JTT898-2014 公路用玻璃鋼電纜支架

ICS93．080．30

P66

備案號：JT

中華人民共和國交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

JT／T898—-2014

公路用玻璃鋼電纜支架

Glassfiberreinforcedplasticbracketforhighway

2014—04—15發(fā)布2014—09-01實(shí)施

中華人民共和國交通運(yùn)輸部發(fā)布

n，T898—2014

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T1．1—2009給出的規(guī)則起草。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC／TC223)提出并歸El。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究院、國家交通安全設(shè)施質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、公路交通安

全技術(shù)交通行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：杭州天允科技有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬學(xué)鋒、陸宇紅、李劍平、王麗卿、魏正治、齊小勇、烏磊、郭東華、劉恒權(quán)、任娟、

何京一、徐東、王瑋、李丹、王超、彭雷、馬駿、譚桂林、張帆。

Ⅲ

JT／T898—_2014

公路用玻璃鋼電纜支架

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路用玻璃鋼電纜支架的分類、結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制造的公路用玻璃鋼電纜支架。其他領(lǐng)域可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注13期的引用文件，僅注13期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB／T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB／T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法

GB／T2573玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法

GB／T2828．1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣

計(jì)劃

GB／T2918塑料試樣狀態(tài)訶節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB／T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法

GB／T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法

GB／T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂

GB／T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定

GB／T8924纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法

GB／T17470玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈

GB／T18369玻璃纖維無捻粗紗

GB／T22040--2008公路沿線設(shè)施塑料制品耐候性要求及測試方法

3產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號

3．1分類和結(jié)構(gòu)

玻璃鋼電纜支架分為兩類：

——組合式玻璃鋼電纜支架，主要應(yīng)用于電纜溝管箱和管線的支撐，結(jié)構(gòu)如圖1

——單臂式玻璃鋼電纜支架，主要應(yīng)用于橋梁管箱和管線的支撐，結(jié)構(gòu)如圖2。

豇，、898--2014

C—C

：二黧二。：～竺裁面蛾b支座長度

；二囂，，蘭謦面寬磊；=群篙

；二耋巍。，～耋位孔距；?：二囂簇：“?1“。

4——連接插孔；^——托臂高度：

圈1組合式玻璃鋼電繾支架結(jié)構(gòu)圈

；蘭；：～支座；肝～薈藿簇?麓淼≯t--觥度。托臂長度。

4——支座截面長度；^——支座；菇’

田2單臂式玻璃銅電纜支架結(jié)構(gòu)圍

3．2型號

型號表示如下所示：

2

JT／T898—-2014

GRPB口口×口

懸臂長度，單位為毫米(mm)

支座長度，單位為毫米(mm)

臂數(shù)：

玻璃鋼支架。

示例：

玻璃鋼支架的臂數(shù)為2，支座長度為395mm，懸臂長度為400mm，其型號表示為GRPB2395x400。

4技術(shù)要求

4．1原材料

4．1．1樹脂

熱固性樹脂的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB／T8237的要求。

4．1．2增強(qiáng)材料

增強(qiáng)材料應(yīng)選用無堿無捻玻璃纖維或中堿無捻玻璃纖維制成的紗制品和織物，性能指標(biāo)應(yīng)符合

GBIT17470、GB／T18369的要求。

4．2外觀質(zhì)量

4．2．1填料充分飽滿，產(chǎn)品表面平整光滑、色澤均勻，不得有起皺、裂紋、顆粒、流膠、樹脂剝落、纖維裸

露和表面發(fā)黏等缺陷。

4．2．2含膠量均勻、固化穩(wěn)定，無分層，單件產(chǎn)品表面的氣泡累積面積不得大于100ram2／m2，單個最大

氣泡面積不得大于5mm2。

4．3規(guī)格尺寸

4．3．1組合式玻璃鋼電纜支架的規(guī)格尺寸見表1。

表1組合式玻璃鋼電纜支架規(guī)格尺寸單位為毫米

規(guī)格尺寸

項(xiàng)目

標(biāo)稱值偏差

支座截面長度A50±1

支座截面寬度B40±1

400±2

托臂長度I350±2

300±2

托臂承載面寬度b40±1

支座長度L330±2

定位孔距日150±1

托臂間距t150±2

螺孔直徑d12±O．5

3

JT／T898—12014

4．3．2單臂式玻璃鋼電纜支架的規(guī)格尺寸見表2。

表2單臂式玻璃鋼電纜支架規(guī)格尺寸單位為毫米

規(guī)格尺寸

項(xiàng)目

標(biāo)稱值偏差

支座截面長度A50±1

支座截面寬度B40±1

400±2

托臂長度l350±2

300±2

托臂承載面寬度b45±1

支座高度h200±2

定位孔距日150±2

螺孔直徑d12±0．5

4．3．3玻璃鋼電纜支架托臂面與水平方向傾角為+5。，公差為±l。。

4．4物理化學(xué)性能

玻璃鋼電纜支架的物理化學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3玻璃鋼電纜支架的物理化學(xué)性能

技術(shù)指標(biāo)

序號項(xiàng)目

組合式單臂式

1巴柯爾硬度≥50

2密度(∥am3)≥1．8

3單臂承載重量(N)≥l500≥2000

4氧指數(shù)(％)≥26

5耐落錘沖擊性能在常溫下，高度2m條件下，用15．3kg重錘沖擊10個試樣，應(yīng)9個(含)以上通過

經(jīng)規(guī)定時間試驗(yàn)后，產(chǎn)品表面不應(yīng)出現(xiàn)軟化、皺紋、起泡、開裂、被溶解、溶劑浸入等痕

6耐水性能跡，試驗(yàn)后單臂承載重量不低于下列值

≥1500N≥2000N

經(jīng)規(guī)定時間試驗(yàn)后，產(chǎn)品表面不應(yīng)出現(xiàn)軟化、皺紋、起泡、開裂、被溶解、溶劑浸入等

7耐化學(xué)介質(zhì)性能

痕跡

4．5環(huán)境適應(yīng)性能

4．5．1耐濕熱性能

經(jīng)240h的耐濕熱試驗(yàn)后，產(chǎn)品不應(yīng)有變色或被侵蝕的痕跡。

4．5．2耐低溫沖擊性能

經(jīng)低溫沖擊試驗(yàn)后，以沖擊點(diǎn)為圓心，半徑6mm區(qū)域外，試樣無開裂、分層、剝離或其他破壞現(xiàn)象。

4

JT／T898—-2014

4．5．3耐人工加速老化試驗(yàn)(氙弧燈光源)

經(jīng)總輻照能量不小于3．5×106kJ／m2的氙燈人工加速老化試驗(yàn)后，試樣無變色、龜裂、粉化等明顯

老化現(xiàn)象。型式檢驗(yàn)應(yīng)采用人工加速老化試驗(yàn)。

4．54耐自然曝露試驗(yàn)

經(jīng)五年自然曝露試驗(yàn)后，試樣無變色、龜裂、粉化等明顯老化現(xiàn)象。仲裁試驗(yàn)應(yīng)采用自然曝露試驗(yàn)。

5試驗(yàn)方法

5．1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

除特殊規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB／T2918的規(guī)定在23℃±2℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h，并且在此條件

下進(jìn)行試驗(yàn)。

5．2外觀

在正常光線下，用肉眼直接觀察。

5．3規(guī)格尺寸

尺寸的測量按GB／T8806的規(guī)定，長度、寬度、高度和定位孔距用分度值為1mm的卷尺測量，厚度

用分度值為0．02mm的游標(biāo)卡尺測量。

5．4物理化學(xué)性能檢驗(yàn)

5．4．1巴柯爾硬度

按GB／T3854規(guī)定執(zhí)行。

5．4．2密度

按GB／T1463規(guī)定執(zhí)行，形狀規(guī)則的產(chǎn)品試樣宜采用幾何法，異型產(chǎn)品試樣可采用浮力法。

5．4．3單臂承載重量

5．4．3．1將玻璃鋼電纜支架安裝在固定的支座上，如圖3所示。

說明：

1——壓頭；2——支架。

圖3單臂承載重量測試示意圖

5．4．3．2通過力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的壓頭在支架懸臂的中點(diǎn)施壓，試驗(yàn)速度為100mm／min±5mm／min。

5．4．3．3取三個有效試驗(yàn)的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。

5

Ⅱ，-r898—龜014

5．4．4氧指數(shù)(阻燃性能)

按GB／T8924規(guī)定執(zhí)行。

5．4．5耐落錘沖擊性能

在落錘高度2m，錘頭尺寸型號為D90，落錘總質(zhì)量15．3kg的條件下進(jìn)行沖擊，每個試樣沖擊一次，

試樣不破損為合格，lo個試樣中，9個(含)以上試樣合格為落錘沖擊試驗(yàn)合格。

5．4．6耐水性能

仲裁試驗(yàn)按GB／T2573規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)用水應(yīng)為蒸餾水或去離子水，試驗(yàn)水溫為23％±2℃，試驗(yàn)

720h后，觀測試樣的外觀質(zhì)量，并按5．4．3進(jìn)行試驗(yàn)。

一般常規(guī)試驗(yàn)和型式檢驗(yàn)可按GB／T2573規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)用水應(yīng)為蒸餾水或去離子水，試

驗(yàn)水溫為80％±2℃，試驗(yàn)144h后，觀測試樣的外觀質(zhì)量，并按5．4．3進(jìn)行試驗(yàn)。

5．4．7耐化學(xué)介質(zhì)性能

5．4．7．1耐汽油性能

按GB／T3857規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)溶劑為90號汽油，常溫(10％一35％)浸泡360h或加溫

(80％±2℃)浸泡72h后，觀測試樣的外觀質(zhì)量。

5．4．7．2耐酸性能

按GB／T3857規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)溶劑為30％的硫酸溶液，常溫(10％一35％)浸泡360h或加溫

(80％±2℃)浸泡72h后，觀測試樣的外觀質(zhì)量。

5．4．7．3耐堿性能

按GB／T3857規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)溶劑為10％的氫氧化鈉溶液，常溫(10％一35％)浸泡168h或

加溫(80％±2℃)浸泡24h后，觀測試樣的外觀質(zhì)量。

5．4．8耐濕熱性能

按GB／T2573規(guī)定的方法進(jìn)行，選擇恒定濕熱試驗(yàn)條件，溫度60％±2℃；相對濕度(93±2)％，以

24h為一個試驗(yàn)周期進(jìn)行試驗(yàn)，一般不少于10個連續(xù)周期。

5．4．9耐低溫沖擊性能

將試樣放置在低溫試驗(yàn)箱中，溫度降至一40％±2℃后，恒溫2h后取出試樣，立即用質(zhì)量1kg的鋼

球在離試樣正上方1m處，自由落下沖擊樣品，觀測試樣外觀質(zhì)量。

5．4．10人-rJju速老化試驗(yàn)(氤弧燈光源)

按GB／T22040--2008中6．9規(guī)定執(zhí)行。

5．4．”耐自然曝露試驗(yàn)

按GB／T2573規(guī)定執(zhí)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6．1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表4。

6

JT／T898—之014

表4玻璃鋼電纜支架檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)

1外觀4．252、／、／

2規(guī)格尺寸4．353、／、／

3巴柯爾硬度表3序號15．4．1、／

4密度(∥cm3)表3序號25．4．2、／

5單臂承載重量(N)表3序號354．3、／

6氧指數(shù)(％)表3序號454．4、／

7耐落錘沖擊性能表3序號5545、／、／

8耐水性能表3序號65．46、／

9耐化學(xué)介質(zhì)性能表3序號75．47、／

10耐濕熱性能45l5．4．8、／

11耐低溫沖擊性能4．5．25．4．9、／

12耐人工加速老化試驗(yàn)4．5．35．4．10、／

注：、／為檢驗(yàn)項(xiàng)目，×為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。

6．2型式檢驗(yàn)

6．2．1玻璃鋼電纜支架產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過國家認(rèn)可的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)型式檢驗(yàn)合格才能批量生產(chǎn)。

6．2．2型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)在生產(chǎn)線終端選取。

6．2．3型式檢驗(yàn)為每年進(jìn)行一次，如有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)正式生產(chǎn)過程中，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；

d)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時。

6．2．4型式檢驗(yàn)時，如有任一項(xiàng)指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，則需重新抽取雙倍試樣，對該項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)

驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍然不合格時，則判該型式檢驗(yàn)為不合格。

6．3出廠檢驗(yàn)

6．3．1出廠要求

產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量部門檢驗(yàn)合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。

6．3．2組批

用同一批號樹脂，同一配方和同一工藝生產(chǎn)的玻璃鋼電纜支架可組為一批，不超過10000根。

6．3．3取樣方法

按照GB／T2828．1規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限

(AQL)為6．5，具體抽樣方案見表5。

7

Ⅱ，T898—2014

表5抽樣方案單位為根

批量Ⅳ樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)m

≤1508l2

151≤N≤2801323

281≤N≤5002034

501≤N≤l2003256

1201≤N≤32005078

3201≤』v≤1000080101l

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存

7．1標(biāo)志

7．1．1每批玻璃鋼電纜支架應(yīng)該附有一張制造標(biāo)簽和合格證標(biāo)簽。

7．1．2制造標(biāo)簽主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)日期、批號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)企業(yè)名稱、聯(lián)系方式等。

7．1．3合格證標(biāo)簽主要內(nèi)容包括：合格證、檢驗(yàn)人員代號、檢驗(yàn)日期等。

7．1．4標(biāo)志應(yīng)符合GB／T191的有關(guān)規(guī)定。

7．2包裝

玻璃鋼電纜支架應(yīng)使用氣墊膜加以保護(hù)，以保證在正常運(yùn)輸和存放過程中不進(jìn)雜物，并具有短期抗

紫外光輻射的能力；每批還應(yīng)提供產(chǎn)品使用說明書。產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)給出玻璃鋼電纜支架的極限

使用條件、施工方法和注意事項(xiàng)。

7．3運(yùn)輸

玻璃鋼電纜支架在運(yùn)輸時，不得受劇烈的撞擊、摩擦和重壓。

7．4儲存

玻璃鋼電纜支架存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，存放場地應(yīng)有明顯的“禁止煙火”標(biāo)志。儲存和使

用過程中，應(yīng)防止利器刮碰。

8

nfT898—龜014

目次

日U舌?Ⅱ

1范圍1

2規(guī)范性引用文件????l

3產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號1

4技術(shù)要求???·?··??3

5試驗(yàn)方法??·????一5

6檢驗(yàn)規(guī)則????··??·6

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存?8

JT／T898—_2014

公路用玻璃鋼電纜支架

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路用玻璃鋼電纜支架的分類、結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及

標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于玻璃纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料制造的公路用玻璃鋼電纜支架。其他領(lǐng)域可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注13期的引用文件，僅注13期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB／T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB／T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對密度試驗(yàn)方法

GB／T2573玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法

GB／T2828．1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣

計(jì)劃

GB／T2918塑料試樣狀態(tài)訶節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB／T3854增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法

GB／T3857玻璃纖維增強(qiáng)熱固性塑料耐化學(xué)介質(zhì)性能試驗(yàn)方法

GB／T8237纖維增強(qiáng)塑料用液體不飽和聚酯樹脂

GB／T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定

GB／T8924纖維增強(qiáng)塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法

GB／T17470玻璃纖維短切原絲氈和連續(xù)原絲氈

GB／T18369玻璃纖維無捻粗紗

GB／T22040--2008公路沿線設(shè)施塑料制品耐候性要求及測試方法

3產(chǎn)品分類、結(jié)構(gòu)及規(guī)格型號

3．1分類和結(jié)構(gòu)

玻璃鋼電纜支架分為兩類：

——組合式玻璃鋼電纜支架，主要應(yīng)用于電纜溝管箱和管線的支撐，結(jié)構(gòu)如圖1

——單臂式玻璃鋼電纜支架，主要應(yīng)用于橋梁管箱和管線的支撐，結(jié)構(gòu)如圖2。

豇，、898--2014

C—C

：二黧二。：～竺裁面蛾b支座長度

；二囂，，蘭謦面寬磊；=群篙

；二耋巍。，～耋位孔距；?：二囂簇：“?1“。

4——連接插孔；^——托臂高度：

圈1組合式玻璃鋼電繾支架結(jié)構(gòu)圈

；蘭；：～支座；肝～薈藿簇?麓淼≯t--觥度。托臂長度。

4——支座截面長度；^——支座；菇’

田2單臂式玻璃銅電纜支架結(jié)構(gòu)圍

3．2型號

型號表示如下所示：

2

JT／T898—-2014

GRPB口口×口

懸臂長度，單位為毫米(mm)

支座長度，單位為毫米(mm)

臂數(shù)：

玻璃鋼支架。

示例：

玻璃鋼支架的臂數(shù)為2，支座長度為395mm，懸臂長度為400mm，其型號表示為GRPB2395x400。

4技術(shù)要求

4．1原材料

4．1．1樹脂

熱固性樹脂的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB／T8237的要求。

4．1．2增強(qiáng)材料

增強(qiáng)材料應(yīng)選用無堿無捻玻璃纖維或中堿無捻玻璃纖維制成的紗制品和織物，性能指標(biāo)應(yīng)符合

GBIT17470、GB／T18369的要求。

4．2外觀質(zhì)量

4．2．1填料充分飽滿，產(chǎn)品表面平整光滑、色澤均勻，不得有起皺、裂紋、顆粒、流膠、樹脂剝落、纖維裸

露和表面發(fā)黏等缺陷。

4．2．2含膠量均勻、固化穩(wěn)定，無分層，單件產(chǎn)品表面的氣泡累積面積不得大于100ram2／m2，單個最大

氣泡面積不得大于5mm2。

4．3規(guī)格尺寸

4．3．1組合式玻璃鋼電纜支架的規(guī)格尺寸見表1。

表1組合式玻璃鋼電纜支架規(guī)格尺寸單位為毫米

規(guī)格尺寸

項(xiàng)目

標(biāo)稱值偏差

支座截面長度A50±1

支座截面寬度B40±1

400±2

托臂長度I350±2

300±2

托臂承載面寬度b40±1

支座長度L330±2

定位孔距日150±1

托臂間距t150±2

螺孔直徑d12±O．5

3

JT／T898—12014

4．3．2單臂式玻璃鋼電纜支架的規(guī)格尺寸見表2。

表2單臂式玻璃鋼電纜支架規(guī)格尺寸單位為毫米

規(guī)格尺寸

項(xiàng)目

標(biāo)稱值偏差

支座截面長度A50±1

支座截面寬度B40±1