建筑輕質(zhì)板隔墻施工技術(shù)規(guī)程

UG

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

編號：DB11/T491-202X

備案號：Jxxxxx-202x

建筑輕質(zhì)板隔墻施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforlightweightwallpanelinstallation

（征求意見稿）

202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實施

北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會聯(lián)公妗在

北京市市場監(jiān)督管理局耿口至付

北京市地方標(biāo)準(zhǔn)

建筑輕質(zhì)板隔墻施工技術(shù)規(guī)程

Technicalspecificationforlightweightwallpanelinstallation

編號：DBll/Txxx-201x

備案號：Jxxxx-20lx

主編部門：北京建筑材料檢驗研究院股份有限公司

北京城建科技促進會

北京建工集團有限責(zé)任公司

批準(zhǔn)部門：北京市市場監(jiān)督管理局

施行日期：20乂乂年/月乂日

202x北京

前5

根據(jù)北京市市場監(jiān)督管理局《2022年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂項目計劃（第一批）》

（京市監(jiān)發(fā)（2022）14號）要求，規(guī)程編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考

有關(guān)國內(nèi)外先進標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，修訂本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則、2術(shù)語、3基本規(guī)定、4材料、5施工、6驗收。

本規(guī)程修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1與原標(biāo)準(zhǔn)相比，本次對2.0.1輕質(zhì)板隔墻進行修訂，

增加了集成隔墻、干式工法、石膏空心條板、裝配式輕質(zhì)裝飾板、裝配式預(yù)涂無機飾面

板、木塑復(fù)合材料、木塑條板、飾面木塑條板、木塑復(fù)合板、飾面木塑裝飾板、集成隔墻

模塊的術(shù)語：2增加了石膏空心條板、木塑條板、纖維增強水泥板、裝配式預(yù)涂無機飾

面板、石膏板基包覆飾面板、硅酸鈣板基包覆飾面板、纖維增強水泥板基包覆飾面板、飾

面木塑條板、飾面木塑裝飾板、飾面木塑條板、木塑復(fù)合板、飾面木塑裝飾板及配套材料

的技術(shù)要求；3按照用途，將材料分為板材隔墻用輕質(zhì)板、骨架隔墻用輕質(zhì)板、集成隔墻

用輕質(zhì)板、隔墻骨架材料和配套材料：4刪除了鋼網(wǎng)增強輕骨料混凝土面板對應(yīng)的術(shù)語、

材料和施工等技術(shù)內(nèi)容；5規(guī)定了板材隔墻、骨架隔墻和集成隔墻的施工和驗收。

本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會、北京市市場監(jiān)督管理局共同負(fù)責(zé)管理，由北

京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會歸口并負(fù)責(zé)實施，由北京建筑材料檢驗研究院股份有限公司負(fù)

責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見和建議，請寄送北京建筑材料檢驗研究院股

份有限公司（地址：北京市石景山區(qū)金頂北路69號金隅科技大廈201室，郵編：100041,

電子郵件：wanghaisheng@）。

本規(guī)程主編單位：北京建筑材料檢驗研究院股份有限公司

北京城建科技促進會

北京建工集團有限責(zé)任公司

本規(guī)程參編單位：

本規(guī)程主要起草人員：

本規(guī)程主要審查人員：

目次

1總則.........................................................................1

2術(shù)語..........................................................................2

3基本規(guī)定.......................................................................4

4材料..........................................................................6

4.1板材隔墻用輕質(zhì)板............................................................6

4.2骨架隔墻用輕質(zhì)板............................................................6

4.3集成隔墻用輕質(zhì)板............................................................6

4.4骨架材料.....................................................................7

4.5配套材料.....................................................................8

5施工..........................................................................9

5.1一般規(guī)定.....................................................................9

5.2板材隔墻施工................................................................10

5.3骨架隔墻施工................................................................13

5.4集成隔墻施工................................................................17

6驗收.........................................................................20

6.1一般規(guī)定....................................................................20

6.2板材隔墻驗收...............................................................20

6.3骨架隔墻驗收...............................................................22

6.4集成隔墻驗收...............................................................23

附錄A節(jié)點示意圖.............................................................25

附錄B輕質(zhì)板進場復(fù)驗.........................................................26

附錄C隱蔽工程驗收記錄.......................................................28

附錄D檢驗批質(zhì)量驗收記錄.....................................................29

附錄E分項工程驗收記錄.......................................................30

本規(guī)程用詞說明..................................................................31

弓I用標(biāo)準(zhǔn)名錄....................................................................32

附：條文說明....................................................................33

Contents

1Generalprovisions............................................................................................................................1

2Terms..................................................................................................................................................2

3Basicregulation................................................................................................................................4

4Materials............................................................................................................................................6

4.1Lightplateforpartitionwall..........................................................................................................6

4.2Lightplateforframepartition........................................................................................................6

4.3Lightweightpanelsforintegratedpartitionwalls.........................................................................6

4.4Skeletonmaterial.............................................................................................................................7

4.5Auxiliarymaterials..........................................................................................................................7

5Construction....................................................................................................................................9

5.1Generalrequirements......................................................................................................................9

5.2Installationofprefabricatedpartitionwallpanel........................................................................11

5.3Installationoflightsteel-framedpartitionwallpanel..................................................................14

5.4Installationofintegratedpartitionwall........................................................................................18

6Acceptance.....................................................................................................................................21

6.1Generalrequirements....................................................................................................................21

6.2Acceptanceofprefabricatedpartitionwallpanel.......................................................................21

6.3Acceptanceoflightsteel-framedpartitionwallpanel..................................................................22

6.4Acceptanceofintegratedpartitionwall.......................................................................................24

AppendixASketchofConnections................................................................................................26

AppendixBOn-sitReinspection.....................................................................................................27

AppendixCAcceptanceRecordoftheConcealedwork...........................................................29

AppendixDQualityInspectionRecordsoftheInspectionLot...............................................29

AppendixEIndividualInspectionRecordsofPartitionWallInstallation............................30

Explanationofwordinginthisstandard.........................................................................................31

Listofquotedstandards....................................................................................................................33

Addition:Explanationofprovisions................................................................................................35

1總則

1.0.1為提高建筑輕質(zhì)板隔墻施工的質(zhì)量，推廣綠色建材，促進裝配化施工，做到安全環(huán)

保、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)新建、擴建和改建的建筑室內(nèi)非承重輕質(zhì)板隔墻的施

工和驗收。

1.0.3輕質(zhì)板隔墻工程施工除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

1

2術(shù)語

2.0.1輕質(zhì)板隔墻lightweightwallpanel

以輕質(zhì)板構(gòu)成的隔墻，包括板材隔墻、骨架隔墻和集成隔墻。

2.0.2板材隔墻plankpartition

不需要設(shè)置龍骨，完全由預(yù)制輕質(zhì)隔墻板直接固定于建筑主體結(jié)構(gòu)上形成的輕質(zhì)墻

體。

2.0.3骨架隔墻skeletonpartition

以龍骨構(gòu)成骨架、在骨架兩側(cè)安裝面板或在龍骨中安裝輕質(zhì)板形成的輕質(zhì)墻體。

2.0.4集成隔墻integratedpartitionwall

支撐骨架、管線、填充材料和飾面板等通過設(shè)計集成、工廠生產(chǎn)，在施工現(xiàn)場主要采

用干式工法裝配而成的隔墻。

2.0.5干式工法non-wetConstruction

現(xiàn)場采用干作業(yè)施工工藝的建造方法。

2.0.6輕骨料混凝土條板lightweightconcretepanel

用于板材隔墻，采用輕骨料混凝土和增強材料復(fù)合制成的輕質(zhì)條板。

2.0.7聚苯顆粒復(fù)合夾芯條板sandwichpanelwithenclosedpolystyreneparticle

用于板材隔墻，由面板與聚苯乙烯顆粒輕混凝土輕質(zhì)芯材復(fù)合預(yù)制的一種輕質(zhì)條板。

2.0.8石膏空心條板gypsumpanelwithcavities

用于板材隔墻，以建筑石膏為主要膠凝材料，摻以輕集料、纖維增強材料，輔以適量

外加劑制成的空心條板。

2.0.9玻璃纖維增強石膏面板glass-fiberfabricreinforcedgypsumboard

用于骨架隔墻，以玻璃纖維網(wǎng)布增強的石膏板。

2.0.10蜂窩夾芯復(fù)合板compositehoneycombboard

用于骨架隔墻，以水泥砂漿或其它薄板為面層，與蜂窩芯材復(fù)合制成的輕質(zhì)板材。

2.0.11裝配式輕質(zhì)裝飾板assemblylightweightdecorativepanel

工廠經(jīng)過預(yù)先模塊化設(shè)計預(yù)制的，以輕質(zhì)板為基層復(fù)合裝飾層的板材。

2.0.12裝配式預(yù)涂無機飾面板assemblyinorganicdecorativepanel

常用于骨架隔墻或集成隔墻模塊，以無機輕質(zhì)板材作為基材，工廠進行表面涂裝飾面,

2

按照設(shè)計方式連接、裝配的板材。

2.0.13木塑復(fù)合材料wood-plasticcomposite(WPC)

由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)類熱塑性高分子聚合物與廢I日木

材、竹材及農(nóng)作物秸稈等制成的木質(zhì)纖維、一定比例的無機填料及適量的潤滑劑、偶聯(lián)劑

和抗氧化劑等助劑混合，經(jīng)擠壓、模壓或注塑等加工工藝成型的一種多相材料

2.0.14木塑條板wood-plasticpanel

常用于板材隔墻，以木塑復(fù)合材料為主要材料(可輔以其它材料)，經(jīng)擠出成型制

成，厚度不小于60mm的實心或空心輕質(zhì)條板。

2.0.15飾面木塑條板surfacedecoratedwood-plasticpanel

常用于板材隔墻，工廠經(jīng)過預(yù)先模數(shù)化設(shè)計，以木塑條板為基層復(fù)合裝飾層的預(yù)制板

材。

2.0.16木塑復(fù)合板wood-plasticcompositeboards(WPCboards)

常用于骨架隔墻，板狀的木塑復(fù)合材料。

2.0.17飾面木塑裝飾板surfacedecoratedwood-plasticcompositeboards

常用于骨架隔墻，以木塑復(fù)合板為基材經(jīng)涂飾或以各種裝飾材料飾面而成的板材。

2.0.18集成隔墻模塊integratedpartitionmodule

用于集成隔墻，支撐骨架、管線、填充材料和飾面板等通過設(shè)計集成、工廠生產(chǎn)，長

寬比大于2的板狀模塊。

3

3基本規(guī)定

3.0.1施工單位應(yīng)準(zhǔn)確理解設(shè)計文件的要求，掌握有關(guān)技術(shù)要求及細(xì)部構(gòu)造，根據(jù)工程特點

和施工規(guī)定編制專項施工方案。

3.0.2需進行深化設(shè)計的輕質(zhì)板隔墻，應(yīng)在施工前完成深化設(shè)計，并經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。

3.0.3輕質(zhì)板隔墻所用輕質(zhì)板、骨架及其配套材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)

行國家和北京市標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；尚無標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)具有專家論證報告及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；宜采用綠色

建材產(chǎn)品，不得采用國家明令禁止或淘汰的產(chǎn)品。

3.0.4進場材料應(yīng)符合以下要求：

1進場的輕質(zhì)板、骨架及其配套材料等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書及相關(guān)質(zhì)量證明文件。

2進場的輕質(zhì)板、骨架及其配套材料等的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)按現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計

要求進行進場驗收，驗收合格方可使用。

3材料進場應(yīng)復(fù)驗并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定，復(fù)驗合格后方可使

用。

3.0.5輕質(zhì)板的放射性比活度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料放射性核素限量》GB6566中

建筑主體材料的規(guī)定。

3.0.6帶有飾面的板材的甲醛釋放量宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人造板及飾面人造板理化性能試驗

方法》GB/T17657中4.60規(guī)定檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人造板及其制品甲醛

釋放量分級》GB/T39600中E0級的要求。

3.0.7帶有飾面的板材的TVOC釋放率宜按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求人造板

及其制品》HJ571-2010附錄A檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合不大于0.50mg/(m2?h)(72h)的

要求。

3.0.8用于潮濕部位的飾面板材耐霉菌性宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漆膜耐霉菌性測定法》GB/T

1741檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合耐霉菌性0級的要求。

3.0.9分戶采暖的住宅建筑，其分戶輕質(zhì)墻體的傳熱系數(shù)應(yīng)不大于1.50W/(m2?K)?

3.0.10輕質(zhì)板隔墻的隔聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GB50118的規(guī)

定，防火性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火通用規(guī)范》GB55037和《建筑設(shè)計防火規(guī)

范》GB50016的規(guī)定并應(yīng)符合設(shè)計要求。

3.0.11輕質(zhì)板隔墻施工應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工驗收合格后進行。

4

3.0.12輕質(zhì)板隔墻與頂棚和其它墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。板縫處理應(yīng)符合設(shè)計要

求。輕質(zhì)板隔墻與主體結(jié)構(gòu)梁柱之間應(yīng)留有控制縫，應(yīng)采用嵌縫增強處理。

3.0.13安裝輕質(zhì)墻體用的鋼材、木材應(yīng)采取防腐措施。

3.0.14沿隔墻長度方向每12m或遇到建筑結(jié)構(gòu)的伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置隔墻的伸縮縫。

3.0.15輕質(zhì)板的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其寬度宜采用3M的模數(shù)數(shù)列；其高度增加以M/10

為模數(shù)增量。

5

4材料

4.1板材隔墻用輕質(zhì)板

4.1.1輕骨料混凝土條板、聚苯顆粒復(fù)合夾芯條板和石膏空心條板應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建

筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》JG/T169或《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451的規(guī)

定。

4.1.2蒸壓加氣混凝土條板應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土板》GB/T15762和《建

筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》JG/T169或《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451的規(guī)

定。

4.1.3木塑條板宜符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》JG/T169或《建

筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451的規(guī)定并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.2骨架隔墻用輕質(zhì)板

4.2.1紙面石膏板應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紙面石膏板》GB9775的規(guī)定。

4.2.2硅酸鈣板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強硅酸鈣板第1部分：無石棉硅酸鈣板》

JC/T564.1的規(guī)定。

4.2.3纖維增強水泥板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維水泥平板第1部分：無石棉纖維水泥平

板》JC/T412.1的規(guī)定。

4.2.4玻璃纖維增強石膏面板應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強石膏板》JC/T2702的規(guī)定和

設(shè)計要求。

4.2.5蜂窩夾芯復(fù)合板可按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑隔墻用輕質(zhì)條板通用技術(shù)要求》JG"169或

《建筑用輕質(zhì)隔墻條板》GB/T23451檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3集成隔墻用輕質(zhì)板

4.3.1以石膏板、硅酸鈣板、纖維水泥板為基材的裝配式預(yù)涂無機飾面板應(yīng)符合設(shè)計要求；

硅酸鈣板基飾面板、纖維水泥板基飾面板不得檢出石棉成分。

4.3.2石膏板基包覆飾面板力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《紙面石膏板》GB9775標(biāo)準(zhǔn)中斷

裂荷載的要求，用于潮濕部位的應(yīng)符合耐水石膏板的要求；用于防火部位的應(yīng)符合現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》GB8624標(biāo)準(zhǔn)B1級的要求；其它性能應(yīng)符合設(shè)計

6

要求。

4.3.3硅酸鈣板基包覆飾面板的石棉成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維增強硅酸鈣

板第1部分：無石棉硅酸鈣板》JC/T564.1標(biāo)準(zhǔn)中的要求，用于潮濕部位的應(yīng)符合濕脹率

W0.25%的要求；用于防火部位的應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》

GB8624中B1級的要求；其它性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.4纖維增強水泥板基包覆飾面板的石棉成分、力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《纖維水泥

平板第1部分：無石棉纖維水泥平板》JCT412.1的要求，用于潮濕部位的應(yīng)符合濕脹率

<0.25%的要求；用于防火部位的應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料及制品燃燒性能分級》

GB8624中標(biāo)準(zhǔn)B1級的要求；其它性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.5飾面木塑條板宜符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木塑裝飾板》GB/T24137或《建筑用木塑復(fù)合板

應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T478的規(guī)定并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.3.6飾面木塑裝飾板應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木塑裝飾板》GB/T24137或《建筑用木塑復(fù)合

板應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T478的規(guī)定。

4.3.7其它裝配式輕質(zhì)飾面板應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.3.8集成隔墻模塊應(yīng)符合以下要求：

1集成隔墻模塊的規(guī)格尺寸、企口形式符合設(shè)計要求，長寬比宜大于2；

2支撐骨架所用材料的品利規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

3集成隔墻預(yù)置的電氣管線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，電氣管線材料應(yīng)符合設(shè)計要求和相

應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

4填充材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

5預(yù)留在集成隔墻模塊的溝槽、面板位置應(yīng)符合設(shè)計要求；

6集成隔墻模塊的力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.4骨架材料

4.4.1鍍鋅鋼絲繩公稱直徑應(yīng)不小于2.5mm,且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般用途鋼絲繩》

GB/T20118的規(guī)定。

4.4.2輕鋼龍骨的壁厚應(yīng)不小于0.6mm,且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用輕鋼龍骨》GB/T

11981中表面防銹輕鋼龍骨的規(guī)定。

4.4.3鋼柱預(yù)埋件、方管鋼柱、U型鋼卡、H型鋼柱所用碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金

高強度結(jié)構(gòu)鋼和碳鋼鑄件，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

7

4.4.4鍍鋅鋼帶應(yīng)寬度應(yīng)不小于19mm,厚度應(yīng)不小于0.6mm,且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)

熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T2518的規(guī)定。

4.5配套材料

4.5.1水泥基嵌縫粘結(jié)劑應(yīng)設(shè)計要求。

4.5.2嵌縫石膏應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《嵌縫石膏》JOT2075的規(guī)定，粘結(jié)石膏應(yīng)符合現(xiàn)行

行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《粘結(jié)石膏》JC/T1025標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.3蒸壓加氣混凝土條板隔墻施工所用砂漿應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌筑砂

漿與抹灰砂漿》JC890的規(guī)定。

4.5.4用于處理板縫的玻璃纖維（網(wǎng)）帶，寬度宜不小于50mm；用于處理輕質(zhì)板與結(jié)構(gòu)部

位縫隙的玻璃纖維（網(wǎng)）帶，寬度宜不小于100mm；網(wǎng)孔宜為4mmx4mm規(guī)格。與水泥基

嵌縫粘結(jié)劑配套使用的玻璃纖維（網(wǎng)）帶應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《模塑聚苯板薄抹灰外墻外

保溫系統(tǒng)材料》GB/T29906中玻纖網(wǎng)的要求；與石膏基嵌縫粘結(jié)劑配套使用的玻璃纖維

（網(wǎng)）帶宜符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《增強用玻璃纖維網(wǎng)布第1部分：樹脂砂輪用玻璃纖維網(wǎng)

布》JC561.1標(biāo)準(zhǔn)要求并應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.5.5接縫紙帶應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《接縫紙帶》JC/T2076的規(guī)定。

4.5.6錨固件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《外墻保溫用錨栓》JG/T366或《混凝土用膨脹型、擴孔

型建筑錨栓》JG160標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.7板材隔墻施工所用的金屬卡子應(yīng)為不銹鋼、熱鍍鋅鋼片或以其它形式進行防腐處理的

鋼片，其公稱厚度應(yīng)不小于1.2mm,鋼材力學(xué)性能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.8細(xì)石混凝土：填到輕質(zhì)墻板下的細(xì)石混凝土強度等級應(yīng)不小于C20。

4.5.9填充所用的隔聲、保溫芯材的性能應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.5.10支撐卡、連接件、固定件和壓條等附件，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)定。

4.5.11射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行相關(guān)的規(guī)定。

4.5.12耐水膩子應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑室內(nèi)用膩子》JG/T298的有關(guān)規(guī)定。

4.5.13PE防水防潮隔膜應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643的有關(guān)

規(guī)定。

4.5.14結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776的

有關(guān)規(guī)定。

8

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1施工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求、經(jīng)設(shè)計確認(rèn)的深化設(shè)計文件和工程實際情況，在施工方案

中明確隔墻類型和墻體的性能要求（抗震、節(jié)能保溫、防火、隔聲、隔熱、防水、防潮

等）；確定墻體限制高度以及超高墻體、洞口等的加固構(gòu)造作做法、各種連接處構(gòu)造做法

和飾面做法；并做好場地準(zhǔn)備和材料檢查工作。

5.1.2施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式隔墻工程的管理和施工技術(shù)特點，對管理人員及作業(yè)

人員進行專項培訓(xùn)并進行技術(shù)交底；必要時，施工單位可采用建筑信息模型（BIM）技術(shù)對

施工全過程進行模擬、指導(dǎo)及協(xié)調(diào)管理，對典型裝配式板材預(yù)制構(gòu)件連接節(jié)點進行預(yù)拼

裝；施工中應(yīng)先進行首段驗收，驗收合格后方可進行大規(guī)模施工。

5.1.3施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案制定輕質(zhì)板及配套材料的場內(nèi)運輸計劃與存放方案，材料在

運輸、搬運、存放、安裝時應(yīng)防止擠壓、沖擊、受潮、變形及其他形式的損壞，輕質(zhì)板的

堆放位置宜靠近安裝地點，場地應(yīng)堅實、平坦、干燥，有防雨、防潮措施。

5.1.4施工期間，應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設(shè)計要求等采用適當(dāng)?shù)氖┕C械和機具。

5.1.5施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,當(dāng)需要在低于5℃環(huán)境下施工時;應(yīng)采取冬期施

工措施。

5.1.6對于衛(wèi)生間、浴室、廚房等有防潮、防水要求的內(nèi)隔墻應(yīng)采用耐水板材并設(shè)置防潮

層；衛(wèi)生間、浴室的地面應(yīng)設(shè)置防水層，墻體底部采用C20細(xì)石混凝土做條基。

5.1.7雙層或多層輕質(zhì)板復(fù)合的墻體，板材宜錯縫安裝。

5.1.8骨架隔墻在隔墻上安裝配電箱、消火栓箱、潔具、水箱、鏡子等固定的設(shè)備、設(shè)施

時，均應(yīng)在安裝骨架時先預(yù)埋龍骨或其他能夠承受設(shè)備、設(shè)施荷載的預(yù)埋件；板材隔墻應(yīng)

采取相應(yīng)加固措施。

5.1.9輕質(zhì)板隔墻與頂棚和其它墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。

5.1.10在輕質(zhì)板隔墻施工過程中應(yīng)按施工程序及時對各工序進行驗收并保存驗收記錄；隱

蔽驗收項目應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210的規(guī)定。

5.1.11改、擴建工程宜實施裝配式施工并避免對主體結(jié)構(gòu)的破壞；涉及破壞主體結(jié)構(gòu)時，

應(yīng)取得設(shè)計單位的確認(rèn)。

5.1.12施工中應(yīng)遵守國家施工安全、環(huán)境保護的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，施工方案中應(yīng)包含安全與環(huán)境

9

保護相關(guān)內(nèi)容；宜按照現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《綠色施工管理規(guī)程》DB11/513有關(guān)規(guī)定采用綠色施

工模式；施工中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放回收。

5.2板材隔墻施工

5.2.1

圖521板材隔墻施工流程圖

5.2.2應(yīng)清理施工面，做必要的施工準(zhǔn)備。

5.2.3施工前應(yīng)做好交接檢查記錄，安裝前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留管線接口的準(zhǔn)確性，應(yīng)先在地面

上彈出輕質(zhì)板安裝的位置線，以及門、窗洞口位置線，再進行排板。

5.2.4應(yīng)按排板圖選板、配板，運輸?shù)桨惭b位置。

5.2.5配件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1輕骨料混凝土條板、石膏空心條板、木塑條板采用U型鋼卡與結(jié)構(gòu)墻體固定時，頂

端和側(cè)面應(yīng)采用不少于2個U型卡固定。

10

2聚苯顆粒復(fù)合夾芯條板采用U型鋼卡固定的方法與輕骨料混凝土條板相同；采用鋼

筋固定時，應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

3加氣混凝土隔墻板可采用U型卡、管板或L型鐵件固定，應(yīng)在頂端安裝不少于2個

配件，側(cè)面安裝不少于1個配件。

5.2.6板材安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝前應(yīng)復(fù)核室內(nèi)凈空高度，板材實際長度宜比安裝位置處的室內(nèi)凈高短20mm?

40mm,板材宜豎向安裝。

2有洞口的隔墻宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次安裝，無洞口隔墻應(yīng)從結(jié)構(gòu)的一端向另一端

順序安裝；洞邊與墻的陽角處宜安裝未經(jīng)切割的、完好的板材。

3安裝時，應(yīng)清除板的頂端及兩側(cè)（企口處）浮灰，在條板的頂端及兩側(cè)（企口處）滿

刮膠粘劑。蒸壓加氣混凝土條板上端與結(jié)構(gòu)梁或板底面接縫宜嵌填砂漿或PE棒，縫口應(yīng)

用PU發(fā)泡劑封閉或用專用砂漿嵌實。木塑條板、飾面木塑條板安裝時，板的企口處可采

用自攻螺釘或結(jié)構(gòu)膠連接，豎向連接點間距不大于600mm,條板上端與結(jié)構(gòu)梁或板底面接

縫填巖棉并用PU發(fā)泡劑封閉。

4在安裝過程中應(yīng)隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的垂直度和平整度，用撬棍和

木楔調(diào)整板的垂直和水平位置，并用木楔進行臨時固定。條板下端木楔間的空隙應(yīng)用不低

于C20強度等級細(xì)石混凝土填實。3天后可撤出木楔，用同等強度的細(xì)石混凝土填充木楔

留下的空洞。

5平面墻施工中經(jīng)切割的板材宜安裝在整塊板材間；切割后的蒸壓加氣混凝土條板寬度

不宜小于200mm。

6板材十字相交及條板與柱或其它墻體連接、條板轉(zhuǎn)角或T型連接應(yīng)按設(shè)計要求固定或

采用U型卡/半U型卡、銷釘?shù)冗m當(dāng)配件固定?采用U型卡固定時，對于隔墻高度小于4m

或隔墻到頂?shù)那闆r，應(yīng)在距隔墻頂或底600mm?700mm處安裝一個卡子；對于隔墻高度大

于4m或隔墻不到頂?shù)那闆r，應(yīng)在1/2墻高處增設(shè)相同的卡子。

7洞口上部板采用橫板安裝時，擱置在隔墻上的搭接長度不得小于100mm,橫板擱置

在鋼構(gòu)件上時，應(yīng)用鋼釘固定或采取其它可靠的連接措施；洞口上部板采用豎板安裝時，

應(yīng)在板的下端即洞頂處設(shè)鋼支承件，其兩端應(yīng)與隔墻板或結(jié)構(gòu)主體固定。

5.2.7門、窗框板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1門、窗框板安裝時，應(yīng)按放線標(biāo)出的門、窗洞口位置，可采用標(biāo)準(zhǔn)板切割、安裝或采

用預(yù)制的異形板安裝。門、窗框板安裝應(yīng)牢固，與隔墻板與主體結(jié)構(gòu)連接應(yīng)采用專用粘結(jié)

11

材料粘結(jié)，并采取加網(wǎng)防裂措施。

2安裝門頭橫板時，應(yīng)在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接

縫應(yīng)采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應(yīng)采取加網(wǎng)補強等防裂措施。

5.2.8雙層板隔墻安裝可按照526規(guī)定的步驟安裝好一側(cè)墻板后，再安裝另一側(cè)墻板；雙

層板隔墻的板縫應(yīng)錯開不小于200mm。當(dāng)雙層板隔墻需要固定管線、預(yù)留空氣層或鋪裝保

溫材料、吸聲材料等功能材料時，應(yīng)在驗收合格后再安裝另一側(cè)板。

5.2.9板材接板安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求且符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》

JGJATI57的規(guī)定。在高度滿足板長整倍數(shù)的區(qū)域，宜用整板錯縫安裝，避免產(chǎn)生豎向通

縫；在高度不滿足板長整倍數(shù)的接板區(qū)域，根據(jù)情況，可采取橫板錯縫砌筑。

5.2.10板縫處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1安裝時板縫不得大于10mm,需要嵌縫的板材板縫之間應(yīng)填滿、擠實粘結(jié)材料。有

企口的板宜在板縫企口相連處滿刮涂一層厚度2mm~3mm的嵌縫劑，同時將50mm寬的嵌

縫帶粘結(jié)到板縫間，用抹子將嵌縫帶壓入到嵌縫劑中，用嵌縫劑同板面找平；無企口的板

縫宜按設(shè)計要求或用嵌縫劑刮涂并粘貼寬度不小于100mm的嵌縫帶。在墻角、門窗洞口等

需強化的部位可用雙層嵌縫帶或100mm加寬的嵌縫帶。

2條板與主體結(jié)構(gòu)梁柱或與門窗洞口連接處應(yīng)采用彈性嵌縫材料嵌填，縫口可用水泥

砂漿、粘結(jié)劑或PU發(fā)泡劑嵌實。縫外兩側(cè)柱、墻應(yīng)粘貼每邊寬度不小于100mm的嵌縫

帶，表面宜采用批嵌材料處理。

3隔墻板轉(zhuǎn)角、T型及十字接頭縫內(nèi)宜滿涂粘結(jié)劑或嵌填PU發(fā)泡劑?？p口兩側(cè)應(yīng)粘貼

每邊寬度小于100mm寬的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，表面宜采用批嵌材料處理。

5.2.11門窗框、室內(nèi)吊柜、各類表箱、信報箱安裝宜用塑料膨脹管或尼龍錨栓等與隔墻板

固定；安裝較重部件時，應(yīng)先安裝預(yù)埋件再固定。

5.2.12宜采用裝配式施工布設(shè)管線；需要開槽、穿孔時，水電管線安裝、敷設(shè)應(yīng)在墻板安

裝完成7天以上，且經(jīng)驗收合格后施工。板材隔墻上的溝槽、孔洞應(yīng)按設(shè)計要求開設(shè)，補

強措施應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證墻體安全。安裝水電管線時，應(yīng)符合施工技術(shù)文件的相關(guān)

要求。

12

5.3骨架隔墻施工

5.3.1骨架隔墻施工流程圖宜按圖5.3.1實施。

圖5.3.1骨架隔墻施工流程圖

5.3.2應(yīng)清理施工面，并做必要的施工準(zhǔn)備。

5.3.3應(yīng)用測量儀器在地基上確定墻體中心線，按設(shè)計墻厚從中心線向兩側(cè)引出墻底、墻頂

和墻側(cè)面的定位線，同時標(biāo)出門、窗洞口的位置。

5.3.4隔墻的門洞口加固鋼架、門框龍骨應(yīng)在放線后按技術(shù)文件要求安裝完畢。

5.3.5當(dāng)設(shè)計有要求且施工現(xiàn)場無混凝土條基時，應(yīng)將地面鑿毛、清掃并灑水濕潤后，可根

據(jù)隔墻踢腳高度和寬度采用混凝土砌塊砌筑條基或采用不小于C20強度等級細(xì)石混凝土澆

13

筑條基；當(dāng)有防潮、防水要求時，應(yīng)按設(shè)計要求，采用不小于C20強度等級細(xì)石混凝土澆

筑條基（門洞口除外）。

5.3.6輕鋼龍骨安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按照放線標(biāo)明的位置，在隔墻四周設(shè)置沿頂、沿地、豎龍骨；龍骨與

基層連接處鋪設(shè)密封或減振材料后，用射釘或膨脹螺栓固定沿頂、沿地龍骨，以保證隔墻

的隔聲和保溫效果。固定點間距不得大于600mm,距端頭距離不得大于50mm,龍骨對接

應(yīng)保持平直。

2豎向龍骨應(yīng)按分檔位置插入沿頂、沿地龍骨中，宜按照沿頂、沿地龍骨的凈高減去

10mm確定豎向龍骨的長度，截斷豎向龍骨時應(yīng)保證沖孔的高度在同一水平。豎向龍骨間

距宜與面板的寬度相匹配，一般以600mm~300mm為宜，衛(wèi)生間等粘貼飾面磚以及潮濕環(huán)

境下宜選用300mm間距；豎向龍骨的安裝一般從墻的一端開始排列，當(dāng)最后一根龍骨與墻

（柱）或者門窗的距離不大于龍骨的規(guī)定間距時，應(yīng)增設(shè)一根龍骨：且距門框150mm處應(yīng)

增設(shè)加強龍骨；門、窗洞口上、下的豎向龍骨按照規(guī)定要求排列。定位后，應(yīng)用鉀釘固

定?？繅χ咠埞菓?yīng)用射釘或自攻螺絲與墻、柱固定，釘距宜為1000mm。

3通貫龍骨的選用應(yīng)與隔墻體系選型相匹配。當(dāng)選用有通貫龍骨體系時，隔墻高度小于

3m時應(yīng)安裝一道通貫龍骨；隔墻高度在3m?5m之間時應(yīng)安裝兩道通貫龍骨；隔墻高度大

于5m時應(yīng)安裝三道。通貫龍骨開口朝上，用支撐卡固定在豎龍骨開口處，卡緊牢固。當(dāng)

采用橫向貫通的鋼構(gòu)件加固墻體時，鋼構(gòu)件上、下墻面，分別按此設(shè)置原則考慮。

4薄板的橫向接縫如不在沿頂、沿地龍骨上時，應(yīng)在接縫處加設(shè)橫撐龍骨或鋼帶固定。

5門、窗洞口處龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計和工程要求施工；門、窗較重或尺寸較大時，應(yīng)采取

加固措施。

5.3.7復(fù)合龍骨安裝應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合下列規(guī)定：

1安裝膨脹螺栓時應(yīng)按照設(shè)計要求的間距，在地面和頂面分別打深度不小于40mm的膨

脹螺栓孔，頂部安裝直徑不小于M6帶鉤膨脹螺栓，地面安裝直徑不小于M6膨脹螺栓；

2鋼絲繩安裝應(yīng)符合表5.3.7的規(guī)定，并按設(shè)計要求張緊鋼絲繩；

3復(fù)合龍骨安裝時，粘結(jié)塊與鋼絲繩粘結(jié)應(yīng)牢固平直，分布均勻（見附錄A圖

A.0.1）；

4復(fù)合龍骨與每塊玻璃纖維增強石膏面板的粘結(jié)點不得少于5組。

14

表5.3.7玻璃纖維增強石膏面板輕質(zhì)墻體用螺栓間距、鋼絲繩的要求

隔墻向度h,mhW伸縮55VhW8h>8

螺栓間距，mmW420W320W320

鋼絲繩數(shù)量不少于1條不少于1條不少于2條

帶鉤膨脹螺栓直徑，mm2628>12

5.3.8蜂窩夾芯復(fù)合板隔墻龍骨安裝應(yīng)符合設(shè)計要求并符合下列規(guī)定：

1沿頂、沿地龍骨與混凝土結(jié)構(gòu)主體采用膨脹螺栓連接固定，膨脹螺栓間距宜為

600mm；

2豎龍骨與墻板應(yīng)交替安裝。第一根豎龍骨應(yīng)采用U型豎龍骨，從貼近結(jié)構(gòu)的一側(cè)安

裝。應(yīng)將U型龍骨的上下端分別嵌入沿頂、沿地龍骨的U型槽內(nèi)，用鉀釘錨固。應(yīng)將第一

塊蜂窩夾芯復(fù)合板嵌入沿頂、沿地龍骨u形槽中，向結(jié)構(gòu)墻方向推動直至嵌入第一根豎龍

骨的U槽內(nèi)緊貼密實。第二根豎龍骨應(yīng)采用H型龍骨。應(yīng)將H型龍骨嵌入沿頂、沿地龍骨

U形槽中，移動H型龍骨，使其H形槽貼緊并卡住第一塊板，然后將H型豎龍骨的上、下

端錨固在沿頂、沿地龍骨上。如此，豎龍骨與蜂窩夾芯復(fù)合板交替安裝。安裝最后一塊板

時，應(yīng)把H型豎龍骨加工成L異型龍骨，板安裝完畢再做封堵錨固處理（見附錄A圖

A.0.2）：

3門窗洞口兩邊應(yīng)附設(shè)兩根與墻體厚度相同的鍍鋅方鋼與結(jié)構(gòu)連接。洞頂處應(yīng)設(shè)置一道

U型橫龍骨，龍骨兩端應(yīng)固定在洞口邊附設(shè)的鍍鋅方鋼上。

5.3.9吊掛埋件、門、窗框安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在設(shè)備安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求將設(shè)備吊掛件、連接件與龍骨連接牢固；

2復(fù)合龍骨骨架隔墻的門、窗框安裝應(yīng)根據(jù)門窗洞口尺寸及樓層高度，將門窗上邊或下

邊的鋼帶固定于抱框上。

5.3.10管線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1輕鋼龍骨骨架隔墻的管線安裝應(yīng)按設(shè)計要求與龍骨安裝同步進行或在另一面封板前進

行；安裝時應(yīng)采取加固措施固定。鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷豎向龍骨，同時避免在沿墻下

端設(shè)置管線。

2復(fù)合龍骨骨架隔墻的管線安裝、填充芯材應(yīng)與墻體施工協(xié)調(diào)進行。

3蜂窩夾芯復(fù)合板隔墻的管線安裝應(yīng)在墻板安裝經(jīng)驗收合格后。安裝管線按相關(guān)專業(yè)技

術(shù)要求施工，開槽深度不得大于1/3板厚，槽寬不得大于30mm。

15

5.3.11輕鋼龍骨骨架隔墻的面板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1板下端宜距地面12mm,應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，一次性完成。板周邊螺釘間

距不得大于200mm,中間部分螺釘間距不得大于300mm,螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為

10mm?15mm。釘帽沉入板內(nèi)約1mm,不得損壞板面。釘眼應(yīng)涂防銹漆，用嵌縫材料抹

平。

2板拼接時應(yīng)自然靠攏，不應(yīng)強壓就位。龍骨兩側(cè)的板及龍骨同一側(cè)的內(nèi)外兩層板應(yīng)錯

縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。

3板與相鄰的頂、墻或柱宜留有5mm的間隙，間隙處應(yīng)采用防開裂密封膠處理。

4鋪放墻體內(nèi)的填充材料時，應(yīng)與安裝另一側(cè)板同時進行。填充材料應(yīng)鋪滿、鋪平，安

裝牢固，其厚度符合設(shè)計要求。

5.3.12復(fù)合龍骨骨架隔墻的玻璃纖維增強石膏面板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1根據(jù)放好的墻體位置線，先安裝隔墻一側(cè)的面板、石膏龍骨和粘接塊（見附錄A圖

A.0.1）,對有特殊隔聲要求的墻體應(yīng)按設(shè)計要求填充芯材，再安裝另一側(cè)的石膏板，逐層

交錯向上予以封閉；

2墻體高度hW8m時，粘接塊、石膏龍骨和面板用粘結(jié)石膏點粘，粘結(jié)點的豎向間距

不應(yīng)大于500mm；墻體高度h>8m時，龍骨與面板必須采用滿粘的固定方式；

3當(dāng)隔墻施工到頂部時，應(yīng)留出5mm?15mm的縫隙，柔性連接。

5.3.13蜂窩夾芯復(fù)合板隔墻的墻板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1豎龍骨與墻板應(yīng)交替安裝且隨時用2m靠尺及塞尺檢查墻面的垂直度和平整度；

2墻板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端順序從外向內(nèi)安裝；有門洞口時，宜從門洞口向

兩側(cè)安裝；

3墻板豎向拼接不宜超過1次，應(yīng)先拼板后安裝。拼板時，宜在300mm?500mm范圍

內(nèi)錯縫，接縫處采用H型龍骨連接。

5.3.14板縫處理宜符合下列規(guī)定：

1應(yīng)清理板縫，做到板縫光滑、平整，無污物；

2應(yīng)用嵌縫材料將板縫填實、刮平；

3宜按設(shè)計要求或沿板縫粘貼寬度不小于50mm玻璃纖維嵌縫帶，再用配套用膠泥與板

面刮平。

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5.4集成隔墻施工

5.4.1集成隔墻宜采用裝配集成隔墻模塊的干式工法施工，施工流程宜按圖5.4.1實施。

圖5.4.1集成隔墻施工流程圖

5.4.2集成隔墻安裝宜在門窗安裝、墻面抹灰完成后進行；施工前，應(yīng)清理施工面，并做必

要的施工準(zhǔn)備。

5.4.3施工前，應(yīng)做好交接檢查記錄，安裝前應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)預(yù)留管線接口的準(zhǔn)確性，按技術(shù)文

件核對集成隔墻和門、窗洞口位置測量放線，并通過驗收。

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5.4.4當(dāng)設(shè)計有防潮、防水要求時，應(yīng)按設(shè)計要求，采用不小于C20強度等級細(xì)石混凝土

澆筑條基（門洞口除外）。

5.4.5施工前，應(yīng)制定集成隔墻模塊安裝排板圖，按照排板圖核對集成隔墻模塊及配套材料

并運到安裝位置。

5.4.6安裝龍骨、配件宜按以下規(guī)定進行：

1集成隔墻模塊采用龍骨與結(jié)構(gòu)墻體固定時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按照放線標(biāo)明的位置，

在隔墻四周設(shè)置沿頂、沿地及兩側(cè)安裝固定龍骨；龍骨與基層連接處鋪宜設(shè)置密封或減振

材料，并用射釘或膨脹螺栓固定沿頂、沿地龍骨。固定點距龍骨端頭距離不得大于

50mm,兩固定點間距不得大于600mm,龍骨對接應(yīng)保持平直；兩側(cè)可采用與集成隔墻模

塊配套的短龍骨，安裝間距不得大于1000mmo

2集成隔墻模塊采用U型鋼卡與結(jié)構(gòu)墻體固定時，頂端第一個固定位置距側(cè)墻不得大

于100mm,兩個固定位置間距不得大于600mm；側(cè)面宜采用不少于3個U型卡固定，兩

個U型卡間距不得大于1000mm。

3門、窗洞口處龍骨安裝應(yīng)按設(shè)計和工程要求施工；門、窗較重或尺寸較大時，應(yīng)采

取加固措施。

5.4.7安裝集成隔墻模塊宜按以下規(guī)定進行：

1宜先在陽角處安裝固定裝置，再按集成隔墻模塊編號順序自陽角處依次順序安裝；

無陽角時，可先從有結(jié)構(gòu)墻的一側(cè)順序安裝；集成隔墻模塊企口處應(yīng)插接緊密。

2有門、窗洞口的集成隔墻，宜按照放線標(biāo)明的位置先從洞邊開始向兩側(cè)依次安裝集

成墻體模塊，再安裝門、窗洞口龍骨、門頭（窗口）集成墻模塊。

3集成隔墻與結(jié)構(gòu)墻體、結(jié)構(gòu)頂面固定件宜采用防銹自攻螺釘連接固定，固定時宜隨

時采用2m靠尺檢查集成隔墻的平整度。

4集成隔墻十字相交及集成隔墻與柱或其它墻體連接、集成隔墻T型連接應(yīng)按設(shè)計要

求固定或采用龍骨、U型卡等適當(dāng)配件固定。

5.4.8吊掛埋件應(yīng)按設(shè)計要求采取加固措施并將設(shè)備吊掛件、連接件與集成隔墻中的龍骨連

接牢固。

5.4.9安裝管線宜按以下規(guī)定進行：

1安裝電氣管線：可將預(yù)留在集成隔墻模塊溝槽處的面板拆下接駁預(yù)置在隔墻模塊內(nèi)

的電氣管線，再將拆下的面板固定即可；

2安裝給水管：按照設(shè)計要求，在集成隔墻外設(shè)置固定點，安裝給水管；

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3管線安裝完成后，應(yīng)做隱蔽驗收。

5.4.10集成隔墻完成接駁管線后，宜檢查各交接部位，采用專用發(fā)泡膠填充縫隙，確保無

隔聲薄弱環(huán)節(jié)。

5.4.11板縫處理宜按以下規(guī)定進行：

1當(dāng)集成隔墻采用飾面板裝修時，可不做板縫處理；

2當(dāng)集成隔墻采用涂料、壁紙、壁布裝修時，宜按設(shè)計要求或可按5.3.14進行。

5.4.12安裝硅酸鈣基飾面板時，宜符合以下規(guī)定：

1應(yīng)檢查隔墻完整性、牢固性，清理表面異物；

2安裝飾面板的連接、固定方式，連接件、卡件的規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求；

3飾面板宜自墻面陽角處起始，依次安裝；陰角宜采用飾面板搭接，不宜斜切對拼；

4有防潮防水要求的部位應(yīng)按設(shè)計要求采取相應(yīng)的措施，不得將無防潮防水功能的飾

面板直接安裝于有防潮防水要求的部位；

5飾面板孔位應(yīng)定位準(zhǔn)確、套割方正，切割時不得污染、損壞其他區(qū)域；

6門窗洞口、頂角線、踢腳線按圖紙做法施工。

5.4.13其它飾面板可參照5412安裝或按設(shè)計要求安裝。

5.4.14集成隔墻施工完成后，應(yīng)對加強部位的功能性進行標(biāo)識，成品保護應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程成品保護技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JG