物業(yè)配套用房改造及室內(nèi)精裝修工程

英才尚層一、二期物業(yè)配套用房改造及室內(nèi)精裝修工程投標(biāo)書（技術(shù)部分）投標(biāo)單位：XXX工程有限公司2022年06月05日目錄TOC\o"1-3"\h\u16937（一）施工組織設(shè)計(jì) 1123151.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表; 139911.1.1施工機(jī)械準(zhǔn)備 1196761.1.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃 1150571.1.3施工機(jī)械設(shè)備的管理 453341.2計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表； 670481.2.1計(jì)劃開、竣工日期 620171.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃表 7146001.3各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法 8319481.3.1吊頂工程－輕鋼龍骨石膏板安裝 8112051.3.2吊頂工程－天花乳膠漆 11284171.3.3吊頂工程－天花木飾面 14143431.3.4墻面工程－輕鋼龍骨隔墻安裝 18233491.3.5墻面工程－干掛石材安裝 2050211.3.6墻面工程－濕貼石材安裝 25282881.3.7墻面工程－木飾面安裝 30214301.3.8墻面工程－金屬飾面安裝 33317181.3.9墻面工程－乳膠漆涂飾 3739851.3.10墻面工程－玻璃制品安裝 39135151.3.11墻面工程－木作油漆 44219171.3.12墻面工程－玻璃隔斷工程 48281811.3.13地面工程－石材鋪貼 52283041.3.14地面工程－地磚鋪貼 5480391.3.15地面工程－水泥砂漿找平 5715991.3.16地面工程－實(shí)木地板鋪貼 60299681.3.17其它工程－墻地面防水 62205461.3.18其它工程－木門窗安裝 63211621.3.19其它工程－全玻門安裝 68119431.3.20其它工程－門窗套安裝 71213741.3.21其它工程－窗簾盒、窗臺板安裝 72213101.3.22其它工程－護(hù)欄扶手安裝 76325441.3.23其它工程－衛(wèi)生間木隔斷 80225971.3.24其它工程－石材防護(hù) 82235281.3.25其它工程－腳手架搭拆 83295661.3.26其它工程－成品木門安裝 8556781.3.27其它工程－衛(wèi)浴潔具安裝 87161201.3.28其它工程－五金安裝 89272561.3.29其它工程－電氣設(shè)備安裝工程 90115351.4確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 103127891.4.1確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 103106041.4.2確保安全生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施 125112641.5確保工期的技術(shù)組織措施 153140931.5.1施工進(jìn)度計(jì)劃整體保證措施 153134331.5.2各階段進(jìn)度的保證措施 1587078（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備 169220772.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 169273432.1.1項(xiàng)目部布置圖 169314282.1.2施工管理機(jī)構(gòu)組織 172248772.1.3管理職能的組織與分工 172297592.1.4施工管理工作的主要容 177259662.1.5勞動力投入計(jì)劃 179169112.2其他輔助說明資料：包含但不限于項(xiàng)目負(fù)責(zé)人常駐現(xiàn)場管理、主持負(fù)責(zé)工程維保的承諾書；項(xiàng)目負(fù)責(zé)人廉潔承諾書等。 18638052.2.1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人常駐現(xiàn)場管理、主持負(fù)責(zé)工程維保的承諾書 186202622.2.2項(xiàng)目負(fù)責(zé)人廉潔承諾書 187（一）施工組織設(shè)計(jì)1.1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表;1.1.1施工機(jī)械準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí)，確保按期進(jìn)場。2、我公司在本裝飾工程的施工中，配備機(jī)具設(shè)備時(shí)，將遵循以下原則：（1）貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的方針，重點(diǎn)配備中、小型機(jī)具和手持動力機(jī)具。（2）充分發(fā)揮現(xiàn)場所有機(jī)具設(shè)備的能力，按具體變化的需求，合理調(diào)整裝備結(jié)構(gòu)。（3）先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替勞動強(qiáng)度大的、作業(yè)條件差的和配套的機(jī)具設(shè)備。（4）按分部分項(xiàng)組合、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等多層次結(jié)構(gòu)進(jìn)行配備，并按不同的要求，配備不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具設(shè)備，以保證質(zhì)量為原則，努力降低施工成本。（5）另外，在配備機(jī)具設(shè)備時(shí)，我公司還綜合考慮了以下因素：1）先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高，符合現(xiàn)代施工工藝的需求，能更好的把握每一個(gè)細(xì)節(jié)。2）使用可靠性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。3）便于維修性：機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。4）運(yùn)行安全性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。5）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。6）適應(yīng)性：機(jī)具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用性能。7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。1.1.2擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃1、調(diào)配計(jì)劃機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計(jì)劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障。其相應(yīng)的設(shè)備、規(guī)格、數(shù)量便顯得非常關(guān)鍵，為確保本工程按施工工期優(yōu)質(zhì)順利完成，必須配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。2、保證機(jī)械設(shè)備供應(yīng)措施1）編制合理的機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃，在時(shí)間、數(shù)量、性能方面滿足施工生產(chǎn)的需要。合理安排各種機(jī)械設(shè)備在各施工隊(duì)（組）間和各施工階段在時(shí)間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用及工作效率，提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。2）根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場方案，保證按時(shí)、安全地組織進(jìn)場。3）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，使計(jì)劃供應(yīng)數(shù)量滿足施工要求。4）合理組織施工，保證施工生產(chǎn)的連續(xù)性，提高機(jī)械設(shè)備的利用率。3、機(jī)械管理1)、建立現(xiàn)場機(jī)械管理制度，安排專職機(jī)械操作手和管理人員。2)、建立各種機(jī)械的安全操作規(guī)程，管理人員向機(jī)械操作手進(jìn)行安全技術(shù)交底。3)、發(fā)現(xiàn)故障由專職維修人員修理，機(jī)械操作手要定期保養(yǎng)和保護(hù)機(jī)械。每天上下班前檢查機(jī)械狀況并做好記錄。4)、嚴(yán)格按操作規(guī)程持證上崗，嚴(yán)禁非機(jī)械手操作機(jī)械作業(yè)。4、技術(shù)先進(jìn)性與機(jī)械設(shè)備適用性工程質(zhì)量的好壞、進(jìn)度的保證很大程度與施工機(jī)械的先進(jìn)性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將結(jié)合工程實(shí)際情況和各工種、工序的需要，針對、合理地配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量和裝飾效果。5、為確保工程質(zhì)量、裝飾效果，保證施工工期和提高勞動生產(chǎn)率，我公司將保證施工現(xiàn)場充足的施工機(jī)械外，對工程相配套的石材、門、木線條、鋁板加工等均由本公司加工廠實(shí)行工廠化生產(chǎn)，利于控制產(chǎn)品質(zhì)量，減少現(xiàn)場交叉作業(yè)影響，縮短現(xiàn)場制作施工時(shí)間，并進(jìn)一步保證質(zhì)量、工期和控制工程造價(jià)。以下施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備計(jì)劃為開工前三天內(nèi)進(jìn)場，到位率確保100%。6、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)能力1標(biāo)準(zhǔn)電箱/10廣東良好2電圓鋸5008B2美國良好3角磨機(jī)9523NB10浙江良好4電錘TE-155廣州良好5電動螺絲鉆FD-788HV10德國良好6射釘槍SDF-A3014日本良好7手提式電刨1900B2江西良好8曲線鋸T101AD2廣州良好9手工鋸床G-98025美國良好10木工修邊機(jī)MX30401廣州良好11砂漿攪拌機(jī)/1浙江良好12手提石材切割機(jī)4103日本良好13角磨機(jī)9523日本良好14電動拋光機(jī)SSD-932廣州良好15油漆攪拌機(jī)JIZ-SD052美國良好16砂紙打磨機(jī)/3浙江良好17噴槍/2德國良好18空氣壓縮機(jī)PH-10-881日本良好19電焊機(jī)BX6-1201日本良好20氬弧焊機(jī)YH6-1001浙江良好21電動切割機(jī)JIG-SDG-3501浙江良好22手電鉆FDV4廣東良好23沖擊鉆PSB4202廣東良好24玻璃吸盤/1良好25吸塵器/1浙江良好注：1.本表中為主要施工機(jī)械設(shè)備。2.以上施工機(jī)械進(jìn)場時(shí)間暫定，所有施工機(jī)械在開工前3天內(nèi)全部到場。7、檢驗(yàn)檢測設(shè)備配置一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位說明1測距儀ND30002臺良好2水準(zhǔn)儀AL3322臺良好3自動水平儀ALL25A1臺良好4工程檢驗(yàn)尺JZC-8型5把良好5水準(zhǔn)標(biāo)尺5m5把良好6光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E2臺良好7數(shù)字萬用表VC930F3臺良好8兆歐表IC25B-41臺良好9卷尺5m10把良好10鋼卷尺（標(biāo)）L-5m20把良好11陰陽角尺JZC-8型10把良好12塞尺JZC-8型5把良好13游標(biāo)卡尺0-150mm5把良好14外徑千分尺O-25mm2把良好15外徑千分尺25-50mm2把良好16鉗型萬用表DM62662臺良好17直角檢測尺/8把良好18鋼直尺/8把良好19水平尺600m8把良好1.1.3施工機(jī)械設(shè)備的管理工程施工質(zhì)量、進(jìn)度，很大程度上與施工機(jī)具的先進(jìn)性有關(guān)。因此針對本工程的特點(diǎn)，我公司將根據(jù)實(shí)際情況、工序的工藝要求及各工種的需要，合理地配備先進(jìn)的機(jī)具設(shè)備及挑選專業(yè)水平較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進(jìn)性和機(jī)具設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證本工程的質(zhì)量和設(shè)計(jì)所要求達(dá)到的裝飾效果。1、施工機(jī)械設(shè)備配置原則（1）滿足施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度的需求。（2）確保工程所需設(shè)備及時(shí)進(jìn)場，滿足施工組織要求，機(jī)械設(shè)備配置先進(jìn)合理。（3）重點(diǎn)施工部位優(yōu)先配置。（4）針對本工程特點(diǎn)，依照施工工期投入充足的、技術(shù)性能相對優(yōu)越、生產(chǎn)能力大、生產(chǎn)效率高、先進(jìn)、新型的施工機(jī)械設(shè)備。（5）優(yōu)化組合，實(shí)行所有設(shè)備統(tǒng)一調(diào)撥，保證機(jī)械的配套使用，充分發(fā)揮機(jī)械性能。2、機(jī)械設(shè)備配置及使用要點(diǎn)（1）配置設(shè)備時(shí)考慮適當(dāng)備用余量施工機(jī)械設(shè)備配置除滿足工程正常使用需要外，還考慮一定備用，以應(yīng)對工程量增加、設(shè)備出現(xiàn)故障難以立即修復(fù)等意外因素，從而保證工程順利進(jìn)行。（2）選配性能良好的設(shè)備進(jìn)場從全公司調(diào)配性能優(yōu)良的各種專用設(shè)備、通用設(shè)備按時(shí)進(jìn)場，并在進(jìn)場前進(jìn)行認(rèn)真檢修、維護(hù)、保養(yǎng)，保證進(jìn)場設(shè)備完好，能夠立即投入使用。（3）備足配件對設(shè)備的易損件，特別是關(guān)鍵設(shè)備，要提前備足配件，確保設(shè)備維修需要，防止因設(shè)備問題而影響施工。（4）配置的設(shè)備性能適中所有施工機(jī)械設(shè)備都根據(jù)不同部位的特點(diǎn)正確地選擇恰當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械設(shè)備，性能適中。3、制定應(yīng)急措施對各施工部位，特別是關(guān)鍵線路上的施工部位，充分估計(jì)可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，制定應(yīng)急處理措施，確保工程施工。（1）在設(shè)備配置時(shí)留有適當(dāng)余量。（2）配備充足的配件。（3）做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備始終處于良好的狀態(tài)。（4）加強(qiáng)設(shè)備的管理，愛護(hù)設(shè)備。（5）設(shè)備的選用上注意設(shè)備的通用性和互換性。（6）必要時(shí)將非關(guān)鍵線路或調(diào)節(jié)工作面的設(shè)備轉(zhuǎn)移到關(guān)鍵線路或重要部位，優(yōu)先完成這些部位施工。另外，在配備機(jī)具設(shè)備時(shí)，我公司還綜合考慮了以下因素：1）技術(shù)先進(jìn)性：機(jī)具設(shè)備技術(shù)性能優(yōu)越、生產(chǎn)率高。2）使用可靠性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的技術(shù)性能，安全可靠的運(yùn)行。3）便于維修性：機(jī)具設(shè)備要便于檢查、維護(hù)和修理。4）運(yùn)行安全性：機(jī)具設(shè)備在使用過程中具有對施工安全的保障性能。5）經(jīng)濟(jì)實(shí)惠性：機(jī)具設(shè)備在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，達(dá)到最低費(fèi)用。6）適應(yīng)性：機(jī)具設(shè)備能適應(yīng)不同工作條件，并具有一定多用的性能。7）其它方面：成套性、節(jié)能性、環(huán)保性、靈活性等。1.2計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度計(jì)劃表；1.2.1計(jì)劃開、竣工日期1、精裝修計(jì)劃工期：70日歷天2、計(jì)劃開工日期：2022年6月22日（暫定，具體以甲方通知為準(zhǔn)）3、計(jì)劃竣工日期：2022年8月30日1.2.2施工進(jìn)度計(jì)劃表1.3各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1.3.1吊頂工程－輕鋼龍骨石膏板安裝1、吊頂施工采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補(bǔ)其一部分，做到靈活穿插。機(jī)具設(shè)備：輕鋼龍骨吊頂施工常用機(jī)具有：沖擊鉆、手電鉆、鋼材砂、輪切割機(jī)、電焊機(jī)、自攻螺絲槍、曲線鋸等。2、施工順序：放線→吊筋→龍骨安裝→吊頂內(nèi)機(jī)電空調(diào)施工完畢→隱蔽驗(yàn)收→棉板安裝（涂料）→分項(xiàng)驗(yàn)收3、施工條件1）在吊頂施工前，頂棚內(nèi)的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報(bào)警線路等必須安裝就位，并基本定位完畢。2）頂棚經(jīng)墻體從上到下的各種開關(guān)、插座線路安裝。3）施工材料基本齊備，必要的腳手架己搭好（4.5m高以上需用鋼架）。4、放線放線包括：標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、大中型燈位線。1）標(biāo)高線通過標(biāo)高線確定施工基準(zhǔn)線，便于掌握施工位置，同時(shí)進(jìn)行自檢，不能按原標(biāo)高施工的，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)更改。定出地面的地平基準(zhǔn)線。如地面無飾面要求，基準(zhǔn)線為原地平線。如需鑲貼石材、瓷磚等飾面材料，則根據(jù)飾面層的厚度來定地平基準(zhǔn)線。從地平基準(zhǔn)線為起點(diǎn)，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出高度線。2）造型位置線在墻面量出頂棚吊頂位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個(gè)局部。3）吊點(diǎn)位置的確定平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。有跌級造型的頂棚吊頂應(yīng)在跌級線交界處布置吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)間距0.8m。如果頂棚有上人要求，吊點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密，吊點(diǎn)加固。

5、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時(shí)，既要保證螺釘?shù)拈g距保持在800～1000㎜之間，又要避免與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝M10專用膨脹螺栓，懸掛∮8㎜鍍鋅吊桿。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡連于主龍骨；主龍骨與主掛件，次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1㎜，安裝橫撐龍骨，水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由甲方驗(yàn)收后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800㎜～1000㎜之間，吊頂次龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距為600㎜，吊桿直徑為8㎜，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300㎜，排列最后距離超過300㎜應(yīng)增加一根。（5）吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固、龍骨吊桿不得與水管、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共享。（6）石膏板封板：將石膏板與龍骨用40×25㎜鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長度沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150㎜～170㎜之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)在0.5㎜～0.7㎜之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽ㄤ仦樵瓌t，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。（7）紙面石膏板一般用螺釘固定在龍骨上，施工紙面石膏板應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1)紙面石膏板在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。2)紙面石膏板的長度（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。3)自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10～15㎜為宜；切割的板邊以15～20㎜為宜。4)本工程固定石膏板的次龍骨間距為300㎜，橫撐龍骨的間距在600㎜。5)釘距以150㎜～170㎜為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50㎜的部位另釘螺釘。6)安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，不允許在同一根龍骨上接縫。7)石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。8)紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許許多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。9)釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ健?0)拌制石膏膩?zhàn)颖仨氂们鍧嵥颓鍧嵢萜鳌?1)在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。（8）在吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免其它分項(xiàng)工程施工、返工、拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。6、石膏板縫處理：（1）用紙面石膏板配套的嵌縫內(nèi)滿填刮平，寬度為340㎜，用玻璃纖維網(wǎng)格膠帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「玻瑫r(shí)用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r(shí)間至少1h。（2）第二道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹寬度約440㎜，同時(shí)，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二次的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r(shí)間也小于1h。（3）第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱耗ㄒ粚蛹埫媸喟迮涮椎那犊p表面膩?zhàn)?，抹灰寬度約為440㎜，用潮濕刷子濕潤膩?zhàn)舆吘壓笥媚ㄗ有捱?，同時(shí)再涂抹螺釘部位，寬度約為25㎜，第三道膩?zhàn)樱ū砻婺佔(zhàn)樱┠毯螅?50號砂紙打磨其表面，打磨時(shí)用力要輕，以免將接縫處劃傷。7、成品保護(hù)：（1）吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大洞。（2）吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢，以防漏水污損吊頂。（3）管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔，并作加固處理。（4）安裝燈具、通風(fēng)罩時(shí)，不得損壞和污染吊頂。（5）不得將吊桿（筋）吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。（6）吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。（7）吊頂應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。8、安全技術(shù)：（1）腳手架搭設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人操作。（2）高空操作時(shí)應(yīng)注意物體墜落傷人。（3）在吊頂內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)跑馬道，非上人吊頂嚴(yán)禁上人。（4）現(xiàn)場操作用梯子應(yīng)注意防滑。（5）現(xiàn)場設(shè)備及照明用電應(yīng)按規(guī)程操作。1.3.2吊頂工程－天花乳膠漆1、作業(yè)條件(1)室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已全部完成，墻面應(yīng)基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8%。(2)室內(nèi)木工、水暖工、電工的施工項(xiàng)目均已完成，預(yù)埋件均已安裝的管洞修補(bǔ)好后，將門窗安裝玻璃后，一遍油漆已完。(3)冬期施工的室內(nèi)溫度不宜低于5℃，相對溫度為60%，并在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測試和開關(guān)門窗，以利通風(fēng)和排除濕氣。(4)做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大面積噴涂。2、施工順序：基層處理→噴、刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印p質(zhì)隔墻吊頂拼縫處理→滿刮膩?zhàn)印鷩娡康谝槐槿槟z漆→復(fù)找膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷩娡康诙槿槟z漆→復(fù)找膩?zhàn)印凹埓蚰ァ鷩娡康谌槿槟z漆→分項(xiàng)驗(yàn)收3、涂刷工藝目前常用的操作方法是：用排筆刷漿；用滾筒滾涂,或是以上操作方法混合使用。用排筆刷涂時(shí)，應(yīng)注意蘸漿與涂刷兩點(diǎn)。用排筆蘸漿時(shí)，拇指略松，使筆毛朝下，筆毛入漿深度不要過深。蘸漿后排筆要在容器口邊磕兩下，使?jié){料集中在筆毛的端部，然后橫提到涂刷上面，涂刷時(shí)動作要迅速，為涂刷均勻，不要用移動整個(gè)手臂的動作帶動排筆，要用手腕的上下左右轉(zhuǎn)動帶動排筆，用筆毛的正反兩個(gè)平面涂刷頂面。用滾筒滾涂時(shí)，蘸漿不可過多，一般蘸取涂料時(shí)只須浸入筒徑的1/3即可，然后在容器內(nèi)或料桶內(nèi)來回滾動幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果涂料吸附不夠可再重復(fù)一下。滾涂頂棚時(shí)，從一端向另一端后拉來回，成“M”形滾動幾下。當(dāng)滾筒已比較干燥時(shí)，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，然后就可滾涂下去。涂刷操作一般由窗邊開始向遠(yuǎn)處涂刷。為避免刷痕，要迎著房間光線照射方向收刷。每個(gè)涂刷片段不要過寬，以保證相互銜接時(shí)邊緣還不會干燥，不顯接痕。要避免漏刷，因?yàn)樗疂{涂料很難不顯露出修補(bǔ)痕跡。為避免接痕，涂刷時(shí)可將門窗關(guān)閉，以減緩?fù)苛险舭l(fā)的速度。當(dāng)涂刷完畢再將門窗打開加速干燥。4、施工方法(1)石膏板面的基層處理：先將石膏板面的浮砂、灰塵、疙瘩清除干凈。(2)噴(刷)膠水，以增強(qiáng)膩?zhàn)优c基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴(刷)均勻一致，不得有遺漏處。(3)螺釘、石膏板面接縫處理：將螺釘進(jìn)行防銹漆涂刷處理后用膩?zhàn)犹钇?，石膏板面接縫應(yīng)用嵌縫膩?zhàn)犹钊麧M，上糊一層專用膠帶，貼膠帶時(shí)應(yīng)拉直、貼平，貼完后刮石膏膩?zhàn)訒r(shí)要蓋過膠帶的寬度。(4)填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉⒖p隙及坑洼不平處分遍找平。操作時(shí)要橫平豎起，填實(shí)抹平，并將多余膩?zhàn)邮諆?，待膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬テ?，并把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處，可再補(bǔ)找一遍石膏膩?zhàn)印?5)滿刮膩?zhàn)樱阂话闱闆r為三遍，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，并注意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺簦勘槟佔(zhàn)痈珊髴?yīng)磨砂紙，將膩?zhàn)幽テ?，磨完后將浮塵清理干凈。如面層要涂刷帶顏色的漿料時(shí)，則膩?zhàn)右嘁獡饺脒m量與面層帶顏色相協(xié)調(diào)的顏料。(6)噴涂第一遍乳膠漆：噴涂乳膠漆前應(yīng)先將吊頂圈、門窗口圈20㎝用排筆刷好，然后再大面積噴涂乳膠漆。噴涂時(shí)噴頭距墻面宜為20-30㎝，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。如頂板為槽形板時(shí)，應(yīng)先噴凹面四周的內(nèi)角，再噴中間平面。(7)復(fù)找膩?zhàn)拥谝槐槿槟z漆干透后，對墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕等用膩?zhàn)又匦聫?fù)找刮平，干透后用細(xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。(8)噴涂第二遍乳膠漆操作方法同第一遍乳膠漆。(9)噴涂第三遍乳膠漆待第二遍乳膠漆干后，用細(xì)砂紙將粉塵、濺沫、噴點(diǎn)等輕輕磨掉，并打掃干凈，即可噴涂第三遍乳膠漆。膠量應(yīng)比第二遍乳膠漆適當(dāng)增大，防止噴涂乳膠漆掉粉。(10）具體噴涂遍數(shù)以達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求為準(zhǔn)。5、乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流墜、透底及涂層不平滑等。(l)起泡:主要原因有基層處理不當(dāng),涂層過厚,特別是大芯板做基層時(shí)容易出現(xiàn)起泡。防止的方法除涂料在使用前要攪拌均勻,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩?zhàn)訉由纤⒁槐?08膠水。在返工修復(fù)時(shí),應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈,先刷108膠水后再進(jìn)行修補(bǔ)。(2)反堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潮濕施工,未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)反堿掉粉,應(yīng)返工重涂,將已涂刷的材料清除,待基層干透后再施工。施工中必須用封固底漆先刷一遍,特別是對新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應(yīng)稍稠些。(3)、流墜:主要原因是涂料粘度過低,涂層太厚。施工中必須調(diào)好涂料的稠度,不能加水過多,操作時(shí)排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順,避免出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細(xì)砂紙打磨,清理飾面后再涂刷一遍面漆。(4)、透底:主要是涂刷時(shí)涂料過稀、次數(shù)不夠或材料質(zhì)量差。在施工中應(yīng)選擇含固量高、遮蓋力強(qiáng)的產(chǎn)品,如發(fā)現(xiàn)透底,應(yīng)增加面漆的涂刷次數(shù),以達(dá)到墻面要求的涂刷標(biāo)準(zhǔn)。(5)、涂層不平滑：主要原因是漆液有雜質(zhì)、漆液過稠、乳膠漆質(zhì)量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液應(yīng)過濾后使用。漆液不能過稠,發(fā)生涂層不平滑時(shí),可用細(xì)砂紙打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目等級中級高級反堿咬色合格有輕微少量，不超過3處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過1處無噴點(diǎn)刷紋合格2M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順1.5M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順優(yōu)良1.5M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順1M正視，噴點(diǎn)均勻，刷紋通順流墜疙瘩合格有輕微少量，不超過5處明顯處無優(yōu)良有輕微少量，不超過3處無顏色砂眼劃痕合格顏色一致顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕顏色一致，無砂眼劃痕裝飾線分色線平直合格偏差不大于3㎜偏差不大于2㎜優(yōu)良偏差不大于2㎜偏差不大于1㎜1.3.3吊頂工程－天花木飾面1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：編制木骨架罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進(jìn)行書面技術(shù)及安全交底。（2）材料要求:木料：木材骨架料應(yīng)為烘干、無扭曲的紅白松樹種；黃花松不得使用。罩面板材及壓條：按設(shè)計(jì)選用，嚴(yán)格掌握材質(zhì)及規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)。其他材料：園釘，Ф6或Ф8螺栓、射釘，膨脹螺栓，膠粘劑，木材防火、防腐劑和8＃鍍鋅鐵絲。2、主要機(jī)具:機(jī)械：小電鋸，小臺刨、手電鉆、鏍鋸。手動工具：木刨，掃槽刨，線刨，鋸，斧，刨，錘，螺絲刀，搖鉆等。3、作業(yè)條件:按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)埋Ф6或Ф8鋼筋，間距為1000mm左右。砌墻時(shí)應(yīng)根據(jù)頂棚標(biāo)高在四周墻上預(yù)埋防腐木磚。頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均應(yīng)安裝完畢并辦理驗(yàn)收手續(xù)。吊頂?shù)哪镜鯒U、木龍骨和木飾面板必須進(jìn)行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的規(guī)定。直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐漆。條吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業(yè)和屋面防水等工程。搭好頂棚施工操作平臺架。4、施工工藝流程：頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設(shè)施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐防火處理→安裝罩面板→安裝壓條5、施工工藝要點(diǎn):（1）彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈吊頂標(biāo)高水平線，并在四周的標(biāo)高線上劃好龍骨的分檔位置線。（2）安裝吊桿：木制梁上設(shè)置吊筋，采用鋼筋作吊筋時(shí)，可直接綁上即可.木制吊筋，可用鐵釘將吊筋釘上，每個(gè)木吊上不少兩個(gè)釘子。木制吊筋、桿及龍骨均應(yīng)做防腐,防火處理.現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制板板縫中，按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)埋吊頂固定件，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)可預(yù)埋Ф6或Ф8鋼筋，間距為1000mm左右。也可以用膨脹螺栓將龍骨按分檔位置線直接固定在現(xiàn)澆鋼筋混凝土板或預(yù)制板上，再安裝木吊桿和安裝木龍骨。（3）安裝大龍骨：將預(yù)埋鋼筋彎成環(huán)形鉤、穿8#鍍鋅鐵絲或用Ф6或Ф8螺栓將大龍骨固定，并保證其設(shè)計(jì)標(biāo)高。吊頂起拱按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)一般為房間跨度的1/200～1/300。（4）安裝小龍骨：小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應(yīng)一致。小龍骨間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按罩面板規(guī)格決定，一般為400mm～500mm。按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨，拉線后各根龍骨按起拱標(biāo)高，通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上，吊桿要逐根錯(cuò)開，不得吊釘在龍骨的同一側(cè)面上。通長小龍骨對接接頭應(yīng)錯(cuò)開，采用雙面夾板用圓釘錯(cuò)位釘牢，接頭兩側(cè)最少各釘兩個(gè)釘子。安裝卡檔小龍骨：按通長小龍骨標(biāo)高，在兩根通長小龍骨之間，根據(jù)罩面板材的尺寸和接縫要求，在通長小龍骨底面橫向彈分檔線，以底找平釘固卡檔小龍骨。防腐防火處理：頂棚內(nèi)所有露明的鐵件，釘罩面板前必須刷好防銹漆。木骨架與結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，龍骨無需粘膠處，需刷防火涂料2-3度。安裝管線設(shè)施：在彈好頂棚標(biāo)高線后，應(yīng)進(jìn)行頂棚內(nèi)水、電設(shè)備管線安裝，較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。安裝罩面板：在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的品種、規(guī)格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式分為圓釘固定法，木螺絲擰固法，膠結(jié)粘固法三種方式。圓釘固定法：這種方式多用與膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的木骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙，在龍骨底面進(jìn)行分塊彈線，在吊頂中間順通長小龍骨方向先安裝一行作為基準(zhǔn)。然后向兩邊延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。木螺絲擰固法：這種方式多用于塑料板、石膏板、石棉板，在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔，安裝程序與方法基本上同圓釘固定法。膠結(jié)粘固法：這種方法多用于鈣塑板。安裝前板材應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊棱整齊一致。每塊罩面板粘貼前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底上刷膠，同時(shí)在罩面板四周刷膠，刷膠寬度為10－15mm，經(jīng)5－10分鐘后，將罩面板四周壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行逐塊，粘貼劑按設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)選用，一般可用401膠。安裝壓條：木骨架罩面板頂棚，設(shè)計(jì)要求采用壓條做法時(shí)，待一間罩面板安裝后，先進(jìn)行壓條位置彈線，按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法，一般同罩面板，釘固間距為300mm，也可用膠接料粘貼。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):（1）主控項(xiàng)目：骨架木材和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。木骨架的吊桿大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。膠粘劑必須符合國家有關(guān)環(huán)保規(guī)范要求。（2）一般項(xiàng)目:木骨架罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)目見下表。木骨架罩面板頂棚允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)類項(xiàng)目罩面板檢驗(yàn)方法1龍骨龍骨平直2.5尺量檢查2起拱高度±10拉線尺量3龍骨四周水平±5尺量或水準(zhǔn)儀檢查4罩面板表面平整2用2m靠尺檢查5接縫平直2拉5m線檢查6接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查7頂棚四周水平±5拉線或用水準(zhǔn)儀檢查8壓條壓條平直2拉5m線檢查9壓條間距2尺量檢查木骨架、吊桿應(yīng)順直，無彎曲、變形和劈裂。罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點(diǎn)、錘印，顏色一致。罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴(yán)密。7、成品保護(hù)頂棚木骨架及罩面板安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)裝好的各種管線；木骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備上。施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。木骨架材料，特別是罩面板材料，在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。其他專業(yè)的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。8、應(yīng)注意的質(zhì)量問題吊頂不平：小龍骨安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)。施工時(shí)應(yīng)拉通線，使通長小龍骨按起拱要求，做到標(biāo)高位置正確。木骨架固定不牢：大龍骨與吊掛連接方法，龍骨釘固的方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。罩面板分塊間縫隙不直，寬窄不一致：施工時(shí)應(yīng)注意板塊規(guī)格，分塊尺寸，安裝位置應(yīng)正確。壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密、不平直：施工時(shí)應(yīng)彈位置線，罩面板安裝接縫應(yīng)平直，壓縫條與罩面板緊貼密實(shí)。1.3.4墻面工程－輕鋼龍骨隔墻安裝1、根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)狀情況，裝飾公司需施工地壟及龍骨及隔音棉、封板及裝飾面層；2、隔墻內(nèi)80K隔音棉根據(jù)龍骨調(diào)整厚度，必須填實(shí)至樓板，現(xiàn)樓板間發(fā)泡劑密實(shí)，同時(shí)房與房之間的機(jī)電底盒間必須用發(fā)泡劑密實(shí)；3、衛(wèi)生間的隔墻（含隔音棉、板材等）須至建筑樓板，墻面防水延伸至樓板底部；防水材料采用“JS復(fù)合防水材料”II型；4、墻體使用12厚雙層石膏板；5、有關(guān)隔墻的隔音施工，（1）安裝石膏板罩面板：1)檢查龍骨安裝質(zhì)量，門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2)安裝一側(cè)的石膏板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺絲固定，板邊釘距為200mm,板中間間距為300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16m，自攻螺絲緊固時(shí)，石膏板必須與龍骨緊靠。3)安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備4)安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)面石膏板同時(shí)進(jìn)行安裝填入。5)安裝墻體另一側(cè)石膏板：安裝方法同第一側(cè)石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯(cuò)開。6）安裝第二層石膏板時(shí)，應(yīng)與一層石膏板的接縫錯(cuò)開，板逢寬度宜在5-8mm間。（2）接縫的做法如下：1)刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩?zhàn)忧度氚蹇p，與板面填實(shí)刮平。2)粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽毯蠹葱姓迟N拉結(jié)材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩?zhàn)?，厚度?mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼拉結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個(gè)方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c拉結(jié)帶之間的氣泡。3)刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右，厚度約1mm的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?)找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板面平。6、質(zhì)量要求（1）罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致，平縫應(yīng)表面平整。（3）允許偏差項(xiàng)目見表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1輕鋼龍骨龍骨垂直32m托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平面22m靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高度1用塞尺檢查8壓條壓條平直3拉5m線檢查9壓條間距2尺量檢查7、成品保護(hù)（1）輕鋼骨架隔墻施工中，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動錯(cuò)位及損傷。（2）輕鋼骨架及石膏板入場，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損傷。（3）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞。（4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。1.3.5墻面工程－干掛石材安裝1、材料要求金屬骨架采用的鋼材的技術(shù)要求和性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格、型號應(yīng)符合涉及圖紙要求。石板：按涉及圖紙要求備料，應(yīng)經(jīng)見證取樣，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石板外防護(hù)處理。石板加工應(yīng)符合下列規(guī)定石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其它部位崩邊不大于5mmx20mm。石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石板厚度不得小于25mm。其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設(shè)計(jì)規(guī)格、型號選用并應(yīng)選用不銹鋼制品；掛件：應(yīng)選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規(guī)格、厚度、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)；螺栓：應(yīng)選用不銹鋼制品，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環(huán)氧膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）水泥、顏料等有設(shè)計(jì)選定。2、施工機(jī)具主要機(jī)具包括：云石機(jī)、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。3、作業(yè)條件結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水、電、通風(fēng)、設(shè)備等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好現(xiàn)場加工飾面板所需的水、電源等。墻面彈好500mm水平線。腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時(shí)宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實(shí)際要求。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準(zhǔn)確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時(shí)尺寸的余量）。同時(shí)要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并塞堵密實(shí)，事先粘貼好保護(hù)膜。石材進(jìn)場候應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪對花、編號，正式鋪貼時(shí)按號取用。大面積施工前應(yīng)放出施工大樣，并作樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時(shí)進(jìn)行試拼編號。4、工藝流程：吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→石板安裝→打膠或擦縫5、操作工藝1）吊垂直、套方找規(guī)矩：⑴、在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經(jīng)緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時(shí)，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據(jù)門窗、樓層水平基準(zhǔn)線交圈找控制點(diǎn)。⑵、彈線：按照設(shè)計(jì)分塊大樣圖，在地面、墻面上分別彈出底層石材位置線和墻面石材的分塊線。2）龍骨固定和連接⑴、在墻面上，根據(jù)石材的分塊線和石板開槽（打孔）位置彈出縱橫向龍骨位置線。⑵、埋件：干掛石材宜采用墻面預(yù)埋鐵件的辦法，如采用后置埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。⑶、焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應(yīng)根據(jù)石板尺寸、掛件位置提前進(jìn)行打孔，孔徑一般應(yīng)大雨固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調(diào)整。⑷、經(jīng)檢查水平高度和焊接符合設(shè)計(jì)要求后將焊渣敲干凈。⑸、涂刷防腐材料。一般情況下室內(nèi)鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1－2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。3）石板開槽、打孔將石板臨時(shí)固定，按設(shè)計(jì)位置用云石機(jī)在石板的上下邊各開兩個(gè)短平槽。短平槽的長度不應(yīng)小于100mm，在有效長度內(nèi)槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）?；⌒尾鄣挠行чL度不應(yīng)小于80mm。兩掛件間的距離一般不應(yīng)大于600mm。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。石板開槽后不得有損壞或崩邊現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。開槽后應(yīng)將槽內(nèi)的石屑吹干凈或沖洗干凈。4）掛件安裝：首層石板安裝。將沿地面層的掛件進(jìn)行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。將石板下的槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調(diào)整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內(nèi)抹滿環(huán)氧樹脂專用膠。將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石材板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，發(fā)現(xiàn)石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行修正。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層及各層的石板安裝。將石板下的孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用膠冰碴，然后將石板插入；調(diào)整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內(nèi)摸滿環(huán)氧樹脂專用膠。將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環(huán)氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進(jìn)行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標(biāo)卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應(yīng)進(jìn)行休整。按上述方法的第2、3步進(jìn)行第2層幾個(gè)層的石板安裝。在第2層以上石板安裝時(shí)，如石板規(guī)格不準(zhǔn)確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應(yīng)在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實(shí)。首層石板安裝時(shí)，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標(biāo)高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調(diào)整好石材的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。5）打膠、擦縫：擦縫：設(shè)計(jì)為密縫時(shí)石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。打膠：用麻布擦干凈石板表面，在石板的縫隙內(nèi)放入與縫大小相適應(yīng)的泡沫棒，使其凹進(jìn)石材表面3－5mm并均勻直順，然后用注膠槍注耐候膠，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致、接頭處光滑。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目：1）干掛石材墻面所用的材料的品種、規(guī)格、性能和等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0MPa；吸水率應(yīng)小于0.8%。干掛石材墻面的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于4.0mm，不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。2）干掛石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）石材孔、槽的數(shù)量、深度、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）干掛石材墻面主題結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計(jì)要求。5）干掛石材墻面的金屬框架立柱與主題結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材板面的連接必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。6）金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）干掛石材墻面的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、厚度一致。8）各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9）石材表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10）干掛石材墻面的板縫注膠應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）一般項(xiàng)目1）干掛石材墻面的表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。2）干掛石材墻面的壓條應(yīng)平直、潔凈，接口嚴(yán)密，安裝牢固。3）石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。4）干掛石材墻面的密縫膠縫應(yīng)橫平豎直、深淺一致，寬窄均勻，光滑順直。5）每平方米石材的表面質(zhì)量和驗(yàn)收方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。每平方米石材的表面質(zhì)量和驗(yàn)收方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度大于100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查6）干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：干掛石材墻面的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法光面1立面垂直度22m垂直檢測尺檢查2表面平整度22m靠尺、塞尺檢查3陰陽角方正2直角檢測尺、塞尺檢查4接縫直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查5勒角上口直線度2拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查6接縫高低差0.5鋼直尺、塞尺檢查7接縫寬度差1鋼直尺檢查7、成品保護(hù)安裝好的石板應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染措施；要及時(shí)清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時(shí)在膠縫的兩側(cè)宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染。合理安排施工順序，專業(yè)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的施工應(yīng)提前做好，經(jīng)隱檢合格后方可進(jìn)行面板施工，防止損壞、污染外掛石材飾面板。飾面完活后，易磕碰的棱角處要做好成品保護(hù)工作，其他工種操作時(shí)不得劃傷和碰壞石材。拆改架子和上料時(shí)，注意不要碰撞干掛石材飾面板。施工中環(huán)氧膠未達(dá)到強(qiáng)度，不得進(jìn)行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。8、應(yīng)注意的問題（1）飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進(jìn)行試拼、編號和認(rèn)真的挑選。（2）線角不直、縫格不均、墻面不平整：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙核對實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)行龍骨焊接時(shí)位置不準(zhǔn)確，未認(rèn)真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當(dāng)?shù)仍斐?。線角不直，縫格不均問題應(yīng)對進(jìn)場材料嚴(yán)格進(jìn)行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應(yīng)通過施工過程中加強(qiáng)檢查來進(jìn)行糾正。（3）墻面污染：其這樣原因：打膠勾縫時(shí)未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時(shí)進(jìn)行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進(jìn)行刮凈。竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清理擦洗。（4）高處作業(yè)應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求?，F(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的相關(guān)規(guī)定。1.3.6墻面工程－濕貼石材安裝本施工方法主要用于衛(wèi)生間墻面的裝修。1、材料準(zhǔn)備水泥：一般采用強(qiáng)度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報(bào)告。水泥進(jìn)場需核對其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗(yàn)收記錄。當(dāng)水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂子：粗沙或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質(zhì)，含泥量不得大于3%。石材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，對室內(nèi)用石材的放射性應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場取樣復(fù)驗(yàn)。石材防護(hù)劑：石材防護(hù)劑的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材防堿涂料是在石材板背面涂刷，以防止因灌漿水泥水化時(shí)析出大量氫氧化鈣而影響石材表面的裝飾效果（俗稱泛堿）。2、主要機(jī)具主要施工機(jī)具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改花崗石用砂輪、全套裁割機(jī)、開刀、灰板、木抹子、。鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、笤埽、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。3、作業(yè)條件掛石材板的墻體應(yīng)完成質(zhì)量驗(yàn)收并合格，墻體上機(jī)電設(shè)備安裝管線應(yīng)完成隱蔽工程驗(yàn)收。體上的后置件應(yīng)做好現(xiàn)場的拉拔強(qiáng)度檢測，其拉拔強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻面上彈好正500mm水平線。墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密。石材等進(jìn)場后應(yīng)對方于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式掛貼時(shí)按號取用。大面積墻面施工前應(yīng)先做樣板墻、經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可大面積施工。石材板安裝完成后，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和保護(hù)管理，保溫養(yǎng)護(hù)不少于7天。在養(yǎng)護(hù)期應(yīng)防止墻面受到振動、撞擊、水沖、受凍及表面污染。4、工藝流程：工藝流程:施工準(zhǔn)備→基層處理→石材拆包整理→彈線→鑲貼→灌漿→擦縫→清潔打蠟5、操作工藝：（1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對板材上端面，在沒塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如花崗巖，板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機(jī)輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪，按規(guī)定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30－40mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可栓綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場作。（2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成20mm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲插入孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使花崗巖石板上下端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。（3）焊鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋件，把墻面鑲貼花崗石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎花崗巖石板材所用，如板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在500mm水平線上70－80mm，比石板上口低20－30mm處，用于綁扎第一層石板上上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600mm綁一道橫筋即可。（4）彈線首先將要貼花崗巖石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直。應(yīng)考慮花崗巖板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般為花崗巖外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以50－70mm為宜。找出垂直后，在地面順墻彈出花崗巖石等外廓尺寸線。此線即為第一層花崗巖等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的花崗巖板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計(jì)要求拉開縫，則按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙）。（5）石材防護(hù)劑（防堿）處理：石材表面充分干燥（含水率不應(yīng)小于8%）后，用石材防護(hù)劑進(jìn)行石材背面及四邊切口的防護(hù)處理。石材正立面保護(hù)劑的使用應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)要求立面涂刷保護(hù)劑，此道工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護(hù)劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完間隔24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑。（6）基層準(zhǔn)備：清理預(yù)作飾面板石材的墻體表面，要求墻面無疏松層、無浮土和污垢，清掃干凈。同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。（7）安裝石材：按部位、按編號取石板用銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把時(shí)按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時(shí)不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁花崗巖石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30－50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗巖石板上下之間，使這二層石板結(jié)成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設(shè)計(jì)有嵌縫四老軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。(8)、分層灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大水桶加水調(diào)成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐到入，注意不要碰到石材板，邊灌漿邊用小鐵棍輕輕插搗，使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為150mm，不能超過石板高度的1/3，隔夜再澆注第二層，每塊板分三次灌漿，第一層灌漿很重要，因要錨固石材板的下口銅絲又要固定石材板，所以要謹(jǐn)慎操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石材板外移錯(cuò)動應(yīng)立即拆除重新安裝。(9)、擦縫、清潔：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實(shí)、均勻、干凈、顏色一致。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、主控項(xiàng)目：1）飾面板（花崗巖石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案、必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。室內(nèi)用花崗巖放射性復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2）飾面板上開孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。(2)一般項(xiàng)目：1）飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。石材表面應(yīng)無泛堿等污染。2）飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。3）用濕作業(yè)法施工的飾面板工程石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。飾面板與基體之間的灌注材料應(yīng)飽滿、密實(shí)。4）飾面板上的空洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。5)、石材安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。石材允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2m托線板和尺量檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m通線，不足5m拉通線和尺量檢查6接縫高低0.5用鋼板短尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0拉5m小線和尺量檢查7、成品保護(hù)石材的柱面、門窗套等安裝完成后，應(yīng)對所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)。同時(shí)要及時(shí)輕擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染和銹蝕。石材板在填充砂漿凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞石材飾面板。在涂刷的石材保護(hù)劑未干燥前，嚴(yán)禁清掃渣土和翻動架子腳手板等。已完工的石材飾面板面應(yīng)做好成品保護(hù)。8、應(yīng)注意的問題接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操作不當(dāng)，分層灌漿一次過高等，容易造成石板外移或板面錯(cuò)動，出現(xiàn)接縫不平、高低差過大?？展模褐饕枪酀{不飽滿密實(shí)所致；如灌漿稠度小，使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實(shí)而空鼓；如砂漿過稀也容易造成漏漿，或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓；缺乏養(yǎng)護(hù)、脫水過早也會產(chǎn)生空鼓。開裂：有的花崗石石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙留的較小，常受到各種外力影響，出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷等處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時(shí)應(yīng)待墻、柱面等隨結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安排板塊時(shí)，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮、飾面板直接承重被壓開裂。墻面碰損、污染：主要是由于板塊在搬運(yùn)和操作中被砂漿等臟物污染，不及時(shí)清理，或安裝后成品保護(hù)不好所致。應(yīng)隨手擦凈，以免時(shí)間過長污染板面，此外，還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸石材表面造成污染。灌注砂漿的溫度不應(yīng)低于5攝氏度，灌注砂漿硬化初期不得受凍。冬季施工室內(nèi)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5攝氏度，氣溫低于5攝氏度時(shí)，灌注砂漿可摻入外加劑，外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。夏季烈日或高溫天氣墻面安裝花崗石，灌漿時(shí)應(yīng)有防止快干的可靠措施。1.3.7墻面工程－木飾面安裝1、材料要求木材及制品：木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家規(guī)范要求，進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。龍骨料一般采用紅白松烘干料，含水率不大于12%，材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷。面板一般采用膠合板，厚度不小于3mm，也可采用其他貼面板材，顏色均勻、花紋近似，不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。輔材防潮輔材：油紙或防潮涂料。粘貼劑、防腐劑：乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過120#篩）膨脹型防腐防火涂料。膠粘劑中有害物質(zhì)限量必須符合國家規(guī)范要求。釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2。5倍。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、沖擊電錘、汽動碼釘槍、直釘槍、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)尺刀鋸、錘子、斧子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、小鋼尺、割角尺、靠尺板、線墜、膠刷、墨斗等。3、作業(yè)條件安裝木護(hù)墻的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚。木護(hù)墻的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在室內(nèi)抹灰及地面做好后進(jìn)行。木材應(yīng)干燥，其含水率不應(yīng)大于12%，護(hù)墻龍骨應(yīng)在非鋪貼面（鏤空部分）刨平后涂刷防腐、防火劑。施工機(jī)具設(shè)備要在使用前安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。木護(hù)墻工程量大或較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并先做出樣板，經(jīng)有關(guān)方驗(yàn)收后，方可大面積進(jìn)行施工。4、工藝流程：找位與彈線→檢查預(yù)埋件及洞口→鋪、涂防潮層→龍骨配置與安裝→釘裝面板5、操作工藝：（1）找位與彈線：木護(hù)墻安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及要求，事先找好標(biāo)高、彈好平面位置和豎向尺寸線。（2）彈線后檢查預(yù)埋件、木磚是否符合設(shè)計(jì)要求，其間距尺寸、位置是否滿足安裝龍骨的要求；量測門窗及其他位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求相符。（3）鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求的木護(hù)墻在安裝龍骨前應(yīng)鋪設(shè)或涂刷防潮層。（4）龍骨配置與安裝：局部木護(hù)墻龍骨：根據(jù)房間大小和高度，可預(yù)制成木骨架，整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨：首先量好房間大小和高度，根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置，進(jìn)行邊框龍骨找位，釘裝平直，然后根據(jù)龍骨間距要求，釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般橫龍骨間距為300mm，豎龍骨間距為300mm。木龍骨安裝必須找方、找直、骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個(gè)釘子釘牢，在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。在木龍骨上安裝基層襯板時(shí)，襯板間應(yīng)預(yù)留4mm縫隙并倒楞。（5）釘裝面板：（1）面板選色配紋：板材進(jìn)場使用前，按同房間、鄰近部位的用量進(jìn)行挑選，使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。（2）裁板配置：按照龍骨排列以略大于龍骨間距進(jìn)行裁板，鋸裁后大面應(yīng)凈光（膠合板板面不得刨凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r(shí)必須使接頭位于橫龍骨處，原材木板背后應(yīng)設(shè)卸力槽，以防面板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽深6-8mm。釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選，花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，交角和對接應(yīng)采用45加膠連接，接槎應(yīng)順平。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：（1）樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材含水率和防腐措施，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，人造板的有害物質(zhì)限量必須符合國家規(guī)范要求。（2）細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。一般項(xiàng)目：（1）制作：尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、印痕、毛刺和錘印。（2）安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順與墻面緊貼，出墻尺寸一致。（3）木護(hù)墻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：木護(hù)墻制作安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1上口直線度2拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查2立面垂直度1．5用1m垂直檢測尺檢查3表面平整度11m檢測尺檢查4壓縫條間距差2用鋼尺檢查7、成品保護(hù)飾面膠合板鄧細(xì)木制品進(jìn)場前應(yīng)刷一道底漆，防止風(fēng)裂和污染，進(jìn)場后應(yīng)存放在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)，并按制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平碼放。配料應(yīng)在操作臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面成品上操作。操作時(shí)窗臺板上應(yīng)鋪墊保護(hù)層。不得直接站在窗臺板上操作。保護(hù)板與墻裙安裝后應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、塑料膜，設(shè)專人看管等。應(yīng)注意的問題面層木紋錯(cuò)亂，色差過大：主要是輕視選料，影響效果，注意加工品的分類、挑選、配批使用。棱角不直，接縫、接頭不平：主要是由于壓條、貼臉料規(guī)格不一，面板安裝邊口不齊，細(xì)木操作由選料、操作、整修每一步驟都應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，加工尺寸有問題應(yīng)安裝過程進(jìn)行修理，再通過預(yù)裝后找正固定，保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.3.8墻面工程－金屬飾面安裝1、金屬飾面墻面安裝流程石膏板墻體①主龍骨位置確定及標(biāo)注→②固定點(diǎn)定位→③固定點(diǎn)位置標(biāo)注→④傘形石膏板專用固定螺栓安裝→⑤固定轉(zhuǎn)接鋼角安裝→⑥主鋼龍骨安裝→⑦主鋼龍骨的調(diào)整超平→⑧板塊的定位劃線→⑨次鋁插接龍骨定位劃線→⑩前兩根插接龍骨的安裝→⑾板塊加工成型→⑿板塊安裝進(jìn)前兩根插接龍骨→⒀后兩根金屬板加工安裝工藝操作流程：加工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收金屬板→金屬板塊加工（切割，下料，開槽，沖角）→折邊→專用卡槽式鋁型材卡接固定→初安裝→調(diào)整→固定→扣嵌條→撕保護(hù)膜→驗(yàn)收。2、基本操作說明：施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)墻面安裝過程中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員，一般情況下每組安排4－5人。材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的金屬板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的金屬板塊，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對主龍骨框架進(jìn)行清理并調(diào)整主龍骨框架滿足安裝要求。3、施工方法主龍骨框架安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）詳細(xì)對照圖紙，分清龍骨的型號、避免錯(cuò)裝；2）立柱端部柱高應(yīng)測量確定，并按圖紙尺寸留伸縮縫；3）橫梁角碼或任何穿過立柱的螺栓、螺釘均應(yīng)避開立柱下端套入芯套的部分，以確保立柱的伸縮縫變形不受限制；4）立柱伸縮縫應(yīng)留在室內(nèi)不可見的部位；5）采用雙支座的立柱應(yīng)詳細(xì)檢查圖紙，在滑動支座部位必須使用長圓孔角碼，螺栓應(yīng)在長圓孔的中央部位穿過；6）雙支座的立柱在中間支座處應(yīng)分別查對計(jì)算書及圖紙對螺栓個(gè)數(shù)的要求，以確保中間支座的受力滿足要求；立柱上板塊安裝用螺栓安裝立柱安裝后，用軟鉛筆將板塊分格線在立柱上標(biāo)出，并根據(jù)安裝工藝圖標(biāo)出螺栓孔的位置，采用輔助鉆孔模精確地鉆好各螺栓孔。每塊板塊豎向邊框長度范圍內(nèi)不小于2個(gè)螺栓，靠近板塊水平分格線處的螺栓應(yīng)位于距板塊分格線200mm處，中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的結(jié)構(gòu)受力計(jì)算確定，并應(yīng)保證邊框在螺栓間距范圍內(nèi)的撓度不超過1.5mm。金屬板墻面板塊安裝1）金屬板墻面板塊安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查構(gòu)件有無損壞。2）按板塊邊框圖將每層板塊按編號預(yù)先擺到對應(yīng)的位置。3）按編號順序逐件安裝板塊，將板塊對齊專用卡槽式鋁型材卡槽，對好橫豎縫后，進(jìn)行卡接。4）詳細(xì)檢查板塊對縫是否水平，垂直滿足要求后在安裝下一件板塊。5）為了提高安裝效率，安裝板塊時(shí)可由下往上順序安裝。4、技術(shù)措施1）全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認(rèn)制度，確保批量生產(chǎn)時(shí)一次成功，徹底避免由于前期各方溝通聯(lián)絡(luò)不暢造成信息不明確而導(dǎo)致返工和其他方面的損失。我司堅(jiān)持事先送審及獲得各方許可（業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理）后再進(jìn)行批量采購材料和實(shí)質(zhì)性施工。而在此之前，我司會積極做好前期的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及送審，材料送樣及封樣，重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)物模型送審及獲得許可等工作，以便后續(xù)工作的順利進(jìn)行。2）現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收在進(jìn)行本工程的任何一項(xiàng)施工之前，我司將對現(xiàn)有土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行工程尺寸復(fù)檢，確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)滿足外墻施工的需要，對現(xiàn)場進(jìn)一步的測量，檢查所有相鄰結(jié)構(gòu)或本結(jié)構(gòu)的支承部分，以保證我司的設(shè)計(jì)，制造和施工可以容納現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的條件。3）詳細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)文件確保安裝完善不同金屬接觸面之間的隔離片，專用卡槽式鋁型材系統(tǒng)及與主體結(jié)構(gòu)連接過程中使用多種金屬材料，且其表面處理又各不相同，當(dāng)不同鍍金材料接觸時(shí)應(yīng)特別注意在安裝不得遺漏其隔離片。4）錨固件安裝要確保在允許誤差范圍內(nèi)。錨固件是墻面與主體結(jié)構(gòu)連接的節(jié)點(diǎn)，是墻面系統(tǒng)安全與否的關(guān)鍵連接件，其錨固件安裝必須準(zhǔn)確，為此應(yīng)做到在預(yù)埋時(shí)將錨固件與主體結(jié)構(gòu)連接的牢固。5）后置錨固件的保證措施預(yù)埋件及錨固件的設(shè)計(jì)已考慮容許最大的施工位置偏差，但盡管如此仍不能排除由于設(shè)計(jì)變更或有遺漏或錯(cuò)位錨固件。在此條件下，應(yīng)在設(shè)計(jì)院及監(jiān)理認(rèn)可前提下，采用后置錨固件措施，可采用補(bǔ)栓方式，必須時(shí)可進(jìn)行檢技實(shí)驗(yàn)以檢驗(yàn)其承載力滿足要求。6）固定件防腐蝕對所有固定件均應(yīng)采用經(jīng)審定的方法進(jìn)行防腐蝕處理，由于不可避免的切割加工造成防腐層被破壞時(shí)，按照批準(zhǔn)的程序重新進(jìn)行防腐處理。7）鋼材切割：采用自動或半自動工藝切割鋼材，手工火焰切割只可用在不能實(shí)行機(jī)械火焰切割之處。8）打磨、磨平：對火焰切割過的所有板邊進(jìn)行打磨，以消除溶渣、鱗皮、不平整，磨平毛刺、光角、毛邊。9）支承：接觸支承的節(jié)點(diǎn)必須具有用托制、鋸割或其他方法完成的通用平面、支承面必須與構(gòu)件的主軸成直角，或成圖中所示的角度，對支承加勁助進(jìn)行切割和打磨，確保在接角翼緣的邊有一個(gè)緊密的支承。10）拴接：在設(shè)計(jì)成鉸接頭，活動節(jié)點(diǎn)處的鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接，螺栓孔洞用鉆或鉸法成形。每個(gè)螺栓裝配至入有一個(gè)墊圈放置在轉(zhuǎn)動部件之下。帶有彈簧墊圈的緊固螺栓。在安裝時(shí)應(yīng)使彈簧墊圈完全復(fù)平。為避免在振動或循環(huán)應(yīng)力時(shí)連接所用的螺母焊松動，必須將螺母鎖緊?；顒舆B接部位采用橢圓形形孔，以令轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)能夠自由活動。5、工程施工質(zhì)量通病的防治措施1）針對工程施工的質(zhì)量通病及采取特殊處理措施工程施工現(xiàn)場安裝工程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些施工安裝等個(gè)方面的質(zhì)量問題；這些工程施工方面的質(zhì)量通病大致有如下幾項(xiàng)：（1）龍骨安裝的加固（2）連接件安裝的加固（3）板塊平整度2）消除質(zhì)量通病的措施和施工工藝工程施工現(xiàn)場安裝過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些施工安裝等各方面的質(zhì)量問題，對于這些工程施工方面的質(zhì)量通病，我司將采取一定消除瑣事和方法進(jìn)行處理。（1）龍骨的安裝與質(zhì)量保證工程施工安裝過程中的龍骨安裝，是工程安裝施工工程的重要環(huán)節(jié)，其影響到整個(gè)墻面施工的安裝質(zhì)量，由于龍骨的偏差可造成板塊的無法安裝，為了避免龍骨出現(xiàn)較大的誤差，要求安裝單位的每一個(gè)小組都要采取下列措施：采用準(zhǔn)確的定位儀器（如激光鉛垂儀）對主龍骨進(jìn)行安裝，采用水平儀對橫龍骨進(jìn)行安裝，對每個(gè)作業(yè)小組工作前進(jìn)行口頭和書面的技術(shù)交底，安裝過程中由專業(yè)的質(zhì)量檢查員進(jìn)行抽檢，以保證龍骨安裝的質(zhì)量。（2）連接件的安裝加固工程施工安裝過程中的連接件安裝，是整個(gè)工程施工安裝過程中最關(guān)鍵的一個(gè)工序，也是整個(gè)工程施工安裝過程最基本的施工要點(diǎn)，只有連接件安裝加固得牢緊。相對整個(gè)墻面工程是最安全的，對于在施工安裝過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的連接件漏加固的情況，我司采取防治方法是：對員工進(jìn)行分施工小組負(fù)責(zé)施工段的施工方法，并要求對每個(gè)小組對其負(fù)責(zé)的施工段的每個(gè)施工工序進(jìn)行自檢工作，使其施工段的連接件安裝漏加固情況減至最小，以保證工程的施工質(zhì)量及安全。（3）板塊平整度主要從把好材料進(jìn)場關(guān)做起。嚴(yán)格驗(yàn)收材料，不合格材料嚴(yán)禁上墻；同時(shí)做好工序完工后的成品保護(hù)工作，避免因破壞出現(xiàn)質(zhì)量問題。1.3.9墻面工程－乳膠漆涂飾1、材料要求涂料：丙烯酸合成樹脂乳液涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。底漆：抗堿封閉底漆。膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)?，?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。廚房、廁所、浴室、陽臺必須使用耐水膩?zhàn)?。所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001）的規(guī)定。2、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子、80目銅絲籮等。3、作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃~35℃之間，相對濕度小于60%，冬期施工要求在采暖條件下進(jìn)行。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。4、工藝流程：基層處理→刷底漆→刮膩?zhàn)?、打磨→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆5、操作工藝：基層處理：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷底漆：將抗堿閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清楚疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭搖干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一便膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止偷遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目：所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2001