過3件/批次。返工或報廢金額小于100元的品質(zhì)問題。4.2一般品質(zhì)異常指產(chǎn)品未出廠,下工序發(fā)現(xiàn)上工序?qū)е路倒せ驁髲U的品質(zhì)問題;不良率大于20%,(返工數(shù)量大于3件小于5件/批次;損失金額大于100元、小于1000元)?;虺鰪S后發(fā)現(xiàn)不良被客戶讓步接受,未導(dǎo)致返工或退貨的品質(zhì)問題。4.3重大品質(zhì)事故(1)被客戶嚴重警告或罰款。(2)退貨或返修(數(shù)量大于3件/批次)。(3)產(chǎn)品報廢(報廢金額大于5000元)。(4)違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞延誤交期。4.4特大品質(zhì)事故(1)因品質(zhì)問題而被客戶取消供應(yīng)商資格。 (2)因品質(zhì)異常導(dǎo)致對方嚴重人身傷亡、傷害或重大財產(chǎn)損失。5、責任劃分5.1各生產(chǎn)小組必須對所加工、裝配、自檢的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.2品管部應(yīng)對經(jīng)檢查(來料檢查、制程檢查、成品檢查、出貨調(diào)試檢查)后的產(chǎn)品品質(zhì)負責。5.3工程技術(shù)、研發(fā)人員應(yīng)對設(shè)計圖紙、工藝的準確性負責。5.4倉庫人員應(yīng)對倉儲的物料保存品質(zhì)負責。5.5分管副總負有品質(zhì)監(jiān)督權(quán),部門負責人負有品質(zhì)監(jiān)督責任。5.6送檢人應(yīng)確認產(chǎn)品為自檢合格品后,方可送品管部檢查,若品管部抽檢不合格,送檢人承擔80%責任。其上級部門承擔20%責任。品管部檢查合格放行的產(chǎn)品,后工序或客戶發(fā)現(xiàn)不良,且不良率高于10%,品管部承擔80%責任。其上級部門承擔20%責任。5.7若責任暫時無法劃分,經(jīng)品管部調(diào)查后開品質(zhì)會討論并報總經(jīng)理裁決。6、品質(zhì)指標6.1來料:一次送檢合格率>95%(每月)6.2制程:一次送檢合格率>97%(每月)6.3成品:一次送檢合格率>98%(每月)6.4出貨:一次送檢合格率>98%(每月)6.5一般客戶投訴(外觀投訴)<10%(每月)重大客戶投訴(功能投訴)<5%(每月)客戶投訴次數(shù)<10次(每月)7、處罰條例7.1流程異常處罰細則:1)多次送檢不合格(連續(xù)三次,每次3個輕微不合格點以上者),生產(chǎn)人員應(yīng)負有不自檢或自檢不到位責任,給予成長贊助金20元。2)批量品質(zhì)異常,每批次按損失成本30%價值處罰,由具體負責人按責任劃分分攤。3)未接到派產(chǎn)告知擅自加工生產(chǎn)的,或者不嚴格按照派產(chǎn)單及圖紙規(guī)定生產(chǎn)的,給予成長贊助金50元;導(dǎo)致批量不良由加工者負80%責任,班組長負20%責任,每批次按損失成本價值的30%給予成長贊助金。4)未經(jīng)品管部檢查人員確認,擅自把產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下道工序或入庫、出貨的,對負責人給予成長贊助金100元/次。如引發(fā)下工序質(zhì)量問題或客戶投訴的,追加給予成長贊助金100元。5)倉庫人員必須先確認產(chǎn)品是否經(jīng)檢查合格,嚴禁接受不合格或狀態(tài)不清楚的產(chǎn)品,違規(guī)接受此類產(chǎn)品者,對負責人給予成長贊助金50元。未經(jīng)品管人員檢查合格、允許的產(chǎn)品,嚴禁出貨,否則對負責人給予成長贊助金50元。6)在各工序加工的過程中操作者損壞或報廢品超過規(guī)定的標準(折合材料價格100元以上),由車間主任折合計算并提交報告,按所有已產(chǎn)生的成本價格50%補償。私自藏匿、銷毀報廢品,一經(jīng)查實,除按所有已產(chǎn)生的成本價格補償外,另給予成長贊助金50元。7)裝車發(fā)貨前,員工必須在出貨檢查員在場的情況下,對產(chǎn)品進行組裝、性能調(diào)試、清潔、貼標記、包裝等。OQC對零件、結(jié)構(gòu)、外觀和性能確認OK后,蓋“合格”章后才干裝車發(fā)貨。8)客戶處發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,不良率大于5%,對檢查員給予成長贊助金100元,如不良屬于外觀問題或品檢員已反映并規(guī)定挑選/返修的不良,加工單位負責人負同等責任。9)對故意將不良品混入良品中的行為者,一次性給予成長贊助金100元,情節(jié)嚴重的辭退處理。10)對未征得品管人員批準的情況下,私自撕下或涂抹品檢人員已粘的狀態(tài)標記(如合格標簽、PASS印章、不合格標簽等),處以給予成長贊助金50元/次。11)品管人員在正常工作中作出的對的鑒定,如不被及時執(zhí)行,或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的,視情況給予肇事者給予成長贊助金10—100元不等,情況特別嚴重的經(jīng)品管部報總經(jīng)理審批給予肇事者開除處分,并補償受害人醫(yī)療費用及其他損失。7.2品質(zhì)異常處罰細則:1)品管部在以下情況應(yīng)承擔的責任:A因來料檢查失誤(無法檢查的項目除外)導(dǎo)致批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品,IQC給予成長贊助金50元,半成品來料以行業(yè)通用抽樣計劃抽樣檢查。B首檢鑒定失誤,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格時,IPQC給予成長贊助金50元。C首檢對的,生產(chǎn)過程產(chǎn)生不良,IPQC要對巡檢不力負責(一小時內(nèi)生產(chǎn)完畢的產(chǎn)品除外)給予成長贊助金50元。D產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場書面投訴,但未退貨及返修的每單OQC給予成長贊助金30元,未經(jīng)檢查的按非法加工或轉(zhuǎn)序解決。E產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨,每單OQC給予成長贊助金100元,未經(jīng)檢查的按非法加工或轉(zhuǎn)序解決。7.3技術(shù)部在以下情況應(yīng)承擔的責任:A圖紙文獻,相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢查的唯一參照依據(jù),圖紙/工藝的制訂人/審核人必須對文獻的對的性負責,如因圖紙不完整,工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故(客戶因素/樣品除外),被其它部門及時發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致經(jīng)濟損失100元以下的給予成長贊助金責任工程師20元/審核工程師10元,100元以上到1000元以下,責任工程師補償成本損失20%審核工程師承擔10%,1000以上由品管部調(diào)查因素報總經(jīng)辦核準后,據(jù)情解決。B對客戶規(guī)定和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)、圖紙的更改,必須有技術(shù)部書面的設(shè)計變更告知單或經(jīng)技術(shù)人員簽字確認,文控部門應(yīng)與使用部門進行新舊文獻的互換,如有因互換不及時或不徹底而導(dǎo)致產(chǎn)出不符合新規(guī)定的產(chǎn)品,對文控及相關(guān)負責人給予成長贊助金處罰50元,對負有跟進責任的相關(guān)工程師給予成長贊助金50元,導(dǎo)致重大損失的由品管部調(diào)查因素報分管副總解決。C對生產(chǎn)/檢查過程中發(fā)現(xiàn)的圖紙、工藝問題,工程部應(yīng)以書面方式,最遲在一個工作日內(nèi)解決給予明確答復(fù),超過時限未予回復(fù)的,對工程部相關(guān)工程師給予成長贊助金20元。D為保證數(shù)控加工產(chǎn)品品質(zhì),技術(shù)部必須保證展開圖一次對的率(樣品除外),每錯一單,對相關(guān)工程師給予成長贊助金50元。E客戶相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計臨時更改的,相關(guān)工程師接受后要及時告知文控或生產(chǎn)、品管部門因延遲或沒傳遞到相關(guān)部門導(dǎo)致品質(zhì)問題,引起客戶重大投訴,處罰責任工程師200元。7.4生產(chǎn)部在以下情況下應(yīng)承擔的責任:A發(fā)生輕微品質(zhì)異常,對負責人一次性給予成長贊助金10—30元(第一次犯錯者批評教育,不予處罰)。B發(fā)生一般品質(zhì)異常,對負責人一次性給予成長贊助金30—50元,并通報批評。C發(fā)生嚴重品質(zhì)異常,對負責人一次性給予成長贊助金50—200元,直接主管部門負責人負連帶責任。D發(fā)生特大品質(zhì)異常,則根據(jù)客戶的重要性,對直接負責人給予成長贊助金200—500元。各責任部門負責人加重處罰。E為防止批量不良品發(fā)生,加工產(chǎn)品須報首件檢查,如未報或首檢不合格而擅自生產(chǎn)導(dǎo)致品質(zhì)事故,生產(chǎn)部門承擔所有責任,并核查負責人給予成長贊助金100元。F在QC鑒定不合格,或巡檢是發(fā)現(xiàn)不合格,生產(chǎn)人員必須及時返工修復(fù),如未返工修復(fù)并強行將不良品轉(zhuǎn)入下工序生產(chǎn),對責任者給予成長贊助金50元。G裝配完畢后報告檢查,QC鑒定批量不合格時,對作業(yè)員不自檢行為給予成長贊助金10元/批次,帶班給予成長贊助金20元/批次。H任何產(chǎn)品在任何工序均需由QC檢查并有簽字確認,不經(jīng)檢查的產(chǎn)品流出,對負責人給予成長贊助金100元,如發(fā)生重大品質(zhì)事故視情況報總經(jīng)理解決。I生產(chǎn)部無權(quán)對任何產(chǎn)品特別放行,特急產(chǎn)品需有特采評審小組確認放行,小組至少有技術(shù)/品管部門人員參與,否則對擅自決定特采放行負責人給予成長贊助金100元。J生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計、工藝加工,導(dǎo)致品質(zhì)事故,由生產(chǎn)部相關(guān)負責人負責,并給予成長贊助金100元。7.5工序異常處罰細則:一、下料:1、下料錯誤:材料類型、型號等與規(guī)定不符的,給予成長贊助金10元,損失成本超過100元,按損失成本30%價值處罰,由具體負責人按責任劃分分攤。二、注塑加工作業(yè):1、尺寸、材料類型、厚度、精度等與設(shè)計圖紙規(guī)定不符的,給予成長贊助金20元,損失成本超過100元,按損失成本30%價值處罰,由具體負責人按責任劃分分攤。2、須去除產(chǎn)品加工后形成的毛刺、水口,如未去除流入下工序,每批次給予成長贊助金相關(guān)人員10元,班組長20元。3、首件對的,批量生產(chǎn)過程中出現(xiàn)3%以上的不良品,給予成長贊助金操作員20元,班組長30元。三、SMT貼片作業(yè):1:漏貼:給予成長贊助金操作人員10元。2:錯貼(尺寸不良):給予成長贊助金操作人員20元。3:貼偏、斜處給予成長贊助金作人員20元。4:貼反、貼錯位置:給予成長贊助金操作人員20元。5:模具不良或用錯模具:導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)不達標,給予成長贊助金操作人員30元,班組長20元。四、焊接:(線材加工作業(yè))1:錯焊:給予成長贊助金操作人員10元。2:漏焊:給予成長贊助金操作人員10元。3:尺寸超差:給予成長贊助金操作人員10元。4:焊接方式錯誤:給予成長贊助金操作人員10元。5:焊接牢固性不良:假焊、虛焊、脫焊等,給予成長贊助金處罰操作人員20元。6:焊接工藝不良:焊穿、咬邊、焊缺、嚴重變形等,給予成長贊助金20元。五、裝配:1:不按照設(shè)計圖紙組裝、裝配的,給予成長贊助金操作人員30元。2:零部件組裝、裝配不牢固,不準確的,給予成長贊助金操作人員20元。3:裝配完畢后不通過自檢就報告檢查后,發(fā)現(xiàn)不良品,給予成長贊助金操作人員10員,班組長20元。4、其它部門責任:4.1公司其它部門人員導(dǎo)致的品質(zhì)問題,相應(yīng)上述部門條款進行解決,如未能相應(yīng),則按總損失成本的20%處罰進行解決,批量性問題按總成本30%給予成長贊助金。4.2無法計算損失或無相應(yīng)條款,由品管部調(diào)查因素,書面報告給總經(jīng)辦,公司酌情解決。六、獎勵條例1、員工投訴和挽救各種品質(zhì)異常的行為,經(jīng)核算后一次性獎勵30元。2、員工發(fā)現(xiàn)對品質(zhì)有重大影響、或潛在影響的工藝流程錯誤,并提出有效的改善方案,按照“提案改善作業(yè)”執(zhí)行后避免了重大品質(zhì)事故的。經(jīng)核算后一次性獎勵100元。3、員工(品管檢查人員除外)如發(fā)現(xiàn)上工序產(chǎn)品漏檢,誤檢或重大品質(zhì)缺陷,并及時制止報告者,經(jīng)核算后視情節(jié)獎勵10—50元,如挽救損失的金額巨大,品管部上報總經(jīng)辦另行獎勵。4、品管檢查人員一個月內(nèi)無錯檢/漏檢,無下工序或客戶投訴,并準時完畢各種報表和數(shù)據(jù)收集記錄工作的;獎勵該檢查員100元,連續(xù)三個月者,獎勵300元。5、員工(工藝人員除外)在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙/工模夾具等設(shè)計缺陷,及時制止并改善者,經(jīng)核算后獎勵10—100元。七、設(shè)立品質(zhì)獎項1、品質(zhì)奉獻獎:每月評選1—3名對品質(zhì)控制/品質(zhì)改善/品質(zhì)隱患提出合理化建議及可實行方案的,并經(jīng)評價后認定為品質(zhì)提高做出奉獻的員工,每人獎勵100元,由各部門提出,品管部核算后提報總經(jīng)理批準。2、品質(zhì)先進獎:每月評選3名,在產(chǎn)品實現(xiàn)進程中無任何品質(zhì)異常,并具有很強品質(zhì)意識和品質(zhì)責任心,并積極帶領(lǐng)其他員工提高品質(zhì)意識,獎勵100元,由各部門提
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 技術(shù)入股權(quán)益分配協(xié)議
- 跨國工程項目貸款合同示范文本
- 商品雞苗購銷協(xié)議書2024年
- 第5章-核反應(yīng)堆流體力學-核工程概論課件
- 商用場所裝修合同
- 加工貿(mào)易協(xié)議范本
- 大數(shù)據(jù)分析技術(shù)合作合同樣本
- 授權(quán)額度借款合同范本
- 餐廳轉(zhuǎn)讓合同書
- 應(yīng)屆畢業(yè)生就業(yè)實習合同樣本
- 對數(shù)函數(shù)的圖像和性質(zhì)》說課稿
- 出租房退房驗收表
- 常用外窗及幕墻熱工性能參數(shù)
- 物業(yè)安全檢查記錄表(共7頁)
- 個人住房情況承諾書
- 國學經(jīng)典文化PPT課件
- GB_T 14976-2012流體輸送用不銹鋼無縫鋼管
- 導(dǎo)數(shù)概念ppt課件
- 旋翼式水表的結(jié)構(gòu)和工作原理(共21頁)
- Mathcad操作指南(2)
- 大水學校德育活動記錄
評論
0/150
提交評論