內(nèi)冷水樹脂的貯存與預處理

第第頁內(nèi)冷水樹脂的貯存與預處置內(nèi)冷水樹脂的貯存與預處置發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司依據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求細心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水實現(xiàn)補水要求，即可實現(xiàn)電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處置。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處置及微堿性離子交換處置。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處置法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，削減了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處置后的出水能同時充足DL/T8012023《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處置,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可實現(xiàn)≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可實現(xiàn)18MΩ。充足發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處置及微堿性離子交換處置。內(nèi)冷水樹脂的貯存與預處置樹脂的貯存離子交換樹脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強型樹脂應變更成鹽型，弱型樹脂可變更成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在540°C的溫度環(huán)境中，躲避過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可依據(jù)氣溫而定。軟化水樹脂新樹脂的預處置新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處置。軟化水樹脂首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處置樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡1820小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用24NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡24小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡48小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。軟化水樹脂樹脂的貯存離子交換樹脂肪內(nèi)含有肯定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（10）浸泡，再漸漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而碎裂。在長期貯存中，強型樹脂應變更成鹽型，弱型樹脂可變更成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在干凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在